廣場(chǎng)園林景觀工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

廣場(chǎng)園林景觀

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

XX公司

年月日

第一部分綜合說明

一'項(xiàng)目概況

本工程位于市中心，東面為城區(qū)南北主干道一一迎賓路，與老車站街頭游園

互為對(duì)景，南面是城區(qū)東西主干道一一桂花西路，與恩波廣場(chǎng)一期工程遙相呼應(yīng)。

西面為城區(qū)范浦水系的主河道匯集點(diǎn)一一新橋江，與范浦綠帶和西北角的范浦綠

島隔江相望。北接龍山大橋，與城中山一一鏈子山相互映襯。地理位置非常優(yōu)越

是城市文化活動(dòng)中心。整個(gè)區(qū)塊呈三角形，總用地面積約為1.8萬平方米。南北

長(zhǎng)約230米，東西長(zhǎng)約150米，現(xiàn)有植被較好，原則上均可保留?，F(xiàn)壯地形較低為

平坦，平均標(biāo)高約為10.0米左右。

二'編制原則

1、遵循招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件的各項(xiàng)條款的原則。

2、遵循設(shè)計(jì)的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設(shè)計(jì)和使用

功能。

3、堅(jiān)持招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。

4、實(shí)施“項(xiàng)目法施工”的原則。

5、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)本單位的實(shí)力，確保施工組織的可行性、先

進(jìn)性和合理性。

6、充分發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢(shì)的原則。

7、確保本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工均滿足業(yè)主的原則。

三、編制依據(jù)

1、施工招標(biāo)文件；

2、本工程的施工圖紙；

3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況；

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4、(1)CJJ1-90《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、CJJ3-90《市政排水管

渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

(2)《測(cè)量規(guī)范》(GBJ50026-93)；《園林系統(tǒng)公共標(biāo)志實(shí)施規(guī)程》；《城市

綠化植樹工程施工規(guī)范》；《城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)》；《城市園林綠化工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《城市道路綠化規(guī)劃與設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ75-97；《城市園林綠化

工程及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ/T82-99；《城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)程》CJ14-86；古建筑

修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ70—90)

(3)GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

(4)GB50203-98砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

(5)GB50209-95建筑地面工種施工及驗(yàn)收規(guī)范

(6)GB50259-96電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范、GBJ303-88建筑電氣安裝工

程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

5、我公司制定的IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證程序文件。

6、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。

四、響應(yīng)條款

工期目標(biāo)：2006年9月7日~~~2006年11月30日

質(zhì)量目標(biāo)：符合(工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)，確保合格

對(duì)合同條款的響應(yīng)：嚴(yán)格按照合同條款安排工程施工，保工期、保質(zhì)量。對(duì)

招標(biāo)文件所列的全部合同條款予以接受和承諾。

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第二部分施工準(zhǔn)備

第一章施工部署

一、施工部署

針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司組建成一只豐富經(jīng)驗(yàn)、品德優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子

及優(yōu)秀施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，同時(shí)保證工程質(zhì)量。

在施工進(jìn)度計(jì)劃安排方面，采取先深后淺，先下后上，交叉施工作業(yè)，發(fā)揮

我公司機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，大力開展機(jī)械化施工，加速施工進(jìn)度，如土方的挖運(yùn)、

混凝土的澆筑、拆除擋墻施工等。并運(yùn)用我公司長(zhǎng)期積累的地下工程施工技術(shù)和

經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)施工技術(shù)措施，強(qiáng)化施工管理，加速施工進(jìn)度，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期

的完成。

本工程的施工作業(yè)量大，工期緊，按期保質(zhì)完成必須精心統(tǒng)籌，合理安排，

立體交叉，流水作業(yè)。本工程劃分仿古建筑工程、水電安裝工程、苗木種植、園

林小品、道路鋪設(shè)及附屬工程。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

搭設(shè)彩鋼房四間作為項(xiàng)目部辦公用房，及相關(guān)操作棚三間，工具、操作棚分

三處搭設(shè)，原則上工地現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)職工宿舍，盡可能不影響市容；

用挖掘機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)挖排水溝，確保施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無積水，水流向低洼地集中排放;

復(fù)核和引測(cè)建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，

布置控制樁，復(fù)核無誤后用混凝土加以固定保護(hù)，并插入旗幟明示，以免破壞。

按照提供的施工圖紙計(jì)算工程量和材料分析，根據(jù)計(jì)算結(jié)果有計(jì)劃地組織機(jī)

械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)，堆放于指定地點(diǎn)；

施工用電設(shè)置總配電箱、埋設(shè)線桿架空、設(shè)總配電箱、二級(jí)配電箱，分部采

用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線。

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所有的配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)箱。

三、勞動(dòng)力組織計(jì)劃的準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)已配足管理人員，同時(shí)制定管理制度。

進(jìn)場(chǎng)施工人員已落實(shí)入場(chǎng)教育，包括我公司及項(xiàng)目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全

知識(shí)教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。

第二章進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備

為保證工程能順利進(jìn)行，已做好施工前準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的質(zhì)量工作

計(jì)劃，對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查以及生活臨時(shí)設(shè)施布置

的各項(xiàng)工作應(yīng)按要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，并明確完成時(shí)間。并認(rèn)真做好施工前

技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備。

一'技術(shù)準(zhǔn)備

1、已認(rèn)真組織和落實(shí)本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖

紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件內(nèi)容和業(yè)主、設(shè)計(jì)的一切規(guī)定，要求和參

