高處作業(yè)吊籃安全專項方案

目錄

1、工程概況................................................................1

1.1吊籃平面布置及周圍環(huán)境.................................................2

2、編制說明................................................................1

2.1編制依據(jù)...............................................................1

3、吊籃技術(shù)參數(shù)和性能.....................................................2

3.1技術(shù)參數(shù)...............................................................2

3.2各部件主要性能.........................................................3

4、吊籃安裝................................................................5

4.1吊籃施工安全、技術(shù)交底.................................................5

4.2吊籃安裝施工準(zhǔn)備.......................................................5

4.3吊籃安裝工藝流程.......................................................6

4.4上部懸掛機構(gòu)的安裝和調(diào)試...............................................6

4.5工作平臺的安裝和調(diào)試...................................................9

4.6安全鎖及提升機的安裝..................................................10

4.7電氣箱的安裝...........................................................11

4.8通電、檢查.............................................................11

4.9穿鋼絲繩...............................................................12

4.10穿安全鋼絲繩..........................................................12

4.11重錘的安裝............................................................13

4.12安全繩及自鎖器的安裝..................................................13

4.13吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整............................................13

5、吊籃的使用.............................................................15

5.1吊籃基本操作程序及使用方法.............................................15

5.2安全鎖的使用方法.......................................................16

5.3材料運輸...............................................................16

5.4吊籃使用基本要求.......................................................17

6、吊籃拆除...............................................................18

6.1拆卸前檢查.............................................................18

6.2拆卸的方法步驟：.......................................................18

6.3拆卸注意事項...........................................................20

7、吊籃的安全檢查.........................................................20

8、施工安全保證措施......................................................20

8.1現(xiàn)場管理及參建各方職責(zé).................................................20

8.2危險源辨識.............................................................23

8.3吊籃施工焊接時的防火措施：.............................................24

8.4安全生產(chǎn)技術(shù)措施.......................................................24

8.5吊籃日常保養(yǎng)維護(hù).......................................................27

8.6監(jiān)測監(jiān)控措施...........................................................28

8.7季節(jié)性施工措施.........................................................28

8.8吊籃設(shè)備安全防范措施...................................................29

8.9安全應(yīng)急預(yù)案...........................................................29

9、臨時用電措施及電氣控制系統(tǒng)............................................31

9.1施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施..............................................31

9.2吊籃電器控制系統(tǒng)......................................................34

10、吊籃施工勞動力計劃...................................................35

11、吊籃設(shè)計計算書........................................................35

11.1選擇吊籃型號的依據(jù)...................................................35

11.2吊籃型號及結(jié)構(gòu)計算...................................................36

11.3吊籃主要技術(shù)參數(shù)：....................................................37

H.4鋼絲繩承載力驗算......................................................37

11.5吊籃支架抗傾覆計算....................................................39

12、危險源預(yù)防及應(yīng)急救援.................................................35

附件一：施工吊籃驗收表...................................................51

第一章工程概況

第一節(jié)項目簡介

工程名稱：中建壹品瀾郡工程

建設(shè)單位：武漢市壹品藍(lán)郡房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

監(jiān)理單位：中建工程管理有限公司

總包單位：中建三局集團(tuán)有限公司

施工單位：武漢市日益美涂料有限公司

工程地址：黃陂區(qū)橫店街環(huán)后湖北路以北，臨空東路以東

吊籃租賃單位：無錫市強恒機械有限公司

項目概述：

本工程位于武漢市黃陂區(qū)橫店街環(huán)后湖北路以北，臨空東路以東，周邊交通較為便

利。工程結(jié)構(gòu)類型為：剪力墻結(jié)構(gòu)；1#樓、4"樓、7#樓、10"樓、13#樓建筑物為16層，上

人屋面高度為46.4米，建筑物高度為48.35米，12#樓建筑物為7層，上人屋面高度為

20.3米，建筑物高度為23.75米，14#樓建筑物為5層，上人屋面高度為14.45米，建筑

物高度為17.9米，女兒墻高度為0.9米。本工程外墻現(xiàn)采用以電動吊籃為輔助工具完成

本次外墻涂料施工，根據(jù)現(xiàn)場勘查吊籃搭設(shè)在屋面層，以保證吊籃搭設(shè)在可控的范圍內(nèi)。

根據(jù)住建部《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》5.5.14吊籃懸掛高度60m及以下的，

