大橋墩鋼板樁圍堰施工組織設(shè)計(jì)方案 附樓房施工組織設(shè)計(jì)

鋼板樁施工方案

井?13#墩鋼板樁圍堰施工方案

一、工程概況

1.工程總體概況

大橋位于同安灣，行政區(qū)屬同安區(qū)和翔安區(qū)，大橋跨越同安灣海

域。丙洲大橋工程為環(huán)東海域綜合整治建設(shè)工程中的分項(xiàng)工程，本次

工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為K3+410,終點(diǎn)里程為K4+320,起點(diǎn)位于丙洲島，

終點(diǎn)位于內(nèi)段路西段，全長910m,其中橋梁起點(diǎn)里程為K3+533.5,終

點(diǎn)里程為K4+285.7,橋長752.2m。

丙洲大橋主橋采用(50+80+50)m預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)剛構(gòu)橋，

西引橋采用兩聯(lián)4x35m預(yù)應(yīng)力混凝土等截面連續(xù)梁，東引橋采用4x35+

(3x28.3+32+28.3)m兩聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土等截面連續(xù)梁，橋?qū)?0.0m,

分雙幅布置。

A、主橋結(jié)構(gòu)構(gòu)造

⑴、墩身

主墩墩身采用雙薄壁墩，墩厚為1.0m,墩寬7.3m,雙薄壁中心距3.0m,

墩高12.0m,主墩與梁體固結(jié)。

(2)、承臺及基礎(chǔ)

主墩基礎(chǔ)采用6根61.8m鉆孔灌注樁，樁底進(jìn)入微風(fēng)化花崗巖，為柱

樁。承臺尺寸為12.0X7.5X3.0m,承臺頂面高程為-2.0m,低于平均

低潮位附近。

B、引橋結(jié)構(gòu)構(gòu)造

（1）、墩身

墩身采用花瓶式板墩，墩頂寬5.5m,底寬3.5m,墩厚分別為1.3m和

1.5m,聯(lián)接墩墩頂4.5m區(qū)段設(shè)擴(kuò)大頭，墩厚1.5~2.1m,墩高為5.5?

14.5m,墩身側(cè)面采用。每個圓曲線過渡，過渡段高為4.5m。在墩身

的正面設(shè)有裝飾槽，槽寬1.0m,槽深0.1m墩頂布置2個支座，其中

6#、13#和18#墩設(shè)固定支座，其余各墩設(shè)活動支座。

（2）、承臺及基礎(chǔ)

引橋橋墩基礎(chǔ)除固定墩采用4根61.5m鉆孔灌注樁，雙排布置外，其

余各墩均采用2根61.8m鉆孔灌注樁，樁底均進(jìn)入弱、微風(fēng)化花崗巖,

為柱樁。承臺分為兩種類型，類型I尺寸為7.5x3.0x2.5m,類型H尺

寸為6.4x6.4x2.5m,承臺頂高程水中為T.5m左右。

因丙洲大橋5#?13#墩水中基礎(chǔ)施工需要，進(jìn)行鋼板樁圍堰

配套施工，擬采用鋼板樁圍護(hù)后進(jìn)行內(nèi)部淤泥開挖及混凝土澆注施工,

由于9#、10#承臺最大，因左右兩承臺間距3.5米，整體采用一個鋼

板樁，大小比承臺尺寸各寬1米設(shè)計(jì)，即單個承臺的鋼板樁圍護(hù)范圍

為29.50mX9.50m,確定樁長為18m。

每個承臺的工程量如下：

混凝土（立方米）鋼筋（公斤）

54020443.8

2.總體施工流程

施工準(zhǔn)備一測量定位一導(dǎo)向樁制作一打鋼板樁一鋼板樁內(nèi)支撐

1一排水一堵漏一鋼板樁內(nèi)支撐2f排水一堵漏一清淤一封底一墊層一

鋼筋綁扎一模板安裝一混凝土澆筑一鋼板樁圍堰拆除（說明：在黑體

字部分同時進(jìn)行高壓射水清淤作業(yè)）。

3.施工隊(duì)伍及工期安排

針對水上施工的復(fù)雜性和工期的緊迫性，我部計(jì)劃為本工程配

備一支人員穩(wěn)定，水上施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，以保證工程質(zhì)量和

工期要求。

我部計(jì)劃于2007年9月15日開工，于2007年11月29日完成

5#?13#九個承臺與墩柱的施工。

4.機(jī)械設(shè)備與人員進(jìn)場計(jì)劃

機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）

1泥漿運(yùn)輸

車1

2振動

錘451

3插入式振搗器2N35,5010

4鋼板樁日本拉森

IV233.1T

5電焊

機(jī)30KVA5

6電動空壓

機(jī)L20/85

7鋼筋調(diào)直

機(jī)GT1

8鋼筋切斷

機(jī)6-401

9鋼筋彎曲

機(jī)GW401

10泥漿

泵3PN8

11清水

泵Q4PS10

12全站儀尼

康1

13水準(zhǔn)儀博

飛2

勞動力計(jì)劃表

序號人員人數(shù)

1現(xiàn)場管理人員10

2安全員2

3鋼筋工30

4混凝土工20

5架子工10

6電焊工10

7模板工20

二、鋼板樁圍堰施工方案

1.鋼板樁打入

1.1鋼板樁的選用

本工程選用日本進(jìn)口止水鋼板樁進(jìn)行施工，該鋼板樁為小鎖口，

有很好的止水能力，寬40cm,重77.7kg/m,考慮到本工程地質(zhì)情況的

需要，擬采用樁長為18米的鋼板

樁。首先在板樁堆放基地對

鋼板樁進(jìn)行分類、整理，選用同種型號的板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、

切割、焊接，整理出施工需要的型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。

鋼板樁進(jìn)場前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整，整理后在運(yùn)

輸和堆放時盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。

樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂

以黃油或其它油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)

