飲料冷飲生產(chǎn)企業(yè)風險管控手冊

風險管控手冊

目錄

一、企業(yè)簡介

二、公司風險評價組織；

三、公司危險源的識別依據(jù)；

四、公司采用的風瞼評價方法；

五、公司風險等級確定及相應的管控單位和管控責任人；

六、公司采取的主要控制措施；

七、重大危險源辨識與分級

八、公司等級以上風險的可控狀態(tài)

九、附件1:公司、車間、崗位安全風險管控臺賬

附件2:企業(yè)風險公告欄

附件3:崗位風險告知卡

附件4:風險評價與控制管理制度

附件5:風險動態(tài)管理制度

附件6:風險警示告知管理制度

附件7:《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》GB6441-1986

附件8:危險性作業(yè)活動風險分析

企業(yè)簡介

XXX有限公司成立于20XX年XX月XX日，注冊資本XXXX萬元，法定代表人

XXX0公司位于XXXXX,占地面積XXXXXXm）年產(chǎn)值XXXX元，公司專業(yè)致力于

XXXXX制造銷售。XXXXX有限公司現(xiàn)有員工XXXX余人，其中技術人員XXXX余人，

銷售人員XXXX余人，全年生產(chǎn)XXXX天，三班倒，每班8h。

（接下來依據(jù)本生產(chǎn)經(jīng)營單位情況，說明本行業(yè)內(nèi)部具有什么樣的設備，物件，

常規(guī)運作情況，人員工作場所情況，風險點等詳細信息）

公司風險評價組織

公司級風險評價小組

組長：總經(jīng)理XXX

副組長：生產(chǎn)總監(jiān)XXX技術總監(jiān)XXX

設備總監(jiān)XXX倉儲部經(jīng)理XXX

組員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX

車間級風險評價小組

組長：各車間經(jīng)理

組員：分管生產(chǎn)調(diào)度、車間安全員、設備員、工藝員、質(zhì)量員以及各種技術人

員、班組長等。

崗位風險評價小組

組長：各班組班組長

組員：崗位職工代表

公司危險源的識別依據(jù)

1、GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（包括20種事故類型等詳細

信息）

2、《風險評價與控制管理制度》（企業(yè)自行制定）

3、GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》（不涉及危險化學品企業(yè)

可以不看此項）

4、《冶金等工貿(mào)企業(yè)較大危險因素辨識管控提升防范事故能力實施方案》

的通知（吉安監(jiān)管[2016]188號文件）

5、《公主嶺市安全生產(chǎn)委員會關于印發(fā)安全生產(chǎn)風險管控和隱患排查治理

“雙重預防機制”建設和安全生產(chǎn)“五個一工程”建設活動實施方案》公安委字

[2017]25號

6、各類行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊

例：《輕工行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊》、《機械行業(yè)較大危險

因素辨識與防范指導手冊》、《冶金行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊》、

《建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊》（以上有導手冊請在百度直接搜

索即可找到）

7、風險辨識和評估流程圖（見下頁）

風險辨識和評估流程圖

公司采用的風險評價方法

公司風險評價小組是風險評價的歸口管理部門，負責根據(jù)企業(yè)的實際情況制

定風險評價準則，評價準則應包括事件發(fā)生可能性、嚴重性的取值標準以及風險

等級的評定標準。負責公司重大風險分析記錄的審查和控制效果的驗收，建立、

更新重大危險源檔案，定期進行風險信息更新。

1、企業(yè)風險評價準則

可能性L的判別準則

等級標準

5現(xiàn)場沒有采取防范、檢測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)控

系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事情。

4危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有監(jiān)控系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或現(xiàn)場有控制

措施，單位有效執(zhí)行或控制措施不當，或危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。

3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個體防護用品），或未嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，

或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)做過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生突

似事故或事情，或異常情況下類似事故或事件。

2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或在現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效

