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文檔簡介

傳塑模工廠建設(shè)項目

商業(yè)計劃書

報告說明

國內(nèi)塑料制品主要包括塑料薄膜、泡沫塑料、人造革及合成革、

日用塑料、以及其他塑料,其他塑料包括塑料零件、塑料板、管及型

材、塑料絲、繩及編織品、塑料包裝箱及容器以及其他塑料制品。

本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹

慎財務(wù)估算,項目總投資6726.93萬元,其中:建設(shè)投資5394.47萬

元,占項目總投資的80.19%;建設(shè)期利息78.40萬元,占項目總投資

的1.17%;流動資金1254.06萬元,占項目總投資的18.6496。

根據(jù)謹慎財務(wù)測算,項目正常運營每年營業(yè)收入15400.00萬元,

綜合總成本費用12573.37萬元,凈利潤1687.23萬元,財務(wù)內(nèi)部收益

率14.69%,財務(wù)凈現(xiàn)值2626.52萬元,全部投資回收期4.88年。本期

項目具有較強的財務(wù)盈利能力,其財務(wù)凈現(xiàn)值良好,投資回收期合理。

本期項目技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理,投資方向正確,資本結(jié)構(gòu)合

理,技術(shù)方案設(shè)計優(yōu)良。本期項目的投資建設(shè)和實施無論是經(jīng)濟效益、

社會效益等方面都是積極可行的。

綜合判斷,在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下,我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存,機

遇大于挑戰(zhàn),發(fā)展形勢總體向好有利,將通過全面的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升

級,步入發(fā)展的新階段。知識經(jīng)濟、服務(wù)經(jīng)濟、消費經(jīng)濟將成為經(jīng)濟

增長的主要特征,中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強化,產(chǎn)業(yè)

發(fā)展進入新階段。

該報告是從事一種經(jīng)濟活動(投資)之前,雙方要從經(jīng)濟、技術(shù)、

生產(chǎn)、供銷直到社會各種環(huán)境、法律等各種因素進行具體調(diào)查、研究、

分析,確定有利和不利的因素、項目是否可行,估計成功率大小、經(jīng)

濟效益和社會效果程度,為決策者和主管機關(guān)審批的上報文件。

本報告為模板參考范文,不作為投資建議,僅供參考。報告產(chǎn)業(yè)

背景、市場分析、技術(shù)方案、風(fēng)險評估等內(nèi)容基于公開信息;項目建

設(shè)方案、投資估算、經(jīng)濟效益分析等內(nèi)容基于行業(yè)研究模型。本報告

可用于學(xué)習(xí)交流或模板參考應(yīng)用。

目錄

第一章緒論

第二章項目背景、必要性

第三章市場需求預(yù)測

第四章建設(shè)內(nèi)容與產(chǎn)品方案

第五章項目選址可行性分析

第六章建筑工程技術(shù)方案

第七章原輔材料供應(yīng)、成品管理

第八章工藝技術(shù)及設(shè)備選型

第九章項目環(huán)境影響分析

第十章安全生產(chǎn)分析

第十一章節(jié)能方案

第十二章組織架構(gòu)分析

第十三章建設(shè)進度分析

第十四章投資方案

第十五章經(jīng)濟效益評價

第十六章項目招標(biāo)及投標(biāo)分析

第十七章風(fēng)險評估分析

第十八章總結(jié)

第十九章附表

第一章緒論

一、項目名稱及項目單位

項目名稱:傳塑模工廠建設(shè)項目

項目單位:XX集團有限公司

二、項目建設(shè)地點

本期項目選址位于XXX(待定),占地面積約14.80畝。項目擬定

建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用

設(shè)施條件完備,非常適宜本期項目建設(shè)。

三、可行性研究范圍及分工

按照項目建設(shè)公司的發(fā)展規(guī)劃,依據(jù)有關(guān)規(guī)定,就本項目提出的

背景及建設(shè)的必要性、建設(shè)條件、市場供需狀況與銷售方案、建設(shè)方

案、環(huán)境影響、項目組織與管理、投資估算與資金籌措、財務(wù)分析、

社會效益等內(nèi)容進行分析研究,并提出研究結(jié)論。

四、編制依據(jù)和技術(shù)原則

1、國家建設(shè)方針,政策和長遠規(guī)劃;

2、項目建議書或項目建設(shè)單位規(guī)劃方案;

3、可靠的自然,地理,氣候,社會,經(jīng)濟等基礎(chǔ)資料;

4、其他必要資料。

五、建設(shè)背景、規(guī)模

(一)項目背景

塑料制品被廣泛地應(yīng)用于包裝工業(yè)、汽車、消費電子產(chǎn)品、家用

電器、房屋與建筑以及醫(yī)療器械等下游行業(yè)。受益于下游行業(yè)尤其是

是包裝工業(yè)、汽車、消費電子產(chǎn)品、家用電器下游需求的增長,未來

塑料制品需求將繼續(xù)保持穩(wěn)定的增速。

國內(nèi)生產(chǎn)、制造及使用塑料齒輪,始于上個世紀(jì)70年代,至今已

有40多年的歷史。盡管我國塑料齒輪產(chǎn)業(yè)起步并不算晚,但行業(yè)整體

發(fā)展水平仍與國際先進水平存在一定的差距,附加值高的高檔塑料齒

輪的生產(chǎn)廠家數(shù)量不多、且多為外資、中外合資企業(yè),具有完整精密

注塑模具開發(fā)、精密齒輪生產(chǎn)及質(zhì)量控制體系的內(nèi)資企業(yè)隊伍數(shù)量還

有待擴大。經(jīng)過最近十年的發(fā)展,塑料齒輪行業(yè)內(nèi)資企業(yè)在學(xué)習(xí)、借

鑒、消化、吸收國際先進技術(shù)基礎(chǔ)上,通過自主研發(fā)和積極融入下游

行業(yè)主流供應(yīng)鏈體系,行業(yè)整體競爭能力取得了明顯的進步,中、低

端塑料齒輪產(chǎn)品,基本可以滿足國內(nèi)需求;中、高端塑料齒輪產(chǎn)品,

主要的競爭來自具有先發(fā)優(yōu)勢的國外企業(yè)、外資以及中外合資企業(yè),

近年來,隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、供應(yīng)鏈全球化趨勢、以及國內(nèi)下游行業(yè)的快

速發(fā)展、工業(yè)配套能力的提升,內(nèi)資企業(yè)在精密注塑模具研發(fā)、生產(chǎn)

組織、質(zhì)量控制及供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)等方面均有不同程度的突破,

由點到面逐漸進入中高端塑料齒輪市場,市場份額亦隨之提升;但整

體而言,內(nèi)資企業(yè)在規(guī)模、產(chǎn)品多元化、品牌影響力與國際先進水平

尚存在差距。

綜合判斷,在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下,我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存,機

遇大于挑戰(zhàn),發(fā)展形勢總體向好有利,將通過全面的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升

級,步入發(fā)展的新階段。知識經(jīng)濟、服務(wù)經(jīng)濟、消費經(jīng)濟將成為經(jīng)濟

增長的主要特征,中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強化,產(chǎn)業(yè)

發(fā)展進入新階段。

(二)建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案

該項目總占地面積9866.66itf(折合約14.80畝),預(yù)計場區(qū)規(guī)

劃總建筑面積12727.99nf。其中:生產(chǎn)工程7229.50近,倉儲工程

1349.17m2,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施623.67itf,公共工程3525.65

2

mo

根據(jù)項目建設(shè)規(guī)劃,達產(chǎn)年產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計方案為:傳塑模10000

噸/年。

六、項目建設(shè)進度

結(jié)合該項目建設(shè)的實際工作情況,XX集團有限公司將項目工程的

建設(shè)周期確定為12個月,其工作內(nèi)容包括:項目前期準(zhǔn)備、工程勘察

與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備采購、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。

七、建設(shè)投資估算

(一)項目總投資構(gòu)成分析

本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹

慎財務(wù)估算,項目總投資6726.93萬元,其中:建設(shè)投資5394.47萬

元,占項目總投資的80.19%;建設(shè)期利息78.40萬元,占項目總投資

的1.1796;流動資金1254.06萬元,占項目總投資的18.64%。

(二)建設(shè)投資構(gòu)成

本期項目建設(shè)投資5394.47萬元,包括工程建設(shè)費用、工程建設(shè)

其他費用和預(yù)備費,其中:工程建設(shè)費用4811.23萬元,工程建設(shè)其

他費用435.80萬元,預(yù)備費147.44萬元。

八、項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

(一)財務(wù)效益分析

根據(jù)謹慎財務(wù)測算,項目達產(chǎn)后每年營業(yè)收入15400.00萬元,綜

合總成本費用12573.37萬元,稅金及附加576.99萬元,凈利潤

1687.23萬元,財務(wù)內(nèi)部收益率14.69%,財務(wù)凈現(xiàn)值2626.52萬元,

全部投資回收期4.88年。

(二)主要數(shù)據(jù)及技術(shù)指標(biāo)表

主要經(jīng)濟指標(biāo)一覽表

序號項目單位指標(biāo)備注

1占地面積nV9866.66約14.80畝

1.1總建筑面積m112727.99容積率1.29

1.2基底面積m*6018.66建筑系數(shù)61.00%

1.3投資強度萬元/畝357.35

1.4基底面積m26018.66

2總投資萬元6726.93

2.1建設(shè)投資萬元5394.47

2.1.1工程費用萬元4811.23

2.1.2工程建設(shè)其他費用萬元435.80

2.1.3預(yù)備費萬元147.44

2.2建設(shè)期利息萬元78.40

2.3流動資金1254.06

3資金籌措萬元6726.93

3.1自籌資金萬元3526.93

3.2銀行貸款萬元3200.00

4營業(yè)收入萬元15400.00正常運營年份

5總成本費用萬元12573.37

???