宜選用長底不大于7.5m的吊籃，懸掛高度在100m及其以下的，宜選用長邊不大于5.5m

的吊籃平臺，懸掛高度在100m及其以上的，宜選用長邊不大于2.5m的吊籃平臺。因本

工程為7棟為多層建筑物，高度小于60m,選用長底不大于7.5m吊籃。因此1#樓、4#樓、

7'樓、10"樓、13"樓計劃安裝各6臺不大于7.5m吊籃，12#樓、13#樓計劃安裝各5臺不大

于7.5m吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況增添吊籃。

第二節(jié)吊籃平面布置及周圍環(huán)境

1、屋面現(xiàn)狀及建筑平面、立面特征

根據(jù)現(xiàn)場勘察，屋面是平坦的，沒有其他障礙物，外墻立面平直，部分屋頂檐板凸

出建筑物1300cm,立面與建筑立面距離為最大地方為25cm,施工距離需要15cm,吊籃平

臺寬度為70cm,因此吊籃前吊桿伸出長度超長，無法保證正常施工。與總包單位商量后，

確定此處需將突出造型處檐板打孔，打孔位置距離建筑物剪力墻70cm,直徑為75mm,將

安全鋼絲繩和工作鋼絲繩從孔中穿過，并用橡膠皮將鋼絲繩保護(hù)，以防止鋼絲繩與樓板

摩擦，施工結(jié)束后在使用高強度混凝土修補。

另外光井寬度為1.0m,大于我方吊籃寬度，故采光井可采用吊籃施工。電梯井機房處

可以正常架設(shè)！屋頂女兒墻高度為1.5m,寬度為55cm鋼筋混凝土壓頂結(jié)構(gòu)，在吊籃懸掛

機構(gòu)調(diào)整范圍1.7m以內(nèi)，可按正常架設(shè)吊籃。其中7#棟樓女兒墻高度為1.95m-3.45m造

型處，吊籃為非常規(guī)搭設(shè)，吊籃搭設(shè)時吊籃的前后調(diào)節(jié)支柱可調(diào)至最大范圍的1.7m高度,

因此需加高才能滿足架設(shè)要求。在此情況下，現(xiàn)采取前、后調(diào)節(jié)支柱由原廠生產(chǎn)的相應(yīng)

尺寸加高件。分兩次套裝，首先將70cm方管加高件套入前、后底座，再用80cm方管加

高件套在70cm方管上面，最后裝上調(diào)節(jié)桿以達(dá)到適時高度，每個連接套件相連處，用直

徑為16cm的2根螺絲固定，加高至女兒墻的實時高度為止。加高后，吊籃兩前、后調(diào)節(jié)