執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生事故或事件。

1有充分、有效地防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當高，嚴格

執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。

事件嚴重性S判別準則

等級法律、法規(guī)及其他要求人員財產(chǎn)損失停工公司形象

（萬元）

5違反法率、法規(guī)和標準死亡大于50部分裝置（大于2套）中大國內(nèi)、國際

或設備停工影響

4潛在違反法律、法規(guī)和標梏喪失勞動能大于252套裝置停工、或設行業(yè)內(nèi)或省內(nèi)

力備停工影響

3不符合上級公司或行業(yè)的截肢、骨折、大于101套裝置停工或設備地區(qū)影響

安全方針、制度、規(guī)定等聽力喪失、慢停工

性病

2不符合公司的安全操作規(guī)輕微受傷、間小于10受影呵不大'幾乎不公司及周邊范

程、規(guī)定歇不舒服停工圍

1完全符合無傷無損失沒有停工形象沒有受損

風險等級判斷準則及控制措施R

風險度等級應采取的行動/控制措施實施期限

20-25巨大風險在采取措施降低風險前，不能繼續(xù)作業(yè)，立刻

一級紅色對改進措施進行評估

15-16重大風險采取緊急措施降低風險。建立運行控制程立即或近期整改

二級橙色序，定期檢查'測量及評估。

9-12中等風險可考慮建立目標、建立操作規(guī)程，加強培兩年內(nèi)治理

三級黃色訓及溝通

4-8可接受風可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導書但需定有條件有經(jīng)費時治理

四級藍色險期檢查

小于4輕微或可無需采取控制措施，但需保存記錄

忽略風險

2、預先危險性分析方法

PHA危險、有害因素危險等級劃分表

危險等級

危險等級劃分原則

1安全的，可以忽略

臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，但應予以排除

2

或采取控制措施

3危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施

4破壞性的，會造成災難性事故，必須立即排除

另外，企業(yè)也可以參考風險評價的辨識方法有:

1、工作危害分析（JHA）

2、安全檢查表分析（SCL）

3、危險與可操作性分析（HA20P）

4、失效模式與影響分析（FMEA）

5、故障樹分析（FTA）

6、事件樹分析（ETA）

7、作業(yè)條件危險性分析（LECD）

公司風險等級確定及相應的管控單位和管控責任人

（要求體現(xiàn)在制度中）

1、將本企業(yè)風險分為1、2、3、4級（1級最危險，依次降低），并針對不

同區(qū)域、不同崗位、不同車間、不同類別，將本企業(yè)風險利用“紅、橙、黃、藍”

