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文檔簡(jiǎn)介

對(duì)材料的一般要求如下:①應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度;良好的塑性、韌性。

②在所處介質(zhì)中具有一定的耐腐蝕性能。

③加工工藝性能良好

④資源廣泛、供應(yīng)充足、經(jīng)濟(jì)合理。材料的性能01力學(xué)性能

力學(xué)性能是指材料在受外力作用和變形的過(guò)程中所具有的特性。材料的力學(xué)性能指標(biāo)是通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得的。①?gòu)?qiáng)度

強(qiáng)度是指材料在外力作用下抵抗破壞的能力。材料在常溫下的強(qiáng)度指標(biāo)有屈服極限和強(qiáng)度極限。屈服極限a是材料在外力作用下開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形時(shí)的最小應(yīng)力值(MPa)。強(qiáng)度極限a是材料在外力作用下發(fā)生斷裂破壞前所能承受的最大應(yīng)力值(MPa)。這兩個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)是確定在常溫下工作時(shí)材料的使用應(yīng)力的依據(jù)。金屬材料在高溫、恒定載荷下長(zhǎng)期工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生緩慢塑性變形的現(xiàn)象,稱(chēng)為材料的“高溫蠕變”。②剛度剛度是指材料在外力作用下抵抗變形的能力。③穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指構(gòu)件在外力作用下保持原有平衡狀態(tài)的能力。材料的穩(wěn)定性參量是彈性模量E和泊松比u。④塑性

塑性是指材料在受外力破壞前所能經(jīng)受的塑性變形能力。延伸率和斷面收縮率是材料的塑性指標(biāo)。

⑤韌性

斷裂韌度和沖擊韌性都是材料的韌性指標(biāo)。斷裂韌度K是指材料不產(chǎn)生斷裂時(shí)應(yīng)具有的應(yīng)力強(qiáng)度因子,是強(qiáng)度和塑性的綜合指標(biāo).⑥硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一種性能參量,它表示金屬材料表面局部體積內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形和破斷的能力。因試驗(yàn)方法不同而有不同的硬度指標(biāo)。02物理性能

材料的物理性能有密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、磁性、彈性等。這些性能必須滿(mǎn)足往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械和換熱設(shè)備等設(shè)計(jì)參數(shù)的要求。03化學(xué)性能

金屬材料的化學(xué)性能在這里主要是指材料在所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。制造設(shè)備的材料在工作中應(yīng)該既不污染介質(zhì)又具有足夠的耐腐蝕性能。04工藝性能

金屬的工藝性能是指材料能被加工的性能,即可鑄造性、可鍛性、可焊性、可切削加工的性能、熱處理性能和冷彎性能等加工工藝性能。材料的分類(lèi)工程材料指包括金屬材料、有機(jī)高分子材料(樹(shù)脂)、無(wú)機(jī)非金屬材料(包括陶瓷材料)在內(nèi)的三大系列的全材料范圍。制造化工設(shè)備的主要材料是金屬材料。金屬材料的分類(lèi)金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類(lèi)。黑色金屬是鋼鐵的總稱(chēng),黑色金屬又分為生鐵和鋼。生鐵可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和合金生鐵;鋼可以分為碳素鋼和合金鋼。有色金屬包括銅、鋁、鉛、鎳、鈦等及其合金。鋼和鐵都是鐵和碳的合金。鐵碳合金由約95%的Fe元素、0.05%~4%的C元素和礦石中原有的以及冶煉過(guò)程融入的約1%的雜質(zhì)構(gòu)成。這些雜質(zhì)主要是Mn、Si、S、P、O、N、H等元素。鋼和鐵是按化學(xué)成分劃分的。含碳量為0.02%~2%的是鋼;含碳量大于2%的是鑄鐵(C>4.3%時(shí)無(wú)使用價(jià)值)。含碳量小于0.02%的是工業(yè)純鐵(極少使用)。

含碳量對(duì)鋼材的力學(xué)性能有決定性的影響。一般來(lái)說(shuō),含碳量增加會(huì)使鋼的強(qiáng)度和硬度提高,塑性和韌性下降。

