實(shí)施性瀝青路面施工方案~~專項(xiàng)

1、石柱縣車站前大道道路工程瀝青混凝土路面實(shí)際詩性詩一公方事件準(zhǔn)備單位：河南高速發(fā)展路橋工程有限公司審判：后簽名準(zhǔn)備時(shí)間：2012年8月30日列表一.項(xiàng)目概述二.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)三.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)四。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)V.準(zhǔn)備建設(shè)5.1主要建筑設(shè)備和設(shè)備5.2工作條件5.3材料準(zhǔn)備5.4材料要求5.5技術(shù)安全服務(wù)六。營造方法6.1瀝青混凝土施工技術(shù)方塊圖6.2主要操作過程1.測(cè)量線瀝青混凝土混合料混合料瀝青混凝土混合料運(yùn)輸瀝青混合料路面5.軋制6.接縫處理Vii .質(zhì)量檢查7.1基本要求7.2外觀評(píng)估一.項(xiàng)目概述起點(diǎn)樁號(hào)和終點(diǎn)樁號(hào)：k0 510至k4 235，定線全長(zhǎng)3.725Km。道路等級(jí)為城市主干道等級(jí)，雙向6車

2、道，設(shè)計(jì)行駛速度為40Km/h，路基全寬度為32 m，鋪面車道寬度為21m，人行道綠化帶寬為11 m，車道瀝青混凝土鋪面。其中，k0 508-k0 684和k3 230-k3 370是菜園橋和后移動(dòng)區(qū)橋、橋梁路-級(jí)。第一層：首先部署了K0 700至K3 230段的左側(cè)7米，然后部署了K3 230至K0 700段的右側(cè)7米，中間7米。張德昌的水穩(wěn)定層到達(dá)整頓期間后，將K3 370K4 235區(qū)間的左側(cè)7米鋪上，將K4 235K3 370區(qū)間的右側(cè)7米裝飾好，然后將中間7米鋪上。第2，3層：首先部署了K0 510至K4 235段左側(cè)7米，然后部署了K4 235至K0 510段右側(cè)7米，中間7米。二

3、.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)1.石柱縣石柏公路縣城至三店互通連接線起點(diǎn)延伸段（站前大道）道路工程施工圖紙2.瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50092-96)、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ1-2008)、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 (JTGF40-2004)、路面稀漿封層施工規(guī)程 (CJJ66-95公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JTGF180/1-2004。3.國家、重慶建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)定、規(guī)定、規(guī)定、方法。三.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)行駛速度計(jì)算：40km/h；鋪面類型：瀝青混凝土鋪面道路等級(jí)：城市主干道等級(jí)四。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.道路車道由從上到下的鋪裝層結(jié)構(gòu)組合組成，如下所示：4厘米厚的SBS改性瀝青碎石混合料(AC-1

4、3C)5厘米厚的重顆粒瀝青混凝土(AC-20c)；改性乳化瀝青粘層粗瀝青混凝土AC-25C 60mm厚度密封層(改性乳化瀝青稀漿封層1厘米ES-2)橋梁車道的由上而下鋪面結(jié)構(gòu)組合包括：4厘米厚的SBS改性瀝青碎石混合料(AC-13C)5厘米厚的重顆粒瀝青混凝土(AC-20c)；密封層(改性乳化瀝青稀漿封層1厘米ES-2)橋面防水涂層(HM150或SJT3000)防水混凝土找平層。V.準(zhǔn)備建設(shè)5.1主要建筑設(shè)備和設(shè)備：施工前全面檢查、調(diào)試各種建筑設(shè)備和設(shè)備，性能狀況良好，機(jī)器數(shù)量充足，施工能力支持，重要機(jī)器必須有備用設(shè)備。(1)混合設(shè)備：(一個(gè)鎮(zhèn)江LJB1500混合站)。(2)包裝機(jī)：一臺(tái)三重重