（與風險等級1、2、3、4對應）顏色標注在企業(yè)電子總平面布置圖上，繪制企

業(yè)安全風險等級分布電子圖。

2、公司按照誰主管誰負責的原則，根據(jù)風險的級別確定管控單位、管控責

任人。

3、企業(yè)各級管理人員應參與風險評價工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風險評

價和風險控制。

4、將企業(yè)安全風險等級分布電子圖、風險管控臺賬等信息上傳至全省安全

生產(chǎn)信息系統(tǒng)。

5、風險分級管控原則如下：

四級：藍色風險,輕度（一般）危險，可以接受（或可容許的）。車間、部

門應引起關注，所屬工段、班組具體落實；不需要另外的控制措施，應考慮投資

效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)視來確保控制措施得

以維持現(xiàn)狀，保留記錄。

三級：黃色風險,中度（顯著）危險，需要控制整改。公司、部室（車間上

級單位）應引起關注，所屬車間、部門具體落實；應制定管理制度、規(guī)定進行控

制，努力降低風險，應仔細測定并限定預防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實施降低風險措

施。在嚴重傷害后果相關的場合，必須進一步進行評價，確定傷害的可能性和是

否需要改進的控制措施。

二級：橙色風險'高度危險（重大風險），必須制定措施進行控制管理。公

司對重大及以上風險危害因素應重點控制管理，具體由安全主管部門和各職能部

門根據(jù)職責分工具體落實。當風險涉及正在進行中的工作時，應采取應急措施，

并根據(jù)需求為降低風險制定目標、指標、管理方案或配給資源、限期治理，直至

風險降低后才能開始工作。

一級：紅色風險'（巨大風險），極其危險，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。

只有當風險已降低至可控狀態(tài)時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也

不能降低風險，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施

例：公司采取的主要控制措施

1、制冷車間（液氨）：制冷車間液氨儲罐為重大危險源，公司針對車間現(xiàn)況

多次進行改造，現(xiàn)場對照明、排風、應急照明、控制室門、窗等設施進行防爆改

進。完善現(xiàn)場控制室的墻體改造、安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng)、濃度測量報警系統(tǒng)、報

警排風、緊急排放及噴淋聯(lián)動系統(tǒng)等，現(xiàn)場壓力容器、安全裝置按時檢定。制

冷操作人員100%持證上崗。周邊設置警示告知牌。委托國家甲級評價機構(gòu)（XXXX

公司）對其進行評估，結(jié)論為XXXX有限公司液氨重大危險源級別三級，現(xiàn)場條

件能夠滿足對液氨儲罐重大危險源火災、爆炸、中毒和窒息事故的防范和有效控

制，符合安全生產(chǎn)條件。并報區(qū)、市安全生產(chǎn)管理局備案。（控制措施詳見風險

管控臺賬及安全評價報告）

2、配電室：定期對電氣線路進行檢測；保持變配電所的防雨、通風措施要

完好，門、窗、電纜溝、穿墻洞等處應有防小動物進入措施且應嚴密，并且防止

可燃氣體竄入；防過載、防過熱、防接地、防接觸不良、防電纜老化，機電設備

按規(guī)定運行，杜絕過負荷運轉(zhuǎn)，定期檢查并維修；防雷電接地等安全措施應齊全

完好；消防器材應保持完整、好用。

3、管理措施，規(guī)范安全管理，包括建立健全各類安全管理制度和操作規(guī)程；

完善、落實事故應急預案；建立檢查監(jiān)督和獎懲機制等；

4、教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識；

5、配備個體防護措施，減少職業(yè)傷害。在選擇風險控制措施時，應考慮：

（D可行性和可靠性；

（2）先進性和安全性；

（3）經(jīng)濟合理性及經(jīng)營運行情況；

（4）可靠的技術保證和服務。

風險控制措施應在實施前針對以下內(nèi)容評審：

（D措施的可行性和有效性；

（2）是否使風險降低到可容許水平；

（3）是否產(chǎn)生新的危害因素；

（4）是否已選定了最佳的解決方案；

（5）是否會被應用于實際工作中；

例：重大危險源辨識與分級（針對重大危險源企業(yè)）

根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）進行辨識本企業(yè)列入

危險化學品重大危險源辨識范圍內(nèi)的化學品見下表。

本企業(yè)危險化學品重大危險源辨識表

名稱儲存量（t）臨界量（t）

液氨10

廠區(qū)內(nèi)共五處設有液氨儲罐，1#冷凍站內(nèi)設有2臺3液氨儲罐，2#冷凍站內(nèi)

設有3臺3液氨儲罐，1臺8m3液氨儲罐，3#冷凍站內(nèi)設有2臺8m3液氨儲罐，

新機房內(nèi)設有1臺8m3液氨儲罐，能源中心設有1臺20m3的液氨儲罐，液氨

的相對密度（水二I）為m3,充裝系數(shù)以計，則折合液氨的質(zhì)量為：1#冷凍站5

XX=；2#冷凍站XX=；3#冷凍站16XX=；新機房8XX二；能源中心20XX=,

且這5處液氨儲罐設置點的邊緣距離小于500m,則這5處液氨儲耀可作為一個

單元考慮，單元內(nèi)液氨總質(zhì)量為++++=>103則該企業(yè)構(gòu)成危險化學品重大危險

源。

則分級指標：R=2X2X10=V50,根據(jù)表，該危險化學品重大危險源級別為

三級。

公司等級以上風險的可控狀態(tài)

