采購中的庫存管理

工貿SCM部2012-12工貿SCM部2012-12采購中的庫存管理庫存與庫存周轉庫存，是指倉庫中實際儲存的貨物。生產庫存，即直接消耗物資的基層企業(yè)、事業(yè)的庫存物資流通庫存，即生產企業(yè)的成品庫存2庫存產生的原因：①縮短交貨期②投機性購買③規(guī)避風險④營銷管理、生成管理不適等庫存周轉，通常用兩個指標表達：庫存天數：庫存存放時間長短。庫存周轉次數：一定時間內庫存循環(huán)使用的次數。與庫存天數成反比。采購中的庫存控制，就是要加快物料庫存的周轉。公式中，當月出庫金額指某個月所有物料投入生產或者其他用途的賬面金額，庫存余額是指在當月月底靜態(tài)盤點期末庫存所計算出來的庫存金額。周轉次數：物料庫存周轉次數=更少的資金

更低的成本

更好的價格

更低的風險

適應突然變化

更快應用新技術

迅速進行系統(tǒng)重整加速庫存周轉意義何在?庫存管理的三角形原理庫存管理的核心思想可以表述為“一個中心，兩個基本點”。一個中心：庫存管理以服務與成本的平衡為中心，既能滿足客戶，庫存成本又最低。為了實現這一目標，關鍵在于庫存計劃，而庫存計劃就是圍繞兩個基本點，確定恰當的訂貨時間與訂貨量。庫存管理的核心思想也可用“三不”表達，關鍵是三不之間的平衡不斷料 noout-of-stock不呆料 nodeadstock不囤料 nooverstock不斷料是庫存管理的第一要務，以滿足市場與生產所需。然而，要做到不斷料，又要不產生呆料與囤料。不呆料、不囤料意味著加快周轉。庫存的成本模型：三角形原理里面提到庫存成本，其庫存成本分為兩部分：庫存的訂貨成本[Co(orderingcost)]以及庫存的持有成本[Ci(inventory-holdingcos)]。訂貨成本由訂貨次數決定，每次訂貨量大，則訂貨成本相對越低。持有成本則取決于庫存量，每次訂貨量越大，則持有成本相對越高。左圖中，可看出：訂貨量太小，訂貨成本較高，訂貨量太大，持有成本較高，庫存總成本都會上升。只有當訂貨量在一定水平時，庫存的總成本才會最低。訂貨量成本訂貨成本庫存持有成本總成本訂貨成本包括：請購手續(xù)成本采購成本 進貨驗收成本 進庫成本 其他成本