支柱分別用40角鋼相互連接，此工作完成后，再對每個支臂的前、后支座使用剪刀叉連

接方式進(jìn)行連接，預(yù)防前、后、左、右傾倒。為了減小樓面承受配重的壓力，支架底部

用木板墊住，使樓面受力平均，避免前、后支架配重對樓面的集中壓力過大。外立面陽

臺為突出結(jié)構(gòu)的獨立梁、板等，結(jié)構(gòu)較為方正，小于吊籃距離墻面安全距離，不影響吊

籃使用。四周陰陽角處（無法裝前支架時）托架形式安裝采用交叉作業(yè)方式進(jìn)行，避免

懸掛機構(gòu)相互干涉

前支架加高示意圖

前支架與花架梁連接示意圖（不能使用前支架時使用）

吊籃前支座利用槽鋼，方管通過焊接，制作如圖，然后將前支臂放置支架槽內(nèi)，支

臂與支架接觸部位用橡皮是木塊隔開，用鋼絲繩和鎖猴將支臂與支架固定，防止前支臂

晃動。

2、吊籃平面布置圖

廿二二二比

他4#、7#、10#樓吊籃布置平面圖

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12#樓吊籃布置平面圖

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14#樓吊籃布置平面圖

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13#樓吊籃布置平面圖

3、周邊環(huán)境關(guān)系

吊籃作業(yè)周邊無高壓線，施工過程中，不會對吊籃造成影響。

4、吊籃布置情況

1*樓、4*樓、7#樓、10#樓、13#樓計劃安裝各6臺不大于7.5m吊籃，12*樓、13*樓計劃

安裝各5臺不大于7.5m吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況增添吊籃。待各立面施工完成后，

采取依次移位的方法完成其它立面施工。（安裝移位順序詳見上圖：吊籃布置平面圖）

吊籃技術(shù)參數(shù)表：

前懸空臂（米）后懸空臂（米）允許載重量（Kg）

1.74.4480

1.54.6630

1.34.6630

注：本工程使用的是前懸空臂1.5米

5、材料運輸及限載要求

本工程施工材料主要是外墻真石漆，施工時，由作業(yè)人員將吊籃開至作業(yè)樓層的明

窗邊，并用安全繩將吊籃與窗戶或結(jié)構(gòu)可靠固定，防止吊籃晃動，然后由屋內(nèi)作業(yè)人員

將材料傳遞給吊籃上的作業(yè)人員，根據(jù)、）202-2010第5.5.7規(guī)定：不得將吊籃作為垂

直運輸設(shè)備，施工人員在吊籃內(nèi)操作時，必須保證正確的姿勢，嚴(yán)禁攀爬，將安全保險

繩固定在屋面太陽能基座結(jié)構(gòu)柱上，每臺吊籃安全保險繩采用2根直徑16MM錦綸繩和相

應(yīng)的安全扣，結(jié)構(gòu)柱的棱角部位必須用厚皮膠管進(jìn)行保護(hù)，防止磨損斷裂，自鎖扣直接

安裝在安全繩上面。施工作業(yè)人員必須將安全帶固定于安全繩上，嚴(yán)禁超載，ZLP630型

吊籃定額載重為630公斤，吊籃的限載重量為額載重量的80%（即：630X80%=504kg）,

每臺吊籃內(nèi)作業(yè)人員要求為2人。且施工人員須站于吊籃兩端，以保證吊籃平衡穩(wěn)定。

安全繩固定大樣圖

第二章編制說明

第一節(jié)編制依據(jù)

1、《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2017o

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20H。

3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2016o

4、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016。

5、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014o

6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2018]31。

7、《武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實施手冊》。

8、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)。

9、《建筑施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-2008o

10.無錫市強恒機械有限公司生產(chǎn)的《ZLP630系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》。

11.外墻工程平面、立面圖和設(shè)計總說明。

第二節(jié)吊籃技術(shù)參數(shù)和性能

1、技術(shù)參數(shù)

本工程中將采用無錫市強恒機械有限公司生產(chǎn)的強恒牌ZLP630型高處作業(yè)吊籃,

技術(shù)參數(shù)介紹如下：

---------------------ZLP630

額定載重kg630

提升速度m/min9-11

平臺長度尺寸m1-6

配重kg900

重量kg310

懸掛

前梁額定伸出量m0.9?1.7

機構(gòu)