公司于2017年1-6月份對廠區(qū)內(nèi)的6個建筑區(qū)：主辦公樓；動力車間（污

水站、制冷、配電室及鍋爐房）；飲料生產(chǎn)車間；冷飲生產(chǎn)車間；物資庫房；（冷

飲、飲料）成品庫房。根據(jù)GB6441-86事故20種類型，運用風險評價準則LS

法分析法、預先危險性分析方法共建立7個崗位風險臺賬，二級風險1項；三級

風險11項，四級風險6項，但由于我公司領導對安全工作高度重視，建立健全

了安全生產(chǎn)責任制及各項安全管理制度和操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行，公司在所涉及重

大風險的位置嚴格落實的技術措施及管理措施，對各風險點實行分級管控并落實

責任人，使我公司等級以上等級風險均處于可控狀態(tài)。初步形成企業(yè)安全風險自

辨自控、隱患自查自治，企業(yè)主體責任有效落實，提升安全生產(chǎn)整體預控能力,

夯實遏制重特大事故的堅實基礎。

附件1風險管控臺帳

1、配電室崗位風險管控臺帳

序危險有害因素■故風險點風險事故管控措施應急措施管控費

號類別等級后果任人

L*S=R

1線路短路；火災配電室三級人員1.定期對電氣線路進行檢測；1.遇到火情及

1辛慶春

2可燃氣體東入或滲入，遇2*5=10傷亡2.保持變配電所的防雨、通風措施要完好，時用滅火器進行趙喜山

合斷開關電弧等電火花發(fā)生財產(chǎn)門、窗、電纜溝'穿墻洞等處應有防小動物撲滅，并且及時切

火災爆炸損失進入措施且應嚴密，并且防止可燃氣體竄入斷電源；2發(fā)現(xiàn)險

3.過載引起火災，由于設備3.防過載、防過熱、防接地'防接觸不良、情及時通知身邊

自身故障導致過熱而引起火防電纜老化，機電設備按規(guī)定運行，杜絕過成有關人員；

災負荷運轉(zhuǎn)，定期檢查并維修；

4接地不良引起雷電火災；4.防雷電接地等安全措施應齊全完好；

5.未配備滅火器材。5.消防器材應保持完整、好用。

1.接地系統(tǒng)不合格觸電配電室三級人員1.檢修接地系統(tǒng)，保持其完好1.使觸電者迅速

2辛慶春

2.電氣設備絕緣損壞2*5=10傷亡2.保證電氣設備、電纜的絕緣合格脫離電源2視受趙喜山

3安全昉護距離不足3電氣設備應留宕足夠安全防護距海，（若傷情況進行初期

4.帶電工作、檢修，操作人防護距離達不到要求，則應加裝隔急罩或外處置3請求醫(yī)療

員缺乏安全知識罩）經(jīng)常使用的電乞設備應采用漏電保護裝機構(gòu)救援

5.未穿戴絕緣防護用品置、電工持證上崗；

4.絕緣工具定期進行檢測，檢修時配備防

觸電工具，果取相應防觸電措施并按檢修、

操作規(guī)程進行；

5.穿戴好安全防護用具

2、C02貯區(qū)風險管控臺帳

序危險有害因素事故風險點風險事故管控措施應急措施管控貴

號類別等級后果任人

L*S=?