角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。

1.2鋼板樁理論用量計(jì)算：

鋼板樁圍堰周長計(jì)算：

29.5X2+9.5X2=78m

鋼板樁根數(shù)計(jì)算：角樁采用0.2mX0.2m,共4片,

(78-0.4X4m)/0.4m=191片，191+4=195片

鋼板樁重量計(jì)算：

195X18X77.7=272.727t

1.3打入

1.3.1施工放樣與定位

(1)將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。

(2)由于本工程的鋼板樁圍堰已經(jīng)將樁基施工平臺用鋼管樁圈

在內(nèi)部，所以可以利用現(xiàn)有的鋼管樁進(jìn)行定位，在鋼管樁上焊接工字

鋼，用工字鋼來保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面

部分刷上警告標(biāo)志，并焊上槽鋼加固，在打樁時作為導(dǎo)向位置及高程

控制標(biāo)志。定位樁與需施工樁位置布置見下圖。

1.3.2鋼板樁打入總體施工流程

鋼板樁從河?xùn)|側(cè)圍堰中心開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向

兩邊插打，在河下游合龍(見示意圖)，最初的一、二塊鋼板樁的打

設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3米測量校正

1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢

固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m,待全部

插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁合龍通過精確計(jì)算，確定龍

口位置，配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場實(shí)測異形鋼板樁的角度和

尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個圍堰的密封性。

1.3.3鋼板樁打入施工工藝

(1)履帶吊停在離打樁點(diǎn)就近的鋼平臺，側(cè)向施工，便于測量人員觀

察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。

(2)錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起

錘。

(3)待鋼板樁尖離開水面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口

中，開動液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。

(4)對準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下

一定深度不能下降為止。

(5)試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層,

開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎

直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。

(6)板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時-，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動

一定時間，打樁至設(shè)計(jì)高度。

(7)松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。

打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，

開始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。

1.4施工注意事項(xiàng)

(1)導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打

樁時提高精確度。

(2)線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損

壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。

(3)鋼板樁振動插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm時，小心施工，防止超深

發(fā)生。

(4)封口時、精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。

2.圍堰抽水與支撐

鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行抽水，抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度

和抽水高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。

當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接

牢固到導(dǎo)向槽鋼上。

考慮到本工程施工場地很小，水下地質(zhì)情況較差，周圍動荷載和主動

土壓力較大，因此決定在圍堰內(nèi)部采用①529X7mm的鋼管樁做成骨架

進(jìn)行支撐，以保證安全，考慮到有L5m厚封底混凝土，故內(nèi)部支撐共

分兩層，分別支撐在標(biāo)高為+L5m,-1.5m處以確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定

性。兩端采用雙拼136工字鋼做成斜撐，具體支撐形式及計(jì)算見總體

平面布置圖和計(jì)算部分。

3.清淤

在抽水及進(jìn)行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰

內(nèi)的淤泥清除，清除過程中同時使用抽水機(jī)對圍堰內(nèi)進(jìn)行清淤補(bǔ)水，

保證內(nèi)外水頭差不大于50cm,以保證圍堰安全。清淤時及時測量坑底

標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到

位，用人工清除剩余淤泥。

4.混凝土封底澆注

由于采用水下封底可能造成鋼板樁無法拔出，所以采用先抽水、

支撐，后封底。當(dāng)清淤達(dá)到要求后，即可按常規(guī)進(jìn)行干封底施工。封

底時在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)支模，封底混凝土強(qiáng)度等級采用C20,經(jīng)過計(jì)

算厚度為1.5m。

5.防滲與堵漏

鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)

鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布,

起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒

大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，

在樁腳漏水處，采用局部碎封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時，

在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與

鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。

三、基底清理

1.排水

鋼板樁支護(hù)止水完成后，進(jìn)行基底清理工作。在承臺四角挖集

水坑，周邊做排水溝，用水泵及時排除圍堰內(nèi)滲水。

2.墊層

在承臺范圍內(nèi)澆注封底混凝土?xí)r，將頂標(biāo)高做到承臺設(shè)計(jì)底標(biāo)

高處，并保持承臺范圍干燥，方便樁頭鑿除和護(hù)筒割除施工。

3.護(hù)筒割除

分段割除鋼護(hù)筒，同時清理樁頭上的淤泥，人工配合浮吊吊出

基坑。

4.樁頭鑿除

先人工清理樁頭上的淤泥，然后采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬鑿除樁頭碎,

鑿除至承臺底面以上15cm,清洗樁頭，樁基待檢測。

四、鋼筋工程和模板制備

1.鋼筋

鋼筋加工在加工棚內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場綁扎安裝。在鋼筋加工區(qū)搭設(shè)

一個鋼筋加工棚，進(jìn)行鋼筋的調(diào)直、拉伸、下料、彎制、焊接等工作。

承臺鋼筋按設(shè)計(jì)要求架設(shè)架立鋼筋，必須加設(shè)墊塊保證主筋必須

有不小于200mm厚的保護(hù)層。墩身鋼筋籠在加工棚內(nèi)提前制作，并注

意承臺內(nèi)的鋼筋預(yù)埋。

2.模板

(1)承臺模板

承臺采用組合鋼模板，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150X60cm,邊角采用90度

陰角模，四周鋼管加固，頂托支撐在鋼板樁上，承臺內(nèi)側(cè)加內(nèi)支撐加

固。浮吊配合，人工支立模板。具體見下圖.

(2)墩身模板

為保證模板的加工精度和墩柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模

板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度,

以及模板的同心度，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等都能得到很好的保證。

五、混凝土工程(參照陸地承臺施工方案)

5.1綁扎鋼筋

(1)鋼筋綁扎前，施工人員根據(jù)測量人員提供的中線位置在混

凝土底模板上彈線確定鋼筋擺放位置。

(2)鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后施焊。

(3)鋼筋在鋼筋加工區(qū)下料，所有主筋全部采用搭接焊，焊接

接頭交錯布置，并均按鋼筋批量進(jìn)行試驗(yàn)，焊接作業(yè)由專人操作，保

證焊接后的鋼筋軸線誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)。

(4)鋼筋在運(yùn)輸、加工中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。

(5)鋼筋電弧焊所采用焊條，其牌號符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)鋼筋

的級別、直徑、接頭形式和施焊位置，選擇適宜的焊條和焊接電流。

(6)承臺鋼筋綁扎時，按圖紙預(yù)埋墩柱鋼筋和施工預(yù)埋件。

5.2澆注混凝土

(1)承臺使用商品混凝土(商品混凝土經(jīng)監(jiān)理批復(fù)后方可使用)

用長臂混凝土泵送車進(jìn)行澆注，施工時嚴(yán)格控制混凝土的原材料選用，

澆注破時，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。做到車車檢測，不符合要求的

退回廠家。

(2)混凝土分層厚度30cm,每插入點(diǎn)的振搗時間為20?30s。

(3)對每一振動部位，以振動到該部位混凝土密實(shí)為準(zhǔn)。密實(shí)

的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

(4)混凝土澆注時設(shè)專人維護(hù)模板，檢查變形、保護(hù)層等，發(fā)

現(xiàn)問題及時采取措施.

