互感器及載流導(dǎo)體的運(yùn)行與維護(hù)（電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)課件）

電流互感器01電流互感器的作用及特點(diǎn)01電流互感器的作用及特點(diǎn)依據(jù)電磁感應(yīng)原理將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來(lái)測(cè)量的儀器。定義圖1穿芯式電流互感器圖2三相式電流互感器01電流互感器的作用及特點(diǎn)（一）電流互感器的作用變換電流將一次側(cè)的大電流變?yōu)槎蝹?cè)的標(biāo)準(zhǔn)化小電流I1e/5A（1A）。遠(yuǎn)程控制易于實(shí)現(xiàn)對(duì)一次系統(tǒng)的自動(dòng)控制和遠(yuǎn)方控制。二次標(biāo)準(zhǔn)化使二次元件標(biāo)準(zhǔn)化、小型化，方便遙測(cè)。隔離高壓隔離高壓，保證人身和二次設(shè)備的安全。412301電流互感器的作用及特點(diǎn)（二）電流互感器的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)1、一次繞組匝數(shù)少，串聯(lián)在主電路中；故一次繞組中的電流完全取決于被測(cè)電路的負(fù)荷電流，而與二次電流大小無(wú)關(guān)。2、二次繞組匝數(shù)多，串聯(lián)儀表和繼電器電流線(xiàn)圈（阻抗很小，接近于短路狀態(tài)）。01電流互感器的作用及特點(diǎn)（二）電流互感器的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)3、二次繞組可靠接地避免一、二次繞組絕緣擊穿的保護(hù)接地。4、二次側(cè)不允許開(kāi)路在開(kāi)路的兩端產(chǎn)生高電壓危及人身安全或使電流互感器發(fā)熱損壞。02電流互感器極性02電流互感器極性（一）減極性原則一、二次繞組中的電流在鐵心中產(chǎn)生的磁通方向相反。如圖3所示，電流互感器L1與K1為一對(duì)同極性端子。圖3電流互感器極性標(biāo)注02電流互感器極性（二）表示方法電流互感器在電路中的符號(hào)如下圖所示，用“TA”來(lái)表示，一次繞組一般用一根直線(xiàn)表示，一次繞組和二次繞組分別標(biāo)記“●”的兩個(gè)端子為同名端或同極性端。圖4電流互感器的符號(hào)03電流互感器的10%誤差曲線(xiàn)03電流互感器的10%誤差曲線(xiàn)比差（變比誤差）10%誤差曲線(xiàn)圖的使用相角誤差13203電流互感器的10%誤差曲線(xiàn)（一）比差（變比誤差）鐵芯損耗、漏磁通等因素，實(shí)際變流比不等于額定變流比，出現(xiàn)數(shù)值上的誤差，即比差。定義變比誤差電流互感器的允許最大比差為10%Ie03電流互感器的10%誤差曲線(xiàn)（一）比差（變比誤差）電流互感器的實(shí)際比差大小要隨其一次電流倍數(shù)及二次負(fù)載阻抗大小而變化，通常把這種變化關(guān)系用10%誤差曲線(xiàn)來(lái)表示，反應(yīng)了某臺(tái)電流互感器一次電流倍數(shù)與最大允許負(fù)載阻抗的關(guān)系，如圖5所示。圖5電流互感器10%誤差曲線(xiàn)03電流互感器的10%誤差曲線(xiàn)（二）10%誤差曲線(xiàn)圖的使用根據(jù)電網(wǎng)參數(shù)計(jì)算出一次電流倍數(shù)m,（m=）從圖中查出最大允許二次負(fù)載阻抗值，如果實(shí)際二次負(fù)載阻抗小于該允許值，則認(rèn)為電流互感器的比差滿(mǎn)足要求。如果不滿(mǎn)足要求，則應(yīng)：增大電流互感器的變比；增大二次電纜截面面積；降低接觸電阻等。03電流互感器的10%誤差曲線(xiàn)（三）相角誤差因內(nèi)阻抗和磁化電流的影響，實(shí)際二次電流相量與一次電流相量之間有一夾角δ，此夾角稱(chēng)為電流互感器的相角誤差，簡(jiǎn)稱(chēng)角差。定義角差的大小和正負(fù)，取決于空載電流和負(fù)載電流的大小和性質(zhì)，電流互感器的允許角差為7°特性電壓互感器01電壓互感器的作用01電壓互感器的作用一種特殊的變壓器，將一次側(cè)高電壓變?yōu)槎蝹?cè)的標(biāo)準(zhǔn)化低電壓（額定100V）。定義01電壓互感器的作用1、將一次側(cè)的交流大電壓按比例轉(zhuǎn)化成為可以控制、測(cè)量、保護(hù)等使用的二次側(cè)標(biāo)準(zhǔn)的電壓（100V）。2、實(shí)現(xiàn)二次測(cè)量?jī)x表和繼電器的小型化和標(biāo)準(zhǔn)化。3、電氣隔離作用，保證操作人員及二次設(shè)備的安全。02電壓互感器的結(jié)構(gòu)及原理02電壓互感器的結(jié)構(gòu)及原理主絕緣二次繞組鐵芯一次繞組套管高壓引出線(xiàn)1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1）一次繞組并聯(lián)在電路中，匝數(shù)很多；2）二次繞組匝數(shù)少。2、工作特點(diǎn)1）一次電壓由一次系統(tǒng)決定，而與二次電壓大小無(wú)關(guān)；2）二次電壓由一次電壓決定；3）二次繞組所接儀表的電壓線(xiàn)圈阻抗很大，所以正常情況下，電壓互感器在近于開(kāi)路的狀態(tài)下運(yùn)行。02電壓互感器的結(jié)構(gòu)及原理圖1PT工作原理圖1—一次繞組，2—二次繞組3—鐵心，4—二次負(fù)荷一次感應(yīng)電勢(shì)的方均根值為二次感應(yīng)電勢(shì)的方均根值為電壓比（變比）為3、工作原理03電壓互感器的誤差與準(zhǔn)確度03電壓互感器的誤差與準(zhǔn)確度1、電壓誤差：2、相角誤差：－U2

與U1之間的夾角3、誤差的影響因素：(1)一次電壓的影響（2）二次負(fù)載的影響4、準(zhǔn)確度等級(jí)： 測(cè)量用——0.1/0.2/0.5/1.0/3.0

保護(hù)用——3P/6P5、額定容量：對(duì)應(yīng)于最高準(zhǔn)確級(jí)的容量最大容量03電壓互感器的誤差與準(zhǔn)確度1、電壓誤差：2、相角誤差：－U2

與U1之間的夾角3、誤差的影響因素：(1)一次電壓的影響（2）二次負(fù)載的影響4、準(zhǔn)確度等級(jí)： 測(cè)量用——0.1/0.2/0.5/1.0/3.0

保護(hù)用——3P/6P5、額定容量：對(duì)應(yīng)于最高準(zhǔn)確級(jí)的容量最大容量電力電纜附件安裝01電纜附件的分類(lèi)01電纜附件的分類(lèi)1.按安裝位置分類(lèi)1、按安裝位置分類(lèi)終端戶(hù)內(nèi)終端戶(hù)外終端接頭絕緣接頭直通接頭分支接頭01電纜附件的分類(lèi)1.按安裝方式和使用材料分2、按安裝方式和使用材料分類(lèi)繞包式澆注式熱縮式預(yù)制式冷縮式01電纜附件的分類(lèi)3.常見(jiàn)電纜冷縮終端頭01電纜附件的分類(lèi)3.常見(jiàn)電纜冷縮終端頭01電纜附件的分類(lèi)4.常見(jiàn)電纜冷縮中間頭01電纜附件的分類(lèi)4.常見(jiàn)電纜冷縮中間頭02電纜附件的制作安裝02電纜附件的制作安裝

一般在戶(hù)外安裝6kV及以下電纜附件時(shí)，空氣相對(duì)濕度宜為70%以下。制作10kV及以上電纜附件時(shí)，其相對(duì)濕度應(yīng)低于50%。當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，使用局部去濕機(jī)。如果是66kV及以上高電壓電纜附件施工，更應(yīng)搭建臨時(shí)工棚，把環(huán)境溫度控制在10-30℃。02電纜附件的制作安裝電纜附件在制作前，施工人員應(yīng)將所需工具和材料準(zhǔn)備齊全，整理好現(xiàn)場(chǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，整潔。所用的工具、材料和零件必須保持清潔和干燥。工具和材料分別放在清潔干凈的盤(pán)內(nèi)或塑料布上。1.電纜附件安裝前期準(zhǔn)備工作>02電纜附件的制作安裝剖切前，仔細(xì)閱讀安裝說(shuō)明書(shū)，由于現(xiàn)在附件品種各樣，安裝存在差異，需要了解安裝尺寸，做到心中有數(shù)。一般電纜的剖切尺寸跟電纜附件的絕緣結(jié)構(gòu)相符合，所以在電纜剖切處理過(guò)程中必須重視，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，影響施工質(zhì)量。當(dāng)然安裝現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，也要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整安裝方法。2.識(shí)讀安裝圖紙>02電纜附件的制作安裝特別是在中間接頭安裝中，電纜校直工作尤其重要。否則會(huì)給后期對(duì)接工作帶來(lái)很大的麻煩，往往在強(qiáng)行對(duì)接后電纜發(fā)生扭曲變形和電纜內(nèi)應(yīng)力造成安裝尺寸偏差，電纜屏蔽或絕緣損傷成為事故隱患。3.附件安裝--步驟1：電纜校直>>02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟2：開(kāi)剝電纜外護(hù)套

按安裝圖提供的尺寸量取開(kāi)剝長(zhǎng)度，用PVC帶做好標(biāo)記后將外護(hù)套剝除。要求：尺寸開(kāi)剝正確，斷口平整。3.附件安裝--步驟3：開(kāi)剝鋼鎧

按安裝圖所示尺寸由電纜外護(hù)層向上量取鎧裝層，用銅線(xiàn)綁扎鋼鎧3圈，然后用鋼鋸沿綁扎處環(huán)鋸鋼鎧一圈，環(huán)鋸深度約為鋼鎧厚度2/3，然后用鉗子將鋼鎧剝除，要求：開(kāi)剝尺寸正確，切口應(yīng)平齊，不應(yīng)有尖角、毛刺，鋸鋼鎧時(shí)不得鋸傷內(nèi)護(hù)套。