11.儲氣精本體缺陷；2、未容器二弱三級人員1、采用符合國家要求的設備設施；2、定期1、啟動應急預案.丁安德

對壓力容器迸行定期檢測，爆炸化碳2*5=10傷亡對儲罐本體及安全附件進行檢測；3、二融化口2、對現(xiàn)場進行隔孫明哲

安全閥、壓力表失效；3、儲謙財產(chǎn)碳容器應也免受熱和在三光下麻曬；4、定期離警戒口3、人員疏

儲鍛保溫措施不當4、安全分爰損失進行特種設備專項檢查.確保安全附件完好散、清點人數(shù)、潔

技查不到位,笞理不當.有效，理現(xiàn)場

21.物質(zhì)泄漏、設備密閉不窒息二氧四級人員1、加強檢修維護應盡快移至空氣丁安德

尸、閥門、法蘭、管線泄泯、化碳2*4=8傷亡2、加強通風新鮮處送醫(yī)院，對孫明哲

腐蝕穿孔儲諼3、加強人員培訓,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程不能處理或特殊

2.操作失誤分袋4、同戴相應防護用品情況，在保證自己

3.防護不當（未佩戴防護面5、二氧化碳氣體檢測儀安全的情況下緊

具或防護面具失效）急停車井撤澳崗

位后報告，

1.進行高處作業(yè)時，未系高處上城作業(yè)三級造成人1、高處作業(yè)需擠安全帶；2.設置防護欄；1.視受傷情況進丁安德

3

安全帶；2.平臺上的圍欄墜落平臺2*5=10員傷亡檢修維護；3.人員培訓；進行危險預知；4行初期處置孫明哲

損壞或不符合標準；3.高或不可設置警示標志；5.加強管理,配備必要的防2.情況緊急時撥

空作業(yè)人員麻痹大意，注恢復的護用品.打120急救電話進

健康影行救治.

意力不集中；4.操作人員

響

違章作業(yè)；5、未按要求佩

戴勞動防護用品

1.裝卸物料過程造成人員車輛二氧三級人員傷1.設首限速等警示標識1.視受傷情況進丁安德

4

傷害'操作失誤、司機視傷害化碳3*4=12亡2進入廠區(qū)車輛應按固定的路線行駛行初期處置孫明哲

野不開闊,車輛超載'突然儲提3.進入防爆區(qū)域車輛必須佩戴標準阻火器4.2.情況緊急時撥

剎車'道路有雜物等區(qū)裝卸車現(xiàn)場設專人管理打120急救電話迸

2.車輛進入防火區(qū)域未按行救治.

要求保蚯阻火氣3.管理不

善

3、涉氨（區(qū)域）風險管控臺帳

序危險有害因素事故風險點風險事故管控措施應急措施管控貴

號類別等級后果任人

L*S=?

1,材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好火災制冷人員1、通過通訊設陳述

1二級1、采購合格產(chǎn)品，保證安裝質(zhì)量，制冷機

或安袋不當而泄漏；或因口爆機房傷亡房貯氫器等重要部位上部均應安裝氨氣濃度備或手動火災姜宏

3*5=15

辛慶存

腐蝕報壞，閥門、法蘭密炸氨制財產(chǎn)報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到lOOppm報瞥器進行報

封不嚴等引起泄漏，鍛基冷車間損失警“高全暗

或150Ppm時，應自動發(fā)出報警信號，并應

烈嚴更下沉；環(huán)境自動開啟制冷機房內(nèi)的仿爆事故排風機。；2、視火勢大小

，健《｛未安裝阻火器和呼彩響2、旗烽安裝阻火器和殍吸海用現(xiàn)有消防設

聯(lián)閥3、貯氮器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間施進行初期撲

3,卸料時物料外溢，與空冷卻器均設超高液位報警裝置，貯氫器上方救。

氣形成爆炸混合氣體；宜安裝水噴淋系統(tǒng)、設置'凝急卸氨器、事故3、切除進料

4.高溫、明火、吸煙；違池；4、啟動應急預

的火；4、嚴格管理，消除一切外來火源；搶修,案.

