優(yōu)化工種的安全操作規(guī)程

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

一般工安全技未操作規(guī)程.....................1頁(yè)

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程........................1頁(yè)

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程...................1頁(yè)

木工安全技術(shù)操作規(guī)程........................1頁(yè)

鋼筋工安全技大操作規(guī)程.....................1頁(yè)

架工安全技術(shù)操作規(guī)程........................1頁(yè)

抹灰工安全技未操作規(guī)程.....................1頁(yè)

電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程...................1頁(yè)

塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程........................1頁(yè)

信號(hào)指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程.................1頁(yè)

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程..........................1頁(yè)

校振搗器安全操作規(guī)程........................1頁(yè)

塔機(jī)安全操作規(guī)程............................1頁(yè)

機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程.................2頁(yè)

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程.....................1頁(yè)

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程.....................1頁(yè)

油漆工安全技大操作規(guī)程.....................1頁(yè)

電工安全技術(shù)操作規(guī)程........................1頁(yè)

電焊工安全技未操作規(guī)程.....................2頁(yè)

管道工安全技大操作規(guī)程.....................3頁(yè)

一般工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須接受安全技術(shù)教育。

2、挖溝、槽、基坑，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度按規(guī)定放坡，必要

時(shí)設(shè)固壁支撐，挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米。

3、吊運(yùn)土方，多種設(shè)施應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁

站人。

4、使用打夯機(jī)，電纜應(yīng)完好無(wú)損，并戴合格的絕緣手套操

作。

5、從磚垛取磚，應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拆究竟,

腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超過(guò)3層側(cè)磚。

6、車(chē)輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下和裝卸物料。

7、嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打鬧或亂擺弄多種機(jī)械和電器開(kāi)關(guān)。

8、用手推車(chē)裝運(yùn)物料應(yīng)注意平穩(wěn)，不準(zhǔn)撤把留放，前后車(chē)

距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，操作前先檢查腳手架、架板、

安全網(wǎng)與否牢固可靠，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。護(hù)欄上不準(zhǔn)坐

人。

2、不準(zhǔn)乘非乘人垂直運(yùn)送工具上下，上下腳手架應(yīng)走斜道

或爬梯。

3、不準(zhǔn)站在磚墻上操作，斬磚應(yīng)面向墻面，砌磚工具應(yīng)放

在穩(wěn)妥的地方，以防掉落傷人。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌磚、劃線

（勒縫），檢查大角垂直度和打掃墻面工作。工作完畢應(yīng)將腳手

架和墻面時(shí)碎磚、灰漿打掃潔凈。

4、起吊砌塊時(shí)，應(yīng)等就位放穩(wěn)后，方可松開(kāi)夾具；井架運(yùn)

送，車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪要檔牢。

5、嚴(yán)禁從高處向下拋擲物料。

6、澆灌混凝土不準(zhǔn)站在滑模幫上及模板上操作，操作時(shí)應(yīng)

搭設(shè)臨時(shí)腳手架。

7、惡劣氣候，嚴(yán)禁在高空露天作業(yè)，雨雪后操作，及時(shí)采

用防滑措施。

8、混凝土運(yùn)送泵應(yīng)按規(guī)定壓力使用，安全閥、壓力閥完好,

閥門(mén)接頭嚴(yán)密牢固。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和反攻

倒撒把。

2、用井架運(yùn)料時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢,

操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，要穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸磅泵輸送混凝土，管道接頭、必須安全完好，管道

的架子必須牢固，輸送前必須檢查試送，檢修必須卸開(kāi)。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板

上或支撐上操作。

5、澆搗拱形構(gòu)造應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同步進(jìn)行，澆圈梁、兩

陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)

腳手架，以防人員下墮導(dǎo)致事故。

6、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊行走，并注意池蓋板和池溝孔油,

防止失足墜落。

7、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸電氣開(kāi)關(guān)，電源線

不得破皮漏電。

8、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢

通，門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、多種木工機(jī)械都應(yīng)有安全防護(hù)裝置，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān),

非操作人員不得使用木工機(jī)械。

2、木工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，木材寄存場(chǎng)地必須配有防火設(shè)施。

3、模板支撐不得使用腐朽、拉裂、劈裂材，支撐應(yīng)牢固可

靠，拆除模板須經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)按次序進(jìn)行。嚴(yán)

