大酒店貴賓樓工程施工組織設(shè)計

XX大酒店貴賓樓工程

目錄錯誤!未定義書簽。

第一章概述5

第一節(jié)綜述5

第二節(jié)設(shè)計概況6

第三節(jié)自然條件概況7

1.場地條件7

2.氣象條件7

3.工程地質(zhì)概況7

第四節(jié)工程特點7

第二章第二章施工組織和施工總體布署9

第一節(jié)施工組織9

1.施工組織的指導(dǎo)思想和原則9

2.現(xiàn)場項目部經(jīng)理機(jī)構(gòu)的設(shè)置9

第二節(jié)施工目標(biāo)打算9

1.質(zhì)量目標(biāo)9

2.工期目標(biāo)10

3.安全目標(biāo)10

4.現(xiàn)場文明目標(biāo)10

5.服務(wù)目標(biāo)10

6.施工順序安排10

7.施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料組織10

8.要緊機(jī)械設(shè)備部署11

9.推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)部署11

第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置12

第三章第三章分部分項工程施工方案13

第一節(jié)施工預(yù)備方案13

1.人員預(yù)備方案13

2.施工機(jī)械和材料預(yù)備13

3.施工技術(shù)預(yù)備13

第二節(jié)測量方案15

1.基礎(chǔ)測量方案15

2.主體測量方案15

第三節(jié)基礎(chǔ)與地下室施工方案18

1.基礎(chǔ)筏板施工順序18

2.地下室負(fù)一、二層結(jié)構(gòu)施工順序18

3.基坑支護(hù)方案18

4.土方工程施工方案21

5.基礎(chǔ)底板施工方案22

6.地下室墻、柱、梁板施工方案29

第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案37

1.要緊模板工程方案37

2.要緊外架方案38

3.鋼筋施工方案38

4.混凝土施工方案39

5.混凝土柱、墻、梁板施工方案40

6.勁性鋼骨制作、運(yùn)輸、安裝、檢驗49

7.砌體結(jié)構(gòu)61

第五節(jié)裝飾工程施工方案63

1.外裝幕墻施工方法63

第六節(jié)外腳手架施工方案67

1.外腳手架選擇67

2.FDJ-7型電動爬架整體和分段式升降架方案68

第七節(jié)防水工程施工方案69

1.屋面防水施工方案69

2.廚房、衛(wèi)生間防水施工方案72

3.外墻、窗臺防水施工方案74

4.防水施工注意事項75

第八節(jié)安裝工程施工方案75

1.預(yù)埋預(yù)留施工方案75

2.電氣部分施工方案和施工方法78

3.弱電系統(tǒng)安裝方案94

4.給排水施工方案和施工方法107

5.空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工方案和施工方法121

第九節(jié)季節(jié)性施工措施151

1.冬期施工措施151

2.混凝土冬期施工方法152

3.冬期施工安全措施153

4.雨期施工措施153

第四章第四章施工進(jìn)度打算及工期保證措施155

1.進(jìn)度打算155

2.工期保證措施155

第五章第五章施工總平面布置158

1.概述158

2.工程運(yùn)輸158

3.混凝土、砂漿攪拌158

4.主材堆放158

5.加工、辦公、生活臨時設(shè)施159

6.施工臨時用電設(shè)置159

第六章第六章工程質(zhì)量治理和質(zhì)量保證措施163

1.工程質(zhì)量治理目標(biāo)163

2.工程質(zhì)量保證措施163

第七章第七章安全生產(chǎn)保證措施167

1.加大安全教育，強(qiáng)化安全意識167

2.健全安全治理體系167

3.改善現(xiàn)場施工條件167

4.加大設(shè)備治理167

5.加大臨時用治理167

6.加大消防工作167

7.安全生產(chǎn)與文明施工措施168

第八章第八章現(xiàn).文明施工保證措施171

1.現(xiàn)場文明施工目標(biāo)171

2.文明施工治理措施171

第九章第九章要緊勞動力安排打算173

1.勞動力安排措施173

2.勞動力安排打算173

第十章第十章要緊材料、構(gòu)件用量打算174

1.要緊材料構(gòu)件用量打算表174

第十一章第十一章要緊機(jī)具使用打算175

1.施工要緊機(jī)具使用打算175

概述

第一節(jié)綜述

華天大酒店貴賓樓是華天大酒店股份有限公司為適應(yīng)市場需求和企

業(yè)進(jìn)展而擴(kuò)建而投資興建的，集住宿、餐飲、健身、會議、辦公、停

車

等多種功能于一體的五星級賓館工程。工程位于長砂市解放東路。

本工程由機(jī)械工業(yè)部第八設(shè)計研究院設(shè)計，泛華工程湖南有限公司

咨詢監(jiān)理部監(jiān)理，長沙市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督，湖南省建筑工程

集

團(tuán)總公司施工。

本工程建筑造型專門、不致、上大下小、外墻雙向向外傾斜、剛勁、

舒展、流暢，給人以美感、動感。其新穎專門的外部造型和完備的現(xiàn)

代

化設(shè)施，將為古城長砂增加一道亮麗的風(fēng)景。

(1)本工程地下2層，地上28層，建筑物地面部分長66.60m,寬

36.10m,上部最長76.41m,寬40.49m,建筑面積46408m2,。建筑總高

度

108.8m；工程為一級建筑，建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7

度。

建筑外觀采納玻璃幕墻和石材幕墻。

(2)本工程基礎(chǔ)采納現(xiàn)澆筏板基礎(chǔ)，主體為框剪結(jié)構(gòu)，采納部分勁

性混凝土柱、梁和混凝土板?；炷翉?qiáng)度等級分不為C40(S10)和C

50、

鋼筋采納I、II、新ni級鋼和冷軋帶肋鋼筋。加氣混凝土及輕質(zhì)板墻

作

圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

(3)該工程配套設(shè)施完備、先進(jìn)。設(shè)置有九臺電梯和中央集中空調(diào)。

除配置有常規(guī)的供電和給排水外，本工程采納現(xiàn)代智能化設(shè)計和綜合

布

線設(shè)計。

第二節(jié)設(shè)計概況

本工程設(shè)計建筑平面軸線尺寸東西長23.7m,南北長64.8m,地下

2層,地上28層，其建筑面積46408m2。建筑總高度108.8m。各層

要緊

建筑功能如下：

地下1?2層為停車場及配電房、水泵房。

地面1?5層裙樓為酒店商務(wù)用房，6?28層為酒店客房。

本工程基礎(chǔ)深度為12.54m,采納片筏基礎(chǔ)，以強(qiáng)風(fēng)化巖或中風(fēng)化泥

質(zhì)粉砂巖作為持力層。筏板平均厚為1600mm,在電梯井處為2600m

mo

基礎(chǔ)混凝土總量約8000m3（其中片筏基礎(chǔ)約4000m3）,鋼筋約100

0t（其

中基礎(chǔ)底板約400t）,型鋼35t。地下室部分混凝土強(qiáng)度等級度為C40、

C50,抗?jié)B強(qiáng)度等級為S10。底板下設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。

主體結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。南北端共有11根鋼骨柱及相應(yīng)的鋼

骨梁。

主體混凝土隨結(jié)構(gòu)部位不同有C55、C50、C45、C40、C35、C30等。

水箱、水池用C30防水密實混凝土。

墻體材料為：內(nèi)墻采納輕質(zhì)墻板和混凝土空心砌塊。

屋面采納三元乙丙橡膠防水卷材、FSPI防水隔熱板和聚氨酯防水涂

膜。

樓地面有花崗石板、陶瓷地磚板、木地板、活動地板及水泥砂漿面

層上再進(jìn)行二次裝修等多種形式。

外墻面采納玻璃幕墻和石材幕墻，內(nèi)墻面采納花崗石板、陶瓷面磚、

吸聲墻面及混合砂漿墻面等多種形式。

該工程配套設(shè)施完備、先進(jìn)。設(shè)置有九臺電梯和中央集中空調(diào)。除

配置有常規(guī)的供電和給排水外，本工程采納現(xiàn)代智能化設(shè)計和綜合布

線

設(shè)計。

第三節(jié)自然條件概況

1.場地條件

貴賓樓擬建于華天大酒店西側(cè)。南臨解放東路、西望育英小學(xué)、北

接酒店多層車庫。施工場地窄小，地勢平坦，地面高程為40.8m（絕

標(biāo)高）。施工用地專門緊張。

2.氣象條件

長砂常年主風(fēng)向為西、北風(fēng)，年平均降雨量1450.2mm。年最高氣溫

40.6℃,最低氣溫-3.22。

3.工程地質(zhì)概況

（1）本工程場地地貌單元屬湘江沖積階地，地勢平坦，地面高度變

化在-0.38?0.8m之間。其工程地質(zhì)、分布依次為人工填土（厚0.3?