工業(yè)上應(yīng)用最多的是鋼材。鋼材的分類(lèi)方法很多。有按化學(xué)成分分類(lèi)、按品質(zhì)分類(lèi)、按冶煉方法分類(lèi)、按金相組織分類(lèi)和按用途分類(lèi)等分類(lèi)方法。按化學(xué)成分可分為:碳素鋼和合金鋼。按品質(zhì)可分為:普通鋼(S≤0.050%、P≤0.050%)、優(yōu)質(zhì)鋼(S≤0.040%、P≤0.040%)和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(S≤0.02%~0.03%、P≤0.03%~0.035%)。

按冶煉方法分類(lèi)時(shí),可按冶煉時(shí)的爐別不同分為:平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼;按脫氧程度和澆注制度進(jìn)一步分為:鎮(zhèn)靜鋼(脫氧完全、質(zhì)量好、價(jià)格高)、沸騰鋼(符號(hào)F,脫氧不完全、質(zhì)量差、價(jià)格低廉)、半鎮(zhèn)靜鋼(符號(hào)b,性能特點(diǎn)介于前兩者之間)。按金相組織分類(lèi)可分為:鐵素體鋼、奧氏體鋼等,還可以按熱處理方法進(jìn)一步分類(lèi),如退火狀態(tài)的鋼、正火狀態(tài)的鋼、無(wú)相變或部分發(fā)生相變的鋼等。按用途可分為:建筑及工程用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼、專(zhuān)業(yè)用鋼。如橋梁用鋼(Q)、鍋爐用鋼(g)、容器用鋼(R)、焊條用鋼(H)等。我國(guó)的“鋼分類(lèi)”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T13304-9P)是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO4948/1,ISO4948/2)制定的。第一部分,按化學(xué)成分類(lèi);第二部分,按主要質(zhì)量等級(jí)、主要性能及使用特性分類(lèi)。

化工常用非金屬材料

材料依其化學(xué)特征,一般分為無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料兩大類(lèi)。

1.無(wú)機(jī)非金屬材料傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)非金屬材料主要指陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等四類(lèi),因這四類(lèi)材料的化學(xué)組成均為硅酸鹽類(lèi),故亦稱(chēng)為硅酸鹽材料,又因其中陶瓷材料歷史悠久,應(yīng)用最廣泛,也常稱(chēng)為陶瓷材料。

從20世紀(jì)40年代起,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)硅酸鹽材料技術(shù)逐步發(fā)展成為新型無(wú)機(jī)非金屬材料科學(xué)與工程。在這一領(lǐng)域中,研制工作活躍且處于整個(gè)材料科學(xué)與工程發(fā)展前沿,特別是先進(jìn)陶瓷、非晶態(tài)材料、人工晶體及無(wú)機(jī)涂層等技術(shù)的研究。無(wú)機(jī)非金屬材料一般均耐蝕、質(zhì)脆、不耐溫度劇變,不能機(jī)械加工。

01化工陶瓷

陶瓷材料具有化學(xué)惰性、耐高溫、抗蠕變、耐磨損等良好性能,而且其機(jī)、電、聲、光、熱、磁、彈性以及它們之間的耦合性能越來(lái)越受到人們的重視。廣義的陶瓷材料包含傳統(tǒng)陶瓷、無(wú)機(jī)涂層材料(搪瓷)、非晶態(tài)材料(玻璃)等陶瓷材料除在氫氟酸和強(qiáng)堿中外,一般均耐蝕。在化學(xué)工業(yè)中主要用于氯氣和鹽酸工業(yè)。陶瓷磚、板等材料可用于設(shè)備襯里;陶瓷還可以用做耐酸、堿腐蝕,耐高溫、耐磨或隔熱(如氧化鋯)涂層材料以達(dá)到使設(shè)備增效或延壽的目的。

02化工搪瓷

搪瓷是將瓷釉涂搪在金屬底材上,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的。應(yīng)用較多的有耐酸搪瓷(以鋼板或鑄鐵為底材,又稱(chēng)搪玻璃)、微晶搪瓷(以鋼、不銹鋼或耐熱合金板為底材)、遠(yuǎn)紅外輻射搪瓷和高溫搪瓷(以不銹鋼或耐熱合金板為底材)。搪瓷具有良好的耐蝕性能、力學(xué)性能和電絕緣性能??捎糜谔麓稍O(shè)備或襯里。其中耐酸搪瓷具有較好的物理性能,能耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,適合制作反應(yīng)罐、聚合釜,蒸發(fā)鍋、冷凝器、分餾塔、儲(chǔ)罐、耐酸泵、閥門(mén)、攪拌器、管道等