5.3混凝土養(yǎng)護(hù)

按照冬季施工的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5.4拆模

在混凝土承臺、墩柱施工完畢且混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可

拆模。拆模時混凝土與模板接觸面禁止用撬棍墊撬。

5.5注意事項(xiàng)

考慮到即將進(jìn)入冬季施工，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r,

硬化接合面應(yīng)有5℃以上的溫度，必要時使用蒸汽法加溫。持續(xù)澆筑

完成后，采取包裹覆蓋等措施使接合面保持正溫，直至新澆筑碎達(dá)到

規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

混凝土澆注過程中，派專人對澆注的混凝土進(jìn)行連續(xù)觀測記錄,

對斷面較大的構(gòu)件設(shè)置測溫孔測構(gòu)件的內(nèi)部溫度，并做好詳細(xì)記錄，

測溫孔的位置數(shù)量按冬施方案實(shí)施，觀測記錄送交監(jiān)理工程師；

承臺混凝土施工時注意預(yù)留墩柱的鋼筋及墩柱模板的定位筋。

六、鋼板樁拔除

1.施工要點(diǎn)

(1)鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作

詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。

(2)在墩柱澆筑完成后，進(jìn)行支撐的切割工作，用浮吊進(jìn)行拔樁。

(3)在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時，

采用振動錘進(jìn)行拔除，拔一根清理一根。并及時運(yùn)走，以保證場地的

清潔。

2.拔樁注意事項(xiàng)

(1)為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根

割斷。

（2）先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。

（3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁

需調(diào)直，完整的板樁要及時運(yùn)出工地，堆置在平整的場地上。

（4）將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力。

（5）按與打板樁順序相反的次序拔樁。

七、圍堰受力計(jì)算

（一）已知條件

1、計(jì)算中根據(jù)實(shí)際情況取施工最高水位+L0m。

2、鋼板樁頂標(biāo)圖：+2m,承臺設(shè)計(jì)頂標(biāo)圖：-2.0m,底標(biāo)圖：-4.0m。

3、3#、4#墩承臺尺寸為7.OmX15.0mX2.0m承臺的頂標(biāo)高為

-2.000米，底標(biāo)高為-4.000米。經(jīng)過實(shí)測目前海河水的水面高程為

+0.937米。3#墩河床底標(biāo)高最大為-3.063m,最小為-3.363m；淤泥

底標(biāo)高為-9.450米，淤泥層的厚度為（6.1~6.4）m；4#墩河床底標(biāo)

高為（-4.565m—5.065）m,淤泥底標(biāo)高為-11.5米，淤泥層的厚度

為（6.4?6.9）mo淤泥層的承載力特征值，壓縮模量。

4、拉森IV型鋼板樁技術(shù)參數(shù)為：截面尺寸為：寬度=400mm；

高度=155mm；每延米重量77.7Kg；截面矩W=2037cm3

5、現(xiàn)場實(shí)測和地質(zhì)報(bào)告結(jié)合后水文地質(zhì)情況（選用9#墩處）

見圖lo

圖1：水文地質(zhì)情況圖

在19m范圍內(nèi)進(jìn)行加權(quán)平均后得出：y=16.3；C=14.4KPa；6=

9.8°o

主動土壓力系數(shù)：

被動土壓力系數(shù)：

（二）計(jì)算內(nèi)容

1.內(nèi)支撐層數(shù)及間距

按等彎距布置確定各層支撐的間距，根據(jù)拉森W型鋼板樁能承

受的最大彎距確定板樁頂懸臂端的最大允許跨度：

廣平均值，取16.3

hl=l.llh=3.14m

h2=0.88h=2.49m

h3=0,77h=2.18m

根據(jù)具體情況，確定采用的立面布置形式如下圖所示

整體平面布置見總平面布置圖

2.支撐內(nèi)力計(jì)算

按簡支梁計(jì)算（利用等值梁法進(jìn)行計(jì)算），假定橫梁承受相鄰兩跨各

半跨上的水壓力：

：所求橫梁支點(diǎn)承受的土壓力；

D：橫梁支點(diǎn)到板狀頂?shù)木嚯x；

：橫梁支點(diǎn)到上一支點(diǎn)的跨度；

:橫梁支點(diǎn)到下一支點(diǎn)的跨度；

其中封底混凝土也做為一道支撐考慮

pl=15.6

p2=111.2K

p3=86.68(封底混凝土)

3.鋼板樁入土深度(用盾恩近似法進(jìn)行計(jì)算)

計(jì)算簡圖如下

由上圖知：MR的斜率：

DB板樁上的荷載GDB'N'一半傳到D點(diǎn)，另一半傳至土壓力MR'B'；

由式：知：X=6.4m

根據(jù)入土部分的固定點(diǎn)，在P點(diǎn)的作用點(diǎn)0,距坑底的距離為：。

所以板樁的總長度為：1+6+6.4=13.4m,取1.3的安全系數(shù)為

17.42m?，F(xiàn)在選用201n長的板樁，實(shí)際進(jìn)入持力層的入土深度為9.21

(-8.79—18.0)m能夠滿足施工要求。

但是鋼板樁入土深度還必須滿足抗傾覆驗(yàn)算和抗管涌驗(yàn)算，現(xiàn)分別驗(yàn)

算如下：

(1)抗傾覆驗(yàn)算

考慮抽水過程中最不利情況，假定鋼板樁未加支撐時繞封底混凝土發(fā)