5.6m）、第四系新近沖積粉質(zhì)積土（厚2.6m）,第四系沖積質(zhì)黏土層（厚

1.3?4.5m）、礫石含卵石層（厚0.5?1.3m）、第四系成積粉質(zhì)黏土層（厚

1.4?2.5m）,第三系泥質(zhì)粉砂巖。本工程持力層選擇在第三系泥質(zhì)粉砂

巖層。

（2）場地地下水要緊為人工填土中的上層滯水和第四系沖積礫砂含

卵石中的潛水。由大氣降水和地表水補(bǔ)給。水量小，水位變化在0.6?

1.5m內(nèi)。

第四節(jié)工程特點

（1）本工程為異形框剪結(jié)構(gòu)，特采納傾斜的勁性柱、墻（外傾斜最

大水平距離12.5m）o其鋼柱、梁的吊裝、安裝、校正與鋼筋、模板的

合以及后期外裝飾為仰面施工操作狀態(tài)，加之周圍高層建筑物密集，

用外附著或內(nèi)爬式塔吊的工作范疇受到較大的限制，是本工程施工技

的難點和重點。

（2）施工現(xiàn)場專門窄小，是此次施工的又一難點和重點。

（3）保證育英小學(xué)正常教學(xué)和華天大酒店的正常營業(yè)，以及解放東

路行人的安全是本工程施工組織生產(chǎn)中一項重要工作，應(yīng)引起專門的

重

視。

（4）本工程基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)板，屬大體積混凝土，解決好水化熱,

操縱混凝土裂縫是基礎(chǔ)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

第二章施工組織和施工總體布署

第一節(jié)施工組織

1.施工組織的指導(dǎo)思想和原則

(1)施工組織的指導(dǎo)思想

立足于深化企業(yè)改革和集團(tuán)進(jìn)展戰(zhàn)略目標(biāo)，通過治理層與勞務(wù)層的分

離，

運(yùn)用現(xiàn)代化的治理思想和方法，強(qiáng)化項目現(xiàn)場施工治理和專業(yè)化施工,

確保實現(xiàn)“建一個工程，創(chuàng)一個精品”的品牌戰(zhàn)略目標(biāo)。

(2)施工組織的原則

人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保證有力，便于和諧。

2.現(xiàn)場項目部經(jīng)理機(jī)構(gòu)的設(shè)置

(1)本工程由集團(tuán)總公司華天項目部承擔(dān)施工任務(wù)。并在現(xiàn)場設(shè)置項

目

經(jīng)理部。

(2)項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖

(3)項目經(jīng)理部職能

職能：按“項目治理法”治理，對內(nèi)代表公司對項目施工中的各項工

作

進(jìn)行指揮、調(diào)度、治理和和諧。

1)項目經(jīng)理部的決策層：由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，

對本工程行使打算、組織、和諧、操縱、監(jiān)督和指揮調(diào)度職能。

2)項目治理層：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由施工、技術(shù)、預(yù)(決)算、

財務(wù)、質(zhì)安、材料、設(shè)備等職能部門組成，對工期質(zhì)量、技術(shù)、安全、

成本等進(jìn)行全過程的具體治理和和諧操縱。

3)項目作業(yè)層：由具有熟練操作技能和操作體會的工人組成，并配備

成有建制等級的施工隊伍，作為施工補(bǔ)助力量，以合同承包方式明確

施工目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)。

第二節(jié)施工目標(biāo)打算

1.質(zhì)量目標(biāo)

強(qiáng)化全面質(zhì)量治理，基礎(chǔ)、主體等要緊分部工程一次交驗合格率為10

0%,

優(yōu)良率100%；確保湖南省優(yōu)質(zhì)工程和芙蓉獎工程，確保國家優(yōu)質(zhì)工程

（魯

班獎）。

2.工期目標(biāo)

認(rèn)真履行合同承諾，合理組織流水作業(yè)和穿插施工，確保總工期728d,

其中第123d基礎(chǔ)地下室完，第212d主體完。

3.安全目標(biāo)

認(rèn)真貫徹JGJ59-99《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》，杜絕重大人身傷亡

事故和重大設(shè)備損壞事故。安全事故頻率操縱在1.5%。以內(nèi)。

4.現(xiàn)場文明目標(biāo)

狠抓現(xiàn)場文明治理，創(chuàng)湖南省施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程，展現(xiàn)企業(yè)

良

好形象。

5.服務(wù)目標(biāo)

認(rèn)真同意建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)各方的指導(dǎo)和監(jiān)督，認(rèn)真配合公安、

城管、環(huán)衛(wèi)等政府職能部門的工作，優(yōu)質(zhì)安全建好本工程，美化施工

區(qū)域環(huán)境。

6.施工順序安排

該項目的施工部署，以基礎(chǔ)和主體工程為先導(dǎo)，實現(xiàn)平面分段，立面

分

層，同步流水的施工程序，先地下，后地上，先土建，后安裝（預(yù)留

預(yù)埋與土建同步）；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)，內(nèi)外裝飾同時進(jìn)行。各分部分項工程

在時刻上和空間上緊密配合，復(fù)式推行。

施工段的劃分：在（b）軸?（d）軸正中設(shè)置1600mm寬的后澆帶，

從基

礎(chǔ)底板直至主體屋頂，基礎(chǔ)與主體以后澆帶劃分施工段。

7.施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料組織

(1)施工設(shè)備由集團(tuán)公司統(tǒng)一調(diào)配。

(2)周轉(zhuǎn)材料由集團(tuán)公司統(tǒng)一調(diào)配和補(bǔ)充。

(3)外協(xié)加工材料必須有專業(yè)施工員的簽證，方可加工。

8.要緊機(jī)械設(shè)備部署

(1)垂直運(yùn)輸設(shè)備及機(jī)械流水段的劃分

本工程由于結(jié)構(gòu)形式的要求及場地現(xiàn)有條件的限制，基礎(chǔ)與地下室施

工

時，須在建筑物適中位置，靠近大樓又不能阻礙東北與西南角外挑部

分的結(jié)構(gòu)吊裝，外用塔吊選用江麓機(jī)械廠生產(chǎn)的型號為QTZ125型，規(guī)格

為125t?m,設(shè)于靠近OD軸(距離4m)的(d)軸鄰近。

進(jìn)入±0.00以上施工時，由于對垂直運(yùn)輸量要求更大，須增加一臺自

升

式塔吊(80t?m)設(shè)于OD—OC軸間的O1軸一。1/O01軸處。

在大樓的西側(cè)靠近南端的OD軸旁，(a)-(b)軸間的位置設(shè)一臺雙

籠人貨電梯。供人員上下及零星物件的垂直運(yùn)輸，四層樓面及以下設(shè)鋼管

上人梯。

(2)混凝土機(jī)械

1)基礎(chǔ)施工時期，在現(xiàn)場不設(shè)置攪拌系統(tǒng)，采納商品混凝土，混凝土

攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場。

2)選擇HBT60c混凝土泵(基礎(chǔ)時期3臺，主體時期1臺)

