創(chuàng)優(yōu)計劃及措施

1、第一章 工 程 概 況一、工程監(jiān)督部門及工程參見相關單位監(jiān)督部門：合肥市質(zhì)量安全監(jiān)督站建設單位：合肥市包河區(qū)重點工程建設管理局設計單位：安徽建筑大學建筑設計研究院監(jiān)理單位：安徽省建科建設監(jiān)理有限公司 施工單位：合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司二、工程結構簡況（一）概述合肥市包河區(qū)重點工程建設管理局包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復建點三期工程位于合肥市包河區(qū)北京路與龍川路交口。地上包括2棟32層高層和2棟33層高層，1棟12層小高層和1棟5層綜合樓，地下兩層；建筑高度為23.85-93.90米不等；結構形式：框架剪力墻結構；建筑面積：84024.68平方米；總工期：720天。建筑結構形式為框架剪力墻結構

2、，抗震烈度為7度，設計使用年限50年，耐火等級為一級，屋面防水等級為級。（二）工程結構概況：1、結構設計（1）本工程采用商品混凝土，混凝土強度等級：、1#樓：基礎墊層為C15，筏板基礎為C35P8，墻柱：基礎地下室頂為C35;地下室頂11.57m為C30；11.57m屋面為C25；梁板：基礎地下室頂為C35;地下室頂11.57m為C30；11.57m屋面為C25。、2#樓：基礎墊層為C15，筏板基礎為C35P8,墻柱;基礎14.47m為C40;14.4746.37m為C35;46.3763.77為C30；63.77屋面為C25；梁板：基礎地下室頂為C35，地下室頂63.77M為C30,63.7

3、7屋面為C25。 、3#樓：基礎墊層為C15，筏板基礎為C35P8，墻柱：基礎14.47m為C40；14.4746.37m為C35;46.3763.77為C30；63.77屋面為C25；梁板：基礎地下室頂為C35，地下室頂63.77M為C30,63.77屋面為C25。 、4#樓：基礎墊層為C15，筏板基礎為C35P8，墻柱：基礎14.47m為C40；14.4746.37m為C35;46.3763.77為C30；63.77屋面為C25；梁板：基礎地下室頂為C35，地下室頂63.77M為C30,63.77屋面為C25。、5#樓：基礎墊層為C15，筏板基礎為C35P8，墻柱：基礎14.47M為C40

4、;14.4746.37m為C35;46.3763.77為C30；63.77屋面為C25；梁板：基礎地下室頂為C35，地下室頂63.77M為C30,63.77屋面為C25。 、6#樓：基礎墊層為C15，筏板基礎為C35P8，墻柱：基礎-3.93m為C40，-3.930.000為C35，0.000屋面為C30，梁板：基礎0.000為C35，0.000屋面為C30。地下室：基礎墊層為C15，筏板基礎為C35P8，墻柱：C35P8；梁板：C35P8。（2）本工程砌體部分：、1#、2#、3#、4#、5#樓：非承重砌體外墻采用200厚MU5.0（全煤矸石空心磚）用M5混合砂漿砌筑，非承重砌體內(nèi)墻采用200

5、/120厚MU5.0（全煤矸石空心磚）用M5混合砂漿砌筑；與土壤接觸的墻體均采用MU15實心煤矸石磚，采用M5水泥砂漿砌筑；其余采用煤矸石空心磚，強度等級為MU5.0；、6#樓：非承重砌體外墻采用200厚MU5.0（煤矸石空心磚）用M5混合砂漿砌筑，非承重砌體內(nèi)墻采用200/100厚MU5.0（煤矸石空心磚）用M5混合砂漿砌筑，0.000以下墻體采用240厚MU10（實心砼砌塊），用M5水泥砂漿，以外墻邊對齊。、地下室：填充墻采用2OO厚MU5.0煤矸石空心磚，用M5混合砂漿；與土壤接觸的填充墻采用200厚MU15煤矸石空心磚，用M7.5水泥砂漿。 2、本工程的設計特點與施工難點（1）工程工期

6、緊、地質(zhì)復雜任務重。（2）文明施工、環(huán)境保護、現(xiàn)場周邊安全以及組織交通運輸和材料設備進出場，均要求十分嚴格，這將成為本工程的重點管理項目和主要控制內(nèi)容。（3）本工程屬高層建筑，應特別做好安全防護措施，防止高空墜物傷人。同時應選擇適用的模板及腳手架支撐系統(tǒng)以確保框架結構砼的施工質(zhì)量和施工安全。（4）本工程部分結構處于冬季施工，如何采取有效措施保證冬季施工工作，是本工程施工質(zhì)量控制點。（5）本工程的安裝工程與土建工程施工間的相互配合、相互穿插、相互銜接尤為重要，特別是在主體施工期間的預留、預埋工作必須準確到位。三、爭創(chuàng)目的認真執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，本著對社會負責、對業(yè)主負責的原則，提供

7、質(zhì)量可靠、用戶滿意的優(yōu)質(zhì)工程，增強質(zhì)量意識、加強質(zhì)量控制、提高質(zhì)量管理水平、樹立企業(yè)形象。第二章 工程創(chuàng)優(yōu)計劃合肥市包河區(qū)重點工程建設管理局包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復建點三期工程，結構形式復雜，技術含量高，被列入本公司的重點項目之一，我們將嚴格按照設計文件和國家規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、建筑工程施工質(zhì)量評價標準合格標準要求。地基與基礎分部工程：根據(jù)企業(yè)標準評定優(yōu)良；主體結構分部工程：根據(jù)企業(yè)標準評定優(yōu)良；主體結構創(chuàng)“合肥市優(yōu)質(zhì)結構工程”獎；創(chuàng)合肥市“琥珀杯”工程質(zhì)量獎。第三章 落實創(chuàng)優(yōu)計劃的組織、管理保證措施創(chuàng)優(yōu)計劃的實施，是一項系統(tǒng)的工作，其中包含的因素多，需要從

