縣20年度農業(yè)綜合開發(fā)高標準農田建設示范工程施工組織設計

XX縣20xx年度農業(yè)綜合開發(fā)高標準農田建設示范工程

施工組織設計

編制：_________________

審核：_________________

審批：_________________

20xx年xx月

目錄

1、項目現(xiàn)狀分析.............................................................6

1.1工程概況.............................................................6

1.2水文及氣候.........................................................6

1.3施工分析............................................................6

1.4本工程的難點剖析及解決方案.........................................6

2、工程施工方案與技術措施..................................................7

2.1施工分析............................................................8

2.2關鍵施工技術工藝...................................................8

2.3土石方工程施工方案..................................................8

1.施工準備.................................................................8

3）按規(guī)定要求認真進行場地清理。..........................................8

2.施工要點................................................................8

2.3.2土石力填筑.......................................................10

2.3.3填筑質量檢測.....................................................11

2.4.1材料選擇.........................................................11

2.4.2漿砌塊石施工方法.................................................12

2.4.3漿砌石...........................................................13

2.4.4砌磚施工.........................................................19

2.5.1砂施工原材料質量控制.............................................19

1、水泥：..................................................................19

2、骨料....................................................................20

3、水......................................................................20

4、外加劑..................................................................20

2.5.2碎施工工藝.......................................................2C

1、碎配合比設計............................................................20

2、險澆筑..................................................................20

3、險予埋件安裝............................................................21

4、稅預制構件預制、安裝...................................................21

5、碎澆筑質量檢查控制......................................................21

①選用礦渣硅酸鹽水泥。.................................................22

②對所有測量進行記錄并整理所有資料，報監(jiān)理工程師審批。...............26

1.碎石墊層施工技術措施....................................................27

2.6.3水泥混凝土路面施工...............................................27

水泥混凝土路面施工工藝流程框圖............................................28

L主要施工程序的要點.......................................................29

(1)模板安裝..........................................................29

(2)混凝土的拌和......................................................29

(3)混凝土的運輸......................................................29

(5)混凝土的攤鋪......................................................29

(5)振搗..............................................................30

(6)整面和拆模........................................................30

(7)養(yǎng)生..............................................................31

(8)填縫..............................................................31

2.冬、雨、高溫季節(jié)施工措施................................................31

③混凝土拌合物攪拌站應搭設工棚或其他擋風設備。........................31

3、質量管理體系與措施.....................................................38

3.1總則................................................................38

3.2質量管理體系......................................................38

3.3質量管理措施.......................................................47

主要質量檢測及自檢見下圖..................................................60

4、安全管理體系與措施.....................................................63

4.1編制目的...........................................................63

4.2編制依據(jù)...........................................................63

4.3實施方案需遵循的原則...............................................63

4.4安全生產(chǎn)目標.......................................................63

4.5安全管理辦法.......................................................64

4.6安全經(jīng)費保隙措施...................................................65

4.7安全管理組織機構...................................................66

4.8安全管理部門的主要責任.............................................67

4.9安全管理體系.......................................................69

4.10組織機構主要工作耿責..............................................71

4.11安全體管理體系....................................................74

4.12安全生產(chǎn)保證措施..................................................79

4.13生產(chǎn)安全事故應急措施..............................................82

4.14安全應急救援預案..................................................82

4.15安全保證的技術措施................................................90

4.16安全經(jīng)費計劃安排及保障措施........................................96

5、環(huán)境保護管理體系與措施.................................................97

5.1環(huán)境保護目標.......................................................97

5.2環(huán)保管理組織機構...................................................97

5.3環(huán)保管理崗位主要職責...............................................97

5.4環(huán)境保護措施.......................................................99

5.5文明施工保證措施..................................................103

6、冬、雨季施工技術及安全保障措施........................................106

6.1冬季施工..........................................................106

3、配合比和拌制的方法.....................................................106

6.2雨季施工措施.......................................................107

6.3漿砌石雨季施工措施................................................108

6.4冬季施工安全保障措施...............................................108

6、冬季施工使用砂漿自拌拌制砂漿,需拌制均勻。.............................109

三.安全檢查.........................................................109

四.施工安全保證措施.................................................110

7、工程進度計劃與措施.....................................................113

7.1施工總進度計劃說明................................................113

1、根據(jù)招標文件要求，編制施工總進度計劃。................................113

7.1.2總工期及控制工期.................................................113

7.2.1工期保證組織措施.................................................113

3、加強計劃管理和控制。...................................................113

4、建立和完善工程例會制度。...............................................114

5、加強技術管理。.........................................................114

7.2.2工期保證的過程控制措施............................................114

1、編制科學合理的施工方案。...............................................114

2、搞好材料供應和機械設備管理。..........................................114

4、加強同外單位的聯(lián)系與協(xié)作..............................................115

5、加強質量管理，確保工程進度............................................115

6、確定工期提前獎（罰）條件、數(shù)額和時間..................................115

7、針對具體情況，適時編制雨天施工措施....................................115

8、資源配置計劃...........................................................116

8.1組織管理機構......................................................116

8.2各職能部門職責說明8.2.1項目經(jīng)理.................................117

9、施工總平面布置.........................................................119

9.1施工總平面布置的依據(jù)及原則.......................................119

9.2施工總平面。置及說明...............................................119

擬投入本標段的勞動力計劃表................................................125

單位：人..................................................................125

計劃開工日期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡圖...................................126

