金工工藝課件

《金工工藝》1輪機(jī)工程專業(yè)《金工實(shí)習(xí)》教學(xué)教材實(shí)習(xí)目的實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)形式實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)及實(shí)習(xí)步驟實(shí)習(xí)成績(jī)和成績(jī)?cè)u(píng)定實(shí)習(xí)報(bào)告的規(guī)定與要求21實(shí)習(xí)目的金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐性強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是輪機(jī)工程專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)輪機(jī)工程材料及輪機(jī)專業(yè)課程必不可少的先修課。金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立的操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，要積極創(chuàng)造條件,使教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。為了履行海員培養(yǎng)的國(guó)際公約(STCW78/95公約)，《中華人民共和國(guó)海船船員適任考試和評(píng)估大綱》要求學(xué)生在金工實(shí)習(xí)教學(xué)過(guò)程中進(jìn)行金工工藝的評(píng)估項(xiàng)目,因而在實(shí)!習(xí)中增加金工綜合技能訓(xùn)練并可對(duì)教學(xué)計(jì)劃內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。3本實(shí)習(xí)的目的1.了解機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理及典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。2.對(duì)簡(jiǎn)單零件具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的初步能力。在主要工種上具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的基本技能。3.在金工實(shí)習(xí)教學(xué)過(guò)程中進(jìn)行金工工藝的綜合技能評(píng)估項(xiàng)目。4.培養(yǎng)勞動(dòng)觀點(diǎn)、.創(chuàng)新精神、..質(zhì)量和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、群體和環(huán)保等工程意識(shí)。42實(shí)習(xí)內(nèi)容52.鍛壓(1）基本知識(shí)a.了解鍛壓生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。b.了解坯料加熱的目的和方法，常見(jiàn)加熱缺陷、`碳鋼的鍛造溫度范圍，鍛造加熱爐的大致結(jié)構(gòu)和操作，鍛件冷卻的方法。c.了解自由鍛設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。掌握自由鍛基本工序的特點(diǎn)。了解軸類和盤(pán)套類鍛件自由鍛工藝過(guò)程。d．了解胎膜鍛的工藝特點(diǎn)和胎膜結(jié)構(gòu)。e.了解沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。了解沖壓基本工序和沖模結(jié)構(gòu)。.f．了解常見(jiàn)鍛造和沖壓缺陷及其產(chǎn)生原因。:g．了解鍛壓生產(chǎn)安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)，并能進(jìn)行簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。（2)基本技能掌握簡(jiǎn)單自由鍛鍛件的操作技能，并能對(duì)自由鍛鍛件進(jìn)行初步的工藝分析。674、機(jī)械加工...(1):基本知識(shí)a.了解金屬切削加工的基本知識(shí)。b.了解車床的型號(hào)，熟悉臥式車床的組成、運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及用途。c.熟悉常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，車刀的主要角度及其作用。了解對(duì)刀具材料的性能要求和常用刀具材料。d．了解盤(pán)套類、軸類零件裝夾方法的特點(diǎn)及常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。e.掌握車外圓、車端面、鉆孔和車孔的方法。f.了解車槽、車斷和錐面、成形面、螺紋的車削方法。g．了解常用銑床、刨床和磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。了解其常用刀具和..