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1、第十三章 柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)管理和應(yīng)急處理,本章的重點(diǎn):柴油機(jī)的運(yùn)行管理,拉缸的原因及處理,敲缸的原因及處理,掃氣箱著火的原因及處理,曲軸箱爆炸的原因及處理,緊急剎車的操作和注意事項(xiàng)。 本章的難點(diǎn):拉缸的原因及處理,敲缸的原因及處理,掃氣箱著火的原因及處理,曲軸箱爆炸的原因及處理,煙囪冒火的原因及處理。,1,主要內(nèi)容,第一節(jié) 柴油機(jī)管理 第二節(jié) 柴油機(jī)的故障及應(yīng)急處理,2,第一節(jié) 柴油機(jī)管理,一、備車 備車是指船舶在開航前,使主機(jī)及其一切輔助設(shè)備處于能隨時(shí)起動、停止和進(jìn)入各種運(yùn)行狀態(tài),準(zhǔn)備執(zhí)行駕駛臺發(fā)出的各種指令。 備車時(shí)間一般在0.5h6h之間。 備車的目的:使船舶動力裝置處于隨時(shí)可起動和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、 備車內(nèi)容:供電準(zhǔn)備;校對時(shí)鐘、車鐘;校對舵機(jī);暖機(jī);各動力系統(tǒng)的準(zhǔn)備;轉(zhuǎn)車:沖車和試車。 備車工作由輪機(jī)人員在機(jī)艙中操作,當(dāng)備車完畢后,應(yīng)將操縱手柄置于停車位置。 1供電準(zhǔn)備 起動備用發(fā)電柴油機(jī),并電。,3,2暖機(jī)暖機(jī)是指對柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,并起動冷卻水循環(huán)泵、滑油循環(huán)泵給各部件加溫和向各運(yùn)動摩擦表面供應(yīng)滑油的過程。暖機(jī)的目的:對氣缸各部件的預(yù)熱,減小熱應(yīng)力;改善起動性能和發(fā)火性能;減少氣缸內(nèi)的低溫腐蝕等;使滑油均布于氣缸壁,減少缸套磨損;節(jié)省起動過程中所消耗的壓縮空氣。 主機(jī)暖缸:(1)利用發(fā)電柴油機(jī)的冷卻水(此法為新型船舶主機(jī)用);(2)用蒸汽或電加熱主機(jī)冷卻水;(3)膨
3、脹水柜中蒸汽加熱。滑油系統(tǒng)加熱:用蒸汽管道加熱主機(jī)循環(huán)油柜;對滑油分油機(jī)進(jìn)行分油加溫。,4,3各動力系統(tǒng)的準(zhǔn)備1)滑油系統(tǒng)的準(zhǔn)備 檢查滑油循環(huán)柜、增壓器油柜、軸系中間軸承座和尾軸承油柜的油位。起動滑油循環(huán)泵,并逐漸將油壓調(diào)至規(guī)定值。 采用油冷卻的活塞,滑油泵起動后,要注意各缸回油及油溫和溫差。強(qiáng)制式廢氣渦輪增壓器潤滑系統(tǒng)要先起動渦輪油泵,使油在廢氣渦輪增壓器的軸承中循環(huán)。2)冷卻系統(tǒng)的準(zhǔn)備檢查膨脹水箱的水位和系統(tǒng)中各閥門是否處于正常狀態(tài);起動主機(jī)淡水泵,讓淡水在系統(tǒng)中循環(huán)驅(qū)氣并暖機(jī)。開動活塞及噴油器冷卻泵并進(jìn)行檢查。 注意:備車不應(yīng)開動海水泵。,5,3)燃油系統(tǒng)的準(zhǔn)備 檢查與注滿主機(jī)日用輕、重