調(diào)節(jié)高度m1.1-1.7

額定提升力6.17KN

提型號YEJ90L-4

升功率Kw1.5*2

機電動機電壓/頻率V380V/50Hz

轉(zhuǎn)動1420rpm

制動力矩Nm15.0

允許沖擊力30kN

安全鎖

傾斜鎖繩角度3-8度

平臺重量（含提升機、安全鎖、電器控

Kg505

制箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）

整機重量Kg1715

環(huán)境溫度-20度?40度

環(huán)境相對溫度W90%（25度）

吊籃正常工作環(huán)境電源電壓偏離額定值±5%

工作處陣風(fēng)風(fēng)力W8.3m/s（相當(dāng)于

5級風(fēng)力）

2、各部件主要性能

吊籃整機主要有懸吊平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。

1、懸掛機構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物上方，通過鋼絲繩懸吊平臺的裝置。懸掛機

構(gòu)由一組相同的二個懸掛裝置成對組成。

懸掛機構(gòu)由前座、后座、調(diào)節(jié)座、上支座、前梁、中梁、后梁、加強的鋼絲繩及配重

等組件組成，前梁、后梁插在中梁外，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)工作環(huán)境的要求，可通過調(diào)

節(jié)插桿的高度調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1.1~1.7米。

2、平臺：采用拼裝式平臺，由前欄桿、后欄桿、底架及安裝架等部分組成，用螺栓

連接。底架由鋼板焊接而成，有防滑波紋。安裝架由鋼管焊接而成，便于作業(yè)時拆裝、

移動。前欄桿、后欄桿均由鋼管焊接而成，前欄桿高度為1080mm安裝在靠作業(yè)區(qū)的一側(cè),

后欄桿的高度為U80mm。

3、提升機：由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速系統(tǒng)以及a形式的卷繩機構(gòu)

等組成。提升機有制動進(jìn)繩功能，只需要講工作鋼絲繩插入提升機的進(jìn)繩口。提升機的

電磁制動裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動接合，產(chǎn)生制動力矩，能停止并承

托懸掛平臺。在電力故障或供電中斷的情況下，將手動滑降裝置的手柄向上抬起，打開

制動器，可使懸掛平臺均勻下滑。提升機采用齒輪油潤滑。

4、安全鎖：安全鎖屬于防傾斜型安全鎖，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺一端滑降而

使懸吊平臺發(fā)生傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩，防止懸吊平臺下墜的安全裝置。

I：作鋼絲繩安全鋼絲.繩壓切件

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圖5防傾斜安全鎖圖3提升機銅絲純"a"型輸繩機構(gòu)

安全鎖是通過擺臂來實現(xiàn)自動鎖繩的，屬于常閉型安全鎖，正常工作時，擺臂上的滾

輪受到工作鋼絲繩的壓迫而將擺臂抬起，帶動鎖繩機構(gòu)松開，使安全鎖處于開鎖位置，此

時安全鋼絲繩可自動通過安全鎖。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺傾斜至一定角度時，工

作鋼絲繩對擺臂上滾輪的壓力消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩機構(gòu)將安全

鋼絲繩抱合，鎖住安全鋼絲繩，實現(xiàn)安全鎖自動鎖繩。

5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩：工作鋼絲繩和安全鋼絲繩都是承受吊籃載荷的主要元

件，因此對采用的鋼絲繩有嚴(yán)格要求。吊籃的工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均采用鍍鋅吊籃

用鋼絲繩，具有強度高，防銹性能好的特點。

制動器釋放手柄工作鋼絲繩,制動器釋放手柄

邦鋼絲繩［

圖4自動滑降操作示意圖

為防止繩頭松散和便于穿入提升機、安全鎖，鋼絲繩在按選用長度截斷后，其兩端經(jīng)

過特別加工，穿入端經(jīng)焊結(jié)后修磨成彈頭狀錐體。

6、電源電纜：電源電纜接于電源和電箱之間，是為懸吊平臺升降輸送電能的導(dǎo)體。

7、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根

安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅(qū)

動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當(dāng)?shù)?/p>

籃工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加

強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。

第三章吊籃安裝

第一節(jié)吊籃施工安全、技術(shù)交底

吊籃安裝及使用之前，必須組織現(xiàn)場管理人員及施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，安裝及

