2樓施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)1、編制說明及編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1工程測量規(guī)范工程測量規(guī)范GB50026—931.1.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202--20021.1.3砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203--20021.1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204--20021.1.5屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207--20021.1.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209--20021.1.7建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210--20011.1.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20011.1.9混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107--871.1.10鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18--961.1.11普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55--20001.1.12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59--991.1.13砌體砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98--20001.1.14塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103--961.1.15建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/50328--20011.1.16招標(biāo)文件及合同補(bǔ)充協(xié)議要求1.2編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)長春萬通實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司上東·城市之光2#樓招標(biāo)文件的要求及現(xiàn)場情況編寫的。2、工程概況及特點(diǎn)2.1總述上東·城市之光2#樓是由長春萬通實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司開發(fā)建設(shè)，位于長春市二道區(qū)，東至民豐大街、南至經(jīng)緯路、西至東盛大街、北至公平路。建筑面積：52523.77㎡，工程主體為短肢剪力墻框架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上4層，總高為24.65米。2.2現(xiàn)場概況經(jīng)現(xiàn)場考察，施工現(xiàn)場場地地勢平坦，道路暢通，場地寬敞。2.3施工目標(biāo)經(jīng)我公司研究決定，本工程目標(biāo)為君子蘭杯2.4工程概況長春萬通實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司上東·城市之光2#樓，建筑面積：52523.77㎡,工程主體均為短肢剪力墻框架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上4層，總高為24.75米,層高：地下5.6米,地上1～3層5.35米,4層為6.6米；基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁承臺及筏板，外墻采用厚190mm爐渣混凝土空心砌快，外貼80mm厚EPS苯板，內(nèi)墻采用爐渣混凝土空心砌快，采用單框三玻塑鋼窗。2.5本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)本工程重點(diǎn)是保證質(zhì)量優(yōu)良，層高、開間、進(jìn)深及門窗洞口尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸施工，屋面、衛(wèi)生間、廚房防水做到不滲不漏，防水泛水高度一致，收口整齊；墻面抹灰不空不裂，線腳整齊，陰陽角方正，嚴(yán)格控制相同標(biāo)高的門口，衛(wèi)生間及廚房搓毛平整顏色一致；門窗周邊發(fā)泡膠必須飽滿密實(shí)；杜絕冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；屋面排水通暢；地面平整、不空不裂、顏色均勻一致。外墻磚嚴(yán)格按照施工工藝施工，粘貼牢固，無空鼓，勾縫均勻一致，垂直度及平整度符合規(guī)范要求，陰陽角方正。本工程難點(diǎn)是短肢剪力墻施工：在短肢剪力墻施工過程中技術(shù)員及管理人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工，嚴(yán)格保證剪力墻尺寸及質(zhì)量。3、施工現(xiàn)場平面布置3.1施工平面布置圖設(shè)計(jì)3.1.1本工程平面呈矩形，西側(cè)30米，南側(cè)12米為現(xiàn)場場地。因考慮大宗材料進(jìn)場便利，除建設(shè)單位鋪設(shè)的臨時路外，在建筑物的東側(cè)再鋪設(shè)一條3.1.2本工程擬用4臺塔吊，西側(cè)2部、南側(cè)1部、北側(cè)1部。3.1.3P=1.1×(K1×∑P1/COS+K2×∑P2)×1.1=1.1×[0.6×(43×3＋6×3＋75＋5.5＋1.1×6＋17×2＋5.5×2＋2.2×2)/0.75＋0.6×(32×3＋28×2)]×1.1=385KVAI線=K·P/3U線·COS=0.7×385×1000/3×380×0.76=538(A)查施工手冊表3-6S選擇BX鋁芯橡皮線S=185mm。3.1.4（1）、現(xiàn)場施工用水量：序號施工項(xiàng)目單位耗水量（Ｎ）數(shù)量Ｑ１合計(jì)１澆注混凝土全部用水Ｌ／m3２４００55132000２混凝土養(yǎng)護(hù)（自然養(yǎng)護(hù)）Ｌ／m33４００12048000３沖洗模板Ｌ／m２５16008000４攪拌機(jī)清洗臺班６００21200５砌筑用水Ｌ／m3２００459000q1=K1·∑Q·K2/8×3600=1.1×198200×1.5/8×3600=11.4L/S（2）、生活用水：施工現(xiàn)場高峰人數(shù)為３００人計(jì)算。q2=Q2·N2·K2/8×3600=３00×25×1.5/8×3600=０．３９L/S(3)、消防用水：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場占地面積：25000㎡=0.12ha<25ha。因此q3按10L/S計(jì)算：（4）、現(xiàn)場總用水量：q=q1＋q2=11.4＋0.4=11.8L/S(5)、供水管徑：υ取2.5md=4·Q/π·υ·1000=4×11.8/3.14×2.5×1000=0.201m選用Φ=200㎜的主進(jìn)水管滿足要求。3.1.5（1）水泥庫：現(xiàn)場混凝土用商品混凝土，所以水泥用量不大，但考慮到后期砌筑及抹灰需要,需儲存約在50噸左右，,倉庫面積：F=q/p=50/1.4=36㎡所以，建三個不小于40㎡水泥庫。建在棟號南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)各一個,詳見施工現(xiàn)場平面布置圖.（2）砂、石堆場：中砂：120m3（每日存儲總量）碎石30m3則砂、石堆場面積為F=q/p=(120+30)/2.4=63㎡,在攪拌機(jī)兩側(cè)砌筑總面積為70㎡的碎石．砂料場.（3）鋼筋堆場：按鋼筋總用量的1/4考慮,為300噸左右,則鋼筋堆場總用地面積為：280㎡,分別設(shè)在2#樓南側(cè)、西側(cè)和北側(cè)三個場地，詳見現(xiàn)場平面布置圖；（4）木工場地三個：面積分別不小于150㎡,設(shè)在2號樓南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)，詳見現(xiàn)場平面布置圖。（5）鋼腳手、跳板堆場：設(shè)在2#樓北側(cè)。面積110㎡。（6）辦公室、宿舍.食堂按照<<長春市施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定>>要求布置:①管理人員辦公室。②現(xiàn)場施工高峰工人數(shù)達(dá)到600人,則需宿舍面積為50×5×2(棟)=500m2(按鐵床上下鋪計(jì)算):宿舍高度不低于2.8m,照明高度不低于2.4m③食堂根據(jù)要求為統(tǒng)一式集中管理.食堂的灶臺全部采用白鋼材質(zhì),外圍護(hù)為白色彩鋼板,做水泥砂漿地面,并有防鼠,防蠅等措施.面積30×5=1503.1.6廁所：據(jù)現(xiàn)場人數(shù)，我項(xiàng)目部在經(jīng)緯路北側(cè)、及辦公區(qū)東側(cè)各搭建一座廁所，面積為903.2基礎(chǔ)、主體、裝飾施工平面布置圖（見附圖）4、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力安排4.1施工段劃分及施工程序4.1.14.1.2基礎(chǔ)階段：建筑定位打樁機(jī)械挖土人工挖土打墊層截樁頭承臺鋼筋承臺支模承臺砼拆模養(yǎng)護(hù)地下室底板墊層地下室鋼筋地下室砼地下室柱,墻鋼筋地下室柱,墻模板地下室柱,墻砼拆模養(yǎng)護(hù)回填土地下室頂梁模板地下室頂梁鋼筋地下室頂梁砼拆模養(yǎng)護(hù)回填土主體階段：軸線復(fù)測柱、墻綁筋柱、墻支模柱、墻砼拆模養(yǎng)護(hù)梁、板支模梁、板綁筋梁、板砼砌筑裝飾階段：塑鋼窗安裝內(nèi)墻抹灰外墻打底粘擠塑板外墻面層室內(nèi)地面樓梯間地面平屋面工程階段：找平層隔氣層保溫層找坡層找平層防水層細(xì)砂保護(hù)層剛性防水層屋面平臺地磚4.1.34.2總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排4.2.1總工期：505天開工日期：2011年5竣工日期：204.3工期保證措施：施工時，采用先下后上的原則，平面流水立體交叉，多工種互相穿插的施工方法施工。用科學(xué)的管理辦法，科學(xué)組織、合理安排、精心施工，詳細(xì)制定施工進(jìn)度計(jì)劃，采用關(guān)死門，到排工序的施工方法，嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住主體和地面這兩條關(guān)鍵線路，穿插調(diào)整壓縮施工工期，協(xié)調(diào)其他各專業(yè)隊(duì)伍，密切配合土建施工。我們建設(shè)者都有吃苦耐勞，連續(xù)作戰(zhàn)精神，24小時晝夜施工，指定管理人員跟班制，死看死守；綁筋和支模時，技術(shù)、質(zhì)檢人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，建立樣板間，請甲方監(jiān)理共同評審，達(dá)到要求后，再按此要求施工；砌墻時，質(zhì)檢人員跟班作業(yè)，確保砌筑達(dá)到施工規(guī)范要求，確保工程工期和質(zhì)量。選用精良的機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率，24小時作業(yè)，實(shí)行白天砌體施工，晚間澆筑混凝土、上料，勞動力配備充足，提高整體的工作效率，合理縮短工期。采用平行流水立體交叉的施工方法，使各工種盡最大可能同時施工，形成流水作業(yè)段的良好循環(huán)，各工種密切配合，做到不窩工。精選作業(yè)班組，定期培訓(xùn)工人，使每個工人都能達(dá)到熟練操作的程度。強(qiáng)調(diào)按計(jì)劃管理工程進(jìn)度，落實(shí)計(jì)劃要做到日保旬、旬保月、月保季，人人了解工程進(jìn)度，下級對上級負(fù)責(zé)，上級對工期負(fù)責(zé)，建立快獎慢罰制度，層層對工期負(fù)責(zé)，經(jīng)常協(xié)調(diào)，確保計(jì)劃工期。