03輝綠巖鑄石

輝綠巖鑄石熔融后可鑄成板、磚。主要用做設(shè)備襯里。

04玻璃

化工常用玻璃主要有硼玻璃,具有耐熱的性能;高鋁玻璃,具有耐熱、耐蝕性能??捎米龉艿?、管件、隔膜閥、視鏡、液面計(jì)等。

05不透性石墨

石墨材料包括天然石墨和人造石墨兩類(lèi)。天然石墨礦物雜質(zhì)含量大,不易精選,可作為表面涂料和膠體潤(rùn)滑劑等。人造石墨是經(jīng)過(guò)特殊加工(如用有機(jī)材料進(jìn)行碳化和石墨化處理)制成的不透性石墨以一般人造石墨制品為基體,浸漬樹(shù)脂填充基體中孔隙而成,或以石墨粉加樹(shù)脂為粘結(jié)劑,壓制或澆注成型,也稱(chēng)塑料石墨。

不透性石墨具有耐腐蝕性?xún)?yōu)越、導(dǎo)熱性好、膨脹系數(shù)小、耐熱沖擊性強(qiáng)、加工性能好等特點(diǎn);但強(qiáng)度低,性脆。常用于化工設(shè)備,如塊、管式和徑向式石墨熱交換器、降膜式石墨吸收器、濃硫酸石墨稀釋器、石墨鹽酸合成爐及耐腐蝕管道、管件和床板、石墨防爆片等。不透性石墨的化學(xué)性能隨浸漬樹(shù)脂的性能而有不同。酚醛浸漬石墨除強(qiáng)氧化性介質(zhì)、強(qiáng)堿外,能耐各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、鹽溶液和各種有機(jī)溶劑的腐蝕,浸呋喃樹(shù)脂的更能耐堿和強(qiáng)氧化酸,聚四氟乙烯浸漬石墨能耐各種介質(zhì)的腐蝕。2.有機(jī)高分子材料

有機(jī)高分子材料成型加工性好、耐蝕、密度??;但一般不耐高溫、不耐氧化性介質(zhì)腐蝕、不耐溶劑侵蝕。

01工程塑料

塑料具有一定的強(qiáng)度,加工成型方便,焊接性能好;但導(dǎo)熱系數(shù)小,線(xiàn)脹系數(shù)大(約為鋼的10倍),沖擊韌性低,耐熱性差;許多塑料摩擦因數(shù)低、耐磨性能好并具有自潤(rùn)滑性。一般情況下,塑料與酸、堿、鹽、油脂和水等許多物質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但有些塑料會(huì)受到侵蝕。按其力學(xué)性能的不同,有硬而韌的塑料,如聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜等;硬而強(qiáng)的塑料,如聚甲醛、環(huán)氧增強(qiáng)塑料等;硬而脆的塑料,如聚苯乙烯、酚醛塑料、有機(jī)玻璃等;軟而韌的塑料,如聚乙烯、聚氯乙烯等。硬聚氯乙烯塑料可用于低(常)壓管道、設(shè)備;聚乙烯塑料有優(yōu)良的絕緣、防水和化學(xué)穩(wěn)定性,可作為管子、管件、閥門(mén)、泵等的材料,或作為襯里、防腐涂層;耐酸酚醛塑料聚四氟乙烯塑料可用做耐蝕、耐高溫的密封元件玻璃鋼強(qiáng)度高、防腐、工藝性能好。02橡膠

橡膠有天然和合成兩大類(lèi)。它們的共同特點(diǎn)是高彈性,永久變形很小,有良好的儲(chǔ)能性等。橡膠在化學(xué)工業(yè)中,主要用于動(dòng)、靜密封。如作為各種油封、軸襯、墊片等,用于轉(zhuǎn)軸、管道和容器法蘭的密封。還可與其他材料(金屬、纖維)復(fù)合,用做傳輸軟管、輸送膠帶、三角皮帶等。

03涂料

涂料包括各種防腐漆、塑料涂料(聚乙烯、聚氯乙烯)等,用做設(shè)備的防腐涂層?;ぴO(shè)備材料選擇原則

1、遵循標(biāo)準(zhǔn):GB150-1998《鋼制壓力容器》

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

HGJ15-89《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》

2、當(dāng)壓力容器使用普通低碳鋼制造時(shí),常用

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