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文檔簡介
作業(yè)指導(dǎo)書
(第二冊(cè),共三冊(cè))
注:含檢測(cè)工作流程、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)、
單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)、單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)、天然地基和復(fù)
合地基壓板載荷試驗(yàn)、鉆芯法、動(dòng)力觸探與標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、低應(yīng)
變法、高應(yīng)變法、十字板剪切試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)、波速測(cè)試、
后錨固件抗拔試驗(yàn)、混凝土回彈法、安全措施與應(yīng)急預(yù)案實(shí)施細(xì)
則
文件編號(hào):GEOHWA-PI/C5-24?39
發(fā)行版次:第n版
編寫:_________________
審核:_________________
批準(zhǔn):_________________
廣州市吉華巖土檢測(cè)有限公司
2011年10月20日
廣州市吉華巖土檢測(cè)有限公司GEOHWA-PI/C5-II
作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共1頁
第n版第0次修訂
目錄
頒發(fā)日期:2011年10月20日
1、檢測(cè)工作流程
2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
3、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
4、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
5、單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
6、天然地基和復(fù)合地基壓板載荷試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
7、鉆芯法實(shí)施細(xì)則
8、動(dòng)力觸探與標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
9、低應(yīng)變法實(shí)施細(xì)則
10、高應(yīng)變法實(shí)施細(xì)則
11、十字板剪切試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
12、靜力觸探試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
13、波速測(cè)試實(shí)施細(xì)則
14、后錨固件抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
15、混凝土回彈法實(shí)施細(xì)則
16、安全措施與應(yīng)急預(yù)案實(shí)施細(xì)則
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作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共2頁
第n版第0次修訂
1、檢測(cè)工作流程
頒發(fā)日期:2011年10月20日
k本流程的檢測(cè)適用于本作業(yè)指導(dǎo)書所有檢測(cè)項(xiàng)目。
2、檢測(cè)工作流程圖如下:
合同洽談與簽訂,接受委托*—
看現(xiàn)場(chǎng):調(diào)查實(shí)地情
況,了解業(yè)主要求。---------------->
編制方案:根據(jù)合同和規(guī)范要求,結(jié)
合現(xiàn)場(chǎng)情況,編制檢測(cè)方案
檢測(cè)前準(zhǔn)備:①設(shè)備檢定與檢查;②備齊工程
概況表、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)單、設(shè)計(jì)與施工記錄表;③
收到委托方發(fā)出的任務(wù)單;④人員準(zhǔn)備。擴(kuò)大檢測(cè)
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè):①技術(shù)交底一②檢查試驗(yàn)對(duì)象一③檢查設(shè)備
一④通知監(jiān)理與甲方,請(qǐng)其填寫概況表,提供相關(guān)資料
(地質(zhì)、設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)要求與施工記錄表)一⑤安裝設(shè)
備一⑥試驗(yàn)與記錄一⑦完成后請(qǐng)監(jiān)理簽名蓋章,業(yè)主確
認(rèn)一⑧退場(chǎng),設(shè)備清點(diǎn)、歸位。
必要時(shí)I
重新檢測(cè)------------數(shù)據(jù)分析和結(jié)果評(píng)價(jià)
中間結(jié)果提交:資料備齊,逐字校對(duì)
最終檢測(cè)報(bào)告提交:全面逐字校對(duì),再審核;必要時(shí)
提交原始資料歸檔,蓋章
辦理結(jié)算請(qǐng)款手續(xù):將報(bào)告書最終版交財(cái)務(wù)與結(jié)算部,
由財(cái)務(wù)與結(jié)算部完成。
項(xiàng)目完成
3、檢測(cè)工作過程填寫以下的“檢測(cè)工作管理表二
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1、檢測(cè)工作流程
頒發(fā)日期:2011年10月20日
檢測(cè)工作流程管理表
檢測(cè)類型項(xiàng)目名稱
委托方名稱工程地點(diǎn)
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人校審人
合同要點(diǎn)已簽訂口洽談中口
實(shí)地情況:
現(xiàn)場(chǎng)情況
業(yè)主要求:
已送監(jiān)理審口尚未送審口審后需再修改口
方案要點(diǎn)
設(shè)備檢定與檢查情況:
表格備齊情況:工程概況表口工作量現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)單口設(shè)計(jì)與施工記錄表口其它表口
進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備
委托方發(fā)出的任務(wù)單接收情況:
人員準(zhǔn)備情況:
技術(shù)交底:試驗(yàn)對(duì)象檢查:
設(shè)備檢查:監(jiān)理填表,提供資料:
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
安裝設(shè)備:試驗(yàn)與記錄:
監(jiān)理簽名蓋章,業(yè)主確認(rèn):退場(chǎng),設(shè)備清點(diǎn)和歸位:
中間結(jié)果編制與資料備齊情況:逐字校對(duì):提交時(shí)間W3天:是口/否口
編制與資料備齊情況:全面校對(duì):審核情況:
最終報(bào)告
原始資料歸檔:蓋章:提交忖間W7天:是口/否口
結(jié)算結(jié)算與請(qǐng)款單編制蓋章:請(qǐng)款單送甲方:收款情況:
全部完成口除結(jié)算外全部完成口
完成情況
因__________原因目前無法全部完成,剩余______________________________□
主管單位意見
意見收集
委托方或監(jiān)理意見
備注:1、自“合同要點(diǎn)”以后的每一項(xiàng)在確認(rèn)后在表格尾部請(qǐng)簽名,可簽單字,如“楊”、“盛二
2、表格中的“口”供選擇后打“J
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第n版第0次修訂
2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
頒發(fā)日期:2011年10月20日
一、術(shù)語
錨桿:由設(shè)置于鉆孔內(nèi)、端部深入穩(wěn)定巖土層中的鋼筋或鋼絞線
等抗拉材料與孔內(nèi)注漿體組成的抗拉桿件。按使用類別,分支護(hù)錨桿
(包括土釘)與基礎(chǔ)錨桿。按巖土層性質(zhì),分土層錨桿與巖層錨桿。
支護(hù)錨桿:將圍護(hù)結(jié)構(gòu)所承受的側(cè)向荷載,通過錨桿的拉結(jié)作用
傳遞到周圍的穩(wěn)定巖土層中去的錨桿。
土釘:用來加固并同時(shí)錨固現(xiàn)場(chǎng)原位土體,依靠與土體之間的界
面粘結(jié)力或摩擦力,在土體發(fā)生變形的條件下被動(dòng)受力,并主要承受
拉力作用的細(xì)長構(gòu)件。
土層錨桿:錨固段設(shè)置于土層中的錨桿。
巖層錨桿:錨固段設(shè)置于巖層中的錨桿。
基本試驗(yàn):為確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)
計(jì)參數(shù)和施工工藝而進(jìn)行的抗拔試驗(yàn)。
驗(yàn)收試驗(yàn):為檢驗(yàn)錨桿施工質(zhì)量而進(jìn)行的抗拔試驗(yàn)。
二、試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍
基本試驗(yàn)的目的是通過試驗(yàn)得出基坑支護(hù)或邊坡工程錨桿的抗拔
能力(承載力)的大小,為下一步錨桿設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。
驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是通過試驗(yàn)檢驗(yàn)基坑支護(hù)或邊坡工程錨桿的施工
質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求,即承載力和變形是否滿足設(shè)
計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)程要求。
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2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
頒發(fā)日期:2011年10月20日
支護(hù)錨桿(包括土釘)的驗(yàn)收試驗(yàn)的適用于基坑支護(hù)工程、邊坡
工程等拉力型錨桿(包括土釘)的驗(yàn)收。
三、試驗(yàn)方法和原理
試驗(yàn)方法為張拉法。
試驗(yàn)原理為:通過油泵對(duì)千斤頂施加壓力,由于千斤頂穿過錨桿,
從而千斤頂內(nèi)筒在壓力作用下內(nèi)自會(huì)逐漸移出,移出的量即為錨桿錨
頭的位移量,可通過對(duì)錨頭位移進(jìn)行測(cè)量得出,千斤頂?shù)膲毫磳?duì)錨
桿的拉力可通過油泵上的精密壓力表或數(shù)顯壓力表讀出。從拉力和錨
頭位移關(guān)系,可判斷錨桿的承載能力。
四、檢測(cè)設(shè)備
檢測(cè)設(shè)備見下表。
試驗(yàn)儀器一覽表
序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家件數(shù)主要性能指標(biāo)
最大張拉力992kN,穿心孔徑
1千斤頂YCQ100Q柳州邱姆預(yù)應(yīng)力1
(1)78mmo壓力表讀數(shù)
錨桿拉力
2ZY-30北京中煤礦山1最大量程300kN,數(shù)顯式讀數(shù)
計(jì)
3百分表四川成都20-50mm,u=3(im;k=2
檢測(cè)設(shè)備在投入使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。設(shè)備性能應(yīng)符合相應(yīng)檢測(cè)方
法的技術(shù)要求。
五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002;
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2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
頒發(fā)日期:2011年10月20日
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012;
廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008;
國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002;
廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ15-31-2003;
地方標(biāo)準(zhǔn)《廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》JB02-98o
六、基本規(guī)定
1、調(diào)查、資料收集的內(nèi)容
(1)收集被檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工
資料;了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的一場(chǎng)情況;
(2)進(jìn)一步明確委托方的具體要求;
(3)分析檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的可行性。
2、檢測(cè)方案
在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)制定檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包含以下內(nèi)容:工程
概況,檢測(cè)方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)數(shù)量,抽樣方案,所需