8、多方面加以控制，方能確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。結合本工程實際情況，我公司擬從以下幾個方面著手，在施工過程中加強管理控制，保證創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實施。一、組織措施成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，分工負責 創(chuàng)優(yōu)領導小組組長：項目經(jīng)理職責：組織工程創(chuàng)優(yōu)策劃，指導創(chuàng)優(yōu)工作的實施，對創(chuàng)優(yōu)工作進行安排、檢查和總結。創(chuàng)優(yōu)領導小組副組長：項目技術負責人、施工員、質(zhì)檢員職責：參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱，制定階段創(chuàng)優(yōu)實施目標，并組織和指導責任部門進行創(chuàng)優(yōu)工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。質(zhì)量管理領導小組成員：各相關專業(yè)工長職責：相關創(chuàng)優(yōu)工作的具體實施、總結與匯報。二、建立健全質(zhì)量管理體系合肥市包河區(qū)重

9、點工程建設管理局包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復建點三期 施 工 質(zhì) 量 管 理 體 系公司技術質(zhì)量科項目經(jīng)理：俞樂技術負責人：朱勤虎質(zhì)檢員：丁永楊安全員：丁鵬程材料員：羅治忠施工員：許承超 各施工 班 組 三、質(zhì)量管理措施1、認真貫徹國家建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范和工程建設標準強制性條文等有關法律法規(guī)、標準，落實省市建設工程質(zhì)量管理規(guī)定。執(zhí)行本公司施工工藝標準。2、堅持圖紙會審、技術交底、技術復核、工序交接等制度。結構階段編制了土方工程、防水工程、模板工程、鋼筋及混凝土施工等專項施工方案。3、堅持三檢一驗”制度，即每道工序完成后，班組自檢，專職質(zhì)檢員檢查，總公司質(zhì)量部門檢查，然后再協(xié)助監(jiān)理公司、建設單位代

10、表共同檢驗合格后，方可進行下道工序施工。4、認真做好施工質(zhì)量驗收記錄，完善工程資料的報驗、審批工作。保證資料與工程進度同步，確保及時準確、系統(tǒng)、完整。5、實行項目內(nèi)部質(zhì)量檢查審核制，認真行使質(zhì)量一票否決權制，健全質(zhì)量管理責任制，實行質(zhì)量與效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣，樹立人人講質(zhì)量的風氣。6、積極采用新技術、新工藝、新材料，嚴格質(zhì)量預控，采取有效技術措施，杜絕工程質(zhì)量通病。7、加強對原材料和成品、半成品物資質(zhì)量控制和檢驗本工程采用的各種材料均應有出廠合格證并且符合設計要求和相應的國家、公司標準，經(jīng)驗收合格后方可在工程上使用。公司有許多穩(wěn)定的、長期與我公司有業(yè)務關系的分包商、材料供應商，項目部將通過公司內(nèi)

11、物資的調(diào)配、暢通的材料供應渠道來保證本工程的順利完成。每批材料進場，有專人組織驗收，并按不同規(guī)格、型號、批號分別堆放，嚴禁混放混用。針對工程特點確定材料驗收、保管、發(fā)放、退料、標識等制度。 8、專業(yè)施工和勞務素質(zhì)保證按照工程建設過程的工序界定要求組建了專業(yè)施工隊伍，重點在于強化技術含量大、有技術優(yōu)勢的專業(yè)施工隊伍，以這些實力雄厚、技術精良的專業(yè)施工隊伍作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標提供了專業(yè)化技術手段。我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標奠定了堅實的基礎。9、加強成品

12、保護施工期間，由于工期較緊，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此，制定施工階段成品、半成品保護的主要求措施如下：1）設專人負責成品保護工作，制定行之有效的成品保護方案。2）制定正確的施工順序：制定重要房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個房間（或部位）的工序流程，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁反施工程序的做法。3）做好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品做好標識。4）護、包、蓋、封防護：采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護，并由專人負責經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞的，要

13、及時恢復。5）工序交接雙方必須填寫班組交接檢記錄并簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存班組交接檢記錄，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損失或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查的責任。四、管理人員創(chuàng)優(yōu)職責1、項目經(jīng)理（1）組織、管理、領導項目經(jīng)理部的全面創(chuàng)優(yōu)工作，建立健全工程項目部的各項管理制度，嚴格認真履行與業(yè)主的合同責任、權利和義務；（2）負責項目質(zhì)量目標、進度目標、安全文明施工目標等的策劃、組織、管理和落實；（3）負責做好與業(yè)主、設計、監(jiān)理等相關單位的協(xié)調(diào)工作。2、項目部技術負責人（1）負責施工現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)方案編制工作，主管項目技術工作；（2）負責

14、編制項目部的施工組織設計、專項方案、技術措施以及整改方案，負責分包工程的施工方案審核工作；（3）督促各分包單位按創(chuàng)優(yōu)目標開展工作；（4）負責圖紙內(nèi)部會審、施工組織設計交底及重點技術措施交底；（5）負責新技術、新材料、新設備、新工藝的應用工作；（6）負責工程材料、設備選型的技術質(zhì)量控制工作；（7）負責工程資料的管理工作（8）負責創(chuàng)優(yōu)總結材料的編制工作。3、質(zhì)檢員（1）貫徹執(zhí)行國家、地方有關質(zhì)量驗收的技術標準、規(guī)范、規(guī)程及我單位的質(zhì)量體系文件，并嚴格按創(chuàng)優(yōu)目標嚴把質(zhì)量關；（2）協(xié)助項目技術負責人編制質(zhì)量計劃，跟蹤檢查，確保各工序達到優(yōu)良保準；（3）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時督促整改。較大和嚴重質(zhì)量問題必須