02電纜附件的制作安裝按安裝圖所示尺寸由鋼鎧斷口向上量取內(nèi)護(hù)層用PVC帶做好標(biāo)記后將其余內(nèi)護(hù)套剝除，填充物保留待用。要求：開(kāi)剝尺寸正確，斷口平整，下刀時(shí)不得割傷銅屏蔽。電纜外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套、鋼鎧開(kāi)剝后，將電纜線(xiàn)芯端部銅屏蔽用PVC帶包纏防止散開(kāi)，將電纜三相品字形分開(kāi)，將電纜鋸平。3.附件安裝--步驟4：開(kāi)剝電纜內(nèi)護(hù)套02電纜附件的制作安裝關(guān)鍵部位的處理--步驟5：銅屏蔽層的剖切線(xiàn)芯端部向下量取圖紙尺寸規(guī)定長(zhǎng)度用PVC帶做好標(biāo)記然后用電纜刀沿標(biāo)記環(huán)切一圈將銅屏蔽剝除。要求：開(kāi)剝尺寸正確，切口應(yīng)平齊，不應(yīng)有尖角、銳邊，切割時(shí)勿傷半導(dǎo)電層。剖銅剖切銅屏蔽最大的問(wèn)題是容易劃傷半導(dǎo)電屏蔽最容易出現(xiàn)的問(wèn)題是容易劃傷半導(dǎo)電屏蔽和絕緣層，在傷口處造成電場(chǎng)畸變，今后運(yùn)行時(shí)將電纜擊穿。02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟6：剖切半導(dǎo)電層一般交聯(lián)電纜半導(dǎo)電層分為可剝離和不可剝離兩種。遇到不可剝離的半導(dǎo)電層就非常麻煩，除了采用特殊的剝切刀外只有用玻璃片慢慢的刮除。碰到可剝離的半導(dǎo)電層就可以使用刀具將其劃開(kāi)，慢慢剝掉，這里要注意的是劃開(kāi)半導(dǎo)電層時(shí)不能劃傷絕緣層，這是有一定難度的，需要平時(shí)多加練習(xí)才行。02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟6：剖切半導(dǎo)電層由線(xiàn)芯端部向下量取圖紙尺寸規(guī)定長(zhǎng)度，用PVC帶做好標(biāo)記后用電纜刀沿標(biāo)記環(huán)切一圈將其余半導(dǎo)電層剝除。要求：環(huán)切深度為半導(dǎo)電層厚度的1/2，開(kāi)剝尺寸正確，斷口平整無(wú)銳邊，下刀時(shí)不得割傷主絕緣。如果主絕緣層表面有劃傷、或殘留半導(dǎo)體顆粒，可用＃240以上不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙打磨光滑。02電纜附件的制作安裝4.剖切質(zhì)量

半導(dǎo)電層的剖切質(zhì)量的好壞直接影響接頭內(nèi)部的電場(chǎng)均勻度，質(zhì)量不好甚至?xí)斐呻妶?chǎng)畸變，故在導(dǎo)體線(xiàn)芯與主絕緣之間、以及主絕緣與外屏蔽之間，容易存在因剖切質(zhì)量的問(wèn)題而形成局部的強(qiáng)電場(chǎng)，這里往往是整個(gè)接頭最薄弱環(huán)節(jié)。剝切質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在：（1）剖切電纜半導(dǎo)體屏蔽層時(shí)，刀痕過(guò)深，使主絕緣層表面有傷痕，存在氣隙。（2）電纜半導(dǎo)體屏蔽層剖切后，主絕緣層上半導(dǎo)體殘留物沒(méi)有清除干凈，或清洗主絕緣時(shí)錯(cuò)誤的進(jìn)行縱向來(lái)回擦洗。02電纜附件的制作安裝剖切質(zhì)量不好案例剖切時(shí)

刀傷

（a）絕緣層表面有傷痕

（b）不可剝離屏蔽層，刮痕過(guò)深，

導(dǎo)致在終端應(yīng)力錐處擊穿02電纜附件的制作安裝剖切尺寸錯(cuò)誤案例剖切半導(dǎo)電層尺寸過(guò)大02電纜附件的制作安裝主絕緣層殘留半導(dǎo)電案例清洗不凈，清洗方向錯(cuò)誤02電纜附件的制作安裝5.半導(dǎo)電層切斷口處理半導(dǎo)電層切斷處是電場(chǎng)最為集中的地方，所以保證這個(gè)地方的圓滑平整非常關(guān)鍵。半導(dǎo)電切斷口打磨要光滑、平整、避免產(chǎn)生臺(tái)階、間隙和尖端02電纜附件的制作安裝處理方法嚴(yán)格按照安裝圖尺寸切剝，不能在半導(dǎo)電層斷口留有毛刺和尖端，也不能在絕緣層上形成刀傷，否則會(huì)引起局部電場(chǎng)畸變，從而引發(fā)電樹(shù)枝。在屏蔽層斷口倒３０度斜坡，用砂紙仔細(xì)打磨光滑，直到無(wú)棱角和凹坑，否則此處會(huì)存在局部放電，留下事故隱患。屏蔽層端部導(dǎo)斜坡半導(dǎo)電層切口打磨02電纜附件的制作安裝屏蔽層切斷口其它處理方法對(duì)于屏蔽切斷處根據(jù)電纜和電纜附件結(jié)構(gòu)的差異,也有使用應(yīng)力疏散膠或應(yīng)力自粘帶，應(yīng)力疏散膠或應(yīng)力自粘帶的材質(zhì)構(gòu)成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數(shù)的填料等等。將其使用在屏蔽切斷處可以保證將屏蔽切斷處的臺(tái)階填平，消除了氣隙同時(shí)也可以起到平滑過(guò)渡的作用。02電纜附件的制作安裝6.絕緣層的剖切相對(duì)于半導(dǎo)電層的剝切，絕緣層的剖切就相應(yīng)簡(jiǎn)單些，一般剖切尺寸為接線(xiàn)端子的管深或連接管長(zhǎng)度的一半再加5mm，加5mm是因?yàn)檫B接金具在壓接時(shí)會(huì)發(fā)生延展，所以必須留有余地。具體要求:嚴(yán)格按照剖切尺寸；剖切斷口要平齊，有些廠家的電纜附件要求在斷口處倒1×４５度的倒角，必要時(shí)還要倒出反應(yīng)力錐的形式；剖切絕緣層時(shí)，不能劃傷線(xiàn)芯，否則會(huì)影響導(dǎo)體的載流量；用鉗子剝下絕緣層時(shí)，要順著線(xiàn)芯方向，防止線(xiàn)芯散開(kāi)。02電纜附件的制作安裝6.絕緣層的剖切

剝絕緣層時(shí)順著線(xiàn)芯方向，防止線(xiàn)芯散開(kāi)

絕緣層端口導(dǎo)45度斜坡。

嚴(yán)格按照剖切尺寸02電纜附件的制作安裝7.主絕緣打磨正確錯(cuò)誤主絕緣打磨要橫向打磨，不可縱向打磨打磨方向必須垂直主絕緣，然后作圓周運(yùn)動(dòng)。嚴(yán)禁平行主絕緣方向打磨，那樣不但會(huì)損傷主絕緣層，還會(huì)留下大量的進(jìn)潮通道，縮短附件使用壽命。02電纜附件的制作安裝8.絕緣層的清洗正確由半導(dǎo)電層往絕緣層

打磨完畢后的絕緣層要進(jìn)行清洗，一般廠家使用的是溶劑型清洗劑，具有溶解性好、揮發(fā)快等特點(diǎn)。清洗時(shí)要注意清洗的方向一定是從電纜主絕緣層向半導(dǎo)電層清洗。如果采用反向清洗，清洗劑會(huì)將半導(dǎo)電層溶解污染絕緣層表面不處理干凈的話(huà)，運(yùn)行后會(huì)很快出現(xiàn)滑閃現(xiàn)象使電纜附件被破壞。正確錯(cuò)誤由絕緣層往半導(dǎo)電層03金具壓接03金具壓接1.金具壓接的要求正確1、壓接前最好將被壓接導(dǎo)體和連接金具內(nèi)表面的氧化層打磨破壞掉，使壓接時(shí)接觸更良好。2、選擇與導(dǎo)體截面積相對(duì)應(yīng)的壓模，如果使用點(diǎn)壓法，則壓坑深度約為管外徑的1/2。使用圍壓法，壓接鉗噸位要高，否則會(huì)影響接管的機(jī)械強(qiáng)度。3、選擇壓坑數(shù)量時(shí)，點(diǎn)壓法保證兩個(gè)壓坑，圍壓法保證4～6個(gè)即可。03金具壓接1.金具壓接的要求正確4.連接管壓接順序；點(diǎn)壓采用先二端部后中間，圍壓采用先中間后二端。5、為了確保壓接質(zhì)量，提高工具使用壽命，必須正確使用和維護(hù)好壓接鉗和其他壓接工具。特別在壓接中，應(yīng)注意上下壓模吻合，防止負(fù)荷超載，使壓接鉗受損。6.連接管部位處理：將壓坑、毛刺銼平、打光，并將殘余金屬粉末清理干凈。用半導(dǎo)電帶將主絕緣和連接管之間間隙填平并在連接管表面纏繞一層，保證外形平整。03金具壓接正確壓接完畢對(duì)接復(fù)核尺寸壓接具體步驟03金具壓接正確結(jié)束打磨具體步驟03金具壓接2.導(dǎo)體連接不好案例正確（a）接頭接觸不好，發(fā)熱所致（b）點(diǎn)壓工藝尖端電場(chǎng)集中03金具壓接2.導(dǎo)體連接不好案例正確（c）導(dǎo)體連接不好導(dǎo)致中間接頭被擊穿中04接地線(xiàn)的連接04接地線(xiàn)的連接正確１.對(duì)鋼鎧和銅屏蔽接地處進(jìn)行打磨，去除氧化層和漆料，然后用兩個(gè)恒力彈簧將兩根地線(xiàn)分別固定在銅屏蔽和鋼鎧上。

在安裝時(shí)要講究技巧，避免因三相分的太開(kāi)，而損傷銅屏蔽。２.銅屏蔽和鋼鎧的接地線(xiàn)要分開(kāi)。

繞包時(shí)將兩根地線(xiàn)之間絕緣分開(kāi)。鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別單獨(dú)焊接地線(xiàn)。焊點(diǎn)及扎絲頭應(yīng)處理平整，不應(yīng)留有尖角、毛刺；地線(xiàn)的密封段應(yīng)做防潮處理（滲錫或包密封膠）。安裝兩根地線(xiàn)是為了方便以后檢查內(nèi)護(hù)層是否破損進(jìn)潮。那么兩根地線(xiàn)一定要用填充膠絕緣分開(kāi),繞包時(shí)一定將彈簧和地線(xiàn)前端毛刺繞包進(jìn)去防止刺傷分支手套。接地線(xiàn)的連接04接地線(xiàn)的連接正確（1）（2）（3）（4）05電纜頭制作05電纜頭制作正確鋼鎧接地線(xiàn)

分開(kāi)接地安裝工藝

第一根接地線(xiàn)外完全繞包絕緣帶05電纜頭制作正確銅帶接地線(xiàn)用恒力彈簧卡緊將第二根接地線(xiàn)夾在三叉根部，與銅帶充分接觸正確（1）（2）（3）（4）05電纜頭制作正確（5）（6）（7）（8）05電纜頭制作正確硅脂要求１.硅脂要均勻的抹在主絕緣表面。硅脂的作用：可以填平絕緣層表面的劃痕、刀傷，以及半導(dǎo)電層斷口處與主絕緣層之間的間隙。同時(shí)可以起到潤(rùn)滑和散熱的作用。2.硅脂黏度比較大，所以在涂抹過(guò)程中一定要注意，避免沾染灰塵和異物。05電纜頭制作06密封正確1.密封要求06密封電纜附件的密封十分重要，必須確保其密封程度可靠。因?yàn)槊芊夤に嚨馁|(zhì)量直接牽涉到電纜附件能否安全運(yùn)行。電纜附件密封質(zhì)量的要求是：