…附件的大致結(jié)構(gòu)、用途及簡(jiǎn)單分度的方法。h．熟悉銑削、刨削和磨削的加工方法。了解常用齒形加工方法。i.了解常用特種加工方法的特點(diǎn)和應(yīng)用。j熟悉數(shù)控機(jī)床的組成、加工特點(diǎn)和應(yīng)用。K.了解切削加工常用方法所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)、粗糙度值的范圍及其測(cè)量方法。L.了解機(jī)械加工安全技術(shù),并能進(jìn)行簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。895.鉗工(1)基本知識(shí)a.熟悉鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用。b.掌握劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應(yīng)用。c.了解刮研的方法和應(yīng)用?！?.........d.了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解擴(kuò)孔、餃孔和鉆孔的方法。e.了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí)。(2）基本技能a.掌握鉗工常用工具、量具的使用方法能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件。b.具有裝拆簡(jiǎn)單部件的技能。10113實(shí)習(xí)形式金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立的操作在主要工種上獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的加工制造。124實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)及實(shí)習(xí)步驟13145實(shí)習(xí)成績(jī)及成績(jī)?cè)u(píng)定15勞動(dòng)態(tài)度:

由指導(dǎo)教員每天考核記入學(xué)生實(shí)習(xí)卡,對(duì)于情節(jié)嚴(yán)重，而且經(jīng)教育不改,可以扣除總分十五分,該項(xiàng)分為零分。在實(shí)習(xí)中有以下情況，判為不及格：(1)累計(jì)曠課達(dá)一天(2）遲到早退達(dá)五次及以上(3）請(qǐng)假超過(guò)實(shí)習(xí)時(shí)間的1/5天數(shù)(4）結(jié)束考試不及格(5)實(shí)操成績(jī)不及格(6）嚴(yán)重違紀(jì)或造成重大事故166實(shí)習(xí)報(bào)告的規(guī)定與要求1718191車外圓與切槽車工工藝:1．夾持工件,伸出20mm以上的長(zhǎng)度;2.車端面，鉆中心孔,轉(zhuǎn)速為675r/min(625r/min);夾持工件，至少伸出53mm長(zhǎng)度。一夾一頂:①車削外圓至中25主0.1mm,.長(zhǎng)度50mm以上;②加工直徑中16士0.1mm長(zhǎng)度至20+0.1mm;4.車中16處的1.5>45°倒角，小拖板右旋45°，分兩次進(jìn)刀;5.溝槽加工4×2,寬4mm,深2mim，轉(zhuǎn)速220r/min(190r/min）注意刀具等高，:刃口與軸線平行）;·6.工件調(diào)頭裝夾在直徑中25處;車零件總長(zhǎng)50王0.1mm;7.車中25處1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分兩次進(jìn)刀。202螺栓加工213外圓及孔鉆削車工工藝:1.裝夾工件,伸.出40mm以上長(zhǎng)度;2.車端面，鉆中心孔;3.鉆D10長(zhǎng)度20mm的孔,轉(zhuǎn)速410r/min(450r/min);4..加工外圓中20土0..10長(zhǎng)度至40士0.10，臺(tái)階垂直，注意最后一刀沿端面退出;5.車中20處1.5×45°倒角，小拖板右旋45:，分兩次進(jìn)刀;6.工件調(diào)頭車中28士0.10的外圓長(zhǎng)度至尺寸要求,保證總長(zhǎng)60士0.10mm;7.車中28處1.5X45倒角,小拖板右旋45°，分兩次進(jìn)刀。224法蘭235軸套車工工藝：1.裝夾工件留出22mm的長(zhǎng)度,校正后夾緊;2.車端面，鉆中心孔，鉆孔轉(zhuǎn)速410r/min（450r/min),擴(kuò)孔轉(zhuǎn)速225r/min(190r/min);3.加工的外圓Ф30mm，長(zhǎng)度超過(guò)20mm，轉(zhuǎn)速675/min(625r/min)；4.鏜孔Ф20mm，轉(zhuǎn)速225r/min(190r/min)，進(jìn)給量0.1，每次12.5.小格(10小格）一進(jìn);5.倒角2×45°，加工圓錐的方法，小拖板右旋45°;50小格(40小格）一次，進(jìn)兩次;6.工件調(diào)頭裝夾，車總長(zhǎng)至尺寸要求。7.修毛刺,用銼刀。246管路接頭257外圓及圓錐面的車削車工工藝:1.裝夾工件,伸出33mm以上的長(zhǎng)度;2..車端面車平,車刀須過(guò)中心；3.加工外圓直徑中28土0.1，長(zhǎng)度30mm以上;4