持有成本包括：資金成本搬運成本 倉儲成本 折舊成本 其他成本

庫存計劃的基本術語：再訂貨點(re-orderpoint,ROP)就是在此下訂單補貨的那個庫存點，是用來確定補貨時間的。補貨周期(leadtime,LT)對材料而言即采購周期。補貨周期越長，再訂貨點就越大，也就是要越早補貨。需求量(demand,D)也直接影響在訂貨點，在補貨周期確定后，周期內的需求量越大，在訂貨點就越大，也就是越早補貨。安全庫存(safetystock,SS)是指為了防止斷貨而必備的庫存。周期庫存是指在補貨周期內的庫存需求量。訂貨量：訂貨的數量。經濟訂貨批量(economicorderquantity,EOQ)左圖中橫軸代表時間，縱軸代表庫存量，途中曲線代表庫存的運動曲線。庫存最初總是在比安全庫存要高一點的位置(a點)，隨著生產的領用，庫存不斷降低。降到什么時候必須下訂單去補貨呢？ROPabcSSQQLTLT當然不是安全庫存(c點)！如果到了安全庫存才去下訂單補貨，補貨有一個采購周期，不會立即到貨，因此就會用到安全庫存，而一旦用到安全庫存，也就意味著不安全了。正確的做法是在庫存降低到比安全庫存要高一點的某個點(如b點)補貨，b點就是再訂貨點。庫存計劃的四個模型①.Q模型Q模型即(s,Q)模型，是定量訂購發(fā)，它更多地用于A類庫存。其工作原理見左圖。Q模型的特征是：訂貨時間不確定，訂貨量確定。訂貨數量通常固定按照經濟訂批量(EOQ)來計算。應用Q模型時，訂貨時間與訂貨量的計算公式如下：訂貨時間訂貨數量SQQLTLTLTQ訂貨時間：訂貨數量：庫存計劃的四個模型P模型即(R,S)模型，是定期訂購法，它更多地用于C類庫存。P模型的工作原理見左圖。P模型的特征是：訂貨時間確定，按照固定的時間點訂貨；訂貨數量不確定。P模型的特征與Q模型恰恰相反。應用P模型時，訂貨時間與訂貨數量的計算公式如下：②.P模型SQ1Q2LTLTLTQ3R其中，Io是指當前庫存(on-handinventory)。在確定訂貨時間時，經驗的做法是按照2n的時間間隔來訂貨，時間單位通常是周、月或者季度。庫存計劃的四個模型③.(s,S)模型SsOH(s,S)模型其實是Q模型(s,Q)的變種，也叫最大-最小模型或選擇性補貨系統(tǒng)，它更多地用于B類庫存。(s,S)模型又可以發(fā)展為(R,s,S)模型。其工作原理如左圖。如果當前庫存OH≤s(最小庫存,即再訂貨點ROP)，則訂貨至庫存水平S(最大庫存)。其計算公式如下：訂貨時間：最大庫存：訂貨數量：其中，Io是指當前庫存(on-handinventory)。Tr是指在途庫存，即已訂貨未到貨的數量。庫存計劃的四個模型④.(R,s,S)模型SsOHR不訂貨訂貨(R,s,S)模型其實是(S,s)與(R,s)模型的融合，它更多地用于B類或C類庫存，其工作原理如左圖。每間隔時間R，對庫存進行觀測和計劃，如屆時庫存OH≤s(最小庫存，即再補貨點ROP)，則訂貨至庫存水平S(最大庫存)，否則不訂貨。該模型計算公式如下：訂貨時間：最大庫存：訂貨數量：其中，Io是指當前庫存(on-handinventory)。Tr是指在途庫存，即已訂貨未到貨的數量。訂貨量計算的5種方法1.經濟訂購批量法2.批量對批量3.固定區(qū)間內需求4.固定訂貨間隔時間5.SM算法經濟訂購批量法定義：只要當前庫存不能滿足需求，就固定按照經濟訂貨批量補貨，哪怕差一件也補足經濟訂購批量。所以期末庫存很高，庫存的持有成本較大。采用經濟訂購批量法，其庫存計劃模板的工作過程與結果見下表。注：·期末庫存=期初庫存+補足量-需求·持有成本=期末庫存累積量x周單元庫存持有成本·成本合計=訂貨成本+持有成本·補足量是指當周實際到貨量，至于訂貨時間則按照庫存計劃模型計算后再確定訂貨量計算的5種方法批量對批量(lot-for-lot)含義：要多少補多少，不多不少剛剛好。這就意味著每周都需要補貨，訂貨次數多，庫存的訂貨成本較大。同時，補足量就是當周的需求量，所以沒有期末庫存，也就沒有持有成本。由圖表可見，采用批量對批量法，能滿足10周的需求，庫存的總成本為1320元。本案例中，如果只有經濟訂購批量與批量對批量兩種方法，則會選擇經濟訂購批量法，因為庫存成本更低。