必須確保隔絕電纜附件內(nèi)部與外界的一切聯(lián)系，以有效地防止外界水分和導(dǎo)電介質(zhì)的侵入。密封防止水分滲入電纜附件的目的是:維持設(shè)計(jì)所需的爬電距離防止金屬連接部分的腐蝕防止絕緣體因受潮而降低品質(zhì)正確06密封隨著時(shí)代進(jìn)步，防水密封的方法越來(lái)越多，有直接使用保護(hù)盒，內(nèi)部灌樹(shù)脂；有用熱縮管加熱溶膠；有直接使用防水帶材繞包等等，并且在有些廠家的安裝工藝中還用特殊膠粘劑或密封填充膠將進(jìn)潮通道堵死。我們?cè)诟郊惭b過(guò)程中就是要注意如何使用這些材料和方法達(dá)到真正密封效果。1.密封要求正確密封要求06密封首先我們要確定潮氣入侵的路徑，確定密封點(diǎn)。譬如終端主要是兩端容易進(jìn)潮，那么一般我們?cè)诮K端上端使用防水端子時(shí)，用密封膠或密封帶進(jìn)行密封。而在下端與直管護(hù)套搭接的地方用密封膠或密封帶進(jìn)行密封。電纜三叉處用密封填充膠繞包密封，外面用分支套管密封。如果是熱縮護(hù)套管，直管與分支搭接處、直管與終端搭接處還要用熱熔膠密封。電纜終端密封的兩個(gè)關(guān)鍵部位06密封電纜終端的密封06密封>>>06密封

對(duì)于中間接頭我們就要在軸向和徑向都要考慮密封，特別是軸向防水。最好采用多層密封方式，即絕緣層、內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套層層密封。目前密封效果最好、安裝效率最快的一種方法是在中間接頭主間兩端用防水填充膠密封（這是冷縮接頭的處理方法）。另外是在內(nèi)護(hù)套層及外護(hù)套層使用雙層熱護(hù)套管或纏繞雙層防水密封帶,同時(shí)在各界面搭接端口用密封帶或密封膠密封（這是熱縮接頭的處理方法）。填充阻水膠

用半導(dǎo)電帶連接銅屏蔽網(wǎng)和接頭外半導(dǎo)電，進(jìn)行過(guò)渡。06密封電纜進(jìn)潮導(dǎo)致銅屏蔽生銹2.密封不良--水分進(jìn)入線(xiàn)芯引起接頭故障06密封紗布上的明顯水痕防水帶搭接不好2.密封不良--防水帶搭接不好典型案例06密封

密封除了對(duì)材料有要求，對(duì)密封接觸界面的處理也有要求。所以在纏繞密封帶或涂抹密封膠前要對(duì)接觸界面進(jìn)行打磨，增大接觸面積。然后仔細(xì)清潔，除去接觸界面的灰塵、異物及油脂等。密封后對(duì)接觸界面施加一定的壓力，并盡量保持靜止?fàn)顟B(tài)一段時(shí)間，特別是中間接頭用防水帶，如果安裝結(jié)束后不進(jìn)行停放，防水帶自身的內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致粘接界面產(chǎn)生滑移，產(chǎn)生破壞。正確3.打磨06密封打磨鋼鎧目的：使鋼鎧和地線(xiàn)能接觸良好打毛外護(hù)套目的：使填充密封膠和防水帶能與外護(hù)套接觸良好4.機(jī)械強(qiáng)度06密封繞包鎧裝帶時(shí)將水倒入鎧裝帶包裝內(nèi)，揉搓1分鐘，半重疊繞包鎧裝帶至另一端。繞包后電纜保持30分鐘不移動(dòng)。

一般采用熱縮護(hù)套筒、保護(hù)盒或繞包鎧裝帶恢復(fù)電纜的機(jī)械強(qiáng)度。07施工易犯錯(cuò)誤1.未認(rèn)真查看安裝說(shuō)明書(shū)，造成安裝尺寸錯(cuò)誤、安裝工序錯(cuò)誤07施工易犯錯(cuò)誤

電纜開(kāi)剝尺寸錯(cuò)誤位銅接管應(yīng)包纏半導(dǎo)電帶，非PVC帶1.未認(rèn)真查看安裝說(shuō)明書(shū)，造成安裝尺寸錯(cuò)誤、安裝工序錯(cuò)誤07施工易犯錯(cuò)誤

銅接管未包纏半導(dǎo)電帶主絕緣表面未涂硅脂2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

鋸鋼鎧時(shí)，傷到內(nèi)護(hù)套開(kāi)剝內(nèi)護(hù)套時(shí)，割傷銅屏蔽2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

開(kāi)剝銅屏蔽時(shí)，割傷外半導(dǎo)電層銅屏蔽毛刺，不平整2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

半導(dǎo)電層缺口大，并割傷主絕緣層主絕緣層倒角缺口，不圓滑，未打磨2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

接管壓接間距不一致，未打磨銅接管壓接順序錯(cuò)誤，應(yīng)先中間后兩邊2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

線(xiàn)芯彎曲、未鋸平，即安裝銅接管冷縮管未套入，即將兩端電纜壓接3.冷縮管定位錯(cuò)誤07施工易犯錯(cuò)誤

4.習(xí)慣性偷懶

冷縮管定位錯(cuò)誤，導(dǎo)致半導(dǎo)電層未有效搭接防水帶未有效拉伸，導(dǎo)致防水性能降低08總結(jié)正確冷縮附件安裝08總結(jié)經(jīng)歸納總結(jié)，因施工質(zhì)量而引發(fā)故障，較常見(jiàn)的有以下幾點(diǎn)：１.剖切電纜外半導(dǎo)電層時(shí)，下刀過(guò)深，使主絕緣表面有傷痕，存在氣隙。２.電纜主絕緣上半導(dǎo)體殘留顆粒沒(méi)有清除干凈，或清洗主絕緣時(shí)錯(cuò)誤的進(jìn)行縱向來(lái)回擦洗。3.外半導(dǎo)電層切剝不平整出現(xiàn)尖角或缺口。4.冷縮硅橡膠套管是預(yù)制成型附件，必須與電纜截面相配套，做接頭時(shí)不認(rèn)真檢查，用錯(cuò)型號(hào)，造成收縮不緊密，產(chǎn)生氣隙。正確冷縮附件安裝08總結(jié)5.電纜線(xiàn)芯壓接后，連接管壓坑變形出現(xiàn)尖端，棱角未打磨處理產(chǎn)生尖端放電。6.硅橡膠套管收縮后，兩個(gè)端口未做任何密封處理，導(dǎo)致潮氣入侵。7.制作冷縮接頭時(shí)，三相冷縮絕緣管二端未包纏防水膠帶，導(dǎo)致進(jìn)水受潮。8.局部放電發(fā)生機(jī)率最大的位置是各層介質(zhì)之間空隙，及線(xiàn)芯壓接管上的毛刺部分，需嚴(yán)格打磨，消除尖端強(qiáng)電場(chǎng)，并安規(guī)定在指定位置纏繞半導(dǎo)電帶，平滑電場(chǎng)的分布結(jié)構(gòu)。正確冷縮附件安裝08總結(jié)9.由于絕緣主體是預(yù)制生產(chǎn)而成的，施工冷縮中間接頭的過(guò)程中，各類(lèi)尺寸的準(zhǔn)確性顯得尤為重要．其中尤其應(yīng)控制電纜主絕緣的剖開(kāi)長(zhǎng)度及電纜外半導(dǎo)電層進(jìn)入主體的深度，只有這樣才能控制切向絕緣層的長(zhǎng)度，保證絕緣可靠性。10.認(rèn)真處理好纏帶裝網(wǎng)的工作，尤其是防水袋、裝甲帶的纏繞從而消除外部各類(lèi)干擾因素對(duì)冷縮對(duì)接頭運(yùn)行的影響。電力電纜附件安裝01電纜附件的分類(lèi)01電纜附件的分類(lèi)1.按安裝位置分類(lèi)1、按安裝位置分類(lèi)終端戶(hù)內(nèi)終端戶(hù)外終端接頭絕緣接頭直通接頭分支接頭01電纜附件的分類(lèi)1.按安裝方式和使用材料分2、按安裝方式和使用材料分類(lèi)繞包式澆注式熱縮式預(yù)制式冷縮式01電纜附件的分類(lèi)3.常見(jiàn)電纜冷縮終端頭01電纜附件的分類(lèi)3.常見(jiàn)電纜冷縮終端頭01電纜附件的分類(lèi)4.常見(jiàn)電纜冷縮中間頭01電纜附件的分類(lèi)4.常見(jiàn)電纜冷縮中間頭電力電纜附件安裝02電纜附件的制作安裝02電纜附件的制作安裝

一般在戶(hù)外安裝6kV及以下電纜附件時(shí)，空氣相對(duì)濕度宜為70%以下。制作10kV及以上電纜附件時(shí)，其相對(duì)濕度應(yīng)低于50%。當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，使用局部去濕機(jī)。如果是66kV及以上高電壓電纜附件施工，更應(yīng)搭建臨時(shí)工棚，把環(huán)境溫度控制在10-30℃。02電纜附件的制作安裝電纜附件在制作前，施工人員應(yīng)將所需工具和材料準(zhǔn)備齊全，整理好現(xiàn)場(chǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，整潔。所用的工具、材料和零件必須保持清潔和干燥。工具和材料分別放在清潔干凈的盤(pán)內(nèi)或塑料布上。1.電纜附件安裝前期準(zhǔn)備工作>02電纜附件的制作安裝剖切前，仔細(xì)閱讀安裝說(shuō)明書(shū)，由于現(xiàn)在附件品種各樣，安裝存在差異，需要了解安裝尺寸，做到心中有數(shù)。一般電纜的剖切尺寸跟電纜附件的絕緣結(jié)構(gòu)相符合，所以在電纜剖切處理過(guò)程中必須重視，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，影響施工質(zhì)量。當(dāng)然安裝現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，也要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整安裝方法。2.識(shí)讀安裝圖紙>02電纜附件的制作安裝特別是在中間接頭安裝中，電纜校直工作尤其重要。否則會(huì)給后期對(duì)接工作帶來(lái)很大的麻煩，往往在強(qiáng)行對(duì)接后電纜發(fā)生扭曲變形和電纜內(nèi)應(yīng)力造成安裝尺寸偏差，電纜屏蔽或絕緣損傷成為事故隱患。3.附件安裝--步驟1：電纜校直>>02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟2：開(kāi)剝電纜外護(hù)套

按安裝圖提供的尺寸量取開(kāi)剝長(zhǎng)度，用PVC帶做好標(biāo)記后將外護(hù)套剝除。要求：尺寸開(kāi)剝正確，斷口平整。3.附件安裝--步驟3：開(kāi)剝鋼鎧

按安裝圖所示尺寸由電纜外護(hù)層向上量取鎧裝層，用銅線(xiàn)綁扎鋼鎧3圈，然后用鋼鋸沿綁扎處環(huán)鋸鋼鎧一圈，環(huán)鋸深度約為鋼鎧厚度2/3，然后用鉗子將鋼鎧剝除，要求：開(kāi)剝尺寸正確，切口應(yīng)平齊，不應(yīng)有尖角、毛刺，鋸鋼鎧時(shí)不得鋸傷內(nèi)護(hù)套。