禁猛撬、硬砸和大面積撬落或拉倒。

4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工

序，嚴(yán)禁使用拉桿、支撐桿攀登上下。

5、拆懸臂物體模板時(shí)，應(yīng)搭操作臺(tái)，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)

走，集中寄存并拆除釘子。

6、支設(shè)獨(dú)立梁橫板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不準(zhǔn)站在柱模上操作

和在梁底模上行走。

7、使用圓盤(pán)鋸應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊,

操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上，手臂不得

跨越鋸片，進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，接料要待料出

鋸片15厘米，不得用手硬拉。

8、使用平包機(jī)刨厚度不不小于L5厘米，長(zhǎng)度不不小于

30厘米日勺木料，必須用壓板和推棍，木材刨削量每次不得超過(guò)

15毫米，嚴(yán)禁在刨刃上方回料，遇接疤、俄槎要減慢推料速度,

嚴(yán)禁手在料后推送。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)日勺鋼筋工必須熟知多種鋼筋機(jī)械日勺性能,

按照建筑機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、人工斷料，工具要卡牢，多種機(jī)械必須有接地接零及漏

電保護(hù)裝置，外露傳動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩。

3、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，拉筋沿線2米內(nèi)嚴(yán)禁行人，人

工拉直鋼筋，胸肚不得接觸推棍，冷拉鋼筋使用工具時(shí)，嚴(yán)格

按規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨意變更，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,

應(yīng)立即停止張拉。

4、嚴(yán)禁乘非乘人垂直工具上下，上下傳遞鋼筋應(yīng)注意周?chē)?/p>

電器設(shè)施，起吊鋼筋時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

5、不準(zhǔn)在鋼筋架上攀爬，柱梁架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢。

6、綁扎高層圈梁、挑檐邊柱鋼筋應(yīng)搭設(shè)外腳手架和安全網(wǎng),

系好安全帶。

7、綁扎立柱筋應(yīng)用臨時(shí)支撐，綁大梁應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，起吊鋼

筋架要掛牢，綁扎牢固，就位支撐好后方可摘鉤。

8、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔并掛牌,

應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固日勺工作臺(tái)。

架工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須通過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，并考試合格后持證上

崗。

2、操作前應(yīng)檢查架桿、架板、鋼管、扣件的質(zhì)量與否符合

規(guī)定規(guī)定，有桿裂、嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁的桿、板、扣件不

準(zhǔn)使用。

3、搭設(shè)腳手架要嚴(yán)格按照架子規(guī)定進(jìn)行操作，并要制定搭

設(shè)方案或荷載計(jì)算。

4、搭設(shè)腳手架必須在周?chē)鷫|5cm厚不低于20cm寬日勺木板,

并設(shè)金屬底座。立桿間距為L(zhǎng)5m,高下桿要錯(cuò)開(kāi)，立桿和大橫

桿接頭為對(duì)接，剪刀撐時(shí)搭接，其長(zhǎng)度不不不小于60cm,并用

三個(gè)卡子卡牢。

5、隨層網(wǎng)上方日勺雜物要及時(shí)清理，立網(wǎng)要掛在架子內(nèi)側(cè),

并用繩子綁扎牢固。

6、工作時(shí)必須穿著靈便，隨時(shí)都要系好安全帶，嚴(yán)禁穿帶

釘易滑的鞋，人工上下傳遞物料，嚴(yán)禁亂拋擲。

7、鋪設(shè)架板要兩人由里往外按次序進(jìn)行，搭設(shè)上下斜道坡

度不得不小于1：3,防滑條間距不得不小于30cm。

8、嚴(yán)禁酒后或不適應(yīng)高處作業(yè)的人員從事架工工作。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、外裝操作前，先檢查腳手架與否搭設(shè)牢固，安全網(wǎng)與否

安全可靠，確認(rèn)安全后方可操作。所使用的腳手板必須滿鋪，

并不容許出現(xiàn)探頭板現(xiàn)象。

2、室內(nèi)抹灰用馬凳、支架時(shí)搭設(shè)必須牢固，腳手架跨度不

不小于2米，同一跨度內(nèi)不得超過(guò)2人，不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、