主體施工完到規(guī)定時間后進(jìn)行室內(nèi)抹灰。在工期總體安排上，針對具體情況合理安排，形成空間站滿，時間連續(xù)的局面，統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，精心施工，高質(zhì)量、高速度、高效益；按投標(biāo)工期提前交工，充分發(fā)揮我公司“自信、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，確保計(jì)劃工期。5、施工方案及技術(shù)措施要求5.1主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1.1定位放線工程根據(jù)設(shè)計(jì)給定的建筑物高程及位置在建筑物大角兩側(cè)設(shè)置龍門板，在龍門板上標(biāo)出標(biāo)高和軸線，并引測至開闊處設(shè)置永久性標(biāo)高及軸線控制點(diǎn)，便于隨時引測及復(fù)核。每層的放線按墻體彈出的控制線進(jìn)行放測，用永久性控制點(diǎn)進(jìn)行校正復(fù)核。彈好“四線”即板下30線，板上50線，大角線和窗口立線，并由工地技術(shù)員隨時復(fù)核。5.1.2短肢剪力墻工程鋼筋應(yīng)按順序綁扎，先綁長軸后綁短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭位置應(yīng)相互錯開，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的25％。所有受力鋼筋和箍筋交接處必須全綁扎，不得跳扣。模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，必須符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。商品混凝土澆筑在濕潤模板后再澆筑，采用斜向振搗法，使振搗棒與水平面行成30°左右的傾斜角，棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振，縱橫連接處及柱頂不得留槎。砼澆筑后12h內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜，保持砼在經(jīng)常濕潤的狀態(tài)下增長強(qiáng)度。5.1.3砌筑工程用于砌筑的水泥進(jìn)場前，須對其強(qiáng)度和安定性進(jìn)行復(fù)檢，不同品種的水泥不得混合使用，每天砌筑高度應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂漿飽滿度必須保證，尤其注意丁頭灰飽滿，管線集中部位須用細(xì)石混凝土澆注，煤矸石空心砌塊現(xiàn)場堆放高度不宜超過1.6m,砌筑前，灑水不宜過多，設(shè)置皮數(shù)桿且間距不宜超過15m，水平灰縫為8㎜，砂漿飽滿度不小于90%；豎直灰縫為12㎜，砂漿飽滿度不小于80%；墻體通縫不大于兩皮，無瞎縫、透明縫；當(dāng)砌至頂面最后一皮時，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用紅磚斜砌楔緊；墻面不宜設(shè)置腳手眼，5.1.4鋼筋工程鋼筋保護(hù)層使用塑料墊塊或預(yù)制水泥砂漿墊塊，保證鋼筋混凝土構(gòu)件任何部位不出現(xiàn)鋼筋的銹跡，HPB235級鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；鋼筋末端作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；彎后平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，鋼筋調(diào)直采用冷拉法。HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。鋼筋的接頭方式：柱、墻鋼筋Φ14以上采用電渣壓力焊，其余鋼筋均采用綁扎搭接，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50％；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁、板不宜大于25％；對柱不宜大于50％。柱與墻之間須設(shè)拉結(jié)筋，當(dāng)墻高大于4m加設(shè)拉梁一道，當(dāng)墻長大于5m，或超過層高2倍時，梁下設(shè)拉結(jié)筋，墻中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。梁鋼筋綁扎，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135°。主梁上次梁兩側(cè)附加箍筋3道，挑梁外端次梁里側(cè)附加密箍筋4道，間距50mm，所有井字梁相交處梁兩側(cè)均附加密箍筋3道，間距為50mm，梁高大于450mm的梁應(yīng)加腰筋。安全措施：鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣并接地。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向。粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿。防止鋼筋擺動?，F(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上。5.1.5混凝土工程主體結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土，由攪拌站攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用泵送。商品混凝土到現(xiàn)場后，應(yīng)有配比報(bào)告單，混凝土必須在最短時間內(nèi)均勻無離析地排出，出料干凈、方便，能滿足施工的要求，與混凝土泵聯(lián)合輸送時，其排料速度應(yīng)能相匹配。從攪拌輸送車運(yùn)卸的混凝土中，分別取1/4和3/4處式樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個試樣的坍落度值之差不得超過3cm?；炷翑嚢栎斔蛙囕d運(yùn)送到混凝土?xí)r，根據(jù)要求,每100m3混凝土現(xiàn)場留置一組試塊,輸送泵機(jī)出口要有一定長度的地面水平管，然后，再接90°彎頭，轉(zhuǎn)向垂直運(yùn)輸。這段水平管長度不宜小于泵送高度的1/2～1/4，盡量減少壓力損失；地面水平管要安裝一個截止閥，距泵機(jī)5m左右為宜；地面水平管用支架支墊，便于排除堵管及清洗；垂直管道要用預(yù)埋件固定，再砼上每隔3m澆筑砼時，模板、鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢，模內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等全部清理干凈。柱、墻混凝土澆筑前，宜先澆灌50mm厚同標(biāo)號水泥砂漿，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚不超過50cm。先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部。梁、板混凝土的澆筑，先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”向另一端作成階梯形向前進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。澆筑梁柱交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用人工配合搗固。澆筑樓板（屋蓋）時，虛鋪厚度略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長木抹子壓實(shí)抹平。澆筑時注意不使上部負(fù)彎短筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，隨即將鋼筋擺正方可澆注。樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步表面壓實(shí)抹平?；炷琉B(yǎng)護(hù)：樓板、梁、短肢剪力墻以及樓梯應(yīng)及時采用澆水養(yǎng)護(hù)，砼表面必須始終是濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。屋面、衛(wèi)生間等需要做防水部分的混凝土需振搗密實(shí)、表面原漿壓光，防水層施工完畢做48小時蓄水試驗(yàn)（以不滲水為標(biāo)準(zhǔn)）后才能進(jìn)行下一道工序。在澆筑砼樓板時，應(yīng)搭設(shè)人行道，嚴(yán)禁亂踩鋼筋。樓板施工采用竹膠模板進(jìn)行支模、天棚為清水砼，清水砼的標(biāo)準(zhǔn)主要是指砼表面的平整度達(dá)到中級抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，注意鋼筋馬鐙可能引起的銹點(diǎn)的防范措施（鋼筋馬鐙禁止直接防止在樓面模板上）砼強(qiáng)度達(dá)到1.5N/mm2前，不得在其上踩踏，不得堆放鋼筋、模板和鋼管等重物、也不允許安裝模板及支架，樓面混凝土施工完成后，做好壓實(shí)、找平、養(yǎng)護(hù)等工作。安全措施：混凝土攪拌開始前，對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后再開機(jī)工作。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬等工具伸入罐內(nèi)，攪拌機(jī)要有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱要上鎖。攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。在料斗下清理時，必須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用桿架住，并停機(jī)，以免落下傷人。樓面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員必須戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。5.1.6模板工程本工程模板施工主要采用12MM厚竹膠合板，圓木支撐體系。樓層梁,板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外觀質(zhì)量好。（一）剪力墻、柱模墻模自身固定均采用豎向木枋（＠≤300）和水平Φ48鋼管（間距同螺桿）組成，用Φ16螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm，豎向間距≤500，樓層上預(yù)埋Φ20＠500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。電梯井內(nèi)側(cè)墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即木方作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿1.8m，內(nèi)墻模板的空間固定采用木方在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻（柱）頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用竹膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ16對拉螺桿控制截面（豎向＠≤500）。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先在柱跟主筋上焊上20cm長鋼筋棍柱腳,以控制柱跟截面尺寸.這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿及漲模。（二）梁、板模采用竹膠合板，自身固定為木墊枋和木方背杠。