使用過程中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查，應(yīng)嚴(yán)格按照交底內(nèi)容進(jìn)行施工。

第二節(jié)吊籃安裝施工準(zhǔn)備

1、吊籃抵達(dá)現(xiàn)場后，由專業(yè)安裝人員將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重運抵相關(guān)位置，工

作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵屋面或地面相應(yīng)安裝位置。

2、根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求，在每棟樓中間一層設(shè)

置吊籃專用配電箱，配備三相五線電源和32A帶漏電保護(hù)器的電源開關(guān)（吊籃每臺設(shè)備

功率為3KW）o

3、配件儲備和吊籃管理人員在現(xiàn)場統(tǒng)一安排。

4、清理屋面或吊籃上部懸掛結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝面。

5、安拆時必須根據(jù)產(chǎn)品說明書和施工方案對所有安拆人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

第三節(jié)吊籃安裝工藝流程

第四節(jié)上部懸掛機構(gòu)的安裝和調(diào)試

上部懸掛機構(gòu)的安裝和調(diào)試安裝圖示：

索具螺旋扣

2c型儂小連接套

加強鋼絲繩/

7X19W+1IS-8.3/1:

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銷軸16X60嚶、，溝''中梁墊圈一二

大連接繩輪/浮/:開口銷

螺栓M16X160、*：，

鋼絲繩迎

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鋼絲繩卡套

懸掛機構(gòu)的安裝圖

1、三腳架支座與前底座采用螺栓固定，插桿裝入堅套管內(nèi)，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)，插桿高

度（前支座）在1.1米—1.7米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，用螺栓固定，完成前支座的安裝。

2、將配重支座（后支座）裝入后底座，后坐支柱與后底座用螺栓固定，完成后支座

的安裝。

3、將前梁、后梁分別裝入前坐、后坐的插桿套管內(nèi)，用中梁將前后梁套連，并根據(jù)

現(xiàn)場情況選定前梁的伸出長度（》1.7米）和前后支座的距離（44.0米），用螺栓固定,

支架安裝完畢。

4、安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；

5、將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上

支架上部的滑輪槽內(nèi)；

6、將所有螺栓堅固堅實；

7、前后支架距離必須滿足前后支架之間距離》前吊桿伸出長度X2；在特殊情況下，

前后支架無法伸展到規(guī)范長度時，根據(jù)BG19155-2017吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重

重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；無論任何安裝工況，懸掛機構(gòu)必須滿足安全系數(shù)＞3.

8、旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1.5m時，其前

吊桿頭部上翹3cm）；

9、兩套懸掛機構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺的長度一致，（允許誤差10cm,即土

5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；

10、把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；每臺吊籃后支架安裝40塊配重塊，

每塊25KG；用短鋼絲繩將配重塊連在一起，用U型鎖扣鎖緊。吊籃支臂處掛標(biāo)牌：吊籃

配重，請勿搬動，影響施工請聯(lián)系吊籃施工負(fù)責(zé)人：

11、接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機構(gòu)頂部

放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；

12、鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆扎

好，防止損傷；

13、把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用4個以上繩夾夾緊；安裝

方法：壓板壓在主繩上，U型螺栓底部靠在副繩上，卡子間距=鋼絲繩捻距0.8倍以上。

端頭是穩(wěn)繩觀不在之內(nèi)，

14、懸掛機構(gòu)組裝合格后，將安全保險繩固定在塔樓屋頂中間的花架梁水泥柱上，安

全保險繩直徑為16mm和相應(yīng)的安全扣，并且固定每處不少于4個U型卡扣，以保證強度,

水泥柱的棱角部位必須用厚皮膠管進(jìn)行保護(hù)，防止磨損斷裂，每一根安全保險繩只限掛

兩個人的安全帶同時使用。

第五節(jié)工作平臺的安裝和調(diào)試

1、工作平臺結(jié)構(gòu)