9.推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)部署

為使本工程建設(shè)成為“質(zhì)量優(yōu)、科技含量高、工期短、經(jīng)濟(jì)社會效益

顯

著”的樣板工程，我公司決定在施工中以推廣建設(shè)部”建筑業(yè)10項新

技術(shù)”

為重點，采納先進(jìn)的技術(shù)和工藝，對每個分部、分項工程制定了新技

術(shù)應(yīng)用方案。擬推廣建筑業(yè)新技術(shù)24項，其中組織技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新項目4

項。

基礎(chǔ)施工應(yīng)用深基坑支護(hù)技術(shù)的土釘墻支護(hù)技術(shù)；混凝土工程應(yīng)用預(yù)

拌

混凝土、高強(qiáng)混凝土、超塑化劑、超細(xì)活性摻合料技術(shù)；鋼筋工程應(yīng)

用新ni級鋼筋、冷軋帶肋鋼筋技術(shù)；其粗直徑鋼筋連接，應(yīng)用電渣壓力焊、

套筒擠壓連接、錐螺紋連接技術(shù)；模板和腳手架工程，應(yīng)用竹膠合板大模

板、鋼框竹膠合板大模板、電梯井筒模，外爬式組合新型腳手架；墻體應(yīng)

用框架輕墻建筑體系，節(jié)能保溫門窗及門窗密封技術(shù)；防水工程應(yīng)用三元

乙丙橡膠防水卷材，F(xiàn)SP1防水隔熱板及聚氨酯防水涂膜，防水工藝則采納

柔性防水及冷粘法與刷涂法工藝；鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用高層鋼結(jié)構(gòu)、鋼一混凝

土組合結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)與鋁板防護(hù)技術(shù)；工程治理應(yīng)用運(yùn)算機(jī)技術(shù)，采納經(jīng)

營治理軟件，施工技術(shù)和工藝操縱軟件。在此基礎(chǔ)上，確定了技術(shù)攻關(guān)與

創(chuàng)新項目：超高層異形建筑組合式腳手架施工技術(shù)、高層建筑鋼一混凝土

組合分叉柱及梁施工技術(shù)、斜幕墻施工吊籃支撐體系設(shè)計與應(yīng)用、地下結(jié)

構(gòu)混凝土自防水施工技術(shù)。

第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置

詳見附圖1基礎(chǔ)地下室施工平面布置圖和附圖2主體施工現(xiàn)場平面布

置

圖。

第三章分部分項工程施工方案

第一節(jié)施工預(yù)備方案

1.人員預(yù)備方案

為加快本工程的建設(shè)，我公司將成立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)

理部要緊成員和實施本合同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉投標(biāo)

圖

紙，一旦中標(biāo)，即可迅速進(jìn)場全面開展施工，確保工程按時完工。

(1)按照施工圖預(yù)算進(jìn)行各工種用工分析。

(2)按照施工進(jìn)度要求確定各工種勞動力數(shù)量和進(jìn)場時刻。

(3)按照工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全施工、文明施工的要求，

考察選用配合施工隊伍。

(4)簽訂內(nèi)部勞動用工合同。

(5)組織勞動力進(jìn)場(具體打算見第九章)。

(6)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)與安全交底。

2.施工機(jī)械和材料預(yù)備

目前我公司周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備均已做好修理、保養(yǎng)。一旦中標(biāo)，

即可迅速進(jìn)場全面開展施工

(1)按照施工圖預(yù)算提出材料打算。

(2)落實貨源，簽訂材料供銷合同。

(3)編制施工機(jī)械打算及配件打算。

(4)已有機(jī)械修理。

(5)組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、試車。

3.施工技術(shù)預(yù)備

(1)圖紙會審和技術(shù)交底預(yù)備：在施工前組織專業(yè)圖紙會審，對存

在的咨詢題及早處理。做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解

設(shè)計

意圖。主動著手組織中心試驗室儀器設(shè)備的安裝、調(diào)試、確保各項工

順利開工。

(2)熟悉與審核施工圖。

(3)圖紙會審。

(4)編制《施工組織設(shè)計》。

(5)制定《項目質(zhì)量打算》。

(6)分時期編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書。

(7)進(jìn)行施工技術(shù)交底。

(8)測量預(yù)備工作：按照建設(shè)單位提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點，

經(jīng)檢測并簽證后作為引測操縱網(wǎng)的起始依據(jù)。先布設(shè)操縱軸線網(wǎng)后局

測設(shè)定位。本工程投入的測量儀器在使用前進(jìn)行檢測，以確保施工測

精度。

1)按照建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師提供的高程操縱點和導(dǎo)線點，進(jìn)

行項目現(xiàn)場的測量，確定操縱點，作好操縱點的愛護(hù)。

2)各測量儀器工具必須到計量局或儀器站檢測取得檢測證以后方可

使用。

3)龍門架必須牢固、可靠，軸線標(biāo)注應(yīng)醒目清晰。

4)做好測量成果圖交建設(shè)單位和監(jiān)工程師審批。

4.施工現(xiàn)場預(yù)備

按照施工平面布置圖在進(jìn)場后完成以下工作：

(1)定位放線，建立工程測量操縱網(wǎng)。

(2)塔吊基礎(chǔ)施工。

(3)加工車間布置。

(4)辦公區(qū)臨建施工。

(5)工地食堂施工。

(6)施工供水網(wǎng)布置。

(7)施工用電電網(wǎng)布置。

(8)工地混凝土站布置。

(9)工地排水系統(tǒng)布置及施工場地硬化處理。

第二節(jié)測量方案

1.基礎(chǔ)測量方案

(1)測量定位及平面操縱(見附圖3軸線布置圖)

1)測量定位依據(jù)：長砂市勘測設(shè)計研究院2000年7月8日試放線

第1625#放線回單。

2)施測步驟及方法

(A)-9.3m標(biāo)高以上基坑由湖南長工工程建設(shè)有限公司進(jìn)行機(jī)械大

開挖，在-9.3m以下土方開挖施工中，選擇以長工公司交付的(a)軸

OA

軸進(jìn)行復(fù)核，對比放線回單，檢查偏差在限差以內(nèi)方可使用。

(B)軸線操縱網(wǎng)的平面布置和測設(shè)。由于(a)軸OA軸受高差和施

工條件的阻礙，不便于施工放線，按照工程的軸線位置關(guān)系，測設(shè)出

(e)

軸和C軸，經(jīng)認(rèn)真校核后作為操縱軸線，并加密形成矩形平面操縱網(wǎng),

將軸線投測到周圍穩(wěn)固的建(構(gòu))筑物上，用紅三角油漆標(biāo)定愛護(hù)。

(2)水準(zhǔn)測量及高程操縱

按照建設(shè)單位提供的±0.000水準(zhǔn)基點，按三等水準(zhǔn)測量的精度要

求，在大樓作業(yè)區(qū)外穩(wěn)固埋設(shè)2?3個永久水泥鐵板樁并引測高程以滿

足

施工測量的需要。

大樓地下室的高程操縱均按四等水準(zhǔn)測量的精度要求，從基點水準(zhǔn)

樁標(biāo)記的±0.000引測到作業(yè)面，其中一點標(biāo)注于塔吊基礎(chǔ)柱上，利用

DS3水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼尺進(jìn)行水準(zhǔn)測量和標(biāo)高傳遞，然后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)