訂貨量計算的5種方法固定取件內需求(fixedperioddemand,PFD)含義：確定一個固定的訂貨周期，然后補足相應的需求量。比如固定期間為2周，則每2周補貨一次，只補足這2周的需求量。在本案例中指提供了10周的需求數據，這就意味著只在單周補貨，單周既有訂貨成本，又有持有成本。單周的期末庫存就是雙周的需求量，雙周沒有期末庫存，因此在雙周既沒有訂貨成本，也沒有持有成本。訂貨量計算的5種方法固定訂貨間隔時間(periodorderdemand,POD)含義：確定一個訂貨間隔時間，然后補足相應的需求量，可以理解為固定期間內需求法的一個變種。訂貨間隔時間(timebetweenorder,TBO),可用如下公式：本案例中，固定訂貨間隔為3周，即3周補貨一次。注：固定期間內需求法的一個變種，訂貨批量為固定期間段內的需求總量。上表中可見，采用固定訂貨間隔時間這種方法，能滿足10周的需求，庫存總成本為849元，但是與前三種方法相比，仍舊是固定期間內需求法庫存成本更低。訂貨量計算的5種方法SM算法SM算法是由供應鏈管理專家Silver&Meal發(fā)明的，其出發(fā)點是想尋找一種最簡單的算法，來有效控制庫存。本案例中提供了10周的需求，庫存控制最簡單的想法就是一次性完成補貨。但是否可行呢？SM提出通過計算平均庫存即TRC/T比值來驗證。TRC代表期間總庫存成本，T代表期間，TRC/T代表平均庫存成本。上圖表中，TRC/T比值計算過程如下：CO/1=132/1=132(CO+CiD2)/2=(132+0.6x42)/2=78.6(CO+CiD2+2CiD3)/2=(132+0.6x40+2x0.6x38)/3=67.6其余比值依此類推。觀察前6周計算結果，發(fā)現一個趨勢，前4周的比值一直呈下降趨勢，到第5周是出現拐點，開始回升。SM的奧妙就在這里：什么時間比值開始出現回升，就從那個時間重新訂貨。這就意味著不能一次性完成補貨，第一次訂貨只能覆蓋前4周的需求量，即178。第5周又得重新訂貨。在第5周訂貨時，又假設一次性將剩余的6周的需求全部補充回來，按照同樣的方法計算TRC/T比值。SM工作原理SM算法由此可見SM算法的總成本是673.8元，為5中方法中總成本最低，因此成為優(yōu)選的訂貨量計算方法。實際應用中，可在表中“需求”項下增加兩行內容：“初期庫存”及“補貨時間”。如何加速物料庫存周轉加快周轉的兩個方向物料庫存周轉次數是指在一年內，物料庫存循環(huán)使用的次數，其計算公式為：從物料庫存周轉次數的計算公式，可以知道加快周轉就只有兩個方向：要么讓分子變大，要么讓分母變小，在此我們只探討分母變小的話題。分母變小即意味著降低物料庫存，降低庫存有如下幾個關鍵步驟：1.全面盤點。對各種物料庫存全面盤點。2.分析庫存結構。首先區(qū)分出呆滯品與正常品，然后分析正常品中各種物料庫存的金額占比，區(qū)分出ABC類庫存。3.幾時處理呆滯品。優(yōu)化呆滯品處理流程，加強跨部門溝通，并爭取領導支持，及時處理。4.在日常運作中降低庫存。按照庫存金額占比的大小，首先控制好A類庫存。A類庫存降低了，總的庫存金額就下降了，物料庫存周轉自然就加快了。及時處理呆滯品根據庫存的質量與周轉狀態(tài)，庫存可以分為呆品、滯品與正常品。產生呆滯品的主要原因是：1.銷售緩慢或停滯2.質量有缺陷、過期、等待銷毀3.等待系統(tǒng)設定而未錄入呆滯品對庫存管理的影響有：占用庫存資金總額增加報告的種類容易干擾庫存管理決策呆滯品同樣算作庫存，如果管理不當，就會直接影響庫存計劃與庫存水平。對呆滯品的管理，做好“兩個單獨”1.單列報表單列報表時為了防止與正常庫存混淆在一起，將呆滯品的庫存數量單獨列出來，有利于做出正確的庫存計劃。2.單獨存放。導致破應該及時處理，在未處理前，一定要單獨存放，通常的做法是將呆滯品集中起來，用纏繞膜裹住，貼上標簽，在實物處理之前不再重復清潔或者盤點。如何降低原材料庫存①供應商庫存管理②供應商關系發(fā)展③共享的信息平臺核心重點供應商庫存管理的6種方式方式一：庫存全部放在本公司，完全由本公司承擔(MTS-1)使用此方式的，通常有三個原因，簡稱“三無”。①無知，即“不知道”。