5、工業(yè)伸縮瀝青包裝機(jī)(型號(hào)LTU90S)。(3)壓實(shí)機(jī)：一臺(tái)三重重工業(yè)橡膠輪胎振動(dòng)壓路機(jī)(型號(hào)YL26C)，一臺(tái)三重重工業(yè)雙滾筒滾筒(型號(hào)YZC12C)，一臺(tái)3t小型振動(dòng)壓路機(jī)。備用壓力6-8T鋼車輪、復(fù)合壓力12-20T和最終壓力8-12T滾輪。(4)運(yùn)輸機(jī)器：建造10輛35T卡車。(5)其他機(jī)器：瀝青灑布機(jī)(2臺(tái))、叉車(3臺(tái))、水車(2臺(tái))、加油車(1臺(tái))、道路切割機(jī)(2臺(tái))。5.2瀝青混合料的建設(shè)要從基層經(jīng)驗(yàn)中遵守設(shè)計(jì)和施工規(guī)定，經(jīng)過輸送程序后進(jìn)行。(1)。瀝青混凝土基層應(yīng)合格后清洗，并在24小時(shí)噴灑乳化瀝青后施工。(2)瀝青混凝土下部工程應(yīng)在路緣安裝完成，通過監(jiān)督檢查后進(jìn)行。路緣和瀝青

6、混合料接觸面必須用粘合油涂層。(3)。對(duì)瀝青混凝土中層和上層施工前有缺陷的部分進(jìn)行必要的銑削加工。(4)瀝青混凝土中層和上層工程必須在下層及上層防水層工程通過監(jiān)督檢查后進(jìn)行。中層和下層表面的泥漿、污染等必須清理干凈，撒上粘性油。5.3材料準(zhǔn)備：施工前，如果符合多種材料調(diào)查試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和規(guī)格要求，則在選定、施工過程中要保持穩(wěn)定，不能隨意變更。材料名稱規(guī)格制造商接近數(shù)量(1)改性瀝青4%SBS改性瀝青面層a-90萬股320噸(2)普通瀝青a-70重瀝青重慶880噸(3)粗骨料10-20mm碎石風(fēng)斗梁石場(chǎng)5000立方厚度骨料10-15mm 5-10mm碎石0-5mm風(fēng)頭梁石場(chǎng)12000立方(4)礦粉-

7、豐頭梁石場(chǎng)1200噸5.4材料要求骨料和填料：根據(jù)規(guī)格要求使用的粗骨料、細(xì)骨料、細(xì)骨料必須滿足規(guī)格要求，干凈、干燥、未風(fēng)化、未有害的雜質(zhì)、石材規(guī)格、破碎值、研磨值、細(xì)長(zhǎng)、扁平顆粒含量等指標(biāo)。用石灰?guī)r滾動(dòng)人工沙制成的細(xì)骨料，干凈、干燥、不風(fēng)化、不有害、由合適的顆粒組成，具有良好的改性瀝青和粘合性。對(duì)出入審批資料要每天抽樣接受相關(guān)指標(biāo)檢查，不符合要求的短號(hào)不用于工程。使用的填料購買的成品礦石由石灰石的灰色巖石研磨而成，不含泥土和雜質(zhì)，質(zhì)量符合規(guī)格。5.5技術(shù)安全交叉：結(jié)合瀝青混合料建設(shè)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)工作人員的技術(shù)安全培訓(xùn)、培訓(xùn)、交叉。六。營造方法6.1瀝青混凝土施工技術(shù)方塊圖：瀝青，集料

8、運(yùn)到混合場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)個(gè)別不合格較量配方試驗(yàn)性混合測(cè)量放樣混合物檢查混合灑粘層油混合運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)(溫度、檢測(cè)分離情況)設(shè)定基準(zhǔn)線貨車在包裝機(jī)上裝貨包裝機(jī)攤位硬輥的初始?jí)毫φ駝?dòng)壓路機(jī)再壓最終壓力成型角項(xiàng)檢查6.2主要操作過程1.測(cè)量線開挖區(qū)間的縱坡、橫向坡度和露點(diǎn)厚度由浮動(dòng)梁自動(dòng)控制，但在開始50米處仍使用雙基準(zhǔn)線控制，露點(diǎn)的垂直、橫向和露點(diǎn)厚度滿足瀝青混合料的設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)定后轉(zhuǎn)向浮動(dòng)梁控制?；€設(shè)置與下面的層相同。根據(jù)包裝前松散的包裝水平(紗布中，下面1.20，上面1.15)調(diào)整熨燙板，將控制包裝機(jī)前方向控制鏈接始終以灰色線進(jìn)行，將控制包裝機(jī)移動(dòng)方向的灰色線撒在干凈的壓載表面上。瀝青混凝土混合料