4、油柜的油位或進(jìn)行分油作業(yè),并注意放殘;對重油日用油柜加溫至規(guī)定范圍;起動低壓燃油輸送泵進(jìn)行泵油驅(qū)氣。4)壓縮空氣系統(tǒng)的準(zhǔn)備 主、輔空氣瓶充氣至規(guī)定壓力,并泄放氣瓶內(nèi)的殘水和殘油;打開氣瓶出口閥、主停氣閥;使自動主起動閥處于“自動”位置上。控制空氣瓶與氣笛空氣瓶充氣,并打開出口閥。4轉(zhuǎn)車 目的:檢查機(jī)器各運(yùn)動部件和軸系的回轉(zhuǎn)情況以及缸內(nèi)有無大量積水,同時(shí)用人工向氣缸注油進(jìn)行潤滑。對于大型柴油機(jī),要求正車和倒車共轉(zhuǎn)車10min15min。,6,5沖車 沖車是利用起動裝置(不供給燃油)使機(jī)器轉(zhuǎn)動,將氣缸中的雜質(zhì)、殘水或積油等從示功閥處沖出的過程。目的:檢查起動系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀察缸內(nèi)是否有積油、積水
5、。沖車后關(guān)閉示功閥。6試車 試車的目的:檢查起動系統(tǒng)、換向裝置、燃油噴射系統(tǒng)、油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)速器工作是否正常。試車完畢后將車鐘手柄置于停車位置,等待駕駛臺的各種車令。對于采用駕駛臺遙控方式的裝置,試車完畢后,將操縱手柄轉(zhuǎn)至“駕控”位置。此后值班輪機(jī)員不應(yīng)遠(yuǎn)離操縱臺。,7,二、起動,1在起動前通知周圍的人; 2將燃油控制手柄置于中間位置(起動位置); 3檢查正、倒車指示燈是否已在需要的位置; 4接到車鐘指令后,迅速而準(zhǔn)確地執(zhí)行車鐘指令,操縱柴油機(jī)起動和運(yùn)轉(zhuǎn); 5操縱燃油控制手柄,按照車鐘指令逐步提高轉(zhuǎn)速; 6檢查潤滑油壓力、冷卻水壓力等; 7注意傾聽柴油機(jī)發(fā)出的聲音、冷卻水泵、潤滑水泵和換氣機(jī)
6、構(gòu)的工作情況; 8若不能起動或換向,應(yīng)立即通知駕駛臺并查明原因; 9嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定逐漸增加負(fù)荷; 10禁止柴油機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)盡快越過轉(zhuǎn)速禁區(qū)。,8,三、柴油機(jī)運(yùn)行的管理 為了保證柴油機(jī)及其裝置始終處于安全可靠和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài),在船舶航行中,值班輪機(jī)員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行熱力和機(jī)械的巡回檢查。1. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的熱力檢查(1)熱力檢查的目的:確定各缸燃燒是否良好以及負(fù)荷分配的均勻程度。(2)內(nèi)容:各缸排氣溫度。它能大致反映出各缸內(nèi)燃燒質(zhì)量和噴射設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。并在一定程度上反映各缸負(fù)荷的均勻性測取p-V示功圖和最高燃燒壓力。計(jì)算各缸的平均指示壓力并判斷各缸負(fù)荷的均勻性測取主機(jī)的燃油消耗量。在測取
7、p-V示功圖的同時(shí),測取油耗量,可用于判斷柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì),同時(shí)也可大致判斷指示功率測量的準(zhǔn)確性。檢查噴射設(shè)備技術(shù)狀態(tài),如噴油泵的供油量、供油定時(shí);噴油器的霧化質(zhì)量、啟閥壓力等。檢查增壓系統(tǒng)的技術(shù)狀態(tài)。,9,2運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械檢查1)機(jī)械檢查的目的:保證發(fā)動機(jī)各機(jī)件和系統(tǒng)均處于正常的狀態(tài)。2)內(nèi)容:(1)經(jīng)常傾聽柴油機(jī)及其它機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。(2)注意檢查有關(guān)部位的溫度變化(各曲軸箱道門、缸套底部、十字頭導(dǎo)板)。(3)注意檢查有關(guān)部件(缸蓋、噴油器等有關(guān)管系)有無泄漏。(4)加強(qiáng)各系統(tǒng)的管理冷卻系統(tǒng)的管理,10,a注意檢查主、副機(jī)膨脹水柜、噴油器冷卻水柜的水位,如發(fā)現(xiàn)水位的下降速度超出了正常消耗量,必須