的機(jī)械設(shè)備和人工配合,試驗(yàn)時(shí)間與工期,檢測(cè)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件,加荷
分級(jí)情況、最大加荷值或終止試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容。
3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)期間,除應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定以外,還應(yīng)遵守國家有
關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí),應(yīng)
采取有效的措施,保證儀器設(shè)備的正常工作。
七、檢測(cè)數(shù)量
檢測(cè)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,特殊目的的情況下,按合同執(zhí)
行。
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2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
頒發(fā)日期:2011年10月20日
支護(hù)錨桿抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%,且不
得少于6根。
土釘墻質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行土釘抗拔力試驗(yàn),抽檢數(shù)量應(yīng)為土釘總數(shù)
的0.5-1%,且不得少于10根。
當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)大抽檢。擴(kuò)大抽檢的數(shù)
量宜按不滿足設(shè)計(jì)要求的數(shù)量加倍擴(kuò)大抽檢。
八、操作規(guī)程
1、錨桿基本試驗(yàn)
操作規(guī)程參見《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)附錄
C的C.2節(jié)。
當(dāng)錨桿數(shù)量為3根時(shí),各根極限承載力值的最大差值小于30%時(shí),
取最小值作為錨桿的極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值;若最大差值超過30%時(shí),應(yīng)
增加試驗(yàn)數(shù)量,按95%的保證概率計(jì)算錨桿的極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。
錨固體與地層間極限粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除以2.2?2.7為粘結(jié)強(qiáng)度特
征值(注:對(duì)硬質(zhì)巖系數(shù)取大值,對(duì)軟巖和土取小值;當(dāng)試驗(yàn)的錨固
長度與設(shè)計(jì)長度相同時(shí)取小值,反之取大值)。
根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)附錄X,將錨
桿極限承載力除以安全系數(shù)2,即錨桿抗拔承載力特征值Rto
也可采用《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012附錄E。
2、支護(hù)錨桿和土釘驗(yàn)收試驗(yàn)
操作規(guī)程參見《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ15-60-2008)第16
早。
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第n版第0次修訂
2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
頒發(fā)日期:2011年10月20日
也可采用《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)附錄C。
也可采用《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99附錄E。
九、操作步驟
1、準(zhǔn)備工作:包括搭設(shè)操作平臺(tái)、接通電源、試運(yùn)行等;
2、將千斤頂安裝在擬試驗(yàn)錨桿上;
3、按規(guī)范要求的張拉時(shí)間和次數(shù)進(jìn)行張拉試驗(yàn);
4、卸荷;
5、拆除試驗(yàn)裝置,進(jìn)入下一條錨桿的試驗(yàn)。
十、操作細(xì)則
1.根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康?、錨桿的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求,選擇匹配的千斤頂、
壓力表;
2.去計(jì)量檢定部門對(duì)千斤頂和壓力表進(jìn)行計(jì)量檢定,確定“油壓
——荷載”線性公式;
3.搭設(shè)操作平臺(tái),要求平臺(tái)可容納2人在上面操作;
4.檢查錨桿是否滿足試驗(yàn)條件、有無與其它結(jié)構(gòu)物連接,要求錨
索外露長度60cm左右、螺紋鋼外露長度100cm左右。應(yīng)保證錨桿在
張拉時(shí)獨(dú)立受力;如果螺紋鋼不是精軋螺紋鋼,應(yīng)焊上專用連桿;
5.對(duì)油泵、壓力表、千斤頂?shù)穆?lián)同工作性能進(jìn)行試運(yùn)行,以檢查
其是否正常工作。
6.千斤頂和錨具的安裝
6.1對(duì)鋼絞線錨索:
6.1.1將錨桿穿入結(jié)構(gòu)物的預(yù)留孔道。鋼絞線必須用薄片砂輪機(jī)切
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2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
頒發(fā)日期:2011年10月20日
割,切后不得散頭,也不得出現(xiàn)“毛頭”,以免穿孔困難。
6.12將工作錨板自鋼絞線束端部套在束上,并推至錨墊板處,入
對(duì)中止口后固定。
6.13安裝工作錨夾片時(shí)將夾片沿鋼絞線推入錨板的錐孔中,敲
平。
6.14安裝限位板。限位板根據(jù)工作錨板的設(shè)計(jì),與錨板的孔相對(duì)
應(yīng)配合。
6.15安裝千斤頂。先將鋼絞線束端部用鐵絲稍加捆扎,即可將千
斤頂?shù)跗饋泶┨自阡摻g線束上,并將千斤頂前端蓋支承口套在限位板
的外面。這時(shí)千斤頂即可同軸對(duì)中。
6.16將工具錨安裝在活塞端部的支承止口上。
6.2對(duì)鋼筋錨桿:
將鋼絞線換成鋼筋,在千斤頂和錨桿之間加入徼頭器并擰緊即可。
7.張拉
7.1.將B路截止閥(回油閥)打開,A路截止閥關(guān)閉,啟動(dòng)油泵,向
張拉缸供油進(jìn)行張拉。同時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以控制油壓高低和張拉速度。
