汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程JT618-2004

1、汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程jt618-2004代替jt3145-19912004年12月30日發(fā)布 2005年3月1日實(shí)施1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物的基本要求和安全作業(yè)要求。要標(biāo)準(zhǔn)適用于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蝕品和雜類(lèi)等危險(xiǎn)貨物的汽車(chē)運(yùn)輸和裝卸。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不

2、注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb190 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志gb4387 工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程gb6944 危險(xiǎn)貨物分類(lèi)和品名編號(hào)gb7258 機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件gb8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb11806 放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸規(guī)定gb12268 危險(xiǎn)貨物品名表gb13392 道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志jt230 汽車(chē)導(dǎo)靜電橡膠拖地帶jt617-2004 汽車(chē)運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1自行加速分解溫度運(yùn)輸包裝件中的自反應(yīng)物質(zhì)或有機(jī)過(guò)氧化物可能發(fā)生自行加速分解的最低溫度。3.2控制溫度自反應(yīng)物質(zhì)和有機(jī)過(guò)氧化物可以安全運(yùn)輸?shù)淖罡邷囟取?

3、.3應(yīng)急溫度對(duì)溫度失去控制的自反應(yīng)物質(zhì)和有機(jī)過(guò)氧化物實(shí)施應(yīng)急措施的最高溫度。3.4最高容許濃度又稱(chēng)極限閾值。健康成人長(zhǎng)期經(jīng)受而不致造成急性或慢性危害的最高濃度。3.5自反應(yīng)物質(zhì)熱不穩(wěn)定物質(zhì)，即使沒(méi)有氧氣（空氣）參與也易產(chǎn)生強(qiáng)烈的放熱分解，屬于易燃固體（第4.1項(xiàng)）。4 通則4.1.1汽車(chē)運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合jt617-2004的規(guī)定。4.1.2危險(xiǎn)貨物的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。4.1.3在危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)。4.1.4進(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)：a) 禁止隨身攜帶火種；b) 關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備；c) 嚴(yán)禁吸煙；d

4、) 穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?.1.5雷雨天氣裝卸時(shí)，應(yīng)確認(rèn)避雷電、防濕潮措施有效。4.1.6運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛在一般道路上最高車(chē)速為60km/h，在高速公路上最高車(chē)速為80 km/h，并應(yīng)確認(rèn)有足夠的安全車(chē)間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣，最高車(chē)速為20 km/h，并打開(kāi)示警燈，警示后車(chē)，防止追尾。4.1.7運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)每隔2 h檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損（如丟失、泄漏等），應(yīng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)予以處理。4.1.8駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛4 h應(yīng)休息20min以上；24 h內(nèi)實(shí)際駕駛車(chē)輛時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8h。4.1.9運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛發(fā)生故障需修理時(shí)，應(yīng)選擇在安全地點(diǎn)和具

5、有相關(guān)資質(zhì)的汽車(chē)修理企業(yè)進(jìn)行。4.1.10禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛。4.1.11對(duì)裝有易燃易爆的和有易燃易爆殘留物的運(yùn)輸車(chē)輛，不得動(dòng)火修理。確需修理的車(chē)輛，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告，根據(jù)所裝載的危險(xiǎn)貨物特性，采取可靠的安全防護(hù)措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。4.2作業(yè)要求4.2.1出車(chē)前4.2.1.1運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效，技術(shù)狀況應(yīng)為良好，并按照有關(guān)規(guī)定對(duì)車(chē)輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。4.2.1.2運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛的車(chē)廂底板應(yīng)平坦完好、欄板牢固，對(duì)于不同的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)采取相應(yīng)的襯墊防護(hù)措施（如鋪墊木板、膠合板、橡膠板等），車(chē)廂或罐體內(nèi)不得有與所

6、裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。4.2.1.3檢查運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛配備的消防器材，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即更換或修理。4.2.1.4駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)檢查隨車(chē)攜帶的“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”是否與所運(yùn)危險(xiǎn)貨物一致。4.2.1.5根據(jù)所運(yùn)危險(xiǎn)貨物特性，應(yīng)隨車(chē)攜帶遮蓋、捆扎、防潮、防火、防毒等工、屬具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品。4.2.1.6裝車(chē)完畢后，駕駛員應(yīng)對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車(chē)輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)不安全因素后方可起步。4.2.2運(yùn)輸4.2.2.1駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車(chē)速，禁止超速和強(qiáng)行超車(chē)、會(huì)車(chē)。4.2.2.2運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車(chē)輛應(yīng)減

7、速。4.2.2.3通過(guò)隧道、涵洞、立交橋時(shí)，要注意標(biāo)高、限速。4.2.2.4運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物過(guò)程中，押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車(chē)輛所裝載的危險(xiǎn)貨物，根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)定時(shí)停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。4.2.2.5 運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生事故時(shí)，駕駛員人和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)及安全生產(chǎn)管理部門(mén)、環(huán)境保護(hù)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)報(bào)告，并應(yīng)看護(hù)好車(chē)輛、貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施。4.2.2.6 運(yùn)輸過(guò)程中需要停車(chē)住宿或遇有無(wú)法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告。4.2.2.7 運(yùn)輸過(guò)程中遇有天氣、道路路面狀況發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)所載危險(xiǎn)貨物特性