8、查明冷卻水泄漏的原因并予以消除。b各缸的出水溫度應(yīng)保持正常,并應(yīng)基本一致。c當(dāng)某一缸由于冷卻水量供應(yīng)不足或中斷供應(yīng)而引起過熱時(shí),首先應(yīng)慢車運(yùn)行,并切斷該缸燃油,緩慢增加冷卻水量。絕不可驟然增加,否則氣缸將會碎裂。d如果活塞斷水引起過熱,切勿增加氣缸冷卻水,以防活塞被咬住。e淡水泵出口壓力是否波動,有波動可能是氣缸或缸蓋裂紋引起的。f航行在潮濕的海域中時(shí),應(yīng)減少空冷器的冷卻水量,以防止在掃氣箱中出現(xiàn)大量凝結(jié)水。g各冷卻器海水出口溫度不應(yīng)超過4550,以免因大量鹽分析出來造成結(jié)垢而影響傳熱,降低冷卻效果。,11,滑油系統(tǒng)的管理 a檢查滑油循環(huán)泵的出口壓力、進(jìn)出機(jī)溫度、循環(huán)柜滑油量是否正常。b定期清
9、洗濾器(重新裝上應(yīng)充油放氣)。c定期取樣化驗(yàn),掌握滑油變質(zhì)的情況。d經(jīng)常檢查注油器中的油位和各注油點(diǎn)的注油情況。e定期檢查軸系中各軸承的溫度和油位。f對需要人工注油的進(jìn)、排氣閥閥桿應(yīng)按時(shí)注油。,12,燃油系統(tǒng)的管理 a注意各油艙的合理使用、加溫、駁運(yùn)、沉淀、凈化和兩個日用油柜的交替使用情況。b注意檢查日用油柜的油位和溫度,按時(shí)排放柜中的殘水。c定期清洗燃油濾器,清洗后要充滿燃油,將空氣排出。d注意噴油泵和噴油器的工作狀態(tài),檢查高壓油管的脈動情況。(若高壓油管脈動微弱,而且排氣溫度和燃燒壓力均較低,則可能是由于噴油泵密封不良而使供油太少所造成。若高壓油管脈動雖微弱,但排氣溫度增高,則可能是由于噴
10、油器針閥與閥座密封性不良、彈簧斷裂或針閥在開啟位置咬死所造成。這時(shí),應(yīng)進(jìn)一步檢查針閥的跳動情況。若高壓油管無脈動、氣缸不發(fā)火、排氣溫度很低,則可能是由于噴油泵柱塞在上止點(diǎn)位置被咬死的緣故。)e保證燃油進(jìn)入高壓油泵的粘度適當(dāng)(低速機(jī)為12mm2/s25mm2/s,中速機(jī)20mm2/s)。,13,增壓系統(tǒng)的管理a檢查增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性;b仔細(xì)傾聽有無不正常的聲音;c注意檢測增壓器的轉(zhuǎn)速、增壓壓力、潤滑和冷卻情況。d加強(qiáng)維護(hù)和管理,防止喘振的發(fā)生。e注意檢查軸承的潤滑情況。f注意檢查油柜的油位、循環(huán)油泵的運(yùn)行情況、濾器前后的壓差、觀察鏡中油流的情況以及滑油的壓力和溫度。g定期對增壓器渦輪和壓氣機(jī)進(jìn)行
11、清洗(每周一次)。,14,四、機(jī)動操縱時(shí)的管理1主機(jī)換用輕質(zhì)燃油。2起動空氣瓶和氣笛瓶應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)足空氣并保持規(guī)定壓力。3注意冷卻水和滑油溫度,使其保持穩(wěn)定,減少通過增壓空氣冷卻器的海水量。4保證操車質(zhì)量和操車成功率,如起動成功率,加速不可過快,迅速越過轉(zhuǎn)速禁區(qū)等。5控制掃氣空氣溫度不可過低,以保證氣缸必要的熱狀態(tài)。6根據(jù)航行條件換用高位(低位)海底閥,并適當(dāng)調(diào)整氣缸注油量。,15,二、停車完車后的操作 當(dāng)船舶要進(jìn)行停泊作業(yè)時(shí),輪機(jī)員接到駕駛臺“完車”的指令后,說明主機(jī)不再動車,這時(shí)當(dāng)班人員應(yīng)做如下工作: (1)關(guān)掉主停氣閥、主起動閥和氣瓶出口閥,并將空氣瓶補(bǔ)滿。 (2)接上轉(zhuǎn)車機(jī),打開各缸示功閥
