鉗工工藝與技能訓(xùn)練課件：螺紋加工

鉗工工藝與技能訓(xùn)練螺紋加工1認(rèn)識螺紋2認(rèn)識螺紋3套螺紋目錄4螺紋加工技能訓(xùn)練

01認(rèn)識螺紋一、螺紋的基本要素普通螺紋的基本要素1.麻花鉆的結(jié)構(gòu)組成一、螺紋的基本要素（1）牙型角牙型角是在螺紋牙型上，相鄰兩牙則間的夾角。（2）牙型高度牙型高度是在螺紋牙型上，牙頂?shù)窖赖自诖怪庇诼菁y軸線方向上的距離。（3）螺紋大徑(d,D)螺紋大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。外螺紋內(nèi)螺紋的大徑分別用d和D表示。1.麻花鉆的結(jié)構(gòu)組成一、螺紋的基本要素（4）螺紋小徑(d1,D1)螺紋小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。（5）螺紋中徑(d2,D2)螺紋中徑是指一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的素線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。（6）螺紋公稱直徑螺紋公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，一般是指螺紋大徑的基本尺寸。（7）螺距P螺距是指相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。1.麻花鉆的結(jié)構(gòu)組成一、螺紋的基本要素（8）導(dǎo)程Ph

導(dǎo)程是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。導(dǎo)程可按下式計算:1.麻花鉆的結(jié)構(gòu)組成（9）螺紋升角ψ在中經(jīng)圓柱或中經(jīng)圓錐上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角稱為螺紋升角。螺紋升角按下式計算：二、螺紋的種類1.按牙型分類分類圖示牙型角度特點說明應(yīng)用三角形

60°牙型為三角形，粗牙螺紋應(yīng)用最廣。用于各種緊固、連接、調(diào)節(jié)等。矩形

0°牙型為矩形，其傳動效率高，但牙根強度低，精加工困難。用于螺旋傳動。鋸齒形

33°牙型為鋸齒形，牙根強度高用于單向螺旋傳動(如起重機壓力機械)梯形

30°牙型為梯形，牙根強度高，易加工。廣泛用于機床設(shè)備的蜾旋傳動。二、螺紋的種類2.按螺旋線方向分類二、螺紋的種類2.按螺旋線方向分類螺紋旋向的判斷右手法則判斷螺紋的旋向二、螺紋的種類3.按螺旋線數(shù)分類螺旋線數(shù)分類可分為單線和多線。單線螺紋是沿一條螺旋線所形成的螺紋，多用于螺紋連接;多線螺紋是沿兩條(或兩條以上)在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋，多用于螺旋傳動。按螺旋線形成表面分類，螺紋可分為外螺紋和內(nèi)螺紋。三、螺紋的標(biāo)記4.按螺旋線形成表面分類三、螺紋的標(biāo)記三、螺紋的標(biāo)記