72在活塞外伸時(shí),工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨夾片此
時(shí)受限位板的限制,會(huì)被稍微帶出,而不會(huì)退出工作錨孔。
7.3.當(dāng)活塞行程還剩余10?20mm時(shí),應(yīng)停止向A路供油,此時(shí)應(yīng)
將回流閥回旋,回時(shí)輕回截止閥(回油閥),A路壓力降至零點(diǎn)。由于錨
桿的回縮,活塞將被拉回若干毫米,這時(shí)工作夾片被帶入錨板內(nèi)而自
行夾緊。
7.4.B路關(guān)閉截止閥、打開節(jié)流閥向B路(回程缸)供油,活塞回程,
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2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
頒發(fā)日期:2011年10月20日
留10?20mm即可停泵。
75至此,已完成一個(gè)張拉循環(huán)。如錨桿較長,一次張拉伸長值不
夠,達(dá)不到張拉控制應(yīng)力3。則必須進(jìn)行第二次張拉。重復(fù)本節(jié)步驟
卜4,完成第二次張拉循環(huán)。如此重復(fù)張拉,直至達(dá)到控制應(yīng)力6K為
止。
附:控制閥操作表:
\閥門送油閥回油閥
乍\
應(yīng)用舉例
工作贏左右左右
初運(yùn)轉(zhuǎn):排
空運(yùn)轉(zhuǎn)開開開或關(guān)開或關(guān)
氣;空轉(zhuǎn)
左(右)路供油千斤頂張拉
關(guān)(開)開(關(guān))關(guān)(開)開(關(guān))
右(左)路供油(液壓回程)
千斤頂頂壓
雙路同時(shí)代油關(guān)美去開
錨固
千斤頂卸荷,
卸荷回程開開開開
彈簧回程
用于其它液
左(右)單路使用關(guān)(開)開(關(guān))關(guān)關(guān)
壓機(jī)械中
九、附件
廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ15—60—2008)第
16章復(fù)印件。
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作業(yè)指導(dǎo)書第8頁共14頁
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2、支護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
頒發(fā)日期:2011年10月20日
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16支護(hù)錨桿和土釘驗(yàn)收試驗(yàn)
16.1適用范圍
16.1.1采用接近于支護(hù)錨桿和土釘?shù)膶?shí)際工作條件的試驗(yàn)方
法,確定支護(hù)錨桿和土釘在驗(yàn)收荷載作用下的工作性狀,為工程
驗(yàn)收提供依據(jù),
16.1.2本方法適用于基坑支護(hù)工程、邊坡工程等拉力型錨桿、
土釘?shù)尿?yàn)收。
16.1.3支護(hù)錨桿基本試驗(yàn)和端變?cè)囼?yàn)的儀器設(shè)備及安裝宜按本
規(guī)范執(zhí)行,具體試驗(yàn)方法可參照《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ
120—99、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002和《建筑
邊坡技術(shù)規(guī)廷》CB50330—2002執(zhí)行。
16-2儀器設(shè)備及其安裝
16.2.1試驗(yàn)加載宜采用油壓千斤頂,F(xiàn)斤頂?shù)淖饔昧Ψ较驊?yīng)與
土釘、支護(hù)錨桿軸線重合。
16.2.2土釘、支護(hù)錨桿的驗(yàn)收試驗(yàn)的加載反力裝置宜采用支座
橫梁反力裝置,在下列條件下也可采用承壓板式反力裝置。
1支護(hù)錨桿支撐體系中設(shè)置有連續(xù)墻、排樁、腰梁、圈梁
等支撐構(gòu)件,支撐構(gòu)件能提供足夠的加載反力。
2土質(zhì)邊坡、基坑側(cè)壁設(shè)置有足夠厚度的混凝土面層,或
在土釘、支護(hù)錨桿周圍為試驗(yàn)而設(shè)置有足夠厚度的混凝土面層,
混凝土面層能提供足夠的加載反力。
16.23支理橫梁反力裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1加載反力裝置能提供的反力不得小于最大試驗(yàn)荷載的
L2倍。
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2對(duì)加載反力裝置的主要構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。
3支座底的壓應(yīng)力不宜大于支座底的巖土承載力特征值的
L5倍。
4士釘、支護(hù)錨桿中心與支座邊的距離應(yīng)大于等于IB(B
為支座邊寬)且大于1.0m。
16.2.4承壓板式反力裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1承壓板應(yīng)有足夠的剛度,可由鋼板或方木等制作而成。
2承壓板應(yīng)有足夠的面積,試驗(yàn)時(shí)支撐構(gòu)件或混凝土面層
不得破壞。
16.2.5荷載量測(cè)可采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感
器測(cè)定油壓,根據(jù)F斤頂校準(zhǔn)結(jié)果換算荷載。
16.2.6宜采用位移傳感器或大量程百分表對(duì)土釘、支護(hù)錨桿位
移進(jìn)行測(cè)量,其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1位移測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇在非受力的土釘、支護(hù)錨桿桿體上或
土釘、支護(hù)錨桿頂部,不得選擇在千斤頂上。
2應(yīng)安裝I~2個(gè)位移測(cè)試儀表。
3位移測(cè)量方向應(yīng)沿著土釘、支護(hù)錨桿的軸向變形方向。
4基準(zhǔn)樁中心與土釘、支護(hù)錨桿中心的距離應(yīng)大于等于6d(d
為土釘、錨桿孔直徑)且大于L0m,基準(zhǔn)樁中心與承壓板(反力支
座)邊的距離應(yīng)大于等于承壓板(反力支座)邊寬且大于1.0m。
5基準(zhǔn)梁應(yīng)具有足夠的剛度,并應(yīng)穩(wěn)固地安置在基準(zhǔn)樁上。
6基準(zhǔn)樁、基準(zhǔn)梁和固定位移測(cè)量儀表的夾具應(yīng)避免太陽
照射、振動(dòng)及其他外界因素的影響。
16.2.7試驗(yàn)儀器設(shè)備性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1壓力傳感器的測(cè)量誤差不應(yīng)大于1%,壓力表精度應(yīng)優(yōu)
于或等于0.4級(jí)。
2在試驗(yàn)荷載達(dá)到最大試驗(yàn)荷載時(shí),試驗(yàn)用油泵、油管的