6利潤總額萬元2249.64

7凈利澗萬元1687.23

WM

8所得稅萬元562.41

W?

9增值稅萬元525.98

3”

10稅金及附加萬元576.99

WW

11納稅總額萬元1665.38

11??

12工業(yè)增加值萬元4084.61

13盈虧平衡點萬元2747.63產(chǎn)值

14回收期年4.88含建設(shè)期12個月

15財務(wù)內(nèi)部收益率14.69%所得稅后

16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元2626.52所得稅后

九、主要結(jié)論及建議

由上可見,無論是從產(chǎn)品還是市場來看,本項目設(shè)備較先進,其

產(chǎn)品技術(shù)含量較高、企業(yè)利潤率高、市場銷售良好、盈利能力強,具

有良好的社會效益及一定的抗風(fēng)險能力,因而項目是可行的。

第二章項目背景、必要性

一、行業(yè)背景分析

1、模具行業(yè)技術(shù)水平、技術(shù)特點

國內(nèi)模具設(shè)計及生產(chǎn)中已較普遍使用計算機輔助設(shè)計(CAD)、計

算機輔助制造(CAM)及計算機輔助工程(CAE)等技術(shù),熱流道技術(shù)、

氣體輔助注塑成形(型)技術(shù)的應(yīng)用也日趨成熟,模具加工技術(shù)、生

產(chǎn)效率和使用壽命進步明顯,復(fù)雜、精密及大型塑料模具的制造水平

也有較大的提高。由于國內(nèi)模具工業(yè)起步晚,基礎(chǔ)薄弱,國內(nèi)模具行

業(yè)整體技術(shù)水平,較世界先進水平仍存在較大的差距,具體表現(xiàn)在模

具材料、開發(fā)與設(shè)計能力、開發(fā)周期、產(chǎn)品技術(shù)水平(模腔精度、使

用壽命、生產(chǎn)效率)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與可靠性、工藝裝備、信息化

與管理水平等諸多方面。

模具的開發(fā)與制造,涉及材料、計算機、精密加工與檢測、數(shù)字

化與智能控制、管理等多學(xué)科技術(shù),模具開發(fā)及制造具有技術(shù)密集和

交叉的特點。

根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會《塑料模具技術(shù)路線圖》,2010-2030年,

我國模具工業(yè)將重點突破高效生產(chǎn)的塑料模具技術(shù)、環(huán)保制造模具技

術(shù)、高品質(zhì)外觀的塑料模具技術(shù)等行業(yè)基礎(chǔ)和前沿性新技術(shù),以滿足

汽車、家用電器、消費電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的中高端需求。

2、塑料制品業(yè)技術(shù)水平、技術(shù)特點

經(jīng)過多年發(fā)展,我國已成為塑料制品生產(chǎn)及消費大國,中低端產(chǎn)

品基本能滿足國內(nèi)下游行業(yè)的需求,部分領(lǐng)域或部分產(chǎn)品已經(jīng)進入世

界先進水平行列,但行業(yè)整體水平,較發(fā)達國家仍存在較大的差距,

高端原材料、助劑和高端加工裝備進口依賴還較為嚴(yán)重。

塑料制品技術(shù)主要體現(xiàn)在材料、加工工藝及加工設(shè)備等方面,塑

料制品研發(fā)與生產(chǎn)涉及高分子材料、化工、信息技術(shù)、機械、數(shù)字化

與智能控制等多學(xué)科技術(shù),具有技術(shù)交叉和集成的特點。

3、行業(yè)發(fā)展趨勢

(1)以產(chǎn)品為中心向“研發(fā)+產(chǎn)品+服務(wù)”為中心轉(zhuǎn)變

模具研發(fā)、設(shè)計及生產(chǎn)涉及新材料、精密制造、智能控制、計算

機軟件等多學(xué)科技術(shù),模具產(chǎn)品是高新技術(shù)綜合應(yīng)用的載體。隨著新

材料、精密加工、數(shù)字化、云計算技術(shù)以及智能制造技術(shù)的不斷進步,

模具產(chǎn)品技術(shù)密集型、技術(shù)交叉的特點會進一步凸顯?;ヂ?lián)網(wǎng)、云計

算、人工智能等信息技術(shù)的發(fā)展,未來將對制造業(yè)的生產(chǎn)及商業(yè)模式

產(chǎn)生深刻的影響,同樣,模具行業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)組織及制造模式、生產(chǎn)

與銷售模式,需要在信息技術(shù)快速發(fā)展、迭代的背景下不斷調(diào)整、重

塑甚至根本的變革。

經(jīng)過多年借鑒國外先進技術(shù)和自主發(fā)展,國內(nèi)模具行業(yè)已基本完

成由技能型向技術(shù)復(fù)合型的轉(zhuǎn)變,并正在由產(chǎn)品制造與銷售向“研發(fā)+

產(chǎn)品+服務(wù)”過渡:模具企業(yè)既是產(chǎn)品供應(yīng)商,又是集成技術(shù)服務(wù)商與

研發(fā)合作伙伴。模具企業(yè)不僅為客戶提供模具,還能為客戶提供產(chǎn)品

(零件)的整體解決方案、以及產(chǎn)品(零件)設(shè)計工程優(yōu)化、生產(chǎn)工

藝與驗證分析等增值服務(wù)。

由于下游行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代周期的縮短、甚至商業(yè)模式的演變,

模具行業(yè)以產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為中心的傳統(tǒng)經(jīng)營模式,漸漸已很

難適應(yīng)下游客戶多元化的需求,模具行業(yè)經(jīng)營理念需要向模具制造全

生命周期服務(wù)體系轉(zhuǎn)變。

(2)模具產(chǎn)品向大型、復(fù)雜、精密、高效及長壽命方向發(fā)展

大型、復(fù)雜、精密、高效、長壽命是模具產(chǎn)品未來主要方向。根

據(jù)《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》相關(guān)內(nèi)容,在“十三五”期

間,國內(nèi)模具行業(yè)需要加強模具基礎(chǔ)零部件的研發(fā)與生產(chǎn),重點發(fā)展

大型、精密、復(fù)雜、多功能復(fù)合模具、高速多工位級進模具、連續(xù)復(fù)

合精密沖壓模具、大型精密鑄造模具、高級子午線輪胎活絡(luò)模具、微

型及特種模具等中、高檔模具和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具,到

2020年,中、高檔模具占模具總量的比例達到60%,國內(nèi)市場國產(chǎn)模

具的自配率達到90%以上,使國產(chǎn)模具產(chǎn)品基本滿足國內(nèi)汽車、電子電

器、消費電子、包裝、建筑材料等國民經(jīng)濟重要產(chǎn)業(yè),以及醫(yī)療器械、

軌道交通、船舶工業(yè)、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求,為國

內(nèi)模具工業(yè)接近及達到國際先進水平奠定基礎(chǔ)。

二、產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析

(一)行業(yè)主要政策、法規(guī)

1、塑料加工業(yè)技術(shù)進步“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見

飛機、汽車和軌道交通等的輕量化越來越成為人們關(guān)注的焦點,

新的環(huán)境友好、輕質(zhì)高強材料加工成型技術(shù)成為實現(xiàn)輕量化及節(jié)能減

排的有效途徑。

2、汽車行業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃

夯實零部件配套體系,發(fā)展先進車用材料及制造裝備:擴展高性

能工程塑件、復(fù)合材料應(yīng)用范圍。

3、工業(yè)強基工程實施指南(2016—2020年)

節(jié)能與新能源汽車“一攬子”突破行動:推廣輕量化材料成形制

造工藝、汽車件近凈成形制造工藝等先進基礎(chǔ)工藝。

4、輕工業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)

推動塑料制品工業(yè)向功能化、輕量化、生態(tài)化、微型化方向發(fā)展。

5、模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要

國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達到90%以上,滿足用戶行業(yè)發(fā)展對模

具產(chǎn)品的需要,重點發(fā)展中高檔模具(在模具總量中的比例達到60%)

和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具。其中中高檔模具比例提高到50%以上。

6、塑料加工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)意見

“十三五”塑料加工業(yè)緊緊圍繞“功能化、輕量化、生態(tài)化、微

成型”的技術(shù)方向,重點突破原料、先進戌型技術(shù)與工藝、裝備三大

發(fā)展瓶頸。

7、《中國制造2025》重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖

節(jié)能汽車:車身、車身閉合件、車輪、副車架、變速器殼體、制

動器、電線束、線控等零部件上實現(xiàn)廣泛的輕量化技術(shù)應(yīng)用。

8、機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)

發(fā)展重點:大型、精密、高效、多功能模具,包括高光無痕、疊

層旋轉(zhuǎn)大型塑料模具,超大規(guī)模集成電路引線框架及超大超薄LED大

型塑料模具,多料多腔精密電子、醫(yī)療器械注塑模具等。

(二)影響行業(yè)發(fā)展的有利和不利因素

1、有利因素

(1)塑料模具及塑料制品業(yè)發(fā)展符合國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向

塑料具有質(zhì)量輕、強度較高、易于成型、便于規(guī)?;a(chǎn)等比較

優(yōu)勢,塑料制品廣泛于建筑及房地產(chǎn)、汽車、包裝工業(yè)、消費電子產(chǎn)