高

測記在混凝土柱墻上。

2.主體測量方案

(1)主樓平面縱橫軸線測控

1)由于裙樓1至3層中庭阻斷2?4層樓面，用內(nèi)控法進(jìn)行軸線測

控比較困難，故3層樓面以下采納外控法將（d）軸的平行操縱線在1

樓面放線時投測至現(xiàn)酒店18層主樓西側(cè)的外墻上和育英小學(xué)的圍墻

外，

將OD軸的平行操縱線在1層樓面放線時投測至北向9層立體車庫

屋面外

和解放路的人行道上。樓面放線時采納經(jīng)緯儀正倒鏡挑直法（詳見《高

層建筑施工手冊》施工測量之高層建筑豎向投測外控法3正倒鏡挑直

法），放出主軸線進(jìn)行操縱，三層樓面以上采納內(nèi)控法進(jìn)行測控，即在

層混凝土樓面完工的基礎(chǔ)上，分不在主樓縱向OA、OC軸內(nèi)控2.0m

及距

（a）、（f）軸內(nèi)控1.0m埋設(shè)四個激光原點，埋鐵板做十字標(biāo)志，作為

主

樓3?25層軸線操縱的原始點，用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行原始傳遞。從第2

6

層起，建筑平面高低錯落，突起變化，故在26層樓面重新埋設(shè)四個激

光

操縱點，分不內(nèi)控OB、OC軸1.5m,（a）、（e）軸2.0m。

2）激光垂準(zhǔn)線測量的方法步驟

（A）每施工上升一樓層時，其平面主軸線的測控是在埋設(shè)的激光

原點上分不架設(shè)經(jīng)緯儀，用天頂法引至各施工樓層。

（B）接激光電源

（C）測定殘余指標(biāo)差

（D）調(diào)準(zhǔn)垂準(zhǔn)線（垂直激光束）

（E）激光投影靶接收對中（儀器順轉(zhuǎn)1?3周，每次轉(zhuǎn)90。，測一

點，轉(zhuǎn)3次，測4點，取4點中心點以排除對中誤差。）

（F）接收好投影新激光點標(biāo)記點位置，用經(jīng)緯儀檢測角閉合值不

得大于20〃，調(diào)差后按照引測的四個點進(jìn)行定位放線。

3)垂直度的操縱

主樓施工過程中及時把主軸線投測至各層的外柱面上，以便利用線

錘檢查各層軸線的偏差情形，同時利用軸線操縱角柱和剪力墻的垂直

度

及傾斜度。

(2)傾斜操縱方法

斜，其角度分不為7。和7.78°,鋼柱出廠時，預(yù)先在每段鋼骨的次腹

板上下兩端，按照鋼柱的傾斜角度和節(jié)長，打出一條安裝垂直操縱線,

安裝時操縱其垂直度實際也就操縱了鋼骨的傾斜角度。

用吊線錘法確定其傾斜位置；同時還要用儀器復(fù)核，以防萬一。

3)高程操縱

高程操縱測量的差不多方法同基礎(chǔ)地下室，采納DS3以上水準(zhǔn)儀建立

±0.000水準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上，用通過校檢的鋼尺沿邊柱逐層上翻，然后以

上翻引測到施工操作層，采納標(biāo)準(zhǔn)鋼尺在塔吊身上量距傳遞。由于樓

層

層數(shù)較多，考慮每五層更換一次標(biāo)高起始線，該標(biāo)高經(jīng)精確測定，以

避

免累計誤差。

4)沉降觀測

(A)沉降觀測點的布置

在1層墻柱+0.5m標(biāo)高布置9個沉降觀測點(見附圖)。

從場地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點BMO引測出沉降觀測基準(zhǔn)點BM1和BM2,通過

次以上測量并平差，確定其高程。

(B)沉降觀測的方法

該工程沉降觀測點的精度要求和觀測方法確定按《工程測量規(guī)范》

GB50026-93表9.5.3中二等執(zhí)行，使用DS1型水準(zhǔn)儀，英瓦尺，按

規(guī)范

二等水準(zhǔn)測量的要求施測。

儀器使用定專人，儀器架設(shè)位置定點，每次架設(shè)位置大致相同，用

皮卷尺丈量，前后視距累計差W3.0m,視線長度W50m。

觀測制度：首層柱子拆模后，進(jìn)行初始觀測，確定9個沉降觀測點

的初始高程，以后隨施工進(jìn)度每三層觀測一次各點的高程，運(yùn)算出各

點

的沉降值，畫出各點的沉降曲線和建筑物的縱向沉降剖面圖。

測量誤差符合精度要求。

第三節(jié)基礎(chǔ)與地下室施工方案

1.基礎(chǔ)筏板施工順序

清理基坑一墊層一彈線一磚模一底板筋一柱、墻插筋（含勁性型鋼

止水鋼板）一校正（含預(yù)留、預(yù)埋）一大體積混凝土澆搗一養(yǎng)護(hù)。

2.地下室負(fù)一、二層結(jié)構(gòu)施工順序

彈線分中一柱（墻）鋼筋綁扎（含電渣壓力焊、套筒連接和止水鋼板）

一支模（含支模架）一柱、墻混凝土一支梁、板支模架一梁底板一梁

鋼

筋一梁側(cè)模、板模一綁扎板筋（水電預(yù)留預(yù)埋）一搗制梁板混凝土。

3.基坑支護(hù)方案

（1）地質(zhì)情形

本工程地層分布自上而下分為5層：雜填土層，厚3.0?4.5m,土

質(zhì)松散、稍密、分布厚度變化專門大；沖積層以粉質(zhì)黏土為主，呈稀

硬狀

態(tài)，層厚3.0?4.5m；礫砂層，含卵石，層厚0.5?1.3m；殘積層，要

緊

以紫紅色硬塑為主，厚度1.4?2.5m；基巖層強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化砂質(zhì)粉砂

巖，層厚分不為1.4?6.1m和8.0?11.0m。

針對以上特點，深基坑支護(hù)采納土釘墻、鋼管樁、人工挖孔灌注樁

綜支護(hù)施工技術(shù)方案。

（2）土釘墻支護(hù)（I型區(qū)支護(hù)）

基坑西向、南向、東向北段部分（圖1,I型區(qū)），基坑邊無建筑物，

地面荷載較小，采納土釘墻支護(hù)方案。

士釘736個，噴射C20混凝土，支護(hù)基坑壁1850.04m2。其優(yōu)點是：

土釘長度一樣為3?15mm,比錨桿支護(hù)長度短得多，土釘?shù)氖┕ぞ?/p>

要

求不高，且絕大部分和土層接觸，產(chǎn)生的應(yīng)力平均；相對預(yù)應(yīng)力錨桿

支

護(hù)而言，土釘支護(hù)技術(shù)不需要大型施工設(shè)備；與樁護(hù)壁相比，工期可

大

大縮短，且造價低，操作方便。故采納土釘墻支護(hù)是適用、可靠、經(jīng)

濟(jì)

的方案。

(1)土釘參數(shù)的設(shè)計

土釘參數(shù)通過設(shè)計運(yùn)算，取值如下：

土釘長度L均=9m

土釘間距H=1.8?2.25m2

土釘直徑db=25mm(螺紋鋼)

土釘孔徑dh=100?120mm。

通過土釘內(nèi)部穩(wěn)固性驗算、外部穩(wěn)固性驗算，均能滿足要求。

(2)施工工藝

土方開挖與土釘支護(hù)均分層進(jìn)行，每挖至2m即作土釘支護(hù)，確保土

體穩(wěn)固。土釘以洛陽鏟和清孔成孔，孔徑120mm,孔角度20。，土釘

注

漿壓力為0.6?0.8MPa,混凝土強(qiáng)度等級不低于M2.5,單根抗拔力不

低

于150kN,616加大筋井字型布置，與土釘錨頭點焊，噴射C20混

凝土

厚度80?120mm。

(3)鋼管灌注樁和錨桿支護(hù)(H型支護(hù)區(qū))(見圖1)

基坑西側(cè)2?4軸有棵數(shù)百年古樟，東北角為3層配電房，為幸免土

釘破壞樹根和建筑物基礎(chǔ)，又確保上部土體穩(wěn)固，上部土體不打橫向

釘，垂直打入鋼管，采納鋼管灌注樁支護(hù)；下部土體采納錨桿支護(hù)技

術(shù)，

古樟樹下部采納槽鋼與錨桿鎖定。

1）鋼管灌注樁：主動土壓力Ea=59.3kN/m

T=64kN

距地面高度y=4.2m

最大彎矩Mmax=75.3cm2

（b160X3鋼筋可滿足要求，Wy>75.3cm2

2）錨桿支撐槽鋼部分

M=9.6kN,m

Wy=56.6cm2

2[14槽鋼背對背設(shè)置能滿足要求（2X80.5>56）o

3）錨桿支護(hù)