照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，定出最佳施工方案，使

本工程的施工能夠獲得業(yè)主和監(jiān)理工程師的滿意。

2、原材料的測(cè)試工作

已落實(shí)經(jīng)驗(yàn)豐富及有上崗經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢人員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂、石料、磚及允許實(shí)驗(yàn)

范圍內(nèi)的各種施工材料進(jìn)行送檢測(cè)試，并根據(jù)砂石料的含水量等情況確定砂漿的

施工配合比，水灰比等。

外地苗木進(jìn)場(chǎng)必須交付苗木檢疫證，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能進(jìn)場(chǎng)。

積極響應(yīng)市建設(shè)局、林業(yè)局“關(guān)于大力推廣地方苗木”會(huì)議精神，本工程優(yōu)先

采用富陽地方苗木。

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3、檢修測(cè)量?jī)x器，提出前期用工、用料計(jì)劃。提出機(jī)械、構(gòu)件加工、材料

和外委托加工計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)度的需要。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主需要，繪制

施工大樣圖；根據(jù)預(yù)算提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，做到組織落實(shí)，保證施工要求。

4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交底時(shí)的樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位，做好定位樁攀線樁控制，

認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工的正確性。

5、按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，沿線在施工區(qū)域按適當(dāng)間距、適

當(dāng)位置自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)過二次以上的復(fù)

核，并經(jīng)過二個(gè)以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)閉合，報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。

二、物資機(jī)械準(zhǔn)備

1、根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應(yīng)部門進(jìn)行聯(lián)系，落

實(shí)材料貨源。對(duì)于自行采購的工程材料，如苗木、花崗巖、管道、鋼筋等，在進(jìn)

場(chǎng)前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)測(cè)試，達(dá)到業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意之后，采購至工地，并按照

進(jìn)度計(jì)劃，和供貨單位簽訂正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情

況。

2、本工程的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，已進(jìn)行一次全面檢修，并做好機(jī)

械設(shè)備的待用準(zhǔn)備，一旦接到工程建設(shè)指揮部的開工令，立即準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工。同

時(shí)本工程為綜合性廣場(chǎng)工程，又為于城市的繁華地段，機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及性能好

壞，將直接影響本工程施工進(jìn)度，因此準(zhǔn)備足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足本工程施工

要求。

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第三章施工測(cè)量

一、平面軸線控制用全站儀及J2經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)

1、根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，建

立平面控制網(wǎng)。

2、利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量出坐標(biāo)點(diǎn)，并由此引測(cè)各主輔軸線。

二、水平標(biāo)高控制用DS3水準(zhǔn)儀及鋼尺

1、根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)本工程±0.00基準(zhǔn)點(diǎn)，即黃海高程,

并把該標(biāo)高引測(cè)到建筑物四周控制樁上，并做保護(hù)措施。

2、基坑開挖過程中、距基槽底500mm標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，沿基槽每

5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標(biāo)高。

3、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標(biāo)定出基礎(chǔ)標(biāo)高，并經(jīng)水準(zhǔn)儀校核。

三、測(cè)量控制措施

1、軸線控制：

根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍

內(nèi)測(cè)設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。然后用經(jīng)

緯儀根據(jù)控制樁測(cè)設(shè)全場(chǎng)方格網(wǎng)；

2、放灰線：

根據(jù)設(shè)計(jì)施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一方格撒出方

格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面

3、BM點(diǎn)高程測(cè)設(shè)：

根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程，并將方格網(wǎng)上每個(gè)角點(diǎn)

的高程測(cè)設(shè)標(biāo)注到繪制的測(cè)設(shè)圖上，用以計(jì)算土方工程量；

4、土方標(biāo)高控制:

7

根據(jù)設(shè)計(jì)高程和測(cè)設(shè)標(biāo)高，計(jì)算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺控制挖土深度;

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第三部分主要的施工方法

第一章給排水、電力管道工程

一、施工工藝流程

本工程給排水、電力管道施工的總體工序是：

二、施工方法

(-)測(cè)量放線

1、由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測(cè)量控制點(diǎn)。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁點(diǎn)位置及測(cè)量控制點(diǎn)，每200米引測(cè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，

水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)做好栓樁，

臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建(構(gòu))筑物上或牢固的樁上。

3、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量放線，管道中心線及占地

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邊線應(yīng)同時(shí)放出，管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁

號(hào)、高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時(shí)順利

準(zhǔn)確補(bǔ)測(cè)、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。

4、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實(shí)際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)

計(jì)、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。

5、測(cè)量人員認(rèn)真履行復(fù)核制度，同時(shí)做好原始記錄，測(cè)量完成后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)

理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線、合格并簽字后進(jìn)行下道工序。

6、在線路與地下障礙物交叉處作出標(biāo)記，標(biāo)出里程，障礙埋深、尺寸等。

7、測(cè)量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場(chǎng)原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。

(二)材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管

1、材料要求

給水排水、電力管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖施工。變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)

單位同意。

給水排水、電力管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)水得污染

水質(zhì)。

給水排水、電力管道工程施工，應(yīng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防

火、防爆、環(huán)境和文物保護(hù)等方面的規(guī)定。

給水排水、電力管道工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家

現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

2、設(shè)備驗(yàn)收及布管

(1)入槽前管道要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞

管道外防腐。

(2)存放塑管的地面要平坦松軟，場(chǎng)地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。

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(3)管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運(yùn)到所

需地段。

(4)管子起吊時(shí)要保持一定的角度確保管子變形力最小。

(5)管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員(質(zhì)檢員配合)逐根

逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運(yùn)離現(xiàn)