工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進(jìn)行高處作業(yè)的場

地。他是由前、后護(hù)欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在

兩端提升機安裝架上。平臺的基本節(jié)為lm、1.5m、2m、2.5m,可拼成lm?6m標(biāo)準(zhǔn)平臺，

可按規(guī)范自由組合。

3、工作平臺安裝程序

安裝懸吊平臺的安裝圖：

螺栓M12X140大墊圈螺母

(1)選擇平整的地坪做安裝面。

(2)各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。

(3)安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。

(4)裝成后均勻緊固全部連接螺栓。

(5)鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。

(6)吊籃平臺周圍應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿，欄桿高度為1.2m,欄桿必須能承受1000N水平移

動的集中荷載。

(7)底板應(yīng)完好并有防滑措施，應(yīng)有排水孔，并不宜堵塞，懸吊平臺四周應(yīng)設(shè)置不低于

150mm的擋板，且擋板與底板的間隙不應(yīng)大于5mm。

第六節(jié)安全鎖及提升機的安裝

安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支

承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。

提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩

形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓

將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩

穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安

裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防

止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損O

第七節(jié)電氣箱的安裝

電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二

個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下

端的相應(yīng)插座中。

第八節(jié)通電、檢查

1、通電前檢查

（1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

（2）頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。

（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

（5）提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處

構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

（6）電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

（7）電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

2、通電后檢查及要求

（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機

電正反運轉(zhuǎn)。

（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機

電正反運轉(zhuǎn)。

（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右

提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。

（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），

電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警

鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

第九節(jié)穿鋼絲繩

穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入

提升機內(nèi)。

(1)將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)

時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。

(2)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤

上。

(3)將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。

(4)兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點

動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸

吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，

并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上

升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。

第十節(jié)穿安全鋼絲繩

位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，

將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖

下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。

第十一節(jié)重錘的安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩

隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6

厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

第十二節(jié)安全繩及自鎖器的安裝

由于本工程外裝飾工程吊籃懸掛機構(gòu)架設(shè)于屋面，故此時安全生命繩與建筑物棱角

接觸處用橡膠等物品包裹，防止磨損；安全繩采用直徑大于16毫米的錦綸繩，不得與吊

籃上任何部位有連接。安全繩在環(huán)和柱子角、女兒墻角接觸的部位外套塑料軟管防止磨

損。頂部安裝完后安全繩放置于吊籃的中間并直達(dá)地面，安全鎖扣直接安裝在安全繩上

面，并與安全繩規(guī)格相一致，安全鎖扣的配件應(yīng)完好、齊全，規(guī)格和方向標(biāo)識應(yīng)清晰可

辨。安全繩進(jìn)場后需檢查是否有松散、打結(jié)、磨損、斷股、腐殖霉?fàn)€等現(xiàn)象，有必須更

換。人員上吊藍(lán)前先將安全帶掛鉤系到安全繩上的安全鎖扣上，作業(yè)完畢，吊籃落地后，

吊籃內(nèi)作業(yè)人員先從吊籃下來站到安全地方后再將安全帶掛鉤從安全鎖扣解開（專業(yè)維

修人員和緊急情況上下吊籃同此規(guī)程）。

第十三節(jié)吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整

1、檢查各連接部位

各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無損；鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是

否擰緊；安全保險繩的固定是否牢靠，轉(zhuǎn)角處是否墊好；前梁伸出長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，

懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。

2、電磁制動器的檢查

（1）銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應(yīng)在0.8?1mm范圍內(nèi)。調(diào)整方法是先松開與電動機端

蓋頂緊的中空螺釘，再擰動安裝螺釘調(diào)整好間隙，四周間隙要盡量調(diào)整均勻，最后把中

空螺釘與電動機端蓋重新頂緊。

（2）電磁制動器銜鐵動作時應(yīng)無卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤（制動盤）完全脫開。

3、漏電斷路器的檢查

接通電源，合上漏電斷路器開關(guān)；按試驗按鈕，開關(guān)應(yīng)迅速跳開；按復(fù)位按鈕，開關(guān)

應(yīng)能合上。

4、安全鎖鎖繩檢查

將懸吊平臺上升離地1?2m后停住，然后使其一端下降，在傾斜3。?8。范圍內(nèi)（相

當(dāng)于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40?100cm；6m長的懸吊平臺兩端高度相差32?