生轉(zhuǎn)動，設(shè)鋼板樁最小入土深度為h,水深H,則由結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有：

h=4.86m

取安全系數(shù)為1.2,則實(shí)際最小入土深度為4.86X1.2=5.83m<9.21m

r/:土的浮容重，取16.3—10=6.3

（2）基坑底管涌驗(yàn)算

管涌計(jì)算簡圖

根據(jù)不發(fā)生管涌條件：

其中

式中

通過計(jì)算得出：

4.基坑底部的隆起驗(yàn)算

根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，基坑底部粉質(zhì)粘土力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)經(jīng)過加權(quán)平均后

如下：

土的浮容重r/取18.9—10=8.9；

坑頂荷載q取水壓力，

由抗隆起安全系數(shù)

貝（JhW（2nc-1.2q）/I.2r/

所以：hW1.72m。

也就是說圍堰的深度不能超過L72m,否則發(fā)生隆起，施工時圍

堰深度為6米，可能發(fā)生隆起現(xiàn)象。實(shí)際中圍堰采用了1.5m厚混凝土

封底，封底后經(jīng)過采用整體穩(wěn)定及抗浮穩(wěn)定性重新進(jìn)行隆起計(jì)算（如

下）。

5.抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算

設(shè)圍堰排水體積為V,封底混凝土厚度為x

由浮力W封底混凝土自重+混凝土與鋼板樁摩阻力

得

a:圍堰單邊長19.6m

b:圍堰單邊寬10.40m

混凝土與鋼板樁摩阻力取13t/m2

計(jì)算中取淤泥層作為水來考慮，實(shí)際施工中采用1.5m厚封底混凝土，

故偏于安全。

6.圍囹及內(nèi)支撐受力計(jì)算

（1）圍囹

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，圍囹采用H500型鋼，取5跨連續(xù)梁模型進(jìn)

行受力分析，從安全考慮取最大間距為6m進(jìn)行計(jì)算，單跨最大彎矩

Mmax=0.08ql2

圍囹主要承受彎矩和軸向壓力作用，故只需驗(yàn)算正應(yīng)力強(qiáng)度

圍囹的慣性半徑r==4.52cm

，查表①=0.856

容許應(yīng)力8=0)[8]=215*0.946=184.04MPa

工字鋼最大正應(yīng)力

故滿足要求，實(shí)際施工過程中在圍囹與橫撐焊接處加設(shè)八字斜撐以進(jìn)

一步保證安全。

(2)內(nèi)支撐驗(yàn)算

結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，橫撐選用H500型鋼加八字支撐，支撐形式如下圖所示:

橫撐受力驗(yàn)算

回轉(zhuǎn)半徑r=4.52cm

橫撐兩端有八字斜撐，中間有縱向焊接型鋼以保證穩(wěn)定，為安全考慮

最大自由長度取5.4m,故長細(xì)比

,查表①=0.885

最大荷載:N=57.6X6=345.6KN

最大正應(yīng)力

故滿足要求

(3)斜撐驗(yàn)算

斜撐采用HN350型鋼，最不利受力見下圖：

由力矩平衡解得斜撐受力F=398KN

回轉(zhuǎn)半徑r=3.86cm

查表0=0.780

故斜撐所能承受的最大荷載：

P=0A[o]=0.780X53.19X215=891.996KN>398KN

滿足要求

7.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算

當(dāng)停止降水或抽干基坑內(nèi)積水時，封底層底面因受到靜水壓力作用，

則要求：

=1.56>1.05

故滿足要求

K一整體抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)，一般取1.05；

—總抗浮力

一總的上浮力，即地下水位以下的支護(hù)、封底及基坑內(nèi)部凈體積的總

排水量；

—板樁、支護(hù)與封底總重量

L一支護(hù)與土體接觸外壁周長

一鋼板樁側(cè)土層的容許摩阻力

一鋼板樁側(cè)各土層的厚度

入一抗拔容許摩阻力與受壓容許阻力的比例系數(shù)，由工程重要性、荷

載、質(zhì)量及土質(zhì)情況等因素確定，一般取0.4?0.7；

八、質(zhì)量保證措施

1.質(zhì)量保證措施

建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時發(fā)現(xiàn)和清除

各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。

(1)以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命1至2名合適的有資

格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)

調(diào)。

(2)各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購。鋼板樁送

到現(xiàn)場后，應(yīng)及時檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長1.5?

2.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使

用。

(3)鋼板樁質(zhì)量要求

a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；

b、樁底高程誤差控制在10cm左右；

c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；

d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。

(4)在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍

堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m,所以，在組拼

鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按

規(guī)定的順序吊插。

(5)鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水

位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時，再予封閉，在圍堰內(nèi)

抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)

物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔

入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時、要考慮水流方向并盡量接近漏縫,

漏縫較深時，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時當(dāng)圍堰內(nèi)抽水

至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使

導(dǎo)梁受力均勻。

2.工期保證措施

(1)、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和

責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上

場。

(2)、實(shí)行項(xiàng)目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計(jì)

劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的

統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。

(3)、發(fā)揮整體優(yōu)勢，對施工隊(duì)伍實(shí)行動態(tài)管理，合理組合。

(4)、加強(qiáng)現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時機(jī)，開展以比質(zhì)量、比安全、

比進(jìn)度、比效益的勞動競賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、

榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。

(5)、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面的支持

與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。

九、安全文明保證措施

1、機(jī)械設(shè)備安全保證措施

(1)、機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械

操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操

作。

(2)、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工

作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。

(3)、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作,

杜絕機(jī)械和車輛事故。

(4)、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時，嚴(yán)格貫徹操作

制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。

(5)、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。

2、安全文明施工

(1)、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，講究文明用語，杜絕打架

斗毆，酗酒等不文明行為。

(2)、泥漿與運(yùn)土車出場，輪胎要清洗干凈。

(3)、注意工地防火，現(xiàn)場要擺放防火器材。

3、水上作業(yè)安全措施

(1)、合理安排作業(yè)區(qū)域和時間，保證施工人員正常工作。

(2)、作業(yè)區(qū)域在河道和兩側(cè)河岸進(jìn)行圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)語。