品、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用,塑料

屬于較典型的資源節(jié)約、環(huán)境友好型材料。

資源和環(huán)境是人類面臨的共同挑戰(zhàn),綠色、可持續(xù)發(fā)展已成為人

類社會普遍共識。節(jié)約資源和保護環(huán)境,也是我國的基本國策。工業(yè)

綠色發(fā)展規(guī)劃2016-2020》中明確指出,鼓勵支撐工業(yè)綠色發(fā)展的共性

技術(shù)研發(fā),重點突破產(chǎn)品輕量化、模塊化、集成化、智能化等綠色設(shè)

計共性技術(shù),研發(fā)推廣高性能、輕量化、綠色環(huán)保的新材料。作為輕

量化、資源節(jié)約型材料,塑料制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域及重要民生產(chǎn)

業(yè),塑料模具及塑料制品業(yè)發(fā)展符合國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向。

(2)塑料制品應(yīng)用廣泛,市場需求持續(xù)、穩(wěn)定增長

塑料制品被廣泛地應(yīng)用于包裝工業(yè)、汽車、消費電子產(chǎn)品、家用

電器、房屋與建筑以及醫(yī)療器械等下游行業(yè)。受益于下游行業(yè)尤其是

是包裝工業(yè)、汽車、消費電子產(chǎn)品、家用電器下游需求的增長,未來

塑料制品需求將繼續(xù)保持穩(wěn)定的增速。

(3)塑料制品向輕量化、功能化及生態(tài)化方向發(fā)展

輕量化、功能化、生態(tài)化及先進加工工藝,是塑料制品業(yè)產(chǎn)品和

技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。①輕量化,低碳經(jīng)濟、節(jié)能減排是人類社會可

持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求,環(huán)境友好、輕質(zhì)、高強度材料的應(yīng)用是實現(xiàn)節(jié)

能減排的有效途徑。輕量化或輕薄化,已戌為下游行業(yè)產(chǎn)品主要發(fā)展

趨勢與市場競爭的焦點,輕質(zhì)高強材料的應(yīng)用及產(chǎn)品輕量化,是塑料

制品未來主要發(fā)展趨勢;②功能化,是塑料制品天然的優(yōu)勢,也是產(chǎn)

業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)品升級的主要方向。隨著下游產(chǎn)品智能化的發(fā)展,功

能化、以及功能與結(jié)構(gòu)一體化,是未來高端塑料制品的發(fā)展方向之一;

③生態(tài)化,重點發(fā)展生物質(zhì)降解塑料和生物基塑料,促進塑料制品業(yè)

向綠色、環(huán)保、節(jié)能、循環(huán)利用及可持續(xù)方向發(fā)展。④先進成型工藝,

輕量化、功能化及生態(tài)化需要先進成型工藝作為支撐,重點發(fā)展3D打

印、微成型、復(fù)合成型等先進工藝,拓展塑料制品在下游高端領(lǐng)域的

應(yīng)用范圍。

(4)高性能塑料的發(fā)展及成本降低,推動塑料制品應(yīng)用范圍進一

步擴大

塑料制品主要使用通用塑料、工程塑料和改性塑料。工程塑料具

有優(yōu)良的綜合性能,可替代金屬材料作為工程結(jié)構(gòu)材料使用,但價格

較貴。改性塑料,指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上,經(jīng)過填充、共

混、增強等方法加工改性的塑料。

改性塑料不僅具冬通用塑料的優(yōu)勢,如密度小、耐腐蝕等,同時

物理及機械性得到很大的改善或提高,如強度、韌度、抗沖擊性、絕

緣性、阻燃性、耐候性、加工性能等。相對于工程塑料與特種工程塑

料,改性塑料有較明顯的成本優(yōu)勢。

過去三十多年,高性能塑料的發(fā)展及改性技術(shù)的進步,極大地推

動了塑料制品應(yīng)用范圍的拓展,在工業(yè)、汽車、消費品與消費電子產(chǎn)

品、醫(yī)療器械等下游領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。未來隨著高性能塑料的發(fā)

展、成本的降低、以及先進成形技術(shù)的進步,塑料制品的應(yīng)用范圍會

進一步擴大。

(5)全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移及國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級帶來的良好契機

經(jīng)過多年的發(fā)展,我國已經(jīng)成為全球汽車、消費電子產(chǎn)品、家用

電器等消費產(chǎn)品的生產(chǎn)大國和消費大國,在全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中居于

重要的地位。國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展,帶動了包括塑料制品業(yè)在內(nèi)的配套

產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,基礎(chǔ)及配套工業(yè)的發(fā)展,又極大地促進了國內(nèi)制造業(yè)整

體水平的提升。

中高端制造產(chǎn)業(yè)向我國的轉(zhuǎn)移或集聚、國內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)

整以及國內(nèi)的消費升級,將繼續(xù)推動我國制造業(yè)向內(nèi)涵式及高質(zhì)量的

方向發(fā)展,促進產(chǎn)品技術(shù)含量與附加值的不斷提高。汽車工業(yè)、家用

電器、消費品與消費電子產(chǎn)品等下游行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,將

為國內(nèi)塑料制品業(yè)的發(fā)展提供良好的契機。

(6)專業(yè)化分工為優(yōu)勢企業(yè)發(fā)展提供助推力

隨著市場競爭的加劇和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,客戶為專注核心競爭力,

將產(chǎn)品和服務(wù)需求交由專業(yè)供應(yīng)商全部負責(zé),成為制造業(yè)發(fā)展的主要

趨勢。在專業(yè)化分工協(xié)作的模式下,供應(yīng)商不僅為客戶提供產(chǎn)品,同

時也提供綜合技術(shù)服務(wù),與客戶之間的合作關(guān)系更為緊密和深入。作

為長期、穩(wěn)定的合作伙伴,專業(yè)供應(yīng)商既受益于主流客戶需求的增長,

也受益于客戶技術(shù)服務(wù)需求的引領(lǐng)和驅(qū)動。

大部分塑料制品屬于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中間產(chǎn)品,專業(yè)化分工的發(fā)

展,有助于行業(yè)規(guī)模的擴大、技術(shù)水平的提升、以及市場競爭格局的

形成,助力優(yōu)勢企業(yè)在市場競爭中脫穎而出,并以此帶動塑料制品業(yè)

的持續(xù)發(fā)展。

2、不利因素

(1)國內(nèi)宏觀經(jīng)濟增速放緩

經(jīng)過多年的高速增長后,近年來國內(nèi)經(jīng)濟增長速度有所放緩,經(jīng)

濟增長由從高速換擋為中高速。在經(jīng)濟新常態(tài)發(fā)展階段,傳統(tǒng)要素的

優(yōu)勢逐步消失,大規(guī)模投入受到制約,經(jīng)濟由粗放增長轉(zhuǎn)向集約增長,

從要素驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。

經(jīng)濟進入中高速平臺增長階段,對于國內(nèi)制造業(yè)而言,人口紅利

和全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移效應(yīng)正在逐漸減弱、消失,產(chǎn)能普遍存在過乘L

需要面對去產(chǎn)能、降杠桿等供給側(cè)改革的壓力,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及增

長方式的改變,需要經(jīng)過陣痛和自主創(chuàng)新能力的逐步提升。

現(xiàn)階段,經(jīng)濟增速放緩與制造業(yè)的供給側(cè)改革,對于國內(nèi)塑料制

品業(yè)是不利因素,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和消費升級,對行業(yè)中長期的

發(fā)展有積極的作用。

(2)原材料價格波動的影響

塑料零件的原材料主要為塑料粒子。塑料粒子上游是基礎(chǔ)石油化

工產(chǎn)品,基礎(chǔ)石油化工產(chǎn)品的原材料主要是原油。原油是大宗商品、

也是重要的戰(zhàn)略物質(zhì),其價格容易受到世界經(jīng)濟增速、供需與原油庫

存情況、美元匯率波動、國際及地緣政治等諸多因素的影響,原油價

格的變化會引起基礎(chǔ)石油化工原料價格的波動,進而導(dǎo)致塑料價格的

波動。

精密塑料模具的主要原材料為鋼材。從市場供求來看,我國是全

球第一大鋼材生產(chǎn)國,國內(nèi)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)量保持了持續(xù)增長,長期以來

產(chǎn)能過剩趨勢十分明顯,但隨著2016年以來國內(nèi)鋼鐵行業(yè)供給側(cè)改革

的實施,鋼鐵價格持續(xù)上漲,模具材料成本持續(xù)上升。

塑料和鋼材價格的頻繁波動,都會對精密塑料模具及塑料零件制

造業(yè)產(chǎn)生負面的影響。

(3)高端原材料、助劑與裝備存在進口依賴

塑料制品主要原材料為通用塑料、工程塑料、特種塑料及改性塑

料。塑料助劑又稱塑料添加劑,是塑料成型加工時為改善其加工性能、

以及本身性能有所不足而必須添加的一些化合物。國內(nèi)塑料制品業(yè)使

用的高端、特種工程塑料、改性塑料及塑料助劑,主要依賴進口;關(guān)

