電力電纜-電力電纜附件安裝方法及步驟（電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)）

電力電纜附件安裝01電纜附件的分類(lèi)01電纜附件的分類(lèi)1.按安裝位置分類(lèi)1、按安裝位置分類(lèi)終端戶(hù)內(nèi)終端戶(hù)外終端接頭絕緣接頭直通接頭分支接頭01電纜附件的分類(lèi)1.按安裝方式和使用材料分2、按安裝方式和使用材料分類(lèi)繞包式澆注式熱縮式預(yù)制式冷縮式01電纜附件的分類(lèi)3.常見(jiàn)電纜冷縮終端頭01電纜附件的分類(lèi)3.常見(jiàn)電纜冷縮終端頭01電纜附件的分類(lèi)4.常見(jiàn)電纜冷縮中間頭01電纜附件的分類(lèi)4.常見(jiàn)電纜冷縮中間頭02電纜附件的制作安裝02電纜附件的制作安裝

一般在戶(hù)外安裝6kV及以下電纜附件時(shí)，空氣相對(duì)濕度宜為70%以下。制作10kV及以上電纜附件時(shí)，其相對(duì)濕度應(yīng)低于50%。當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，使用局部去濕機(jī)。如果是66kV及以上高電壓電纜附件施工，更應(yīng)搭建臨時(shí)工棚，把環(huán)境溫度控制在10-30℃。02電纜附件的制作安裝電纜附件在制作前，施工人員應(yīng)將所需工具和材料準(zhǔn)備齊全，整理好現(xiàn)場(chǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，整潔。所用的工具、材料和零件必須保持清潔和干燥。工具和材料分別放在清潔干凈的盤(pán)內(nèi)或塑料布上。1.電纜附件安裝前期準(zhǔn)備工作>02電纜附件的制作安裝剖切前，仔細(xì)閱讀安裝說(shuō)明書(shū)，由于現(xiàn)在附件品種各樣，安裝存在差異，需要了解安裝尺寸，做到心中有數(shù)。一般電纜的剖切尺寸跟電纜附件的絕緣結(jié)構(gòu)相符合，所以在電纜剖切處理過(guò)程中必須重視，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，影響施工質(zhì)量。當(dāng)然安裝現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，也要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整安裝方法。2.識(shí)讀安裝圖紙>02電纜附件的制作安裝特別是在中間接頭安裝中，電纜校直工作尤其重要。否則會(huì)給后期對(duì)接工作帶來(lái)很大的麻煩，往往在強(qiáng)行對(duì)接后電纜發(fā)生扭曲變形和電纜內(nèi)應(yīng)力造成安裝尺寸偏差，電纜屏蔽或絕緣損傷成為事故隱患。3.附件安裝--步驟1：電纜校直>>02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟2：開(kāi)剝電纜外護(hù)套

按安裝圖提供的尺寸量取開(kāi)剝長(zhǎng)度，用PVC帶做好標(biāo)記后將外護(hù)套剝除。要求：尺寸開(kāi)剝正確，斷口平整。3.附件安裝--步驟3：開(kāi)剝鋼鎧

按安裝圖所示尺寸由電纜外護(hù)層向上量取鎧裝層，用銅線綁扎鋼鎧3圈，然后用鋼鋸沿綁扎處環(huán)鋸鋼鎧一圈，環(huán)鋸深度約為鋼鎧厚度2/3，然后用鉗子將鋼鎧剝除，要求：開(kāi)剝尺寸正確，切口應(yīng)平齊，不應(yīng)有尖角、毛刺，鋸鋼鎧時(shí)不得鋸傷內(nèi)護(hù)套。