1、項目現(xiàn)狀分析

1.1工程概況

XX縣20xx年度農業(yè)綜合開發(fā)高標準農田建設示范工程。其中取水堰

B5處，引水渠工程8.5km,田間渠道工程0.88km,蓄水池工程5口，機耕

道工程2.15km,耕作步道工程2.575km,人行天橋工程共計17nl長。工程

主要建設任務是：水利措施工程取水堰，引水渠，田間渠道，農業(yè)措施

工程機耕道及耕作步道。

1.2水文及氣候

XX地處XXX高原東部XXX北麓、XXX江中游南岸是中亞熱帶溫和濕潤氣候,

雨量充沛，冬無嚴寒，夏無酷暑，年平均氣溫16.5C,年平均降水量1801.7

毫米，無霜期320天，宜農、宜林、宜畜、宜漁，農業(yè)發(fā)展條件十分優(yōu)越。

1.3施工分析

1.本工程的主要工程量集中在農田水利、道路工程及其他工程上，點

多面廣、戰(zhàn)線長、施工運輸中二次搬運量大、材料供應遠離工地、施工管

理較困難及碎攪拌困難等是影響整體工程進度和質量的關鍵所在，因此，

農田水利、道路工程是木工程的重點與難點。

1.4本工程的難點剖析及解決方案

1.4.1技術準備

若我單位有幸中標，將立即組織項目經(jīng)理和技術總工程師、技術負責

人、施工員等認真閱讀、研究、審查施工圖，在充分領會設計意圖的基礎

上會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位一起進行圖紙會審，將設計圖中與施工

實際可能出現(xiàn)的問題指出并會商解決，確保工程質量及功能滿足設計要求。

本工程計劃工期為6個月，扣除雨天和其它不可預見因素，因此本工

程工期短時間緊，工作量大。所以工程施工必須集中精兵強將，調集工程

所需施工設備，做到進場快，開工快，人員精，業(yè)務強，通過嚴格管理，

認真規(guī)劃，合理布置一，保證工程質量，安全文明的施工，按時完成任務。

1.4.2本工程的難點剖析及解決方案

1.本標段實施面積大，施工范圍廣，便于施工布置，但存在以幾個難

2.由于工程項目多，工期緊，任務重，故建設工作必須于20xx年11

月開工，在6個月內完成全部的施工任務，施工難度較大。

針對本標實施中的難點，擬定如下施工對策：

合理劃分施工片區(qū)，合理配置資源，投入足夠的施工設備及人員，準

備充足的資金，以保證項目工期。

擬定晴、雨天施工計劃，盡量減小雨季對工程實施的影響。

擬定工程開挖方案，減小土石方的重復運輸及減少土石方的運輸距離。

堅持項目部經(jīng)理每天深入施工現(xiàn)場進行檢查各施工隊領導跟班作業(yè)的

制度，發(fā)現(xiàn)問題解決。

2、工程施工方案與技術措施

2.1施工分析

2.1.1本工程的主要工程量集中在農田水利、道路工程及其他工程上,

點多面廣、戰(zhàn)線長、施工運輸中二次搬運量大、材料供應遠離工地、施工

管理較困難及碎攪拌困難等是影響整體工程進度和質量的關鍵所在，因此,

農IB水利、道路工程是本工程的重點與難點。

2.2關鍵施工技術工藝

2.2.1技術準備

若我單位有幸中標，將立即組織項目經(jīng)理和技術總工程師、技術負責人、

施工員等認真閱讀、研究、審查施工圖，在充分領會設計意圖的基礎上會

同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位一起進行圖紙會審，將設計圖中與施工實際

可能出現(xiàn)的問題指出并會商解決，確保工程質量及功能滿足設計要求。

2.3土石方工程施工方案

土石方開挖施工程序

2.3.1土石方開挖

1.施工準備

1）根據(jù)原點和加設的控制點數(shù)據(jù)，測繪工程區(qū)域內地圖（1：200）作為

完成土方開挖工程量結算依據(jù)。

2）按圖紙要求現(xiàn)場放樣，（包括樞紐軸線、開挖邊線、建筑物基坑等的

具體位置）標明輪廓，報監(jiān)理工程師審查批準后，才可進行開挖。

3）按規(guī)定要求認真進行場地清理。

2.施工要點

1、機耕道、耕作步道、引水渠、水池等開挖采用反鏟挖掘機開挖及人

工開挖修整。

2、開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標出開挖線。建筑物開挖時預留

30cHi保護層。

3、基坑開挖過程中，隨時對開挖的尺寸和土體質量進行自檢，并對邊