梁模板安裝a.在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。b.梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。c.支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。d.梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。e.當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。f.對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。（三）樓面模板a.根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800—1200mm，大龍骨間距為600—1200mm，小龍骨間距為400—600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。b.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c.鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。d.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。e.樓板模板安裝完成后，用膠帶粘縫.f.梁、板模支架系統(tǒng)采用圓木桿支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對于大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿小于或等于500mm，另外，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％，下支架不得拆除。（四）模板的拆除a.墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。b.寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。c.跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除(28天后)。d.所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時（28天后）方可拆除底模。e.已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。安全措施：安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全作業(yè)。5.1.7裝修工程本工程采用先室外后室內(nèi)自上而下流水方式，立體交叉同層內(nèi)平行流水的方法進(jìn)行施工。一、EPS苯板粘貼1.施工順序：基面處理→掛線→粘貼EPS板掛線→EPS板打磨找平→安裝漲釘→鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細(xì)部處理→涂界面劑→粘飾面磚2.施工要點(diǎn)：施工工具：鋼鋸條或刀鋸、打磨EPS板的粗砂紙銼子或?qū)Ｓ霉?50轉(zhuǎn)/分點(diǎn)動手提攪拌壁紙刀或剪、毛刷、分隔線開槽器。EPS板粘貼：（1）貼EPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。墻面應(yīng)先撒水濕潤，表干后，才能施工。（2）EPS板宜自上而下粘貼，用5號線制作的U型鉤將上下兩層拉住，臨時固定。（3）EPS板若自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的EPS板面不淋雨、不污染、不損壞。（4）上下兩層應(yīng)錯縫粘貼，錯縫長度不得小于1/3板長，陰、陽角處咬茬搭接。（5）在EPS板上打粘扳膠漿點(diǎn)，邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，膠漿點(diǎn)直徑60mm左右，厚度為10mm點(diǎn)中心距為150mm～200mm.經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時與墻體粘貼面積不低于EPS板面積的30%。（6）門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻、等粘EPS帶寬60mm左右，厚度10mm,再在EPS余下部分打砂漿點(diǎn)。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時玉墻體粘貼面積不低于EPS板的50%。3.EPS板上的各種板膠點(diǎn)與墻面應(yīng)同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5～7次，使粘扳膠漿點(diǎn)與基層墻體粘牢。4.勒角、變形縫粘貼時，應(yīng)做翻包處理，在EPS板粘貼的盡端處，將寬度200mm～260mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為50mm，EPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上,盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在EPS板的另一面.5.網(wǎng)格布的粘貼(二布三漿)：（1）涂抹第一遍抹面膠漿時，應(yīng)保持EPS板面干燥，清除板面雜物。（2）在EPS板表面涂抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長或?qū)?，厚度?mm，將第一層網(wǎng)格布置與其上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展開，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿，厚度1.5mm，將第二層網(wǎng)格布嵌入抹面沙漿中，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展開，使網(wǎng)格布嵌入抹面上膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘，待表干后涂抹一道1.0mm厚的聚合物砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外漏。（3）網(wǎng)格布周邊搭接長度不得小于70mm，在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)搭接，兩側(cè)搭接長度各不得小于70mm。外墻保溫層貼80㎜EPS苯板，施工前將找平層全部抹完，找平層的平整度、垂直度等必須達(dá)到規(guī)范要求，待干燥合格后，才能進(jìn)行粘貼擠塑板工序。施工前對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。擠塑板、粘結(jié)砂漿及面層砂漿從專業(yè)廠家進(jìn)貨，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。無紡布粘結(jié)時，搭接長度要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；轉(zhuǎn)角處、不同材料接槎處應(yīng)附加一層。膨脹加強(qiáng)釘安裝時，必須按照設(shè)計(jì)要求交錯安置，安裝牢固。面層砂漿刮抹厚度要求均勻一致，趕實(shí)壓光。平整度、垂直度等必須達(dá)到規(guī)范要求。二、墻磚鑲貼1、鋪貼順序:(1)基層處理→打底抹灰→粘貼EPS板→粘貼飾面磚(2)鋪貼時，EPS板為自下而上,磁磚自上而下逐塊進(jìn)行.2、施工方法及要求:(1)墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水濕潤.沖筋、抹灰,表面用刮尺、木抹子打平整,墻角方正、線條通順.(2)粘貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、無凹凸扭曲、顏色均勻一致磚塊.并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)排,以變拼縫均勻并以此彈出分格線.(3)面磚的排列應(yīng)避免非整磚,非整磚應(yīng)貼在次要部位或陰角處.(4)在墻面及轉(zhuǎn)角處,每隔2m左右預(yù)埋件貼面標(biāo)志,以控制面層磚的平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度.(5)面磚表面的清理工作應(yīng)在當(dāng)天做好.如完成后還有不潔之處,可用5%-10%的稀鹽酸清理墻面.3、質(zhì)量要求:(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求.(2)飾面磚粘貼必須牢固、無歪斜,無缺楞掉角和裂縫等缺陷.(3)飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致、非整磚使同部位適宜.(4)合格率為95%以上.三、外墻涂飾工程1、基層處理：當(dāng)面層有空鼓現(xiàn)象時應(yīng)鏟除，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；有孔眼時從剝離的界面注入環(huán)氧樹脂膠粘劑，2、施工工序：修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健┩糠獾淄苛稀┩恐鲗油苛稀鷿L壓→第一邊罩面涂料→第二邊罩面涂料。3、質(zhì)量要求:1)選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有淺色時，應(yīng)分別堆放、存儲、分別使用。2)涂料使用前必須充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ黟ぞI度，應(yīng)保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶液稀釋。3）在施工中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉，摻顏色或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。涂料過綢或過稀不宜施工時，涂料顏色不符合要求時，均應(yīng)在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。4）在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時就揩去。5）施工所用的一切機(jī)具，用具等必須事現(xiàn)洗凈。不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機(jī)具、用具等必須事現(xiàn)洗凈，以便后用。6）外墻涂料不能冒雨施工，預(yù)計(jì)有雨時應(yīng)停止施工。風(fēng)力四級以上時不能進(jìn)行施工滾涂施工。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存管理應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，過高或過低的存放溫度都會影響涂料的物化及施工性能，涂料的施工時間應(yīng)在涂料貯存期之內(nèi)。5.1.8腳手架工程基礎(chǔ)部分施工時搭設(shè)馬道進(jìn)行水平運(yùn)輸，主體施工時，主要采用內(nèi)腳手外圍護(hù)架外掛安全網(wǎng)的方法施工，裝飾階段室內(nèi)抹灰利用搭馬凳上鋪跳板的方法施工，室外抹灰采用外腳手架上鋪跳板，四周圍護(hù)的方法施工。5.1.9垂直水平運(yùn)輸根據(jù)本工程特點(diǎn)，工期緊，設(shè)一臺塔吊，現(xiàn)場水平運(yùn)輸主要采用自卸式翻斗車；棟號內(nèi)運(yùn)輸，基礎(chǔ)部分施工時，在承臺梁以上搭設(shè)馬道；主體施工及裝修工程前期，可在相鄰單元墻面留設(shè)施工洞（1800㎜×1200㎜），待主要工程進(jìn)行完了堵死，現(xiàn)場內(nèi)臨時施工道路為4米。