8、，及時(shí)采取安全防護(hù)措施。遇有雷雨時(shí)，不得在樹(shù)下、電線(xiàn)桿、高壓線(xiàn)、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車(chē)。若要避雨時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí)，應(yīng)低速緩慢行駛，防止車(chē)輛側(cè)滑、打滑及危險(xiǎn)貨物劇烈震蕩等，確保運(yùn)輸安全。4.2.2.8 工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸，應(yīng)安gb4387執(zhí)行。4.2.3 裝卸4.2.3.1 裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離熱源，通風(fēng)良好；電器設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能；易燃易爆貨物的裝卸場(chǎng)所要有防靜電和避雷裝置。4.2.3.2 運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易

9、駛離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。?？控浂鈺r(shí)，應(yīng)聽(tīng)從作業(yè)區(qū)業(yè)務(wù)管理人員的指揮，車(chē)輛與貨垛之間要留有安全距離。待裝卸的車(chē)輛與裝卸中的車(chē)輛應(yīng)保持足夠的安全距離。4.2.3.3 裝卸作業(yè)前，車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源（需從車(chē)輛上取得動(dòng)力的除外）。在有坡度的場(chǎng)地裝卸貨物時(shí)，應(yīng)采取防止車(chē)輛溜坡的有效措施。4.2.3.4 裝卸作業(yè)前應(yīng)對(duì)照運(yùn)單，核對(duì)危險(xiǎn)貨物名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量，并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車(chē)。4.2.3.5 裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物包裝的類(lèi)型、體積、重量、件數(shù)等情況和包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志的要求，采取

10、相應(yīng)的措施，輕裝輕卸，謹(jǐn)慎操作。同時(shí)應(yīng)做到：a) 堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點(diǎn)數(shù)；b) 裝車(chē)堆碼時(shí)，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里；卸車(chē)堆碼時(shí)，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝外。c) 裝卸平衡；堆碼時(shí)應(yīng)從車(chē)廂兩側(cè)向內(nèi)錯(cuò)位騎縫堆碼，高出欄板的最上一層包裝件，堆碼超出車(chē)廂前擋板的部分不得大于包裝件本身高度的二分之一；d) 裝車(chē)后，貨物應(yīng)用繩索捆扎牢固；易滑動(dòng)的包裝件，需用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用氈布覆蓋嚴(yán)密；需用多塊氈布覆蓋貨物時(shí)，兩塊氈布中間接縫處須有大于15cm的重疊覆蓋，且貨廂前半部分氈布需壓在后半部分的氈布上面；e) 包裝件體積為450l

11、以上的易滾動(dòng)危險(xiǎn)貨物應(yīng)緊固；f) 帶有通氣孔的包裝件不準(zhǔn)倒置、側(cè)置，防止所裝貨物泄露或混入雜質(zhì)造成危害。4.2.3.6 裝卸過(guò)程中需要移動(dòng)車(chē)輛時(shí)，應(yīng)先關(guān)上車(chē)廂門(mén)或欄板。若車(chē)廂門(mén)或欄板在原地關(guān)不上時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，在保證安全的前提下才能移動(dòng)車(chē)輛。起步要慢，停車(chē)要穩(wěn)。4.2.3.7 裝卸危險(xiǎn)貨物的托盤(pán)、手推車(chē)應(yīng)盡量專(zhuān)用。裝卸前，要對(duì)裝卸機(jī)具進(jìn)行檢查。裝卸爆炸品、有機(jī)過(guò)氧化物、劇毒品時(shí)，裝卸機(jī)具的最大裝載量應(yīng)小于其額定負(fù)荷的75%。4.2.3.8 危險(xiǎn)貨物裝卸完畢，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈。裝運(yùn)過(guò)劇毒品和受到危險(xiǎn)貨物污染的車(chē)輛、工具應(yīng)按jt6172004中附錄e車(chē)輛清洗消毒方法洗刷和除污。危險(xiǎn)貨物的撒漏物和

12、污染物應(yīng)送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)集中處理。5 包裝貨物運(yùn)輸、裝卸要求5.1爆炸品5.1.1 出車(chē)前5.1.1.1 運(yùn)輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車(chē)。5.1.1.2 廂式貨車(chē)的車(chē)廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。5.1.1.3 不具備有效的避雷電、防潮濕條件時(shí)，雷雨天氣應(yīng)停止對(duì)爆炸品的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)。5.1.2 運(yùn)輸5.1.2.1 應(yīng)按公安部門(mén)核發(fā)的道路通行證所指定的時(shí)間、路線(xiàn)等行駛。5.1.2.2 運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能將爆炸品轉(zhuǎn)移到危害最小的區(qū)域或進(jìn)行有效隔離。不能轉(zhuǎn)移、隔離時(shí)，應(yīng)組織人員疏散。5.1.2.3 施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時(shí)禁止用沙土等物壓蓋，不得使用酸堿滅火劑。5.1.3 裝