02攻螺紋一.攻螺紋常用工具（1）絲錐的分類絲錐可分為機用絲錐和手用絲錐兩類。機用絲錐通常由高速鋼制成，一般是單獨一支；手用絲錐由碳素工具鋼或合金工具鋼制成，一般兩支或三支組成一組。1.絲錐螺紋旋向的判斷一.攻螺紋常用工具1.絲錐錐形螺紋絲錐一.攻螺紋常用工具（2）絲錐的標(biāo)志1.絲錐標(biāo)志說明機用絲錐中錐MI0-H1粗牙普通螺紋、直徑為10mm、螺距為1.5mm、公差帶為H1、單支中錐機用絲錐機用絲錐2-M12-H2粗牙普通螺紋、直徑為12mm、螺距為1.75mm、公差帶為H2、兩支一組等徑機用絲錐機用絲錐(不等徑)2-M27-H1粗牙普通螺紋、直徑為27mm、螺距為3mm、公差帶為H1、兩支一組不等徑機用絲錐手用絲錐中錐M10粗牙普通螺紋、直徑為10mm、螺距為1.Smm、公差帶為H4、單支中錐手用絲錐長柄機用絲錐M6-H2粗牙普通螺紋、直徑為6mm、螺距為Imm、公差帶為H2、長柄機用絲錐短柄螺母絲錐M6-H2粗牙普通螺紋、直徑為6mm、螺距為lmm、公差帶為H2、矩柄螺母絲錐長柄螺母絲錐1-M6-H2粗牙普通螺紋、直徑為6mm、螺距為lmm、公差帶為H2、I型長柄螺母絲錐一.攻螺紋常用工具（3）絲錐的刃磨操作①修磨絲錐前刃面1.絲錐前刀面絲錐角的修磨錐形螺紋絲錐一.攻螺紋常用工具②修磨絲錐切削部分后面1.絲錐絲錐的刃磨一.攻螺紋常用工具（1）普通鉸杠2.鉸杠一.攻螺紋常用工具（1）普通鉸杠2.鉸杠可調(diào)式絞杠的規(guī)格規(guī)格（mm）150225275375475600適用范圍M5～M8M8～M12M12～M14M14～M16M16～M22M24以上一.攻螺紋常用工具（2）丁字鉸杠丁字鉸杠適用于攻制工件臺階旁邊或攻制機體內(nèi)部的螺紋。2.鉸杠一.攻螺紋常用工具（3）滑塊多用鉸杠由鉸杠體和四個滑塊組成了四種不同大小的夾持絲錐的位置，擰緊活動鉸杠就能將絲錐夾牢。2.鉸杠一.攻螺紋常用工具(4)柱形多用鉸杠它在中心軸上用銷釘固定一個固定套筒，活動套簡由鍵控制，只能作軸向移動而不能轉(zhuǎn)動。在兩個套筒的圓周上有四個大小不等的夾持絲錐的位置，擰緊螺母即可夾緊絲錐。2.鉸杠一.攻螺紋常用工具（5）活動組合鉸杠它是把兩根鉸杠用固定螺釘和調(diào)節(jié)螺釘組裝起來使用的，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，使夾持方孔增大或縮小來增加夾持范圍。2.鉸杠二、攻螺紋的方法（1）底孔直徑的確定

攻螺紋時，每個切削刃一方面在切削金屬，一方面也在擠壓金屬，因而會產(chǎn)生金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象，被絲錐擠出的金屬會卡住絲錐甚至將其折斷，因此底孔直徑應(yīng)比螺紋小徑略大，這樣擠出的金屬流向牙尖正好形成完整螺紋，又不卡住絲錐。底孔直徑大小的確定要根據(jù)工件的材料、螺紋直徑大小來考慮，其值可查表或用經(jīng)驗公式得出。1.攻螺紋的工藝準(zhǔn)備二、攻螺紋的方法1.攻螺紋的工藝準(zhǔn)備底孔直徑經(jīng)驗計算公式為：脆性材料塑性材料二、攻螺紋的方法1.攻螺紋的工藝準(zhǔn)備（2）鉆孔深度的確定當(dāng)攻不通孔（盲孔）的螺紋時，由于絲錐不能攻到底，因此孔的深度往往要鉆得比螺紋長度長一些，盲孔的深度可按下面公式計算：鉆孔深度=所需螺紋的深度+0.7D二、攻螺紋的方法1.攻螺紋的工藝準(zhǔn)備（3）絲錐切削用量的分配①錐形分配二、攻螺紋的方法1.攻螺紋的工藝準(zhǔn)備②柱形分配二、攻螺紋的方法1.攻螺紋的工藝準(zhǔn)備（4）絲錐的選用絲錐公差帶的適用范圍絲錐公差帶號適用加工內(nèi)螺紋公差帶等級絲錐公差帶號適用加工內(nèi)螺紋公差帶等級H15H、4HH37G、6H、6GH26H、5GH47H、6H二、攻螺紋的方法1.攻螺紋的工藝準(zhǔn)備（5）切削液的選用攻螺紋用的切削液工件材料及螺紋精度切削液工件材料及螺紋精度切削液鋼精度要求一般L-AN32全損耗系統(tǒng)用油、乳化液可鍛鑄鐵乳化油精度要求較高菜籽油、二硫化鉬、豆油黃銅、青銅全損耗系統(tǒng)用油不銹鋼L-AN46全損耗系統(tǒng)用油、豆油、黑色硫化油純銅濃度較高的乳化油灰鑄鐵精度要求一般不用鋁及鋁合金機油加適當(dāng)煤油或濃度較高的乳化油精度要求較高煤油二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)（1）手工攻螺紋的操作方法準(zhǔn)備：根據(jù)加工要求，在相應(yīng)的位m劃出加工線，井鉆出底孔,然后對孔口例角。起攻：用右手掌按住鉸杠中部，沿絲錐軸線用力加壓，左手配合作順時針旋轉(zhuǎn)，開始攻螺紋二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)（1）手工攻螺紋的操作方法檢查校正：當(dāng)旋入1～2圈后，取下鉸杠，用角尺檢查絲錐與孔端面的垂直度。如不垂直應(yīng)立即校正至垂直。攻削：當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1~2圈后應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便于切屑碎斷和排出(同時不能再施加壓力，以防絲錐崩牙)。二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)用小管子清除切二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)（2）絲錐垂直度的控制方法①利用螺母控制②利用板形多孔位工具控制利用螺母控制絲錐垂直度利用板形多孔位工具控制絲錐垂直度二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)③利用可換導(dǎo)向套控制二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)（3）絲錐的糾偏校正操作方法:將絲錐回退至開始狀態(tài)，再將絲錐旋轉(zhuǎn)切入，當(dāng)接近偏斜位置的反方向位置時，可在該位置適當(dāng)用力下壓絲錐并旋轉(zhuǎn)切入進行糾偏，如此反復(fù)幾次，直至將絲錐的位置糾正為止，然后繼續(xù)攻削。二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)（4）斷絲錐的取出方法當(dāng)絲