83cm；5m長的懸吊平臺兩端高度相差26?69cm）,安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。

5、懸吊平臺

上下運行3?5次，每次行程不小于5m,在運行過程中檢查

（1）提升機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠。

（2）按急停按鈕或扳動限位開關(guān)，懸吊平臺都應(yīng)能停止運行；

（3）懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。

6、手動滑降檢查

使懸吊平臺上升離地3?5m后停住，將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬，懸吊平

臺應(yīng)能平穩(wěn)下滑

7、限位塊安裝位置的調(diào)整

將懸吊平臺上升到最高施工位置，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度（帶滾輪

的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30°）確保限位開關(guān)能正常動作。

第四章吊籃的驗收交付使用

電動吊籃安裝完畢后，我公司將按GB19155-2017,JGJ202-2010-8.2標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行

質(zhì)量驗收，并通過檢測部門對吊籃進(jìn)行每臺的安全系數(shù)及質(zhì)量進(jìn)行檢測，合格后，領(lǐng)取

檢驗報告。由施工方自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理進(jìn)行驗收，使用前對吊籃進(jìn)行一次

靜載、動載的實驗，在吊籃平臺內(nèi)裝500公斤物體上下運行，確認(rèn)安全可行后，方可使

用。吊籃移位仍按照吊籃安裝程序和要求進(jìn)行。吊籃移位完畢后，仍需組織相關(guān)人員進(jìn)

行驗收，合格后方可使用。驗收項目按附件：、）202-2010-8.2《高處作業(yè)吊籃使用驗收

表》全部指示檢查合格后，方可交付使用。

第五章吊籃的使用

第一節(jié)吊籃的第三方檢測和設(shè)備檢查：

1、吊籃安裝完畢自檢合格后，由具備相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位對吊籃進(jìn)行第三方檢測，

合格后方可使用

2、操作人員每次使用前必須按照件附件：《吊籃日常檢查表》的要求進(jìn)行檢查和第

合格后方可使用。

（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況:

異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。

（2）查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)

要求。

（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報廢的鋼絲繩必須更

換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。

查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱

的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

（5）提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能

異常。

（6）配置的安全帶應(yīng)良好。

以上六項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否

則，不準(zhǔn)使用吊籃。

第二節(jié)使用方法

在對吊籃及施工環(huán)境作全面檢查后無異常情況方可升空作業(yè)。吊籃的上升、下降。

是由裝在平臺兩端的兩提升機沿工作鋼繩上、下運動來實現(xiàn)的。工作時，首先接通電源。

將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到中間位置，按操作手柄上的上升1、下降I按鈕，即可實現(xiàn)

吊籃整體的上升、下降。將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到左側(cè)或右側(cè)位置，按操作受柄上的