13、卸5.1.3.1 嚴(yán)禁接觸明火和高溫；嚴(yán)禁使用會(huì)產(chǎn)生火花的工具、機(jī)具。5.1.3.2 車(chē)廂裝貨總高度不得超過(guò)1.5米。無(wú)外包裝的金屬桶只能單層擺放，以免壓力過(guò)大或撞擊摩擦引起爆炸。5.1.3.3 火箭彈和旋上引信的炮彈應(yīng)橫裝，與車(chē)輛行進(jìn)方向垂直。凡從1.5m以上高度跌落或經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈震動(dòng)的炮彈、引信、火工品等應(yīng)單獨(dú)存放，未經(jīng)鑒定不得裝車(chē)運(yùn)輸。5.1.3.4 任何情況下，爆炸品不得配裝；裝運(yùn)雷管和炸藥的兩車(chē)不得同時(shí)在同一場(chǎng)地進(jìn)行裝卸。5.2 壓縮氣體和液化氣體 此條款特指包裝件為氣瓶裝的壓縮氣體和液化氣體。5.2.1 出車(chē)前5.2.1.1 車(chē)廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。5.2.1.2 夏

14、季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效。5.2.2 運(yùn)輸5.2.2.1 運(yùn)輸中，低溫液化氣體的瓶體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時(shí)，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作，打開(kāi)放空閥泄壓，注意防止灼傷。一旦出現(xiàn)緊急情況，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車(chē)輛轉(zhuǎn)移倒距火源較遠(yuǎn)的地方。5.2.2.2 壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)向氣瓶大量澆水使其冷卻，并及時(shí)將氣瓶移出危險(xiǎn)區(qū)域。5.2.2.3 從火場(chǎng)上救出的氣瓶，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)部門(mén)另做處理，不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。5.2.2.4 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄露時(shí)，應(yīng)確認(rèn)擰緊閥門(mén)，并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人身防護(hù)：a) 施救人員應(yīng)戴上防毒面具，站在上風(fēng)處搶救；b) 易燃、助燃?xì)?/p>

15、體氣瓶泄漏時(shí)，嚴(yán)禁靠近火種；c) 有毒氣體氣瓶泄漏時(shí)，應(yīng)迅速將所裝載車(chē)輛轉(zhuǎn)移到空曠安全處。5.2.2.5 除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度高于40c時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷卻噴淋降溫等措施。5.2.3 裝卸5.2.3.1 裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品，必要時(shí)載好防毒面具。用起重機(jī)裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝架（格）時(shí)，應(yīng)戴好安全帽。5.2.3.2 裝車(chē)時(shí)要擰緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門(mén)，防止撞壞。車(chē)下人員須待車(chē)上人員將氣瓶放置妥當(dāng)后，才能繼續(xù)往車(chē)上裝瓶。在同一車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)有兩人以上同時(shí)單獨(dú)往車(chē)上裝瓶。5.2.3.3 氣瓶應(yīng)盡量采用直立運(yùn)輸，直立氣瓶高出欄板部分不得大于氣瓶高度的四

16、分之一。不允許縱向水平裝載氣瓶。水平放置的氣瓶均應(yīng)橫向平放，瓶口朝向應(yīng)統(tǒng)一；水平放置最上層氣瓶不得超過(guò)車(chē)廂欄板高度。5.2.3.4 妥善固定瓶體，防止氣瓶竄動(dòng)、滾動(dòng)，保證裝載平衡。5.2.3.5 卸車(chē)時(shí)，要在氣瓶落地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊；應(yīng)逐個(gè)卸車(chē)，嚴(yán)禁溜放。5.2.3.6 裝卸作業(yè)時(shí)，不要把閥門(mén)對(duì)準(zhǔn)人身，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)直立轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶直立放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥牢靠。5.2.3.7 裝運(yùn)大型氣瓶（盛裝凈重0.5t以上的）或氣瓶集裝架（格）時(shí)，氣瓶與氣瓶、集裝架與集裝架之間需填牢填充物，在車(chē)廂欄板與氣瓶空隙處應(yīng)有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動(dòng)，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。5

17、.2.3.8 裝卸有毒氣體時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。5.2.3.9 裝貨時(shí)，漏氣氣瓶、嚴(yán)重?fù)p壞瓶（報(bào)廢瓶）、異型瓶不準(zhǔn)裝車(chē)。收回漏氣氣瓶時(shí)，漏氣氣瓶應(yīng)裝在車(chē)廂的后部，不得靠近駕駛室。5.2.3.10 裝卸氧氣瓶時(shí)，工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得沾有油脂；裝卸氧氣瓶的機(jī)具應(yīng)采用氧溶性潤(rùn)滑劑，并應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)氧氣瓶應(yīng)采用帶有橡膠車(chē)輪的專(zhuān)用小車(chē)，小車(chē)上固定氧氣瓶的槽、架也要注意不產(chǎn)生靜電。5.2.3.11 配裝時(shí)應(yīng)做到：a) 易燃?xì)怏w中除非助燃性的不燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體、堿性腐蝕品、其他腐蝕品外，不得與其他危險(xiǎn)貨物配裝；b) 助燃?xì)怏w（如

18、，空氣、氧氣及具有氧化性的有毒氣體）不得與易燃、易爆物品及酸性腐蝕品配裝；c) 不燃?xì)怏w不得與爆炸品、酸性腐蝕品配裝；d) 有毒氣體不得與易燃易爆物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、酸性腐蝕物品配裝；e) 有毒氣體液氯與液氨不得配裝；5.3 易燃液體5.3.1 出車(chē)前根據(jù)所裝貨物和包裝情況（如，化學(xué)試劑、油漆等小包裝），隨車(chē)攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具，并檢查隨車(chē)滅火器是否完好，車(chē)輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。5.3.2 運(yùn)輸裝運(yùn)易燃液體的車(chē)輛不得靠近明火、高溫場(chǎng)所。5.3.3 裝卸5.3.3.1 裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時(shí)貨物不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉；裝車(chē)堆碼時(shí)桶口，箱蓋一律向上