①用沖子取出用沖子取出斷絲錐二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)②專用工具取出取斷絲錐專用工具二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)③用彈簧鋼絲取出用彈簧絲取出斷絲錐二、攻螺紋的方法2.攻螺紋的操作方法與要領(lǐng)④利用堆焊法取出用彈簧絲取出斷絲錐二、攻螺紋的方法3.質(zhì)量分析質(zhì)量問題原因分析預(yù)防方法螺紋牙深不夠攻絲前底孔直徑過大絲錐磨損選用合適的麻花鉆修磨絲錐螺紋亂牙底孔直徑過小攻螺紋時絞杠左右擺動攻螺紋時頭維與二維不重合未消除切屑，造成切屑堵塞攻不通孔時，深度沒控制好絲錐切入工件后仍加壓攻螺紋認(rèn)真計算定孔。選用合適的麻花鉆注意攻螺紋時絞杠的姿勢按順序用頭攻、二攻，且應(yīng)先將絲錐旋入應(yīng)經(jīng)常退出絲錐清除切屑在絲錐上作記號，攻至深度后不能再攻絲錐切削部分攻入工作后應(yīng)停止施壓螺紋歪斜絲錐位置不正確絲維與螺紋底孔不同軸用角尺檢查，并校正鉆孔后不改變工件的位置，直接攻螺紋螺紋表面粗糙絲錐前后角太小絲錐磨損絲維刀齒上有積屑瘤沒充分澆注潤滑液切屑拉傷螺紋表面修磨絲錐修磨或更換絲錐用油石修磨要經(jīng)常澆往潤滑液及時清除切屑

03套螺紋一、套螺紋常用工具（1）板牙板牙是加工外螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具之一，其外形像螺母，所不同的是在其端面上鉆有幾排屑孔而形成刀刃。①圓板牙一、套螺紋常用工具②管螺紋板牙③活絡(luò)管子板牙一、套螺紋常用工具（2）板牙架①圓板牙架②管子板牙架二、套螺紋的方法（1）圓桿直徑的確定工件圓桿直徑要小于螺紋大徑，可用下式計算：實際工作中可通過查表選取不同螺紋的圓桿直徑。二、套螺紋的方法（2）套螺紋的操作方法工件裝夾起套檢查校正套削二、套螺紋的方法圓桿的裝夾二、套螺紋的方法（5）質(zhì)量分析質(zhì)量問題原因分析預(yù)防方法螺紋歪斜四桿瑞部倒角不合要求套螺紋時兩手用力不均勻使倒角長度大于一個螺距兩手用力要均勻，一致螺紋亂牙圓桿直徑不合要求沒及時清除切屑未加潤滑冷卻液選用(成加工)直徑合格的圓桿直徑經(jīng)常倒轉(zhuǎn)板牙，以利清除切屑要及時充分加注潤滑冷卻液螺紋形狀不完整圓桿直徑過小調(diào)節(jié)圓板牙時直徑太大更換合適的