坡用人工進行整修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規(guī)定或監(jiān)理工程

師指示的新開挖線。

4、在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質情況與圖紙不符合時，以及前期勘探或

試鉆中遺留的鉆孔，應及時上報監(jiān)理單位，提出處理措施報監(jiān)理工程師批

準。

5、基礎保護層開挖完后，應及時組織驗槽，澆筑墊層，防止基底土壤

受曝曬、雨淋、擾動。0C以下天氣施工，還要覆蓋薄膜防凍。

6、除另有規(guī)定，所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在旱地進行施工,

在雨天施工時，應制定保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，以有效

地防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。

7、基坑開挖采取從上而下分層分段依次進行，逐層設置排水溝，層層

下挖。禁止自下而上或采用倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢。

以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍內積水。

8、在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效

的疏導和保護措施。

在開挖中出現(xiàn)石方時，要測量土石分界線，并保存真實資料，及時修

改施工方案及挖方邊坡，并報監(jiān)理工程師批準。石方爆破作業(yè)需在施工前

到當?shù)毓膊块T辦理民爆物品使用的相關手續(xù)，在取得相關部門批準后，

方可進行石方爆破施工。爆破作業(yè)時，由持有“安全技術合格證”的爆破

施工人員負責作業(yè)。應根據(jù)巖石風化程度選擇爆破方案，對深路塹及順

層路塹邊坡開挖，尤其是特殊設計、防護的邊坡，應采用預裂爆破、光面

爆破等控制爆破技術，特別是靠順層邊坡一側的一列炮孔，嚴禁使用大爆

破。選用松動控制爆破的裝藥量，使巖石松動隆起，并有很好的破碎塊度,

便于裝運和填筑。采用塑料導爆管非電起爆系統(tǒng)組成微差起爆網(wǎng)路，該起

爆系統(tǒng)是目前國際、國內最先進的起爆方法，受外部環(huán)境影響小，操作簡

便、施工安全。

2.3.2土石方填筑

(1)土石方填筑前，首先做碾壓試驗，以確定壓實機具、含水量的適宜

范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)，核查土料壓實后是否能夠達到設計標準。

(2)在土石方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除。

(3)對地質勘探孔應逐一檢查，進行處理。

(4)土石方填筑必須在基礎處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才

能進行。驗收合格的作業(yè)面應及時填筑，以防破燈。

(5)采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量滿足要求后，再進行

填筑。

(6)分段填筑時，各段土層之間設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓，

上下層分段位置錯開。

(7)嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm,土塊

粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm,土塊粒徑不大于8cm；每層壓

實后以監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。

(8)由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應加以保護，復工時必

須仔細清理，經(jīng)建設單位驗收合格后，方準填土，并作記錄備查。

(9)如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)