02電纜附件的制作安裝按安裝圖所示尺寸由鋼鎧斷口向上量取內(nèi)護(hù)層用PVC帶做好標(biāo)記后將其余內(nèi)護(hù)套剝除，填充物保留待用。要求：開(kāi)剝尺寸正確，斷口平整，下刀時(shí)不得割傷銅屏蔽。電纜外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套、鋼鎧開(kāi)剝后，將電纜線(xiàn)芯端部銅屏蔽用PVC帶包纏防止散開(kāi)，將電纜三相品字形分開(kāi)，將電纜鋸平。3.附件安裝--步驟4：開(kāi)剝電纜內(nèi)護(hù)套02電纜附件的制作安裝關(guān)鍵部位的處理--步驟5：銅屏蔽層的剖切線(xiàn)芯端部向下量取圖紙尺寸規(guī)定長(zhǎng)度用PVC帶做好標(biāo)記然后用電纜刀沿標(biāo)記環(huán)切一圈將銅屏蔽剝除。要求：開(kāi)剝尺寸正確，切口應(yīng)平齊，不應(yīng)有尖角、銳邊，切割時(shí)勿傷半導(dǎo)電層。剖銅剖切銅屏蔽最大的問(wèn)題是容易劃傷半導(dǎo)電屏蔽最容易出現(xiàn)的問(wèn)題是容易劃傷半導(dǎo)電屏蔽和絕緣層，在傷口處造成電場(chǎng)畸變，今后運(yùn)行時(shí)將電纜擊穿。02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟6：剖切半導(dǎo)電層一般交聯(lián)電纜半導(dǎo)電層分為可剝離和不可剝離兩種。遇到不可剝離的半導(dǎo)電層就非常麻煩，除了采用特殊的剝切刀外只有用玻璃片慢慢的刮除。碰到可剝離的半導(dǎo)電層就可以使用刀具將其劃開(kāi)，慢慢剝掉，這里要注意的是劃開(kāi)半導(dǎo)電層時(shí)不能劃傷絕緣層，這是有一定難度的，需要平時(shí)多加練習(xí)才行。02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟6：剖切半導(dǎo)電層由線(xiàn)芯端部向下量取圖紙尺寸規(guī)定長(zhǎng)度，用PVC帶做好標(biāo)記后用電纜刀沿標(biāo)記環(huán)切一圈將其余半導(dǎo)電層剝除。要求：環(huán)切深度為半導(dǎo)電層厚度的1/2，開(kāi)剝尺寸正確，斷口平整無(wú)銳邊，下刀時(shí)不得割傷主絕緣。如果主絕緣層表面有劃傷、或殘留半導(dǎo)體顆粒，可用＃240以上不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙打磨光滑。02電纜附件的制作安裝4.剖切質(zhì)量

半導(dǎo)電層的剖切質(zhì)量的好壞直接影響接頭內(nèi)部的電場(chǎng)均勻度，質(zhì)量不好甚至?xí)斐呻妶?chǎng)畸變，故在導(dǎo)體線(xiàn)芯與主絕緣之間、以及主絕緣與外屏蔽之間，容易存在因剖切質(zhì)量的問(wèn)題而形成局部的強(qiáng)電場(chǎng)，這里往往是整個(gè)接頭最薄弱環(huán)節(jié)。剝切質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在：（1）剖切電纜半導(dǎo)體屏蔽層時(shí)，刀痕過(guò)深，使主絕緣層表面有傷痕，存在氣隙。（2）電纜半導(dǎo)體屏蔽層剖切后，主絕緣層上半導(dǎo)體殘留物沒(méi)有清除干凈，或清洗主絕緣時(shí)錯(cuò)誤的進(jìn)行縱向來(lái)回擦洗。02電纜附件的制作安裝剖切質(zhì)量不好案例剖切時(shí)

刀傷

（a）絕緣層表面有傷痕

（b）不可剝離屏蔽層，刮痕過(guò)深，

導(dǎo)致在終端應(yīng)力錐處擊穿02電纜附件的制作安裝剖切尺寸錯(cuò)誤案例剖切半導(dǎo)電層尺寸過(guò)大02電纜附件的制作安裝主絕緣層殘留半導(dǎo)電案例清洗不凈，清洗方向錯(cuò)誤02電纜附件的制作安裝5.半導(dǎo)電層切斷口處理半導(dǎo)電層切斷處是電場(chǎng)最為集中的地方，所以保證這個(gè)地方的圓滑平整非常關(guān)鍵。半導(dǎo)電切斷口打磨要光滑、平整、避免產(chǎn)生臺(tái)階、間隙和尖端02電纜附件的制作安裝處理方法嚴(yán)格按照安裝圖尺寸切剝，不能在半導(dǎo)電層斷口留有毛刺和尖端，也不能在絕緣層上形成刀傷，否則會(huì)引起局部電場(chǎng)畸變，從而引發(fā)電樹(shù)枝。在屏蔽層斷口倒３０度斜坡，用砂紙仔細(xì)打磨光滑，直到無(wú)棱角和凹坑，否則此處會(huì)存在局部放電，留下事故隱患。屏蔽層端部導(dǎo)斜坡半導(dǎo)電層切口打磨02電纜附件的制作安裝屏蔽層切斷口其它處理方法對(duì)于屏蔽切斷處根據(jù)電纜和電纜附件結(jié)構(gòu)的差異,也有使用應(yīng)力疏散膠或應(yīng)力自粘帶，應(yīng)力疏散膠或應(yīng)力自粘帶的材質(zhì)構(gòu)成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數(shù)的填料等等。將其使用在屏蔽切斷處可以保證將屏蔽切斷處的臺(tái)階填平，消除了氣隙同時(shí)也可以起到平滑過(guò)渡的作用。02電纜附件的制作安裝6.絕緣層的剖切相對(duì)于半導(dǎo)電層的剝切，絕緣層的剖切就相應(yīng)簡(jiǎn)單些，一般剖切尺寸為接線(xiàn)端子的管深或連接管長(zhǎng)度的一半再加5mm，加5mm是因?yàn)檫B接金具在壓接時(shí)會(huì)發(fā)生延展，所以必須留有余地。具體要求:嚴(yán)格按照剖切尺寸；剖切斷口要平齊，有些廠家的電纜附件要求在斷口處倒1×４５度的倒角，必要時(shí)還要倒出反應(yīng)力錐的形式；剖切絕緣層時(shí)，不能劃傷線(xiàn)芯，否則會(huì)影響導(dǎo)體的載流量；用鉗子剝下絕緣層時(shí)，要順著線(xiàn)芯方向，防止線(xiàn)芯散開(kāi)。02電纜附件的制作安裝6.絕緣層的剖切

剝絕緣層時(shí)順著線(xiàn)芯方向，防止線(xiàn)芯散開(kāi)

絕緣層端口導(dǎo)45度斜坡。

嚴(yán)格按照剖切尺寸02電纜附件的制作安裝7.主絕緣打磨正確錯(cuò)誤主絕緣打磨要橫向打磨，不可縱向打磨打磨方向必須垂直主絕緣，然后作圓周運(yùn)動(dòng)。嚴(yán)禁平行主絕緣方向打磨，那樣不但會(huì)損傷主絕緣層，還會(huì)留下大量的進(jìn)潮通道，縮短附件使用壽命。02電纜附件的制作安裝8.絕緣層的清洗正確由半導(dǎo)電層往絕緣層

打磨完畢后的絕緣層要進(jìn)行清洗，一般廠家使用的是溶劑型清洗劑，具有溶解性好、揮發(fā)快等特點(diǎn)。清洗時(shí)要注意清洗的方向一定是從電纜主絕緣層向半導(dǎo)電層清洗。如果采用反向清洗，清洗劑會(huì)將半導(dǎo)電層溶解污染絕緣層表面不處理干凈的話(huà)，運(yùn)行后會(huì)很快出現(xiàn)滑閃現(xiàn)象使電纜附件被破壞。正確錯(cuò)誤由絕緣層往半導(dǎo)電層電力電纜附件安裝03金具壓接03金具壓接1.金具壓接的要求正確1、壓接前最好將被壓接導(dǎo)體和連接金具內(nèi)表面的氧化層打磨破壞掉，使壓接時(shí)接觸更良好。2、選擇與導(dǎo)體截面積相對(duì)應(yīng)的壓模，如果使用點(diǎn)壓法，則壓坑深度約為管外徑的1/2。使用圍壓法，壓接鉗噸位要高，否則會(huì)影響接管的機(jī)械強(qiáng)度。3、選擇壓坑數(shù)量時(shí)，點(diǎn)壓法保證兩個(gè)壓坑，圍壓法保證4～6個(gè)即可。03金具壓接1.金具壓接的要求正確4.連接管壓接順序；點(diǎn)壓采用先二端部后中間，圍壓采用先中間后二端。5、為了確保壓接質(zhì)量，提高工具使用壽命，必須正確使用和維護(hù)好壓接鉗和其他壓接工具。特別在壓接中，應(yīng)注意上下壓模吻合，防止負(fù)荷超載，使壓接鉗受損。6.連接管部位處理：將壓坑、毛刺銼平、打光，并將殘余金屬粉末清理干凈。用半導(dǎo)電帶將主絕緣和連接管之間間隙填平并在連接管表面纏繞一層，保證外形平整。03金具壓接正確壓接完畢對(duì)接復(fù)核尺寸壓接具體步驟03金具壓接正確結(jié)束打磨具體步驟03金具壓接2.導(dǎo)體連接不好案例正確（a）接頭接觸不好，發(fā)熱所致（b）點(diǎn)壓工藝尖端電場(chǎng)集中03金具壓接2.導(dǎo)體連接不好案例正確（c）導(dǎo)體連接不好導(dǎo)致中間接頭被擊穿中電力電纜附件安裝04接地線(xiàn)的連接04接地線(xiàn)的連接正確１.對(duì)鋼鎧和銅屏蔽接地處進(jìn)行打磨，去除氧化層和漆料，然后用兩個(gè)恒力彈簧將兩根地線(xiàn)分別固定在銅屏蔽和鋼鎧上。

在安裝時(shí)要講究技巧，避免因三相分的太開(kāi)，而損傷銅屏蔽。接地線(xiàn)的連接04接地線(xiàn)的連接正確２.銅屏蔽和鋼鎧的接地線(xiàn)要分開(kāi)。

繞包時(shí)將兩根地線(xiàn)之間絕緣分開(kāi)。鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別單獨(dú)焊接地線(xiàn)。焊點(diǎn)及扎絲頭應(yīng)處理平整，不應(yīng)留有尖角、毛刺；地線(xiàn)的密封段應(yīng)做防潮處理（滲錫或包密封膠）。

安裝兩根地線(xiàn)是為了方便以后檢查內(nèi)護(hù)層是否破損進(jìn)潮。那么兩根地線(xiàn)一定要用填充膠絕緣分開(kāi),繞包時(shí)一定將彈簧和地線(xiàn)前端毛刺繞包進(jìn)去防止刺傷分支手套。接地線(xiàn)的連接04接地線(xiàn)的連接正確（1）（2）（3）（4）電力電纜附件安裝05電纜頭制作05電纜頭制作正確鋼鎧接地線(xiàn)