19、，不得倒置；集裝貨物，堆碼整齊；裝卸完畢，應(yīng)罩好網(wǎng)罩，捆扎牢固。5.3.3.2 鋼桶盛裝的易燃液體，不得從高處翻滾溜放卸車(chē)。裝寫(xiě)詩(shī)應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生火花，周?chē)栌腥藛T接應(yīng)，嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。5.3.3.3 鋼制包裝件多層堆碼時(shí)，層間應(yīng)采取合適襯墊，并應(yīng)捆扎牢固。5.3.3.4 對(duì)低沸點(diǎn)或易聚合的易燃?xì)怏w，若發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹（鼓桶）象限時(shí)，不得裝車(chē)。5.4 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品5.4.1 出車(chē)前5.4.1.1 運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛的貨廂、隨車(chē)工、屬具不得沾有水、酸類(lèi)和氧化劑。5.4.1.2 運(yùn)輸遇濕易燃物品，應(yīng)采取有效的放水、防潮措施。5.4.2 運(yùn)輸5.4.2.1 運(yùn)輸過(guò)程中

20、，應(yīng)避開(kāi)熱輻射，通風(fēng)良好，防止受潮。5.4.4.2 雨雪天氣運(yùn)輸遇濕易燃物品，應(yīng)保證防雨雪、防潮濕措施切實(shí)有效。5.4.3裝卸5.4.3.1 裝卸場(chǎng)所及裝卸用工、屬具應(yīng)清潔干燥，不得沾有酸類(lèi)和氧化劑。5.4.3.2 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不得摩擦、撞擊、震動(dòng)、摔碰。5.4.3.3 裝卸自燃物品時(shí)，應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類(lèi)等接觸；對(duì)需用水（如，黃磷）、煤油、石蠟（如，金屬鈉、鉀）、惰性氣體（如，三乙基鋁等）或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件，應(yīng)防止容器受撞擊、震動(dòng)、摔碰、倒置等造成容器破損，避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。5.4.3.4 遇濕易燃物品，不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪、防潮濕的條件

21、，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。5.4.3.5 裝卸容易升華、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好、防止中毒；作業(yè)時(shí)應(yīng)防止摩擦、撞擊，以免引起燃燒、爆炸。5.4.3.6 裝卸鋼桶包裝的炭化鈣（電石）時(shí)，應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無(wú)填充保護(hù)氣體（氮?dú)猓?。如未填充的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開(kāi)桶上的通氣孔放氣，防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。5.4.3.7 裝卸對(duì)撞擊敏感，遇高熱、酸易分解、爆炸的自反應(yīng)物質(zhì)和有關(guān)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)控制溫度；且不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類(lèi)危險(xiǎn)品配裝。5.4.3.8 配裝時(shí)還應(yīng)做到：a) 易燃固體不得與明火、水接觸，不得與酸類(lèi)和氧化劑配裝；b) 遇濕易燃物品不得與酸類(lèi)、氧化劑及

22、含水的液體貨物配裝。5.5 氧化劑和過(guò)氧化物5.5.1 出車(chē)前5.5.1.1 有機(jī)過(guò)氧化物應(yīng)選用控溫廂式貨車(chē)運(yùn)輸；若車(chē)廂為鐵質(zhì)底板，需鋪有防護(hù)襯墊。車(chē)廂應(yīng)隔熱、防雨、通風(fēng)，保持干燥。5.5.1.2 運(yùn)輸貨物的車(chē)廂與隨車(chē)工具不得沾有酸類(lèi)、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤(rùn)滑劑或其他松軟、粉狀可燃物質(zhì)。5.5.1.3 性質(zhì)不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運(yùn)輸中能引起劇烈反映的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)加入穩(wěn)定劑；有些常溫下會(huì)加速分解的貨物，應(yīng)控制溫度。5.5.1.4 運(yùn)輸需要控溫的危險(xiǎn)貨物應(yīng)做到：a) 裝車(chē)前檢查運(yùn)輸車(chē)輛、容器及制冷設(shè)備；b) 配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件；c) 駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)

23、具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力；5.5.2 運(yùn)輸5.5.2.1 有機(jī)過(guò)氧化物應(yīng)加入穩(wěn)定劑后方可運(yùn)輸。5.5.2.2 有機(jī)過(guò)氧化物的混合物按所含最高危險(xiǎn)有機(jī)過(guò)氧化物的規(guī)定條件運(yùn)輸，并確認(rèn)自行加速分解溫度（sadt），必要時(shí)應(yīng)采取有效控溫措施。5.5.2.3 運(yùn)輸應(yīng)控制溫度的有機(jī)過(guò)氧化物時(shí)，要定時(shí)檢查運(yùn)輸組件內(nèi)的環(huán)境溫度并記錄，及時(shí)關(guān)注溫度變化，必要時(shí)采取有效控溫措施。5.5.2.4 運(yùn)輸過(guò)程中，環(huán)境溫度超過(guò)控制溫度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施；環(huán)境溫度超過(guò)應(yīng)急溫度，應(yīng)啟動(dòng)有關(guān)應(yīng)急程序。其中，控制溫度低于應(yīng)急溫度，應(yīng)急溫度低于自行加速分解溫度（sadt），三者之間的關(guān)系見(jiàn)附錄a。5.5.3 裝卸5.5.3.

