裝配精度與保障方法劉思佳江蘇航院航空技術(shù)教研室課件

裝配精度與保障方法劉思佳江蘇航院航空技術(shù)教研室裝配精度[理論裝配精度]設(shè)計(jì)技術(shù)條件和裝配圖中所規(guī)定的技術(shù)要求[實(shí)際裝配精度]對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)條件及裝配圖所規(guī)定的技術(shù)要求相符合程度，是（由零件制造精度、裝配和測(cè)量誤差決定的）裝配精度【技術(shù)要求】（1）零件和組件必須按裝配圖要求安裝在規(guī)定的位置，各軸線(xiàn)之間應(yīng)該有正確的相對(duì)位置。

（2）固定連接件（如鍵、螺釘、螺母等）必須保證零件或組件牢固的連接在一起。

（3）旋轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，軸承的間隙應(yīng)調(diào)整合適，能保證潤(rùn)滑良好和無(wú)滲漏現(xiàn)象。

（4）圓錐齒輪副和蝸桿副的嚙合必須符合技術(shù)要求。裝配精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度

兩個(gè)或兩個(gè)以上零件裝配后具有保證相對(duì)運(yùn)動(dòng)的技術(shù)要求。[如]齒輪嚙合間隙；

著色檢查齒的接觸印痕；封嚴(yán)漲圈與漲圈座的端面間隙；加力作動(dòng)筒的同步性可調(diào)節(jié)葉片擺動(dòng)量（轉(zhuǎn)動(dòng)角度)等嚙合間隙著色檢查端面間隙可調(diào)葉片相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)位置精度形狀精度（微觀(guān)）

配合精度參數(shù)精度平衡精度裝配精度內(nèi)容裝配精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)位置精度形狀精度（微觀(guān)）

配合精度參數(shù)精度平衡精度零件組件裝配后的相互位置技術(shù)要求（距離精度、平行度、垂直度、同軸度)[如]壓氣機(jī)、渦輪各級(jí)前后縱向間隙；葉片徑向間隙；發(fā)動(dòng)機(jī)軸承支點(diǎn)的同心度（跳動(dòng)量）；軸承裝配后軸向活動(dòng)量；滾子軸承的滾子對(duì)內(nèi)外鋼套的偏移量等。相對(duì)位置精度級(jí)間縱向間隙徑向間隙支承同軸度軸承活動(dòng)量裝配精度內(nèi)容裝配精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)位置精度形狀精度（微觀(guān)）

配合精度參數(shù)精度平衡精度兩個(gè)零件裝配后的配合面、連接表面規(guī)定的接觸面積大小、接觸點(diǎn)分布技術(shù)要求（主要影響變形及泄漏）[如]軸承機(jī)匣軸承支座結(jié)合面著色檢查；滑動(dòng)軸承軸瓦與軸承座接觸面的著色檢查；管接嘴相配零件接觸面、活門(mén)座與活門(mén)配合面著色檢查等形狀精度（微觀(guān)）

徑向間隙滑動(dòng)軸承與座接觸面滾動(dòng)軸承與座接觸面管接嘴與相配零件接觸面各活門(mén)與座接觸面裝配精度內(nèi)容裝配精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)位置精度形狀精度（微觀(guān)）

配合精度參數(shù)精度平衡精度

兩個(gè)零件裝配后的配合面以及連接面之間規(guī)定的配合間隙和過(guò)盈技術(shù)要求，它影響配合性質(zhì)和質(zhì)量[如]軸與軸承內(nèi)套、軸承座與軸承外套，盤(pán)與盤(pán)、盤(pán)與軸、盤(pán)與軸頸，螺樁與機(jī)匣殼體，銷(xiāo)子與殼體的配合等。配合精度徑向間隙軸承與內(nèi)、外套之間的配合盤(pán)與盤(pán)、盤(pán)與軸頸、盤(pán)與軸機(jī)匣與螺樁裝配精度內(nèi)容裝配精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)位置精度形狀精度（微觀(guān)）

配合精度參數(shù)精度平衡精度對(duì)某些零件、組件規(guī)定的流量、分布、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、面積、質(zhì)量和尺寸等技術(shù)要求（這些參數(shù)影響整機(jī)性能以及各系統(tǒng)正常工作）[如]

燃油及滑油系統(tǒng)噴嘴流量和分布；火焰筒渦流器流量；附件的協(xié)動(dòng)轉(zhuǎn)速和時(shí)間；導(dǎo)向器排氣面積；零件質(zhì)量以及整機(jī)或組件的外廓尺寸等。參數(shù)精度流量與分布變速器速度導(dǎo)向器排氣面積裝配精度內(nèi)容裝配精度裝配精度內(nèi)容相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)位置精度形狀精度（微觀(guān)）

配合精度參數(shù)精度平衡精度

高轉(zhuǎn)速、大質(zhì)量的零件、組件以及部件規(guī)定的許用不平衡量和許用重心偏移量技術(shù)要求。[如]