工作壓力不應(yīng)超過額定工作壓力的80%。
3千斤頂、壓力表或壓力傳感器的量程不應(yīng)大于試驗(yàn)要求
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的最大試驗(yàn)荷載的2.5倍、也不應(yīng)小于試驗(yàn)要求的最大試驗(yàn)荷載
的L2倍。
4位移測(cè)量儀表的測(cè)量誤差不大于0.1%FS,分辨力優(yōu)「
或等F0.01mmo
16.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
16工1確定上釘、支護(hù)錨桿的最大試驗(yàn)荷載心應(yīng)符合卜列規(guī)定:
1上釘、臨時(shí)性支護(hù)錨桿的最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取其軸向受拉
承載力設(shè)計(jì)值此的1.0~1.2倍或者其軸向受拉承載力特征值凡
的1.2?1.5倍。
2永久性支護(hù)錨桿的最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取支護(hù)錨桿軸向受拉
承載力設(shè)計(jì)值M的1.2~L5倍或者支護(hù)錨桿軸向受拉承載力特
征值&的L5~2.0倍。
3當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求。
16.3.2錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)
時(shí),上釘、支護(hù)錨桿應(yīng)與支撐構(gòu)件或混凝土面層脫離,處「獨(dú)立
受力狀態(tài)。
16.3.3土釘、非預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿的驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1初始荷載取好大試驗(yàn)荷載的0.1倍。
2采用維持荷載法,逐級(jí)加載。力限卸載等級(jí)和持荷時(shí)間
應(yīng)符合表16.3.3的規(guī)定。
表16.3.3土釘、非頸應(yīng)力支護(hù)錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)的
加荷等級(jí)和持荷時(shí)間規(guī)定
試驗(yàn)荷載0.1Nz04%
0.2N306N皿0.8/V^10用m碎u
持荷時(shí)間(min)5551010>15
注:土釘加荷等級(jí)應(yīng)在上表中增加0.9/Va-級(jí),持荷時(shí)間為lOmin。
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3每級(jí)荷載施加后按第】、5、lOmin測(cè)讀錨頭位移,以后
每間隔5min測(cè)讀…-次位移,每級(jí)荷載達(dá)到持荷時(shí)間并測(cè)讀位移
后施加下一級(jí)荷載.
4位移相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):最大試驗(yàn)荷載持荷時(shí),后5min的位
移增量小F前5mm的位移增量,并連續(xù)出現(xiàn)兩次。
5達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后,卸荷至初始荷載并測(cè)讀位移。
6在某級(jí)荷載作用下,由于土釘、非預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿的位
移量不斷增加,試驗(yàn)荷載無法維持,或者加載至最大試驗(yàn)荷載持
荷時(shí),連續(xù)1。次測(cè)讀位移均未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn),可終止試驗(yàn)。
16.3.4預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿的驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1試驗(yàn)前應(yīng)解除預(yù)應(yīng)力。
2初始荷載取最大試驗(yàn)荷載的0.1倍。對(duì)鋼絞線預(yù)應(yīng)力錨
桿,初始荷載也可取最大試驗(yàn)荷載的0.3倍。
3采用維持荷載法,逐級(jí)加載。加荷等級(jí)和持荷時(shí)間應(yīng)符
合按表16.3.4的規(guī)定。
表16.3.4預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)的加荷等級(jí)和持荷時(shí)間
試驗(yàn)荷載0.10/VM030G0.0.70/V?0.80內(nèi)一0.90汽3LON3
持有時(shí)間
101010101010£10
(min)
4每級(jí)荷載施加后按第1、5、lOmin測(cè)讀錨頭位移,每級(jí)
荷載達(dá)到持荷時(shí)間并測(cè)讀位移后施加下一級(jí)荷載。
5位移相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):最大試驗(yàn)荷載持荷時(shí),當(dāng)?shù)?、
lOmin測(cè)讀的位移增量之和不大尸LOmm時(shí),可卸載;否則應(yīng)再
維持50min,并在第15、20、25、30、45和60min測(cè)讀錨頭位
移。
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6達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后,卸荷至初始荷載并測(cè)讀位移。
7在某級(jí)荷載作用下,由于預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿的位移量不收
斂,試驗(yàn)荷載無法維持,可終止試驗(yàn)。
8試驗(yàn)完成后,施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加載至鎖定荷載鎖
定。
16.3.5土釘、支護(hù)錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可按附錄A附表
A.0.9的格式進(jìn)行記錄。
16.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定
16.4.1試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按每級(jí)荷載對(duì)應(yīng)的錨頭位移列表整理,并繪
制荷載-位移(。-5)曲線,需要時(shí)可繪制其他輔助分析曲線。
16.4.2最大試驗(yàn)荷載時(shí),位移增量達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn),取最大
試驗(yàn)荷載為土釘?shù)目拱瘟Γ划?dāng)出現(xiàn)本規(guī)范第16.3.3條第6款時(shí),