5..防爆區(qū)域內(nèi)電氣線路因檢修時嚴格動火制度；5、對現(xiàn)場進行

超載，絕緣層燒壞引起明5、采用符合標準要求的防爆電器，防止電隔離警戒

火；氣:胭蹶，；株電郊息患；6、人員疏散、

6.他千磁.6、禁止穿帶釘?shù)牡?化纖衣物、巴襁打不和.清點人數(shù),清理

撥打手機7、檢修時，禁止擊!照道、設備；嚴禁在易燃現(xiàn)場

7.擊rm道、設備日火花；易爆場而擁產(chǎn)生火花虹具；

電氣火在，維修時使用鋼利即線路敷設嚴格執(zhí)彳淋湍妓跖做好昉國防

M等靜電接地，嚴格按0腰求定期檢測，設置安全警

8.觸放電；雷擊值接g&

擊、雷電二次作用'沿著電q、采取密謂陣，嚴硼彳車卸車販

牛蜘或飆畿侵入：并提供缶陣安全檢查記錄。

9.物料槽車2陣時未謝j安

全條件確認（密閉卸車,靜

電接地、防溜車、物料靜止

制

中毒制冷三級人員應盡快移至空姜宏

2

1.物質(zhì)泄漏,設備密閉不窒息機房2*5=10傷亡氣新鮮處送醫(yī)辛慶春

1.配備氨氣氣體檢測儀，加強通風，報警儀

嚴、閥門、法蘭'管線泄氨制院，對不能處理高金般

和風機安全聯(lián)鎖，加強設備維護保養(yǎng)；

漏'睛蝕穿孔、通風不暢冷車間或特殊情況，在

2.加強人員培訓，產(chǎn)格執(zhí)行操作規(guī)程

2.操作失誤保證自己安全

3.佩戴相應防護用品

3.防護不當（未做戴防護的情況下緊急

4現(xiàn)場設置危宙告知牌。

面具或防護面具失效）停車并激商崗

位后報告。

制冷1.選用本質(zhì)安全設備1、視受傷情況姜宏

1,設備若少可靠的安全機械四級人員

防護措施傷害機房3*3=9傷害2.設置防護簞進行初期處百辛慶春

2,設備及機泵高速運轉(zhuǎn)傳3人員培訓九謂求醫(yī)療機高全峻

旬部位外露

構(gòu)救援

冷車間4.檢修維護

3.人員誤操作

5.設式警示標志

4.設備缺陷

4、污水站崗位風險管控臺帳

序危險有害因素事故風險點風險事故管控措施應急措施管控責

號類別等級后果任人

L*S=?

11.污水處理過程中中毒空間作業(yè)三級人員1、在作業(yè)點應設置酸目的硫化氮、甲1.及時將受害人員拾辛慶春

產(chǎn)生硫化氫'甲烷*,及（污水3*3=9傷亡燒等警示標識牌。2、加強通風.設置至通風處進行現(xiàn)場處董玉金

等有需有害氣體積處理清機械排風；3必須嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審理。就近送醫(yī)。情況

聚造成人員中毒.2、池）批程序，辦理有限空間作業(yè)票。4.作業(yè)緊急時撥打120急救

通風不暢；3、污水前，應先通風，現(xiàn)場作業(yè)人員在鼠戴好電話進行救治.