象時，應根據(jù)情況認真處理，并經(jīng)建設單位檢驗合格后，方可進行下道工

序。

(10)雨前碾壓應注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下

雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應晾曬或處理，并經(jīng)建設單位檢

驗價格后方可繼續(xù)施工。

(H)負溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1.0℃以上，但在風速大于

10m/s時應停止施工。

(12)填土中嚴禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復工前須將表面積

雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。

(13)土方填筑時，無論采用人工夯實還是機械碾壓，除滿足本節(jié)條款

外，還必須符合相關規(guī)范中的有關要求。

2.3.3填筑質量檢測

(1)在施工過程中，由專職質量員對所有取樣檢查部位的平面位置、高

程和檢驗結果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質量報表并報送監(jiān)理單位。

質檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴禁涂改和銷毀。

(2)在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，應

在現(xiàn)場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責人簽署。針對每一質量問題,

應現(xiàn)場做出處理決定，并須由承包方技術負責人簽字，作為施工質量控制

的原始記錄。

(3)發(fā)生質量事故時，施工人員應會同質檢人員查清原因，提出補救措

施及時處理。

(4)施工期間的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應詳細記錄工程質

量情況，必要時應照相或取原狀樣品保存。

(5)現(xiàn)場土料含水量、干密度采用烘干法測定，取樣時應注意操作上的

偏差，如有懷疑，應立即重新取樣。測定密度時應取至壓實層的底部，并

測量壓實層的厚度。

(6)取樣試驗所測定的干密度，其合格率不得小于90%,且不合格的樣

品不得集中，不合格干密度不得低于設計干密度的98%O

2.4漿砌石(磚)工程施工方案

砌石工程主要為漿砌石路基溝邊水池等,全部采用人工砌筑，本工程待

砌筑工作面提供后，及時請監(jiān)理工程師驗收，就開始砌筑。

2.4.1材料選擇

(1)塊石護砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準的料場進行購買。砌體

所選石料材質堅實新鮮、無風化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質，

用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學指標必須符合施工圖紙

及規(guī)范要求。

（2）砌筑用砂

漿砌石所用的砂料質量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.15-5四，細

度模數(shù)為2.5-3.0。

（3）水泥

砌筑工程采用的水泥品種為32.5級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品

種、標號、出廠日期分另！存放，受潮結塊的水泥禁止使用。

（4）水

拌制砂漿采用的水質達到飲用水的標準，對水質懷疑時，可做砂漿抗

壓強度試驗，28天齡期強度低于90%時，禁止使用。

（5）水泥砂漿

1、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度、和易性要求，配合比

必須通過試驗確定。施工中改變砂漿的配合比時，重新試驗，并報送監(jiān)理

工程師批準。

2、拌制砂漿時，嚴格按試驗確定的配料單進行計量配料，嚴禁擅自更

改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當砂的含水率有變化時，即時調

整用水量，以保證水灰比的準確性。稱量允許誤差：水泥為±2%,砂為土

3%,水、外加劑為±1%。

3、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。砂漿拌和采用

機械拌和，拌和時間不少于2-3分鐘。對運輸或貯存中發(fā)生離析，析水的

砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。

2.4.2漿砌塊石施工方法

（1）漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為30?50mm,當氣溫變化時，

則作適當調整。鋪砂漿前，應清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕，使其表

面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體要求平整、

穩(wěn)定、密實和錯縫。

（2）砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于

施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機拌制，機動翻

斗車運輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。

（3）采用碎底板時，在碎澆筑期間，按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石,

并在砌筑前將碎底板面鑿毛處理，沖洗干凈。

（4）分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內外搭接，砌立穩(wěn)定，每

層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在

1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25mm,豎縫寬度不大于

-10mm,相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙設

置，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護。

（5）砌體應自下而上均衡上升，永久縫的縫面應平整垂直。

（6）砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應清理干凈。塊石砌筑

后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，

縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并

保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用1：L5水泥砂漿或設計文件規(guī)

定標號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用。

2.4.3漿砌石

（1）、漿砌石施工

1）施工程序

測量放樣一基礎處理驗收一選材及沖洗一砂漿拌制運輸

____________（

試塊制作一質量檢查

養(yǎng)護一鋪漿砌筑—

2）漿砌石施工方法

①基礎面處理

基礎建基面經(jīng)打毛沖洗處理符合設計及規(guī)范要求后，須經(jīng)監(jiān)理工程師

險收簽證后方可砌筑，在砌筑時，基礎面要保持濕潤。

②選材及沖洗

施工前會同監(jiān)理工程師對運到現(xiàn)場的砂、水泥進行抽檢，其檢測結果

符合設計要求和規(guī)范要求才進行下道工序施工，砂漿的拌合嚴格按照設計

配合比進行，施工中嚴格控制水灰比和拌合時間，以保證拌合質量。對已

經(jīng)拌合的砂漿在施工現(xiàn)場會同監(jiān)理工程師隨時見證取樣。砌石體的石料采

用施工圖規(guī)定或監(jiān)理工程師批準的石料，砌石材質選用堅實新鮮、無風化

剝落層或裂紋的石料；石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材應

色澤均勻。石料的物理力學指標必須符合施工圖紙的要求。本工程塊石選

用質地堅硬的灰?guī)r加工而成，加工的塊石要求.上下兩面平行，且大致平整,

無尖角、薄邊，塊石厚度宜大于20cm,達不到要求的塊石不能使用。在砌

筑前應清除泥土及水銹，并進行沖洗。毛石應呈塊狀，中部厚度不應小于

15cm。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體

重量的10%。

③砂漿拌制

A、原材料

a、砂

砂的質量應符合SD120—84的規(guī)定，砂的粒徑要求0.15?5mm,細度模

數(shù)為2.5?3.0。砂的粒徑、級配及加工料場均與進行試驗配合比時取的砂

樣相符。砂的質量要求必須滿足下列要求：

對砂料（砂）的質量技術要求

項目指標備注

石粉含量（%）6~12系指少于0.15mm的顆粒

系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量

堅固性<10

損失

云母含量現(xiàn)）>2

密度（t/m]