場(chǎng)。管材、管件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。

(6)各種閥門要放在干燥防雨場(chǎng)地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外,

便于裝卸和檢驗(yàn)，管帽和保護(hù)在安裝前不得拆掉。

(三)土方開挖

1、開挖前的準(zhǔn)備

開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以查明以下情況：

(1)施工期間地下水位、土質(zhì)情況；

(2)地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案；溝槽開挖

前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后

方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。

(3)對(duì)已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要取得

總監(jiān)對(duì)溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖。

(4)制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。

(5)溝槽開挖前，測(cè)量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說明地下設(shè)施的布局情況，在

地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對(duì)挖出的地下設(shè)施采取有效的

吊架保護(hù)措施，對(duì)于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時(shí)

應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開挖。

(6)溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方

轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時(shí)，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。

it

(7)施工時(shí)在設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨

水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以

防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)?/p>

下水豐富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。

2、土方開挖

(1)本工程采用0.8m，挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的施工方

法。

(2)沿溝槽底部每隔6米釘(40X40mm)木樁，樁長(zhǎng)0.5米，以控制槽底

高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時(shí)控制開挖中心線，溝槽嚴(yán)

禁超挖，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用粗砂夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)要求的密實(shí)度，如

遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm以上，如遇巖石須超

挖0.3米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(3)開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。

(4)對(duì)距溝槽較近的建(構(gòu))筑物及電桿必須采取有效的支護(hù)措施，吊車

作業(yè)時(shí)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。

(5)在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按1：1放坡開挖，再

用25號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。

3、溝槽土的堆放

溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高

度不能超過1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其

正常使用。

4、在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)

現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交

叉的各種地下管線，施工開挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開

12

挖。

5、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm,高程偏差為±30mm。

6、排水措施

(1)凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的

干場(chǎng)作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。

(2)在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一

定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5

米，井內(nèi)穩(wěn)4〃潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3X0.3米,

并以3%。坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做

濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。

(3)施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下

0.5米，確保干場(chǎng)作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度

時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水堤或

截水溝，以防止地面水流入溝槽。

(4)遇有流砂的土層時(shí)宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為：施

工前，沿溝槽一側(cè)，每隔20-30米打一大口井，大口井直徑為DN500,材質(zhì)為碎

管，在距溝槽邊2-3M的位置上。

(5)永久性工程的臨時(shí)支撐如不準(zhǔn)備取出，其強(qiáng)度至少要相當(dāng)于永久性支

撐，施工時(shí)一定要保持地下水位下降后不會(huì)影響建成的設(shè)施(或現(xiàn)有的設(shè)施)。

7、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。

(2)槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。

(3)槽底不得受水浸泡。

(4)溝槽開挖完畢后應(yīng)及時(shí)填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理

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工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。

8、過路采用明開挖法施工，施工時(shí)做到連續(xù)施工，施工后迅速回填,如不能

迅速回填，應(yīng)鋪設(shè)鋼板做臨時(shí)便橋，以減少對(duì)車輛，行人的通行影響。若道路為車

行道，提前與當(dāng)?shù)亟痪〉寐?lián)系，爭(zhēng)取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。

施工時(shí)施工帶周圍用警示牌提示周圍車輛和行人。工程完工后，及時(shí)回填恢復(fù)通

車。

9、各種管線交叉的處理

(1)施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位,

施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時(shí)，必須將其管線管理單位人員請(qǐng)到現(xiàn)

場(chǎng)，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時(shí)向業(yè)主報(bào)告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他

管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案，或另行確定交叉方法。

(2)設(shè)計(jì)管道穿越其它管道時(shí)，其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m；支管穿越電纜

溝槽、信息管溝槽時(shí)須外加SDR17.6、D80的PE套管(4米/根)，套管兩端與燃

氣管道間隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長(zhǎng)度不得小于1米。

(3)遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管(或方木)

拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆(或鋼管)架起保護(hù)。吊車作業(yè)應(yīng)保證與上

部高壓線的安全距離。

(4)施工時(shí)，不得對(duì)原有電纜、管道損傷。

(四)、管道的敷設(shè)

1、基礎(chǔ)及管座施工

(1)砂墊層

人力翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)入倉，人工澆筑，平板振動(dòng)器振動(dòng)搗密實(shí)。

①若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地

基承載力不小于lOKpa。

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②測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)

高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。

③砂墊層應(yīng)先將砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)

器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。

2、塑料管的敷設(shè)

管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保

證管道端口堵頭密封無脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索

串心吊放。管道的切割可用專用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。

管道接口端面應(yīng)平直，無毛刺。接管口處涂刷專用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有

標(biāo)志一面在同一方向，然后對(duì)插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進(jìn)入管

內(nèi)。管道接續(xù)時(shí)管內(nèi)及接口處應(yīng)保持清潔，無塵砂、水跡及油污。若裝配后管道

發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時(shí)糾正返工處理。

管道布放后，應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時(shí)連接時(shí)，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)

不回填，以免影響接頭的安裝，對(duì)引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。

同溝布放多根管道有不在同一平面時(shí)，接口一定要錯(cuò)開、每隔3m左右用肋

帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于

管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管

道各折點(diǎn)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時(shí)，可采用

支架或木樁固定，以達(dá)到固定管道的效果。接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標(biāo)注，長(zhǎng)途

鋪設(shè)的管道應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。

管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進(jìn)出入人（手）孔應(yīng)留有足夠

的長(zhǎng)度，以保證日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專用的管道端口應(yīng)用堵