12、,轉(zhuǎn)車15min30min,并人工氣缸注油器幾十下。 (3)關(guān)掉海水泵進(jìn)出口閥。 (4)關(guān)閉燃油低壓輸送泵,進(jìn)、出口閥,關(guān)閉燃油日用柜出口閥。(5)將掃氣箱、渦輪端排出管等處放殘閥門打開。(6)完車后應(yīng)使主機(jī)滑油泵、淡水冷卻泵再繼續(xù)循環(huán)一段時(shí)間,待降溫后再停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥門,噴油器冷卻水泵也應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后停掉。 (7)使用副機(jī)冷卻水對主機(jī)進(jìn)行暖機(jī)。,16,思考題:1備車的目的和內(nèi)容是什么?2暖機(jī)的目的是什么?3簡述在備車中壓縮空氣系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作有哪些?4機(jī)動操作時(shí)應(yīng)做好哪些工作?5熱力檢查的目的和內(nèi)容是什么?6為什么在柴油機(jī)完車后不應(yīng)立即停止淡水泵和主海水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)?,17,第二節(jié) 柴油機(jī)的
13、故障及應(yīng)急處理,一、拉缸 1、拉缸現(xiàn)象 拉缸指活塞環(huán)或活塞裙與氣缸套之間,兩個相對運(yùn)動表面的相互作用而發(fā)生的表面損傷、劃痕甚至咬死。 活塞環(huán)與缸套之間的拉缸發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)初期。而活塞裙與缸套之間的拉缸,往往發(fā)生在磨合完畢后穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的數(shù)千小時(shí)內(nèi)。 通常四沖程機(jī)拉缸多發(fā)生在氣缸上部第一道環(huán)附近。 二沖程機(jī)拉缸多發(fā)生在氣缸下部氣口附近。,18,2、拉缸的原因 (1)氣缸潤滑不良:如注油量不足、注油孔堵塞、氣缸油變質(zhì)、供油中斷等。 (2)磨合不良:磨合期的時(shí)間負(fù)荷分配不合理或急于加大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)冷卻不良:如冷卻水中斷、冷卻液不足、水腔內(nèi)臟污或有大量氣泡等。 (4)活塞環(huán)斷裂:如搭口間隙、天地間隙過小
14、或過大;活塞環(huán)粘環(huán)等。(5)燃用劣質(zhì)燃油造成燃燒不完全、排氣溫度升高。(6)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),熱負(fù)荷增大使部件過熱膨脹,破壞了原有的正常間隙等。 (7)活塞嚴(yán)重失中。,19,3、拉缸時(shí)的征兆 (1)氣缸、活塞冷卻液出口溫度明顯增高; (2)可以聽到活塞與氣缸壁的干摩擦異常響聲; (3)該缸活塞越過上止點(diǎn)位置時(shí)將發(fā)生敲擊聲并且轉(zhuǎn)速迅速下降或自行停車;(4)曲軸箱和掃氣箱溫度升高,甚至有煙氣冒出。4、拉缸時(shí)的應(yīng)急處理 (1)早期發(fā)現(xiàn)拉缸時(shí)應(yīng)首先加大氣缸滑油注油量。如過熱現(xiàn)象沒有改變,可采取單缸停油、降低轉(zhuǎn)速,加強(qiáng)活塞冷卻等措施,直到過熱消除為止。 (2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉缸時(shí),必須迅速降低轉(zhuǎn)速,然后停車。繼續(xù)