分開(kāi)接地安裝工藝

第一根接地線(xiàn)外完全繞包絕緣帶05電纜頭制作正確銅帶接地線(xiàn)用恒力彈簧卡緊將第二根接地線(xiàn)夾在三叉根部，與銅帶充分接觸正確（1）（2）（3）（4）05電纜頭制作正確（5）（6）（7）（8）05電纜頭制作正確硅脂要求１.硅脂要均勻的抹在主絕緣表面。硅脂的作用：可以填平絕緣層表面的劃痕、刀傷，以及半導(dǎo)電層斷口處與主絕緣層之間的間隙。同時(shí)可以起到潤(rùn)滑和散熱的作用。2.硅脂黏度比較大，所以在涂抹過(guò)程中一定要注意，避免沾染灰塵和異物。05電纜頭制作電力電纜附件安裝06密封正確1.密封要求06密封電纜附件的密封十分重要，必須確保其密封程度可靠。因?yàn)槊芊夤に嚨馁|(zhì)量直接牽涉到電纜附件能否安全運(yùn)行。電纜附件密封質(zhì)量的要求是：

必須確保隔絕電纜附件內(nèi)部與外界的一切聯(lián)系，以有效地防止外界水分和導(dǎo)電介質(zhì)的侵入。密封防止水分滲入電纜附件的目的是:維持設(shè)計(jì)所需的爬電距離防止金屬連接部分的腐蝕防止絕緣體因受潮而降低品質(zhì)正確06密封隨著時(shí)代進(jìn)步，防水密封的方法越來(lái)越多，有直接使用保護(hù)盒，內(nèi)部灌樹(shù)脂；有用熱縮管加熱溶膠；有直接使用防水帶材繞包等等，并且在有些廠家的安裝工藝中還用特殊膠粘劑或密封填充膠將進(jìn)潮通道堵死。我們?cè)诟郊惭b過(guò)程中就是要注意如何使用這些材料和方法達(dá)到真正密封效果。1.密封要求正確密封要求06密封首先我們要確定潮氣入侵的路徑，確定密封點(diǎn)。譬如終端主要是兩端容易進(jìn)潮，那么一般我們?cè)诮K端上端使用防水端子時(shí)，用密封膠或密封帶進(jìn)行密封。而在下端與直管護(hù)套搭接的地方用密封膠或密封帶進(jìn)行密封。電纜三叉處用密封填充膠繞包密封，外面用分支套管密封。如果是熱縮護(hù)套管，直管與分支搭接處、直管與終端搭接處還要用熱熔膠密封。電纜終端密封的兩個(gè)關(guān)鍵部位06密封電纜終端的密封06密封>>>06密封

對(duì)于中間接頭我們就要在軸向和徑向都要考慮密封，特別是軸向防水。最好采用多層密封方式，即絕緣層、內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套層層密封。目前密封效果最好、安裝效率最快的一種方法是在中間接頭主間兩端用防水填充膠密封（這是冷縮接頭的處理方法）。另外是在內(nèi)護(hù)套層及外護(hù)套層使用雙層熱護(hù)套管或纏繞雙層防水密封帶,同時(shí)在各界面搭接端口用密封帶或密封膠密封（這是熱縮接頭的處理方法）。填充阻水膠

用半導(dǎo)電帶連接銅屏蔽網(wǎng)和接頭外半導(dǎo)電，進(jìn)行過(guò)渡。06密封電纜進(jìn)潮導(dǎo)致銅屏蔽生銹2.密封不良--水分進(jìn)入線(xiàn)芯引起接頭故障06密封紗布上的明顯水痕防水帶搭接不好2.密封不良--防水帶搭接不好典型案例06密封

密封除了對(duì)材料有要求，對(duì)密封接觸界面的處理也有要求。所以在纏繞密封帶或涂抹密封膠前要對(duì)接觸界面進(jìn)行打磨，增大接觸面積。然后仔細(xì)清潔，除去接觸界面的灰塵、異物及油脂等。密封后對(duì)接觸界面施加一定的壓力，并盡量保持靜止?fàn)顟B(tài)一段時(shí)間，特別是中間接頭用防水帶，如果安裝結(jié)束后不進(jìn)行停放，防水帶自身的內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致粘接界面產(chǎn)生滑移，產(chǎn)生破壞。正確3.打磨06密封打磨鋼鎧目的：使鋼鎧和地線(xiàn)能接觸良好打毛外護(hù)套目的：使填充密封膠和防水帶能與外護(hù)套接觸良好4.機(jī)械強(qiáng)度06密封繞包鎧裝帶時(shí)將水倒入鎧裝帶包裝內(nèi)，揉搓1分鐘，半重疊繞包鎧裝帶至另一端。繞包后電纜保持30分鐘不移動(dòng)。

一般采用熱縮護(hù)套筒、保護(hù)盒或繞包鎧裝帶恢復(fù)電纜的機(jī)械強(qiáng)度。電力電纜附件安裝07施工易犯錯(cuò)誤1.未認(rèn)真查看安裝說(shuō)明書(shū)，造成安裝尺寸錯(cuò)誤、安裝工序錯(cuò)誤07施工易犯錯(cuò)誤

電纜開(kāi)剝尺寸錯(cuò)誤位銅接管應(yīng)包纏半導(dǎo)電帶，非PVC帶1.未認(rèn)真查看安裝說(shuō)明書(shū)，造成安裝尺寸錯(cuò)誤、安裝工序錯(cuò)誤07施工易犯錯(cuò)誤

銅接管未包纏半導(dǎo)電帶主絕緣表面未涂硅脂2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

鋸鋼鎧時(shí)，傷到內(nèi)護(hù)套開(kāi)剝內(nèi)護(hù)套時(shí)，割傷銅屏蔽2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

開(kāi)剝銅屏蔽時(shí)，割傷外半導(dǎo)電層銅屏蔽毛刺，不平整2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

半導(dǎo)電層缺口大，并割傷主絕緣層主絕緣層倒角缺口，不圓滑，未打磨2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

接管壓接間距不一致，未打磨銅接管壓接順序錯(cuò)誤，應(yīng)先中間后兩邊2.關(guān)鍵工序處理粗糙07施工易犯錯(cuò)誤

線(xiàn)芯彎曲、未鋸平，即安裝銅接管冷縮管未套入，即將兩端電纜壓接3.冷縮管定位錯(cuò)誤07施工易犯錯(cuò)誤

4.習(xí)慣性偷懶

冷縮管定位錯(cuò)誤，導(dǎo)致半導(dǎo)電層未有效搭接防水帶未有效拉伸，導(dǎo)致防水性能降低電力電纜附件安裝08附件安裝總結(jié)正確冷縮附件安裝08總結(jié)經(jīng)歸納總結(jié)，因施工質(zhì)量而引發(fā)故障，較常見(jiàn)的有以下幾點(diǎn)：１.剖切電纜外半導(dǎo)電層時(shí)，下刀過(guò)深，使主絕緣表面有傷痕，存在氣隙。２.電纜主絕緣上半導(dǎo)體殘留顆粒沒(méi)有清除干凈，或清洗主絕緣時(shí)錯(cuò)誤的進(jìn)行縱向來(lái)回擦洗。3.外半導(dǎo)電層切剝不平整出現(xiàn)尖角或缺口。4.冷縮硅橡膠套管是預(yù)制成型附件，必須與電纜截面相配套，做接頭時(shí)不認(rèn)真檢查，用錯(cuò)型號(hào)，造成收縮不緊密，產(chǎn)生氣隙。正確冷縮附件安裝08總結(jié)5.電纜線(xiàn)芯壓接后，連接管壓坑變形出現(xiàn)尖端，棱角未打磨處理產(chǎn)生尖端放電。6.硅橡膠套管收縮后，兩個(gè)端口未做任何密封處理，導(dǎo)致潮氣入侵。7.制作冷縮接頭時(shí)，三相冷縮絕緣管二端未包纏防水膠帶，導(dǎo)致進(jìn)水受潮。8.局部放電發(fā)生機(jī)率最大的位置是各層介質(zhì)之間空隙，及線(xiàn)芯壓接管上的毛刺部分，需嚴(yán)格打磨，消除尖端強(qiáng)電場(chǎng)，并安規(guī)定在指定位置纏繞半導(dǎo)電帶，平滑電場(chǎng)的分布結(jié)構(gòu)。正確冷縮附件安裝08總結(jié)9.由于絕緣主體是預(yù)制生產(chǎn)而成的，施工冷縮中間接頭的過(guò)程中，各類(lèi)尺寸的準(zhǔn)確性顯得尤為重要．其中尤其應(yīng)控制電纜主絕緣的剖開(kāi)長(zhǎng)度及電纜外半導(dǎo)電層進(jìn)入主體的深度，只有這樣才能控制切向絕緣層的長(zhǎng)度，保證絕緣可靠性。10.認(rèn)真處理好纏帶裝網(wǎng)的工作，尤其是防水袋、裝甲帶的纏繞從而消除外部各類(lèi)干擾因素對(duì)冷縮對(duì)接頭運(yùn)行的影響。電力電纜故障探測(cè)技術(shù)電纜故障測(cè)試的基本步驟與測(cè)試方法01電纜故障測(cè)試的基本步驟診斷測(cè)距定點(diǎn)診斷結(jié)果：A相對(duì)地絕緣下降L=360m測(cè)距結(jié)果L=360m定點(diǎn)結(jié)論：地面正下方工作準(zhǔn)備01電纜故障測(cè)試的基本步驟故障測(cè)試前的準(zhǔn)備工作1.測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備清點(diǎn)儀表、工具；檢查配件是否齊全、電源是否夠用2.人員準(zhǔn)備—搶修人員要分工明確、服從指揮，一般3人。3.安全保證開(kāi)工作票高壓作業(yè)區(qū)設(shè)置安全護(hù)欄除接地線(xiàn)外，故障電纜兩端頭應(yīng)與運(yùn)行電網(wǎng)解除；電纜各相之間和對(duì)其他地方留有足夠的隔離距離；注意非測(cè)試時(shí)間三相接地，測(cè)試前放電；測(cè)試時(shí)電纜兩端要留人看守以確保安全，配合測(cè)試檢查并了解接地方式，注意對(duì)交叉互聯(lián)等狀況進(jìn)行處理01電纜故障測(cè)試的基本步驟測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備工作01電纜故障測(cè)試的基本步驟測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備工作01電纜故障測(cè)試的基本步驟測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備工作圖紙交接：了解電壓等級(jí)、電纜全長(zhǎng)及路徑、接頭情況；敷設(shè)方式：直埋、穿管、走溝、隧道、橋架；單芯電纜還是多芯統(tǒng)包電纜；有無(wú)金屬護(hù)層；運(yùn)行故障還是工程故障；電纜兩端情況（是否處于懸空安全狀態(tài)，金屬護(hù)層或屏蔽層的接地狀態(tài)，有無(wú)閑雜人員等）巡視：電纜路徑上有無(wú)施工等其他外力破壞現(xiàn)象01電纜故障測(cè)試的基本步驟第一步：故障性質(zhì)診斷電纜故障等效電路診斷設(shè)備萬(wàn)用表兆歐表高壓信號(hào)發(fā)生器01電纜故障測(cè)試的基本步驟如何判定故障性質(zhì)一、故障絕緣情況測(cè)試（測(cè)量絕緣具體阻值）先用兆歐表，測(cè)量故障電纜相地、相間絕緣電阻，如果阻值過(guò)小，兆歐表顯示基本為零時(shí)，要改用萬(wàn)用表進(jìn)一步測(cè)量它的具體阻值，并做好紀(jì)錄。二、電纜芯線(xiàn)導(dǎo)通試驗(yàn)（判斷有無(wú)芯線(xiàn)和鋼鎧有無(wú)斷線(xiàn)故障）在測(cè)量對(duì)端將相地（鎧)短路，用萬(wàn)用表測(cè)量線(xiàn)芯或護(hù)層（鋼鎧）的電阻值，判斷是否連通，當(dāng)阻值為∞時(shí)出現(xiàn)斷線(xiàn)現(xiàn)象。三、耐壓試驗(yàn)（判斷有無(wú)閃絡(luò)性故障）在當(dāng)以上測(cè)試均無(wú)故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，判斷是否有閃絡(luò)故障。01電纜故障測(cè)試的基本步驟第二步：故障測(cè)距（預(yù)定位）