9、混合料(1)鎮(zhèn)江1500瀝青混凝土攪拌站在攪拌站使用，生產(chǎn)能力90t/h，攪拌設(shè)備和輔助設(shè)備每日攪拌前，對(duì)各動(dòng)態(tài)儀表進(jìn)行正常運(yùn)行狀態(tài)檢查。(2)、混合工廠各種規(guī)格的礦產(chǎn)均分倉堆放，具有防雨設(shè)施。(3)，混合工廠電力設(shè)備配備了足夠的發(fā)電機(jī)組。停電時(shí)，都可以自行發(fā)展，保證均衡生產(chǎn)。(4)、瀝青混合料干燥和濕混合時(shí)間由試驗(yàn)混合決定。瀝青可以包裹整個(gè)礦物，均勻，沒有化白，無結(jié)塊，分離，瀝青混合料均勻混合。(5)，瀝青混凝土施工溫度控制標(biāo)準(zhǔn)如下表。填鋪試驗(yàn)區(qū)瀝青加熱溫度為150 165，礦石加熱溫度為170 185，混合物工廠溫度為150 165(普通瀝青)，165 180(改性瀝青)。(6)，本混合設(shè)

10、備具有成品料倉，還具有隔熱設(shè)備，溫度不超過10 。但是存儲(chǔ)時(shí)間不能超過12小時(shí)。(7)，比正常工廠溫度高30以上的瀝青混合料要報(bào)廢，每天要提高加熱溫度，干燥丟棄幾塊骨料，然后正式添加瀝青混合料。生產(chǎn)過程中，還要隨時(shí)檢查熱倉的骨料級(jí)配情況。每個(gè)生產(chǎn)隊(duì)結(jié)束后，必須統(tǒng)計(jì)該生產(chǎn)隊(duì)的材料使用量和瀝青混合料數(shù)，并對(duì)照生產(chǎn)過程中每個(gè)板收集的材料使用量和瀝青混合料數(shù)(混合設(shè)備配備此統(tǒng)計(jì)計(jì)算機(jī)設(shè)備)，檢查該生產(chǎn)隊(duì)的生產(chǎn)是否正常。(8)，出廠時(shí)瀝青混凝土混合物按汽車計(jì)量溫度，稱重，制作工廠材料清單，施工現(xiàn)場(chǎng)按工廠發(fā)貨單溫度測(cè)量接收材料。瀝青混合料施工溫度控制標(biāo)準(zhǔn)工作階段加熱溫度(c)瀝青1605礦石溫度170-1

11、85瀝青混合料工廠正常溫度150-165(改性瀝青165-180)，廢料溫度190混合物不得低于140(改性瀝青1500)。露點(diǎn)溫度的正常施工在140 以上，石英施工不在150 以下軋制溫度的正常施工不低于120 ，石英施工不低于140 再壓比100 以上，石英晶體施工比120 以上軋制終止溫度(以下)輥的正常施工不低于90度，修正施工不低于110c瀝青混凝土混合料運(yùn)輸(1)瀝青混合料卡車的數(shù)量應(yīng)適合混合能力或包裝速度，施工期間，攤鋪機(jī)前的貨車應(yīng)等待卸貨。在工地等裝卸的運(yùn)輸車不能少于3輛?？傔\(yùn)輸車輛超過10輛。(2)瀝青混凝土混合物要用后期大型噸位傾卸卡車運(yùn)輸，車要清潔。為了防止瀝青混合料與車

12、廂板結(jié)合，車廂板和側(cè)板可以均勻分布薄層油和水(柴油和水的比例為1: 3)。(3)從攪拌機(jī)裝載到卡車上時(shí)，每桶移動(dòng)汽車位置，減少粗骨料的分離現(xiàn)象。(4)運(yùn)輸瀝青混凝土混合物的車輛，必須每天檢查，確保車輛狀況良好?？ㄜ囁緳C(jī)要接受安全教育訓(xùn)練。(5)瀝青混凝土混合料在運(yùn)輸過程中綜合應(yīng)用大排檔，防止保溫、下雨、污染。4.攤位(1)在鋪瀝青混合料之前，要檢查下層的質(zhì)量。瀝青混凝土面層在基層質(zhì)量不符合要求、按規(guī)定噴灑、不粘、不鋪底密封的情況下，不要鋪。(2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)整理，檢查瀝青混合料的質(zhì)量和檢驗(yàn)溫度。塊狀、化包、溫度不符合規(guī)格的瀝青混合料不得鋪在路面上，應(yīng)報(bào)廢。(3)貨車裝卸時(shí)，指揮運(yùn)輸車輛搬運(yùn)，貨車停