15、增加活塞冷卻,同時(shí)進(jìn)行盤車。但此時(shí)切勿加強(qiáng)氣缸冷卻,否則會使拉缸加劇,使事故更加惡化。,20,(3)如因活塞咬死而不能盤車時(shí),可待活塞冷卻一般時(shí)間后,再行盤車使之活動。 (4)當(dāng)活塞咬死的情況比較嚴(yán)重時(shí),可向氣缸內(nèi)注入煤油,待活塞冷卻后撬動飛輪或盤車。如活塞仍不能動作時(shí),可將起吊螺栓裝在活塞頂上用吊車吊出活塞。起吊時(shí)應(yīng)邊注入煤油,邊用軟金屬敲打活塞頂,慢慢吊出活塞,防止起吊螺栓拉斷或起吊螺孔拉壞。 (5)吊缸檢查時(shí),應(yīng)將活塞與缸套表面上的拉缸痕跡用油石仔細(xì)磨平。損壞的活塞環(huán)必須換新。若活塞和缸套損壞嚴(yán)重,應(yīng)予以換新。 (6)活塞裝復(fù)時(shí),必須仔細(xì)檢查氣缸上的各注油孔注油是否正常。若活塞和氣缸套均
16、換新,則在裝復(fù)后應(yīng)進(jìn)行磨合,磨合時(shí)應(yīng)從低負(fù)荷開始逐漸地加負(fù)荷并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)如拉缸事故不能修復(fù)或不允許修復(fù)時(shí),可采取封缸方法繼續(xù)運(yùn)行。,21,二、 敲缸1、敲缸現(xiàn)象及分類 ( 1)概念:運(yùn)行中產(chǎn)生有規(guī)律性的不正常異音或敲擊聲。 ( 2)分類:燃燒敲缸:機(jī)械敲缸: 區(qū)別燃燒敲缸和機(jī)械敲缸的方法:采取降速或切斷該缸供油。采取上述措施后若敲擊聲隨之消除則是燃燒敲缸。若敲擊聲沒有消除,則是機(jī)械敲缸。,22,2、敲缸的原因(1)燃燒敲缸的原因 燃油噴射時(shí)間過早,使平均壓力增長率和最高爆發(fā)壓力pmax增高; 噴油器針閥在開啟位置卡??; 噴油器彈簧斷裂或啟閥壓力太低; 該缸超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),; 使用劣質(zhì)燃油,發(fā)
17、火遲后。(2)機(jī)械敲缸的原因 第一道活塞環(huán)碰到氣缸套上部的磨臺; 運(yùn)動部件中心線不正; 各軸承間隙過大或產(chǎn)生偏磨; 氣缸套嚴(yán)重磨損; 主要運(yùn)動部件的螺栓松動等。,23,三、敲缸時(shí)的應(yīng)急處理 首先采取降速運(yùn)行的措施,避免部件損壞。如判定是燃燒敲缸,停車后對影響燃燒的設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)整。如為機(jī)械敲缸,則須對有關(guān)部件進(jìn)行調(diào)整、緊固、修理以至更換。 在外界不允許停車或無法修復(fù)時(shí),可采取封缸或降速運(yùn)行。,24,三、 曲軸箱爆炸 1、曲軸箱爆炸的原因(1)曲軸箱內(nèi)油霧濃度達(dá)到可爆燃的混合比是爆炸的基本條件; (2)高溫?zé)嵩吹拇嬖谑潜ǖ臎Q定性因素。 2、曲軸箱爆炸的預(yù)防 (1)避免出現(xiàn)熱源 。 (2)曲軸