池作業(yè)時未按要求防護用品的前提下，排凈池內(nèi)的物料；

開具作業(yè)許可票；3、再檢測，對池內(nèi)硅化氫,氧氣含51檢測

嚴格執(zhí)行操作規(guī)程合格后方可作業(yè)；口應設人進行監(jiān)護，

并能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等

防護用品.4.作業(yè)結(jié)束后，清理干凈池

內(nèi)工具、雜物，作業(yè)和監(jiān)護人員簽字保

存記錄。

21.污水處理過程中火災污水四級人員1、在作業(yè)點應設胃醒目的硫化氫、甲1、通過通訊設備或手辛慶春

產(chǎn)生疏化氫、甲烷爆炸處理池2*4=8傷亡烷等警示標識牌；2、加強通風，設貴動火災報警器進行報董玉金

等有楙有客氣體積機械排風；3、加強培訓和安全檢查，作警。2、視火勢大小

聚，遇明火會引起火業(yè)場所嚴禁吸煙'撥打手機等行為。用現(xiàn)有消防設施進行

災爆炸；2、通風不初期撲敕3、啟動應急

暢；3、管理不當.碩案。4、對現(xiàn)場講行

人員吸煙撥打手機隔離瞥戒

第引起火災.5、人員疏散、清點人

&J..清理現(xiàn)場

5、氣瓶儲存、使用作業(yè)風險管控臺帳

序危險有害因素事故風險點風險事故管控措施應急措施管拄責

號類別等級后果任人

L*S=R

11.使用不符合標準容器氣焊作業(yè)人員1、氧氣'乙快瓶未定期檢驗（一年一次），1.立即報告，情況緊張大鵬

三級

要求的工業(yè)氣瓶和爆炸車間堆修傷亡袤未定期校驗，壓力表定期檢測，氣瓶急時撥打120急救電謝立春

2*5=10

安全附件；2、作業(yè)間出口安裝回火器；2、兩根相距不小于話進行救治。劉尋才

時氧氣瓶和乙烘氣5m；乙快瓶表壓力不能大于；3、氧氣瓶宋國

瓶安全距離不夠；氧和乙快氣瓶分開存放并設百遮陽棚；4、

氣瓶和乙塊氣瓶同嚴禁在搬運過程氣瓶間相互碰攆，按要

庫存放，未設遮陽求做戴瓶帽和防震圈；

樹；4、搬運過程中

氣瓶相互碰撞，瓶帕

和防震圈缺失；

21.裝卸物料過程造車輛氣瓶三級人員1.設置限速等警示標識；1.視受傷情況進行

成人員傷者'操作傷害裝卸區(qū)3*4=12傷亡2進入廠區(qū)車輛應按固定的路線行駛初期處置

失誤,司機視野不開3.進入防爆區(qū)域車輛必須佩戴標準阻火2.情況緊急時撥打

阿、車輛超載、突然器4.設置拉鏈防止氣瓶便倒，裝卸車現(xiàn)120急救電話進行救

到車、道路有雜物場設專人管理，弱岐勞動昉護用品.治.

等；2.車輛進入庫區(qū)

未按規(guī)定路線行駛；

3,車輛進入防火區(qū)

域未按要求佩戴阻

火氣；4.管理不善、

未設防傾倒裝置等、

破傷

6、原料庫房風險管控臺帳

序危險有害因素事故風險點風險事故管控措施應急措旅管控責

號類別等級后果任人

L*S=?

、外來人員帶入火種、其

11.廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙；禁止攜帶火種進入高云來

他火源'火花'電器火花；庫區(qū)，設火災報警儀2.動火必須按動火1、通過通訊設備或手動

張勇

2、動火作業(yè)后未及時清理火災報警器進行報警.

人員審批手續(xù)進行，并采取嚴格的防范措施

口2、視火勢大小用現(xiàn)有王成義

現(xiàn)場；3、雷擊；4、電氣線三級傷亡3.按規(guī)定要求蟋雕針加強管理4.加強

消防設施進行初期撲

路私接亂拉、老化、未穿保3*4=12財產(chǎn)設備、電氣設備及其附屜設施的檢查'維

1火災庫區(qū)救.

護管，管理不善，埴護不當損失

修、保養(yǎng)5.生產(chǎn)與儲存場所要陰涼、干3、啟動應急孩案。

造成短路、惡劣天氣；5、燥、通風良好6,配各消防設旅定期進行匚4、對現(xiàn)場進行隔離警

庫內(nèi)高溫；6、滅火設施失