15、及時提交項目部共同研究解決。4、施工員（1）嚴格按照施工規(guī)范、標準以及圖紙設計要求施工，貫徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)目標和措施；（2）堅持跟班作業(yè)并進行施工的跟班指導和檢查，認真搞好本專業(yè)工種的質(zhì)量、安全、進度管理。參與隱蔽驗收工程的質(zhì)量驗收、評定，嚴格把好工序交接檢查，督促班組做好自檢、互檢、交接檢，確保每道工序質(zhì)量。5、技術員（1）負責材料計劃、進度計劃、成本核算的編制工作；（2）負責工程測量復核工作，以及材料和半成品、檢驗批、隱蔽工程的驗收工作；（3）協(xié)助技術負責人編寫創(chuàng)優(yōu)總結材料。6、資料員（1）負責創(chuàng)優(yōu)資料的收集、整理工作；（2）及時將相關工程創(chuàng)優(yōu)資料上報主管部門。7、公司技術質(zhì)量科（1）做好對項目

16、部的質(zhì)量技術交底工作；（2）檢查項目部的各關鍵工序質(zhì)量，杜絕不合格工序未經(jīng)整改進入下道工序施工；（3）參與工程的各階段性驗收；（4）檢查創(chuàng)優(yōu)計劃的落實情況；（5）審核創(chuàng)優(yōu)總結，提出改進意見；（6）檢查工程關鍵工序的過程質(zhì)量控制，知道項目部的創(chuàng)優(yōu)工作；（7）指導項目部的資料管理，制定影像資料的拍攝計劃，負責影像資料的搜集工作；（8）協(xié)助項目部創(chuàng)優(yōu)資料的編制工作，并負責向相關部門申報。第四章 施工過程的策劃與深化設計創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程要突出一個“優(yōu)”字，應從預控、構思、創(chuàng)新入手。優(yōu)質(zhì)工程過程策劃與深化設計是指導施工的依據(jù)，其內(nèi)容應針對整個工程的主要分部、分項進行。一、項目組織策劃1、目標管理應貫穿于整個

17、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程全過程。層層圍繞目標開展工作，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證過程優(yōu)質(zhì)，以過程優(yōu)質(zhì)保證工程優(yōu)質(zhì)。2、集聚人力資源。3、選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理、成員組成合理、精干、高效的項目管理班子。4、做好參觀學習培訓工作。二、工藝、材料、施工設備策劃1、具有先進的工藝，科學的組織，每個分項工程都要有工法或作業(yè)指導書。在工法或指導書中確定具體的質(zhì)量標準、工藝參數(shù)，質(zhì)量標準應以規(guī)范為基礎，以高質(zhì)量水平為對比，指出更高的要求。2、積極使用環(huán)保節(jié)能的優(yōu)質(zhì)材料，并對工程中規(guī)格異型的材料提前策劃訂制加工。3、針對工程組織及工序工藝要求，策劃選擇適宜的施工設備、工具，優(yōu)選設備參數(shù)，保證設備先進并滿足施工及工藝

18、的要求。4、嚴格執(zhí)行國家限制、禁止使用的材料、設備、工藝的規(guī)定（可參見建設部推廣及限制和禁止使用技術公告），倡導環(huán)保、節(jié)能綠色建筑工程，實施綠色施工。三、施工過程策劃在施工前應對工程進行質(zhì)量策劃并進行深化設計，為實現(xiàn)精品工程提供依據(jù)，工程的質(zhì)量策劃以作業(yè)指導書的形式予以體現(xiàn)，包括：原材料、成品、半成品作業(yè)指導書、工程質(zhì)量驗收控制作業(yè)指導書、安全及功能項目控制作業(yè)指導書、隱蔽工程控制作業(yè)指導書。原材料、成品、半成品作業(yè)指導書：是控制對工程質(zhì)量起至關重要作用的原材料、成品、半成品或成品構件等質(zhì)量、采購及驗收編制的作業(yè)指導書。工程質(zhì)量驗收控制作業(yè)指導書：即對工程質(zhì)量驗收控制編制的作業(yè)指導書。應明確工

19、程項目驗收批的劃分、驗收的內(nèi)容、驗證的方法等內(nèi)容，明確質(zhì)量要求高于國家規(guī)范。安全及功能項目控制作業(yè)指導書：是針對涉及工程安全及功能檢測項目的控制而編制。既是工程竣工交付后可追溯的依據(jù)，也是對工程進行檢查驗收、管理、使用的依據(jù)。施工前對圖紙涉及的質(zhì)量控制點的施工工藝應明確操作方法、要點和難點、對操作者的技能要求、檢驗方法，且應提出對特殊操作工具的要求等內(nèi)容。隱蔽工程控制作業(yè)指導書：是針對工程所涉及的全部隱蔽工程項目的控制而編制。精品工程要求是“內(nèi)堅外美”的工程，工程的“內(nèi)堅”則被隱蔽不能直觀的看出，隱蔽工程驗收是工程內(nèi)在質(zhì)量真實的反映，也是工程竣工交付后可追溯的依據(jù)，隱蔽工程控制作業(yè)指導書是隱蔽

20、工程進行檢查驗收、管理、使用的依據(jù)。四、深化設計為實現(xiàn)過程優(yōu)質(zhì)和工程優(yōu)質(zhì)，根據(jù)工程的施工圖紙，有針對性的繪制施工節(jié)點大樣圖，直接用以指導加工和生產(chǎn)。深化設計不僅有利于提高工程質(zhì)量，而且為順利施工創(chuàng)造條件。在項目深化設計實施過程中，應根據(jù)工程的特點采用不同的方法，并有以下方面的要求：1、使圖面觀念產(chǎn)品轉化為實物產(chǎn)品拿到圖紙后應全面熟悉圖紙和了解設計意圖和業(yè)主的要求，根據(jù)工程難點、特點進行思考策劃：地基基礎、主體結構施工方面，應針對工程部位、結構形式、部位節(jié)點、施工難度等策劃需采用的施工方法、施工工藝、質(zhì)量控制措施、安全控制措施、適用的質(zhì)量標準、驗收方法，主體與二次結構連接方法、主體結構與裝飾工程