因4m以下的密度較I型區(qū)大，安全可靠。采納錨桿支護(hù)，要緊技術(shù)

參數(shù)如下：

錨桿鋼筋尺寸625

錨桿水平間距1200mm

錨桿長度L均>9000mm

錨桿縱向間距1200mm

縱橫向加大尺寸616

鋼管“160X3

（4）樁墻一內(nèi)支撐支護(hù)設(shè)計

1）參數(shù)設(shè)計

東向原主樓基礎(chǔ)深度-5.5m左右，貴賓樓一側(cè)3.0m寬基礎(chǔ)深度一

6.1m,東向挖至-5m后,留出3.0m寬平臺，施工人工挖孔樁13個,

樁

徑1300?1600mm,間距2100mm。然后再進(jìn)行土方下挖，高差立面作

C20

噴射鋼筋網(wǎng)混凝土護(hù)壁。

北向原車庫基礎(chǔ)深度-6.1m左右，貴賓樓一側(cè)基礎(chǔ)深度-9.7m,挖至

-6m后，施工人工挖孔樁11個，樁徑1000mm,間距2000mm。然

后再進(jìn)

行土方下挖，高差立面作C20噴射鋼筋網(wǎng)混凝土護(hù)壁。

2）施工工藝

灌注樁施工分兩批進(jìn)行，第一批奇數(shù)樁，第二批偶數(shù)樁，鋼筋網(wǎng)噴

射混凝土護(hù)壁分層進(jìn)行，每層不大于2m,以免土體因雨水滲透、浸泡

而

倒塌。

（5）基坑清理和施工防水、排水措施

1）機(jī)械土方開挖到位后，采納人工開挖留置土方（或清理基坑）。

2）基坑施工時期防水、排水，采納120X240（寬X高）明溝有組

織排除雨水至集水坑（800X800X700,每10m設(shè)置一個）。再用水泵

抽

排到工地沉淀排入市政雨水井內(nèi)。明溝和集水坑采納M2.5砂漿MU2.

5磚

砌筑。

4.土方工程施工方案

-9.3m以上土方采納機(jī)械大開挖，-9.3m以下土石方工程由我集團(tuán)總

公司施工，共分為三部分：-9.3?-9.8m,用空壓機(jī)配風(fēng)鎬進(jìn)行人工修

整；

二是-9.3?-10.8m用挖掘機(jī)挖掘一部分，剩余部分用空壓機(jī)配風(fēng)鎬進(jìn)

行

人工修整；-9.8?-10.8m間45。斜坡部分以空壓機(jī)配風(fēng)鎬進(jìn)行人工精

修，整個土方總體施工順序由北至南進(jìn)行。

土方開挖時要做好塌餅標(biāo)志，操縱基底標(biāo)高，盡可能防止超挖。為

防止雨水浸泡地基，當(dāng)開挖至離設(shè)計標(biāo)高10cm時暫停，待天氣無雨,

凝土墊層澆筑前組織人力突擊進(jìn)行平坦。松軟、潮濕的土質(zhì)要挖除，

超

挖部分作好隱藏記錄，澆筑墊層時用C15混凝土填實振搗，以保證地

基

質(zhì)量。

土方垂直運(yùn)輸，在挖掘機(jī)退場前，用挖掘機(jī)將土倒鏟推運(yùn)至西南角

坡底集中堆放，挖掘機(jī)退場以后，用125t?m塔吊吊土，用盛土盆卸

到

8t自卸汽車內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)。第一在基坑底用斗車、灰盆等工具將土方卸到坡

底

位置集中堆放，將土裝入盆內(nèi)，用塔吊卸到汽車內(nèi)。

5.基礎(chǔ)底板施工方案

(1)底板墊層混凝土施工

1)底板墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15,分塊分段進(jìn)行施工，采納商

品泵送混凝土。按⑧一(e),(e)f(b),(b)-02/OOI

次序進(jìn)行，

按照實際情形適當(dāng)調(diào)整。土方平坦一段，墊層趕忙澆筑一段。

2)墊層混凝土施工前，會同有關(guān)部門驗收底板下土質(zhì)和標(biāo)高情形，

作好地基驗槽記錄，并認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行墊層施工。

3)分塊分段施工混凝土墊層時，要用平板振動器來回拖平振實，木

抹子及時搓平收光，以減少基底對底板的約束；各塊段之間的混凝土

施

工縫必須裝模板留整齊，第二段墊層澆灌時，接頭處鋪少許砂漿，以

保

證接頭良好。

4)為確?；炷翂|層表面平坦，在墊層施工之前先做塌餅，以操縱

墊層頂面標(biāo)高。

5）墊層混凝土施工完以后將軸線投測到墊層表面，找平墊層表面后

用紅油漆標(biāo)好墻柱中心線和模板邊線位置。

6）作好勁性鋼骨基礎(chǔ)預(yù)埋件的施工，做到位置與尺寸準(zhǔn)確，符合

精度要求。

（2）模板工程

筏板基礎(chǔ)側(cè)模無支模工作面，采納磚胎模，用M5水泥砂漿砌Mu5

紅

磚,高度同底板厚度，為增強(qiáng)墻體的穩(wěn)固性，長度方向每1.5m附砌2

40

厚墻垛（平均L=500）支撐于坑壁，頂面粉30厚1：2水泥砂漿找平

壓

頂。關(guān)于⑧軸底板側(cè)模，及-3.93m與一8.1m厚墻外模，由于緊鄰立體

車

庫及酒店主樓護(hù)壁樁，無磚砌胎?？臻g，清理樁頂及樁身松土后，混

凝

土原槽澆灌。

（3）鋼筋工程

1）基礎(chǔ)底板鋼筋全部采納新ni級鋼，生產(chǎn)廠必須持有“生產(chǎn)許可

證”及省級建筑主管部門頒發(fā)的“準(zhǔn)入證”或“建設(shè)新產(chǎn)品推廣許可

證”。

要有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，各項化學(xué)成份和力學(xué)

性

能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499—91的規(guī)定，檢測合格后方可使用。

2）鋼筋加工：基礎(chǔ)底板鋼筋直徑均在620以上，采納焊接接頭。

因此在底板鋼筋施工時，鋼筋對焊機(jī)宜放于基坑內(nèi)，所有縱橫通長鋼

筋

分段對焊再用單面幫條焊連接，新HI級鋼筋采納E6016—D1型（J606）

焊條，并在施焊前烘焙至350?4000C,用保溫桶裝至現(xiàn)場，隨取隨用。

由于基礎(chǔ)底板厚度變化處450斜筋專門多，制作前先到現(xiàn)場實地放樣，

量出準(zhǔn)確尺寸后再進(jìn)行加工。

3)鋼筋綁扎

1600mm厚底板部分鋼筋為雙層雙向布置，2600mm厚底板部分除配

置上下雙層鋼筋外，還在板中配置縱橫鋼筋。鋼筋重量專門大，中上

層鋼

筋綁扎前先架設(shè)滿堂鋼管腳手架，立桿間距縱橫2m,臨時固定后，將

中

上層鋼筋焊牢于625mm鋼筋馬凳上，鋼筋馬凳縱橫間距1.5m,并增

設(shè)

4)25@1500縱橫X形鋼筋斜撐，使上中下各層鋼筋形成整體構(gòu)架，

馬凳

筋焊牢并經(jīng)檢查合格后才能拆除腳手架。板底由于鋼筋重量大，用砂

漿

墊塊容易壓碎，在垂直于底層下排鋼筋的方向，每隔1.5m的間距用高

強(qiáng)