鋌技術(shù)與重點裝備自主化率不足50%,高端裝備進口依賴度較高。高端

原材料、助劑與裝備自主化水平不高、受制于人,是制約國內(nèi)塑料制

品業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、創(chuàng)新發(fā)展的不利因素。

(4)原始創(chuàng)新能力不足

我國塑料制品工業(yè)起步晚,中小企業(yè)多,技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,仍處于

機械化、電氣化、自動化、數(shù)字化并存的發(fā)展階段,不同地區(qū)及不同

企業(yè)之間發(fā)展存在不平衡的情況,高端原材料、關(guān)鍵共性技術(shù)與核心

裝備受制于人、系統(tǒng)整體解決方案供給能力不足等問題較為突出,原

始創(chuàng)新與集成創(chuàng)新能力不足,創(chuàng)新體系建設(shè)尚有待完善,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升

級及向高端化方向發(fā)展還需要自主創(chuàng)新能力的逐步提升。

(5)企業(yè)規(guī)模普遍較小,抗風(fēng)險能力較弱

塑料制品行業(yè)不僅是技術(shù)密集行業(yè),也是資金密集行業(yè)。國內(nèi)精

密注塑模具及精密注塑零件企業(yè)規(guī)模普遍較小,截至2018年11月末

國內(nèi)共有15,570家規(guī)模以上企業(yè),2016年國內(nèi)塑料制品業(yè)收入規(guī)模排

名前十名企業(yè)的市場份額合計不足5%,而目前中小企業(yè)融資渠道狹窄、

融資困難,在應(yīng)對原材料價格波動、客戶變動,以及參與國際市場競

爭方面均處于不利地位。

“十三五”時期,我區(qū)發(fā)展面臨諸多機遇和有利條件。我國經(jīng)濟

長期向好的基本面沒有改變,發(fā)展仍然處于重要戰(zhàn)略機遇期的重大判

斷沒有改變,但戰(zhàn)略機遇期的內(nèi)涵發(fā)生深刻變化,正在由原來加快發(fā)

展速度的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)榧涌旖?jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的機遇,正在由原來規(guī)模

快速擴張的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣甙l(fā)展質(zhì)量和效益的機遇,我區(qū)推動轉(zhuǎn)型發(fā)

展契合發(fā)展大勢。

“十三五”時期,我區(qū)發(fā)展也面臨一些困難和挑戰(zhàn)。從宏觀形勢

看,世界經(jīng)濟仍然處于復(fù)蘇期,發(fā)展形勢復(fù)雜多變,國內(nèi)經(jīng)濟下行壓

力加大,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨重大變革,區(qū)域競爭更加激烈,要素成本不斷

提高,我區(qū)發(fā)展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰(zhàn)。從自身來看,

我區(qū)仍處于產(chǎn)業(yè)培育的“關(guān)鍵期”、社會穩(wěn)定的“敏感期”和轉(zhuǎn)型發(fā)

展的“攻堅期”,有很多經(jīng)濟社會發(fā)展問題需要解決,特別是經(jīng)濟總

量不夠大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)、重構(gòu)支柱產(chǎn)業(yè)體系任重道遠,資源瓶頸

制約依然突出、創(chuàng)新要素基礎(chǔ)薄弱、發(fā)展動力不足等問題亟需突破,

維護安全穩(wěn)定壓力較大,保障和改革民生任務(wù)較重。

第三章市場需求預(yù)測

一、行業(yè)基本情況

1、國內(nèi)塑料制品行業(yè)競爭格局整體情況

(1)市場參與者數(shù)量眾多,細分子行業(yè)產(chǎn)業(yè)定位存在差異化

國內(nèi)塑料行業(yè)市場參與者數(shù)量眾多,企業(yè)小而分散,專業(yè)化程度

不高。根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會相關(guān)數(shù)據(jù),截至2016年末,國內(nèi)塑

料加工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)近1.5萬家,大型企業(yè)僅只有143家,占比不

足1%;中型企業(yè)約1,666家,占比約11.3%。

國內(nèi)塑料制品業(yè)門類齊全,包含九大產(chǎn)品分類,大部分產(chǎn)品分類

下又可細分若干子分類,整個行業(yè)產(chǎn)品種類多、應(yīng)用領(lǐng)域跨度大,不

同細分行業(yè)之間,其行業(yè)競爭情況、產(chǎn)業(yè)定位、發(fā)展階段、技術(shù)水平

以及供求關(guān)系等方面并不相同,甚至部分細分子行業(yè)之間存在較大的

差異,塑料制品細分子行業(yè)之間不完全具有可比性。

(2)市場集中度低、中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩

2016年國內(nèi)塑料制品行業(yè)規(guī)模前十名企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入合計占全

彳二業(yè)主營業(yè)務(wù)總收入的比重為3.1%,國內(nèi)塑料制品市場份額比較分散,

產(chǎn)業(yè)集中度較低。

2016年度國內(nèi)塑料制品累計進口161.62萬噸,平均進口單價為

10.86美元/千克,同期國內(nèi)塑料制品平均出口單價為3.29美元/千克,

平均進口單價是平均出口單價的3.3倍。國內(nèi)塑料制品中、低端產(chǎn)品

產(chǎn)能過剩,競爭激烈,甚至局部存在惡性競爭的情況;中、高端產(chǎn)品

不足,高端產(chǎn)品對外存在較高程度的依賴。由此可見,結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)

品升級是國內(nèi)塑料制品業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展的主要任務(wù)。

2、國內(nèi)塑料零件制造業(yè)競爭格局

(1)市場充分競爭與錯位發(fā)展并存

因應(yīng)用領(lǐng)域、使役環(huán)境、功能用途的不同,塑料零件的種類、材

質(zhì)、技術(shù)指標(biāo)、工藝難度、產(chǎn)品附加值、以及技術(shù)與管理水平要求等

方面,都存在較大的差異,即使同一種類的塑料零件,也常因應(yīng)用領(lǐng)

域、使役環(huán)境的不同,技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量要求千差萬別。通常而言,外

觀件在表面光潔度、美觀度甚至色彩方面要求較高;結(jié)構(gòu)件在結(jié)構(gòu)復(fù)

雜度、結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料強度方面有較嚴(yán)格的約束;功能件在尺寸精度、

使役環(huán)境要求的耐腐蝕、抗沖擊、自潤滑、耐高溫、表面質(zhì)量等方面

有較多的限制。

塑料零件下游領(lǐng)域范圍較廣,具體要求也各不相同,不同塑料零

件產(chǎn)品,對生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力、技術(shù)、生產(chǎn)工藝及管理水平的要求

也有高低、難易的不同。塑料零件種類多、技術(shù)跨度大,應(yīng)用廣泛,

市場需求規(guī)模較大且分布于不同下游行業(yè),具有技術(shù)、管理優(yōu)勢的市

場參與者通常根據(jù)自身優(yōu)勢及產(chǎn)品定位,選擇專業(yè)化發(fā)展及錯位競爭

的方式,參與市場競爭再謀求發(fā)展、壯大。

國內(nèi)塑料零件制造業(yè),生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品定位不同,錯位競爭的情

況比較普遍。就整體而言,國內(nèi)塑料零件制造業(yè)差異化競爭與充分競

爭并存,與塑料制品業(yè)全行業(yè)情況類似,塑料零件制造業(yè)市場參與者

以中小企業(yè)居多,中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,競爭激烈,市場集中度較低。

(2)市場需求空間潛力巨大,競爭層次逐漸形成

2012-2017年間,國內(nèi)塑料零件制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入

由1,210.7億元上升到1,807.0億元,5年之間的復(fù)合增長率為8.3%;

利潤總額由49.98億元增加至105.2億元,5年之間的復(fù)合增長率為

16.1%O

隨著工程塑料的發(fā)展、高強輕質(zhì)新材料的開發(fā)、以及先進戌形設(shè)

冬和工藝的進步,塑料零件已被廣泛應(yīng)用于建筑與房地產(chǎn)、包裝工業(yè)、

汽車、家用電器、消費電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械以及其他工業(yè)領(lǐng)域。塑料

零件應(yīng)用領(lǐng)域廣、產(chǎn)品覆蓋面寬,便于工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)業(yè)發(fā)展符合輕

量化、可循環(huán)利用等技術(shù)發(fā)展趨勢和綠色環(huán)保政策導(dǎo)向,未來市場需

求空間潛力巨大。

模具是塑料零件生產(chǎn)的主要工藝裝備,精密注塑模具的快速開發(fā)、

設(shè)計、加工制造能力以及成熟的研發(fā)與質(zhì)量管理體系,是衡量塑料零

件生產(chǎn)企業(yè)核心能力高低的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。

經(jīng)過最近十多年的發(fā)展,國內(nèi)塑料零件制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集聚與集群

發(fā)展模式初見成效,競爭層次正逐漸形成。具備較強的項目同步研發(fā)

實力、精密模具自主開發(fā)能力、成熟的質(zhì)量管理能力、全流程服務(wù)能

力的少數(shù)國內(nèi)企業(yè)從競爭中脫穎而出,并通過持續(xù)研發(fā)投入及產(chǎn)品結(jié)