21、、安裝工程連接、預留預埋、細部構造、節(jié)點處理等。工程哪些部位、分項工程上有難點，需采取相應的措施；哪些部位、分項工程上可以創(chuàng)新、應用新技術、塑造亮點。2、將工程質(zhì)量按國家驗收標準控制轉化為高于國家標準進行控制。3、使工程施工難點轉化為工程亮點。4、使簡易的轉化為精致的。以普通材料創(chuàng)精品就在于上構思的新穎和精湛的工藝，做到精雕細刻。5、使不協(xié)調(diào)的轉化為協(xié)調(diào)的。6、將單調(diào)的、呆板的轉化為豐富的、藝術的。優(yōu)質(zhì)建筑工程的設計思路應突破常規(guī)思維創(chuàng)作理念，采用創(chuàng)新的表現(xiàn)手法，將單調(diào)的、呆板的產(chǎn)品最終轉化為風格迥異的建筑藝術產(chǎn)品。7、將簡單的功能要求轉化成人性化功能需求。建筑產(chǎn)品不僅只滿足簡單功能及大眾化的

22、需要，更要滿足人性化、個性化的需求。8、敢于創(chuàng)新，跳出傳統(tǒng)，創(chuàng)造新的亮點。第五章 質(zhì)量控制要點一、主體結構工程堅固耐久結構工程梁、板、柱截面尺寸準確、節(jié)點方正，墻體樓板等無影響結構安全的裂縫，建筑物的垂直度、混凝土及砌體的質(zhì)量等均是過程質(zhì)量控制的核心。1、模板工程模板工程是創(chuàng)精品工程的一個十分關鍵的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量不僅直接關系到混凝土工程的質(zhì)量和觀感效果，而且也直接工程建設的工期和造價。根據(jù)工程特點選擇確定科學、合理、經(jīng)濟的模板體系是確保工程質(zhì)量和工期的關鍵。模板工程必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應依據(jù)模板的基本要求進行模板的選型、設計、承載力驗算，梁柱節(jié)點、樓梯、后澆帶

23、、二次構件等細部的處理、安裝就位等尤為重要。2、鋼筋工程鋼筋工程應重點對鋼筋的原材料、鋼筋的定位措施和鋼筋的保護層厚度、抗震設防要求、鋼筋接頭位置及接頭的質(zhì)量、鋼筋安裝的外觀質(zhì)量等進行控制。鋼筋應有出廠合格證或試驗報告和進場復驗報告。進場鋼筋的檢驗批量應符合規(guī)范的規(guī)定。對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求。當設計無具體要求時，對按抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不應小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值之比不應大于1.3；箍筋端 末應彎135度鉤，其平直段相互平行，長短一致，且平直段長度不小于10d；鋼筋連接

24、接頭不宜設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對小于16以下的柱筋，不得使用電渣壓力焊連接；綁扎梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應沿受力鋼筋的方向相互間隔錯開設置.鋼筋加工前應有詳細的技術交底和加工翻樣圖;對于異型箍筋的加工設置定型模具并進行放樣制作.墻體鋼筋綁扎時設水平、豎向梯格筋，以控制保護層厚度、截面尺寸和鋼筋位移，設置梯格筋的位置可不設墊塊；柱子鋼筋綁扎根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設置內(nèi)、外定位箍筋框，控制鋼筋位移；墻、柱模板上口設置與鋼筋保護層等寬的通長角鋼或鋼筋架控制鋼筋位置?？刂票Ｗo層厚度的墊塊可采用成品預制砼墊塊，或定型塑料墊塊。墻柱鋼筋在澆筑混凝

25、土前要調(diào)整、固定好鋼筋位置、間距，防止錯位，偏移，并在混凝土澆筑時及時將被污染的鋼筋清理干凈；頂板混凝土澆筑前應搭設操作馬道，嚴格控制負彎距筋被踩下。3、混凝土工程混凝土工程應做到內(nèi)堅外美，混凝土結構工程的質(zhì)量體現(xiàn)了管理水平、科技進步及工藝創(chuàng)新，應從混凝土原材料、攪拌、運輸、澆筑、振搗至結構工程脫模養(yǎng)護的全過程進行質(zhì)量控制。鋼筋混凝土結構嚴禁使用含氯化物的水泥；混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量及應用技術必須符合現(xiàn)行國家標準及環(huán)境保護的規(guī)定；鋼筋混凝土結構使用含氯化物的外加劑時，混凝土氯化物總含量應符合混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。商品砼廠家要提供混凝土外加劑的出廠報告單和復試報告單。整體結構

26、混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。結構面層無氣泡或輕微分散氣泡。保護層準確，無漏筋、無透銹，預留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預埋件底部密實、表面平整，預埋螺栓外露絲扣合格且有保護措施。外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、屋面女兒墻的邊角線橫平豎直。第六章 主要分項工程施工方法一、施工前期準備 1、組織有關技術人員和測量人員熟悉圖紙，復核圖紙所示尺寸及標高，發(fā)現(xiàn)問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理、設計院提出。 2、測量