頭密封。

3、管道接口

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熱收縮套口：（HDPE管）

（1）管套的施工環(huán)境溫度為0?60℃,若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)對(duì)管套采取

保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對(duì)接無縫。

（2）應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使

熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時(shí)套管允許受熱溫度不得超過

250ro在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平

整。最后應(yīng)對(duì)收縮套的兩端熱熔膠充分熔化。

熔接：（塑料管）

（1）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進(jìn)行管道連接，熱熔時(shí)采用專門

的加熱設(shè)備（一般采用電熱式），使同種材料的管材與管件的連接面達(dá)到熔融狀

態(tài)，用手工或機(jī)械將其壓合在一起。這種方式結(jié)合緊密，安全耐用，避免了金屬

管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

（2）電熔合連接：管件出廠時(shí)將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在

施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體

將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時(shí)器和

安裝指示孔等計(jì)時(shí)方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另

外安裝時(shí)僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問題。

（五）、檢查井砌筑

1、井底底板混凝土：

井底底板混凝土澆筑前要對(duì)底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器

振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后,

及時(shí)采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。

2、檢查井砌筑

底板座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。井內(nèi)

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保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時(shí)升高。

砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。砌磚前必須

檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握尺寸。

1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。

2）砌彼前應(yīng)根據(jù)所放井位線，指底擺縫確定法砌筑。

3）砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向

灰縫寬度一般以1cm為標(biāo)準(zhǔn)。

4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫,

其縫深1cm為宜，以便勾縫。

3、抹面

①抹面前先用水澆濕彼面，然后采用三遍法抹面，即：

a、先用1：2（1：2.5）水泥砂漿打底，厚0.8cm。必須壓入磚縫，與磚面粘

接牢固。

b、二遍抹厚0.6cm找平。

c、三遍抹厚0.6cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。

②當(dāng)分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。

③抹面完成后，井頂用草袋覆蓋，防止干裂。

④砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后即可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。

⑤為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下

一層，更不得過夜，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。

⑥修復(fù)因接管破壞舊抹面時(shí)，先首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并將成面剔

出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。

4、安裝井蓋井富：

在安裝或澆筑井圈前，先仔細(xì)檢查井蓋。井薨是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、

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裂紋。

檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蒐。檢查井位于非路面時(shí)，井蓋高程應(yīng)高

出周圍地面15cm。

當(dāng)井身高出地面時(shí)應(yīng)將井身周圍培土。

（六）閉水（水壓實(shí)驗(yàn)）：（給排水管道）

當(dāng)雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%

以后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。

閉水試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）應(yīng)在管道灌滿水后24小時(shí)進(jìn)行，試磅時(shí)間不得小于設(shè)

計(jì)要求。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（客井筒）水平面。如客井高度底于磅水要求的

2M水頭時(shí)，水頭高度至窖井口為止。

（七）管道沖洗、消毒（給水管道）

消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時(shí)以上。

沖洗：待管道消毒后，即可進(jìn)行沖洗。沖洗水的流速不低于0.7米/秒，否不

易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。對(duì)于主要輸水干管的沖洗，應(yīng)事先認(rèn)

真擬定沖洗方案，并調(diào)整管網(wǎng)壓力。在沖洗過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水壓變化情況，沖

洗前應(yīng)對(duì)排水口狀況仔細(xì)檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水

流是否會(huì)影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)。

（八）管道土方回填

由于管線工程完成后即進(jìn)行土方回填工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工

程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填

盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回

填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。

2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、

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現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。

3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施

工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2

次臺(tái)階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。

4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m

以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集

中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。

6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。

7、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm,管頂以上50cm范圍

內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。

8、回填土每層虛鋪厚度為20?25cm。

9、回填土中不得有碎磚、石塊。

10、分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。

11、胸腔土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50cm范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。

12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回

填工作。

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第二章拆除工程

施工工藝流程圖

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第三章園路工程

一、園路地面鋪裝

鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。所以施工的關(guān)

鍵在于放樣和塊料加工的準(zhǔn)確。

我們擬訂的施工順序是：惻量放樣|一電薊跡H塊石墊層H皮稹H側(cè)石安|

闞H混凝土基層H砂漿粘接1快料面層。

1、地基作業(yè)

首先，我們要根據(jù)坐標(biāo)網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點(diǎn)或園路的相交點(diǎn)或坐標(biāo)。并

根據(jù)這些點(diǎn)之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進(jìn)行閉合校核，確保其測(cè)繪的

準(zhǔn)確性，然后根據(jù)控制點(diǎn)再進(jìn)行局部放樣。根據(jù)所放之樣進(jìn)行路基的施工，路基

要做得略寬些，即利于施工方便，同時(shí)也保證了路基。

對(duì)于夯實(shí)的土要做含水量和密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。如含水量過高，要進(jìn)行翻曬處理，

如過干，則灑水濕潤(rùn)，使含水達(dá)到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達(dá)到

最好值，以確保土基的密實(shí)度。

由于塊料面層的基層是素碎，抗折強(qiáng)度較低，為此要確保土基的密實(shí)度達(dá)到

97%以上。因?yàn)闆]有地質(zhì)報(bào)告，在施工中要注意隨機(jī)應(yīng)變，必要時(shí)要鉆土取樣進(jìn)

行分析。

對(duì)于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30cM一層分層壓實(shí)，對(duì)于彈簧土就