度等級水泥砂漿塌餅沖筋，以確保鋼筋愛護(hù)層強(qiáng)度。

底板鋼筋綁扎完畢后，扎好墻柱插筋。為幸免澆混凝土?xí)r鋼筋位移，

要求將靠近板面的第一道柱箍與插筋焊牢，再在其上部套2?3個鋼箍

并

綁扎牢固，并將墻柱插筋與底板面層鋼筋點焊固定。

為支撐1400mm厚墻內(nèi)模需要，沿模板外邊線900mm、1800mm位置

間

距500?600mm預(yù)埋兩排625mm短筋，L=600mm,以固定支模架

鋼管，

外露200mm,拉通線檢查，與底板鋼筋焊接固定。

(4)勁性鋼骨的施工

1)勁性鋼骨的制作加工

(A)勁性鋼骨的制作：由于施工場地狹窄，勁性鋼骨由集團(tuán)公司

金屬構(gòu)件廠制作加工，按進(jìn)度要求運(yùn)至施工現(xiàn)場。

(B)材料要求：柱梁采納Q345鋼材，底座鋼板采納Q235鋼，并

有出廠質(zhì)量證明書和抽樣送檢的試驗報告，符合要求后方可使用。

(C)制作工藝要求：勁性鋼柱均采納16Mn鋼板組拼焊成縱橫工

字形，焊接工藝采納自動埋弧焊，焊條、焊絲、焊劑應(yīng)按照鋼種、板

厚

按JGJ81—91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求執(zhí)行，焊條選用J502型,

焊劑焊絲選用HJ402—H08A,焊條、焊絲、焊劑均要有出廠質(zhì)量證明

書。

對接焊縫坡口形式按設(shè)計圖要求。由持有有效焊工證的焊工施焊。所

有

鋼板和焊接材料均需進(jìn)行力學(xué)性能試驗，符合要求后方可正式使用。

制作時，按照工藝要求標(biāo)出中心線并四邊平均劃線，各邊留出適當(dāng)

加工余量，氣割下料，用刨邊機(jī)刨邊和加工組拼焊處的坡口。對鋼板

表

面存有的銹、油污和氧化物等采取鋼絲刷、人工打磨等方法進(jìn)行清理

后，

再進(jìn)行鋼板的矯正。劃出構(gòu)件中心線、孔位中心線和孔距，周密鉆孔,

保證安裝螺栓位置正確。

為保證構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確和加工質(zhì)量，勁性鋼柱拼焊過程中，將焊

接變形作為質(zhì)量操縱重點，操縱扭曲變形和焊縫收縮變形。所有焊縫

質(zhì)

量不低于二級標(biāo)準(zhǔn)(GB50205—95),焊縫外觀全數(shù)檢查，焊縫質(zhì)量檢

驗

用超聲波對焊縫總長20%進(jìn)行檢測，以確保鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量。

鋼柱焊接后，進(jìn)行栓釘?shù)暮附?，所用栓釘?yīng)符合《圓柱頭焊釘》

GB10433的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度三400kPa,屈服強(qiáng)度2240kPa,并有質(zhì)

量

證明書。栓釘施焊前，應(yīng)按設(shè)計圖放出栓釘施工位置線，首節(jié)鋼柱栓

釘

布置為雙排4)22X100間距150mm,排距100mm。

栓釘施焊使用專用栓釘機(jī)，配備焊槍。栓釘機(jī)功率較大，必須連接

在獨(dú)立電源上，配備專用電閘箱。施焊時，將栓釘機(jī)同相應(yīng)的焊槍電

接通，把瓷環(huán)座圈放在已放好線的栓釘位置上，栓釘對準(zhǔn)瓷環(huán)座圈頂

緊，

打開焊槍開關(guān)，電源即熔斷瓷環(huán)座圈開始產(chǎn)生閃光，經(jīng)短時刻(0.8?

1.2s)后栓釘焊接在母材上，然后清除瓷環(huán)和檢查四周焊縫。

栓釘焊接質(zhì)量檢查：外觀檢查，檢查栓釘是否垂直和焊縫是否平均，

如焊層全熔化且平均判為合格。彎曲檢查，以錘擊檢查為主，檢查外

觀

有缺陷的栓釘，在相反方向錘擊彎曲150,焊縫處無開裂可判為合格；

彎

曲后調(diào)直，如焊縫顯現(xiàn)裂縫，視為報廢，在旁邊增焊一只栓釘補(bǔ)充。

(D)鋼柱出廠必須提交以下資料：鋼材、焊條、焊劑、焊絲等材

料的質(zhì)量證明書和有關(guān)試驗報告；焊接質(zhì)量檢驗報告。

2)基礎(chǔ)節(jié)勁性鋼柱的安裝

(A)筏板底層鋼筋綁扎完后，用經(jīng)緯儀測量勁性柱底座定位鋼板的

安裝位置，用水準(zhǔn)儀測出鋼板標(biāo)高，鋼楔墊片調(diào)整，用紅三角油漆標(biāo)

出

鋼柱安裝的十字中心線和定位線。操縱鋼板表面標(biāo)高偏差W3m,水平

度

WL/1000o

(B)勁性鋼柱吊裝利用現(xiàn)場施工用QTZ125t-m型塔吊，塔吊臂長

50m,基礎(chǔ)節(jié)勁性柱吊裝半徑在37m范疇內(nèi)，單根最大重量2.8t,塔

吊

起重量能滿足要求。

(C)鋼柱吊裝到位之前，應(yīng)按照標(biāo)明的型號，方向?qū)μ柸胱瑢ｉT

要注意相同截面尺寸的鋼柱(鋼骨4和鋼骨3)與軸線的關(guān)系，切勿

位。

(D)鋼柱吊裝到位時，柱底軸線位置用撬棍進(jìn)行調(diào)正，柱頂用纜繩

牽拉。鋼柱垂直度由2臺經(jīng)緯儀在相鄰兩側(cè)同時觀測調(diào)正，按照《鋼

結(jié)

構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205—95)附錄C,操縱柱腳底座中心

線

對定位軸線的偏移不大于5mm,垂直度偏差WH/1000,達(dá)到規(guī)范要求

時，

與底座定位鋼板點焊臨時定位，再認(rèn)真檢查一遍鋼柱底部軸線位置和

垂

直度。合格后用鋼管支撐確保鋼柱穩(wěn)固，與底座實施對稱焊接。

對接焊接質(zhì)量不低于二級標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-95),焊縫外觀全數(shù)檢查，

焊縫質(zhì)量檢驗用超聲波對焊縫總長20%進(jìn)行檢測，確保鋼構(gòu)件的焊接

質(zhì)

量。

(5)底板混凝土澆筑

1)底板混凝土施工特點

基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級C40,抗?jié)B等級S10,底板總長66.6m,最