>2.5

輕物質含量

<1該比重小于2.Og/cm3

（%）

硫化物及硫酸含

<1按重量計（折算S03）

量閭

如深于標準色,應配成砂漿,進行強度

有機質含量淺于標準色

對比試驗

b、水泥

砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合設計文件的規(guī)定，并有出廠合

格證及進場后的取樣試驗報告。運到現(xiàn)場的水泥按品種、標號、出廠日期

分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。

C、水

抽取的就近水源，水質應符合規(guī)范要求。

B、計量

嚴格按試驗室或質檢員簽發(fā)的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。采取

用磅稱進行稱量，其偏差應滿足下表：

材料稱量允許偏差表

材料名稱允許偏差

水泥±2%

砂±3%

水±1%

施工過程中，耍隨時測定砂的含水率，并根據(jù)含水率調整用水量。

C、拌和

砂漿拌制采用機械拌制，應隨拌隨用。砂漿的允許間歇時間不能長于

規(guī)范規(guī)定的要求。拌出的砂漿應色澤均勻，滿足規(guī)范法要求。

D、質量檢查

a、對拌和原材料品種、規(guī)格及用量，質檢員（或試驗員）必須每個工

作班檢查不少于兩次。

b、對砂漿的沉入度或坍落度、色澤等的檢查，每個工作班不少于2次。

如發(fā)現(xiàn)色澤不均，要查找原因及時調整。

C、應按規(guī)范要求隨機取樣制作試件，供試驗后檢查其砂漿質量。

④砂漿運輸和使用

A、砂漿采用自卸汽車運至工作面，人工挑運或溜槽入倉。

B、施工砂漿應隨拌隨用，嚴禁在使用過程中隨意加水。

C、已初凝的砂漿，應作廢料處理，不許入倉。

D、本工程使用P.C32.5普通硅酸鹽水泥拌和的砂漿，允許間歇時間應

滿足下表：

膠結材料的允許間歇時間表

砌筑時氣溫（℃）允許間歇時間（min）

20?3090

10?20135

5?10195

⑤砌筑

塊石砌筑采用座漿分層法砌筑，即先鋪砂漿后砌筑，砌筑方法如下：

A、于基礎面砌筑的第一層石塊應整體大面積坐漿，坐漿面積應與砌筑

進度相一致，且將大面向下。

B、塊石砌體均采取巨卜砌方式砌筑，大面朝下、上下錯縫、內外搭砌，

不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。

C、塊石砌體的灰縫厚度宜為20?30nlm縫間砂漿應飽滿，石塊間較大

的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石塊后再填砂漿

或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。

D、塊石砌體第一層及轉角處、交接處和洞口處應選用較大體積的塊

（料）石砌筑。

E、墻必須設置拉結石，拉結石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7肯

墻面至少應設置一塊，且相鄰的中距不應大于2mo拉結石的長度：若其墻

厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結

石內外搭接，搭接長度不應小于150mm,且其中一塊長度不應小于墻厚的2

/3o

F、塊石砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m,以免出現(xiàn)暴倉現(xiàn)象。

⑥養(yǎng)護

砌體外露面，在砌筑后12?18h之間應及時養(yǎng)護，外露面養(yǎng)護期內應

避免雨淋或暴曬，且經(jīng)常保持外露面的濕潤；養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一

般不小于14天，混凝土砌體不小于21天。

⑦水泥砂漿勾縫

A、勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比宜控制在1:1?1:2

之間。

B、砂漿所使用的水泥，其標號應選用大于32.5Mpa以上的普通硅酸鹽

水泥。

C、縫隙的清理應在砌體砌筑24h后進行，勾縫縫寬不小于砌縫寬度，

縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積

水，并保持縫面濕潤。

D、勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。

E、當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆

蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水使砌體表面保持濕潤，期間避免碰撞

和振動。

3）漿砌塊石砌筑質量控制

①平整

同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差應小于20?30cm。砌體砌筑質

量應外光內實、光滑平順。

②穩(wěn)定

石塊安砌必須自身穩(wěn)定，大面向下，適當搖動或敲擊，使其平衡穩(wěn)定。

③密實

鋪漿應均勻，鋪設厚度曠5cm,隨鋪漿隨砌筑，砌縫用眇漿應填塞飽滿

（用碎石塊或小片石嵌縫時應先鋪漿后塞縫），并采用人工插搗密實，豎縫

填塞砂漿應搗至表面泛漿為止。砌筑時嚴禁無漿直接貼靠或先堆石后用砂

漿灌縫。

④錯縫

同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順向通縫。上下相鄰

砌筑石塊也應錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時可隔一定距離設置丁石。

為確保漿砌石施工質量，漿砌石采用坐漿法施工，其操作方法是：在基礎

開砌前將基礎表面泥土、石片及其他雜質清除干凈，避免結合不牢。鋪放

第一層石塊時，所有石塊都必須大面朝下放穩(wěn)，用腳踏踩不動為止。一般

大石塊下不應用小塊石支墊，使石面能直接與土面接觸。填腹石時，應根

據(jù)石塊自然形狀，交錯放置，盡量使塊石與石塊間的空隙最小，然后按規(guī)