27、人員要根據(jù)總平面布置圖，深入施工現(xiàn)場，了解現(xiàn)場場地平整情況和新建建筑物與周邊建筑物的相互關系。并向建設單位索取規(guī)劃部門提供的建筑物規(guī)劃定位圖。 3、將所使用的經(jīng)緯儀、水平儀、激光天頂儀等儀器進行檢查校正，未檢查校正的儀器不得使用，同時注意妥善保管和正確使用。 4、根據(jù)本工程的場地情況和工程特點，制定測量方案，方案由技術負責人審批認可，指導本工程的定位測量工作，為本工程順利開工創(chuàng)造條件。二、 測量定位 l、進行主軸線(控制軸線)的布設 (1)、主軸線布置的一般原則： 、主軸線應盡量位于場地中央，狹長場地也可在場地的一邊，主軸線的定位點，一般不少于三點(包括軸線的交點)。在軸線控制樁設置時，樁位不

28、得設置在基礎土方開挖范圍內(nèi)，應設置在車輛、人員不易觸及的地方，為防止移動和損壞，要用混凝土加以保護并用紅漆做出醒目標志。 、主軸線中，縱橫各個端點應布置在場區(qū)的邊界上，為便于恢復施工過程中損壞的軸線點，必要時主軸線個端點可布置在場區(qū)外的延長線上。 、為便于定線、量距、控制樁保護，軸線點不要落在在建建筑物和各種管線上、道路中。 2、控制樁的設置及保護 控制樁采用木樁，在木樁打入土中以后，將樁頂鋸平，為了保護樁位穩(wěn)定，可將樁四周浮土或松軟土壤挖去，用混凝土將木樁包圍，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止控制樁受到破壞。如在控制樁四周打入保護樁并在上面圍繞護欄。 3、0.00標高的引測和設置標高控制根據(jù)建設單

29、位提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板來控制標高。注意結構與建筑標高的不同。對于建設單位所提供的水準點應就近引測一較為永久的標高復測點，標注其絕對標高值。建設單位所提供水準點及標高復測點應有書面記錄，并應有建設單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字認證。水準點及絕對標高由甲方提供，并用紅油漆標注，用來控制基礎高程測量。在臨時設施一層墻壁上各設置一永久性標高點，即每層永久性的樓層標高基準點+0.500m標高點，用紅油漆標注“”符號，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后每層依次為依據(jù)向上引測，在此豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每3層用鋼尺

30、復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：層高不大于3mm ，全高不大于20mm 。4、各施工細部點詳細放樣4.1各樓層控制軸線的放樣把控制軸線激光天頂儀從預留洞口引測到各樓層上，放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。4.2墻模板的放樣根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線， 用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于墻板位置就位。再在其周圍放出模板線300mm控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。4.3.門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在

31、綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。4.4梁、板的放樣待墻拆模后，進行高程傳遞，用水準儀引測，立即在墻上用墨線彈出每層 +0.500m線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線。梁底100 mm控制線4.5外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線， 用以控制外墻轉角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應位置做出標記，待上層大角模板合模時，通線與標記一定要相吻合。4.6樓梯踏步的放樣 根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線

32、彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。5、工程具體施測程序及步驟5.1建立水準控制網(wǎng)根據(jù)工程的特點布局、現(xiàn)場的環(huán)境條件制訂測量施測方案，由建設單位提供的水準控制點(或城市精密導線點)，根據(jù)工程的測量施測方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準控制網(wǎng)，要求如下：(1)建筑物周圍要布置五個以上水準點；且水準點的間距不大于100m。 (2)在場區(qū)內(nèi)任何地方架設儀器至少后視到兩個水準點，并且場區(qū)內(nèi)各水準點構成閉合圖形，以便閉合檢校。(3)各水準點要設在建筑物開挖、地面沉降和震動區(qū)范圍之外，水準點的埋深要符合二等水準測量的要求(大于1.5m)。根據(jù)工程特點，建立合理的水準控制網(wǎng)，與基準點聯(lián)測，平差計算出各水準點的高

33、程。5.2控制點、預留洞的做法5.2.1控制點待0.00 完成后，將控制線按分段施工的要求，設四個控制點。根據(jù)控制點的位置，在一層頂板混凝土澆筑完之前，把事先做好的200mm200mm10mm 的鋼板與頂板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后， 用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點做出標記。并加以保護，未經(jīng)同意不得進行覆蓋、擊打等蓄意破壞。5.2.2預留洞在控制點的正上方每層相應位置預留四個300mm300mm 大小的預留洞，在緊靠核心筒一角處預留一個300mm300mm 大小的預留洞。不用時用特制的蓋子蓋上加以保護，同時也防止落物破壞。6、 誤差要求依據(jù)國標工程測量規(guī)范（GB5002693）,

34、軸線位移3mm ，混凝土柱垂直度允許偏差3mm ；層高測量允許偏差3mm 。7、測量驗收工程定位后，應會同有關單位驗收，并形成書面記錄。 三、施工程序1、基礎分部施工程序如下： （1） 2號樓5號樓：定位放線（CFG樁上部）土方開挖CFG樁樁間土開挖清理褥墊層施工基礎施工基礎柱施工基礎墻砌筑基礎驗收回填土。（2）1號樓、6號樓、地下車庫：定位放線土方開挖墊層施工基礎施工基礎柱施工基礎墻砌筑基礎驗收回填土。 2、上部結構施工程序測量放線柱鋼筋安裝隱蔽驗收安裝剪力墻、柱模、校正安裝頂梁、板模澆柱混凝土安裝頂梁、板鋼筋隱蔽驗收澆梁、板混凝土養(yǎng)護，轉入上層施工。四、土方工程 1、地質(zhì)概況 根據(jù)地質(zhì)勘察