診斷完故障性質(zhì)，選定測(cè)試方法后，進(jìn)行電纜故障查找的第三步：電纜故障的預(yù)定位——故障測(cè)距。故障測(cè)距是粗測(cè)從電纜的測(cè)試端到故障點(diǎn)的線(xiàn)路長(zhǎng)度。02電纜故障測(cè)距方法02電纜故障測(cè)距方法1.電橋法上世紀(jì)六、七十年代，故障測(cè)距普遍使用平衡電橋法測(cè)距，通常是先將高阻故障燒弧，變成5KΩ以下故障測(cè)試，九十年代初，開(kāi)始使用高阻電橋進(jìn)行測(cè)距。其特點(diǎn)是測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，但限制條件較多，如需要一根完好相，盡量避免接觸電阻影響，受強(qiáng)磁干擾較大等。目前大多采用高壓電橋的方式。傳統(tǒng)直流電橋（平衡電橋）壓降比較法直流電阻法02電纜故障測(cè)距方法平衡電橋原理及測(cè)距應(yīng)用調(diào)節(jié)R2數(shù)值，總可以使電橋平衡，即CD間的電位差為0，故障距離LX=2L全長(zhǎng)/（K+1），K=R3/R4=R1/R2

02電纜故障測(cè)距方法電阻法電橋原理及測(cè)距應(yīng)用測(cè)量點(diǎn)與故障點(diǎn)之間的電阻：R1=U1/I電纜全長(zhǎng)電阻：R=U/I故障距離：X=L*R1/R02電纜故障測(cè)距方法2.脈沖測(cè)試法九十年代初，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，脈沖法開(kāi)始廣泛使用。相比電橋，脈沖法具有簡(jiǎn)單、快速、實(shí)用的特點(diǎn)。低壓脈沖法脈沖電壓法（已淘汰）脈沖電流法二次脈沖法02電纜故障測(cè)距方法脈沖行波基礎(chǔ)對(duì)于高頻脈沖行波，電纜每一個(gè)點(diǎn)的等效電路如圖所示：理想狀態(tài)下可等效為：

交聯(lián)聚乙烯電纜：波阻抗大約20歐姆，稱(chēng)之為：電纜特性阻抗02電纜故障測(cè)距方法脈沖行波基礎(chǔ)

波行過(guò)程就是多點(diǎn)容感充放電的過(guò)程。從電纜一端傳到另一端，需要一定的時(shí)間，電纜長(zhǎng)度與傳播時(shí)間之比，稱(chēng)為波速度V。

V=L

△t02電纜故障測(cè)距方法關(guān)于波速度

電磁波在電纜中傳播的速度，我們簡(jiǎn)稱(chēng)為波速度；理論分析表明波速度與電纜的絕緣介質(zhì)有關(guān)，與電纜芯線(xiàn)的線(xiàn)徑及芯線(xiàn)的材料無(wú)關(guān)，也就是說(shuō)不管線(xiàn)徑是多少,線(xiàn)芯是銅芯的還是鋁芯的，只要電纜的絕緣介質(zhì)相同，波速度就一樣的?，F(xiàn)在大部分電纜都是交聯(lián)聚乙烯或油浸紙電纜，它們的參考數(shù)椐是：

10kV以上交聯(lián)聚乙烯電纜的波速：V≈170~172米/微秒；

400V低壓交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜的波速：V≈165米/微秒，

聚氯乙烯（PVC）電纜的波速：V≈165米/微秒，

聚乙烯（PE）電纜的波速：V≈205米/微秒；

油浸紙絕緣電纜的波速：V≈160米/微秒；

塑料電纜的波速：V≈170~200米/微秒；

橡膠電纜的波速：V≈220米/微秒。

縱然電纜的絕緣介質(zhì)相同，不同廠家的、不同批次的電纜在不同的時(shí)間波速度也不完全相同，如果知道電纜全長(zhǎng)，根據(jù)V=2·L

△t，就可以推算出電纜的波速度。02電纜故障測(cè)距方法關(guān)于反射和透射正常運(yùn)行電纜每一點(diǎn)對(duì)行波有一個(gè)特性阻抗，阻值在20歐姆左右，當(dāng)電纜某點(diǎn)阻抗與其特性阻抗不相匹配時(shí)，行波會(huì)發(fā)生反射和透射現(xiàn)象。電壓反射系數(shù)為:

ρ=(Zr-Z0)

(Zr+Z0)其中，

Zr短路時(shí)為不匹配點(diǎn)阻抗，

Z0為特性阻抗當(dāng)線(xiàn)路開(kāi)路時(shí)，ρ=1；當(dāng)線(xiàn)路短路，ρ=-1阻抗不匹配點(diǎn)的電流波反射系數(shù)與電壓波反射系數(shù)大小相等,符號(hào)相反。02電纜故障測(cè)距方法關(guān)于反射和透射當(dāng)不匹配阻抗大于10特性阻抗時(shí)，反射的波形小于發(fā)射波形的十分之一大?。晃幢环瓷涞牟?，在不匹配點(diǎn)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)02電纜故障測(cè)距方法低壓脈沖法適用范圍：

低阻短路故障、開(kāi)路故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)這類(lèi)故障約占電纜故障的10%。低壓脈沖法還可用于測(cè)量電纜的長(zhǎng)度、電磁波在電纜中的傳播速度，還可用于區(qū)分電纜的中間頭、T型接頭與終端頭等。02電纜故障測(cè)距方法低壓脈沖法原理雷達(dá)回波顯示器距離計(jì)算公式02電纜故障測(cè)距方法低壓脈沖測(cè)距開(kāi)路故障短路故障開(kāi)路故障波形短路故障波形電力電纜故障測(cè)距儀02電纜故障測(cè)距方法虛實(shí)光標(biāo)———確定脈沖發(fā)收時(shí)間△t測(cè)試儀器的屏幕有兩個(gè)光標(biāo)：一是實(shí)光標(biāo)，開(kāi)機(jī)進(jìn)入低壓脈沖法測(cè)試時(shí)自動(dòng)設(shè)置在零點(diǎn)；二是虛光標(biāo)，把它放在反射脈沖的起始點(diǎn)處（拐點(diǎn)），在波速度正確的情況下，就測(cè)量出該反射點(diǎn)離測(cè)試端的距離。02電纜故障測(cè)距方法典型脈沖反射波形遠(yuǎn)端開(kāi)路反射發(fā)射脈沖接頭反射低阻故障反射02電纜故障測(cè)距方法低壓脈沖接線(xiàn)測(cè)試導(dǎo)引線(xiàn)的兩個(gè)夾子分別對(duì)相—地（鎧)或相—相連接02電纜故障測(cè)距方法實(shí)際測(cè)量的低壓脈沖反射波形

實(shí)際測(cè)量的波形由于測(cè)試線(xiàn)夾連接處、接頭、多次反射等波形疊加，顯得較亂。接頭反射發(fā)射脈沖開(kāi)路反射光標(biāo)02電纜故障測(cè)距方法低壓脈沖反射波形比較法在實(shí)際測(cè)量時(shí)，電纜結(jié)構(gòu)可能比較復(fù)雜，存在著接頭點(diǎn)、分支點(diǎn)或低阻故障點(diǎn)等；特別是低阻故障點(diǎn)的電阻相對(duì)較大時(shí)反射波形相對(duì)比較平滑，其大小可能還不如接頭反射，更使得脈沖反射波形不太容易理解，波形起始點(diǎn)不好標(biāo)定；對(duì)于這種情況我們可以用低壓脈沖比較測(cè)量法測(cè)試。02電纜故障測(cè)距方法低壓脈沖反射波形比較法故障電纜故障相測(cè)量波形良好導(dǎo)體測(cè)量波形

測(cè)量波形比較02電纜故障測(cè)距方法低壓脈沖比較法實(shí)測(cè)波形低壓脈沖比較法實(shí)測(cè)低阻故障波形注意比較差別較大點(diǎn)02電纜故障測(cè)距方法近端故障波形比較法波形02電纜故障測(cè)距方法全長(zhǎng)測(cè)量與波速校隊(duì)全長(zhǎng)波形圖根據(jù)公式：L=V·△t

2可以校對(duì)波速當(dāng)波形較亂時(shí)，可用波形比較法獲得準(zhǔn)確全長(zhǎng)02電纜故障測(cè)距方法全長(zhǎng)對(duì)端斷開(kāi)、短路測(cè)試的實(shí)際比較波形圖

02電纜故障測(cè)距方法低壓脈沖波的多次反射02電纜故障測(cè)距方法脈沖電流法

VK11～220VT1mAT2DRCK高壓信號(hào)發(fā)生器

電纜

電力電纜故障測(cè)距儀

iKC電纜故障測(cè)距儀故障波形脈沖電流與耦合器輸出電壓的關(guān)系距離計(jì)算公式002電纜故障測(cè)距方法實(shí)際接線(xiàn)圖

02電纜故障測(cè)距方法“脈沖電流沖閃法”測(cè)量原理

由“高壓脈沖產(chǎn)生器”產(chǎn)生一高壓脈沖加到被測(cè)電纜的故障相，故障點(diǎn)在高壓的作用下發(fā)生瞬間閃絡(luò)放電，電火花使得故障點(diǎn)變?yōu)槎搪饭收?，并維持幾u(yù)s—幾百ms時(shí)間，在故障點(diǎn)和測(cè)量端間同時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生來(lái)回反射波形。通過(guò)測(cè)量相鄰兩次來(lái)回反射波形的時(shí)間△t

，通過(guò)公式L=V·△t

2

計(jì)算故障距離L02電纜故障測(cè)距方法典型的沖閃法脈沖電流波形

5-零點(diǎn)實(shí)光標(biāo)6-虛光標(biāo)7-故障距離顯示12354671-高壓發(fā)生器的發(fā)射脈沖2-故障點(diǎn)的放電脈沖3-放電脈沖的一次反射4-放電脈沖的二次反射02電纜故障測(cè)距方法測(cè)試端雜散容感的影響