不知道庫存管理還有其他方式，還可以由供應商來分擔，認為公司花了錢理所當然該買回來放在笨公司。②無謂，即“無所謂”。公司不差錢，沒有現金流壓力，庫存放在公司無所謂，甚至壞了也不覺得可惜。③無奈，即“無可奈何”。相關產品很緊缺，或者價格上漲太快，如果不買回來，可能將來買不到，或者價格帶來的負面影響太大，屬戰(zhàn)略性庫存。方式二：供應商開始承擔部分庫存(MTS-2)隨著企業(yè)的發(fā)展，總會面臨資金壓力，總有需要降低庫存。當公司有資金壓力時，會去尋找部分供應商商量，分擔壓力，向供應商轉移一部分庫存，本公司的庫存就降低了。方式三：供應商承擔相對更多的庫存(call-off)通過方式二嘗到了甜頭，公司進一步去找更多的供應商來商量。結果，庫存向越來越多的供應商轉移，公司的庫存就不斷下降?？傮w來講，供應商承擔了更多的庫存。方式四：寄售寄售有兩個明顯特征：1.付款方式不同。假如付款周期是30天，傳統(tǒng)的計時起點以“收貨”座位基準，收貨之后30天即付款，這時候庫存可能還沒有消化完。而寄售是以“使用”為基準，即使用之后30天才付款，也就是“先使用再付款”。這就大大降低了庫存金額。2.存放距離更近。庫存放在離公司很近的第三方物流倉庫，距離更近，便于“以時間換空間”，進一步降低庫存。方式五：供應商管理庫存(VMI)由供應商來為客戶管理庫存，為客戶定制庫存策略和補貨計劃，根據客戶的銷售信息和庫存水平為客戶進行補貨的一種庫存管理模式。其表現形式是“移庫管理”，即供應商一生產出來就轉移到采購方，將采購方的材料倉庫當做供應商的成品庫。成功實施的關鍵是：1.EDI或B2B(電子商務)是必要條件。2.雙方最高層的承諾。3.存貨所有權清晰界定。4.績效評定：財務數據、非財務數據。5.談判合同條款：所有權、轉移時間、信用條件、訂貨責任、服務水平、庫存水平。6.信息系統(tǒng)。7.雙方要求預測。8.協(xié)調庫存/運輸的決策方法。方式六：準時制(JIT)準時制又稱零庫存模式，是最有效的方式。準時制的特征是供應商的工廠也在公司附近，供應商與公司同步生產，真正做到“用信息替代庫存”。庫存不是放在倉庫里，而是放在車輪上，通過頻繁的送貨來降低庫存，雙方的庫存都能降到最低。當然這也是最難實現的，因為實現JIT有三個必備的條件：1.供應商的配合度，這取決于“利益”的大小。2.社會物流資源是否豐富，這涉及“產業(yè)鏈”的發(fā)展。3.共享的信息平臺，這與雙方信息化建設的進展相關。供應商的關系發(fā)展供應商庫存管理總體上要求供應商多承擔一些庫存，這就必須注重供應商關系的發(fā)展。供應商關系策略重中之重是8字方針，即“分類、減少、開發(fā)、扶持”。根據采購金額與供應風險將供應商分為四類：一般型、杠桿型、戰(zhàn)略型、瓶頸型。那么，要加強供應商庫存管理，首先爭取哪一類供應商的配合呢？首先是戰(zhàn)略型供應商。戰(zhàn)略型供應商愿意犧牲短期利益來獲得與公司的長期共贏，因此是供應商庫存管理的首選對象。其次是杠桿型供應商，尤其是集中度很高的那些杠桿型供應商。集中采購帶來的規(guī)模效應對供應商充滿了吸引力，他們在庫存管理上進行配合不是一件難事。瓶頸性供應商處于壟斷地位，能夠保證供貨已經不錯了，公司很難要求他們承擔庫存。一般型供應商提供的產品庫存金額很低，不需要特別考供應商庫存管理。共享的信息平臺在加強供應商庫存管理時還必須建立共享的信息平臺，供應商庫存管理的六種方式里面，寄售、VMI與JIT都需要信息平臺的支持。與供應商共同合作建立無邊界的信息流，將供應鏈中的需求信息與供應信息充分共享。信息共享越充分，雙方的庫存水平就越低，最終可實現真正意義上的“用信息代替庫存”。上海保隆汽車科技股份有限公司版權所有?2012謝謝！439、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，日子像桃子一樣甜蜜。4月-254月-25Sunday,April6,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。00:01:2800:01:2800:014/6/202512:01:28A