洗臉池等承重器物上搭設(shè)腳手架。

3、陽(yáng)臺(tái)粉刷時(shí)，外側(cè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，不準(zhǔn)站在陽(yáng)臺(tái)欄板上操

作。

4、使用機(jī)械操作時(shí)，應(yīng)檢查噴涂機(jī)械壓力表，安全閥與否

敏捷可靠，輸漿不準(zhǔn)超壓，管道堵塞應(yīng)立即卸壓檢查。

5、安裝瓷磚、大理石片時(shí)，要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后方

可拆除臨時(shí)支撐。

6、使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電線不得破皮漏電,

金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。

7、頂棚抹灰應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，高處危險(xiǎn)部位應(yīng)系安全帶。

電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)日勺電氣焊工必須通過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持

證上崗。

2、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨單獨(dú)開(kāi)關(guān)，外殼接地良好，一次線長(zhǎng)不

超過(guò)3米，一次線接線柱用絕緣膠布封閉；二次線用合格橡套

電纜不得使用裸導(dǎo)線，越過(guò)道路應(yīng)有防護(hù)措施，嚴(yán)禁車(chē)軋物碰。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手

套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩、鋼筋、

金屬管道或機(jī)電設(shè)備替代零線，所有地線接頭必須連接牢固。

5、嚴(yán)禁在易燃、易爆物品周?chē)┖?，?yán)禁在帶壓容器和管

道上施焊，焊接易燃、易爆、有毒物品日勺容器和管道必須先清

洗潔凈并將孔口打開(kāi)，焊接帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源，雷雨時(shí)停

止露天焊接作業(yè)。

6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，防止碰撞和劇烈震

動(dòng)，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

7、氣焊點(diǎn)火時(shí)，焊槍不準(zhǔn)對(duì)人，帶有乙烘和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)

放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。

8、不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

9、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)二，擰上安全帽，檢查操作

場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方準(zhǔn)離開(kāi)。

塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程

1、塔吊司機(jī)人員應(yīng)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格認(rèn)證時(shí)方可上崗。

2、塔吊司機(jī)必須熟知建筑機(jī)械性能。

3、塔吊應(yīng)安裝標(biāo)明機(jī)械性能指示器、卷?yè)P(yáng)限位器、聯(lián)鎖開(kāi)

關(guān)等裝置。

4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，尾部卡牢，工作中至少

保留三圈。

5、操作中要聽(tīng)從指揮人員日勺信號(hào)，信號(hào)不明或也許引起故

障時(shí)，應(yīng)暫停操作。

6、起重物體應(yīng)速度均勻，嚴(yán)禁忽然制動(dòng)和變換方向及同步

輕放，防止傾倒。

7、物體吊起時(shí)，嚴(yán)禁在物體上站人或進(jìn)行加工，必須入下

穩(wěn)好，并將吊臂、吊鉤及旋轉(zhuǎn)日勺制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員

不得離開(kāi)崗位。

8、嚴(yán)禁斜吊，吊撥埋在地下或地面設(shè)備上日勺物體。

9、塔吊在雷雨天氣、大霧及風(fēng)力過(guò)大時(shí)，停止使用。

信號(hào)指揮安全操作規(guī)程

1、指揮工必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，獲得上崗證后，方可指揮。

2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、工具、繩索進(jìn)行全面檢查。

3、任何設(shè)備及部件日勺吊裝前必須詳細(xì)檢查吊件與否綁掛牢

固，重心與否精確等。

4、指揮中應(yīng)運(yùn)用清晰、精確、原則的指揮信號(hào)。

5、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備；如斜拉、斜吊或起吊重量不

明的重物和凍結(jié)、半掩埋、掛聯(lián)的重物。

6、吊件起升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止振動(dòng)或擺動(dòng)，當(dāng)重物起升距地