24、1對(duì)加入穩(wěn)定劑或需控溫運(yùn)輸?shù)难趸瘎┖陀袡C(jī)氧化物，作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查包裝，密切注意包裝有無(wú)滲漏及膨脹（鼓桶）情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運(yùn)。5.5.3.2 裝卸時(shí)，禁止摩擦、震動(dòng)、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊。防止包裝及容器損壞。5.5.3.3 裝卸時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝破損，不能自行將破損件改換包裝，不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi)，而應(yīng)另行處理。操作時(shí)，不得踩踏、碾壓撒漏物，禁止使用金屬和可燃物（如，紙木等）處理撒漏物。5.5.3.4 外包裝為金屬容器的貨物，應(yīng)單層擺放。需要堆碼時(shí)，包裝物之間應(yīng)有性質(zhì)與所運(yùn)貨物相容的不燃材料襯墊并加固。5.5.3.5 有機(jī)過(guò)氧化物裝卸時(shí)嚴(yán)禁混有雜質(zhì)，特別是酸類(lèi)、重金屬氧化物、胺類(lèi)等物質(zhì)。5.

25、5.3.6 配裝時(shí)還應(yīng)做到：a)氧化劑不能和易燃物質(zhì)配裝運(yùn)輸，尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類(lèi)（炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤(rùn)滑劑、淀粉）及油脂類(lèi)貨物配裝；b)漂白粉及無(wú)機(jī)氧化物中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑配裝；5.6 毒害品和感染性物品5.6.1 毒害品5.6.6.1出車(chē)前 除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專(zhuān)業(yè)罐車(chē)運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車(chē)速輸。5.6.1.2 運(yùn)輸 運(yùn)輸毒害品過(guò)程中，押運(yùn)人員要嚴(yán)密監(jiān)視，防止貨物丟失、撒漏。行車(chē)時(shí)要避開(kāi)高溫、明火場(chǎng)所。5.6.1.3 裝卸5.6.1.3.1 裝卸作業(yè)前，對(duì)剛開(kāi)啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車(chē)廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體

26、。當(dāng)裝卸場(chǎng)所的各種毒害品濃度低于最高容許濃度時(shí)方可作業(yè)。5.6.1.3.2 作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性，穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、防毒面具和護(hù)目鏡等。5.6.1.3.3認(rèn)真檢查毒害品的包裝，應(yīng)特別注意劇毒品、粉狀的毒害品的包裝，外包裝表面應(yīng)無(wú)殘留物。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏等現(xiàn)象，則拒絕裝運(yùn)。5.6.1.3.4 裝卸作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員盡量站在上風(fēng)處，不能停留在低洼處。5.6.1.3.5 避免易碎包裝件、紙質(zhì)包裝件的包裝損壞，防止毒害品撒漏。5.6.1.3.6 貨物不得倒置；堆碼要靠緊堆齊，桶口、箱口向上，袋口朝里。5.6.1.3.7 對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪

27、班作業(yè)。5.6.1.3.8 在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè)；晚間作業(yè)應(yīng)采用防爆式或封閉式安全照明。積雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。5.6.1.3.9 忌水的毒害品(如，磷化鋁、磷化鋅等)，應(yīng)防止受潮。裝運(yùn)毒害品之后的車(chē)輛及工、屬具要嚴(yán)格清洗消毒，未經(jīng)安全管理人員檢驗(yàn)批準(zhǔn)，不得裝運(yùn)食用、藥用的危險(xiǎn)貨物。5.6.1.3.10 配裝時(shí)應(yīng)做到：a) 無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品、易感染性物品配裝；b) 有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物及酸性腐蝕物品配裝；c) 毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用的危險(xiǎn)貨物同車(chē)配裝。5.6.2感染性物品5.6.2.1 出車(chē)前5.6.2.1.1 應(yīng)穿戴專(zhuān)

28、用安全防護(hù)服和用具。5.6.2.1.2認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包裝件外表的警示標(biāo)識(shí)，核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類(lèi)別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí)，拒絕運(yùn)輸。5.6.2.2運(yùn)輸5.6.2.2.1 運(yùn)輸感染性物品，應(yīng)經(jīng)有關(guān)的衛(wèi)生檢疫機(jī)構(gòu)的特許。5.6.2.2.2 運(yùn)輸醫(yī)療廢物，應(yīng)符合jt6172004的97的要求。5.6.2.2.3 運(yùn)輸醫(yī)療廢物，應(yīng)按照有關(guān)部門(mén)規(guī)定的時(shí)間和路線(xiàn)，從產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送至指定地點(diǎn)。5.6.2.2.4 車(chē)廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。5.6.2.3 裝卸5.6.2.3.1根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類(lèi)，作業(yè)人員在工作

29、中應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。5.6.2.3.2 作業(yè)人員受到醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門(mén)5.7 放射性物品放射性物品的運(yùn)輸裝卸應(yīng)按gb11806的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.8 腐蝕品5.8.1 出車(chē)前 根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。582運(yùn)輸5.8.2.1 運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時(shí)，要立即用干砂、干土覆蓋吸收；貨物大量溢出時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保等部門(mén)報(bào)告，并采取一切可能的警示和消除危害措施。5.8.2.2 運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)貨物著火時(shí)，不得用水柱直接噴射，以防腐蝕品飛濺，應(yīng)用水柱向高空噴射形成霧狀覆蓋火區(qū)；對(duì)遇水