35、報告，本工程基礎土質(zhì)較好，采用筏板基礎，基礎埋至層粘土，地基承載力標準值fK=300Kpa，Es=15.16Mpa。從地質(zhì)勘察報告中可以看出，本工程地質(zhì)情況較復雜，采用CFG樁進行地基復合加固處理。 2、土方開挖 本工程土方開挖采用機械、人工相結合的方式。機械采用200型挖掘機，并配置足夠數(shù)量的汽車，留置足夠回填的土方后多余土方及時外運，基坑邊5m以內(nèi)嚴禁堆土。 施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現(xiàn)場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計基礎軸線與實際基礎軸線的差異，當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。 土方開挖的放坡系數(shù)為1：1和1：0.5，局部采

36、用冠梁支護，詳見基坑支護圖紙，機械開挖至距基底標高上約200高處，改為人工挖基坑，人工修底修坡。 人工開挖時挖到基礎基底標高上約100mm處，剩余土層待基槽驗收后澆筑混凝土墊層前人工突擊挖除，以避免基底土受到擾動及曝曬和水浸。 開挖前首先根據(jù)場內(nèi)軸線控制網(wǎng)，用白灰撒出開挖線。開挖基槽時，如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符，或發(fā)現(xiàn)墓穴、枯井、軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、監(jiān)理單位、勘探單位、設計單位等有關部門人員，到現(xiàn)場研究解決。 土方開挖時應隨時測量標高，嚴禁超挖，挖掘機挖出一定的工作面后，將依據(jù)場內(nèi)地下水位情況，酌情考慮降水措施。 3、土方開挖降水 降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基

37、礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到土方開挖時可能遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統(tǒng)，基坑四周設置貫通的排水溝，在各拐角處設置集水坑和排水泵。集水坑和排水溝設置深度要底于基坑底面，距離基坑邊緣要滿足500mm?；油谥猎O計標高或到持力層時，通知建設單位，設計單位，監(jiān)理單位，地質(zhì)勘察單位和質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗槽，合格后，方可進行下道工序施工。 4、土方回填 挖出的土方除留足回填土方外，其余土方全部運出施工現(xiàn)場外，以免影響施工。 回填前，應清除基坑內(nèi)的各種雜物，排干積水，鏟除浮泥。回填時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在2025cm之間，采用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規(guī)定取

38、樣測定土壤干容重，取樣范圍是每300m2取一次。 為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率?；靥钔翍鶕?jù)測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數(shù)應在0.94以上方能符合要求。回填時應注意在基礎四周均勻回填。五、 模板工程1 、施工準備：1.1材料及機具準備1.1.1 框架梁、柱、頂板模板材料采用18mm厚木膠板、510cm木方、483.5鋼管、扣件；1.1.2 脫模劑：水質(zhì)隔離劑；1.1.3 塞縫材料采用海綿條和401膠水、膠帶條；1.1.4 機具：錘子、扳手、手鋸、電鋸、水平尺、卷尺、

39、線墜、撬棍。2、施工措施2.1梁模板施工工藝：梁模板采用18mm厚膠合板，梁模支撐采用鋼管腳手架。梁模板采用單片預組拼梁模施工工藝。2.1.2.1 工藝流程為：測放并復核梁軸線控制線和標高控制線搭設梁模支架預組拼模板檢查底模吊裝就位、安裝起拱側模安裝安裝側向支撐檢查模板位置和截面尺寸梁模固定。2.1.2.2 施工要點：a.利用下層樓板面的軸線引吊梁軸線，根據(jù)柱子鋼筋上的水平線引測梁底標高；b.在專用支撐下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上；c.在支撐上調(diào)整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直；d.安裝兩側模板，將兩側模板與底板連接處背木方，附以斜撐，其

40、間距一般宜為75，梁側模上口要拉線找直，用定型夾子固定。e. 在梁底板下每隔間距600用483.5mm鋼管作為小橫桿支設。小橫桿間距為400，各立桿之間要設水平拉桿或剪刀撐，以保持其穩(wěn)固，第一道水平桿設在離地200處，在立桿中間和桿端再設一道水平拉桿。2.2現(xiàn)澆板模板：板模板采用18mm厚膠合板，板模支撐采用鋼管腳手架。2.2.1 頂板模板采用單塊模板組裝施工工藝，工藝流程為：測放板面標高控制線搭設支架安裝托梁和木柵調(diào)整標高及起拱鋪設模板檢查模板板面標高和平整度。2.2.2 頂板面板材料采用18mm厚膠合板，托梁和木柵采用50mm100mm木方，支撐采用483.5鋼管和扣件搭設，立桿間距為10

41、00mm。2.3、柱模板2.3.1柱模采用木模板，工藝流程為：測放并復核柱軸線控制線預組拼模板檢查柱模吊裝就位、安裝安裝柱箍安裝水平方向剪刀撐檢查模板位置和截面尺寸模板固定。2.3.2施工具體要求：為保證柱的成型，柱模統(tǒng)一制作成定型模板。施工中定柱定模，四周用鋼管和角鋼箍緊，并連接于內(nèi)鋼管支架，以保證柱的結構成型和柱模穩(wěn)定性。柱角接頭采用粘貼雙面膠防止柱邊漏漿，保證陰角方正順直，柱腳沿柱邊線訂木條定位，消除柱子偏位現(xiàn)象，四面彈墨線，保證柱子不扭曲，斷面相同的柱上口拉統(tǒng)線，保證柱子縱橫成線。3、技術措施3.1根據(jù)工程結構情況、施工設備和料具供應的條件，對模板進行選配，并編制模板施工設計。模板主要

42、為新膠合板拼裝，這樣拼裝速度快，效益高，混凝土成型質(zhì)量好。同時在施工時嚴禁使用脆性、嚴重扭曲和受潮易變形的木材。3.2根據(jù)現(xiàn)行的混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定以及工程結構構造型式、施工條件，確定模板荷載，并對模板及支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。模板施工圖中應標明予埋件、預留孔洞、清掃孔、澆筑孔等位置，并注明其固定方法等。對于預組裝模板，還應繪出其分界線位置。3.3配模時，應優(yōu)先選用通用規(guī)格、大規(guī)格模板，并做到模塊數(shù)量少，木材鑲拼量少。模板組拼宜采取錯縫布置，以增強模板的整體剛度。支承件布置簡單，受力合理。模板的配置數(shù)量，應根據(jù)工程施工進度要求并以加快模板周