02電纜附件的制作安裝按安裝圖所示尺寸由鋼鎧斷口向上量取內(nèi)護(hù)層用PVC帶做好標(biāo)記后將其余內(nèi)護(hù)套剝除，填充物保留待用。要求：開(kāi)剝尺寸正確，斷口平整，下刀時(shí)不得割傷銅屏蔽。電纜外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套、鋼鎧開(kāi)剝后，將電纜線芯端部銅屏蔽用PVC帶包纏防止散開(kāi)，將電纜三相品字形分開(kāi)，將電纜鋸平。3.附件安裝--步驟4：開(kāi)剝電纜內(nèi)護(hù)套02電纜附件的制作安裝關(guān)鍵部位的處理--步驟5：銅屏蔽層的剖切線芯端部向下量取圖紙尺寸規(guī)定長(zhǎng)度用PVC帶做好標(biāo)記然后用電纜刀沿標(biāo)記環(huán)切一圈將銅屏蔽剝除。要求：開(kāi)剝尺寸正確，切口應(yīng)平齊，不應(yīng)有尖角、銳邊，切割時(shí)勿傷半導(dǎo)電層。剖銅剖切銅屏蔽最大的問(wèn)題是容易劃傷半導(dǎo)電屏蔽最容易出現(xiàn)的問(wèn)題是容易劃傷半導(dǎo)電屏蔽和絕緣層，在傷口處造成電場(chǎng)畸變，今后運(yùn)行時(shí)將電纜擊穿。02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟6：剖切半導(dǎo)電層一般交聯(lián)電纜半導(dǎo)電層分為可剝離和不可剝離兩種。遇到不可剝離的半導(dǎo)電層就非常麻煩，除了采用特殊的剝切刀外只有用玻璃片慢慢的刮除。碰到可剝離的半導(dǎo)電層就可以使用刀具將其劃開(kāi)，慢慢剝掉，這里要注意的是劃開(kāi)半導(dǎo)電層時(shí)不能劃傷絕緣層，這是有一定難度的，需要平時(shí)多加練習(xí)才行。02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟6：剖切半導(dǎo)電層由線芯端部向下量取圖紙尺寸規(guī)定長(zhǎng)度，用PVC帶做好標(biāo)記后用電纜刀沿標(biāo)記環(huán)切一圈將其余半導(dǎo)電層剝除。要求：環(huán)切深度為半導(dǎo)電層厚度的1/2，開(kāi)剝尺寸正確，斷口平整無(wú)銳邊，下刀時(shí)不得割傷主絕緣。如果主絕緣層表面有劃傷、或殘留半導(dǎo)體顆粒，可用＃240以上不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙打磨光滑。02電纜附件的制作安裝4.剖切質(zhì)量

半導(dǎo)電層的剖切質(zhì)量的好壞直接影響接頭內(nèi)部的電場(chǎng)均勻度，質(zhì)量不好甚至?xí)斐呻妶?chǎng)畸變，故在導(dǎo)體線芯與主絕緣之間、以及主絕緣與外屏蔽之間，容易存在因剖切質(zhì)量的問(wèn)題而形成局部的強(qiáng)電場(chǎng)，這里往往是整個(gè)接頭最薄弱環(huán)節(jié)。剝切質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在：（1）剖切電纜半導(dǎo)體屏蔽層時(shí)，刀痕過(guò)深，使主絕緣層表面有傷痕，存在氣隙。（2）電纜半導(dǎo)體屏蔽層剖切后，主絕緣層上半導(dǎo)體殘留物沒(méi)有清除干凈，或清洗主絕緣時(shí)錯(cuò)誤的進(jìn)行縱向來(lái)回擦洗。02電纜附件的制作安裝剖切質(zhì)量不好案例剖切時(shí)