18、箱裝設(shè)油霧濃度檢測器,用以連續(xù)監(jiān)測箱內(nèi)油霧濃度的變化,在油霧濃度達(dá)到著火下限之前,發(fā)出警報(bào)。 (3)采用曲軸箱透氣裝置,防止油氣積聚。(4)裝設(shè)防爆門(開啟壓力為0.02Mpa,可在爆炸前釋放曲軸箱內(nèi)的氣體,然后自動關(guān)閉。防止更為強(qiáng)烈的二次爆炸。)。(5)裝設(shè)滅火設(shè)備。,25,3、應(yīng)急處理 (1)如發(fā)現(xiàn)有爆炸危險(xiǎn),如曲軸箱過熱、透氣管冒出大量油氣和嗅到油焦味,或者油霧檢測器發(fā)出警報(bào),應(yīng)立即停車或降速運(yùn)行,滑油泵和冷卻水泵不能停。發(fā)電柴油機(jī)應(yīng)在轉(zhuǎn)換負(fù)荷后降速運(yùn)行。如果停車,自帶的滑油泵和冷卻水泵也將停泵,反而容易在剛停車時(shí)發(fā)生曲軸箱爆炸。 (2)如有爆炸危險(xiǎn),機(jī)艙人員不許在柴油機(jī)的裝有防爆門的一
19、側(cè)停留。 (3)曲軸箱爆炸發(fā)生并將防爆門沖開后,要立即采取滅火措施,但不可馬上打開曲軸箱道門或檢查孔救火。 (4)如因曲軸箱內(nèi)某些機(jī)件發(fā)熱而停車,至少停車15min后再開道門檢查,以免新鮮空氣進(jìn)入而引起爆炸。(5)曲軸箱內(nèi)部的滅火采用裝設(shè)在曲軸上的CO2管系把CO2充入(但不要輕易在曲軸箱內(nèi)使用滅火劑,因它對金屬有腐蝕作用)。,26,四、 掃氣箱著火1、掃氣箱著火的原因 掃氣箱著火兩個條件:一是掃氣箱內(nèi)積聚有大量的可燃物;二是有高溫火源的存在。掃氣箱積集的可燃物來源:(1)燃燒產(chǎn)物泄漏(2)氣缸油過多(3)活塞桿填料函失效(4)增壓空氣中含有透平油霧;高溫?zé)嵩粗饕怯捎谌細(xì)庀滦?、燃燒產(chǎn)物倒沖而
20、產(chǎn)生。2、掃氣箱著火的現(xiàn)象和預(yù)防措施 (1)掃氣箱著火現(xiàn)象:排氣溫度明顯升高,掃氣溫度提高,煙囪冒黑煙,掃氣箱過熱,打開掃氣箱放泄考克檢查時(shí)有煙或火花噴出;柴油機(jī)轉(zhuǎn)速下降;增壓器發(fā)生喘振;掃氣箱安全閥起跳(開啟壓力為1.1倍最高掃氣壓力)。,27,(2)預(yù)防措施有: 每班開啟掃氣箱放殘閥一次,放泄殘油;并定期檢查清潔掃氣空間. 避免長時(shí)間的低速運(yùn)行,以免燃燒不良;在部分負(fù)荷時(shí),減少氣缸油的注入量; 控制適當(dāng)?shù)膾邭鉁囟? 避免超負(fù)荷運(yùn)行,以免加劇磨損和燃?xì)庑孤?大風(fēng)浪時(shí)降低柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速,避免負(fù)荷突變的范圍過大; 定期檢查活塞環(huán)、活塞、缸套的狀態(tài); 正確調(diào)整噴油設(shè)備的定時(shí)和霧化質(zhì)量;,28,3、
21、掃氣箱著火的應(yīng)急處理 (1)降速,并切斷該缸燃油,燒光為止; (2)如火勢嚴(yán)重,可減速或停車,采取滅火措施(慎用CO2滅火); (3)用溫水冷卻掃氣箱; (4)加大著火氣缸的滑油注油量; (5)火熄滅后,515min可酌情打開掃氣箱檢查,不可立即開啟掃氣箱門以防二次爆炸。,29,五、 封缸運(yùn)行柴油機(jī)運(yùn)行中若一個或一個以上的氣缸發(fā)生故障而一時(shí)無法修復(fù),此時(shí)可采取停止故障氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)的措施,即封缸運(yùn)行。根據(jù)我國船規(guī)的規(guī)定,六缸以下柴油機(jī)應(yīng)能保證在停掉一個氣缸的情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);六缸以上應(yīng)能保證在停掉兩個氣缸的情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。1、封缸運(yùn)行的三種情況及措施(1)停止該缸供油發(fā)火 在封缸的各種措施中,最基本的