要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實(shí)，或者加碎石夯實(shí)擠緊。

如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或?yàn)r青注入其中來改善

土粒之間的膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。

2、碎作業(yè)

在地基完成后要迅速澆搗碎基層，不可讓地基暴露在外太久?；鶎佣愑捎谟?/p>

量較少，為節(jié)約造價(jià)故而決定采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。

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混凝土攪拌時(shí)要嚴(yán)格按配合比下料，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置磅秤，每次的攪拌時(shí)間要控

制在2-3MIN之間，確保粗細(xì)骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合，又防止由于攪拌時(shí)間

太長(zhǎng)從而降低石子的強(qiáng)度。當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)采用的碎原料都要送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，質(zhì)量

合格的才允許使用。

當(dāng)混凝土鋪好后，要用平板式振動(dòng)機(jī)橫向縱向振搗兩次。每次振搗時(shí)要沿前

進(jìn)方向搭接30-50CM(保證有1/3的搭接面)，振搗至混凝土不再下陷、漿水不再

上溢為止。

由于是碎基層找坡，澆搗時(shí)要注意泛水(用水準(zhǔn)儀跟蹤控制)。為了便于和

面料緊密結(jié)合，可在其強(qiáng)度比較小時(shí)用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到

70%以上(三天后)就可鋪貼塊料面層。

塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。

為了確保拼貼完美,首先要計(jì)算出塊料的幾何尺寸，并在碎基層上放出大樣,

根據(jù)該尺寸下料。然后進(jìn)行試放,放時(shí)先放碎基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前,

起標(biāo)示作用，以兩側(cè)塊料的邊為準(zhǔn)線拉麻線鋪貼塊料。

3、塊料鋪貼

(1)地面浮渣清理干凈；

(2)找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線;

(3)飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；

預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致;

(4)安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無誤；

(5)圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；

(6)一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺(tái)階一般由下向上鋪設(shè)；正式鋪貼前,

用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；

(7)用1：3干硬性水泥砂漿(水泥砂漿)找平，石材用水全部濕潤(rùn)并陰干

22

放置;

(8)水泥漿涂抹在材背面，安放時(shí)必須四角同時(shí)落下，用橡皮錘敲擊平實(shí),

縫隙順直且小于1MM；

(9)室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條,

墊硬塑料條時(shí)一，應(yīng)將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細(xì)

砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋

面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

(10)路面碎拼石材施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫

應(yīng)調(diào)協(xié)不得有通縫，縫寬為5~20MM；

(11)施工時(shí)采用膠料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有產(chǎn)品合格證;

鋪好的地面在2?3天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。光面

和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮；

(12)整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對(duì)角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)

一安排后方能正式鋪貼；

(13)為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻2-3%的107膠水。鋪時(shí)在塊料

背面抹上略厚于設(shè)計(jì)厚度的呈四棱臺(tái)形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用

橡皮錘輕輕敲實(shí)，將漿水?dāng)D出，確保座漿率。

(14)鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實(shí)，面層再用干布擦干凈。

在面層鋪完24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，用以補(bǔ)充結(jié)合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)

護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。

(15)要注意塊料面層鋪貼時(shí)的平整度，用直尺檢查，兩塊石材之間的高差

不得大于0.5MM。

(16)對(duì)于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM

的縫隙，用砂漿嵌實(shí)，并在上口留出約3MM的高度。

23

4、雨花石地面鋪裝

(1)材料要求

雨花石已經(jīng)過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用425號(hào)普通

硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒徑應(yīng)小于5mm,含泥量小于3%。

(2)作業(yè)條件：

地面墊層已做好，其強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa以上；在標(biāo)高樁上已彈好控制面層和排

水坡度的水平其準(zhǔn)線或標(biāo)志；對(duì)雨花石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢

查、核對(duì)和挑選工作已完成。

(3)操作工藝:

基層處理好后，結(jié)合層采用設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥砂漿鋪平。

雨花石應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分

塊放樣、鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整，鋪

好后立即拍實(shí)。

面層用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水

泥掃平后，用細(xì)孔噴壺灑水澆透。

鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專人用細(xì)噴壺噴水養(yǎng)護(hù)，切實(shí)做好成品保護(hù)工作，

鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴(yán)禁一切人進(jìn)入。

5、木制鋪裝

(1)木地板施工采用木板面層，木地板應(yīng)采用不易腐朽、不易變形開裂的

木板，其寬度不大于120mm,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)施工要點(diǎn)

①木擱柵采用實(shí)鋪式,其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。

木擱柵應(yīng)作防腐處理。

24

②鋪設(shè)前必須清除鋼構(gòu)件上的雜物。

③木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成45°斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙

不大于3mm。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L(zhǎng)度為板厚

的2.5倍。

④為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或

油氈）。

⑤木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應(yīng)間隔錯(cuò)開，板與板

之間僅允許個(gè)別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。每塊地板釘牢在其下的每

根擱柵上。釘?shù)拈L(zhǎng)度為企口板厚度的2?2.5倍，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。

⑥板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。

⑦木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)行。

二、側(cè)石施工

1、側(cè)石質(zhì)量要求：

該工程采用的側(cè)平石，采用500*100*250花崗巖及1000*300*15的青石板成品

構(gòu)件，采購前應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，經(jīng)考察合格同意方

可使用，并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達(dá)到；

表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長(zhǎng)

寬高不超過±5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長(zhǎng)度

小于20毫米，且不超過1處。

2、側(cè)石施工工藝框圖

25

3、側(cè)石施工施工方法：

①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)溝底；

②施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準(zhǔn)儀控制墊層和標(biāo)高;