5.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施5.2.1定位放線工程放線工在放線前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)總平面圖和給定的坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)查，定位無誤后方可進(jìn)行樁位和土方放線，各層放線時嚴(yán)格控制各軸線的位置及水平標(biāo)高，測量放線復(fù)查無誤后方可進(jìn)行施工。5.2.2短肢剪力墻工程所有材料質(zhì)量必須可靠，中砂含泥量≯5％，石子含泥量≯2％，鋼筋和水泥必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。樁基施工完成后，按設(shè)計(jì)要求挖土并作好施工檢查、驗(yàn)收記錄。伸入承臺及承臺梁中的鋼筋長度不得<30d，鋼筋長度不夠時可以接長。承臺梁鋼筋骨架的寬度和高度應(yīng)≯±5mm，骨架的長度應(yīng)≯±10mm，箍筋間距≯±20mm，受力筋間距≯±10mm，鋼筋保護(hù)層≯±10mm。軸線位段≯10mm，標(biāo)高≯±10mm，截面尺寸≯+15-10mm，平面平整度≯8mm。5.2.3砌筑工程煤矸石空心砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。同時要有出廠合格證和試化驗(yàn)報(bào)告，提前1～2d澆水濕潤，使其含水率在10-5％范圍內(nèi)，砂漿的品種、等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿稠度為7～10cm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。磚墻水平灰縫和豎向灰縫厚度一般為10mm，不得小于8mm，也不準(zhǔn)大于12mm。拉結(jié)鋼筋間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊不應(yīng)小于1000mm、末端應(yīng)有90°彎鉤。煤矸石空心砌塊允許偏差。墻面垂直度每層5mm，全高20mm，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm，門窗洞口寬度（后塞口）±5mm。5.2.4鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時必須有出廠合格證及試化驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。板鋼筋綁扎。綁扎前將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。板綁扎用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，基余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎。5.2.5混凝土工程拌合混凝土所用原材料必須有出廠合格證和試化驗(yàn)報(bào)告。材料合格后方能拌制。混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏印唷白印?。?yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理好。5.2.6模板工程模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對跨度不小于6m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁及跨度不小于3.9m的板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/500。柱模板的安裝。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。安裝就位時先將相鄰的兩片就位，用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。后安裝柱箍拉桿或斜支撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于樓板預(yù)埋的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)偉儀控制，用花籃螺栓將柱模調(diào)整至垂直。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清掃干凈，封閉清掃口、辦理柱模預(yù)檢。5.2.7裝飾工程（1）外墻面為涂料及貼磚。抹灰時，底灰要按線找好，規(guī)矩分格條必須水平成直線，水落管卡子安裝時，要用線墜吊直，電錘打眼，栽下木楔子將卡子釘入墻內(nèi)，做窗套子時，必須保證上滴水、下坡水，套子四保證光滑，無毛刺。（2）室內(nèi)天棚為清水混凝土，直接刮清，墻面為混合砂漿，施工時，將墻面清凈、修平，淋水濕潤，墻面沖筋貼餅，門窗膀用1：2.5水泥砂漿做護(hù)腳，做洞口時，抹過洞口墻角各120，做到門窗時，一側(cè)抹過120，另一側(cè)壓入框料灰口線內(nèi)，其高度在門窗出為門窗高度，在洞口處為通高，底灰兩遍成活，刮清要壓實(shí)透清，保證墻面表面平整、光滑，陰陽角方正，尤其是門窗口的陽角必須順直。為了防止墻面裂縫、填充墻砌筑28天后，方可抹灰。在抹灰前填充墻與梁底間的縫隙，必須打楔子夾緊，然后用細(xì)石砼填實(shí)，在磚墻面與砼交接處和所有溝槽（包括綜合布線、智能化預(yù)埋管線溝槽）與墻面交接處均加鍍鋅鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行墻面抹灰。所有管、盒、箱四周應(yīng)做好特殊處理、有防水要求的須做好防水處理，電氣箱盒四周須采用高標(biāo)號砂漿做局部處理。（3）竣工前，要將玻璃擦凈，地面清凈，室內(nèi)沒有材料、工具等雜料。5.2.8樓地面工程（1）樓地面主要設(shè)計(jì)為地面為40mm細(xì)石混凝土，地面混凝土墊層為C15，60mm厚。碎石灌漿為80mm厚。（2）地面施工前，必須將地面基層清理干凈，灑水濕潤刷素水泥漿，在四周墻根彈出地面標(biāo)高線，按標(biāo)高線沖筋確定地面標(biāo)高，墻根預(yù)留暖氣溝槽并先用玻璃條進(jìn)行分隔處理。（3）地面水泥砂漿中的砂子必須是中清砂，保證含泥量低于標(biāo)準(zhǔn)值、保證砂漿稠度；做地面時，按水平線沖筋貼餅，鐵抹子壓實(shí)抹光，壓光次數(shù)不少于三遍，墻根墻角處砂漿清理干凈，不能出現(xiàn)毛槎，小包等現(xiàn)象，地面抹完后用濕鋸末養(yǎng)護(hù)7天。（4）地面施工完畢后，所有房間清理干凈，特別是暖氣溝槽應(yīng)加細(xì)處理，并用干細(xì)砂進(jìn)行填充，表面略低于地面。5.2.9屋面工程（1）屋面施工前，將結(jié)構(gòu)基層清理干凈，灑水潤濕，抹灰時找平層在突出屋面物件的陰角處，抹出八字或R≥150mm的圓弧。（2）找平層充分干燥后，做隔氣層，然后做保溫層，保溫層上做找坡，找坡必須按測量員出的標(biāo)高沖筋施工，保證坡度正確。（3）找坡層上抹第二遍找平層，必須嚴(yán)格按照高工藝要求做，表面壓光，找平層干燥后做防水層，防水層與找平層必須粘結(jié)牢固，搭接出粘結(jié)嚴(yán)密，屋面轉(zhuǎn)角出設(shè)置附加層。6、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.1防滲漏及防水措施6.1.1防水工程卷材防水層空鼓預(yù)防措施保持找平層表面干燥潔凈，必要時應(yīng)在鋪貼卷材前采取刷洗、曬干等措施。鋪貼卷材前一、二天，噴或刷1-2道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。卷材均應(yīng)實(shí)鋪（即滿涂熱瀝青膠結(jié)料），保證鋪實(shí)貼嚴(yán)。鋪貼卷材時，氣溫不宜低于5℃6.1.2管道處鋪貼不嚴(yán)密預(yù)防措施卷材與管道壁粘結(jié)不嚴(yán)，出現(xiàn)張口，翹邊現(xiàn)象，一般管道越小，上述現(xiàn)象越嚴(yán)重。預(yù)防措施管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈，在穿越磚石結(jié)構(gòu)處，管道周圍采用細(xì)石混凝土包裹，其厚度不小于300毫米；抹找平層時，應(yīng)將管道根部抹成直徑不小于50毫米的圓角，卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要求鋪實(shí)貼嚴(yán)。亦可在穿管處設(shè)帶法蘭盤的套管，將卷材防水層粘結(jié)在法蘭盤上，粘結(jié)寬度≥100毫米，并用夾板將卷材壓緊。法蘭盤及夾板都應(yīng)清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應(yīng)加油氈襯墊。6.1.3屋面滲漏混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或雨水管穿過防水層處。預(yù)防措施女兒墻與屋面板連接處，用細(xì)石混凝土做成圓弧角，再按常規(guī)做法做卷材泛水，并增加干鋪卷材一層。當(dāng)屋面坡度≥1∶5時，宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁外側(cè)改成斜面，構(gòu)成合理的接縫。施工時，使防水層分隔縫、嵌縫材料及施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程要求。泛水部位混凝土應(yīng)拍實(shí)，并注意將表面抹壓密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。防水層在施工前應(yīng)先安裝彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不小于5厘米，在澆筑防水層混凝土，使之填實(shí)彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后壓實(shí)，以免出現(xiàn)施工裂縫。6.2防止質(zhì)量通病措施6.2.1鋼筋工程平面保護(hù)層不準(zhǔn)澆筑混凝土?xí)r，平面保護(hù)層厚度沒有達(dá)到規(guī)范要求。懸臂板的板面出現(xiàn)裂縫，鑿開混凝土檢查時，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度沒有達(dá)到規(guī)范要求。這時，應(yīng)檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并墊設(shè)均勻；鋼筋網(wǎng)片可能隨著混凝土振搗而沉落，注意采取措施。（2）墻、柱外伸鋼筋錯位由于墻、柱外伸鋼筋位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，同上柱鋼筋搭接不上，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。應(yīng)在墻、柱外伸鋼筋相應(yīng)部位處，設(shè)一道臨時箍筋，然后用模板、鐵卡或木方卡好固定，澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)現(xiàn)移位，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，由專人看筋。（3）鋼筋同一截面接頭過多鋼筋同一截面接頭過多，超出設(shè)計(jì)規(guī)范要求。配料時，按下料鋼筋編號再劃出幾個分號，注意相應(yīng)分號鋼筋搭配，安裝方法不同時，應(yīng)加注文字說明；記住軸心受拉和小偏受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭；弄清楚設(shè)計(jì)規(guī)范中鋼筋同一截面含義；（4）露筋墊筋應(yīng)適量可靠，豎立筋可采用埋有鐵線的墊塊，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋時，要控制好它的外型尺寸，不得超出允許偏差。