30、發(fā)生劇烈反應(yīng)，能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物，不得用水撲救；著火貨物是強(qiáng)酸時(shí)，應(yīng)盡可能搶出貨物，以防止高溫爆炸、酸液飛濺；無(wú)法搶出貨物時(shí)，可用大量水降低容器溫度。5.8.2.3 撲救易散發(fā)腐蝕性蒸氣或有毒氣體的貨物時(shí)，應(yīng)穿戴防毒面具和相應(yīng)的防護(hù)用品。撲救人員應(yīng)站在上風(fēng)處施救。如果被腐蝕物品灼傷，應(yīng)立即用流動(dòng)自來(lái)水或清水沖洗創(chuàng)面15min-30min，之后送醫(yī)院救治。583裝卸5.8.3.1 裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴具有防腐蝕的防護(hù)用品，并穿戴帶有面罩的安全帽。對(duì)易散發(fā)有毒蒸氣或煙霧的，應(yīng)配備防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好，要嚴(yán)防滲漏，特別要防止內(nèi)包裝破損。5.8.3.2 裝卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕裝、

31、輕卸，防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù)；忌震動(dòng)、摩擦；易碎容器包裝的貨物，不得拖拉、翻滾、撞擊；外包裝沒(méi)有封蓋的組合包裝件不得堆碼裝運(yùn)。5.8.3.3具有氧化性的腐蝕品不得接觸可燃物和還原劑。5.8.3.4有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。5.8.3.5配裝時(shí)應(yīng)做到：a) 特別注意：腐蝕品不得與普通貨物配裝：b) 酸性腐蝕品不得與堿性腐蝕品配裝：c) 有機(jī)酸性腐蝕品不得與有氧化性的無(wú)機(jī)酸性腐蝕品配裝：d) 濃硫酸不得與任何其他物質(zhì)配裝。5.9雜類(lèi) 雜類(lèi)危險(xiǎn)貨物汽車(chē)運(yùn)輸，應(yīng)按貨物特性采取相應(yīng)措施。6散裝貨物運(yùn)輸、裝卸要求6.1 散裝固體6.1.1運(yùn)輸散裝固體車(chē)輛的車(chē)廂應(yīng)采取襯墊措施，防

32、止撒漏；應(yīng)帶好裝卸工、屬具和苫布。6.1.2易撒漏、飛揚(yáng)的散裝粉狀危險(xiǎn)貨物，裝車(chē)后應(yīng)用苫布遮蓋嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，防止飛揚(yáng)，包裝良好方可裝運(yùn)。6.1.3 行車(chē)中盡量防止貨物竄動(dòng)、甩出車(chē)廂。6.1.4高溫季節(jié)，散裝煤焦瀝青應(yīng)在早晚時(shí)段進(jìn)行裝卸。6.1.5裝卸硝酸銨時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40，否則應(yīng)停止作業(yè)。裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持足夠的水源以降溫和應(yīng)急。6.1.6裝卸會(huì)散發(fā)有害氣體、粉塵或致病微生物的散裝固體，應(yīng)注意人身保護(hù)并采取必要的預(yù)防措施。6.2散裝液體6.2.1運(yùn)輸易燃液體的罐車(chē)應(yīng)有阻火器和呼吸閥，應(yīng)配備導(dǎo)除靜電裝置；排氣管應(yīng)安裝熄滅火星裝置；罐體內(nèi)應(yīng)設(shè)置防波擋板，以減少液體震蕩產(chǎn)生靜電。6.2

33、.2 裝卸作業(yè)可采用泵送或自流灌裝。6.2.3 作業(yè)環(huán)境溫度要適應(yīng)該液體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸安全的理化性質(zhì)要求。6.2.4 作業(yè)中要密切注視貨物動(dòng)態(tài)，防止液體泄漏、溢出。需要換罐時(shí)，應(yīng)掀開(kāi)空罐，后關(guān)滿(mǎn)罐。6.2.5易燃液體裝卸始末，管道內(nèi)流速不得超過(guò)1ms，正常作業(yè)流速不宜超過(guò)3 ms.。其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。6.2.6裝卸料管應(yīng)專(zhuān)管專(zhuān)用。6.2.7 裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈；可采用泵吸或氮?dú)馇鍜咭兹家后w裝卸管道。6.3 散裝氣體6.3.1 出車(chē)前6.3.1.1根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)選擇罐體。與罐殼材料、墊圈、裝卸設(shè)備及任何防護(hù)襯料接觸可能發(fā)生反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物、或明顯減

34、損材料強(qiáng)度的貨物，不得充灌。6.3.1.2裝卸前應(yīng)對(duì)罐體進(jìn)行檢查，罐體應(yīng)符合下列要求：a) 罐體無(wú)滲漏現(xiàn)象；b) 罐體內(nèi)應(yīng)無(wú)與待裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物； c) 閥門(mén)應(yīng)能關(guān)緊，且無(wú)滲漏現(xiàn)象； d) 罐體與車(chē)身應(yīng)緊固，罐體蓋應(yīng)嚴(yán)密： e) 裝卸料導(dǎo)管狀況應(yīng)良好無(wú)滲漏： f) 裝運(yùn)易燃易爆的貨物，導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)良好：g) 罐體改裝其他液體時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和安全處理，檢驗(yàn)合格后方可使用。清洗罐體的污水經(jīng)處理后，按指定地點(diǎn)排放。6.3.2運(yùn)輸6.3.2.1在運(yùn)輸過(guò)程中罐體應(yīng)采取防護(hù)措施，防止罐體受到橫向、縱向的碰撞及翻倒時(shí)導(dǎo)致罐殼及其裝卸設(shè)備損壞。6.3.2.2 化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)，需采取必要的措施后