(3)、水上施工平臺必須有標(biāo)識和防護(hù)欄，夜河道作業(yè)區(qū)域應(yīng)布置警

示照明燈。

(4)、水上作業(yè)人員必須配備救生衣，做到一人一套，安全施工。

(5)、施工現(xiàn)場必須要備有落水救生設(shè)施：救生圈2?3個、救生繩

1~2根、水面船只1艘。

(6)、與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系，做到有備無患。

(7)、現(xiàn)場必須配足足夠的消防設(shè)備。

十、附圖

1、勘測水文地質(zhì)圖

2、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖

3、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系圖

目錄1

第一章編制依據(jù)及原則5

1.1編制內(nèi)容及范圍5

1.2編制依據(jù)5

第二章工程概況R

2.1工程概況8

2.2氣象條件8

2.3現(xiàn)場施工條件9

第三章施工部署10

3.3項(xiàng)目施工管理目標(biāo)10

3.2總體施工方案11

3.3勞動力組織及安排13

3.4主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃15

3.5主要施工機(jī)械計(jì)劃15

3.6計(jì)量、試驗(yàn)、檢測準(zhǔn)備16

第四章工期保證措施及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃17

4.1施工順序17

4.2施工進(jìn)度計(jì)劃18

4.3工期保證措施18

第五章工程質(zhì)量保證措施23

5.1工程質(zhì)量目標(biāo)23

5.2質(zhì)量保證體系23

5.3工程及材料質(zhì)量保證措施23

5.4加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量管理及通病的防治31

5.5保修及定期維修服務(wù)措施44

第六章主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施46

6.1施工測量46

6.2打樁工程（預(yù)制管樁）53

6.3基坑圍護(hù)工程63

6.5鋼筋工程74

6.6模板工程89

6.7碎工程102

6.8砌體工程112

6.9腳手架工程116

6.10屋面工程124

6.11裝修工程128

6.12門窗工程145

6.13安裝工程148

6.14地下車庫工程173

6.15外墻保溫施工177

第七章安全保衛(wèi)和文明施工保證措施184

7.1安全生產(chǎn)保證措施（含防火、臨電、機(jī)械、材料采購等安全保

證措施）184

7.2現(xiàn)場文明施工措施198

7.3協(xié)調(diào)處理地方民事問題的措施和方法201

7.4噪音及環(huán)境保護(hù)措施203

7.5道路及管線保護(hù)措施206

7.6行人及車輛安全保護(hù)措施207

7.7應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)措施208

7.8產(chǎn)品保護(hù)措施235

第八章冬雨期施工措施及勞動力安排239

8.1冬雨期施工措施239

8.2勞動力安排保證措施243

8.3夜間施工措施243

8.4維護(hù)招標(biāo)人社會形象的措施244

第九章現(xiàn)場施工平面布置246

9.1施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀246

9.2施工總平面布置原則及依據(jù)246

9.3各階段施工平面布置247

9.4施工臨時用水計(jì)劃用量249

9.5施工臨時用電計(jì)劃用量252

第十章降低工程造價(jià)的主要措施254

10.1降低現(xiàn)場費(fèi)用254

10.2簽訂施工材料、施工機(jī)具使用合同254

10.3采用先進(jìn)施工技術(shù)降低材料消耗254

10.4降低質(zhì)量損失成本255

10.5定期進(jìn)行成本核算255

10.6強(qiáng)化全員成本意識255

第十一章新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備為

11.1鋼筋連接新技術(shù)257

11.2新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)257

11.3高性能硅技術(shù)257

11.4新型墻體材料的運(yùn)用258

11.5新型建筑防水應(yīng)用技術(shù)258

11.6高效鋼筋技術(shù)258

11.7信息化施工管理259

第十二章對業(yè)主的合理化建議262

質(zhì)量保證體系圖264

質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表265

安全保證體系圖269

本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表271

檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表272

勞動力計(jì)劃表273

外來務(wù)工人員預(yù)計(jì)用工數(shù)量一覽表274

臨時用地表275

擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員名單和簡況276

施工總計(jì)劃進(jìn)度表277

施工總平面布置圖277

才一步編制依據(jù)及原則

1.1編制內(nèi)容及范圍

本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙進(jìn)行編制，將作為正式

施工組織設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，我們將在此基礎(chǔ)上作適當(dāng)增補(bǔ)和修正，做

更為詳細(xì)、具體的施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括編制依據(jù)

及原則；工程概況；施工部署；工期保證措施及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃；工程

質(zhì)量保證措施；主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施；安全和

文明施工保證措施；應(yīng)急預(yù)案措施；冬雨期、農(nóng)忙季節(jié)及其他施工措

施；現(xiàn)場施工平面布置；組織管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部組成；降低工程造價(jià)

的主要措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備；對業(yè)主的合理化建

議；施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖等自開工至竣工的全過程組織管理措施。

1.2編制依據(jù)