（5）箍筋間距不一致：構(gòu)件配筋實(shí)際情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布的間距，作為綁扎鋼筋骨架時的依據(jù)。有時，也可按圖要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端劃分。（6）綁扎接頭松脫將松脫的接頭用鐵線綁緊，如條件允許，用電弧焊焊上幾點(diǎn)；（7）梁箍筋被壓彎當(dāng)梁超過700毫米時，在梁的兩側(cè)每隔300—400毫米高，應(yīng)設(shè)一根直徑10毫米以上的縱向鋼筋且用拉筋聯(lián)系，拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔3—5個箍筋位置設(shè)一個拉筋，拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤，綁扎時先將半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤掛牢。（8）鋼筋遺漏現(xiàn)象綁筋之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有鋼筋遺漏。（9）陽臺、雨蓬懸挑鋼筋位置錯位陽臺、雨蓬根部應(yīng)設(shè)塑料墊塊并且牢固可靠，混凝土澆筑前應(yīng)確認(rèn)鋼筋位置正確方可施工。6.2.2砌筑工程（1）磚縫砂漿不飽滿磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%，豎縫內(nèi)無砂漿。應(yīng)改善砂漿的和易性，確保砂漿灰縫飽滿，提高粘結(jié)強(qiáng)度。不宜采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑。墻面水平灰縫不直、墻面凹凸不平掛立線應(yīng)由下面一步架墻面引伸，立線延至下部墻面至少50厘米。掛立線吊直后，拉緊平線。用線錘吊平線和立線，當(dāng)線錘與平線和立線相重合，即“三線歸一”，則可認(rèn)為立線正確無誤。后砌非承重墻隔墻，宜采取在墻面上留榫式槎的做法。接槎時，應(yīng)在，榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固磚墻，減少留槎洞口對墻體斷面的削弱。（4）配筋砌體鋼筋遺漏配筋砌體鋼筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項(xiàng)目，應(yīng)加強(qiáng)檢查。并填寫檢查記錄存檔。配筋砌體一般均采用高標(biāo)號水泥砂漿，為了擠漿密實(shí)，應(yīng)采用滿鋪滿擠，使鋼筋充分被砂漿包裹。6.2.3混凝土工程和易性不好拌和物松散不易粘結(jié)，粘聚力大、成團(tuán)不宜澆筑，水泥砂漿填不滿石子間的空隙，在運(yùn)輸和澆筑的過程中分層離析。現(xiàn)場攪拌得混凝土應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號，使用水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號之比控制在1.3—2.0之間，客觀情況做不到時，可采取在混凝土拌和物中摻加混合材料（如磨細(xì)的粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌和物和易性。原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡便易行，特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量水桶，外加劑應(yīng)用小臺秤計(jì)量。在拌制地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少兩次。商品混凝土廠家應(yīng)提供配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度報(bào)道。如果現(xiàn)場泵送過程中出現(xiàn)異常情況，廠方技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時調(diào)整處理?，F(xiàn)拌坍落度規(guī)定見下表：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類坍落度（cm）1基礎(chǔ)或地面等墊層，無配筋的厚大結(jié)構(gòu)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)1—32梁板和大型或中型截面的柱子等3—53配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、細(xì)柱等）5—74配筋特密的結(jié)構(gòu)7—9（2）麻面應(yīng)將模板表面清理干凈，不得粘有干硬的水泥砂漿等雜物。木模在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分潤濕，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙應(yīng)用塑料泡沫條堵嚴(yán)，防止漏漿?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。（3）露筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度在圖紙沒有注明時，按施工規(guī)范施工。保護(hù)層厚度偏差見下表：項(xiàng)次偏差名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)±102梁柱±53板墻±3鋼筋密集時，應(yīng)選用級配適當(dāng)?shù)氖樱畲罅讲坏贸^結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用細(xì)石混凝土澆筑。為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。澆筑混凝土之前，應(yīng)用清水將木模板充分潤濕，并認(rèn)真堵好縫隙。混凝土自由傾落高度超過2米時，要用串桶或溜槽等進(jìn)行下料，控制拆模時間，防止過早拆模。操作時不得踩蹋鋼筋，如有鋼筋被踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。（4）蜂窩混凝土攪拌時，嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)攪拌均勻，顏色一致，嚴(yán)格控制混凝土攪拌的最短時間?；炷磷杂蓛A落高度不超過2米，澆筑樓板時，混凝土自由傾落高度不超過1米，必要時用串桶或溜槽等進(jìn)行下料。在豎直結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土，應(yīng)采用下列措施：支模前邊模板下口抹8厘米寬找平層，找平層嵌入柱、板、墻體不超過1厘米，保證下口嚴(yán)密，開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以5—10厘米與澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接澆入模內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，地層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子分段澆筑，邊長不大于400毫米且無交叉箍筋時，每段高度不應(yīng)大于3.5米；墻和隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于3米；柱子分段澆筑，邊長不大于400毫米且有叉箍筋時，每段高度不應(yīng)大于2米?；炷琳駬v時，應(yīng)分層振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對輕骨料混凝土拌和物，不應(yīng)大于其作用半徑的1倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的1/2倍；為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接3—5厘米。必須掌握好每一點(diǎn)的振搗時間。其現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模邊角填滿充實(shí)?；炷翝仓r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板走動應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整完好。（5）孔洞在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處，混凝土澆筑時，可用細(xì)石混凝土澆筑，混凝土要振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時，可采用人工振搗相配合。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，下部往往澆筑不滿，振搗不密實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后，在縫好模板，然后再往上澆筑混凝土。應(yīng)采取正確的振搗方式，嚴(yán)防漏振。振搗器應(yīng)快插慢拔，插入式振搗器每次移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍。防止砂石有粘土塊或冰塊等雜物，基礎(chǔ)承臺梁等采用土模施工時，要注意土塊掉入混凝土中，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物時，應(yīng)及時清除干凈。加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。（6）縫隙夾層澆筑柱、梁、板等結(jié)構(gòu)時，如間歇時間超過有關(guān)規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑。對混凝土進(jìn)行而次振搗，可提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。再大體積混凝土施工中，接縫時間往往超過規(guī)定的時間，也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前4—6小時內(nèi)，再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗處理施工縫的方法，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。再以硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)出去表面水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，表面清理干凈，不得粘有干硬的水泥砂漿等雜物。在澆筑混凝土前，施工縫宜先鋪同標(biāo)號的水泥砂漿一層。6.2.4屋面工程卷材起鼓一般在施工后不久產(chǎn)生，再高溫季節(jié)，有時上午施工下午就其鼓。鼓泡一般由小到大，逐漸發(fā)展，鼓泡內(nèi)呈蜂窩狀，瑪蹄脂被拉成薄壁，有的甚至被拉斷。施工時，找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，冷底子油涂刷均勻。原材料再運(yùn)輸和貯存過程中，要避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮，卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意天氣變化，連續(xù)作業(yè)，一氣哈成。防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈，鋪貼卷材時，至于瑪蹄脂涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。不在雨天、大霧天、大風(fēng)天或風(fēng)沙天施工，防止基層受潮。