22、措施是抬起噴油泵滾輪進(jìn)行單缸停油,使噴油泵停止工作或打開噴油器的回油閥,使燃油停止噴入氣缸。但要避免關(guān)閉噴油泵進(jìn)出口閥,造成噴油泵偶件干磨而咬死。,30,(2)活塞組件拆出,十字頭和連桿尚在機(jī)內(nèi) 如果是活塞、氣缸造成氣缸裂紋或損壞而無法修復(fù)使用,但連桿和十字頭尚能正常工作,則必須拆掉活塞組件(含填料函),并采取下列措施: 提起噴油泵滾輪停止泵油; 彎流掃氣者專用工具封住氣缸套排氣口,直流掃氣者或四沖程柴油機(jī)將氣閥鎖住在正常關(guān)閉位置; 用專用工具封住活塞桿填料函孔; 在十字頭上安裝專用封蓋; 封閉活塞冷卻系統(tǒng); 拆下氣缸起動閥控制空氣管并封??; 拆下氣缸起動閥起動空氣管并封?。?關(guān)閉該缸氣缸冷卻
23、水的進(jìn)出口閥; 該缸氣缸油注油管減至最??;活塞組件拆除后重新安裝氣缸蓋。,31,(3)活塞、連桿、十字頭全部拆出 如果連桿、十字頭或?qū)О鍑?yán)重?fù)p壞,軸承損壞,則需拆除全部運(yùn)動部件。此時(shí)除采取上述第二種措施外,還需采取下列措施:用夾具封閉曲柄銷上的油孔;封閉十字頭潤滑系統(tǒng)。,2、封缸運(yùn)行的應(yīng)急處理 封缸運(yùn)行時(shí)應(yīng)酌情降低柴油機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速,可按以下原則選擇適宜的轉(zhuǎn)速維持航行: (1)各缸排氣溫度不允許超過標(biāo)定值; (2)廢氣渦輪增壓器不發(fā)生喘振; (3)船體或機(jī)體不發(fā)生異常振動。,32,六、 停增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)渦輪增壓器嚴(yán)重?fù)p壞(如軸承燒毀,葉片大量斷裂、增壓器不能運(yùn)行等),一時(shí)無法修復(fù),此時(shí)應(yīng)停止增壓器
24、運(yùn)轉(zhuǎn)(鎖住轉(zhuǎn)軸或吊出轉(zhuǎn)軸),并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。 1、四沖程柴油機(jī)的停增壓器運(yùn)行 四沖程柴油機(jī)停增壓器運(yùn)行時(shí)相當(dāng)于非增壓柴油機(jī),此時(shí)大大降低使用功率。并酌情進(jìn)行下列調(diào)整:(1)適當(dāng)增大壓縮比以降低排氣溫度;(2)適當(dāng)增大噴油提前角,保證缸內(nèi)較好的燃燒質(zhì)量;(3)減少氣閥重迭角以免廢氣倒沖;(4)適當(dāng)減少氣閥間隙以免閥桿撞擊。,33,如某四沖程柴油機(jī)其標(biāo)定功率Pb=820.3kW,標(biāo)定轉(zhuǎn)速nb=750rmin,標(biāo)定有效耗油率ge=221.3g(kWh),停增壓器后運(yùn)轉(zhuǎn)允許的最大轉(zhuǎn)速為390rmin、運(yùn)轉(zhuǎn)功率降為138kW,有效耗油率增壓407.7g(kWh)。 2、二沖程柴油機(jī)的停增壓器運(yùn)行 二
25、沖程柴油機(jī)必須使用輔助供氣設(shè)備或應(yīng)急供氣設(shè)備,并降低柴油機(jī)的負(fù)擔(dān)和轉(zhuǎn)速,其降低轉(zhuǎn)速以下述因素為限。(1)排氣溫度不超過限止值,(2)不冒黑煙,(3)柴油機(jī)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速,防止超速。,34,七、 連桿螺栓斷裂,柴油機(jī)工作時(shí)連桿螺栓必須十分可靠,連桿螺栓一旦斷裂就會擊毀柴油機(jī),或傷害工作人員。連桿螺栓的斷裂事故,幾乎完全發(fā)生于四沖程柴油機(jī),這是因?yàn)樗臎_程柴油機(jī)上往復(fù)運(yùn)動質(zhì)量的慣性力在連桿螺栓上產(chǎn)生了較大的脈動拉伸應(yīng)力。,35,1、對連桿螺栓斷裂的統(tǒng)計(jì) 對連桿螺栓的斷裂位置和原因統(tǒng)計(jì)歸納如下: 斷裂位置: (1)在螺紋部分?jǐn)嗔训?6; (2)在中央圓角處斷裂的占40。 (3)在螺栓頭根部斷裂的占10。