刀傷

（a）絕緣層表面有傷痕

（b）不可剝離屏蔽層，刮痕過(guò)深，

導(dǎo)致在終端應(yīng)力錐處擊穿02電纜附件的制作安裝剖切尺寸錯(cuò)誤案例剖切半導(dǎo)電層尺寸過(guò)大02電纜附件的制作安裝主絕緣層殘留半導(dǎo)電案例清洗不凈，清洗方向錯(cuò)誤02電纜附件的制作安裝5.半導(dǎo)電層切斷口處理半導(dǎo)電層切斷處是電場(chǎng)最為集中的地方，所以保證這個(gè)地方的圓滑平整非常關(guān)鍵。半導(dǎo)電切斷口打磨要光滑、平整、避免產(chǎn)生臺(tái)階、間隙和尖端02電纜附件的制作安裝處理方法嚴(yán)格按照安裝圖尺寸切剝，不能在半導(dǎo)電層斷口留有毛刺和尖端，也不能在絕緣層上形成刀傷，否則會(huì)引起局部電場(chǎng)畸變，從而引發(fā)電樹(shù)枝。在屏蔽層斷口倒３０度斜坡，用砂紙仔細(xì)打磨光滑，直到無(wú)棱角和凹坑，否則此處會(huì)存在局部放電，留下事故隱患。屏蔽層端部導(dǎo)斜坡半導(dǎo)電層切口打磨02電纜附件的制作安裝屏蔽層切斷口其它處理方法對(duì)于屏蔽切斷處根據(jù)電纜和電纜附件結(jié)構(gòu)的差異,也有使用應(yīng)力疏散膠或應(yīng)力自粘帶，應(yīng)力疏散膠或應(yīng)力自粘帶的材質(zhì)構(gòu)成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數(shù)的填料等等。將其使用在屏蔽切斷處可以保證將屏蔽切斷處的臺(tái)階填平，消除了氣隙同時(shí)也可以起到平滑過(guò)渡的作用。02電纜附件的制作安裝6.絕緣層的剖切相對(duì)于半導(dǎo)電層的剝切，絕緣層的剖切就相應(yīng)簡(jiǎn)單些，一般剖切尺寸為接線端子的管深或連接管長(zhǎng)度的一半再加5mm，加5mm是因?yàn)檫B接金具在壓接時(shí)會(huì)發(fā)生延展，所以必須留有余地。具體要求:嚴(yán)格按照剖切尺寸；剖切斷口要平齊，有些廠家的電纜附件要求在斷口處倒1×４５度的倒角，必要時(shí)還要倒出反應(yīng)力錐的形式；剖切絕緣層時(shí)，不能劃傷線芯，否則會(huì)影響導(dǎo)體的載流量；用鉗子剝下絕緣層時(shí)，要順著線芯方向，防止線芯散開(kāi)。02電纜附件的制作安裝6.絕緣層的剖切

剝絕緣層時(shí)順著線芯方向，防止線芯散開(kāi)

絕緣層端口導(dǎo)45度斜坡。

嚴(yán)格按照剖切尺寸02電纜附件的制作安裝7.主絕緣打磨正確錯(cuò)誤主絕緣打磨要橫向打磨，不可縱向打磨打磨方向必須垂直主絕緣，然后作圓周運(yùn)動(dòng)。嚴(yán)禁平行主絕緣方向打磨，那樣不但會(huì)損傷主絕緣層，還會(huì)留下大量的進(jìn)潮通道，縮短附件使用壽命。02電纜附件的制作安裝8.絕緣層的清洗正確由半導(dǎo)電層往絕緣層

打磨完畢后的絕緣層要進(jìn)行清洗，一般廠家使用的是溶劑型清洗劑，具有溶解性好、揮發(fā)快等特點(diǎn)。清洗時(shí)要注意清洗的方向一定是從電纜主絕緣層向半導(dǎo)電層清洗。如果采用反向清洗，清洗劑會(huì)將半導(dǎo)電層溶解污染絕緣層表面不處理干凈的話，運(yùn)行后會(huì)很快出現(xiàn)滑閃現(xiàn)象使電纜附件被破壞。正確錯(cuò)誤由絕緣層往半導(dǎo)電層03金具壓接03金具壓接1.金具壓接的要求正確1、壓接前最好將被壓接導(dǎo)體和連接金具內(nèi)表面的氧化層打磨破壞掉，使壓接時(shí)接觸更良好。2、選擇與導(dǎo)體截面積相對(duì)應(yīng)的壓模，如果使用點(diǎn)壓法，則壓坑深度約為管外徑的1/2。使用圍壓法，壓接鉗噸位要高，否則會(huì)影響接管的機(jī)械強(qiáng)度。3、選擇壓坑數(shù)量時(shí)，點(diǎn)壓法保證兩個(gè)壓坑，圍壓法保證4～6個(gè)即可。03金具壓接1.金具壓接的要求正確4.連接管壓接順序；點(diǎn)壓采用先二端部后中間，圍壓采用先中間后二端。5、為了確保壓接質(zhì)量，提高工具使用壽命，必須正確使用和維護(hù)好壓接鉗和其他壓接工具。特別在壓接中，應(yīng)注意上下壓模吻合，防止負(fù)荷超載，使壓接鉗受損。6.連接管部位處理：將壓坑、毛刺銼平、打光，并將殘余金屬粉末清理干凈。用半導(dǎo)電帶將主絕緣和連接管之間間隙填平并在連接管表面纏繞一層，保證外形平整。03金具壓接正確壓接完畢對(duì)接復(fù)核尺寸壓接具體步驟03金具壓接正確結(jié)束打磨具體步驟03金具壓接2.導(dǎo)體連接不好案例正確（a）接頭接觸不好，發(fā)熱所致（b）點(diǎn)壓工藝尖端電場(chǎng)集中03金具壓接2.導(dǎo)體連接不好案例正確（c）導(dǎo)體連接不好導(dǎo)致中間接頭被擊穿中04接地線的連接04接地線的連接正確１.對(duì)鋼鎧和銅屏蔽接地處進(jìn)行打磨，去除氧化層和漆料，然后用兩個(gè)恒力彈簧將兩根地線分別固定在銅屏蔽和鋼鎧上。