35、方可運(yùn)輸，以防止運(yùn)輸途中發(fā)生危險(xiǎn)性的分解、化學(xué)變化或聚合反應(yīng)。6.3.2.3 運(yùn)輸過(guò)程中，罐殼(不包括開(kāi)口及其封閉裝置)或隔熱層外表面的溫度不應(yīng)超過(guò)70c。6.3.3 裝卸6.3.3.1 裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處作業(yè)。6.3.3.2 裝卸前要聯(lián)好防靜電裝置。易燃易爆品的裝卸工具要有防止產(chǎn)生火花的性能。裝卸時(shí)應(yīng)開(kāi)、輕關(guān)孔蓋，密切注視進(jìn)出料情況，防止溢出。6.3.3.3 裝料時(shí)，認(rèn)真核對(duì)貨物品名后按車(chē)輛核定噸位裝載，并應(yīng)按規(guī)定留有膨脹余位，嚴(yán)禁超載。裝料后，關(guān)緊罐體進(jìn)料口，將導(dǎo)管中的殘留液體或殘留氣體排放到指定地點(diǎn)。6.3.3.4 卸料時(shí)，貯罐所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符；卸料導(dǎo)管

36、應(yīng)支撐固定，保證卸料導(dǎo)管與閥門(mén)的聯(lián)接牢固；要逐漸緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。6.3.3.5 卸料時(shí)，裝卸人員不得擅離操作崗位。卸料后應(yīng)收好卸料導(dǎo)管、支撐架及防靜電設(shè)施等。6.4液化氣體 此條款的液化氣體是指第52條“壓縮氣體和液化氣體”中的液化氣體。6.4.1 一般規(guī)定6.4.1.1 車(chē)輛進(jìn)入貯罐區(qū)前，應(yīng)停車(chē)提起導(dǎo)除靜電裝置；進(jìn)入充灌車(chē)位后再接好導(dǎo)除靜電裝置。6.4.1.2 灌裝前，應(yīng)對(duì)罐體閥門(mén)和附件(安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì))以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠性進(jìn)行檢查，并確認(rèn)罐體內(nèi)有規(guī)定的余壓：如無(wú)余壓的，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可充灌。6.4.1.3 嚴(yán)格按規(guī)定控制灌裝量，做好灌裝量復(fù)核、記錄，嚴(yán)禁超縫、超

37、溫、超壓。6.4.1.4 發(fā)生下列異常情況時(shí)一律不準(zhǔn)灌裝操作人員應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)：a) 容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值，采取各種措施仍不能使之下降；b) 容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全；c) 安全附件失效、接管斷裂或緊固件損壞，難以保證運(yùn)輸安全； d) 雷雨天氣，充裝現(xiàn)場(chǎng)不具備避雷電作用； e) 充裝易燃易爆氣體時(shí)，充裝現(xiàn)場(chǎng)附近發(fā)生火災(zāi)。6.4.1.5 禁止用直接加熱罐體的方法卸液。卸液后，罐體內(nèi)應(yīng)留有規(guī)定的余壓。6.4.1.6 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注視車(chē)內(nèi)壓力表得工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車(chē)檢查；排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。6.4.2 非冷

38、凍液化氣體6.4.2.1 非冷凍液化氣體的單位體積最大質(zhì)量(kg/l)不得超過(guò)50c時(shí)該液化氣體密度的0.95倍；罐體在60時(shí)不得充滿(mǎn)液化氣體。6.4.2. 2 裝載后的罐體不得超過(guò)最大允許總重，并且不得超過(guò)所運(yùn)各種氣體的最大允許載重。6.4.2.3罐體在下列情況下不得交付運(yùn)輸： a) 罐體處于不足量狀態(tài)，由于罐體壓力驟增可能產(chǎn)生不可承受的壓力； b) 罐體滲漏時(shí)； c) 罐體的損壞程度已影響到罐體的總體及其起吊或緊固設(shè)備； d) 罐體的操作設(shè)備未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不清楚是否處于良好的工作狀態(tài)。6.4.3 冷凍液化氣體6.4.3.1 不可使用保溫效果變差的罐體6.4.3.2 充灌度不超過(guò)92%，且不得

39、超重。6.4.3.3 裝卸作業(yè)時(shí)，裝卸人員應(yīng)穿戴防凍傷的防護(hù)用品（如，防凍手套），并穿戴帶有面罩的安全帽。6.5 有機(jī)過(guò)氧化物（第5.5條）和易燃固體（第5.4條）中的自反應(yīng)物質(zhì)此條款適用于運(yùn)輸自行加速分解溫度(sadt)為55或以上的有機(jī)過(guò)氧化物和易燃固體項(xiàng)中的自反應(yīng)物質(zhì)。6.5.1 罐體應(yīng)配置感溫裝置。6.5.2 罐體應(yīng)有泄壓安全裝置和應(yīng)急釋放裝置。在達(dá)到由有機(jī)過(guò)氧化物的性質(zhì)和罐體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所確定的壓力時(shí)，泄壓安全裝置就應(yīng)啟動(dòng)。罐殼上不允許有易熔化的元件。6.5.3 罐體的表面應(yīng)采用白色或明亮的金屬。罐體應(yīng)有遮陽(yáng)板隔熱或保護(hù)。如果罐體所運(yùn)物質(zhì)的自行加速分解溫度(sadt)為55或以下，或者