構(gòu)升級向國際巨頭靠攏。

3、塑料零件制造行業(yè)市場進入壁壘

國內(nèi)塑料零件制造業(yè)產(chǎn)品種類多,下游應(yīng)用領(lǐng)域、使役環(huán)境不同

以及不具有可比性,不同產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)工藝存在高低或難易

的差別,低端產(chǎn)品技術(shù)門檻低,市場進入相對容易,市場參與者數(shù)量

較多,產(chǎn)品附加值低且競爭激烈;參與中高端市場的競爭,對企業(yè)在

模具研發(fā)、設(shè)計、產(chǎn)品工藝水平、技術(shù)成熟度、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制、

支撐體系建設(shè)以及規(guī)模水平等方面有較高且全面的要求,市場進入相

對困難,存在一定的壁壘。

(1)同步研發(fā)能力、高品質(zhì)全流程服務(wù)能力綜合

隨著信息及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,下游行業(yè)的市場參與者主體、競

爭格局都面臨較大的挑戰(zhàn),行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)需要應(yīng)對來自技術(shù)發(fā)展和

商業(yè)模式變革的威脅。發(fā)展核心業(yè)務(wù)、強調(diào)專業(yè)化分工,成為上下游

產(chǎn)業(yè)鏈之間協(xié)調(diào)發(fā)展的主要趨勢,對客戶而言,核心供應(yīng)商既是商品

提供者,也是技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商及行業(yè)專家。

根據(jù)客戶詳細的產(chǎn)品設(shè)計及技術(shù)要求,開發(fā)模具、組織注塑生產(chǎn),

為客戶提供符合要求的塑料零件,是生產(chǎn)企業(yè)比較習(xí)慣的傳統(tǒng)模式。

隨著下游行業(yè)市場參與者的多元化、以及專業(yè)化分工的發(fā)展,客戶提

出的可能只是產(chǎn)品初步設(shè)計或產(chǎn)品草圖,作為模具及注塑生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)?/p>

家,企業(yè)需要為客戶提供包括零件工程設(shè)計、優(yōu)化和驗證、模具開發(fā)、

注塑生產(chǎn)及批量供應(yīng)在內(nèi)的同步研發(fā)及高品質(zhì)全流程服務(wù)。

受技術(shù)進步、消費升級以及市場競爭等外部因素的影響,下游行

業(yè)產(chǎn)品技術(shù)升級、更新?lián)Q代明顯加快,對供應(yīng)商的綜合服務(wù)及成本控

制能力提出更高的要求,技術(shù)薄弱或僅具有單一優(yōu)勢的塑料零件生產(chǎn)

企業(yè),已很難適應(yīng)下游客戶快速多變的技術(shù)服務(wù)需求和成本控制要求。

同步研發(fā)能力及高品質(zhì)全流程服務(wù)能力,是技術(shù)、管理、規(guī)模及支撐

體系建設(shè)的集中體現(xiàn),也是進入下游主流客戶的主要壁壘。

(2)精密注塑模具的自主開發(fā)設(shè)計能力

模具是生產(chǎn)塑料零件的工藝裝備。塑料零件的尺寸精度、外觀質(zhì)

量及生產(chǎn)效率主要由模具及生產(chǎn)工藝決定,生產(chǎn)工藝又與模具密切相

關(guān)。模具開發(fā)時需要綜合考慮的因素或變量較多,如塑料零件的精度

與性能要求、所使用的材料及流變性能、零件尺寸大小與結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、

工藝參數(shù)以及注塑設(shè)備的性能等,此外,模具材料的選擇、模具結(jié)構(gòu)

設(shè)計、模具選型以及力口工工藝都可能對模具產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)生影響。

模具開發(fā)、設(shè)計與制造涉及多學(xué)科的技術(shù),技術(shù)訣竅主要來源于經(jīng)驗

和應(yīng)用數(shù)據(jù)的長期積累與提煉。是否擁有精密注塑模具的開發(fā)、設(shè)計

能力,是衡量塑料零件生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平高低的重要標(biāo)準(zhǔn)。

精密注塑模具的自主開發(fā)、設(shè)計能力的形成,需要大量實踐的經(jīng)

驗總結(jié)和積累、持續(xù)的研發(fā)投入及專業(yè)人才隊伍建設(shè)。新加入市場的

企業(yè),發(fā)展初期規(guī)模一般偏小,技術(shù)積累薄弱,缺乏經(jīng)驗足夠豐富的

研發(fā)人員,短時間內(nèi)較難掌握精密注塑模具開發(fā)、設(shè)計所需的技術(shù)訣

竅,很難參與中高端產(chǎn)品的競爭及獲得下游行業(yè)主流客戶的認可,市

場競爭中處于劣勢地位。

(3)成熟的質(zhì)量管理體系、穩(wěn)定的規(guī)?;a(chǎn)能力

塑料零件制造業(yè)主要為下游產(chǎn)品提供零部及技術(shù)服務(wù),下游行業(yè)

多數(shù)已經(jīng)進入充分競爭的發(fā)展階段,客戶為降低庫存、控制成本,除

對產(chǎn)品質(zhì)量、一致性及技術(shù)指標(biāo)有一貫的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)外,對供貨的及時

性、偶發(fā)性與季節(jié)性需求的滿足能力、成本控制能力均有較為苛刻的

要求,具有成熟的質(zhì)量管理體系、穩(wěn)定的規(guī)?;a(chǎn)能力,是企業(yè)進

入下游主流客戶供應(yīng)鏈的必要條件。

塑料零件生產(chǎn)企業(yè)需要具備構(gòu)建成熟的質(zhì)量管理體系以及穩(wěn)定的

規(guī)模化生產(chǎn)能力,所需與之相適應(yīng)的資金、技術(shù)、管理與生產(chǎn)人員的

配置,并且達到一定的生產(chǎn)規(guī)模,才有機會為下游主流客戶提供持續(xù)

的配套服務(wù),逐漸參與到行業(yè)主流的競爭。

(4)供應(yīng)商認證及準(zhǔn)入制度

以汽車、消費電子產(chǎn)品、家用電器為代表的塑料零件下游領(lǐng)域,

供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為行業(yè)慣例,為行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)內(nèi)部管理體系中不

可或缺的組成部分。其中比較典型的如汽車工業(yè),汽車工業(yè)的發(fā)展業(yè)

已進入全球供應(yīng)鏈的時代。一般而言,進入汽車工業(yè)的供應(yīng)鏈,都需

要事先通過嚴(yán)格的供應(yīng)商評估及認證,其中,汽車整車廠以及汽車零

部件一級供應(yīng)商的供應(yīng)商認證最為嚴(yán)格。

汽車整車廠與汽車零部件一級供應(yīng)商、消費電子產(chǎn)品、家用電器

行業(yè)主流企業(yè),都有比較成熟的供應(yīng)商篩選機制及較為嚴(yán)格的供應(yīng)商

認證或準(zhǔn)入管理制度。穩(wěn)定的規(guī)?;a(chǎn)能力及相對成熟的質(zhì)量管理

體系,是獲得供應(yīng)商準(zhǔn)入的基本條件,除此之外,塑料零件生產(chǎn)企業(yè)

的技術(shù)和管理水平、技術(shù)服務(wù)能力是考核、認證的重點,包括精密注

塑模具的設(shè)計與加工能力、與產(chǎn)品同步的模具開發(fā)能力、產(chǎn)品工程優(yōu)

化與驗證能力、快速響應(yīng)客戶需求變化的能力、生產(chǎn)管理和信息化水

平、以及支撐產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)的制度保障等。

下游行業(yè)主流客戶的供應(yīng)商認證制度較為嚴(yán)格,另外認證周期也

比較漫長,部分客戶還將企業(yè)公眾形象、社會責(zé)任納入考核范圍。技

術(shù)與管理水平、規(guī)模較弱的企業(yè),很難進入下游主流客戶的供應(yīng)鏈。

(5)技術(shù)壁壘

塑料零件業(yè)優(yōu)勢企業(yè)在較長期的模具開發(fā)和生產(chǎn)實踐中,積累了

豐富的經(jīng)驗和大量的材料應(yīng)用數(shù)據(jù),在此基礎(chǔ)上,通過歸納、總結(jié)和

提煉所形成的技術(shù)訣竅,是企業(yè)核心技術(shù)的主要體現(xiàn)。

不同領(lǐng)域、不同應(yīng)用場景,對塑料零件的要求并不相同;不同的

塑料零件其模具開發(fā)及注塑生產(chǎn)既有共性的技術(shù),也有差異化的技術(shù)。

多品種、多應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),精密注塑模具開發(fā)及注塑生產(chǎn)所需

的核心技術(shù)與工業(yè)訣竅,需要經(jīng)驗與應(yīng)用數(shù)據(jù)的較長期積累以及持續(xù)

的技術(shù)研發(fā)與投入。隨著行業(yè)競爭的加劇,產(chǎn)品技術(shù)升級、更新?lián)Q代

加快,具有技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè),才能更好地滿足客戶快速變化的產(chǎn)品與

服務(wù)需求,在競爭中保持優(yōu)勢。精密注塑模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)相關(guān)的

核心技術(shù)或工業(yè)訣竅,對新進入市場的參與者構(gòu)成一定的壁壘。

(6)資本壁壘

塑料零件制造業(yè)具有資本密集的特點。隨著下游客戶對產(chǎn)品品質(zhì)