③混凝土墊層的澆筑

必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好稅強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作。按設(shè)計(jì)的材料比

例配制碎試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)

標(biāo)高?；炷翆邮┕ね瓿珊?，應(yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。

④鋪設(shè)水泥砂漿找平層:鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)一，除應(yīng)遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外,

還應(yīng)嚴(yán)格控制其表面的標(biāo)高及平整度；

⑤側(cè)石安裝：安裝時(shí)應(yīng)掛線控制其高度及其順直度，縫隙應(yīng)緊密。其高度用

墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；

⑥勾縫：用人工溝平縫。

4、側(cè)石安裝的質(zhì)量要求：

①側(cè)石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)

芽，側(cè)石溝縫應(yīng)嚴(yán)密，基溝回填必須密實(shí);

26

②對(duì)于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的

縫隙，用砂漿嵌實(shí)，并在上口留出約3MM的高度。

三、親水平臺(tái)

1、灌注樁

(1)鉆孔場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工前先進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備，機(jī)械開挖，人工平整，保證

鉆機(jī)置于穩(wěn)固的地基上，同時(shí)作好水池及排水通道，防止施工時(shí)泥漿污染附近環(huán)

境。

(2)埋設(shè)護(hù)筒

采用鋼護(hù)筒，用5mm厚鋼板卷制。護(hù)筒直徑較鉆頭直徑大40cm。頂節(jié)護(hù)筒上

部留兩個(gè)高400mm寬200mm的進(jìn)出漿口，并設(shè)吊環(huán)。底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃角。

護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè)，保證護(hù)筒頂端高出地下水位1.5?2.0mo

(3)泥漿制備

泥漿采用重粘土。根據(jù)鉆孔方法及地層情況，泥漿性能指標(biāo)如下：

泥漿性能指標(biāo)要求

地

層泥漿性能指標(biāo)

情

鉆

孑

況

法

膠

含

體

砂酸堿

粘度失水率泥皮厚靜切力

率

相對(duì)密度率度

(s)(ml/30min)(mm/30min)(Pa)

PH

%)%)

般2

1.05-1.2016-228~4W25W21.0-2.58~10

正地96

循層

易

環(huán)

坍2

8~4

地1.20-1.4519-28W15W23~58~10

96

27

層

般2

1.02-1.0616-20W4W20W31-2.58~10

地95

層

反易

坍

循2

地1.06-1.1018-28W4W20W31-2.58~10

環(huán)95

層

卵

2

石1.10-1.1520-35W4W20W31-2.58~10

95

±

(4)沖擊成孔

鉆機(jī)就位時(shí)將鉆機(jī)座調(diào)平，底部用木枕墊起，防止鉆孔偏移。鉆機(jī)就位后鉆

頭中心和樁中心誤差控制在2cm以內(nèi)。

1)及時(shí)清理孔內(nèi)殘硝，即要防止殘硝過多，降低錘的沖擊力，又要防止清

硝過勤，孔內(nèi)泥漿比重減小，影響懸浮殘磴能力及成孔速度。

2)針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿比重以加快成孔速度。

3)經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否移位，錘頭是否偏移樁中心，防止出現(xiàn)斜孔。

(5)鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用卡板成型，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，根據(jù)起吊高度分段制作。

鋼筋籠的安裝采用雙吊點(diǎn)法，12t汽車起重機(jī)吊裝入孔，下降速度要均勻，

不得碰撞孔壁，就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線重合，鋼筋籠吊裝入孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)

高后，在孔口用小鋼軌固定在井字形方木上，防止混凝土灌注過程中鋼筋籠浮起

或位移，當(dāng)灌筑完畢，待上部混凝土初凝后，解除鋼筋籠的固定設(shè)施。

(6)灌注水下混凝土

1)導(dǎo)管的配制與安裝

導(dǎo)管采用壁厚5mm鋼板制作，導(dǎo)管內(nèi)徑300mm。

28

導(dǎo)管中間節(jié)長(zhǎng)2.0m,底管節(jié)長(zhǎng)4.0m,漏斗下配節(jié)長(zhǎng)1.0m、0.5m導(dǎo)管。導(dǎo)管之

間采用法蘭盤連接，在第一次使用前進(jìn)行試拼試壓。試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)

出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)尺寸，以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度

和埋入深度。安放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底為25~40cm。

2)灌注混凝土

混凝土的灌注采用現(xiàn)場(chǎng)拌制與運(yùn)輸，導(dǎo)管法施工。開導(dǎo)管采用剪塞法。隔水

硬塞采用C20混凝土制作。

開始灌注時(shí)，先拌制0.5m'左右水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，同時(shí)

將隔水塞下移，使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管。然后向漏斗內(nèi)灌混凝土，儲(chǔ)足了首批灌注

混凝土量后剪繩開灌。導(dǎo)管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。

首批混凝土灌注正常后，混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地灌注直至完成?；炷凉嘧⑦^

程中，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持2?4m,不宜大于6m,并不得小于1.0m。

提升導(dǎo)管時(shí)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升；拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快，時(shí)間不

宜超過15min,拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。在水下混凝土灌注過程中，專人測(cè)量

導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。

(7)破樁頭

為確保樁頂質(zhì)量，實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.5~l.0m,鑿除此范圍內(nèi)的