移動(dòng)虛光標(biāo)至波形小凸起處，減去雜散容感影響02電纜故障測(cè)距方法長(zhǎng)放電延時(shí)的故障波形

遠(yuǎn)端開(kāi)路二次反射波形遠(yuǎn)端開(kāi)路一次反射波形02電纜故障測(cè)距方法近距離故障波形

故障距離為14米的波形，相鄰脈沖靠得很近，且幅值較小。02電纜故障測(cè)距方法電纜終端頭波形

電纜終端頭上故障的波形，故障擊穿時(shí)，在電纜頭上形成短路電弧，電容本身及測(cè)試導(dǎo)引線(xiàn)的雜散電感構(gòu)成放電回路，產(chǎn)生振蕩電流，經(jīng)線(xiàn)性電流耦合器變換后，形成如圖所示的衰減的余弦振蕩波形。02電纜故障測(cè)距方法脈沖電流法三要素

故障點(diǎn)擊穿放電；獲得放電的電流脈沖波周期性波形（耦合器感應(yīng)的三次以上來(lái)回反射）；虛實(shí)光標(biāo)的準(zhǔn)確定位。02電纜故障測(cè)距方法單點(diǎn)電纜故障放電電路等效圖

間隙擊穿電壓Vg的大小取決于放電通道G的距離；電阻Rf的大小取決于電纜介質(zhì)的碳化程度；電容Cf的大小取決于故障點(diǎn)受潮的程度，數(shù)值小時(shí)，可以忽略；而許多電纜故障由多點(diǎn)組成一個(gè)面或一斷。02電纜故障測(cè)距方法如何使故障點(diǎn)充分放電

故障點(diǎn)擊穿能量：

W=CU2/2，高壓設(shè)備供給電纜的能量與貯能電容量C成正比，與所加電壓平方成正比。首先,提高施加到電纜上的電壓U，可使故障點(diǎn)容易擊穿。注意，400V低壓電纜通常不能高于6KV.其次,提高儲(chǔ)能電容C的容量，加大高壓設(shè)備供給電纜的能量，實(shí)際上也增加了電纜上電壓持續(xù)時(shí)間，有利于故障點(diǎn)的擊穿。進(jìn)行沖閃測(cè)試時(shí)，多次用高電壓沖擊故障電纜，利用“累積效應(yīng)”，故障點(diǎn)被進(jìn)一步破壞，會(huì)使得擊穿電壓降低而放電，多用于接頭故障。最后，不得已使用脈沖直流沖閃法和電橋法（直流燒弧，慎重使用！）02電纜故障測(cè)距方法故障點(diǎn)擊穿與否的判斷

通過(guò)高壓信號(hào)發(fā)生器電流表或電壓表擺動(dòng)的幅度判斷；電纜故障點(diǎn)未擊穿時(shí)，電流、電壓表擺動(dòng)較小，擊穿時(shí)擺動(dòng)較大。電纜故障點(diǎn)沒(méi)有擊穿時(shí)，一般球間隙放電聲音嘶啞，不清脆，甚至于有連續(xù)放電的聲音，而且火花較弱，而故障點(diǎn)擊穿時(shí)，球間隙放電的聲音清脆響亮，火花較大。通過(guò)儀器記錄的波形判斷；02電纜故障測(cè)距方法脈沖電流直閃法

適用于閃絡(luò)型故障及接頭故障的測(cè)試

02電纜故障測(cè)距方法接頭故障測(cè)距

電阻較高，可承受幾千伏以上高電壓的高阻故障1、直流燒弧，不擊穿，阻值逐漸升高，可恢復(fù)供電；2、直流燒弧擊穿放電，脈沖電流直閃法測(cè)距；3、交流耐壓試驗(yàn)，在線(xiàn)測(cè)距。電阻較低，可放電但不擊穿，耐壓時(shí)根本加不上壓的高阻故障1、用脈沖高電壓長(zhǎng)時(shí)間沖擊，直至擊穿或用電阻法測(cè)距；2、長(zhǎng)時(shí)間擊不穿的，用電阻法測(cè)距；3、電阻法不能測(cè)距，直接去每個(gè)接頭處定點(diǎn)。02電纜故障測(cè)距方法二次脈沖法

用高壓脈沖擊穿高阻故障；用穩(wěn)弧器延長(zhǎng)故障擊穿電弧持續(xù)時(shí)間，高阻在續(xù)弧期間變成低阻短路故障；故障續(xù)弧期間內(nèi)，向故障點(diǎn)發(fā)射低壓脈沖，獲得低阻短路故障低壓脈沖反射波形，稱(chēng)為電弧脈沖反射波形；將電弧脈沖反射波形與電纜高阻故障狀態(tài)下低壓脈沖波形比較，波形上開(kāi)始有明顯差異的點(diǎn)即故障點(diǎn)。02電纜故障測(cè)距方法二次脈沖測(cè)試原理圖

02電纜故障測(cè)距方法二次脈沖測(cè)試接線(xiàn)圖

電纜電力電纜故障測(cè)距儀VK1

～220V

T1mAT2DRCK高壓信號(hào)發(fā)生器Z耦合器

二次脈沖耦合器耦合器KC電纜故障測(cè)距儀Zi故障波形距離計(jì)算公式二次脈沖測(cè)試放電電流波形iti002電纜故障測(cè)距方法實(shí)際接線(xiàn)圖

02電纜故障測(cè)距方法二次脈沖故障波形實(shí)例圖

02電纜故障測(cè)距方法二次或多次脈沖法特點(diǎn)

二次脈沖反射波形簡(jiǎn)單，易于識(shí)別故障點(diǎn)；設(shè)備接線(xiàn)比較復(fù)雜，配置增加；由于故障擊穿后需高壓續(xù)弧測(cè)試，所以有些浸水性故障由于不能續(xù)弧，可能會(huì)測(cè)試不到波形。不太適應(yīng)南方浸水性故障、接頭故障。02電纜故障測(cè)距方法測(cè)距方法評(píng)價(jià)

低壓脈沖法脈沖電流法二次脈沖法適用范圍開(kāi)路、短路和低阻故障低阻、高阻和閃絡(luò)故障高阻、閃絡(luò)故障設(shè)備要求電纜故障測(cè)距儀電纜故障測(cè)距儀高壓信號(hào)發(fā)生器電纜故障測(cè)距儀高壓信號(hào)發(fā)生器二次脈沖耦合器優(yōu)點(diǎn)方法簡(jiǎn)單、波形直觀，對(duì)設(shè)備要求低安全、可靠、接線(xiàn)簡(jiǎn)單波形容易識(shí)別和判讀缺點(diǎn)或局限僅適用10%故障情況波形有時(shí)不易判讀設(shè)備及接線(xiàn)復(fù)雜，高壓保護(hù)要求高電力電纜故障測(cè)試的基本知識(shí)01電力電纜故障探測(cè)分類(lèi)01電力電纜故障探測(cè)分類(lèi)分類(lèi)隨著我國(guó)城市建設(shè)的發(fā)展和電力電纜的廣泛應(yīng)用，以及電纜生命周期的到來(lái)，電纜故障會(huì)越來(lái)越多，準(zhǔn)確、迅速、經(jīng)濟(jì)地找到故障點(diǎn)成為供電部門(mén)日益關(guān)注的問(wèn)題。電力電纜故障探測(cè)分兩類(lèi)：1.電力電纜主絕緣故障探測(cè)電纜相間或相地之間絕緣不良，不能承受正常的工作電壓。2.單芯高壓電纜的護(hù)層故障探測(cè)金屬護(hù)層接地故障，感應(yīng)電流增加，故障點(diǎn)電壓升高，持續(xù)發(fā)熱，最終會(huì)導(dǎo)致主絕緣損壞。01電力電纜故障探測(cè)分類(lèi)電力電纜主絕緣故障02電纜故障產(chǎn)生的的原因02電纜故障產(chǎn)生的的原因原因

1.人為因素機(jī)械損傷(外力破壞)：占58%，當(dāng)時(shí)不一定損壞；附件制造質(zhì)量的原因：占27%，如接頭的制作等；敷設(shè)施工質(zhì)量的原因：占12%，野蠻、違規(guī)施工等2.自然因素電纜壽命周期到達(dá)與絕緣老化變質(zhì)，約占3%；如局部放電、游離老化；水樹(shù)枝、電樹(shù)枝現(xiàn)象導(dǎo)致老化。一般情況下，低壓電纜運(yùn)行4-6年后，高壓電纜運(yùn)行5-10年后，開(kāi)始出現(xiàn)絕緣老化現(xiàn)象。而且一般先是接頭出現(xiàn)絕緣老化導(dǎo)致故障的發(fā)生。03電力電纜故障探測(cè)的特點(diǎn)03電力電纜故障探測(cè)的特點(diǎn)特點(diǎn)1.經(jīng)濟(jì)效益高，自我成就感強(qiáng)成功、精確地故障測(cè)試，不但節(jié)約人力、物力、財(cái)力，又能快速恢復(fù)供電，提高供電可靠性。因而，也體現(xiàn)了測(cè)試人員的工作價(jià)值。2.勞動(dòng)強(qiáng)度高，技術(shù)性強(qiáng)故障探測(cè)既是腦力勞動(dòng)，又是體力勞動(dòng)，對(duì)測(cè)試人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和分析、判斷能力和自信心要求高。3.不可重復(fù)性每次故障特征及測(cè)試過(guò)程具有不可重復(fù)性，相同的是幾乎每次測(cè)試過(guò)程都是曲折、耗時(shí)、煩瑣的。如果電纜出現(xiàn)多點(diǎn)故障，必須是逐一排除。03電力電纜故障探測(cè)的特點(diǎn)四分儀器六分人電纜故障測(cè)試技術(shù)，是將高壓與低壓脈沖數(shù)字等技術(shù)相結(jié)合的綜合性技術(shù)。在學(xué)習(xí)理論技術(shù)后通過(guò)不斷的實(shí)踐、認(rèn)證、積累經(jīng)驗(yàn)，以提高自己的測(cè)試水平，最終達(dá)到快速、準(zhǔn)確找到故障點(diǎn)的目的，能夠在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)供電。04電力電纜故障測(cè)試儀器04電力電纜故障測(cè)試儀器1.常用測(cè)試設(shè)備目前電力部門(mén)測(cè)試設(shè)備通常分為：便攜式和組合式；便攜式攜帶方便，缺點(diǎn)是接線(xiàn)麻煩，放電能量小，有時(shí)難以快速擊穿故障點(diǎn)；組合式有手推車(chē)式和車(chē)載式，優(yōu)點(diǎn)相對(duì)于便攜式，有反應(yīng)速度快、接線(xiàn)簡(jiǎn)單、放電能量大的優(yōu)點(diǎn)，但存在體積重量大，個(gè)別地方無(wú)法到達(dá)、價(jià)格高的特點(diǎn)；故障測(cè)試的發(fā)展應(yīng)該向?qū)I(yè)綜合搶修車(chē)的方向發(fā)展。04電力電纜故障測(cè)試儀器便攜式電纜故障測(cè)試設(shè)備的基本組成電纜故障測(cè)距儀電纜故障定點(diǎn)儀高壓信號(hào)發(fā)生器T-200帶電電纜路徑鑒別綜合測(cè)試儀二次脈沖耦合器高壓電橋音頻信號(hào)發(fā)生器地面輪距儀04電力電纜故障測(cè)試儀器3.二次（多次）脈沖測(cè)距組合圖04電力電纜故障測(cè)試儀器4.脈沖電流沖擊法測(cè)距組合圖04電力電纜故障測(cè)試儀器5.手推車(chē)式組合測(cè)距將高壓?jiǎn)卧袃x器整合在一起04電力電纜故障測(cè)試儀器6.電纜試驗(yàn)及故障測(cè)試車(chē)