取前一級(jí)荷載為土釘?shù)目拱瘟Α?/p>
對(duì)同一條件的土釘進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)滿足下列條件時(shí),判所
檢測(cè)的土釘驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求:
1抗拔力平均值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)抗拔力;
2抗拔力最小值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)抗拔力的0.9倍。
16.4.3當(dāng)滿足下列條件時(shí),判所檢測(cè)的非預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿驗(yàn)收
試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求:
1在最大試驗(yàn)荷載持荷下,位移增量達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn);
2支護(hù)錨桿試驗(yàn)從初始荷載至最大試驗(yàn)荷載所得的總彈性
位移應(yīng)小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的桿體理論彈性伸
長值(按式16.4.4-3計(jì)算);
3當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí),錨桿總位移量小于設(shè)計(jì)要求的最大位
移要求。
16.4.4當(dāng)滿足下列條件時(shí),判所檢測(cè)的預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿驗(yàn)收試
驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求:
1在最大試驗(yàn)荷載持荷下,第5、lOmin測(cè)讀的位移增量之
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和不大于1.0mm或者第10~60min測(cè)讀的位移增量之和不大于
2.0mmo
2支護(hù)錨桿試驗(yàn)從初始荷載至最大試驗(yàn)荷載所得的總彈性
位移應(yīng)超過該荷載范圍內(nèi)自由段長度的桿體理論彈性伸長值(按
式16.4.4-1計(jì)算)的80%,且應(yīng)小于自由段長度與1/2錨固段
長度之和的桿體理論彈性伸長值(按式16.4.4-3計(jì)算)。
AL=(乜一乂)乙(16.4.4-1)
EA
也=(*3(16.4.4-2)
AL=AZ1+—2(16.4.4-3)
式中2厘——最大試驗(yàn)荷載(kN);
%——初始試驗(yàn)荷載(kN);
AL,——從初始荷載至最大試驗(yàn)荷載,支護(hù)錨桿自由段長
度理論彈性伸長值(mm);
從初始荷載至最大試驗(yàn)荷載,錨固段長度的桿體
理論彈性伸長值(mi);
AL3——從初始荷載至最大試驗(yàn)荷載,支護(hù)錨桿自由段長
度與1/2錨固段長度的桿體理論彈性伸長值
(mm);
L.——支護(hù)錨桿自由段長度(m);
L——錨固段長度(m);
E——桿體彈性模量(MPa);
A——桿體橫截面積
支護(hù)錨桿從初始荷載至最大試驗(yàn)荷載所得的總彈性位移等于
最大試驗(yàn)荷載時(shí)的錨頭總位移與卸載至初始荷載時(shí)的殘余位移之
差(mm)o
16.4.5檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.7.7條內(nèi)容以外,還應(yīng)包
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括下列內(nèi)容:
1受檢支護(hù)錨桿的尺寸(支護(hù)錨桿孔徑、錨桿長度和桿體
直徑、自由段氏度和角度),受檢土釘?shù)某叽纾ㄍ玲斨比?、長
度),桿體材料及材料強(qiáng)度。
2加載反力裝置。
3加卸載方法,荷載分級(jí)。
4第16.4.1條要求繪制的曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。
5土釘、支護(hù)錨桿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).
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3、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
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一、術(shù)語
錨桿:由設(shè)置于鉆孔內(nèi)、端部深入穩(wěn)定巖土層中的鋼筋或鋼絞線
等抗拉材料與孔內(nèi)注漿體組成的抗拉桿件。按使用類別,分支護(hù)錨桿
(包括土釘)與基礎(chǔ)錨桿。按巖土層性質(zhì),分土層錨桿與巖層錨桿。
基礎(chǔ)錨桿:將基礎(chǔ)承受的向上豎向荷載,通過錨桿的拉結(jié)作用傳
遞到基礎(chǔ)底部的穩(wěn)定巖土層中去的錨桿。
土層錨桿:錨固段設(shè)置于土層中的錨桿。
巖層錨桿:錨固段設(shè)置于巖層中的錨桿。
基本試驗(yàn):為確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)
計(jì)參數(shù)和施工工藝而進(jìn)行的抗拔試驗(yàn)。
驗(yàn)收試驗(yàn):為檢驗(yàn)錨桿施工質(zhì)量而進(jìn)行的抗拔試驗(yàn)。
二、試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍
基本試驗(yàn)的目的是通過試驗(yàn)得出基坑抗浮錨桿的抗拔能力(承載
力)的大小,為下一步錨桿設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。
驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是通過試驗(yàn)檢驗(yàn)基坑抗浮的錨桿的施工質(zhì)量是否
符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求,即承載力和變形是否滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)
規(guī)范規(guī)程要求。
基礎(chǔ)錨桿的驗(yàn)收試驗(yàn)的適用于抗拔基礎(chǔ)的驗(yàn)收檢測(cè)。
三、試驗(yàn)方法和原理
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試驗(yàn)方法為張拉法。
試驗(yàn)原理為:通過油泵對(duì)千斤頂施加壓力,由于千斤頂穿過錨桿,
從而千斤頂內(nèi)筒在壓力作用下內(nèi)自會(huì)逐漸移出,移出的量即為錨桿錨
頭的位移量,可通過對(duì)錨頭位移進(jìn)行測(cè)量得出,千斤頂?shù)膲毫磳?duì)錨