在安裝時(shí)要講究技巧，避免因三相分的太開(kāi)，而損傷銅屏蔽。２.銅屏蔽和鋼鎧的接地線要分開(kāi)。

繞包時(shí)將兩根地線之間絕緣分開(kāi)。鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別單獨(dú)焊接地線。焊點(diǎn)及扎絲頭應(yīng)處理平整，不應(yīng)留有尖角、毛刺；地線的密封段應(yīng)做防潮處理（滲錫或包密封膠）。安裝兩根地線是為了方便以后檢查內(nèi)護(hù)層是否破損進(jìn)潮。那么兩根地線一定要用填充膠絕緣分開(kāi),繞包時(shí)一定將彈簧和地線前端毛刺繞包進(jìn)去防止刺傷分支手套。接地線的連接04接地線的連接正確（1）（2）（3）（4）05電纜頭制作05電纜頭制作正確鋼鎧接地線

分開(kāi)接地安裝工藝

第一根接地線外完全繞包絕緣帶05電纜頭制作正確銅帶接地線用恒力彈簧卡緊將第二根接地線夾在三叉根部，與銅帶充分接觸正確（1）（2）（3）（4）05電纜頭制作正確（5）（6）（7）（8）05電纜頭制作正確硅脂要求１.硅脂要均勻的抹在主絕緣表面。硅脂的作用：可以填平絕緣層表面的劃痕、刀傷，以及半導(dǎo)電層斷口處與主絕緣層之間的間隙。同時(shí)可以起到潤(rùn)滑和散熱的作用。2.硅脂黏度比較大，所以在涂抹過(guò)程中一定要注意，避免沾染灰塵和異物。05電纜頭制作06密封正確1.密封要求06密封電纜附件的密封十分重要，必須確保其密封程度可靠。因?yàn)槊芊夤に嚨馁|(zhì)量直接牽涉到電纜附件能否安全運(yùn)行。電纜附件密封質(zhì)量的要求是：

必須確保隔絕電纜附件內(nèi)部與外界的一切聯(lián)系，以有效地防止外界水分和導(dǎo)電介質(zhì)的侵入。密封防止水分滲入電纜附件的目的是:維持設(shè)計(jì)所需的爬電距離防止金屬連接部分的腐蝕防止絕緣體因受潮而降低品質(zhì)正確06密封隨著時(shí)代進(jìn)步，防水密封的方法越來(lái)越多，有直接使用保護(hù)盒，內(nèi)部灌樹(shù)脂；有用熱縮管加熱溶膠；有直接使用防水帶材繞包等等，并且在有些廠家的安裝工藝中還用特殊膠粘劑或密封填充膠將進(jìn)潮通道堵死。我們?cè)诟郊惭b過(guò)程中就是要注意如何使用這些材料和方法達(dá)到真正密封效果。1.密封要求正確密封要求06密封首先我們要確定潮氣入侵的路徑，確定密封點(diǎn)。譬如終端主要是兩端容易進(jìn)潮，那么一般我們?cè)诮K端上端使用防水端子時(shí)，用密封膠或密封帶進(jìn)行密封。而在下端與直管護(hù)套搭接的地方用密封膠或密封帶進(jìn)行密封。電纜三叉處用密封填充膠繞包密封，外面用分支套管密封。如果是熱縮護(hù)套管，直管與分支搭接處、直管與終端搭接處還要用熱熔膠密封。電纜終端密封的兩個(gè)關(guān)鍵部位06密封電纜終端的密封06密封>>>06密封