面0.5m時(shí)，應(yīng)停機(jī)復(fù)檢其穩(wěn)定程度，吊裝大件時(shí)應(yīng)用繩索進(jìn)行

牽拉，以保證穩(wěn)定。

7、不容許任何人員隨吊物或吊鉤升降，特殊狀況應(yīng)采用安

全可靠措施，并經(jīng)有關(guān)安所有門(mén)同意。

8、在起重過(guò)程中，如因故中斷作業(yè)，必須采以安全可靠措

施，不得使吊物長(zhǎng)期懸空停放。

9、遇有大風(fēng)及其他惡劣天氣應(yīng)按規(guī)定停止作業(yè)。

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片背面離

齒10—15MM處必須安裝弧形楔刀，鋸片日勺安裝應(yīng)保持與軸同

心。

2、鋸片必須鋒利，不得持續(xù)缺杳兩個(gè)，裂紋不得超2MM,

裂縫末端應(yīng)嚴(yán)禁裂孔。

3、被鋸木料厚度以鋸片能露出10—20MM為限，夾持鋸片

的法蘭盤(pán)的直徑為鋸片直徑日勺l/4o

4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得將木

料左右晃動(dòng)、抬高，鋸料的長(zhǎng)度應(yīng)不小于500MM,靠近端頭時(shí),

應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸片走偏，應(yīng)逐漸調(diào)整，不得猛搬以免損鋸片。

6、操作人員不得站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)離心方向操作，手不

得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600MM以上日勺鋸片,

在操作中應(yīng)用噴水冷卻。

8、操作完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，鎖好閘箱。

硅振搗器安全操作規(guī)程

1、使用振搗器前應(yīng)檢查各部位要連接牢固，轉(zhuǎn)向?qū)θ丈祝?/p>

戴好防護(hù)用品后方可操作。

2、振搗器不得放在初凝日勺於上，地板，腳手架，道路干硬

的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不不不小于50CM,并不

得多于20個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然下垂，不得用力插入，也

不得用力插入所有校中。

4、振搗器保持清潔，不得有硅直接在電動(dòng)機(jī)外殼上，防礙

散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠日勺長(zhǎng)度和松度,

嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)時(shí)，不得

用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板要保持結(jié)實(shí)，電源線必須固定在平板上,

開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在一種構(gòu)件上同步使用幾臺(tái)附著振搗器時(shí)，所有振搗器

的頻率必須相似。

9、作業(yè)后，須作好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場(chǎng)，振搗器放在規(guī)定位置切斷

電源，鎖好刀閘箱。

塔機(jī)安全操作規(guī)程

塔機(jī)操作人員必須通過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，理解塔機(jī)性能，使用范

圍，熟悉塔機(jī)日勺保養(yǎng)和使用過(guò)程，還必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的操作

規(guī)程。

1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不得斜吊，不得用于拔樁及類(lèi)似作業(yè),

不得吊運(yùn)人員。

2、在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時(shí)，必須使電機(jī)停止，慣

性消失后才能開(kāi)反向，不得正轉(zhuǎn)時(shí)忽然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作時(shí),

必須由慢到快，停止時(shí)由快到慢，依次進(jìn)行，每過(guò)渡一種檔位

間隔2—4秒。

3、操作工每個(gè)工日前必須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無(wú)松

動(dòng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有否缺油等，如有問(wèn)題應(yīng)做對(duì)應(yīng)處理后才能作

業(yè)。

4、塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置必須常常檢查保養(yǎng)，不得任意

搬動(dòng)及拆卸，在安全裝置失靈狀況下，任何人不得操作。

5、操作手應(yīng)對(duì)塔機(jī)上電流電壓進(jìn)行檢查，不得超過(guò)額定電

壓時(shí)正負(fù)5%,塔機(jī)應(yīng)避開(kāi)高壓線架設(shè)。

6、塔機(jī)應(yīng)設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)絡(luò)指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須

有足夠的照明設(shè)施。

7、操作手下班前必須將吊鉤起升超過(guò)周?chē)ㄖ锏母叨?

使吊鉤避開(kāi)有障礙物日勺幅度，切斷電源。

機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械操作工，必須熟知建筑機(jī)械安全

操作規(guī)程，通過(guò)有關(guān)部門(mén)或企業(yè)專門(mén)培訓(xùn)后方可持證上崗。

二、混凝土、砂漿攪拌機(jī)

1、攪拌機(jī)應(yīng)安頓在堅(jiān)實(shí)地面上，用支架或支腳架穩(wěn)，不能

以輪胎替代支撐。

2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩與否良好,

滾筒內(nèi)不能有異物。

3、進(jìn)料斗升起時(shí)，斗下不準(zhǔn)站人。工作完后，料斗應(yīng)固定

好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁工具伸入筒內(nèi)。

三、卷?yè)P(yáng)機(jī)