上升［、下降（按鈕，即可實現(xiàn)吊籃左、右兩端的單獨上升、下降。按操作手柄上的上

升t按鈕吊籃開始上升，然后分別壓下平臺兩端上部的上限位開關(guān)，吊籃立即停止上升,

證明上升高度控制有效。如發(fā)生接觸器粘連，吊籃上下運動不受手柄控制時，按下手柄

上的紅色急挺按鈕后，吊籃立即停止運行，吊籃運行中要隨時注意調(diào)整兩端的水平狀態(tài)。

第三節(jié)安全鎖的使用方法

安全鎖固定在平臺兩端的安裝架上，當(dāng)平臺向下運行不平衡，一邊發(fā)生傾斜時能自

動鎖住安全鋼繩，使平臺立即停止下行。如果下行時安全鎖鎖住安全鋼繩使平臺不能下

降，應(yīng)停止下行操作，改按上升按鈕，使安全鋼繩處于松弛狀態(tài)，停機，使安全鎖擺臂

向外側(cè)打開，松開安全鎖，在繼續(xù)下行。在正常運行中，嚴(yán)禁利用安全鎖實現(xiàn)下行制動。

并不得使用各種手段阻止自動鎖繩運動的完成。運行時如出現(xiàn)異常情況如：吊籃水平傾

斜、升降失控、操作人員要頭腦清醒，立即拉下電器箱內(nèi)的斷路開關(guān)，切斷電源，然后

在視情況進(jìn)行處理。在吊籃不施工時應(yīng)將其停放在穩(wěn)妥可靠的位置，切斷外供及本機電

源箱內(nèi)電源。并對電極、電器部位進(jìn)行防雨遮蓋。

第四節(jié)材料運輸

作業(yè)所需構(gòu)件及材料運輸采用施工電梯運至各樓層，施工時，由作業(yè)人員將吊籃開

到作業(yè)樓層的明窗邊，并用安全繩將吊籃與窗戶可靠固定，防止吊籃晃動，然后由屋內(nèi)

作業(yè)人員將構(gòu)件及材料傳遞給吊籃上的作業(yè)人員，根據(jù)、)202-2010第5.5.7規(guī)定：不

得將吊籃作為垂直運輸設(shè)備，不得將吊籃作為運送物料的工具。

第五節(jié)吊籃使用基本要求

1、對作業(yè)環(huán)境的要求

(1)正常工作環(huán)境溫度的在-20℃~+40℃；

(2)嚴(yán)禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行作業(yè)；

(3)不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，相對濕度不大于90%；

(4)工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s(相當(dāng)于5級風(fēng)力)時，操作人員不準(zhǔn)上吊籃操作及施

工作業(yè)；

(5)正常電壓應(yīng)保持在380V±5畀范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場電壓低于342V時，不得使用吊籃進(jìn)行

作業(yè)；

(6)施工范圍下方如有通道時，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警

示標(biāo)志或設(shè)置安全監(jiān)督員；

(7)使用現(xiàn)場距離整機10米內(nèi)不得有高壓電線；

(8)夜間施工時現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，其光照度應(yīng)大于150LX；

(9)現(xiàn)場安裝處的結(jié)構(gòu)可靠、平整，場地面積符合支架架設(shè)面積要求，結(jié)構(gòu)承載力滿足

吊籃安裝要求。當(dāng)頂部安裝架設(shè)支架面積不夠或支架調(diào)節(jié)高度不夠時應(yīng)采取相關(guān)措施如

搭設(shè)滿堂鋼管腳手架平臺等，其平臺受力應(yīng)滿足支架安裝要求。

(10)吊籃停放位置平整，無雜物，無阻擋人行通道或消防通道現(xiàn)象，外圍設(shè)安全防護(hù)

欄。

(11)鋼絲繩通過位置無障礙物，防止與鋼絲繩摩擦或纏繞，特別注意鋼絲繩不得與結(jié)

構(gòu)鋼筋、鋼管架等金屬物體直接接觸。

(12)配電箱位置無積水等不適于設(shè)置等現(xiàn)象。

2、對操作人員的要求

（1）年滿18周歲，初中以上文化程度；

（2）無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷；

（3）酒后、過度疲勞及情緒不穩(wěn)定者不得上吊籃作業(yè)；

（4）操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得特種作業(yè)安全操作證；

（5）作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨懸掛于建筑物上的安

全繩上；

（6）操作人員不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋進(jìn)行作業(yè)；

（7）操作人員必須有二人，不允許單獨一人進(jìn)行作業(yè)。以便在突然停電時可二人風(fēng)別操

作手動下降裝置安全下降著地。

第六章吊籃拆除

第一節(jié)拆卸前檢查

拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。

第二節(jié)拆卸的方法步驟：

1、將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；

2、切斷電源；

3、將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；

4、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；

5、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