43、轉為原則，進行優(yōu)化配模。根據(jù)配模板圖編制配模表，按配模表準備模板、連接件和支撐件，做好脫膜劑、清洗劑、封邊劑的材料準備以及操作工具的準備工作3.4盡量減少在模板上鉆孔。當需要在模板上鉆孔時，應使鉆孔的模板能多次周轉使用。3.5模板安裝和拆除原則3.5.1模板在配置和安裝前，現(xiàn)場技術人員和專業(yè)工長應根據(jù)圖紙和施工規(guī)范要求，對班組進行詳細的書面技術交底，并繪制詳細的模板放樣圖。在班組操作過程中，專業(yè)工長要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。3.5.2按預組裝配板圖組裝的模板，應按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過門層，各層間用木方支墊，上下對齊。模板應按配模圖順序組裝，模板位置應準確，接縫應嚴密、平整。3

44、.5.3模板在安裝前，根據(jù)施工圖彈出模板的中心線和模板內(nèi)邊線，這樣便于模板安裝和校對。另在模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。方法是用1:3水泥砂漿沿模板外邊線找平。3.5.4支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的承壓面。底層模板的支承必須設在堅硬的土質(zhì)上，同時在支管底部設置墊木。若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不好，必須事先夯實整平，進行處理。3.5.5模板的表面事先清洗干凈，涂刷脫膜劑，模板安裝要力求簡便，便于拆除，確保模板和支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性。模板位置準確，垂直度和平整度均應控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)。模板接縫要嚴密、平整、保證不漏漿。3.5.6模板拆除應按照混凝土結構工程

45、施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的有關規(guī)定執(zhí)行。梁、板（8米跨）其砼強度應達到設計強度等級的75，懸臂構件應達到100方可拆模。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計要求進行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位，自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐的原則進行。不得損壞模板和混凝土結構。嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板嚴禁拋扔。要及時清除模板上灰漿，涂刷脫膜劑，指定地點分類堆放，以備下次使用。3.5.7 模板拆除建立混凝土拆模申請制度，由施工員填寫，技術負責人根據(jù)拆模試塊報告，給予批準后方可實施。3.5.8 模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模

46、就考慮拆模的安全與方便，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。六、鋼筋工程1、鋼筋質(zhì)量控1.1、進場的鋼筋應有出廠合格證，合格證上標明的批號、規(guī)格、品種、型號應與鋼筋標牌上的內(nèi)容相吻合。1.2、合格證的重要數(shù)據(jù)應標注清楚，如：力學性能中的屈服強度、抗拉強度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學成分中的碳、硫、磷含量等。1.3、進場的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號堆放，要設有明顯的標志牌。此外，應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定，每60噸為一批取樣檢驗，合格后方可用于工程。1.4鋼筋使用前須先檢查其外觀質(zhì)量，表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹須在使用前清除干凈，以免影響鋼筋與混

47、凝土的粘結強度。2、 鋼筋加工2.1、上部結構鋼筋下料之前，由鋼筋工長根據(jù)圖紙和規(guī)范要求算出配料單，經(jīng)技術負責人審查后方可用于下料。2.2、下料時，須仔細的核對鋼筋與配料單上所注的品種、規(guī)格、型號是否一致。2.3、下料時要合理用料，應先下長料后下短料，嚴禁長料短用。2.4、鋼筋彎曲加工時， 如發(fā)現(xiàn)脆斷和焊接性能不良現(xiàn)象時，需對該批鋼筋取樣，進行化學成分分析，合格后方可使用。2.5、鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計及規(guī)范要求，箍筋要彎135鉤，彎鉤的平直部分不少于10d并不得少于8cm。 3、鋼筋安裝3.1、綁扎順序：柱梁、板、樓梯鋼筋； 3.2、綁扎時應與木工搭架支模相配合，高度700mm的框架

48、梁應留出一側模板不封，待鋼筋綁完，墊好保護層后再封堵。3.3、柱鋼筋綁扎時，先鑿除施工縫處的水泥浮漿和殘石，用水沖洗干凈，再彈上墻、柱邊線，根據(jù)墻、柱的邊線調(diào)整位移的鋼筋。位移鋼筋調(diào)整時應遵循如下原則：如該鋼筋位移范圍在一個鋼筋直徑左右，則可不必調(diào)整，在接長上部鋼筋時，將接長鋼筋綁到該筋位移的相反方向即可。3.4、為了方便施工，一般是將箍筋先套入下層伸出樓面的柱筋上，然后在綁接加長鋼筋，并將箍筋按圖紙要求的間距均勻的分開綁扎。箍筋的開口要在柱的四角相互錯開。3.5、梁、板鋼筋綁扎時應先綁主梁再綁次梁，再綁樓板。梁的高度700mm時可在梁模外綁扎，采用馬凳支承，將梁綁扎成型，墊（掛）好保護層，將

49、梁骨架緩緩的放入梁模內(nèi)。3.6、梁、柱加密區(qū)核心箍的綁扎，應先鋪好梁底筋然后套入柱子的加密箍，再鋪梁面筋套入梁箍筋，按設計要求調(diào)整好箍筋的間距，綁牢。箍筋的開口應放在梁的上部，并相互錯開。3.7、鋼筋綁扎絲扣的形式要有適當?shù)倪x擇，才能產(chǎn)生較好的綁扎效果，使鋼筋不易錯動。3.7.1在柱子主筋與箍筋轉角處，要采用套扣綁扎，可以使柱筋能夠可靠固定在柱角處。3.7.2墻、板面及大面積綁扎時，應采用順扣，該扣綁扎速度最快應用最廣。4、 鋼筋綁扎中應注意以下幾點：4.1鋼筋間距：樓板中的主筋、柱梁箍筋及加密區(qū)箍筋均要劃線綁扎，確保間距、數(shù)量、位置的正確。4.2鋼筋位移：柱立筋穿過樓面在澆筑梁板混凝土時，因