26、斷裂原因: (1)由于疲勞,占40; (2)忘記裝防止螺帽轉(zhuǎn)動的開口銷等,占25; (3)上緊不良,占13; (4)圓角不足等設(shè)計(jì)加工不良,占12; (5)材料本身存在缺陷,占6。,36,2、對連桿螺栓的檢查 (1)使用放大鏡或肉眼檢查有無缺陷,特別要注意檢查螺栓的頭部、螺紋與螺紋根部。 (2)用牙規(guī)和直尺檢查螺紋的螺距和彎曲情況。 (3)裝上螺帽,看其是否過松來檢查螺紋的磨損情況,尤其要檢查螺帽和螺栓頭部與軸承的接觸面是否均勻接觸,貼合是否好。 (4)將螺栓用絲繩吊起來,用手錘敲打,與新的螺栓比較它們的聲音來判別有無缺陷和疲勞。(5)螺栓若在軸承上、下兩半緊配處的孔中松動,則軸承蓋由于離心力
27、而移位,就會使螺栓受到剪切力作用。(6)檢查連桿螺栓與螺栓孔的配合間隙,不可過緊。 (7)檢查定位銷是否松動或磨損。 (8)上緊螺帽插入開口銷。 (9)測量連桿螺栓的總長,以檢查其伸長量,伸長量超過規(guī)定值就必須換新。(10)中型以下的四沖程發(fā)動機(jī)連桿螺栓的壽命約為1500020000h。時(shí)間超過規(guī)定值,即使在外表上無異狀也應(yīng)更換。,37,3、上緊連桿螺栓的注意事項(xiàng)(1)必須保持墊片和軸承上下接合面的清潔,確保其完全接觸。(2)過度地上緊螺栓將使其疲勞,受力增大。(3)兩側(cè)的連桿螺栓必須交替上緊而不要造成單邊固緊。應(yīng)順次增大力量同時(shí)又交替地上緊。上緊得適當(dāng),則螺栓的伸長量是一定的。根據(jù)需要的固緊
28、力大小,選用合適的扳手和長度,最好使用扭力扳手,并且用力均勻;,38,八、 緊急剎車1船舶航行遇到避碰等緊急情況時(shí),為使船舶盡快停止運(yùn)動或改為倒航而對主機(jī)進(jìn)行制動并迅速倒轉(zhuǎn)的操縱過程稱為緊急剎車。2剎車的基本原理:利用換向后的起動空氣對原轉(zhuǎn)向運(yùn)動的活塞進(jìn)行制動(初期為能耗制動,后期為強(qiáng)制制動),使活塞迅速停止運(yùn)動并立即反向運(yùn)轉(zhuǎn)。由此可大大縮短反向運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,避免船舶碰撞等惡性事故發(fā)生。,39,3緊急剎車操作程序 (1)回車令。 (2)柴油機(jī)停油,燃油手柄拉回“停車”位置。 (3)換向手柄推至倒車位置。 (4)換向動作完成后,選擇最有利時(shí)刻(通常轉(zhuǎn)速下降至60%-70%)拉動起動手柄,進(jìn)行制動,
29、如轉(zhuǎn)速太高一次不成功,可斷續(xù)拉動起動手柄進(jìn)行剎車。在此期間,運(yùn)轉(zhuǎn)方向連鎖裝置可使柴油機(jī)自動斷油。(5)當(dāng)柴油機(jī)停車時(shí),即應(yīng)進(jìn)行反向起動,使柴油機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn),防止油門增大太快以防超負(fù)荷。,40,二、緊急剎車的注意事項(xiàng)(1)保證壓縮空氣的壓力,否則剎車過程很難有效進(jìn)行。(2)為了保證倒車起動成功,可根據(jù)情況適當(dāng)將起動油量略調(diào)大些(如蘇爾壽機(jī)可從3.5格移至5.0格)。 (3)為了使主機(jī)迅速剎車和反向起動,拉動起動手柄時(shí)可略停頓一下。這樣,當(dāng)轉(zhuǎn)速降至零后隨即便可反向起動起來,可大大縮短剎車過程的時(shí)間。 (4)當(dāng)主機(jī)和船舶在較高航速下剎車時(shí),進(jìn)行一次操作可能無法使主機(jī)剎車成功,可采取幾次間斷剎車的操作。,41
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