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1、第二章車間工藝工藝設(shè)計、工藝工藝設(shè)計是化工設(shè)計中非常重要的部分,通過工藝流程圖形式直觀地反映了化工生產(chǎn)從原料進入產(chǎn)品輸出的過程。包括物料和能源變化、物料流、生產(chǎn)中經(jīng)歷的工藝流程和使用的設(shè)備儀表。工藝流程圖集中總結(jié)了整個生產(chǎn)過程的全貌。工藝過程設(shè)計是工藝設(shè)計的核心。在整個設(shè)計中,設(shè)備選擇、工藝計算、設(shè)備布置等工作與工藝過程直接相關(guān)。只有在確認流程后,才能執(zhí)行其他操作。工藝流程設(shè)計包括所有方面,各方面的更改都會影響工藝流程設(shè)計,甚至可以對流程進行重大更改。因此,工藝過程設(shè)計是最早的,但往往是最晚的。第一節(jié)生產(chǎn)方法和工藝工藝的選擇,即使生產(chǎn)相同的化工產(chǎn)品,使用相同的原料也可以使用不同的生產(chǎn)路線,在相
2、同的生產(chǎn)路線上也可以使用不同的工藝工藝。選擇生產(chǎn)路徑,即選擇生產(chǎn)方法,是決定設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵。一個產(chǎn)品有多種茄子不同的生產(chǎn)方法,必須通過各方面的比較,篩選出最好的方法之一,作為下一階段工藝流程設(shè)計的基礎(chǔ)。1、生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則,1。先進性主要是指技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、可行的東西。2.可靠性表明所選擇的生產(chǎn)方法和工藝過程是否成熟可靠。3.合理性意味著設(shè)計必須實際出發(fā),并符合我國的國情。第二,生產(chǎn)方法和工藝過程決策步驟,1 .數(shù)據(jù)采集,調(diào)查研究。包括技術(shù)路線特性、工藝參數(shù)、原材料和公共工程單位消費、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理、各種技術(shù)路線的發(fā)展狀況和趨勢等技術(shù)經(jīng)濟資料。2.實行設(shè)備。對各種生產(chǎn)方法中
3、使用的設(shè)備,區(qū)分國內(nèi)已有的、需要進口的、國內(nèi)需要重新設(shè)計的三種茄子類型,了解設(shè)計制造單位的技術(shù)力量、加工條件、材料供應(yīng)和設(shè)計、制造進度。3 .綜合分析了多條技術(shù)路線在國內(nèi)外采用的情況和發(fā)展趨勢。產(chǎn)品質(zhì)量狀況生產(chǎn)能力和產(chǎn)品規(guī)格原材料、能耗;建筑成本和產(chǎn)品成本廢物的產(chǎn)生和管理;安全生產(chǎn)及勞動保險措施其他特殊情況。第2節(jié)工藝流程設(shè)計,第1節(jié)流程設(shè)計任務(wù)1。決定內(nèi)容、順序和組合2。繪制流程圖流程設(shè)計的步驟(1)確定整個流程的配置(2)確定每個流程或工序的配置(3)確定操作條件(4)確定控制方案(5)制定原材料和能源合理使用(6)制定3廢物處理方法(7)制定安全生產(chǎn)措施電子可供參考,部分改進或采用局部新
4、技術(shù)后者應(yīng)針對新的開發(fā)技術(shù),在設(shè)計上稱為概念設(shè)計。兩種情況下,一般將工藝過程分為四個茄子重要部分:原料字典處理過程、反應(yīng)過程、產(chǎn)物的后處理和三廢處理過程。典型的工作方法如下:1,原料字典處理過程,主要反應(yīng)裝置確定后,根據(jù)反應(yīng)特性,對原料要求純度、溫度、壓力、供給方式等。這要根據(jù)需要采取預(yù)熱(冷)、汽化、干燥、粉碎體質(zhì)、精煉、混合、趙霽、壓縮等措施。這種操作過程需要相應(yīng)的化工單元操作組合。通常不是兩臺設(shè)備或簡單的過程。原料字典處理的化工操作過程可以根據(jù)原料的性質(zhì)、處理方法選擇不同的設(shè)備和不同的運輸方式,設(shè)計不同的過程。預(yù)熱裝置、干燥裝置、粉碎裝置、2、反應(yīng)過程、反應(yīng)過程的特性、產(chǎn)品要求、材料特性