寬處31.4m,混凝土總量約4000m3,由于場地狹窄，現(xiàn)場布置3臺

輸送

泵(其中一臺備用)，采納商品混凝土泵送入模。因而底板具有泵送混

凝

土、大體積混凝土、自防水混凝土的特點。為幸免底板超長顯現(xiàn)溫度

收

縮裂縫，在(c)?(d)軸間設(shè)置一道后澆帶，后澆帶縫寬1m。

2)原材料及配合比要求

由中南大學(xué)鐵道學(xué)院土木工程中心試驗室提供配合比，現(xiàn)場按照砂

石含水率進(jìn)行調(diào)整。

3）混凝土澆筑方法

底板混凝土采納商品混凝土泵送入模，布置兩臺泵車，兩條管線投

入施工，兩班連續(xù)作業(yè)，以后澆帶為界分兩段進(jìn)行，先澆筑后澆帶兩

側(cè)，

待第二段收縮穩(wěn)固后再澆筑后澆帶混凝土。混凝土分層澆筑，每層澆

筑

厚度600?700mm,1600mm厚板分三層澆筑，2600mm厚板分五層

澆筑，

在混凝土初凝之前接頭。

混凝土振搗必須密實，平均振搗，防止欠振，漏振或過振。澆至板

面標(biāo)高時用杠尺刮平，用水準(zhǔn)儀檢測標(biāo)高，初凝前再用木抹子抹壓搓

平，

以操縱標(biāo)高和平坦度。

4）大體積防水混凝土施工措施

基礎(chǔ)底板于11月底至12月初澆混凝土，平均氣溫100C,要緊采取

以下措施：

（A）降低混凝土內(nèi)的水化熱和盡可能降低水泥用量。

（B）摻HEA型膨脹劑，延緩水化熱峰值期和降低水泥用量，產(chǎn)生混

凝土預(yù)應(yīng)力。

（C）操縱混凝土內(nèi)外溫差不超過250C,布置測溫點按規(guī)定要求測溫,

混凝土澆灌初凝后表面覆蓋層為：底層塑料薄膜和中層三層麻袋，面

層

彩條纖維布，以延緩混凝土表面溫度陡降。

測溫孔的布置和記錄按以下要求：

A）1600mm厚板布置6個測溫點，每個測溫點設(shè)三個測溫孔，分

不測量混凝土頂面以下1.2m、0.8m、0.4m處的溫度。2600mm厚板布

14個測溫點，每個測溫點設(shè)三個測溫孔，分不測量混凝土頂面以下

1.95m、1.3m、0.65m處的溫度，測溫孔呈等邊三角形布置，相距500。

同時測量表面及環(huán)境溫度。

B）測溫孔用*48X3.5鋼管制作，底部用4mm厚60義60鋼板封

底滿焊，表面露出混凝土面100mm。

C）測溫管按測溫點位置焊在板面鋼筋上，用1000C插入式水銀溫

度計插入測溫孔，上口用木塞塞實。停止測溫以后，將測溫孔用細(xì)石

混

凝土灌實。

D）指定專人作好測溫記錄，混凝土澆灌初凝后開始測溫，升溫階

段（前4d）每2h測一次，降溫時期每4h記錄一次，測溫7d。

混凝土澆灌后安排專人連續(xù)淋澆30?40C熱水養(yǎng)護(hù)14d,每臺班

100m3最少留置1組試塊。

6.地下室墻、柱、梁板施工方案

（1）外腳手架工程

地下室外腳手架的要緊作用是為外墻柱的模板支拆、鋼筋綁扎、混

凝土澆筑、外墻面的防水施工提供操作面。在底板鋼筋綁扎立即完成,

外墻柱插筋施工前即開始搭設(shè)，外腳手架采納雙排鋼管架，鋼管采納

（b48X3.5焊接鋼管，先搭設(shè)一步架高，立桿底部標(biāo)高為-8.1m,立桿

縱距1.8m,排距1.0m,內(nèi)立桿距外墻400mm。內(nèi)外立桿在底板混凝土

澆

筑之前按以下方法固定：在基礎(chǔ)底板磚胎模與基坑坑壁之間設(shè)一排立

桿，

底部夯實，墊以混凝土墊板，通過底部掃地橫桿用鋼筋斜撐上拉與外

立

桿形成三角支撐架進(jìn)行固定。大橫桿步距約1.6?1.8m,操作層竹架板

擱置于小橫桿上，不承諾有探頭板。小橫桿的間距結(jié)合立桿的縱距、

橫

桿的步距和操作層竹架板的接頭情形設(shè)置。為增強(qiáng)架體的剛度和穩(wěn)固

性,

適當(dāng)設(shè)置剪刀撐和斜撐。其余掃地橫桿、防護(hù)欄桿、擋腳板等安全防

措施均按操作規(guī)程要求設(shè)置。外腳手架的搭拆要求應(yīng)符合JGJ59-99《建

筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》附表3.0.4.1落地式外腳手架檢查評分表的

規(guī)定。

（2）模板工程

外墻柱模板采納組合鋼模板，用U形卡連接。內(nèi)墻柱模板采納木模

板，以12mm厚酚醛樹脂竹膠板作面板，6X8木楊作背防制成定型模

板。

柱模采納（1）48X3.5雙鋼管和對拉螺栓作柱箍。當(dāng)柱子邊長大于700m

m

時，柱中增設(shè)e14對拉螺栓。柱模對拉螺栓不設(shè)套管，一次性攤銷使

用。

柱模安裝及對拉螺栓的間距參見附圖4柱模支模示意圖。柱模四向中

線

校正固定后，與梁板滿堂支模架連接牢固或設(shè)斜撐固定防止柱模側(cè)向

移

動。墻板模板采納（b48X3.5鋼管作內(nèi)外鋼楞，間距50?60cm。內(nèi)墻

模

板設(shè)614對拉螺栓穿套管內(nèi)撐外拉固定。外墻模板對拉螺栓不設(shè)套

管，

加焊50X50X4鋼板止水環(huán)，一次性攤消使用。當(dāng)墻體長度較長，鋼

管

橫楞應(yīng)搭接牢固。墻模安裝及對拉螺栓的間距見附圖5地下室外墻支

模

圖。

梁板模板采納12mm厚酚醛樹脂竹膠板作面板，6X8木楊作背楊，

滿堂鋼管架支撐（見附圖6梁板支模示意圖）。由于荷載較大，要求立

桿

縱橫間距不大于800mmo立桿頂部與支撐橫桿的連接處均以雙扣件固

定，

其余以單扣件固定。掃地桿和縱橫水平支撐均按操作規(guī)程執(zhí)行。當(dāng)梁

側(cè)

模凈高大于500mm時，中部增設(shè)614對拉螺栓一道，間距1000mm。

采納組合鋼模必須注意模板拼縫處的處理，對拉螺栓拉結(jié)處配補(bǔ)縫，

幸免混凝土漏漿。

模板每周轉(zhuǎn)一次應(yīng)清理潔凈，涂刷脫模劑，并分類堆碼整齊。

墻柱模板及梁側(cè)模拆除時須確保其混凝土表面及楞角不因拆模受

損，梁板底模待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。

(3)鋼筋工程

鋼筋加工綁扎必須充分熟悉設(shè)計圖紙和96G101圖集《鋼筋混凝土結(jié)

構(gòu)平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》，按照設(shè)計要求的規(guī)格、形狀、

數(shù)量、位置進(jìn)行配料和加工綁扎，加工好的鋼筋必須分類堆碼整齊，

掛

牌編號。鋼筋的錨固和搭接長度、接頭位置必須符合設(shè)計和施工驗收

規(guī)

范要求。綁扎的鋼筋墊好愛護(hù)層墊塊。＜1＞18及618以上豎向鋼筋采

納電

渣壓力焊接頭(對各種規(guī)格的電渣壓力焊接頭，專門是625、628、

632等粗直徑鋼筋的焊接接頭，在正式施焊前先進(jìn)行試焊，把握好焊

接

參數(shù)，送檢合格后方可正式施焊)，負(fù)一層后澆帶以南632柱筋采納

鋼

套筒徑向擠壓接頭，＜H8以下的豎向鋼筋采納綁扎接頭。梁主筋采

納電

弧焊接頭或?qū)附宇^，板筋采納綁扎接頭或單面電弧焊接頭，樓板雙

鋼筋之間采納4)14@1000鋼筋支撐。

(4)勁性鋼骨的施工

1)勁性鋼骨的制作加工

每段鋼柱的腹板和翼緣頂部不打坡口，下部為單面坡口。

勁性鋼骨的制作加工要求詳見基礎(chǔ)底板部分。

鋼柱在工廠內(nèi)拼裝時，將中心線打在柱子兩端的翼緣板上，并作紅

色標(biāo)記，用于安裝時的軸線和垂直度的操縱。所有構(gòu)件出廠時全部編

好

柱號、節(jié)號、南北方向，便于安裝。

2)勁性鋼骨的安裝

鋼骨的吊裝利用現(xiàn)有的QTZ125t?m塔吊，單件重超過塔吊起重能力

的依層高分不用25?40t汽車吊，起吊方法采納兩點捆綁垂直起吊，

鋼

絲繩穿在鋼骨連接螺栓孔內(nèi)。

起吊前搭設(shè)鋼柱穩(wěn)固架子，便于作業(yè)人員上下拆卸吊具。綁扎好校

正用的纜繩，柱子安裝到位后用安裝螺栓臨時固定，鋼柱垂直度由2

臺

經(jīng)緯儀在相鄰兩側(cè)同時觀測調(diào)正，鋼骨安裝時，每節(jié)柱定位軸線應(yīng)從

地

面操縱軸線直截了當(dāng)引上，不得從下層柱的軸線引，各項承諾偏差操

縱在

GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》附表C-6的承諾范疇內(nèi)，

并符

合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ99-98《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程》，合