對(duì)于中間接頭我們就要在軸向和徑向都要考慮密封，特別是軸向防水。最好采用多層密封方式，即絕緣層、內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套層層密封。目前密封效果最好、安裝效率最快的一種方法是在中間接頭主間兩端用防水填充膠密封（這是冷縮接頭的處理方法）。另外是在內(nèi)護(hù)套層及外護(hù)套層使用雙層熱護(hù)套管或纏繞雙層防水密封帶,同時(shí)在各界面搭接端口用密封帶或密封膠密封（這是熱縮接頭的處理方法）。填充阻水膠

用半導(dǎo)電帶連接銅屏蔽網(wǎng)和接頭外半導(dǎo)電，進(jìn)行過(guò)渡。06密封電纜進(jìn)潮導(dǎo)致銅屏蔽生銹2.密封不良--水分進(jìn)入線芯引起接頭故障06密封紗布上的明顯水痕防水帶搭接不好2.密封不良--防水帶搭接不好典型案例06密封

密封除了對(duì)材料有要求，對(duì)密封接觸界面的處理也有要求。所以在纏繞密封帶或涂抹密封膠前要對(duì)接觸界面進(jìn)行打磨，增大接觸面積。然后仔細(xì)清潔，除去接觸界面的灰塵、異物及油脂等。密封后對(duì)接觸界面施加一定的壓力，并盡量保持靜止?fàn)顟B(tài)一段時(shí)間，特別是中間接頭用防水帶，如果安裝結(jié)束后不進(jìn)行停放，防水帶自身的內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致粘接界面產(chǎn)生滑移，產(chǎn)生破壞。正確3.打磨06密封打磨鋼鎧目的：使鋼鎧和地線能接觸良好打毛外護(hù)套目的：使填充密封膠和防水帶能與外護(hù)套接觸良好4.機(jī)械強(qiáng)度06密封繞包鎧裝帶時(shí)將水倒入鎧裝帶包裝內(nèi)，揉搓1分鐘，半重疊繞包鎧裝帶至另一端。繞包后電纜保持30分鐘不移動(dòng)。

一般采用熱縮護(hù)套筒、保護(hù)盒或繞包鎧裝帶恢復(fù)電纜的機(jī)械強(qiáng)度。07施工易犯錯(cuò)誤1.未認(rèn)真查看安裝說(shuō)明書(shū)，造成安裝尺寸錯(cuò)誤、安裝工序錯(cuò)誤07施工易犯錯(cuò)誤

電纜開(kāi)剝尺寸錯(cuò)誤位銅接管應(yīng)包纏半導(dǎo)電帶，非PVC帶1.未認(rèn)真查看安裝說(shuō)明書(shū)，造成安裝尺寸錯(cuò)誤、安裝工序錯(cuò)誤07施工易犯錯(cuò)誤

銅接管未包纏半導(dǎo)電帶主絕緣表面未涂硅脂2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

鋸鋼鎧時(shí)，傷到內(nèi)護(hù)套開(kāi)剝內(nèi)護(hù)套時(shí)，割傷銅屏蔽2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

開(kāi)剝銅屏蔽時(shí)，割傷外半導(dǎo)電層銅屏蔽毛刺，不平整2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

半導(dǎo)電層缺口大，并割傷主絕緣層主絕緣層倒角缺口，不圓滑，未打磨2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

接管壓接間距不一致，未打磨銅接管壓接順序錯(cuò)誤，應(yīng)先中間后兩邊2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

線芯彎曲、未鋸平，即安裝銅接管冷縮