混凝土。鉆孔灌注樁施工完成后采用超聲波法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。

29

圍堰或打鋼或

平整場(chǎng)地

船只、拼裝、錨碇

或

設(shè)立工作臺(tái)、導(dǎo)向

制作護(hù)筒:必要時(shí)設(shè)置分水尖

設(shè)立鉆架和

制作鉆頭—鉆機(jī)就位制作鉆架

?其他設(shè)備

測(cè)量鉆孔深度、斜

度、直度

泥漿

設(shè)立

備

料

漿

泥

鉆孔完成后必

泵

要時(shí)移走鉆架

測(cè)量淤泥厚設(shè)立必要的模制作模板

V

30

鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

2、擋土墻

(1)灌砌用塊石應(yīng)新鮮、堅(jiān)硬，面石要求基本上有兩個(gè)平整面，最小厚度

大于20厘米。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗污染，保持濕潤(rùn)、干凈。

(2)灌砌石設(shè)計(jì)空隙率為50%,面石與腹石之間銜接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免

面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向

通縫，直立墻表面保持平直。

(3)當(dāng)設(shè)計(jì)厚度為35?40厘米時(shí)，應(yīng)先放置塊石，大面朝下，塊石應(yīng)鋸齒

擺砌，留足縫隙，縫寬為8?10厘米，振搗密實(shí)后再掃清浮渣，露出石面，必要

時(shí)，塊石間用高標(biāo)號(hào)砂漿勾縫。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于40厘米時(shí)，塊石豎砌，采用小面

積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實(shí)，以表面泛漿為準(zhǔn)，振后稅略低

于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場(chǎng)面。

(4)灌砌石養(yǎng)護(hù)要求同碎，應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水。

3、險(xiǎn)壓頂

(1)模板：壓頂碎澆筑采用普通鋼模(卡扣件固定)模板應(yīng)滿足以下幾個(gè)

要求：

A、尺寸準(zhǔn)確

B、有足夠的強(qiáng)度和剛度

C、板縫密封，不漏漿

D、表面平整光潔，模板上應(yīng)涂上脫模劑，以保證碎拆模后具有光潔平整的

表面。

(2)支模

支模應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，確保堅(jiān)固。直順，形狀規(guī)格與設(shè)計(jì)尺寸對(duì)應(yīng)。模板

支好后，應(yīng)復(fù)核其標(biāo)高，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無誤后方行。

31

(3)碎澆筑、養(yǎng)護(hù)

①混凝土的澆筑：

A、澆筑混凝土前的檢查：對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)

行，有離析現(xiàn)象，坍落度不符合要求，重新進(jìn)行攪拌均勻，滿足坍落度要求方能

入模。

B、澆筑混凝土?xí)r，宜用插入式附著式及平板式振動(dòng)振搗，避免碰撞預(yù)應(yīng)力

管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等。

②混凝土的養(yǎng)護(hù)：

A、用混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)法，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后12H以內(nèi)，對(duì)于

干硬性混凝土應(yīng)在澆筑后1-2H內(nèi)用濕麻袋，草簾或濕砂遮蓋，并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，

灑水養(yǎng)的日期，不得小于14D,每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)處于濕潤(rùn)

狀態(tài)為度。

B、護(hù)用水的質(zhì)量條件與拌制混凝土用水的相同。

C、當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)不得灑水

四、園林小品

1、鋼筋混凝土工程

(1)對(duì)混凝土的模板工程程應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查。首先是模板的強(qiáng)度，剛度

及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。對(duì)模板入支架的設(shè)計(jì)要考慮多方面的因素，而不按

規(guī)范要求震實(shí)混凝土，會(huì)使混凝土內(nèi)部或表面產(chǎn)生氣泡和蜂窩，從而導(dǎo)致所澆注

的混凝土強(qiáng)度往往低于設(shè)計(jì)要求，給工程質(zhì)量留下隱患，其次模板的尺寸，標(biāo)高

和軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。還有就

是模板的平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的

要求。模板拼縫不嚴(yán)密，往往會(huì)產(chǎn)生漏漿，造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象,

影響新澆混凝土的質(zhì)量，因此，模板工程必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施

32

工。

(2)鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁扎制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)

收規(guī)范的要求，在施工過程中要嚴(yán)禁工人及料車直接壓在鋼筋面上，以免將負(fù)彎

距鋼筋壓低，同時(shí)要配備工人隨時(shí)調(diào)整負(fù)彎距筋的位置、及時(shí)交將偏位的鋼筋糾

正。

(3)對(duì)混凝土的用材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，作試驗(yàn)來確定配合比。水泥、水、

碎石、砂和外加劑應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，在施工的過程中要經(jīng)常檢查

混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土?xí)r原材料一定要過磅，

混凝土的坍落度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。在配合比及水灰比的同時(shí)，還應(yīng)抽取有代

表性的混凝土做試件，用以評(píng)定該部位的混凝土強(qiáng)度。因配合比弄錯(cuò)，原材合格

造成的重大事故是不少的。

(4)澆注混凝土的機(jī)械設(shè)備應(yīng)能滿足施工要求。一般使用的機(jī)械設(shè)備必須

經(jīng)過自檢，自檢合格才能投入生產(chǎn)。部分設(shè)備還須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格才能使用，

除正常使用的機(jī)械設(shè)備外，還應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備，以保證混凝土澆注的連

續(xù)作業(yè)。

(5)混凝土施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。混凝土的澆筑方法、順序、混

凝土的攪拌時(shí)間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)符合有關(guān)

規(guī)范的要求，嚴(yán)防雨天施工混凝土漏振導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。