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝堅(jiān)實(shí)，視野良好的地方，機(jī)身及地錨牢固,

卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線垂直對(duì)立。卷?yè)P(yáng)機(jī)與滑輪距離不不不

小于15米。

2、檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪及傳動(dòng)滑輪,

確認(rèn)安全可靠后方可操作，鋼絲繩在卷筒上排列整潔，作業(yè)中

至少保留三圈以上。

3、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越鋼絲繩，吊重物空中停留應(yīng)在使

用制動(dòng)器的同步，并用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

4、作業(yè)中忽然停電應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并采用有效措施將運(yùn)

送物放下c

5、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明不能作業(yè)，操

作時(shí)嚴(yán)禁擅離崗位。

四、蛙式打夯機(jī)應(yīng)安裝按鈕開(kāi)關(guān)，絕緣電纜應(yīng)完好無(wú)損，

操作時(shí)應(yīng)帶絕緣手套，嚴(yán)禁夯擊電纜線。坡地或松軟土層，嚴(yán)

禁背著牽引打夯。

五、外用電梯基座5米范圍不得挖溝槽，電梯籠2.5米范

圍內(nèi)搭設(shè)結(jié)實(shí)日勺防護(hù)罩棚，暴風(fēng)雨過(guò)后，必須對(duì)外用電梯進(jìn)行

全面的安全檢查。

六、手電鉆、電源線完好，操作時(shí)，先啟動(dòng)后接觸工件，

鉆薄構(gòu)件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆，并帶絕緣手套，操

作時(shí)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

七、倒鏈

1、倒鏈的鏈盤(pán)，倒卡、鏈條有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

2、操作時(shí)不準(zhǔn)站在倒鏈正下方，重物在空間認(rèn)定留時(shí)間較

長(zhǎng)時(shí)要把小鏈栓在大鏈上。

八、千斤頂

1、千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并有墊木墊平。

2、檢查絲桿，螺母，有裂紋不得使用，使用油壓千斤頂,

人不能站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，不準(zhǔn)超載。

3、千斤頂提高最大工作行程不得超過(guò)絲桿或齒條令長(zhǎng)時(shí)

75%c

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前檢查攪拌機(jī)安全傳動(dòng)督位，工作裝置，防護(hù)裝置,

與否靈活可靠。

2、啟動(dòng)后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)θ丈?，?/p>

可進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或木棒進(jìn)行攪拌或清理筒內(nèi)檔漿。

4、作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)切斷電源，將灰筒內(nèi)砂漿倒出,

進(jìn)行維修。

5、作業(yè)后，做好攪拌機(jī)內(nèi)清潔，保養(yǎng)及場(chǎng)地日勺清理工作,

切斷電源、鎖好箱門(mén)。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

1、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得

調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。

3、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。

4、條短于2米或直徑不小于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各類(lèi)油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)寄存在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，

不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。妥善保

管。

2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好。不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和”嚴(yán)禁

煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)

停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)

用品。嚴(yán)禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)搜集寄存在有

蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴除，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周?chē)?/p>

不準(zhǔn)有火種。

7、采用靜電噴漆，為防止靜電匯集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地

保護(hù)裝置。

8、刷外開(kāi)窗扇.必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐

板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在不小于25度日勺鐵皮屋面

匕刷油.應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)0

9、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘，以防觸

電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢查工具。應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定

期檢查，校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)

電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)

火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,

并須戴好防護(hù)用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時(shí)，下方不

得有人。

8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立

即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)

行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)日勺開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨日勺閘箱內(nèi)，拉

合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手

套。在潮濕的地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力日勺容器或管道上施焊，焊接帶電日勺設(shè)備必

須先切斷電源。

5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須

清除潔凈,并將所有孔口打開(kāi)。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良

好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

8、把線、地線，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機(jī)電

設(shè)備替代零線。所有地線接頭必須連接牢固。

9、更換場(chǎng)地轉(zhuǎn)動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬

梯登高C

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面

罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接

地。并應(yīng)有隔光板。

12、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的上殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不小

于36伏。

13、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

14、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

15、必須在易燃易燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)

部門(mén)檢試許可后。方可施焊。

16、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)

起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車(chē)輛運(yùn)送管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落

要一致，通過(guò)溝、坑，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)

送，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，

不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷

邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平

卡牢。用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)攔