離心式壓氣機(jī)、軸流式壓氣機(jī)以及風(fēng)扇轉(zhuǎn)子，渦輪轉(zhuǎn)子，盤(pán)、軸組件，泵的葉輪和離心通風(fēng)轉(zhuǎn)子平衡時(shí)許用不平衡量等平衡精度轉(zhuǎn)子平衡盤(pán)平衡裝配精度

對(duì)于每一個(gè)裝配參數(shù)（幾何的、運(yùn)動(dòng)學(xué)的、物理-機(jī)械量或其他參數(shù)，都應(yīng)給出兩個(gè)允許的極限值，其差值即是裝配參數(shù)的允許誤差（公差）裝配參數(shù)允許的誤差裝配時(shí)所得到的實(shí)際參數(shù)應(yīng)不超出公差（允許誤差）范圍設(shè)計(jì)階段、實(shí)際裝配過(guò)程要計(jì)算裝配精度裝配精度計(jì)算基礎(chǔ)：尺寸鏈裝配精度A0A5A1A2A4A3A3A2A1A0A5A4ABAa3a23a123a123a23a3A1A2A5A6A3A4B1B0B2B3（A1）（X）（A2）（A1）（A2）（X）C1C2C3各種尺寸鏈形式(a)(b)(c)(d)(e)(g)(f)⊥0.05A∥0.03B長(zhǎng)度尺寸鏈（標(biāo)）角度尺寸鏈（標(biāo)）裝配尺寸鏈零件尺寸鏈工藝尺寸鏈?zhǔn)噶砍叽珂溒矫娉叽珂溠b配參數(shù)允許的誤差裝配精度保證方法

保證裝配參數(shù)的規(guī)定精度，就意味著選擇某種方法，使總誤差小于或等于規(guī)定值，即滿(mǎn)足條件ωΔ

≤δΔ

ωΔ-裝配參數(shù)總誤差

δΔ

–技術(shù)要求規(guī)定的允許值（圖紙）

選擇裝配方法的依據(jù)

生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件

飛機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征

單元體、部件和組件的裝配精度

零件制造經(jīng)濟(jì)精度等因素裝配精度保證方法保證裝配精度的裝配方法完全互換法不完全互換法選配法修配法調(diào)整裝配法裝配精度保證方法

完全互換裝配法

零件按圖樣公差加工裝配時(shí)不需經(jīng)任何挑選、修配、調(diào)整即能保證裝配對(duì)象達(dá)到規(guī)定精度和技術(shù)要求的方法稱(chēng)為完全互換裝配法。采用標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)接口→發(fā)動(dòng)機(jī)可互換螺桿裝配可互換裝配精度保證方法

不完全互換裝配法

在絕大部分產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)零件不需經(jīng)任何挑選或改變大小或位置，裝配后即能保證裝配對(duì)象達(dá)到規(guī)定精度和技術(shù)要求的方法。采用標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)接口→發(fā)動(dòng)機(jī)可互換螺桿裝配可互換裝配精度保證方法

選配裝配法將尺寸鏈中組成環(huán)的公差范圍放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，保證達(dá)到規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求直接選配法分組裝配法復(fù)合裝配法配合表面的制造公差放大到0.01mm測(cè)量分組活塞銷(xiāo)活塞墊活塞銷(xiāo)外徑：mm活塞孔外徑：mm裝配精度保證方法

選配裝配法將尺寸鏈中組成環(huán)的公差范圍放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，保證達(dá)到規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求活塞銷(xiāo)與活塞銷(xiāo)孔直徑分組（mm）裝配精度保證方法

修配裝配法裝配時(shí)，根據(jù)實(shí)際測(cè)量結(jié)果改變尺寸鏈中某一預(yù)定環(huán)的尺寸或用刮、研磨及機(jī)械加工方法配制這個(gè)環(huán)，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的裝配精度。（試制單件、小批生產(chǎn)、批生產(chǎn)）裝配精度保證方法

調(diào)整裝配法（補(bǔ)償法）可

動(dòng)

調(diào)

整調(diào)整方法固

定

調(diào)

整誤差抵消調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘調(diào)整軸承外環(huán)的位置以得到合適的間隙可

動(dòng)

調(diào)

整調(diào)整墊按一定間隙尺寸加工好如，3.1，3.2，3.3，…，4.0mm等固定調(diào)

整裝配前測(cè)量零件的寸誤差、位置誤差及誤差方向；裝配時(shí)將其中的套件按誤差方向轉(zhuǎn)過(guò)α1、α2角誤差抵消

調(diào)整裝配精度保證方法裝配方法的選擇需考慮的因素裝配精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（組成環(huán)環(huán)數(shù)等）、生產(chǎn)類(lèi)型及具體生產(chǎn)條件

當(dāng)組成環(huán)加工比較經(jīng)濟(jì)可行時(shí)→優(yōu)先采用完全互換裝配法。成批生產(chǎn)、組成環(huán)又較多時(shí)，可考慮采用大數(shù)互換法。

當(dāng)封閉環(huán)公差要求較嚴(yán)時(shí)→采用互換裝配法會(huì)使組成環(huán)加工比較困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，就