桿的拉力可通過油泵上的精密壓力表或數(shù)顯壓力表讀出。從拉力和錨
頭位移關(guān)系,可判斷錨桿的承載能力。
四、檢測(cè)設(shè)備
檢測(cè)設(shè)備見下表。
試驗(yàn)儀器一覽表
序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家件數(shù)主要性能指標(biāo)
最大張拉力992kN,穿心孔徑
1千斤頂YCQ100Q柳州邱姆預(yù)應(yīng)力1
078mm。壓力表讀數(shù)
錨桿拉力
2ZY-30北京中煤礦山1最大量程300kN,數(shù)顯式讀數(shù)
計(jì)
3■分表四川成都20-50mm,u=3|im;k=2
檢測(cè)設(shè)備在投入使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。設(shè)備性能應(yīng)符合相應(yīng)檢測(cè)方
法的技術(shù)要求。
五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008;
國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002;
廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ15-31-2003。
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7X、基本規(guī)定
1、調(diào)查、資料收集的內(nèi)容
(1)收集被檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工
資料;了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的一場(chǎng)情況;
(2)進(jìn)一步明確委托方的具體要求;
(3)分析檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的可行性。
2、檢測(cè)方案
在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)制定檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包含以下內(nèi)容:工程
概況,檢測(cè)方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)數(shù)量,抽樣方案,所需
的機(jī)械設(shè)備和人工配合,試驗(yàn)時(shí)間與工期,檢測(cè)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件,加荷
分級(jí)情況、最大加荷值或終止試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容。
3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)期間,除應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定以外,還應(yīng)遵守國家有
關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí),應(yīng)
采取有效的措施,保證儀器設(shè)備的正常工作。
七、檢測(cè)數(shù)量
檢測(cè)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,特殊目的的情況下,按合同執(zhí)
行。
基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%,且不得少
于6根。
當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)大抽檢。擴(kuò)大抽檢的數(shù)
量宜按不滿足設(shè)計(jì)要求的數(shù)量加倍擴(kuò)大抽檢。
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八、操作規(guī)程
1、錨桿基本試驗(yàn)
根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)附錄X,將錨
桿極限承載力除以安全系數(shù)2,即錨桿抗拔承載力特征值Rto
也可采用《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99附錄E。
2、基礎(chǔ)錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)
操作規(guī)程參見《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ15-60-2008)第17
早。
九、操作步驟
1、準(zhǔn)備工作:包括搭設(shè)操作平臺(tái)、接通電源、試運(yùn)行等;
2、將千斤頂安裝在擬試驗(yàn)錨桿上;
3、按規(guī)范要求的張拉時(shí)間和次數(shù)進(jìn)行張拉試驗(yàn);
4、卸荷;
5、拆除試驗(yàn)裝置,進(jìn)入下一條錨桿的試驗(yàn)。
十、操作細(xì)則
1.根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康?、錨桿的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求,選擇匹配的千斤頂、
壓力表;
2.去計(jì)量檢定部門對(duì)千斤頂和壓力表進(jìn)行計(jì)量檢定,確定“油壓
——荷載”線性公式;
3.搭設(shè)操作平臺(tái),要求平臺(tái)可容納2人在上面操作;
4.檢查錨桿是否滿足試驗(yàn)條件、有無與其它結(jié)構(gòu)物連接,要求錨
索外露長度60cm左右、螺紋鋼外露長度100cm左右。應(yīng)保證錨桿在
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張拉時(shí)獨(dú)立受力;如果螺紋鋼不是精軋螺紋鋼,應(yīng)焊上專用連桿;
5.對(duì)油泵、壓力表、千斤頂?shù)穆?lián)同工作性能進(jìn)行試運(yùn)行,以檢查
其是否正常工作。
6.千斤頂和錨具的安裝
6.1對(duì)鋼絞線錨索:
6.1.1.將錨桿穿入結(jié)構(gòu)物的預(yù)留孔道。鋼絞線必須用薄片砂輪機(jī)切
割,切后不得散頭,也不得出現(xiàn)“毛頭”,以免穿孔困難。
6.12將工作錨板自鋼絞線束端部套在束上,并推至錨墊板處,入
對(duì)中止口后固定。
6.13安裝工作錨夾片時(shí)將夾片沿鋼絞線推入錨板的錐孔中,敲
平。
6.14安裝限位板。限位板根據(jù)工作錨板的設(shè)計(jì),與錨板的孔相對(duì)
應(yīng)配合。
6.15安裝千斤頂。先將鋼絞線束端部用鐵絲稍加捆扎,即可將千
斤頂?shù)跗饋泶┨自阡摻g線束上,并將千斤頂前端蓋支承口套在限位板
的外面。這時(shí)千斤頂即可同軸對(duì)中。
6.16將工具錨安裝在活塞端部的支承止口上。