5、、基本工藝條件決定反應(yīng)器類型和連續(xù)運行還是間歇運行。另外,在材料反應(yīng)過程中是否需要供給能量或熱量,應(yīng)對反應(yīng)裝置添加適當(dāng)?shù)拇胧?。如果反?yīng)必須在催化劑的存在下進行,就要考慮催化反應(yīng)方式和催化選擇。一般來說,決定主要反應(yīng)過程的裝置往往可以參考文獻、資料或測試結(jié)果。現(xiàn)有工業(yè)化設(shè)備可供參考,不復(fù)雜。反應(yīng)部,3,產(chǎn)品的后處理,(1)產(chǎn)品的分離純化1)反應(yīng)副產(chǎn)品生成2)混合了沒有反應(yīng)的原料3)有害雜質(zhì)滯留4)產(chǎn)品的復(fù)雜聚集狀態(tài),(2)產(chǎn)品的加工審查,包裝,充電,測量,運輸(工程中常用的判定包括產(chǎn)品產(chǎn)量、原材料單位消費、能源單位消費、產(chǎn)品成本、工程投資等。另外,還必須考慮環(huán)境保護、安全、占用面積等因素。比較方
6、案的基本前提是保持原始信息不變。需要強調(diào)的是,設(shè)計者不能更改進程的工作參數(shù)(如溫度、壓力、流量、流量等)的原始信息。設(shè)計人員只能使用多種工程手段和方法,以確保按照工藝規(guī)定實現(xiàn)運營參數(shù)。工藝流程圖的第三部分根據(jù)特定目的要求有機地組合各生產(chǎn)單位,形成完整的生產(chǎn)工藝過程,并以圖形,即工藝流程圖表示?;瘜W(xué)工藝圖有多種茄子模式,屬于工藝流程圖的特性,都用于表示工藝生產(chǎn)過程。由于要求不同,內(nèi)容、重點、深度也不一致,但牙齒圖形之間有著密切的關(guān)系。1,工藝流程圖的種類,1,工藝流程圖工藝流程圖也稱為方案流程圖、流程圖、流程圖,是用于表示整個工廠或工廠生產(chǎn)流程的圖形。設(shè)計開始時討論工藝方案的常用流程圖,也是工藝
7、流程圖設(shè)計的基礎(chǔ)。生產(chǎn)工藝流程草圖通常由三部分組成:物料流程、圖例和設(shè)備明細表。1、材料工藝設(shè)備圖表。圖中的設(shè)備只畫粗略的輪廓和示意圖結(jié)構(gòu),甚至可以畫一個箱子。設(shè)備的相對位置高低也不一定準確,初步設(shè)備通常在工藝草圖中省略,不繪制。但是,設(shè)備通常會進行編號,并在圖紙空間中按編號順序列出設(shè)備名稱。流程管道和流向箭頭。材料管線繪制為粗實線,動力管線繪制為中粗實線。使用管線上的箭頭指示項目的流動方向。c .文字注解。2,圖例圖例只需要顯示管道圖例。閥門、儀表等不需要顯示。3,設(shè)備列表設(shè)備列表也僅包含序列號、參考編號、設(shè)備名稱和注釋,在某些情況下,可以省略設(shè)備列表和邊界。工藝工藝草圖從左到右是原理圖展開
8、模式。2、工藝物料流程圖、工藝物料流程圖是在完成物料平衡和熱計算后繪制的,是初步設(shè)計階段的設(shè)計成品,它將物料平衡和能量計算的結(jié)果反映為圖形和表的組合。牙齒中設(shè)備的外形不必精確。工藝物料流程圖、物料清單、設(shè)備明細表、尺寸內(nèi)容、圖形、3、控制點的工藝流程圖、具有控制點的工藝流程圖所有工藝設(shè)備、工藝物料管道、輔助物料管道、主閥門和工藝參數(shù)(溫度、壓力、流量、流量)同時還提供了輔助管道和儀表流程圖、公用系統(tǒng)管道和儀表流程圖。它是工藝人員和自制人員合作畫的,應(yīng)該同時提供給初步設(shè)計和施工圖設(shè)計。工藝管道和儀表流程圖應(yīng)繪制所有設(shè)備、所有材料管道和主要工程管線,以及所有閥門、管件、儀表和控制器的安裝位置和功能
9、代碼。管道儀器流程圖、標題欄注釋標題名稱、插圖編號、設(shè)計階段、設(shè)計單位等、圖例代碼、符號和其他注釋、標注注釋名稱、參考編號、編號、代碼、尺寸、數(shù)據(jù)、圖形設(shè)備的簡單造型、管道、管件和管件設(shè)備相對位置。按比例畫。低于地面的要相應(yīng)地畫在地平線下,并盡可能符合實際安裝情況。對有不良要求的設(shè)備,還應(yīng)注明其限定尺寸。同一系統(tǒng)(或設(shè)備)處理兩個或多個相同系統(tǒng)(或設(shè)備)通常都需要繪制。只畫一組時,省略部分的系統(tǒng)要用細的雙虛線繪制矩形框表達。(2)設(shè)備的尺寸內(nèi)容。設(shè)備必須在圖中顯示參考編號和名稱。標注尺寸的方法。設(shè)備的參考號和名稱通常顯示在設(shè)備的圖形上方或下方。也就是說,在圖紙的頂部和底部兩個位置,每個設(shè)備的橫向標注方法基本上必須排成行。3,管道表達方法,(1)管道畫法管道畫法原則規(guī)定,可參考國家標準及化工界相關(guān)規(guī)定。(2)管道標注角度管道段顯示了相應(yīng)的標注。一般斷面布線標注在布線上,垂直布線標注在布線的左側(cè)。如果尺寸位置不足,可以將尺寸的一部分向下或向右移動。在不得已的情況下,您也可以使用引線拖曳注解。標注內(nèi)容必須包含四個茄子構(gòu)件:管段編號、管直徑、管道額定值和隔熱(或隔音)代碼。4,閥門和管件的顯示方法,5,儀表控制點的顯示方法,圖形符號,儀表的功能標記由1個第一個字母和1-3個
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