制品設(shè)計(jì)教學(xué)教材

塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性君子壹教，弟子壹學(xué)，亟成！4/12/2025內(nèi)容簡(jiǎn)介：

1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.掌握塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（脫模斜度、加強(qiáng)筋、圓角設(shè)計(jì)、支承面及凸臺(tái)）。重點(diǎn)難點(diǎn)：

會(huì)分析產(chǎn)品的工藝性能4/12/20252.3塑件的工藝性是塑件對(duì)成型加工的適應(yīng)性塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性塑件工藝性設(shè)計(jì)包括:塑料材料選擇、尺寸精度和表面粗糙度、塑件結(jié)構(gòu)塑件的工藝性——塑件工藝性設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：應(yīng)當(dāng)滿足使用性能和成形工藝的要求，力求做到結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、便于制造。4/12/20252.3塑件的工藝性塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性一、塑料材料的選擇(分析)塑料的選材包括：選定塑料基體聚合物（樹(shù)脂）種類、塑料具體牌號(hào)、添加劑種類與用量等塑料原料選擇方法：使用環(huán)境(不同的溫度、濕度及介質(zhì)條件、不同的受力類型選擇不同的塑料)

使用對(duì)象（根據(jù)國(guó)別、地區(qū)、民族和具體使用者的不同選材）

按用途進(jìn)行分類（按應(yīng)用領(lǐng)域、功能）4/12/2025塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。2.塑件的精度影響塑件尺寸精度的因素:塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性塑件成型后的時(shí)效變化塑料收縮率的波動(dòng)以及成型時(shí)工藝條件的變化模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差4/12/20252.塑件的精度塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性尺寸精度的確定：會(huì)根據(jù)教材表3－3（常用材料模塑件公差等級(jí)和選用）選擇塑件公差等級(jí)模塑件公差代號(hào)為MT(表3-2)MT1級(jí)精度最高（一般不采用）MT8級(jí)精度最低4/12/20252.塑件的精度A項(xiàng)：不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值B項(xiàng)：受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性4/12/20252.塑件的精度塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性尺寸精度的確定：對(duì)于塑件上孔的公差可采用基準(zhǔn)孔，可取表中數(shù)值冠以（＋）號(hào)。對(duì)于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸，可取表中數(shù)值冠以（－）號(hào)。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3級(jí)。4/12/20253.塑件的表面質(zhì)量表面質(zhì)量表面粗糙度、光亮程度色彩均勻性表面缺陷：縮孔、凹陷推桿痕跡對(duì)拼縫、熔接痕、毛刺等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高1～2級(jí)塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性4/12/2025二、塑件的幾何形狀

1.表面形狀

塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型4/12/2025二、塑件的幾何形狀

1.表面形狀練習(xí)

塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性4/12/2025二、塑件的幾何形狀

2.脫模斜度為了便于塑件脫模，防止脫模時(shí)擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度α，在模具上稱為脫模斜度。脫模斜度取決于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率，一般取30′～1°30′。塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性4/12/20252.脫模斜度脫模斜度方向塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性內(nèi)形以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴(kuò)大方向取得2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得4/12/2025脫模斜度表示方法：2.脫模斜度塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

4/12/2025脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn)：2.脫模斜度塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性塑件精度高，采用較小脫模斜度2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

尺寸高的塑件，采用較小脫模斜度塑件形狀復(fù)雜不易脫模，選用較大斜度收縮率大，斜度加大增強(qiáng)塑料采用較大的脫模斜度4/12/20252.脫模斜度脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn)：3.塑件的壁厚壁厚過(guò)小壁厚過(guò)大強(qiáng)度及剛度不足，塑料流動(dòng)困難原料浪費(fèi)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生缺陷塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

含潤(rùn)滑劑的塑料采用較小脫模斜度從留模方位考慮:留在型芯，內(nèi)表面脫模斜度﹤外表面留在型腔，外表面脫模斜度﹤內(nèi)表面4/12/20253.塑件的壁厚塑件壁厚設(shè)計(jì)原則：厚薄適中均勻壁厚塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性滿足成型時(shí)熔體充模所需的壁厚2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

保證貯存、搬運(yùn)過(guò)程中強(qiáng)度所需的壁厚制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動(dòng)滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚4/12/20253.塑件的壁厚改善壁厚典型實(shí)例：塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

4/12/20253.塑件的壁厚改善壁厚練習(xí)：塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

4/12/2025平板類零件加強(qiáng)筋方向與料流方向平行4.塑件的加強(qiáng)筋⑴加強(qiáng)筋的作用：⑵加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn)：它能提高制件的強(qiáng)度、防止和避免塑料的變形和翹曲。塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性加強(qiáng)筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過(guò)渡，以防外力作用時(shí)，產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

4/12/2025加強(qiáng)筋厚度小于壁厚加強(qiáng)筋與支承面間留有間隙4.塑件的加強(qiáng)筋⑵加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn)：塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

4/12/2025在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計(jì)成圓角，或者用圓弧過(guò)渡。5.圓角⑴圓角的作用：塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強(qiáng)度圓角可有利于充模和脫模圓角有利于模具制造，提高模具強(qiáng)度4/12/20255.圓角⑵圓角的確定：塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/3以上4/12/20256.塑件的支承面塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

通常塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面，而是以底腳或邊框?yàn)橹С忻妗?/12/20256.塑件的支承面塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

支承面結(jié)構(gòu)形式4/12/2025是用來(lái)增強(qiáng)孔或裝配附件、或?yàn)樗芗峁┲蔚慕劐F臺(tái)或支撐塊7.塑件的凸臺(tái)與角撐塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

凸臺(tái)——凸臺(tái)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：凸臺(tái)一般應(yīng)位于邊角部位其高度不應(yīng)超過(guò)直徑的兩倍其幾何尺寸應(yīng)小4/12/20257.塑件的凸臺(tái)與角撐塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

凸臺(tái)設(shè)計(jì)實(shí)例4/12/20257.塑件的凸臺(tái)與角撐塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

角撐——塑件上邊角或凸臺(tái)的支撐部分T——制品壁厚D＝TC＝2TA＝0.8TB＝2A4/12/20258.塑件上的孔（槽）⑴塑件的孔三種成型加工方法：⑵常見(jiàn)孔的設(shè)計(jì)要求：塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性直接模塑出來(lái)2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

模塑成盲孔再鉆孔通塑件成型后再鉆孔模塑通孔要求孔徑比（長(zhǎng)度與孔徑的比值）要小些4/12/20258.塑件上的孔（槽）⑵常見(jiàn)孔的設(shè)計(jì)要求：h﹤（3～5）d

d﹤1.5mm時(shí)，h﹤3d塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性肓孔的深度：2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

緊固用的孔和其它受力的孔，應(yīng)設(shè)凸臺(tái)予以加強(qiáng)。當(dāng)通孔孔徑﹤1.5mm，由于型芯易彎曲折斷，不適于模塑成型。4/12/20258.塑件上的孔（槽）塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

異形孔設(shè)計(jì)實(shí)例4/12/20259.塑件上的螺紋塑件中的螺紋可用模塑方法成型出來(lái)，或切削方法獲得。經(jīng)常拆裝或受力大的螺紋，要采用金屬螺紋嵌件來(lái)成型。10.塑件上的花紋、文字及符號(hào)⑶凹坑凸字⑴凸字⑵凹字塑料制品設(shè)計(jì)及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的