6.2對(duì)鋼筋錨桿:
將鋼絞線換成鋼筋,在千斤頂和錨桿之間加入鎖頭器并擰緊即可。
7.張拉
7.1.將B路截止閥(回I油閥)打開,A路截止閥關(guān)閉,啟動(dòng)油泵,向
張拉缸供油進(jìn)行張拉。同時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以控制油壓高低和張拉速度。
72在活塞外伸時(shí)一,工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨夾片此
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時(shí)受限位板的限制,會(huì)被稍微帶出,而不會(huì)退出工作錨孔。
7.3.當(dāng)活塞行程還剩余10?20mm時(shí),應(yīng)停止向A路供油,此時(shí)應(yīng)
將回流閥回旋,回時(shí)輕回截止閥(回油閥),A路壓力降至零點(diǎn)。由于錨
桿的回縮,活塞將被拉回若干毫米,這時(shí)工作夾片被帶入錨板內(nèi)而自
行夾緊。
74B路關(guān)閉截止閥、打開節(jié)流閥向B路(回程缸)供油,活塞回程,
留10?20mm即可停泵。
75至此,已完成一個(gè)張拉循環(huán)。如錨桿較長,一次張拉伸長值不
夠,達(dá)不到張拉控制應(yīng)力6K,則必須進(jìn)行第二次張拉。重復(fù)本節(jié)步驟
1?4,完成第二次張拉循環(huán)。如此重復(fù)張拉,直至達(dá)到控制應(yīng)力6K為
止。
附:控制閥操作表:
、閥門送油閥回油閥
應(yīng)用舉例
工作而左右左右
初運(yùn)轉(zhuǎn):排
空運(yùn)轉(zhuǎn)開開開或關(guān)開或關(guān)
氣;空轉(zhuǎn)
左(右)路供油千斤頂張拉
關(guān)(開)開(關(guān))關(guān)(開)開(關(guān))
右(左)路供油(液壓回程)
千斤頂頂壓
雙路同時(shí)代油關(guān)開
關(guān)關(guān)錨固
千斤頂卸荷,
卸荷回程開開開
開彈簧回程
用于其它液
左(右)單路使用關(guān)(開)開(關(guān))關(guān)關(guān)
壓機(jī)械中
九、附件
廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ15-60-2008)第
17章復(fù)印件。
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17基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)
17.1適用范圍
17.1.1采用接近于基礎(chǔ)錨桿的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)方法,檢測(cè)
基礎(chǔ)鋪桿的抗拔承載力,為工程驗(yàn)收提供依據(jù)。
17.1.2本方法適用于抗拔基礎(chǔ)錨桿的驗(yàn)收檢測(cè).
17.2儀器設(shè)備及其安裝
17.2.1試驗(yàn)加載宜采用油壓千斤頂,千斤頂?shù)淖饔昧Ψ较驊?yīng)與
基礎(chǔ)錨桿軸線重合。
17.2.2基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)的加載反力裝置應(yīng)選用支座橫梁反力
裝置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1加載反力裝置能提供的反力不得小于最大試驗(yàn)荷載的
L2倍。
2對(duì)加載反力裝置的主要構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。
3施加于支座下的地基應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的
L5倍。
4基礎(chǔ)錨桿中心與支座邊的距離應(yīng)大于等于28(8為支座
邊寬)且大于2.0m。
17.2.3荷載量測(cè)可采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感
器測(cè)定油壓,根據(jù)千斤頂校準(zhǔn)結(jié)果換算荷載。
17.2.4宜采用位移傳感器或大量程百分表進(jìn)行錨頭位移信測(cè),
其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1位移測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇在非受力基礎(chǔ)錨桿桿體上或基礎(chǔ)錨桿
頂部,不得選擇在千斤頂上。
2應(yīng)對(duì)稱安置2個(gè)位移測(cè)量儀表。
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3基準(zhǔn)樁中心與基礎(chǔ)錨桿中心的距離應(yīng)大于等于6d(d為
錨桿孔直徑)且大于2.0m,基準(zhǔn)樁中心與反力支座邊的距離應(yīng)
大于等于L5B(8為反力支座邊寬)且大步2.0m。
4基準(zhǔn)梁應(yīng)具有足夠的剛度,并應(yīng)穩(wěn)固地安置在基準(zhǔn)樁上。
5基準(zhǔn)樁、基準(zhǔn)梁和固定位移測(cè)量儀表的夾具應(yīng)避免太陽
照射、振動(dòng)及其他外界因素的影響。
17.2.5試驗(yàn)儀器設(shè)備性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1壓力傳感器的測(cè)量誤差不應(yīng)大于1%,壓力表精度應(yīng)優(yōu)
于或等于0.4級(jí)。
2在試驗(yàn)荷載達(dá)到最大試驗(yàn)荷載時(shí),試驗(yàn)用油泵、油管的
工作壓力不應(yīng)超過額定工作壓力的80%。
3千斤頂、壓力表或壓力傳感器的量程不應(yīng)大于試驗(yàn)要求
的最大試驗(yàn)荷載的2.5倍、也不應(yīng)小于試驗(yàn)要求的最大試驗(yàn)荷載
的1.2倍Q
4位移測(cè)量儀表的測(cè)量誤差不大于0.1%FS,分辨力優(yōu)于
或等于0-01mm。
17.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
17.3.1基礎(chǔ)錨桿分為巖石錨桿、土層錨桿。錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)
計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行試驗(yàn)“試驗(yàn)時(shí),基礎(chǔ)錨桿應(yīng)與墊層等脫離,處
于獨(dú)立受力狀態(tài)。
17.3.2基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)的最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的
基礎(chǔ)錨桿抗拔承載力特征值的2.
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