50、受震動棒振擊和混凝土的擠壓，容易產(chǎn)生位移?？稍诹好嫣幵鲈O一道10mm箍筋，將柱子立筋、梁面筋逐一點牢，形成整體。4.3保護層：現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度的控制，尤其是澆筑混凝土后，如何確保鋼筋的保護層厚度符合規(guī)范規(guī)定，具有一定的施工難度，因而也成為施工過程控制工程質(zhì)量的重點和難點，為確保該檢驗項目達到規(guī)范要求，我們采取了如下措施：（1）鋼筋綁扎之前，對模板的剛度、穩(wěn)定性及允許偏差項目進行驗收，確保達到規(guī)范規(guī)定的要求；（2）在現(xiàn)澆板底模上表面彈線，確定受力鋼筋的位置；（3）對現(xiàn)澆板底層受力鋼筋的保護層，采用標準成品預制砼墊塊進行控制。成品預制砼墊塊具有價格便宜、尺寸精確、體積小、強度高、不破裂、相容

51、性好等優(yōu)點。不同規(guī)格的鋼筋配以相應規(guī)格的墊塊。施工中，一般呈梅花型600800mm均勻布置，現(xiàn)澆板的四周應加倍。（4）現(xiàn)澆板中負彎矩鋼筋保護層厚度的控制采用專制加長鋼筋馬凳。馬凳要有足夠的剛度，不能太軟，一踩就彎。馬凳支腿間距根據(jù)馬凳采用的鋼筋直徑相關，一般采用810的鋼筋制作，長度為600800mm。馬凳一般間隔600800mm放置一個，負彎矩鋼筋在現(xiàn)澆板內(nèi)的長度小于1000mm時，在端部放置一排，大于1000mm時，放置兩排或多排，相鄰兩排交錯布置。現(xiàn)澆板負筋保護層采用長馬凳筋的做法，如下圖所示混凝土澆筑過程專人負責，采用相關工具檢查控制鋼筋保護層厚度、調(diào)整鋼筋間距，做到全程控制。梁、柱保

52、護層應墊在主筋上，而不是墊于箍筋下。用于梁側面、柱面的保護層，在制作時應植入22#鐵絲，以便與綁扎在立面上，嚴禁采取嵌塞方法安放保護層。5、 鋼筋看護 混凝土澆筑中必須安排專人看護鋼筋，看護的重點是樓板的負彎矩鋼筋，防止踏翻、踏亂；柱立筋因易受料斗和泵管的撞擊，發(fā)生鋼筋位移。6、鋼筋接頭本工程結構施工的鋼筋接頭形式：基礎梁、框架梁主筋直徑在22mm以上（含22mm），采取焊接接頭形式。樓板、梁主筋直徑在22mm以下，采用綁扎接頭；柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，剪力墻鋼筋采用綁扎接頭。七、混凝土工程1、在澆筑前必須檢查鋼筋、預埋件、預留洞的位置是否正確，并灑水濕潤模板。2 、本工程混凝土將采用商品混

53、凝土，混凝土場內(nèi)運輸采用混凝土輸送泵和垂直運輸工具輔助運輸。3、 混凝土在澆筑過程中，以防下雨，現(xiàn)場準備塑料簿膜布，防止雨水過多影響混凝土的澆筑質(zhì)量。4、 混凝土振搗采用機械振搗，墻、柱采用插入式震動棒，梁、板采用插入式震動棒和平板式震動器相結合的工藝。振搗時應注意振搗時間、振點的布置、插入深度和插拔速度等。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層混凝土發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。振搗時間為2030秒，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準。5、框架柱澆搗采用泵送時，潤滑泵管的砂漿必須散開。嚴格控制混凝土的坍落度，絕不允許現(xiàn)場加水，改變水灰比，以提高混凝

54、土的坍落度。柱頂、墻頂?shù)然炷两宇^，由于鋼筋密度大，預埋管多等原因造成的混凝土澆搗困難問題，在各工種施工時必須做好協(xié)調(diào)，在鋼筋綁扎時就要開幾個預留洞，便于振動棒插進去和灌后封閉。柱混凝土澆筑前底部應先填5-10cm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，柱混凝土分層振搗，每層厚度不大于50cm。每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應插入下一層混凝土中約100mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下一層混凝土初凝之前進行。振搗時振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。6 、框架結構混凝土施工中，墻、柱底施工縫留在板面，墻、柱頂施工縫留在梁底。其他部位應盡量不

55、留施工縫，若因特殊情況確需留設的，應按施工規(guī)范的要求留設并進行二次處理。處理時已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面上應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在施工縫處，鋼筋必須貫通。7、在樓梯與柱、墻連接部位，為保證混凝土根部密實和防止混凝土大量外溢，可采用模板水平封閉，既可防止混凝土墻爛根，又可使混凝土外溢大大減少。8 、樓板面標高控制采用插深法，在下料時用做好深度標記的10鋼筋插入混凝土中控制樓板厚度，由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先刮尺刮平，再用木槎板槎實，再用鐵抹子槎平，用硬掃帚掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。預留洞口兩側適當延長振搗時間，以使樓板底面混凝土澆注密實。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度，但兩者不宜混用。操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實。9、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構完成60d后進行;澆筑時宜采用微膨脹混凝土,