當(dāng)屋面基層干燥確有困難時，應(yīng)采用排氣屋面做法。（1）屋面漏水卷材收口處張口，沒有釘牢，封口砂漿開裂、脫落，木磚、木條腐爛。壓頂砂漿標(biāo)號低，壓頂板滴水線破損，水沿墻進(jìn)入卷材。山墻或女兒墻與屋面板缺乏牢固拉接，轉(zhuǎn)角處沒有作成鈍角，垂直面卷材與屋面卷材沒有分層搭槎，基層松動（如墻外傾或不均勻沉降）。施工時，轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成鈍角，垂直面卷材與屋面卷材應(yīng)分層搭槎，木磚、木條應(yīng)進(jìn)行防腐處理，卷材收口處應(yīng)釘牢，壓頂板間應(yīng)用瑪蹄脂或?yàn)r青交縫。（2）屋面開裂混凝土剛性屋面開裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫、施工裂縫三種。結(jié)構(gòu)裂縫一般產(chǎn)生在屋面板拼縫上，縫寬較大，并穿過防水層而上下貫通；溫度裂縫一般都是一些有規(guī)則的、通常的，且分布比較均勻；施工裂縫通常是一些有規(guī)則的、長度不等的斷續(xù)裂縫，也有一些是因?yàn)樗嗍湛s而產(chǎn)生的龜裂。混凝土剛性屋面不得用于有高溫或有振動的建筑，也不適于基礎(chǔ)有較大不均勻沉降的建筑。為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響，在防水層下應(yīng)紙筋灰、麻刀灰、低標(biāo)號水泥砂漿或卷材隔離層。防水層必須分格，現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支座處，屋面轉(zhuǎn)折處，混凝土施工縫及突出屋面構(gòu)件交接部位，分格縫的縱橫間距不宜大于6米。混凝土防水層厚度不宜小于40毫米，內(nèi)配4間距為100—200毫米的雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間湖偏上，并應(yīng)在分格縫處斷開。防水層的混凝土標(biāo)號不應(yīng)低于C20,水泥用量不少于330kg/公斤/立方米，水灰比不宜大于0.55。并采用采用普通硅酸鹽水泥。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3，細(xì)骨料應(yīng)用中砂或粗砂?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間一般控制在10—14天，視水泥品種和氣候條件而定。（3）屋面滲漏混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生部位主要有山墻、女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或雨水管穿過層處。承重山墻與屋面板連接處，先灌以細(xì)石混凝土，然后分二次嵌填防水油膏并壓實(shí)，油膏深30、寬15—20毫米。再按常規(guī)做法做卷材泛水，并增加干鋪卷材一層。當(dāng)屋面坡度≥1:5時，宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁外側(cè)改成斜面，構(gòu)成合理的接縫。施工時使水層分格縫、嵌縫材料及施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。泛水部位混凝土應(yīng)拍實(shí)，并注意將表面抹壓密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。特別是在夏季，養(yǎng)護(hù)時間≥10—15天。防水層在施工前應(yīng)先安裝彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不小于5厘米，在澆筑防水層混凝土，使之填實(shí)彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后壓實(shí)，以免出現(xiàn)施工裂縫。6.2.5地面空鼓防治措施地面施工前必須處理好基層，再做墊層和面層，墊層要有一定的養(yǎng)生期，避免面層裂紋、空鼓、起砂等現(xiàn)象發(fā)生。6.2.6抹灰防止水暖專業(yè)后鑿眼施工時，要統(tǒng)籌安排，土建工程和水暖工程要認(rèn)真校對圖紙，要相互配合，抹灰前水暖工程要先進(jìn)行施工。6.2.7壓頂、雨蓬、腰線突出部位必須有流水坡，下設(shè)滴水槽或滴水線，施工時要保證各部位標(biāo)高準(zhǔn)確水平成線。6.2.8室內(nèi)外飾面工程必須清理好基面，澆水潤濕后，再做抹灰層，抹灰層要保持濕潤，貼面時方能保持粘結(jié)牢固。貼面層時，要沖筋，控制表面平整度，縫隙用小白線拉通線控制，方能保證縫隙的均勻度。6.2.9樓梯踏步高低不均、超差較多主體施工時，嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高和幾何尺寸，作面層時，統(tǒng)一放線，控制踏面和踏面的尺寸，防止超差。6.2.10坡屋面施工時，要綁好腳手架及安全網(wǎng)，支模時要按放線員的彈線坡度找坡，保證坡度準(zhǔn)確，模板拉結(jié)牢固不漏漿，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，防止漏振并注意表面是否平整，各個工種要做好安全保護(hù)措施。7、安全、環(huán)保、市容、文明施工、消防及保證措施7.1安全施工技術(shù)保證措施7.1.1模板工程安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全作業(yè)。7.1.2混凝土工程混凝土攪拌開始前，對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后再開機(jī)工作。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬等工具伸入罐內(nèi)，攪拌機(jī)要有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱要上鎖。攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。在料斗下清理時，必須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用桿架住，并停機(jī)，以免落下傷人。樓面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員必須戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。7.1.3鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣并接地。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向。粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿。防止鋼筋擺動?，F(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上。7.1.4砌筑工程腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，掛線用的線墜應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。腳手架上堆磚不得超過三層。采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放?；彝埃叶窇?yīng)放置有序，使架子上保持暢通。起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。操作人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)。7.1.5其它安全措施施工機(jī)具安全防護(hù)現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工總平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》，現(xiàn)場機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作規(guī)程牌，具體要做到：拉伸鋼筋時周圍要設(shè)防護(hù)欄桿，后側(cè)設(shè)防護(hù)擋板；攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作；機(jī)械在停用、停電時必須切斷電源；對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用，在制定操作工藝的同時，必須制定安全操作規(guī)程；對特殊工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保安全措施。施工用電施工現(xiàn)場用電線路的設(shè)置必須按長春市有關(guān)規(guī)定與用電布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)穿越道路防護(hù)配套管，埋置深度超過0.2米，全部采用三相五線制。現(xiàn)場配電房醒目處掛有警示標(biāo)志，配備一組有效的干粉滅火器，7.2文明施工、降低環(huán)境污染、減少擾民和噪音的保證措施7.2.1文明施工的保證措施文明施工是一個建筑施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程施工過程中，我公司將嚴(yán)格按照長春市有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定有關(guān)內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，避免和消除對周圍環(huán)境的影響，建立起我公司良好的形象。7.2.1.1總平面管理是對整個施工現(xiàn)場而進(jìn)行的管理，其最終要求是：嚴(yán)格按照各施工階段的施工總平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行管理，具體表現(xiàn)在：配電房鑰匙由現(xiàn)場電工專人保管?，F(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器和單相漏電保護(hù)器，動作靈敏，動力、照明分開，與配電房內(nèi)的漏電保護(hù)器形成二級保護(hù)，使施工用電人身更安全。現(xiàn)場配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號標(biāo)志、上鎖，專人保管，箱殼接地良好。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失靈立即調(diào)換，熔絲要相匹配。（1）施工平面圖規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性。施工現(xiàn)場按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，合理規(guī)劃好顧客、監(jiān)理公司、各專業(yè)單位的現(xiàn)場辦公用地及生產(chǎn)區(qū)域；（2）供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖的布置；（3）所有的材料堆場、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知；（4）在做好總平面管理體制工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)；（5）所有總平面布置，均報(bào)甲方及監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可實(shí)施。7.2.1.2重點(diǎn)部位的要求（1）排水系統(tǒng)我公司進(jìn)場后對現(xiàn)場施工場地、道路進(jìn)行全面部署，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)保證通暢，以設(shè)置有坡度的明溝為主，并用鋼筋制作的蓋板蓋在明溝上，排水經(jīng)沉淀后排入指定管網(wǎng)。