來料質檢作業(yè)指導書_第1頁
來料質檢作業(yè)指導書_第2頁
來料質檢作業(yè)指導書_第3頁
來料質檢作業(yè)指導書_第4頁
來料質檢作業(yè)指導書_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

來料檢驗作業(yè)指導書1、目的:對來料質檢員人員的作業(yè)方法及流程進行規(guī)范,提高來料質檢員檢驗作業(yè)水平,控制來料不良,使來料能夠滿足生產(chǎn)需要及提升公司交貨產(chǎn)品品質。2、使用范圍:適用于佛山金蘭集團鋁型材有限公司來料質檢崗位。3、質檢步驟3.1來料暫收3.2來料檢查3.3物料入庫4、質檢要點及規(guī)范4.1來料暫收:倉管收到供應商的送貨單后根據(jù)送貨單核對來料:數(shù)量,種類及標簽內容等無誤后送交來料質檢員檢驗,予以暫收,并簽回貨單給來料廠商。4.2來料檢查:來料質檢員收到進料驗收單后,依驗收單和采購單核對來料與標簽內容是否相符,來料規(guī)格,種類;是否相符,如不符拒檢驗,并通知倉管、采購及主管,如符合,則進行下一步檢驗,抽查品質情況,再決定入庫全檢,還是退料。4.3對需要取樣送檢測中心檢測的物料,需在送貨單上蓋“暫收”章,并對到貨物料進行隨機取樣,待檢測完畢后,依據(jù)檢測結果填寫《來料檢測單》,錄入ERP系統(tǒng)中并在送貨單上蓋“合格”章。4.4檢查內容:4.4.1外觀:自然光或日光燈下,距離樣品1000mm目視;4.4.2尺寸規(guī)格:用卡尺/卷尺測量,厚度用卡尺/外徑千分尺測量;4.4.3包裝完好、標識正確、完整、清晰,環(huán)保材料查看是否貼有相應的環(huán)保標簽,第一批進料時要附SGS報告、產(chǎn)品第三方合格檢測報告、物質安全表及客戶要求的其它有害物質檢測報告;4.4.4檢驗合格后貼上合格標簽,填寫《來料檢測單》并通知倉庫入庫。4.4.5物料入庫:檢查完畢,要提交《來料檢測單》交上級審核處理,并對合格暫收物料進行入庫登記。異常物料需加倍取樣檢測,并提交《不合格品8D處理報告》給上級批示,按最終批示結果處理。4.4.6相關物料檢查判定標準,見表1: 表1: 序號品名檢驗項目檢驗和判定標準備注1外購鋁棒表面質量符合YS67-1993之規(guī)定化學成分符合GB3190或合同標準。低倍檢測符合YS67-1993之規(guī)定2片堿NaOH%≥96.0%、GB209-843液堿NaOH%≥30.0%4硫酸H2SO4%≥98.0%、GB534-985鋁錠化學成分GB/T1196-2002之Al99.70A及Al99.70外觀GB/T1196-2002之3.36鎂錠Mg%Fe%GB3499-83國家二級標準7重油水分%≤0.80原標準≤5.0%密度g/l≤0.98原標準不檢8柴油0#密度g/l≤0.80待查工業(yè)密度g/l≤0.869粉末涂料光澤:色差:涂層厚度:壓痕硬度:附著力:沖擊試驗:杯突試驗:彎曲試驗:鹽霧試驗:粒度檢查:光澤值3-30,允許±5個光澤單位光澤值31-70,允許±7個光澤單位光澤值71-100,允許±10個光澤單位;△Eab*≤1.5。40~80um。≥80。劃格試驗達O級。按GB/T1732方法進行,合格。按GB/T9753方法進行,合格。按GB/T6742方法進行,合格。符合公司內控要求打板后檢測涂膜性能10氟碳漆光澤:色差:涂層厚度:涂層硬度:附著力:沖擊試驗:鹽霧試驗:固含量光澤值允許±5個光澤單位?!鱁ab*≤1.5。二涂≥30um,最小局部膜厚≥25um;三涂≥40um,最小局部膜厚≥34um;四涂≥65um,最小局部膜厚≥55um。≥1H。劃格試驗達O級。按GB/T1732方法進行,合格。符合公司內控要求打板后檢測涂膜性能11硝酸HNO3%≥95%12木方外觀無蟲眼、結巴、腐跡水分≤25%尺寸符合合同要求5、注意事項5.1要保持物料的整潔。5.2對于公司無法檢測,需核對供應商檢測報告的物料,需供應商最少每季度提供一次第三方檢測報告。5.3新的物料需給相關生產(chǎn)車間、檢測中心進行試驗,并提交《樣品評價(測試)跟蹤表》,根據(jù)測試結論判定產(chǎn)品的符合性。5.4每星期最少一次對物料實際使用效果及隱性品質缺陷進行現(xiàn)場驗證,并將驗證結果記錄在《原材料每周、每月統(tǒng)計報表》中。6、異常處理辦法物料在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)異常,應在當批次中加倍取樣檢查,并立即向分管品管領導及采購反映,錄求解決方法,盡快處理。7、不合格品的處理:7.1來料質檢員判定為不合格時,在產(chǎn)品包裝外貼上退貨/拒收標簽,把產(chǎn)品轉移到不合格/退貨區(qū)域,并報品質主管確認簽字后,送采購/生管簽名后發(fā)到供應商,供應商未在2個工作日內回復的報倉庫直接作退貨處理;如為急料,經(jīng)品質主管與采購,生管,業(yè)務協(xié)商后,呈經(jīng)理審批,按評審意見辦理;7.2跟據(jù)供應商提供的改善方案,來料質檢員品管員對下批來料改善效果進行確認,并記錄結果。8、相關記錄表單:8.1《來料檢測單》8.2《非生產(chǎn)物料檢測單》8.3《檢測中心檢測報告》8.4《供應商檢測報告》

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論