40、罐體為鋁質(zhì)的，罐體則應(yīng)完全隔熱。6.5.4 環(huán)境溫度為15時(shí)，充灌度不得超過(guò)90。6.6放射性物質(zhì)6.6.1 運(yùn)輸放射性物質(zhì)的可移動(dòng)罐體不得用于裝運(yùn)其他貨物。6.6.2 運(yùn)輸放射性物質(zhì)的可移動(dòng)罐體的充灌度不得超90或代以經(jīng)主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)的其他數(shù)值。6.7 腐蝕品6.7.1 運(yùn)輸腐蝕品的罐體材料和附屬設(shè)施應(yīng)具有防腐性能。6.7.2 運(yùn)輸腐蝕品的罐車(chē)應(yīng)專(zhuān)車(chē)專(zhuān)運(yùn)。6.7.3裝卸操作時(shí)應(yīng)注意： a) 作業(yè)時(shí)，裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處； b) 出車(chē)前或灌裝前，應(yīng)檢查卸料閥門(mén)是否關(guān)閉，防止上放下漏；c) 卸貨前，應(yīng)讓收貨人確認(rèn)卸貨貯槽無(wú)誤，防止放錯(cuò)貯槽引發(fā)貨物化學(xué)反應(yīng)釀成事故；d) 灌裝和卸貨后，應(yīng)將進(jìn)料口蓋嚴(yán)

41、蓋緊防止行駛中車(chē)輛的晃動(dòng)導(dǎo)致腐蝕品濺出； e) 卸料時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)管與閥門(mén)的連接牢固后，逐漸緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。7 集裝箱貨物運(yùn)輸、裝卸要求7.1 裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查集裝箱，確認(rèn)集裝箱技術(shù)狀態(tài)良好并清掃干凈，去除無(wú)關(guān)標(biāo)志和標(biāo)牌。7.2 裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查集裝箱內(nèi)有無(wú)與待裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知發(fā)貨人進(jìn)行處理。7.3 裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查待裝的包裝件。破損、撒漏、水濕及沾污其他污染物的包裝件不得裝箱，對(duì)撒漏破損件及清掃的撒漏物交由發(fā)貨人處理。7.4 不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同或易污染的危險(xiǎn)貨物裝在同一集裝箱內(nèi)。如符合配裝規(guī)定而與其他貨物配裝時(shí)，危險(xiǎn)貨物應(yīng)裝在箱門(mén)附近。包裝件在

42、集裝箱內(nèi)應(yīng)有足夠的支撐和固定。7.5裝箱作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝載要求裝箱，防止集重和偏重。7.6 裝箱完畢，關(guān)閉、封鎖箱門(mén)，并按要求粘貼好與箱內(nèi)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相一致的危險(xiǎn)貨物標(biāo)志、標(biāo)牌。7.7 熏蒸中的集裝箱，應(yīng)標(biāo)貼有熏蒸警告符號(hào)。當(dāng)固體二氧化碳(干冰)用作冷卻目的時(shí)，集裝箱外部門(mén)端明顯處應(yīng)貼有指示標(biāo)記或標(biāo)志，并標(biāo)明“內(nèi)有危險(xiǎn)的二氧化碳(干冰)，進(jìn)入之前務(wù)必徹底通風(fēng)!字樣。7.8 集裝箱內(nèi)裝有易產(chǎn)生毒害氣體或易燃?xì)怏w的貨物時(shí)，卸貨時(shí)應(yīng)先打開(kāi)箱門(mén)，進(jìn)行足夠的通風(fēng)后方可裝卸作業(yè)。7.9 對(duì)卸空危險(xiǎn)貨物的集裝箱要進(jìn)行安全處理；有污染的集裝箱，要在指定地點(diǎn)、按規(guī)定要求進(jìn)行清掃或清洗。7.10 裝過(guò)毒害品、感染性物品、放射性物品的集裝箱在清掃或清洗前，應(yīng)開(kāi)箱通風(fēng)。進(jìn)行清掃或清洗的工作人員應(yīng)穿戴適用的防護(hù)用品。洗箱污水在未作處理之前，禁止排放。經(jīng)處理過(guò)的污水，應(yīng)符合gb8978的排放標(biāo)準(zhǔn)。8部分常見(jiàn)大宗危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸要求8.1 液化石油氣 此條款是指汽車(chē)罐車(chē)運(yùn)輸液化石油氣。8.1.1 運(yùn)輸8.1.1.1 運(yùn)輸液化石油氣罐車(chē)應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)規(guī)定的路線(xiàn)、時(shí)問(wèn)和車(chē)速行駛，不準(zhǔn)帶拖掛車(chē)，不得攜帶其他易燃、易爆危險(xiǎn)物品。罐體內(nèi)溫度達(dá)到40c時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)或