格后臨時點焊再實施對稱焊接。

對接焊縫的焊接：焊接采納手工電弧焊。焊接前，焊條先在工廠的

烘干箱里烘干，焊條選用J502型。先從翼緣外側(cè)開始，由2人同時同

焊

接參數(shù)對稱施焊，并滿足焊健余高2mm的要求。再對稱焊另一側(cè)翼緣

外

側(cè)，每填焊一遍均用引弧板收根。翼緣焊接完畢后，拆除連接板，焊

上下節(jié)腹板。鋼柱焊接全部完成后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，有缺陷或焊

逢

余高不夠的地點進(jìn)行修補(bǔ)，直到合格，本工程用超聲波對焊縫總長的2

0%

進(jìn)行檢測。

（5）混凝土工程

1）基礎(chǔ)地下室部分均采納商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)2臺輸送泵將混凝土

泵送入模，混凝土為C50。梁板墻柱在（c）-（d）軸間設(shè)1m寬后澆

帶，

混凝土C55。原材料及配合比按中南大學(xué)鐵道學(xué)院土木工程中心實驗

室

提供的配合比通知單執(zhí)行。混凝土澆灌順序按指定的路線進(jìn)行，以施

工

方便并確保工程質(zhì)量為原則。

2）墻柱澆筑注意事項：墻柱水平施工縫，下部留在樓板面，上部留

在梁底20?30mm,外墻柱施工縫至少焊3道鋼板止水帶。墻柱要分

層澆

筑，澆筑厚度300mm，混凝土用插入式振動器振搗。布點間距約

30?40cm,振搗時要快插慢抽，防止欠振、漏振或過振造成蜂窩、麻

面

及孔洞。墻板盡量不留垂直施工縫，如墻體長度較長，必須留垂直施

工

縫時，應(yīng)留在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)或縱橫墻的交接處。墻柱根

部

鋪100厚高強(qiáng)度等級水泥砂漿（與混凝土成分相同），防止混凝土爛根。

3）勁性柱內(nèi)有鋼結(jié)構(gòu)，且四周鋼筋圍繞，混凝土澆筑及振搗時死角

較多，易造成混凝土不密實。施工中考慮泵送和型鋼密集的因素，摻

高效外加劑，坍落度操縱在140?160mm。由于柱內(nèi)混凝土的流淌受到

限

制，施工中須在柱底鋪高強(qiáng)度等級水泥砂漿100mm厚，然后在四周平

均

分層下料，高度約250mm,每柱同時插入2根振動棒，對稱振搗密實。

梁板澆筑注意事項：負(fù)一層梁板以后澆帶為界分段澆筑，一層樓面梁

板

以膨脹加大帶取代后澆帶一次澆筑。OA、OD軸外墻后澆帶部位梁

板混凝

土設(shè)施工縫，留出一小塊后澆。梁板采納插入式振動器振搗，在混凝

土

初凝之前抹壓收光，操縱好標(biāo)高和平坦度。

4）混凝土澆搗后按規(guī)定及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻許多于14d。

（6）冬期施工措施

1）鋼筋工程

冬期施工一樣不采納冷拉，*10以下盤圓鋼筋只調(diào)直，不冷拉伸長。

鋼筋負(fù)溫焊接，應(yīng)先試焊合格，把握好焊接參數(shù)后再進(jìn)行施焊。對

焊接頭在加工棚內(nèi)進(jìn)行，焊接接頭應(yīng)覆蓋爐渣或石棉粉，使焊^和熱

影

響區(qū)緩慢冷卻。

2）混凝土工程

水泥采納42.5級一般硅酸鹽水泥，粗細(xì)骨料為5?30mm卵石和中砂,

要求級配良好，含泥量符合要求，雜質(zhì)及有機(jī)物，冰塊，雪團(tuán)隨時清

除。

當(dāng)氣溫低于零度時，盡量不進(jìn)行混凝土的澆灌。若因工期要求必須

澆灌時，采取抗凍措施：攪拌水加熱至60?8（TC；混凝土摻快凝早強(qiáng)

劑。

保溫覆蓋措施：混凝土澆灌初凝后即覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，氣溫在

-3P以上時，覆蓋一層，-3（以下需覆蓋二層草袋，確保混凝土不受凍。

直立的混凝土墻柱構(gòu)件，當(dāng)氣溫低于冰點時，拆模時刻推遲2?3d,

以防拆模后混凝土外露受凍。

氣溫4匕以上，在養(yǎng)護(hù)期以內(nèi)的混凝土必須白天淋水，晚上不淋水；

氣溫低于4C,混凝土不進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。

3）在冰凍到來之前，對所有生產(chǎn)和生活供水水管、水龍頭進(jìn)行覆土

或草繩包扎保溫，防止水管凍裂，阻礙生活和生產(chǎn)。水泵、汽車等設(shè)

的貯水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)每天工作完畢后必須安排專人進(jìn)行放水，以免

壞設(shè)備。

4）保管和治理好冬期施工用燃料和保溫防凍材料，混凝土早強(qiáng)化學(xué)

材料，如煤炭、草包、麻袋、草繩及三乙醇胺、乙二胺等，切實做好

火、防爆、防毒工作。

5）陰雨連綿，雨水較多，及時做好基坑和施工場地四周排水溝的疏

通工作，隨時排除基坑和場地內(nèi)積水，防止冰凍、脹土、塌落，釀成

故。

6）場地比較狹窄，施工中必須統(tǒng)籌安排材料，按打算進(jìn)場。加工場

地、材料堆放場地要區(qū)分，中間要留出行人通道，建筑物內(nèi)各施工區(qū)

必須先制造通行和工作條件，專門是冰凍雨水天氣，要采取防滑措施,

斜道釘防滑條，行人道鋪刨花、草袋，防止摔倒。

7）加大冬季防火工作，既要加大消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，同時要嚴(yán)格管

理好火源。冬季烤火取暖，火源增加，火災(zāi)危險越多，取暖安排指定

點，有專人治理，還要配備消防滅火用具，以策安全。

8）改善職工居住和生活條件，入冬往常對職工住房和生活用房進(jìn)行

適當(dāng)修理，堵塞通風(fēng)漏雨部分。

（7）地下室防水施工

外墻面防水層施工前，必須將表面清理潔凈，如模板拉結(jié)螺桿露出

外墻面部分，要先將不平坦的混凝土鑿除，螺桿根部混凝土鑿進(jìn)10

mm深，

割除螺桿，用高強(qiáng)度等級水泥砂漿補(bǔ)平坦。然后按五層防水作法粉20

厚

防水砂漿?；鶎痈稍锖?，按設(shè)計涂刷基層處理劑一遍，自下而上粘貼S

BS

改性瀝青防水卷材后，用聚醋酸乙烯膠粘劑點粘30厚聚苯乙烯泡沫塑

料

板作愛護(hù)層。

（8）基坑土方回填

土方回填前，抽干基坑內(nèi)積水，清理污泥雜物。底部回填500mm厚

卵石作為盲溝濾水層。上部回填黏土或3：7灰土分層夯實，含水率應(yīng)

滿

足施工規(guī)范要求，也可用2：1級配砂石回填，回填要分層進(jìn)行，每層

厚

度不宜超過300mm,要每層鋪平，用蛙式打夯機(jī)夯實，如基坑寬度較

窄

和墻柱根部機(jī)械夯不到位