定拌好的砂漿填在空隙中，以填滿空隙的1/3?1/2為度，再根據(jù)各個縫隙

形狀和大小，選用合適的中、小石塊放入，用小錘輕輕敲擊，使石塊全部

擠入縫隙內的砂漿中，填滿整個縫隙。所有空隙原則上一塊擠入填滿最好。

如空隙過大，一塊片石擠入未填滿，可在未填滿的空隙中，填入灰漿再用

小石填。在灰縫中盡量用小片石或碎石填塞以節(jié)約灰漿，擠入的小塊石不

應高于砌的石面，不需用灰漿找平。在接砌第一層時，沿子石一定要先行

試安，務使貼實平穩(wěn)，縫口合宜，沒有對縫、咬牙縫，縫寬保持2cm左右,

并不得小于1cm,以便粘接。然后鋪漿，漿液要離坡面外口4~5cm寬，厚度

4?5cn),再行砌筑。在沿子石壓力下，灰漿外擠，能剛好填滿灰縫，灰縫厚

度約在2cm。這樣不會形成縫寬小于1cm的瞎縫，也不會使灰漿飽滿外溢，

造成浪費。沿子石一經(jīng)漿砌筑后，不得再行修打或更動，否則應重新鋪漿

另砌。如在已砌好的沿子石旁邊接砌時，應先在已砌好的沿子石側面抹上

灰漿，砌上后用手錘向已抹灰面處輕輕敲擊，將側縫灰擠實。填腹石前也

先要鋪好漿液，每砌填一塊鋪一塊，鋪填時不宜鋪滿，這樣結合好，易于

保證質量，節(jié)約灰漿。砌石施工參照相關規(guī)范執(zhí)行。

4)漿砌石雨季施工措施

①做好新建筑物表面保護。

②無防雨棚的砌筑面，在施工中遇大雨、暴雨時，應立即停止施工，

妥善保護表面。雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷的部位，如表

層砂漿尚未初凝，應加鋪水泥砂漿繼續(xù)砌筑，否蛆應按工作縫處理?？箾_、

耐磨或需要抹面等部位的砌體，不得在雨天施工。

5)漿砌石低溫季節(jié)施工措施

水溫及骨料溫度每2h至少測量一次。砂漿溫度和澆筑溫度每2h至少

測量一次。己砌好的塊體內部溫度，砌好后三天內應特別加強觀測，以后

可按氣溫情況定期觀測。測溫時應注意邊角最易降溫的部位。

2.4.4砌磚施工

砌筑前測量放線，用水濕潤磚塊，使磚的含水量達到1015樂砌磚采

用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠作法。砌磚

時磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右柱鄰要對平”。

磚砌體上下錯縫，內外搭接?；铱p橫平豎直，堵塞密實。水平灰縫的砂漿

飽滿度不低于80機豎直灰縫應采用擠漿法使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰

縫寬度一般為10MM,但不小于8MM,也不大于12M墻面不允許有三分頭,

不允許有游丁走縫，不得在上部任意變活、亂縫。磚砌體的轉角處和交接

處同時砌筑，當砌體被臨時干擾和中斷不連續(xù)砌筑時，留斜槎，斜槎長度

小于其高度的2/3。砌體完成后，至少要灑水養(yǎng)擰5天。

2.5鋼筋碎工程施工方案

本工程混凝土施工嚴格遵守《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等

的規(guī)定。

2.5.1砂施工原材料質量控制

1、水泥：

水泥的品質應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定，按照設計要求和使用條件選用

適當?shù)钠贩N：

(1)水位變化區(qū)或有抗凍、抗沖刷、抗磨損要求的碎，應選用硅酸鹽

或火山灰質硅酸鹽水泥。

(2)水下不受沖刷的碎，應選用普通硅酸鹽水泥。

(3)水上部位的碎應選用普通硅酸鹽水泥。

(4)水泥標號應與設計標號相適應，一般不應低于425#。

（5）進場水泥要有廠家質保書、合格證、檢驗單，并取樣復檢。

2、骨料

（1）粗骨料應質地堅硬，粒形，級配良好的碎石或卵石，其質量標準

應符合有關規(guī)范要求。進場粗骨料應取樣復檢。

（2）細骨料應質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，其質量標準

有關規(guī)范要求。進場細骨料應取樣復檢。

3、水

（1）用于清洗骨料，拌制碎以及養(yǎng)護的水必須不含有水泥正常凝結與

硬化的有害雜質、油脂和糖類。污染水嚴禁使用。

（2）氯離子、硫酸根離子、PH值應符合規(guī)范要求。

（3）凡飲用水均可使用。

4、外加劑

質量應符合有關技術標準，摻加量應通過試驗確定。

2.5.2碎施工工藝

1、佐配合比設計

碎的配合比通過試驗選定，除滿足強度、耐久性及施工要求外，還應

做到經(jīng)濟合理，住的配制強度應滿足有關規(guī)范要求。

不同標號，不同批次的原材料要分別做出配合比。每個級別的佐做3

盤或更多的試配，每次配6個立方體，3個用于7天抗壓試驗，3個用于28

天抗壓試驗，所有試驗按GBJ81-85進行，且經(jīng)監(jiān)理工程師過目認可。未經(jīng)