（2）工完場清在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場請；以保證施工樓層面沒有多余的材料及垃圾。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對各樓層進(jìn)行清掃、檢查，使每個已施工完的結(jié)構(gòu)面清潔、無太多的積灰，而已運(yùn)入各樓層材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃一。（3）廁所廁所內(nèi)外要求清潔，墻面、地面摸水泥砂漿，糞便經(jīng)化糞池處理后排入污水管道，并派專人打掃，以保持廁所衛(wèi)生、清潔。7.2.1.3其它具體措施（1）粉刷涂白，保持整潔完整。在經(jīng)甲方及監(jiān)理公司批準(zhǔn)后，在大門兩側(cè)布置分別注明施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和工程名稱及工程概況的標(biāo)志牌；（2）現(xiàn)場全部道路地坪硬化，平整無積水，建筑物周圍系統(tǒng)設(shè)置排水設(shè)施，保證排水暢通。大門整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色；（3）腳手架采取全封閉，使用合格綠色阻燃密目網(wǎng)，上下全部圍護(hù)，圍扎牢固整齊；（4）施工區(qū)、辦公區(qū)劃分明確，安排合理?，F(xiàn)場材料分類標(biāo)識，堆放整齊；（5）施工現(xiàn)場設(shè)立衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶；（6）防火組織健全，我集團(tuán)公司在施工過程中將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的義務(wù)消防隊(duì)，定期訓(xùn)練，并保證消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材；（7）現(xiàn)場施工人員登記成冊，作業(yè)人員佩證上崗，大門口設(shè)立晝夜值班，所有人員三證齊全有效；（8）加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，并派專人對電氣設(shè)備定期檢查，對所有不合規(guī)范的操作限期整改；（9）建立以現(xiàn)場施工人員為主的保衛(wèi)組織機(jī)構(gòu)，并與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)取得聯(lián)系，以加強(qiáng)現(xiàn)場的安全、防盜工作；（10）嚴(yán)格施工總平面管理，施工場地的道路、停車場、材料置放場地等用混凝土硬化，保護(hù)施工道路暢通無阻。7.2.2降低環(huán)境污染、減少擾民和噪音（1）加強(qiáng)環(huán)保教育，建立環(huán)保制度。設(shè)一名專職環(huán)保人員負(fù)責(zé)工地四周的環(huán)境保護(hù)工作。（2）隨時清理施工后余料并科學(xué)加以處理，集中堆放，定期外運(yùn)，做到50m范圍內(nèi)無建筑污染。（3）遵守各種環(huán)保規(guī)定，爭做環(huán)保標(biāo)兵。（4）隨時清理模板堆放有序整齊。（5）施工污水，采取有組織排水，避免污水遍地流等不文明現(xiàn)象。（6）大門進(jìn)出口兩側(cè)面100m內(nèi)有專人清掃，無建筑、生活垃圾等污染。（7）施工現(xiàn)場垃圾渣土及時清理出場，施工現(xiàn)場出口處設(shè)清洗車輪設(shè)施，保證車輛不帶泥土出場，以防造成周圍環(huán)境污染。隨時進(jìn)行消塵處理，防止灰塵飛揚(yáng)，使灰塵公害減至最小程度。對易于引起粉塵的細(xì)料、散料進(jìn)行遮蓋，運(yùn)輸時用帆布、蓋套及類似物品遮蓋，不在工地燃燒各種垃圾及廢棄物。（8）人為噪音的控制措施：施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。（9）強(qiáng)噪聲作業(yè)時間控制：進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時，嚴(yán)格控制作業(yè)時間，盡可能減少對居民生活的影響，強(qiáng)噪聲作業(yè)晚間不超過22：00時，早晨不早于6時。（10）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測：加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，根據(jù)測量結(jié)果填寫建筑施工場地噪聲測量記錄表，凡超過《施工場界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的，要及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。7.3施工消防措施7.3.1建立現(xiàn)場消防規(guī)章制度，每天檢查消防工作。7.3.2建立以項(xiàng)目部為核心的領(lǐng)導(dǎo)管理體系，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的消防器材，確保消防人員，器材到位。7.3.3嚴(yán)禁將火種帶入工地，木工作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動用明火。7.3.4防止私拉亂接電線，電線及機(jī)械設(shè)備專人看管，對違反項(xiàng)目部消防管理相關(guān)的人員，嚴(yán)格按照文件規(guī)定實(shí)行罰款，嚴(yán)重者移交有關(guān)部門處理。8.緊急情況處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施8.1組織準(zhǔn)備：1．成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組，治安聯(lián)防領(lǐng)導(dǎo)小組，疾病控制領(lǐng)導(dǎo)小組等小組，負(fù)責(zé)處理緊急情況和突發(fā)事件。2．項(xiàng)目部在現(xiàn)場設(shè)立一個臨時急救站，配備救助設(shè)備與專職醫(yī)護(hù)人員，負(fù)責(zé)緊急情況的臨時急救。3．領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1）對項(xiàng)目經(jīng)理部及施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的火災(zāi)、爆炸以及災(zāi)害事故、疾病等進(jìn)行預(yù)防和控制，保證人員和物品的安全。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目治安、消防、安全管理工作。3）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目年度及重大節(jié)日、大型活動的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)方案的制定和實(shí)施。4）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序的實(shí)施及運(yùn)行過程中的監(jiān)督檢查。5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工作業(yè)場所內(nèi)易燃易爆及防火裝飾、電氣焊等作業(yè)面的具體管理，配合公司對緊急事故的處理。6）負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目工作人員、施工人員（含分包人員）進(jìn)行應(yīng)急知識的宣傳和教育工作。7）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的應(yīng)急人員組織、設(shè)施的配備及日常的自檢維修工作。8）負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目所屬施工隊(duì)伍及分包單位的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序的實(shí)施。8.2防預(yù)防方案及處理預(yù)案1．施工現(xiàn)場消防方案1）建立健全各級防火責(zé)任制，凡進(jìn)入本施工現(xiàn)場的各工程施工隊(duì)必須簽訂包保責(zé)任書，主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)工地消防安全工作。2）施工現(xiàn)場的安全工作有現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)，義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)員、電工、電氣焊工要定期進(jìn)行安全消防知識培訓(xùn)，并經(jīng)常監(jiān)督他們的工作。3）工地動用明火由項(xiàng)目安全員統(tǒng)一管理，其他人不得指定施工人員動用明火，現(xiàn)場看火員要嚴(yán)守職責(zé)?，F(xiàn)場施工垃圾要及時清理、清運(yùn)。4）對易燃易爆危險(xiǎn)品、化學(xué)危險(xiǎn)品和可燃液體、倉庫等危險(xiǎn)處設(shè)置醒目的防火標(biāo)志警示牌，電氣焊遠(yuǎn)離易燃、易爆液（氣）體庫房和作業(yè)區(qū)。5）對易燃易爆危險(xiǎn)品、化學(xué)危險(xiǎn)品和可燃液體要嚴(yán)格管理，嚴(yán)格控制易燃、易爆液（氣）體進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場的易燃、易爆液（氣）體，做到分類存放，做好防火措施，對施工現(xiàn)場工作面和材料堆放場內(nèi)的易燃可燃雜物要及時清理或運(yùn)走、隔離或堆放在指定地點(diǎn)。6）施工現(xiàn)場白天有專職安全員負(fù)責(zé)檢查記錄，夜間、節(jié)假日排責(zé)任心較強(qiáng)、思想好的同志值班巡邏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7）臨時用電、臨水設(shè)專人管理，配電室、消防水泵房日夜派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員值班，做好記錄登記隨時解決用電用水問題。8）要在消防通道回車場進(jìn)行破壞性施工時（如挖坑、溝、槽等）要提前兩天通告現(xiàn)場安全部門，跟據(jù)實(shí)際情況采取應(yīng)急措施或做好應(yīng)急準(zhǔn)備。9）現(xiàn)場將按消防要求鋪設(shè)消防水管、消防栓。10）配備足夠數(shù)量、種類的應(yīng)急器材，做到定期檢查，做好標(biāo)識，保證應(yīng)急器材安全有效。11）食堂的爐灶搭設(shè)須報(bào)請消防部門許可，食堂應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，日夜、節(jié)假日有專人值班。12）工地內(nèi)禁止吸煙，不經(jīng)許可不得動用明火。13）工地內(nèi)消防設(shè)施設(shè)備周圍3米內(nèi)禁止堆放任何物品。14）工地一旦失火，根據(jù)失火性質(zhì)使用滅火器材進(jìn)行火災(zāi)撲救和人員疏散。15）節(jié)假日要單獨(dú)制定應(yīng)急措施，派專人負(fù)責(zé)值班，隨時應(yīng)付緊急事故發(fā)生。2．施工現(xiàn)場消防預(yù)案假如施工現(xiàn)場一旦失火，為使在撲火過程中，做到忙中不亂，將火災(zāi)損失盡量減少到最小程度，特作以下部署和要求：1）任何單位和個人發(fā)生或發(fā)現(xiàn)火警事故，必須立即投入搶救！同時呼喊附近的人立即跑步前去報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。2）現(xiàn)場所有人員，尤其是義務(wù)消防隊(duì)員聽見信號，要火速跑到著火地點(diǎn)，并且從不同地點(diǎn)帶來消防器材，如：干粉滅火器、消防斧、鉤、鍬等。