1.2.1“濱江豪園”住宅工程施工招標(biāo)文件

第一卷投標(biāo)須知、合同條款及合同協(xié)議書

第二卷技術(shù)條件及技術(shù)規(guī)范

第三卷投標(biāo)文件內(nèi)容

第四卷設(shè)計(jì)文件及其他

施工圖紙以及答疑文件、通知等

1.2.2國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程

1）《工程測量規(guī)范》GB50026—93

2）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2001

3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002

4）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—2002

5）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2001

6）《性結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002

7）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002

8）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002

9）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002

10）《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194—93

11）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231—98

12）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—98

13）《給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242—82

14）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—91

15）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—92

16）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—92

17）《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259—96

18）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001

19）《建筑電氣工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002

20）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001

21）《碎外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50210—2001

22）《普通破碎拌和物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080—2002

23）《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-97

24）《人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50225-95

1.2.3行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程

1）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002

2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130—2001

3）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003

4）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27—2001

5）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2003

6）《回彈法檢測碎抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23—92

7）《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99

8）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91

9）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46—88

10）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001

11）《商品破質(zhì)量管理規(guī)定》DBJ01-6-90

12）《碎中摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)程》DBJ01-10-93

13）《建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ01-40-98

14）《建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-42-99

15）《高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-27-96

16）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113—2003

1.2.4本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度

弟=看工程概況

2.1工程概況

本工程為“濱江豪園”住宅工程，位于浙江省上虞市，基地面積

44052平方米，總建筑面積113857.6平方米，其中地上建筑面積92510

平方米，地下建筑面積21347平方米。地上10-22層，地下一層。框

架剪力墻結(jié)構(gòu)。

主要的做法有樓地面為細(xì)石碎地面和地板磚（公用部位）；內(nèi)墻、

頂棚為混合砂漿批膩?zhàn)?；廚房及衛(wèi)生間為水泥砂漿拉毛；外墻面廣2

層為花崗巖濕貼、干掛、涂料搭配，2層以上為95*95亞光面磚；屋

面采用三元乙丙防水卷材，擠塑聚苯乙烯XPS隔墊板；門為鋼質(zhì)防盜

門、窗為鋁合金窗。

2.2氣象條件

浙江省地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤大氣區(qū)。為溫暖半濕潤季

風(fēng)性氣候，春季濕潤多雨，夏季炎熱少雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷

干燥。據(jù)浙江省氣象臺提供的1951年以來的資料，按氣溫、降水量、

蒸發(fā)量、風(fēng)向風(fēng)速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡述如下。

2.2.1氣溫

上虞市氣溫八月份最高，一月份最低，年平均氣溫為14.5C,極

低氣溫-8.7℃,從每年氣溫統(tǒng)計(jì)值來看，其氣溫呈逐漸增加的趨勢。

2.2.2降水量

上虞市年平均降水量為669.30mm,年最小降水量為320.70mm,年

最大降水量為883.40mm,累年月最大降水量為504.50mm,一日最大降

水量為398.40mm,一日最大降雪量為160.00mm,一年之內(nèi)降水主要集

中在五、六、七月份，多以暴雨形式降落，三個月的降水量占全年降

水量的55%0

2.2.3風(fēng)速與風(fēng)向

紹興地區(qū)主要以東北、西北風(fēng)向?yàn)橹?，累年極大風(fēng)速為33.3m/s,

風(fēng)向肌最大月平均風(fēng)速為26.3m/s,最小月平均風(fēng)速為1.Om/s。

2.2.4凍結(jié)日數(shù)

據(jù)紹興市氣象臺1954?1970年資料，年間最早凍結(jié)日期為十二月

中旬，最晚為第二年的二月中旬，一般在一月上旬開始凍結(jié)，最早解

凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬，平均為二月上旬。最長連續(xù)凍

結(jié)日數(shù)為41天，最短凍結(jié)日數(shù)為5天，平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)在18天左

右。最大凍土深度0.34米。

2.3現(xiàn)場施工條件

本工程位于新建路龍山路，已經(jīng)具備施工條件。

2.3.1現(xiàn)場道路情況：已通；

2.3.2電源：已通；

2.3.3水源：已通。

2.3.4現(xiàn)場已基本平整。

聾r三#施工部署

我公司將根據(jù)該工程實(shí)際情況及合同的要求，在技術(shù)上、管理上

采取重大舉措，精心組織施工，高質(zhì)量地按期完成該工程的施工任務(wù)。

3.1項(xiàng)目施工管理目標(biāo)

3.1.1質(zhì)量目標(biāo)

根據(jù)招標(biāo)文件要求及我方施工力量，制訂本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保

“100%一次性合格”，創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)20%,錢江杯優(yōu)質(zhì)獎一項(xiàng)”。

3.1.2工期目標(biāo)

根據(jù)招標(biāo)文件要求及我方施工力量，制訂本工程工期目標(biāo)：

開工日期：2006年06月18日

竣工日期：2007年12月28日

總?cè)諝v天數(shù)：570天。

3.1.3安全文明施工目標(biāo)

杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.3%。，

確?！敖B興市標(biāo)化工地及上虞市文明工地”。

3.1.4科技進(jìn)步目標(biāo)

將該工程列為本企業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步降低成本1.5%o

3.1.5服務(wù)目標(biāo)

建造用戶滿意工程。

3.2總體施工方案

總體施工考慮到商品破等較重車輛的運(yùn)輸對地下車庫的影響，故

先進(jìn)行主樓的施工,等主樓結(jié)構(gòu)封頂后,再進(jìn)行地下車庫的開挖。主樓

本著先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；土建安裝密切配合的原則制

定施工方案。本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝四個階段組織施

工及驗(yàn)收。

地下結(jié)構(gòu)采用915X1830X18和1220X2440X18兩種規(guī)格的木膠

合板模板，木材為50X100X3000松木（杉木）坊。地上部分柱、梁、

板全部與地下結(jié)構(gòu)相同，按三層考慮配置模板，有效合理的安排勞動

力和周轉(zhuǎn)工具。

1、基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖配以人工清槽，加快土方處理速度。

2、考慮工程建筑面積較大和外型情況，工程分成四部分兩段流水

同時施工，最后進(jìn)入全面裝飾階段施工直到工程竣工清理。

3、安排基礎(chǔ)盡快驗(yàn)收，主體施工的同時完成室內(nèi)外回填及部分室

外工作，完善場地環(huán)境。

4、在土建施工的同時，安裝工程各工序合理穿插作業(yè)，不占用正

常的工期。

3.2.1主要施工方法

3.2.1.1土方開挖

土方工程采用機(jī)械開挖、人工配合施工。開挖前先進(jìn)行定位放線，

并放出邊界線，土方開挖時嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，機(jī)械挖土預(yù)留200mm

厚土層，待基礎(chǔ)墊層施工前按基底標(biāo)高人工清理干凈余土，經(jīng)驗(yàn)收合

格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

3.2.1.2鋼筋工程

鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，根據(jù)工程需用量計(jì)劃分批、分規(guī)格進(jìn)場，

4）22以上（含力22）鋼筋連接水平方向采用對焊連接（地下室豎向鋼

筋全部焊接），豎向采用電焊壓力焊，d）16以下采用搭接綁扎或閃光

對焊連接。

3.2.1,3破工程

本工程破采用商品碎，樓內(nèi)運(yùn)輸采用硅輸送泵。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形

式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及做材料使用地點(diǎn)，地下部分采用一次性澆筑（有地下