的不斷提高,對先進設(shè)備的依賴越來越強,高端先進設(shè)備的單價通常

在百萬元以上。此外,企業(yè)需要購建或租賃適合生產(chǎn)的廠房、購置大

量的機械、設(shè)備、儀器,引進專業(yè)技術(shù)、管理人才,需要大量的資本

投入。復(fù)雜、精密注塑模具制造周期長、價值高,需要使用高品質(zhì)模

具鋼和相關(guān)模架等相應(yīng)原材料,從采購原材料到交付產(chǎn)品,需占用大

量的流動資金;注塑產(chǎn)品的規(guī)模產(chǎn)量較大,原材料采購數(shù)量較大,流

動資金需求金額也較大,加上下游客戶通常采用零庫存或者較少庫存

的管理模式,延長了產(chǎn)品存貨周轉(zhuǎn)時間,間接占用企業(yè)的流動資金;

同時需要并留住高素質(zhì)的各類人才,人力戌本較高。上述因素造成了

行業(yè)較高的資本壁壘。

二、市場分析

1、塑料制品行業(yè)整體情況

塑料制品,即采用一定成型工藝生產(chǎn)制造的塑料用品總稱。塑料

成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形

狀的制品、零件或坯件的過程。常見的塑料成型工藝包括注塑、擠塑、

壓延、吹塑以及發(fā)泡成型等方法,其中,注塑成型主要用于塑料件/零

件的加工,大多數(shù)塑料零件都是采用注塑戌型工藝生產(chǎn);擠塑成型主

要用板、管、型材、絲(繩)等塑料制品的生產(chǎn);壓延成型通常用于

薄膜、片材及人造革等塑料制品的制造;發(fā)泡成型主要用于發(fā)泡塑料

制品的生產(chǎn);吹塑成型通常用于塑料包裝容器的制造。

塑料制品業(yè),通常亦稱為塑料加工業(yè),屬于基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)及重要的

民生產(chǎn)業(yè)。塑料制品廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)、汽車、交通、建筑、包

裝、國防工業(yè)及人們?nèi)粘I畹雀鱾€領(lǐng)域,塑料制品業(yè)產(chǎn)品門類眾多、

產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度強,是國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)之一。

經(jīng)過最近十多年的發(fā)展,我國已成為塑料制品生產(chǎn)及消費大國:

2007-2017年,國內(nèi)塑料制品產(chǎn)量由3,302.3萬噸增長至7,515.5萬噸,

復(fù)合增長率約為8.6%;國內(nèi)塑料制品業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入由

7,574.0億元增加至22,808.4億元,復(fù)合增長率約為11.7%,利潤總

額由337.0億元增長到1,354.7億元,復(fù)合增長率約為14.9%;出口金

額由233.0億美元增長至627.3億美元,復(fù)合增長率約為10.4沆國內(nèi)

塑料加工行業(yè)已經(jīng)走過引進、學(xué)習(xí)、模仿、吸收及利用國外先進技術(shù)

的初級階段,產(chǎn)業(yè)發(fā)展逐漸走向成熟,未來在由大變強的過程中,將

更多依賴自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新以及工業(yè)基礎(chǔ)水平的整體提升支撐行業(yè)

的可持續(xù)發(fā)展。盡管國內(nèi)塑料加工業(yè)取得了長足的進步,但國內(nèi)人均

塑料消費量與發(fā)達國家仍有一定的差距,行業(yè)未來依然具有較大的發(fā)

展?jié)摿驮鲩L空間。

(1)塑料制品行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及產(chǎn)能分布情況

國內(nèi)塑料制品主要包括塑料薄膜、泡沫塑料、人造革及合成革、

日用塑料、以及其他塑料,其他塑料包括塑料零件、塑料板、管及型

材、塑料絲、繩及編織品、塑料包裝箱及容器以及其他塑料制品。

2017年國內(nèi)塑料制品產(chǎn)量為7,515.5萬噸,較2016年同比增長約

3.4%O其中,其他塑料制品產(chǎn)量為4,769.2萬噸,同比增長3.1%,占

塑料制品總產(chǎn)量的比例為63.5%;塑料薄膜產(chǎn)量為1,454.3萬噸,同比

增長3.3%,占塑料制品總產(chǎn)量的比例為19.496;日用塑料產(chǎn)量為665.1

萬噸,同比增長5.8%,占塑料制品總產(chǎn)量的比例為8.9虬

國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)比較集中于浙江、廣東、河南、江蘇、四川等

省份。2017年度,塑料制品產(chǎn)量排名前五的省份,產(chǎn)量合計占全國塑

料制品總產(chǎn)量的比例為51.4%,塑料制品產(chǎn)品排名前十的省份,產(chǎn)量合

計占全國塑料制品總產(chǎn)量的比例為78.3%o

2017年國內(nèi)塑料制品規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入為22,808.4億元,

其中,塑料板、管、型材制造業(yè)收入為5,045.4億元,占比為22.1%;

其他塑料品制造業(yè)收入為4,179.9億元,占比為18.3%;塑料薄膜制造

業(yè)收入2,999.7億元,占比為13.2%;塑料零件制造業(yè)收入為1,807.0

億元,占比為7.9虬

(2)塑料制品行業(yè)市場集中度低、低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩

截至2016年末,國內(nèi)塑料加工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)近1.5萬家,大型

企業(yè)僅只有143家,占比不足1%;中型企業(yè)約1,666家,占比為

11.3%o2016年度行業(yè)規(guī)模前十名企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入合計占全行業(yè)收入

比重僅為3.1虬塑料制品產(chǎn)業(yè)集中度低,創(chuàng)新能力不強,企業(yè)小而分

散,專業(yè)化水平較低;低端產(chǎn)能過剩,競爭激烈。

(3)塑料零件制造細分行業(yè)概況

注塑成型的生產(chǎn)周期短,一般為幾秒到幾分鐘就能一次成型外形

復(fù)雜、尺寸精密的塑料零件。注塑成型工藝適應(yīng)強,生產(chǎn)效率高,適

合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。注塑成型用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑

料,大部分塑料零件都是采用注塑成型工藝制造。

塑料零件,根據(jù)功能用途的不同,又細分為外觀件、結(jié)構(gòu)件及功

能件。隨著高分子材料技術(shù)的發(fā)展及高強度新材料的開發(fā),注塑零件

因質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗沖擊、絕緣、較好的機械強度、易于成形等比

較優(yōu)勢,被廣泛地應(yīng)用于房屋及建筑、包裝、汽車、消費電子產(chǎn)品、

醫(yī)療器械以及國防工業(yè)等下游領(lǐng)域。

塑料零件制造業(yè)是塑料制品行業(yè)細分子行業(yè),根據(jù)中國塑料加工

工業(yè)協(xié)會相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017年塑料零件制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)

務(wù)收入和利潤總額分別為1,807.0億元及105.2元,占國內(nèi)塑料制品

業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入及利潤總額的比重分別為7.9%及7.8%o

(4)塑料齒輪細分行業(yè)情況

《機械工業(yè)“十三五”發(fā)展綱要》中,將“夯基礎(chǔ)、補短板、攻

高端、強管理”作為機械工業(yè)“十三五”的主攻方向,發(fā)展重點圍繞

“強基固本、錘煉重器、助推智造、服務(wù)民生”四個方面,其中“夯

基礎(chǔ)”、“強基固本”中的基礎(chǔ)指的是與機械工業(yè)發(fā)展水平密切相關(guān)

的四個基礎(chǔ),即機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)原材料、基礎(chǔ)制造工藝及基礎(chǔ)共性

技術(shù)。

機械基礎(chǔ)件是組成機器不可分拆的基本單元,包括:軸承、齒輪、

液壓件、液力元件、氣動元件、密封件、鏈與鏈輪、傳動聯(lián)結(jié)件、緊

固件、彈簧、粉末冶金零件、模具等。齒輪是用以傳遞力(矩)及運

動的零部件,是機械基礎(chǔ)零部件,也是制造業(yè)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)升級不可或

缺的關(guān)鍵零部件。齒輪(包括齒輪類傳動零部件),按制造材料的不

同,可分為金屬材料齒輪和非金屬材料齒輪,金屬材料齒輪是最常見

的、廣泛應(yīng)用的齒輪,塑料齒輪屬于非金屬材料齒輪。

塑料齒輪是塑料零件細分子行業(yè),塑料齒輪主要通過注塑成型工

藝制造。最近三十多年,在汽車工業(yè)、家用電器等下游行業(yè)發(fā)展驅(qū)動

下,伴隨著高性能工程塑料的開發(fā)、注塑設(shè)備性能的提升、注塑工藝

的發(fā)展以及現(xiàn)代模具技術(shù)的不斷進步,使經(jīng)濟地制造出模數(shù)更大、尺

寸更精密、傳遞載荷更高的塑料齒輪成為可能,用以傳遞中、小載荷

的塑料齒輪,在汽車工業(yè)、家用電器、消費電子產(chǎn)品等下游行業(yè)中得

到越來越多的應(yīng)用,隨著綠色、可持續(xù)發(fā)展理念成為全球共識、環(huán)境

保護對節(jié)能減排的內(nèi)在要求、以及高強輕質(zhì)材料、先進成形等輕量化

技術(shù)的不斷發(fā)展,塑料齒輪具有質(zhì)量輕、自潤滑、耐腐蝕、惰性好、

低噪聲、便于靈活設(shè)計和工業(yè)化生產(chǎn)等比較優(yōu)勢,有機會成為齒輪工

業(yè)未來開發(fā)、應(yīng)用最具活力及潛力的領(lǐng)域之一。

國內(nèi)生產(chǎn)、制造及使用塑料齒輪,始于上個世紀(jì)70年代,至今已

有40多年的歷史。盡管我國塑料齒輪產(chǎn)業(yè)起步并不算晚,但行業(yè)整體

發(fā)展水平仍與國際先進水平存在一定的差距,附加值高的高檔塑料齒

輪的生產(chǎn)廠家數(shù)量不多、且多為外資、中外合資企業(yè),具有完整精密

注塑模具開發(fā)、精密齒輪生產(chǎn)及質(zhì)量控制體系的內(nèi)資企業(yè)隊伍數(shù)量還

有待擴大。經(jīng)過最近十年的發(fā)展,塑料齒輪行業(yè)內(nèi)資企業(yè)在學(xué)習(xí)、借

鑒、消化、吸收國際先進技術(shù)基礎(chǔ)上,通過自主研發(fā)和積極融入下游

行業(yè)主流供應(yīng)鏈體系,行業(yè)整體競爭能力取得了明顯的進步,中、低

端塑料齒輪產(chǎn)品,基本可以滿足國內(nèi)需求;中、高端塑料齒輪產(chǎn)品,

主要的競爭來自具有先發(fā)優(yōu)勢的國外企業(yè)、外資以及中外合資企業(yè),

近年來,隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、供應(yīng)鏈全球化趨勢、以及國內(nèi)下游行業(yè)的快