監(jiān)理工程師同意，不得更改配合比。

2、般澆筑

在工程任何部位澆筑砂之前，應檢查該部位在是否符合澆筑條件，井

采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和予埋件在澆筑過程中處于

正確位置。現(xiàn)澆碎無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為振搗不當造成

的，必須把好每道工序的質量關，特別是關鍵工序要認真對待。

3、硅予埋件安裝

所有予埋件均應按設計圖紙固定在準確的位置上，隨工程進度設置在

結構內，并與系統(tǒng)的其余部分安裝連接，以保證安裝牢固

未經(jīng)監(jiān)理同意，不得為便于埋入而割斷或彎折鋼筋，予埋件予留孔洞

的允許偏差應符合GBJ2014-83中的規(guī)定。

4、性預制構件預制、安裝

A.碎預制構件預制

碎預制構件應按圖紙所規(guī)定尺寸和要求在批準的模具中預制。完工后

構件尺寸的允許偏差應滿足規(guī)范要求。

預制構件要求從澆筑日期起28天后或佐強度已達到規(guī)定的強度，由監(jiān)

理工程師判定后才可搬動和運輸。

B.預制構件的安裝

任何預制構件的安裝，垂直連接和固定均應符合施工詳圖規(guī)定的線位、

標高和其他細節(jié)，構件安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。

安裝時要注意安全保護，防止損壞構件或損傷他人。

5、碎澆筑質量檢查控制

A.材料的取樣檢驗

進入工地的砂石料、水泥、鋼材、止水橡皮等均要有質檢人員及時取

樣送檢，合格后方可使用。

8.碎澆筑時質量檢驗

砂石的含水量每班至少檢驗一次，碎各種原材料的配合量每班至少檢

驗三次，碎的拌和時間每班至少檢驗兩次，塌落度每班在機口至少檢驗四

次，倉面每班至少檢驗兩次。

C.固化后碎質量檢驗

1）不同標號、不同配合比的碎，應分別制取試樣。

2）每一工作班至少成型試件一組。

3)試件應在機口隨機取樣、成型，不得挑選或弄虛作假。

4)試件要及時養(yǎng)護、送檢。

D.施工裂縫控制措施

(a)降低硅的水化熱溫升

①選用礦渣硅酸鹽水泥。

②根據(jù)以往施工經(jīng)驗及試驗結果，在硅配料中摻入木鈣減水劑，在保

持碎稠度的前提下，降低水泥用量，從而降低碎水化溫升。

③粗骨料采用連續(xù)級配，細骨料采用中砂，通過試驗，確定最佳砂率。

④現(xiàn)場做佐配比試驗，在保證性強度的前提下，采用水泥用量較小的

碎配比單。

(b)降低硅澆筑溫度

(c)排除泌水

碎澆筑過程中，倉面上會有大量泌水現(xiàn)象，為此，及時排除倉面的泌

水，以提高碎的質量和抗裂性能。

(d)加強養(yǎng)護工作一一控制碎收縮

養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。

從溫度應力的角度知，保溫作用：其一是減緩碎表面的熱擴散，減小性表

面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫：其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮性強

度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫度差產(chǎn)生的拉應力小于碎抗拉強度,

防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕作用：其一是適宜的潮濕條件可防止碎凝固硬

化階段表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其二是使水泥的水化作用順利進行，

提高早期抗拉強度。

當氣溫低于0℃時，采用外加劑法養(yǎng)護。在砂拌制時摻加試驗后的定量

防凍劑，碎澆筑于普通模板中，在養(yǎng)護過程中不再加熱，僅作保護性遮蓋。

在負溫條件下嚴禁灑水養(yǎng)護，旦外露表面保濕覆蓋。

模板拆除后，表面用雙層塑料布嚴密覆蓋21天，冬天，采用保溫材

料覆蓋模板,

(e)正確確定拆模時間。

早期因水泥水化熱使砂內部溫度很高，如過早拆模，碎表面溫度較低,

形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的溫度應力。當內外

溫差超過30℃時，碎就容易形成裂縫。通過測溫設備測定校內外溫差,

正確確定拆模時間，控制硅內外溫差在28℃以內。當拆模后碎的表面溫度

與環(huán)境溫度差大于15℃時，對碎采用保溫材覆蓋養(yǎng)護。

(f)防止外界氣溫變化。

在校施工過程中，注意天氣變化，當外界氣溫驟降時，對硅表面及時

加蓋塑料布，防止空氣對流，必要時表面用碘鋁燈加溫。

2.5.3鋼筋工程

本工程施工現(xiàn)場設置鋼筋加工場，安裝?臺彎曲機，臺切斷機，?

臺拉仰機，直徑大于16111m的鋼筋水平接頭采用閃光對焊，焊機型號為VN150,

鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭(直徑18mm)設計若為焊接接頭，采用電渣

壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。

(1)材料

要求鋼材產(chǎn)品，要有出廠合格證和檢驗報告單。

(2)鋼筋的加工

鋼筋的彎折應符合規(guī)范規(guī)定，彎折時應在均勻穩(wěn)定的壓力下緩慢地進

行，不得急扭或沖擊。除監(jiān)理同意外，己彎成型的鋼筋不得重新彎折使用。

(3)鋼筋的固定

鋼筋在工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間有“n”字

型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點焊，以確保網(wǎng)片的位置準確。下

層鋼筋網(wǎng)片墊碎墊塊，以確保鋼筋保護層，支撐間距還應大于1.5m。需要

焊接的鋼筋在工場焊接，為加快進度14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎接頭。

鋼筋的表面應清潔干凈，使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干

凈。鋼筋平直后才允許使用。

2.5.4模板工程

模板加工場分別安裝木工圓鋸機、木工刨床、木工鉆床、車絲機等加

工機械，鋼模加工需先設計圖紙，交專業(yè)金屬結構制造廠加工，木模在現(xiàn)

