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項目三氣缸體氣缸蓋的檢修

教學內容教學要點相關知識概述檢測過程演示學生實踐項目評價小結一、教學要點重點:氣缸體、氣缸蓋的構造;

氣缸的磨損規(guī)律;

氣缸體、氣缸蓋變形檢測;

氣缸磨損程度檢測。難點:氣缸的磨損規(guī)律及檢測方法。二、相關知識概述1.發(fā)動機機體組的構成2.氣缸體(1)作用:發(fā)動機的基體和骨架,支撐發(fā)動機的所有的運動件和各種附件。(2)要求:①足夠的強度和剛度(承受高溫高壓氣體作用),②氣缸體結構緊湊、重量輕(減輕發(fā)動機整體重量)。(3)氣缸體構造(水冷式):①氣缸體內設置有冷卻水套和潤滑油道,②氣缸體上部的圓柱形空腔稱為氣缸,③氣缸體下部的空間為上曲軸箱,用來安裝曲軸。

(4)材料:由優(yōu)質合金鑄鐵或鋁合金鑄造而成3.氣缸套氣缸套鑲嵌在氣缸體內部,提高氣缸內圓表面的耐磨性,其磨損后可更換名稱特點示意圖干缸套外壁不直接與冷卻水接觸。壁厚1~3mm濕缸套外壁直接與冷卻水接觸。壁厚5~9mm強度和剛度都較好,加工復雜,拆裝不便,散熱不良散熱良好、冷卻均勻,易制造,易拆卸強度和剛度不如干缸套,易漏水、漏氣,多應于柴油機上。4.氣缸蓋(1)作用:用來封閉氣缸,并與活塞頂面構成燃燒室。(2)要求:有足夠的強度和剛度。(3)構造:有進、排氣門座和氣門導管孔;有進氣通道和排氣通道;有火花塞孔或噴油器的孔;頂置凸輪軸式氣缸蓋上還加工有凸輪軸軸承孔;上有水套和潤滑道。5.氣缸體、氣缸蓋的損傷主要表現為:腐蝕、裂紋、變形、磨損、螺紋損傷;缸體、缸蓋變形:當發(fā)動機不正當拆裝、工作高溫、高溫用冷水降溫等會引起發(fā)動機缸體缸蓋變形。氣缸的磨損:活塞、活塞環(huán)在氣缸內相對運動產生磨損。三、檢測過程演示

1.準備工作(1)氣缸體、氣缸蓋;(2)刀口尺、塞尺;(3)抹布;(4)維修手冊。發(fā)動機型號缸體、缸蓋平面度標準(mm)氣缸標準直徑(mm)氣缸體上平面的平面度測量位置號測量點1測量點2測量點3測量點4測量點5平面度縱向1縱向2橫向1橫向2對角線1對角線2氣缸蓋下平面的平面度測量位置號測量點1測量點2測量點3測量點4測量點5平面度縱向1縱向2橫向1橫向2對角線1對角線22.熟悉作業(yè)任務單3.任務實施氣缸體氣缸蓋變形檢測(1)將氣缸體平整置于工作臺上,并用抹布擦拭其上部測試面,確定檢測位置。(2)將刀口尺沿氣缸體上平面縱向一側方向放置,觀察刀口尺和缸體接觸面是否漏光;(3)用合適的塞尺測量漏光處的間隙值,該間隙即為氣缸體平面變形量,記錄最大值;(4)用同樣方法檢測其它各縱向、橫向和對角線方向間隙最大值并記錄。氣缸體平面度技要求:相關技術標準見本發(fā)動機手冊,一般規(guī)定:全長上不大于0.10mm,在100mm長度上不大于0.03mm。(5)填寫任務工單,對檢測結果分析評價,并給出維修方法;(6)氣缸蓋翹曲變形檢修與氣缸體翹曲變形檢修方法相同。(7)整理恢復、清潔作業(yè)現場主軸承座孔同軸度檢測(1)清潔氣缸體,將氣缸體倒放在工作臺上;(2)將各主軸承端蓋按規(guī)定力矩裝于氣缸體上;(3)將定心軸套、定心軸裝于主軸承座孔中;(4)選取第二道主軸承座孔,在定心軸上裝有本體、等臂杠桿測量鋼珠支撐在第二道主軸承座孔中,安裝百分表,(5)主軸承座孔同軸度檢測,轉動心軸,本體、百分表與心軸一同旋轉,等臂杠桿球頭在被測孔表面變化產生徑向移動,由百分表讀出,百分表針的擺動量即為軸線的偏差值;標準:所有主軸承座孔的同軸度度誤差不大于0.15mm,相鄰兩個主軸承座孔的同軸度誤差不大于0.10mm(6)其它各主軸承座孔同軸度檢測檢修方法相同;(7)填寫任務工單,對檢測結果分析評價,并給出維修方法;(8)整理恢復、清潔作業(yè)現場。氣缸軸線與主軸承座孔軸線垂直度的檢測(1)清潔氣缸體,將氣缸體平正放置在工作臺上;(2)將各主軸承端蓋按規(guī)定力矩裝于氣缸體上;(3)將定心軸套、定心軸裝于主軸承座孔中;(4)選取一個氣缸,將檢驗儀用定心器支撐定位于氣缸體的上平面,使其測量頭支撐在定心軸上,(5)測量時,用手轉動手柄,測量頭便水平轉動與定心軸前、后兩點接觸,表針在兩點的指示值差,即為氣缸軸線與主軸承座孔軸線的垂直度誤差。

(6)其它各氣缸軸線與主軸承座孔軸線的垂直度誤差檢測檢修方法相同;(7)填寫任務工單,對檢測結果分析評價,并給出維修方法;(8)整理恢復、清潔作業(yè)現場。氣缸體與氣缸蓋裂紋的檢修(1)將氣缸蓋及氣缸襯墊按規(guī)定的力矩裝在氣缸體上,將氣缸體平整放置在工作臺上;(2)將水壓機出水管接頭與氣缸前端水泵入水口處連接好,堵住其他水道口;水壓機入水口與水槽(箱)連接,(3)將水壓入水套,在300~400kPa的壓力下保持5min,氣缸體和氣缸蓋應無滲漏。如氣缸體各氣缸蓋表面由里向外有水珠滲出,即表明該處有裂紋;(4)填寫任務工單,對檢測結果分析評價,如有裂紋應采用焊修或膠粘修復維修方法;(5)整理恢復、清潔作業(yè)現場。氣缸的磨損檢修(1)分解并清潔氣缸體,將氣缸體平整放置在工作臺上;(2)校正千分尺,根據氣缸直徑選擇接桿,安裝并校對量缸表;(3)在氣缸的軸向上選取三個截面即:距氣缸上沿10mm(或活塞在上止點時第一道環(huán)對應的氣缸壁)位置,距氣缸下沿10mm對應的氣缸壁位置,在這兩位置的正中的位置。在每一個位置的截面上選擇沿發(fā)動機曲軸的軸線平行和垂直兩方向,(4)分別在上述六個位置上用量缸表測量并讀數,用千分尺讀出量缸表測得氣缸的實際尺寸。記錄測量數據;(5)填寫任務工單,根據檢測結果計算其圓度、圓柱度及最大磨損量。參照維修手冊如果計算結果與標準值相比較超過允許界限,需進行鏜缸修理或更換氣缸套;(6)整理恢復、清潔作業(yè)現場。四、學生實踐操作1.學生分組,選一個為組長。2.組內成員分工如下:3.學生實施任務操作。4.對檢

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