速發(fā)展、工業(yè)配套能力的提升,內(nèi)資企業(yè)在精密注塑模具研發(fā)、生產(chǎn)

組織、質(zhì)量控制及供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)等方面均有不同程度的突破,

由點到面逐漸進入中高端塑料齒輪市場,市場份額亦隨之提升;但整

體而言,內(nèi)資企業(yè)在規(guī)模、產(chǎn)品多元化、品牌影響力與國際先進水平

尚存在差距。

塑料齒輪的生產(chǎn)制造與金屬齒輪存在較大的差異,但目前國內(nèi)還

未制定及頒布塑料齒輪的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),塑料齒輪工業(yè)一直參考國內(nèi)金屬

齒輪相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、以及日本、美國等國家的塑料齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進

行產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的缺失,不利于塑料齒輪的推廣及行業(yè)

的長遠發(fā)展;其次,國內(nèi)模具及注塑行業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)人員很少人掌握

齒輪相關(guān)知識,熟悉齒輪相關(guān)知識的從業(yè)者通常不了解注塑與模具相

關(guān)技術(shù),專業(yè)人才培養(yǎng)的缺位以及專業(yè)人才的缺乏,也是制約塑料齒

輪行業(yè)發(fā)展的不利因素;再者,精密注塑模具是塑料齒輪生產(chǎn)不可缺

少的工藝裝備,塑料齒輪行業(yè)的持續(xù)發(fā)展需要國內(nèi)模具工業(yè)及工業(yè)整

體水平的不斷提高作為支撐,塑料齒輪在下游行業(yè)滲透率的提升也離

不開材料及先進成形技術(shù)的進步。

2、模具行業(yè)發(fā)展概況

(1)模具行業(yè)整體情況

模具是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)工藝裝備,其主要通過材料物

理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)材料或制品的成形。根據(jù)加工對象的不同,模具

可分為金屬成形模具和非金屬成形模具,其中,金屬成形模具包括沖

壓模具、鑄造模具、粉末冶金模具以及鍛壓模具等;非金屬成形模具

包括注塑模具,擠塑模具、吹塑模具、橡膠成形模具、以及其他非金

屬材料成形模具等。模具成形具有生產(chǎn)效率和材料利用率高、產(chǎn)品一

致性好等優(yōu)點,可以實現(xiàn)較高精度和復(fù)雜程度的零件成形,因而廣泛

應(yīng)用于機械、電子、汽車、信息、航空航天、輕工、軍工、交通、建

筑材料、醫(yī)療器械、能源等制造領(lǐng)域,模具工業(yè)是重要的基礎(chǔ)工業(yè),

模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家或地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)水平高低的重要

標(biāo)志。

近年來,伴隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展、以及機械、汽車、建筑、

交通、消費與電子產(chǎn)品、家用電器等國內(nèi)下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展及需求

驅(qū)動,國內(nèi)模具工業(yè)的規(guī)模及綜合競爭力進步明顯:國內(nèi)模具工業(yè)銷

售收入由2009年的980億元增長至2016年的1,840億元,2017年銷

售收入預(yù)計超過1,900億元;國內(nèi)模具出口金額自2009年的1&45億

美元增加到2017年的54.90億美元,復(fù)合增長率約為14.6%o

2009-2017年間,國內(nèi)模具出口情況雖有波動,但整體呈現(xiàn)持續(xù)增

長態(tài)勢,模具進口金額自2013年以后出現(xiàn)逐年小幅下降趨勢,說明國

內(nèi)模具自給率正在逐漸提升。

(2)塑料模具細分行業(yè)整體情況

目前我國每年通過模具成形制造的金屬制品約為8,000萬噸,與

機械切削加工的數(shù)量相當(dāng);國內(nèi)每年7,500萬噸左右的塑料制品和600

萬噸的橡膠制品,幾乎全部由模具成形。根據(jù)成型方式劃分,塑料模

其可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的加工類型,主要包括注塑成型、壓

塑成型、擠塑成型、吹塑成型、吸塑成型、發(fā)泡成型等,其中注塑成

型是最主要的成型方式,而且其成型精密度高,廣泛應(yīng)用于精密產(chǎn)品

零部件制造。塑料制品應(yīng)用廣泛,下游領(lǐng)域涵蓋國民經(jīng)濟支柱性產(chǎn)業(yè)、

戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)以及重要民生產(chǎn)業(yè),受國內(nèi)下游需要增長驅(qū)動,近十年

國內(nèi)塑料模具細分行業(yè)平均增速略高于模具全行業(yè)平均水平。

絕大多數(shù)模具都是針對特定用戶而單件生產(chǎn)的,因此模具企業(yè)與

一般工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)相比,數(shù)量多、規(guī)模小,且多為中小企業(yè)。由于模

具產(chǎn)品品種繁多,大小十分懸殊,要求各異,因此模具企業(yè)發(fā)展適于

“小而精、小而專、小而特”,行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產(chǎn)和集群式發(fā)

展,以建立較強的協(xié)作配套體系。另外,模具制造業(yè)具有產(chǎn)品技術(shù)含

量較高、單件或小批量生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)組織、均衡生產(chǎn)難度大、對特定

用戶有特殊的依賴性、以及投資回收期較長等行業(yè)普遍特征。

(3)國內(nèi)模具行區(qū)域分布情況

珠江三角洲和長江三角洲是我國模具工業(yè)最為集中的地區(qū),約占

全國模具產(chǎn)值的2/3以上。另外,環(huán)渤海地區(qū)近年來發(fā)展快速。按省、

市來說,廣東是模具第一大省,浙江次之。模具生產(chǎn)集聚地主要有廣

東省深圳、浙江省寧波、臺州、江蘇省蘇州、無錫、常州地區(qū)、山東

省青島和膠東地區(qū)、珠江下游地區(qū)、成渝地區(qū)、京津冀(泊頭、黃驊)

地區(qū)、安徽合肥、蕪湖地區(qū)以及遼寧省大連、湖北省十堰等地。塑料

模具與模具整個行業(yè)的地域分布相似,浙江、江蘇、廣東塑料模具位

于全國前列,其產(chǎn)值在全國模具總產(chǎn)值中的比例達到70%,具有很強的

區(qū)域優(yōu)勢。

(4)國內(nèi)模具行業(yè)集中度較低、競爭激烈

根據(jù)不完全統(tǒng)計,目前我國從事模具生產(chǎn)的企業(yè)近3萬家。市場

參與者以中、小企業(yè)居多,行業(yè)集中度較低。國內(nèi)低端模具產(chǎn)能過乘

競爭激烈;高端模具占比較低,不能完全滿足國內(nèi)下游行業(yè)對結(jié)構(gòu)復(fù)

雜、長壽命、技術(shù)含量高模具的需求,其中以大型、精密、復(fù)雜、長

壽命模具為主要代表的高技術(shù)含量模具自給率較低,很大部分模具尚

依賴進口。

(5)國內(nèi)模具工業(yè)未來機遇與挑戰(zhàn)并存

我國在汽車、軌道交通、家用電器、消費電子、通訊設(shè)備、電機

電器、建材家居等行業(yè)領(lǐng)域多數(shù)已成為全球制造大國和消費大國,未

來下游行業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級中逐漸由大變強的過程中,將會為

國內(nèi)模具工業(yè)提供廣闊的發(fā)展空間。

經(jīng)過30多年的發(fā)展尤其最近十幾年,國內(nèi)模具工業(yè)取得長足的進

步,工業(yè)體系基本完整,經(jīng)營管理能力不斷進步,研發(fā)體系日趨完善,

技術(shù)水平大幅提高,部分關(guān)鍵技術(shù)取得突破,部分產(chǎn)品接近或達到國

際先進水平,以市場為中心的集聚生產(chǎn)和集群發(fā)展模式基本確立,模

具自配套率有了明顯提升,但與國際先進水平相比,國內(nèi)模具行業(yè)在

模具研發(fā)和制造所需的設(shè)計與驗證軟件、加工與檢測設(shè)備、模具材料、

以及模具設(shè)計、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)數(shù)字化與自動化等諸多方面,仍存在