(6)施工操作人員素質(zhì)應(yīng)滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如

升焊工、電工等。主要工作一定要有技術(shù)熟練的工人把關(guān)，例如進(jìn)行混凝土振搗

的工人，調(diào)整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人維護(hù)模板的工人等。

2、安裝工程

欄桿、座凳應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，確保整潔美觀，安裝牢固。欄桿設(shè)

置伸縮縫，縫寬10?20cm,縫中填塞瀝青麻筋等彈性性防水材料。

33

34

第四章仿古建筑施工

根據(jù)招標(biāo)文件要求,該工程的古建部分我公司分包于具有相應(yīng)古建資質(zhì)的施

工單位XXXXXX古建園林工程有限公司參建，該部分施工方案由分包單位詳細(xì)提

供。

施工工序：|土方開挖H地基處理1幅塞層基礎(chǔ)施工H獨(dú)立基礎(chǔ)施壬I，闞筋

|混凝土圓柱澆鏡H矩形梁安裝IT鋼筋混凝土平板澆筑IT屋頂找平層施工|-候

一、主體工程

1、砌筑工程

1）磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并要有質(zhì)保書，磚必須抽樣

試驗(yàn)合格后方可使用。

2）磚在砌筑前必須澆水濕潤(rùn)，并在搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁野蠻搬運(yùn)。

3）砌作砂漿必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制。

4）砌筑前應(yīng)先盤角，盤角時(shí)磚不得超過五皮，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差

要及時(shí)糾正。

5）砌筑時(shí)必須皮皮堆線，若工作面較長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)立支線點(diǎn)，線必須綁

緊。

6）砌磚宜用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊豉、一擠揉），以求砂漿飽滿，砌

磚時(shí)彼要放平，要做到上跟線、下跟棱。

7）砌體拉結(jié)筋的數(shù)量、位置必須按施工規(guī)范設(shè)置

8）如果下肢不合模時(shí)，斜磚應(yīng)磚角砌筑。

9）砌筑完成后，必須將墻面打掃干凈，并做好落手清。

35

2、模板制作和安裝：

底模板在已澆好的碎面層上，鋪設(shè)3MM鋼板，即可成為板梁底模板，板梁

邊模用整體模板，設(shè)4米一節(jié)，模板與模板，模板與底板模接觸用海綿條粘合。

確保稅不漏漿，板梁內(nèi)模用橡膠芯模由常熟橡膠定做，為確保芯模位正確，用①

10鋼筋每50cM一道固定芯模外模用12X12cm方料，上下用花蘭夾緊，為確保垂

直與順直，每隔1米用鋼管支撐，確保模板牢固。待碎強(qiáng)度達(dá)20Mpa時(shí)可拆除內(nèi)

模。

鋼筋制作與安裝

1）、盤園鋼筋，粗鋼筋應(yīng)調(diào)直，并除去鋼筋上油漬，漆污面浮皮等。

2）、配料長(zhǎng)度，根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)翻樣，配料長(zhǎng)度必須符合施工規(guī)范。

3）、鋼筋制作與安裝電弧焊的長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，鋼筋焊接

應(yīng)做好試件等檢驗(yàn)資料。安裝時(shí)先箍筋后主筋，再裝上排鋼筋的順序，用標(biāo)號(hào)比

設(shè)計(jì)板梁碎高一級(jí)的素稅制生成的保護(hù)層墊塊，按理確保保護(hù)層厚度。

3、碎澆筑

1）、位配合比：采用商品碎

2）、澆筑順序：商品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)手推車到指定地點(diǎn)，配制碎水灰比宜用

0.35左右，坍落度宜為3-5CM,先澆筑底板碎、放入芯模后澆筑側(cè)壁及上部碎，

碎振搗必須密實(shí)，配二臺(tái)插入式振搗器及一臺(tái)平板振搗器，底板碎用平板振搗器

較宜，應(yīng)特別注意端部碎的密實(shí)度。

3）、碎拆模與養(yǎng)護(hù)：待稅強(qiáng)度達(dá)20Mpa時(shí)方可拆除模板，并加緊進(jìn)行稅

養(yǎng)護(hù)。用草片澆水養(yǎng)護(hù)不少于10天。

所有木材均應(yīng)采用防腐處理，木材表面在做地杖后，刷醇酸清漆二度面。所

有鐵件均應(yīng)經(jīng)過鍍鋅防銹處理，必要時(shí)可采用不銹鋼制作。

二、屋面工程

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屋面結(jié)構(gòu)為：現(xiàn)澆鋼筋屋面板+20厚1：2.5水泥砂漿找平+石灰黃泥座漿+

青灰色筒瓦。

1、水泥砂漿找平層施工

(1)施工前應(yīng)做好書面技術(shù)交底，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收。

(2)將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，均勻套漿。

(3)坡層面找平層必須做到順暢自然，沖筋間距為1.5米，砂漿宜在初凝前

壓實(shí)。砂漿稠度控制在7cm左右。

(4)找平層施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要留好分格縫。

(5)找平層必須無起砂、脫皮、空裂等到缺陷。

2、瓦屋面施工

該工程屋面為青灰色琉璃筒瓦屋面，為確保屋面美觀防水，橫平堅(jiān)直，必須

按下列方法進(jìn)行施工：

(1)首先進(jìn)行書面交底，特別在翹角、排山垂線背交接處進(jìn)行重點(diǎn)講解，

使各操作人員領(lǐng)會(huì)為止。

(2)屋面蓋瓦前應(yīng)對(duì)基屋