集故障測(cè)距、故障定點(diǎn)、路徑探測(cè)、電纜鑒別、耐壓試驗(yàn)與電纜信息管理于一體電力電纜故障探測(cè)技術(shù)電纜故障測(cè)試的基本步驟電氣設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)01電纜故障測(cè)試的基本步驟診斷測(cè)距定點(diǎn)診斷結(jié)果：A相對(duì)地絕緣下降L=360m測(cè)距結(jié)果L=360m定點(diǎn)結(jié)論：地面正下方工作準(zhǔn)備01電纜故障測(cè)試的基本步驟故障測(cè)試前的準(zhǔn)備工作1.測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備清點(diǎn)儀表、工具；檢查配件是否齊全、電源是否夠用2.人員準(zhǔn)備—搶修人員要分工明確、服從指揮，一般3人。3.安全保證開(kāi)工作票高壓作業(yè)區(qū)設(shè)置安全護(hù)欄除接地線(xiàn)外，故障電纜兩端頭應(yīng)與運(yùn)行電網(wǎng)解除；電纜各相之間和對(duì)其他地方留有足夠的隔離距離；注意非測(cè)試時(shí)間三相接地，測(cè)試前放電；測(cè)試時(shí)電纜兩端要留人看守以確保安全，配合測(cè)試檢查并了解接地方式，注意對(duì)交叉互聯(lián)等狀況進(jìn)行處理01電纜故障測(cè)試的基本步驟測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備工作01電纜故障測(cè)試的基本步驟測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備工作01電纜故障測(cè)試的基本步驟測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備工作圖紙交接：了解電壓等級(jí)、電纜全長(zhǎng)及路徑、接頭情況；敷設(shè)方式：直埋、穿管、走溝、隧道、橋架；單芯電纜還是多芯統(tǒng)包電纜；有無(wú)金屬護(hù)層；運(yùn)行故障還是工程故障；電纜兩端情況（是否處于懸空安全狀態(tài)，金屬護(hù)層或屏蔽層的接地狀態(tài)，有無(wú)閑雜人員等）巡視：電纜路徑上有無(wú)施工等其他外力破壞現(xiàn)象01電纜故障測(cè)試的基本步驟第一步：故障性質(zhì)診斷電纜故障等效電路診斷設(shè)備萬(wàn)用表兆歐表高壓信號(hào)發(fā)生器01電纜故障測(cè)試的基本步驟如何判定故障性質(zhì)一、故障絕緣情況測(cè)試（測(cè)量絕緣具體阻值）先用兆歐表，測(cè)量故障電纜相地、相間絕緣電阻，如果阻值過(guò)小，兆歐表顯示基本為零時(shí)，要改用萬(wàn)用表進(jìn)一步測(cè)量它的具體阻值，并做好紀(jì)錄。二、電纜芯線(xiàn)導(dǎo)通試驗(yàn)（判斷有無(wú)芯線(xiàn)和鋼鎧有無(wú)斷線(xiàn)故障）在測(cè)量對(duì)端將相地（鎧)短路，用萬(wàn)用表測(cè)量線(xiàn)芯或護(hù)層（鋼鎧）的電阻值，判斷是否連通，當(dāng)阻值為∞時(shí)出現(xiàn)斷線(xiàn)現(xiàn)象。三、耐壓試驗(yàn)（判斷有無(wú)閃絡(luò)性故障）在當(dāng)以上測(cè)試均無(wú)故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，判斷是否有閃絡(luò)故障。01電纜故障測(cè)試的基本步驟第二步：故障測(cè)距（預(yù)定位）

診斷完故障性質(zhì)，選定測(cè)試方法后，進(jìn)行電纜故障查找的第三步：電纜故障的預(yù)定位——故障測(cè)距。故障測(cè)距是粗測(cè)從電纜的測(cè)試端到故障點(diǎn)的線(xiàn)路長(zhǎng)度。電力電纜故障探測(cè)技術(shù)03電纜故障測(cè)距方法02電纜故障測(cè)距方法1.電橋法上世紀(jì)六、七十年代，故障測(cè)距普遍使用平衡電橋法測(cè)距，通常是先將高阻故障燒弧，變成5KΩ以下故障測(cè)試，九十年代初，開(kāi)始使用高阻電橋進(jìn)行測(cè)距。其特點(diǎn)是測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，但限制條件較多，如需要一根完好相，盡量避免接觸電阻影響，受強(qiáng)磁干擾較大等。目前大多采用高壓電橋的方式。傳統(tǒng)直流電橋（平衡電橋）壓降比較法直流電阻法02電纜故障測(cè)距方法平衡電橋原理及測(cè)距應(yīng)用調(diào)節(jié)R2數(shù)值，總可以使電橋平衡，即CD間的電位差為0，故障距離LX=2L全長(zhǎng)/（K+1），K=R3/R4=R1/R2

02電纜故障測(cè)距方法電阻法電橋原理及測(cè)距應(yīng)用測(cè)量點(diǎn)與故障點(diǎn)之間的電阻：R1=U1/I電纜全長(zhǎng)電阻：R=U/I故障距離：X=L*R1/R02電纜故障測(cè)距方法2.脈沖測(cè)試法九十年代初，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，脈沖法開(kāi)始廣泛使用。相比電橋，脈沖法具有簡(jiǎn)單、快速、實(shí)用的特點(diǎn)。低壓脈沖法脈沖電壓法（已淘汰）脈沖電流法二次脈沖法02電纜故障測(cè)距方法脈沖行波基礎(chǔ)對(duì)于高頻脈沖行波，電纜每一個(gè)點(diǎn)的等效電路如圖所示：理想狀態(tài)下可等效為：

交聯(lián)聚乙烯電纜：波阻抗大約20歐姆，稱(chēng)之為：電纜特性阻抗02電纜故障測(cè)距方法脈沖行波基礎(chǔ)

波行過(guò)程就是多點(diǎn)容感充放電的過(guò)程。從電纜一端傳到另一端，需要一定的時(shí)間，電纜長(zhǎng)度與傳播時(shí)間之比，稱(chēng)為波速度V。

V=L

△t02電纜故障測(cè)距方法關(guān)于波速度

電磁波在電纜中傳播的速度，我們簡(jiǎn)稱(chēng)為波速度；理論分析表明波速度與電纜的絕緣介質(zhì)有關(guān)，與電纜芯線(xiàn)的線(xiàn)徑及芯線(xiàn)的材料無(wú)關(guān)，也就是說(shuō)不管線(xiàn)徑是多少,線(xiàn)芯是銅芯的還是鋁芯的，只要電纜的絕緣介質(zhì)相同，波速度就一樣的?，F(xiàn)在大部分電纜都是交聯(lián)聚乙烯或油浸紙電纜，它們的參考數(shù)椐是：

10kV以上交聯(lián)聚乙烯電纜的波速：V≈170~172米/微秒；

400V低壓交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜的波速：V≈165米/微秒，

聚氯乙烯（PVC）電纜的波速：V≈165米/微秒，

聚乙烯（PE）電纜的波速：V≈205米/微秒；

油浸紙絕緣電纜的波速：V≈160米/微秒；

塑料電纜的波速：V≈170~200米/微秒；

橡膠電纜的波速：V≈220米/微秒。

縱然電纜的絕緣介質(zhì)相同，不同廠家的、不同批次的電纜在不同的時(shí)間波速度也不完全相同，如果知道電纜全長(zhǎng)，根據(jù)V=2·L

△t，就可以推算出電纜的波速度。02電纜故障測(cè)距方法關(guān)于反射和透射正常運(yùn)行電纜每一點(diǎn)對(duì)行波有一個(gè)特性阻抗，阻值在20歐姆左右，當(dāng)電纜某點(diǎn)阻抗與其特性阻抗不相匹配時(shí)，行波會(huì)發(fā)生反射和透射現(xiàn)象。電壓反射系數(shù)為:

ρ=(Zr-Z0)

(Zr+Z0)其中，

Zr短路時(shí)為不匹配點(diǎn)阻抗，

Z0為特性阻抗當(dāng)線(xiàn)路開(kāi)路時(shí)，ρ=1；當(dāng)線(xiàn)路短路，ρ=-1阻抗不匹配點(diǎn)的電流波反射系數(shù)與電壓波反射系數(shù)大小相等,符號(hào)相反。02電纜故障測(cè)距方法關(guān)于反射和透射當(dāng)不匹配阻抗大于10特性阻抗時(shí)，反射的波形小于發(fā)射波形的十分之一大?。晃幢环瓷涞牟?，在不匹配點(diǎn)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)電力電纜故障探測(cè)技術(shù)04電纜故障測(cè)距方法02電纜故障測(cè)距方法1.電橋法上世紀(jì)六、七十年代，故障測(cè)距普遍使用平衡電橋法測(cè)距，通常是先將高阻故障燒弧，變成5KΩ以下故障測(cè)試，九十年代初，開(kāi)始使用高阻電橋進(jìn)行測(cè)距。其特點(diǎn)是測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，但限制條件較多，如需要一根完好相，盡量避免接觸電阻影響，受強(qiáng)磁干擾較大等。目前大多采用高壓電橋的方式。傳統(tǒng)直流電橋（平衡電橋）壓降比較法直流電阻法02電纜故障測(cè)距方法平衡電橋原理及測(cè)距應(yīng)用調(diào)節(jié)R2數(shù)值，總可以使電橋平衡，即CD間的電位差為0，故障距離LX=2L全長(zhǎng)/（K+1），K=R3/R4=R1/R2

02電纜故障測(cè)距方法電阻法電橋原理及測(cè)距應(yīng)用測(cè)量點(diǎn)與故障點(diǎn)之間的電阻：R1=U1/I電纜全長(zhǎng)電阻：R=U/I故障距離：X=L*R1/R02電纜故障測(cè)距方法2.脈沖測(cè)試法九十年代初，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，脈沖法開(kāi)始廣泛使用。相比電橋，脈沖法具有簡(jiǎn)單、快速、實(shí)用的特點(diǎn)。低壓脈沖法脈沖電壓法（已淘汰）脈沖電流法二次脈沖法02電纜故障測(cè)距方法脈沖行波基礎(chǔ)對(duì)于高頻脈沖行波，電纜每一個(gè)點(diǎn)的等效電路如圖所示：理想狀態(tài)下可等效為：

交聯(lián)聚乙烯電纜：波阻抗大約