室分二次澆搗）；地上部分采用柱和梁板梯分段一次性澆筑的辦法。

3.2.1.4模板工程

地下結(jié)構(gòu)碎采用組合木模板；主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板模板采用覆膜

木膠合板與竹膠板相結(jié)合，節(jié)省工期、節(jié)約材料；該模板有足夠的剛

度和強(qiáng)度，靈活性強(qiáng)，成型的混凝土表面光滑平整，觀感好，完全能

與清水破墻媲美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。

且這種體系的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高，拆裝方便，可整裝整拆、施工速度快。

根據(jù)工程特點(diǎn)，地下部分的模板按全套進(jìn)行配置，地上部分的模

板主樓樓板按三層進(jìn)行配置，梁墻按一層配置周轉(zhuǎn)使用。

3.2.2主要施工機(jī)械（具）及勞動力部署

配備足夠的施工機(jī)具和勞動力，加大施工投入，充分利用施工作

業(yè)面及工程本身特點(diǎn)，合理分配各工種及施工機(jī)具，在達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)

的情況下，確保工程提前或按期完成。

3.2.2.1考慮到該工程布置的特點(diǎn)，現(xiàn)場投入5臺QTZ80塔吊負(fù)

責(zé)結(jié)構(gòu)施工期間材料垂直運(yùn)輸及模板的周轉(zhuǎn)使用。7臺SCD200/200施

工電梯、一臺20米型鋼井架負(fù)責(zé)裝飾期間材料垂直運(yùn)輸和施工人員的

上下班。

破工程采用破泵送技術(shù)，基礎(chǔ)階段及1-5層布置2臺汽車泵（條

型基礎(chǔ)布置1臺），主體階段5層以上布置2臺HBT60泵。詳見《主要

施工機(jī)械計(jì)劃表》。

3.2.2.2在勞動力配備上，按工程進(jìn)度我公司將在浙江省區(qū)范圍

內(nèi)，及時調(diào)配各工種勞動力以滿足工程需要，預(yù)計(jì)施工高峰期將投入

勞動力1050人左右。詳見《勞動力組織及安排》。

3.3勞動力組織及安排

根據(jù)本工程的建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)和我單位承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，

本工程施工隊(duì)確定選用施工過多個優(yōu)質(zhì)同類工程的勞務(wù)隊(duì)伍，其所有

管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。在施工管理，技術(shù)、

質(zhì)量上都有很好的保證。各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況

按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開，施工人

員在施工高峰期不少于1050人。

擬投入管道、電氣及裝飾等專業(yè)的施工隊(duì)，負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)的預(yù)埋

預(yù)留配合和施工。業(yè)主指定專業(yè)分包隊(duì)的個數(shù)將根據(jù)具體工程情況確

定。

地下室全面施工，年前完成人防地下室的結(jié)構(gòu)部分、回填土及拆

除各號房的外架。地上部分合理分配人員，在主體的施工同時完成地

下室回填和部分砌體工程，最后完成整個小區(qū)的裝飾與室外總體工作。

3.3.1地下結(jié)構(gòu)階段

本工程地下結(jié)構(gòu)階段主要包括土方開挖、鋼筋制作安裝、模板安

裝、碎澆筑、防水施工、土方回填等工作內(nèi)容。根據(jù)施工進(jìn)度要求，

地下結(jié)構(gòu)階段施工共投入勞動力350人，各工種人數(shù)詳附表。

3.3.2地上結(jié)構(gòu)階段

本工程地上結(jié)構(gòu)階段主要包括鋼筋制作安裝、模板安裝、碎澆筑

等工作內(nèi)容，墻體砌筑在鋼筋破結(jié)構(gòu)施工階段同步跟進(jìn)。地上結(jié)構(gòu)階

段施工共投入勞動力940人左右，各工種人數(shù)詳附表。

3.3.3裝修施工階段

本工程施工場地大，單體少，裝修施工作業(yè)面大，可投入較多的

工種隊(duì)伍進(jìn)行穿插作業(yè)，墻體抹灰、門窗安裝、樓地面施工、屋面防

水保溫、內(nèi)外墻飾面等合理安排進(jìn)行施工。

裝修全面開展前，做好樣板的試作驗(yàn)收工作及各種材料的確認(rèn)和

貨源的組織工作。室外裝修和屋面工程在冰凍來臨前完成，通過嚴(yán)格

周密計(jì)劃，合理組織施工，做到作業(yè)面不閑置，工序銜接緊密，處理

好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)工作，裝修階段共投入勞動力830

人。

3.4主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃

根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃和采用的模板體系，現(xiàn)場主要周轉(zhuǎn)材料

需用量如下表所示：

主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表

序號材料名稱使用部位單位需用量備注

1覆膜膠合板墻、柱、梁23000

m墻柱一套梁底三套

2覆膜竹膠板板nr12000按三層配備

3鋼管內(nèi)外腳手架t600含模板支撐體系

3.5主要施工機(jī)械計(jì)劃

本工程在地下和地上結(jié)構(gòu)階段，布置5臺QTZ-80塔吊，以解決工

程所需模板、鋼管、腳手架管等材料的垂直和水平運(yùn)輸。砌體工程及

裝修階段布置施工電梯、井架負(fù)責(zé)施工人員的上下班和材料的運(yùn)輸。

由于本工程為框剪結(jié)構(gòu)，碎用量較大，其垂直水平運(yùn)輸主要采用

碎泵送技術(shù)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工分段流水情況，基礎(chǔ)及1-5層

采用破汽車泵，主體階段5層以上布置2臺HBT60泵，以滿足施工進(jìn)

度需要。

鋼筋加工區(qū)布設(shè)對焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等鋼筋加工機(jī)械。木工

房配置圓鋸、圓刨等。（主要用電機(jī)械見附表）。

3.6計(jì)量、試驗(yàn)、檢測準(zhǔn)備

3.6.1在現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室各一間，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)池、蒸養(yǎng)箱、空調(diào)

機(jī)，并保證養(yǎng)護(hù)室保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求，另配備試模10組（抗?jié)B試模2