場加工場加工，木料需提前選料干燥,在操作平臺上放樣取樣板。

模板制作符合下表要求:

允許偏差

項次項目

mm

鋼模板制作：

⑴模板的長度和寬度±2

1⑵模板表面局部不平（用2米直尺檢2

查）±1

⑶連接配件孔眼的位置

木模板的制作：

⑴模板的長度和寬度±3

2⑵相鄰兩板面高差1

⑶平面刨光模板局部不平（用2m直尺5

檢查）

（1）材料

木工程模板量較小，采用鋼模板和木模板相結合。

（2）模板制作

木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴重扭曲后脆性的木材不得

使用，鋼模面板厚3-5MM,所有連接件與設計須使模板能整裝。

（3）模板安裝

模板支撐體系采用648鋼管排架，用直徑414的對螺栓承受側壓力，

模板豎向和橫向圍楝采用小48鋼管。施工時在模板表面應上脫模劑，模板

接縫應嚴密，不漏漿，為北在模板接縫處填加海棉條。模板下端不應有“錯

臺”。同時注意每塊模板應制成使每節(jié)可以單獨拆除，而不在拆除時碰撬

混凝土面。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質量、尺寸、位置均符合要求后,

再進行下道工序施工。

（4）模板拆除

模板拆除的時間要充分考慮碎的強度及有效荷載，不承重的側面模板,

應在於強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷，方可拆除，在墻、柱部位

強度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撐應待稅強度達到規(guī)范要求后,方可

拆除。

（5）模板清理

模板在使用之后和使用之前應清洗干凈，表面應清潔無污物,永久外露

性表面的模板在澆筑硅前應涂上一層脫模劑，防止與碎粘接。

2.6機耕道及生產(chǎn)便道工程施工方案

2.6.1路基施工

本部分主要工作內容為道路基礎的土方平整及路肩回填，路基平整與

路肩回填本著土方平衡的原則，盡量減少棄土。

路基平整基本要求：

基坑開挖根據(jù)施工圖進行，基坑放樣測量必須以監(jiān)理單位提供的平面

控制點和高程控制點進行，定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。

路基平整必須嚴格按照設計斷面及高程要求，防止欠挖、超挖，基礎

平整開挖時.，盡量采用人工開挖，機械平整，基礎開挖后必須壓實，設計

壓實度為0.94,同時必須作好排水措施，以防路基積水。

路肩回填基本要求：

路面鋪筑完畢壓實后，回填開挖剩余基坑及路肩，回填設計壓實度為

0.94。

實測項目要符合下表要求。

規(guī)定值或允許偏

項次檢查項目檢查方法和頻率

差

按JTJ071-98附錄B檢

1壓實度（%）不小于設計值

查每200M測2處

2土路肩平整度（mm）20

3橫坡（%）+1.0水準儀:每200m測2處

4寬度不小于設計值尺量:每200m測2處

⑵外觀鑒定：路肩表面平整密實，邊坡直順，無其他堆積物，無阻水

現(xiàn)象。

施工要點：

進場后立即組織施工隊進行便道、清表施工，對后期可能成為影響總

工期的節(jié)點工程優(yōu)先安排。

本工程路基較硬先采用挖掘機開挖路槽，預留10cm人工開挖,推土機整

平，壓路機碾壓，開挖路基土方放置在兩側路肩，路肩采用人工修整整平，均

勻壓實，取其最佳含水量壓實。

2.施工工序：

清

測

路

路

路

路

路

路

除

量

基

基

基

基

肩

肩

表

放

挖

填

壓

平

壓

整

土

筑

整

樣

方

實

實

修

3.施工控制：

（1）施工測量：

①在開工之前進行現(xiàn)場恢復和固定路線，包括導線中線及高程的復

測，水準點的復查與增設，橫斷面的測量與繪制。

②對所有測量進行記錄并整理所有資料，報監(jiān)理工程師審批。

（2）施工放樣：

開工前應現(xiàn)場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、路肩等具體位置，標明其

輪廓，提請工程師檢查批準。

(3)冬季施工：

當晝夜平均氣溫在甘℃以下，且連續(xù)10天以上時，應按冬季施工的有

關規(guī)定，將安排施工的工程項目和施工方案報工程師批準。

(4)雨季施工：

雨季開挖路塹時，宜分層開挖，每層底面有大于1%的縱坡，挖方邊坡

宜沿邊坡預留30cm厚，待雨季后再修整到設計邊坡線，開挖路塹宜于距路

基面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設計標高。

(5