項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)告后，立即組織項(xiàng)目人員尤其是義務(wù)消防隊(duì)員，開展滅火工作。3）項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)為火警嚴(yán)重，應(yīng)立即指派一人繞場一周，告知工地所有人員發(fā)生了火災(zāi)。是否要報(bào)“火警119”4）現(xiàn)場指揮要根據(jù)著火性質(zhì)，決定采用不同的方式組織義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行滅火，如：電氣著火，電隊(duì)要先斷電，義務(wù)消防隊(duì)員使用ABC干粉滅火器滅火；油類火災(zāi)，項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組組員由使用沙子鋪蓋、ABC干粉滅火器滅火；木材火災(zāi)，義務(wù)消防隊(duì)員開啟消防栓使用消防水帶滅火，在滅火過程中必須保證有三人同時抱住水槍，保證水槍穩(wěn)定性順利滅火。還要根據(jù)著火情況及著火區(qū)域，結(jié)合周圍實(shí)際情況決定采取何種方式進(jìn)行疏散和隔離，如：木材堆放區(qū)火災(zāi)，要及時組織義務(wù)消防隊(duì)員將未失火木材搬離到安全區(qū)域；臨時房屋火災(zāi)要及時組織義務(wù)消防隊(duì)員將隔壁房屋拆掉，以免火災(zāi)蔓延。5）發(fā)生火災(zāi)后工程管理部門組織義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行現(xiàn)場人員疏散，并負(fù)責(zé)火災(zāi)后的現(xiàn)場保護(hù)。各施工隊(duì)、班、組接到告知后，要聽從指揮，有秩序的組織自己管理的人員撤離，忙中不亂，頭腦清醒，避免發(fā)生二次傷害。6）報(bào)警以后，項(xiàng)目經(jīng)理立即指派兩名消防隊(duì)員，到進(jìn)場必經(jīng)道路指揮交通，迎接消防車輛。7）保安立即敞開工地大門，經(jīng)理指派人手疏通消防通道，打開消火栓。8）將消防車帶進(jìn)現(xiàn)場，向消防戰(zhàn)士提供消火栓井的具體位置，協(xié)助消防官兵投入搶救工作。9）協(xié)助撲滅余火，保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場，搞好火災(zāi)事故調(diào)查。3．項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組管理制度1）凡參加項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組人員，必須具備良好的素質(zhì)，工作上、思想上、作風(fēng)上一定要過硬。2）定時組織項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)教育，掌握一定的法律消防知識，不斷提高自我消防意識。3）每周對現(xiàn)場的消防器材、設(shè)施進(jìn)行檢查，以便掌握現(xiàn)場上的消防設(shè)備情況。4）每月要對各施工單位進(jìn)行消防知識教育，貫徹國家有關(guān)法令法規(guī)，提高工人的消防意識。5）每半年組織項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行一次消防演習(xí)，鍛煉項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組組員的實(shí)戰(zhàn)能力。4．施工現(xiàn)場消防管理措施1）施工現(xiàn)場要有嚴(yán)密的消防組織及足夠的消防器材。2）現(xiàn)場消防通道要保持暢通，消防栓周圍5米內(nèi)不得堆放任何材料。3）高層建筑要設(shè)高壓水泵。4）易燃易爆物品不能存放再施工的樓房內(nèi)，要設(shè)專門的庫房存放。5）存放易燃易爆物品的庫房必須有專人負(fù)責(zé)，庫房應(yīng)用非易燃材料搭設(shè)并放置滅火器材，庫房不準(zhǔn)使用超過60瓦的燈泡，燈頭與物品應(yīng)保持安全距離，庫房內(nèi)不準(zhǔn)住人或做辦公室等其他用途。6）現(xiàn)場的汽油、柴油、稀料等易燃易爆危險(xiǎn)品要存放到專用庫房內(nèi)，防止爆曬鐵桶炸裂起火。7）電氣焊工作業(yè)前必須對作業(yè)面及附近進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有可燃物時應(yīng)先進(jìn)行處理，確保安全后方可進(jìn)行做業(yè)，下班后要認(rèn)真檢查，確認(rèn)沒有火源存在切斷電源后方可離開。8）現(xiàn)場氧氣乙炔瓶要設(shè)專人負(fù)責(zé)，保管使用搬運(yùn)時要做到輕裝輕卸，避免撞擊，使用氧氣時嚴(yán)禁與各種油漆接觸，要遠(yuǎn)離熱源防止陽光爆曬。9）施工現(xiàn)場不得隨意使用明火，使用明火須到工地安全部門開取動火證后方可進(jìn)行。10）工地上堆放生石灰時不能靠近易燃物。11）現(xiàn)場上的木料不能過于集中存放以確保安全。12）施工現(xiàn)場內(nèi)不得吸煙。13）現(xiàn)場施工用電、臨時用電必須由電工負(fù)責(zé)拉接，堅(jiān)決杜絕使用鐵絲銅絲代替保險(xiǎn)絲的做法。14）施工現(xiàn)場及生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐，因工作需要使用者須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。15）配電箱附進(jìn)禁止堆放易燃易爆危險(xiǎn)品。5．各工種作業(yè)消防要求1）電、氣焊工上崗作業(yè)要求（1）電、氣焊工無特殊工種操作證和動火證，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)，大風(fēng)天氣嚴(yán)禁在室外作業(yè)。（2）嚴(yán)禁與焊接操作有相抵觸的油漆、防水等可排出大量易燃?xì)怏w的工種進(jìn)行同步作業(yè)。（3）在高空或地面進(jìn)行焊接，必須清除上、下、左、右十米內(nèi)易燃物品。（4）氧氣、乙炔瓶相隔距離必須在十米以上，與作業(yè)點(diǎn)相距也必須超過十米，氧氣、乙炔瓶禁止進(jìn)樓。（5）作業(yè)前必須準(zhǔn)備足夠的水和滅火器材。（6）作業(yè)后，看火人必須做到繼續(xù)觀察半小時，確認(rèn)無火災(zāi)隱患方可離開。（7）電焊機(jī)應(yīng)使用專用地線，不準(zhǔn)采取借路連接的方式，接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬架上。2）電工作業(yè)規(guī)定（1）不懂不熟悉電氣常識未經(jīng)有關(guān)部門考試合格的不得從事電工作業(yè)。（2）工地內(nèi)安裝電氣設(shè)備或線路，不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷，保險(xiǎn)絲的安裝必須根據(jù)電氣設(shè)備定量的大小決定，嚴(yán)禁用銅絲代替。（3）安裝或維修電氣設(shè)備必須切斷電源，需要帶電作業(yè)的必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（4）架設(shè)臨時線路時，必須經(jīng)過工程主管工程師批準(zhǔn)，不得擅自增設(shè)電線或設(shè)備。（5）包好防止漏雨，電閘箱周圍以及箱內(nèi)保持清潔，不可堆放可燃物品。（6）閘箱裝置必須符合要求，要有（正在維修、請勿和閘）標(biāo)志，電閘箱必須用鐵皮包好防止漏雨，電閘箱周圍以及箱內(nèi)保持清潔，不準(zhǔn)堆放可燃物。3）木工作業(yè)規(guī)定（1）木工房或木工作業(yè)面，嚴(yán)禁吸煙和動用明火。（2）木工作業(yè)的廢料（鋸沫、刨花、碎木屑等）要及時清除到作業(yè)面以外的垃圾站，每天下班前必須徹底清理干凈。（3）作業(yè)前必須檢查周圍是否有明火、裸露電線或其它不安全因素，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可作業(yè)。（4）作業(yè)面應(yīng)設(shè)足夠的消防水和滅火器材，并保證隨時使用。（5）木工作業(yè)面禁止堆放大量原材及半成品、成品。4）防水作業(yè)消防管理制度（1）防水作業(yè)在施工過程中，材料桶裝卸搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止磕碰產(chǎn)生火花引起火災(zāi)，在開啟桶裝防水材料時，應(yīng)先將桶蓋和氣眼全部打開，不準(zhǔn)使用鐵制工具開啟桶蓋。（2）需要動用明火時，必須到安全部門辦理動火手續(xù)，領(lǐng)取動火證指定專人看火，并配備消防器材清理作業(yè)面后方可作業(yè)。（3）防水作業(yè)施工中嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，在樓內(nèi)進(jìn)行防水作業(yè)時，要注意通風(fēng)，照明設(shè)備必須使用低壓電，禁止使用碘鎢燈照明。（4）防水作業(yè)不準(zhǔn)與其他作業(yè)特別是明火作業(yè)同步或交叉進(jìn)行。（5）防水作業(yè)時要清除周圍可燃物，存在安全火災(zāi)隱患時禁止作業(yè)。（6）防水作業(yè)人員必須持證上崗，禁止無證作業(yè)。（7）防水作業(yè)中各種廢棄物、油桶不能亂扔亂放，應(yīng)集中收存處理。（8）防水材料應(yīng)專庫單獨(dú)存放，庫房應(yīng)通風(fēng)，照明不準(zhǔn)使用高壓電，不準(zhǔn)住人，不準(zhǔn)混放其他材料，庫房內(nèi)禁止吸煙使用明火，配備足量消防器材。（9）施工中剩余材料應(yīng)放回庫房存放，不準(zhǔn)露天存放。（10）使用噴燈是要注意加油不能過滿、打氣不能過足使用時間不能過長。（11）防水作業(yè)還應(yīng)遵守其他項(xiàng)目規(guī)定和消防法規(guī)。5）庫房消防管理制度（1）庫房管理要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定設(shè)置，工程內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)庫房。（2）庫房應(yīng)用非可燃材料支搭，易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫存放，不得與其他料具混放。（3）庫房內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不能做辦公室使用，不準(zhǔn)住人，如因特殊情況報(bào)項(xiàng)目批準(zhǔn)后方可住人。（4）因工程需要在工程內(nèi)搭設(shè)庫房的要報(bào)請項(xiàng)目審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可設(shè)置庫房，易燃易爆危險(xiǎn)品庫房禁止在工程主體內(nèi)設(shè)置。（5）庫房用電必須符合安全用電規(guī)范，嚴(yán)禁使用高壓電。（6）庫房內(nèi)要配備足量滅火器材，并保證隨時能夠使用。（7）庫房內(nèi)材料要堆碼整齊，禁止亂堆亂放。6）伙房消防管理規(guī)定（1）伙房內(nèi)應(yīng)配置消防器材并保證隨時使用。（2）伙房用電應(yīng)符合用電規(guī)范，禁止私拉亂接。（3）伙房內(nèi)未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用電爐。（4）伙房必須使用符合安全規(guī)范的灶具。（5）燃?xì)庠罹卟僮魅藛T必須經(jīng)過陪訓(xùn)方可上崗。（6）使用液化氣、煤氣、天然氣灶具前，應(yīng)先仔細(xì)檢查是否漏氣，檢查是要采取刷肥皂水的辦法，禁止使用明火檢查漏氣點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象要禁止使用，及時找有關(guān)部門修理。（7）點(diǎn)火時