組），溫度計(jì)10支，坍落度筒1個，設(shè)專職試驗(yàn)員一名，滿足現(xiàn)場的

質(zhì)量檢測要求。

3.6.2施工前提前做好砂漿及碎配合比，組織各種進(jìn)場材料的檢

驗(yàn)及鋼筋焊接試驗(yàn)工作，準(zhǔn)備好各種碎試模、各種測量工具提前送檢

報(bào)驗(yàn)。

3.6.3確定施工過程中的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，各種檢測儀器如檢測尺、

鋼卷尺、線錘等，對施工中的各項(xiàng)質(zhì)量要求指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。（檢驗(yàn)、

測量和試驗(yàn)設(shè)備見附表）。

第舊章工期保證措施及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃

4.1施工順序

為合理安排工序穿插，在主體結(jié)構(gòu)施工出地面后，要及時進(jìn)行基

驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格竣工

清理

2、各階段施工程序

地下結(jié)構(gòu)階段施工程序：基坑開挖及清理一釬探一墊層放線一墊

層模板一墊層碎一基礎(chǔ)工程一地下一層結(jié)構(gòu)一驗(yàn)收一回填

主體結(jié)構(gòu)階段施工程序：

柱鋼筋一柱模板一梁、板模板一梁、板鋼筋一柱、梁、板碎一破

養(yǎng)護(hù)一拆模一上層結(jié)構(gòu)

裝修階段施工程序:

抹灰一樓地面一樓地面面層一吊頂及細(xì)部構(gòu)造一油漆涂料

4.2施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，結(jié)合我單位的實(shí)力，擬定本工程工期

目標(biāo)：施工日歷天數(shù)為570天，

工程計(jì)劃2006年6月18日開工，2007年12月28日竣工。為保

證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，特制定以下工期控制點(diǎn):

第一控制點(diǎn)：2006年07月30日，打樁工程完。

第二控制點(diǎn)：2006年08月30日,土方開挖完。（車庫除外）

第三控制點(diǎn):2006年10月30日，地下結(jié)構(gòu)完。（車庫除外）

第四控制點(diǎn)：2007年01月30日，主體結(jié)構(gòu)完。（部份）

第五控制點(diǎn)：2007年07月20日，裝修工程完。

第六控制點(diǎn)：2007年10月30日，工程竣工。（總體除外）

以上是工期的控制點(diǎn)的布置，在各控制點(diǎn)施工中，分段進(jìn)行流水

作業(yè)，各工序穿插施工。在施工過程當(dāng)中，要按工期總目標(biāo)的要求確

保各分段工期的實(shí)現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適

當(dāng)縮短工期。具體工程進(jìn)度計(jì)劃詳見《施工總計(jì)劃進(jìn)度橫道圖》。

4.3工期保證措施

4.3.1施工組織保障措施

⑴為保證計(jì)劃完成我們將選派曾擔(dān)任過類似工程的項(xiàng)目經(jīng)理邵利

明擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，

同時我們將組織經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目管理人員組成工地項(xiàng)目部。

⑵建立例會制度：每月召開生產(chǎn)會，做階段性總結(jié)，檢查月進(jìn)度;

每周一次的工程例會，安排檢查周進(jìn)度；日巡查會，檢查作業(yè)進(jìn)度。

以日保周、以周保月，控制保證計(jì)劃層層落實(shí)。施工中影響進(jìn)度及各

專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會上要及時解決。如工期延誤要及時找出原因制

定追趕計(jì)?劃。編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需

要用量計(jì)劃如勞動力計(jì),劃、材料計(jì)劃等并派人追蹤檢查，確保人力資

源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。

⑶采用微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度管理,合理安排工序穿插和銜接,建立主

要形象進(jìn)度控制點(diǎn),運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。堅(jiān)持月平

衡、周調(diào)度，確保總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。為了充分利用施工現(xiàn)場的空間、

時間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在保證安全、質(zhì)量

的前提下，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。

⑷嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量，堅(jiān)持“三檢制”，確保一次驗(yàn)收合格,

杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。

⑸建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有難

以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)

施工階段就要對裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進(jìn)行逐一落實(shí),

在這方面業(yè)主應(yīng)給予積極的配合和支持。

4.3.2工序管理保障措施

為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序

施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占用主導(dǎo)工

序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以確保施工期間時

間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響

施工正常進(jìn)行，造成工序時間的延長。

4.3.3選擇優(yōu)良施工隊(duì)伍、提高機(jī)械化施工水平

⑴為確保工期的完成，我單位選擇具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊(duì)伍

進(jìn)場承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而

導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。

⑵為縮短工期，降低勞動強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施

工水平，如基礎(chǔ)部分的垂直運(yùn)輸，塔吊要盡早投入使用，商品碎采用

碎泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機(jī)具?，F(xiàn)場大型機(jī)械將配備

塔式起重機(jī)，施工電梯、破輸送泵等。這些都是完成計(jì)劃的有利保證。

4.3.4資金材料對工期的保證

⑴本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员苊馐┕ぶ幸?yàn)橘Y金問題而影響

工程進(jìn)展，充分保證勞動力，機(jī)械的充足配備，材料的及時進(jìn)場。隨

著工程各階段關(guān)鍵日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，這樣

既能充分調(diào)動他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)為本工程安排作業(yè)人

員，尤其是冬、雨季、春節(jié)期間的作業(yè)人員充足配備提供了保證。同

時專款專用制度也為項(xiàng)目部應(yīng)付萬一某一環(huán)節(jié)完不成關(guān)鍵日期而采取

果斷措施提供了保證。

⑵在資金保證的前提下，材料供應(yīng)能夠保證。進(jìn)場后需復(fù)試檢測

的材料如：鋼材、水泥等必須提前到場。裝修材料品種、規(guī)格等需業(yè)

主認(rèn)定、選定。為此項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好材料供應(yīng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度提

前進(jìn)場，提前定貨確保現(xiàn)場連續(xù)施工。

⑶材料供應(yīng)保證，工程中使用的各種材料，我單位將按施工進(jìn)度

計(jì)?劃，提前一個月左右提供供應(yīng)計(jì)劃，并適當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉庫，以

保證本工程的施工連續(xù)。

4.3.5施工技術(shù)對工期保證

⑴積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭取工期縮短。

碎施工中用