13、在離包裝機(jī)料斗200mm300mm的地方，掛空擋，由包裝機(jī)前進(jìn)，嚴(yán)禁包裝機(jī)引起的碰撞。(4)伸縮式包裝機(jī)的包裝寬度不應(yīng)大于9米，相鄰兩個(gè)寬度應(yīng)重疊50mml00mm左右。擴(kuò)大分段攤位(如停車區(qū))時(shí)，應(yīng)使用液壓伸縮包裝機(jī)去除縱向冷接縫。(5)各層瀝青攤位應(yīng)根據(jù)虛擬路面厚度(虛擬路面系數(shù))鋪墊，調(diào)整攤鋪機(jī)，充分加熱熱板，多次加熱，以免熱板變形，溫度不得低于80 。Paver步行速度由2-6m/min控制，必須始終以恒定速度進(jìn)行，不能突然減慢或在特殊情況下中途停止。(6)貨攤路線：每層瀝青混合料貨攤編寫如下，每層兩端橫向縫1米，以便重疊。5.軋制軋制要遵循“高溫、強(qiáng)振動(dòng)、攤鋪”的原則。初始?jí)毫Γ瑥?fù)合

14、壓力，最終壓力3階段緊密連接。瀝青路面的壓實(shí)程度和平整度取決于軋制溫度和壓實(shí)方法。采用三日重工業(yè)橡膠輪胎振動(dòng)壓路機(jī)，三日重工業(yè)雙鼓壓路機(jī)的軋制初始?jí)毫?，?fù)合壓力，最終壓力3個(gè)階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)溫度個(gè)別命令滾動(dòng)。滾動(dòng)從邊緣到中間，按照先進(jìn)、先進(jìn)的速度原則，最大限度地滾動(dòng)長(zhǎng)距離。按振動(dòng)時(shí)必須先停止，然后停止，先開始，然后振動(dòng)。滾動(dòng)時(shí)，相鄰皮帶將重疊半輪寬度。從斷面的低側(cè)逐步移至高側(cè)時(shí)，壓縮完全為一次。滾筒以樓梯狀行駛，每前后扭轉(zhuǎn)約50厘米，第一次軋制的距離長(zhǎng)，其余的逐漸縮短。滾輥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整滾輥灑水噴頭，以防止?jié)L輥粘滯。初始?jí)毫Γ涸?20 140 下進(jìn)行，至少完成120 。使用6-8T雙圓柱滾子

15、控制2次靜態(tài)壓力，速度為1.52km/h。再壓：超壓完成后立即完成再壓，至少在100 120 的情況下用12-20T輥振動(dòng)2次，用輥軋46次，再壓速度為滾筒2.53.5km/h，輪胎輥3.5 4.5km/鐘壓：在不低于90110的情況下完成，用8-12T鋼車輪碾壓路面，時(shí)速控制在2.5 3.5公里/h，靜壓進(jìn)行2次，車輪租賃。上述RCC組合數(shù)是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)際建設(shè)時(shí)尚應(yīng)根據(jù)測(cè)試部分確定的參數(shù)進(jìn)行。6.接縫處理(1)工程完成后，在結(jié)束50-60cm范圍內(nèi)噴上適量的砂料，使其在接縫處容易堆積。(2)施工結(jié)束時(shí)剩下的溜槽，在腿部伸展關(guān)節(jié)處盡量調(diào)節(jié)。水平縫都是平縫(平縫粘合牢固，壓縮充分，連接順暢)，軋制后用3米標(biāo)尺檢查平面度，切斷3毫米以上的末端，將平面變成垂直面，將路面和接縫面洗干凈，涂上粘合層瀝青。(3)下次做接縫的時(shí)候，先用熱材料預(yù)熱接頭，然后攤上舊面和新面，方便接合。在接縫處繼續(xù)包裝混合品之前應(yīng)用3m標(biāo)尺，然后檢查圓角的平整度，有不一致之處請(qǐng)求者必須在混合物尚未冷卻的情況下立即處理。(4)兩個(gè)相鄰的水平接縫和上下水平接縫必須偏移至少1米，水平接縫卷必須首先水平滾動(dòng)到鼓輥，滾動(dòng)時(shí)位于壓縮的混合層上，新混合層的寬度為10-15厘米左右，然后每次逐漸向新混合方向移動(dòng)20厘米左右，直到全部包含在新混合中，然后垂直滾動(dòng)。(5)注意縱深處理，派人平整，然后用滾筒在高溫下壓縮，貼好。