一定的差距,具體表現(xiàn)為模具產(chǎn)品在使用壽命、生產(chǎn)周期、質(zhì)量可靠

性與穩(wěn)定性、制造精度等方面落后于國際先進水平,高技術(shù)含量模具

占比低于模具工業(yè)發(fā)達國家平均水平;另外在模具設(shè)計、制造基礎(chǔ)理

論與技術(shù)的研究和開發(fā)、自主創(chuàng)新與集成創(chuàng)新能力、專業(yè)人才培養(yǎng)等

方面,與世界先進水平也存在較大差距。

第四章建設(shè)內(nèi)容與產(chǎn)品方案

一、建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容

(-)項目場地規(guī)模

該項目總占地面積9866.66012(折合約14.80畝),預(yù)計場區(qū)規(guī)

劃總建筑面積12727.99m2o

(-)產(chǎn)能規(guī)模

根據(jù)國內(nèi)外市場需求和XX集團有限公司建設(shè)能力分析,建設(shè)規(guī)模

確定達產(chǎn)年產(chǎn)傳塑模10000噸,預(yù)計年營業(yè)收入15400.00萬元。

二、產(chǎn)品規(guī)劃方案及生產(chǎn)綱領(lǐng)

本期項目產(chǎn)品主要從國家及地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、市場需求狀況、

資源供應(yīng)情況、企業(yè)資金籌措能力、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的先進程度、

項目經(jīng)濟效益及投資風(fēng)險性等方面綜合考慮確定。具體品種將根據(jù)市

場需求狀況進行必要的調(diào)整,各年生產(chǎn)綱領(lǐng)是根據(jù)人員及裝備生產(chǎn)能

力水平,并參考市場需求預(yù)測情況確定,同時,把產(chǎn)量和銷量視為一

致,本報告將按照初步產(chǎn)品方案進行測算。

第五章項目選址可行性分析

一、項目選址原則

項目選址應(yīng)符合城市發(fā)展總體規(guī)劃和對市政公共服務(wù)設(shè)施的布局

要求;依托選址的地理條件,交通狀況,進行建址分析;避免不良地

質(zhì)地段(如溶洞、斷層、軟土、濕陷土等);公用工程如城市電力、供

排水管網(wǎng)等市政設(shè)施配套完善;場址要求交通方便,環(huán)境安靜,地形

比較平整,能夠充分利.用城市基礎(chǔ)設(shè)施,遠離污染源和易燃易爆的生

產(chǎn)、儲存場所,便于生活和服務(wù)設(shè)施合理布局;場址上空無高壓輸電

線路等障礙物通過,與其他公共建筑不造戌相互干擾。

二、建設(shè)區(qū)基本情況

項目建設(shè)選址區(qū)位優(yōu)勢得天獨厚,是區(qū)域核心功能區(qū)的重要組成

部分。交通體系開放便捷,周邊10分鐘車程范圍內(nèi),有高速公路4條、

高速公路出入口6個,多條國道在區(qū)內(nèi)通過,立體化交通網(wǎng)絡(luò)通達。

項目建設(shè)地自然生態(tài)環(huán)境良好,園區(qū)綠化率達50%以上,空氣和水

質(zhì)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn);項目建設(shè)地配套功能設(shè)施完備,基礎(chǔ)功能設(shè)施達到

“十通一平”,建有大型商務(wù)寫字樓、會議中心、星級酒店等,能夠

提供會議、住宿、餐飲、醫(yī)療、休閑等服務(wù)。

“十三五”時期,我區(qū)發(fā)展面臨諸多機遇和有利條件。我國經(jīng)濟

長期向好的基本面沒有改變,發(fā)展仍然處于重要戰(zhàn)略機遇期的重大判

斷沒有改變,但戰(zhàn)略機遇期的內(nèi)涵發(fā)生深刻變化,正在由原來加快發(fā)

展速度的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)榧涌旖?jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的機遇,正在由原來規(guī)模

快速擴張的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣甙l(fā)展質(zhì)量和效益的機遇,我區(qū)推動轉(zhuǎn)型發(fā)

展契合發(fā)展大勢。

“十三五”時期,我區(qū)發(fā)展也面臨一些困難和挑戰(zhàn)。從宏觀形勢

看,世界經(jīng)濟仍然處于復(fù)蘇期,發(fā)展形勢復(fù)雜多變,國內(nèi)經(jīng)濟下行壓

力加大,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨重大變革,區(qū)域競爭更加激烈,要素成本不斷

提高,我區(qū)發(fā)展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰(zhàn)。從自身來看,

我區(qū)仍處于產(chǎn)業(yè)培育的“關(guān)鍵期”、社會穩(wěn)定的“敏感期”和轉(zhuǎn)型發(fā)

展的“攻堅期”,有很多經(jīng)濟社會發(fā)展問題需要解決,特別是經(jīng)濟總

量不夠大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)、重構(gòu)支柱產(chǎn)業(yè)體系任重道遠,資源瓶頸

制約依然突出、創(chuàng)新要素基礎(chǔ)薄弱、發(fā)展動力不足等問題亟需突破,

維護安全穩(wěn)定壓力較大,保障和改革民生任務(wù)較重。

2019年,堅持穩(wěn)中求進工作總基調(diào),深入貫徹新發(fā)展理念,落實

高質(zhì)量發(fā)展要求,深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,統(tǒng)籌推進穩(wěn)增長、促改革、

調(diào)結(jié)構(gòu)、惠民生、防風(fēng)險、保穩(wěn)定,全力建設(shè)“高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)之區(qū)、高

品質(zhì)宜居之城“,經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展動能持續(xù)增強,社會大局保持和諧

穩(wěn)定,人民群眾獲得感、幸福感、安全感顯著提升。

2020年,是“十三五”規(guī)劃的收官之年,是全面建成小康社會的

決勝之年。當(dāng)前,世界經(jīng)濟格局復(fù)雜多變,但中國穩(wěn)中向好、長期向

好的基本態(tài)勢沒有改變,堅持從全局謀劃一域、以一域服務(wù)全局,對

標(biāo)對表抓落實,沉心靜氣謀發(fā)展,努力推動經(jīng)濟社會各項事業(yè)再上臺

階。

三、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展

大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,優(yōu)化創(chuàng)新資源,激活創(chuàng)新主體,改

善創(chuàng)新環(huán)境,讓一切創(chuàng)新活力競相迸發(fā),讓一切創(chuàng)新價值充分展現(xiàn),

讓創(chuàng)新成為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,優(yōu)化

創(chuàng)新資源,激活創(chuàng)新主體,改善創(chuàng)新環(huán)境,讓一切創(chuàng)新活力競相迸發(fā),

讓一切創(chuàng)新價值充分展現(xiàn),讓創(chuàng)新成為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。

(一)實施科技創(chuàng)新引領(lǐng)

大力實施協(xié)同創(chuàng)新戰(zhàn)略,積極鼓勵企業(yè)與京津科研機構(gòu)、院校開

展對接活動,組建技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟,增強自主創(chuàng)新和持續(xù)創(chuàng)新能力。瞄

準(zhǔn)國家科技重大專項和計劃,積極爭取和培育實施新的科技成果轉(zhuǎn)化

項目。

培育高新技術(shù)企業(yè)。大力提升重點骨干企業(yè)的高新技術(shù)含量,使

之成為技術(shù)優(yōu)勢明顯,經(jīng)濟效益顯著的區(qū)域經(jīng)濟龍頭企業(yè);抓住有潛

力的高新技術(shù)項目和高新技術(shù)產(chǎn)品,精心培育,大力扶持。

搭建科技創(chuàng)新平臺。構(gòu)建一批“眾創(chuàng)空間”,鼓勵社會力量投資

建設(shè)或管理運營創(chuàng)業(yè)載體,為科技創(chuàng)新創(chuàng)造良好環(huán)境。著力實施“互

聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略,逐步推進互聯(lián)網(wǎng)科技大市場發(fā)展,建立集技術(shù)交易、技

術(shù)經(jīng)紀(jì)、科技金融、科技咨詢、知識產(chǎn)權(quán)于一體的線上線下科技成果

轉(zhuǎn)化平臺,建成中小企業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化服務(wù)體系、農(nóng)村科技成果轉(zhuǎn)化

服務(wù)體系、科技合作交流成果轉(zhuǎn)化服務(wù)體系、企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化

體系和技術(shù)信息網(wǎng)絡(luò)成果推廣服務(wù)體系。

(二)加快人才創(chuàng)新步伐

制定出臺人才引法優(yōu)惠政策。積極實施人才培養(yǎng)扶持工程,吸引

各類人才到青縣興業(yè)創(chuàng)業(yè),為高端優(yōu)質(zhì)人才的聚集營造良好的政策環(huán)

境和社會環(huán)境。

加強專業(yè)技術(shù)人才隊伍建設(shè)。大力推進技能型人才和企業(yè)人才隊

伍建設(shè),充分利用現(xiàn)有教育資源,加強職業(yè)技能教育,不斷提升技能

型勞動者的綜合素質(zhì)。

加快人才引進平臺體系建設(shè)。大力支持技術(shù)研究中心、企業(yè)研發(fā)

中心、實驗室與工作站、創(chuàng)新實踐基地與公共實訓(xùn)基地建設(shè),組建產(chǎn)

業(yè)針

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