高大模板施工方案(論證后修改)

1、安徽惠云辦公樓項目高的大的模式盤子工作成執(zhí)行工作平方情況(演示后修訂)安徽華立建設集團有限公司2013年12月31日目錄第一章編制依據(jù)和內(nèi)容2第一節(jié)編制依據(jù)2第二節(jié)編制內(nèi)容2第二章項目概述2第一節(jié)項目介紹2第2節(jié)設計概述2第三章高大模板工程施工技術(shù)、方法和技術(shù)措施3第一節(jié)高大模板設計計算3第二節(jié)施工部署3第三節(jié)材料要求和主要機具設備3第四節(jié)高大的工作環(huán)境4第五節(jié)高大模板施工4第六節(jié)高支模工程質(zhì)量標準5第七節(jié)高大模板工程成品保護7第四章高大模板工程設計計算7第一節(jié)圖紙結(jié)構(gòu)設計和結(jié)構(gòu)說明7第二節(jié)高支模工程的施工安排為8第三節(jié)計算部分8的選擇第三節(jié)計算8第五章23高大模板工程施工安全第一節(jié)操作安全2

2、3第二節(jié)機械使用的安全性23第六章附錄24第一節(jié)高底模板拆除混凝土強度要求24第二節(jié)高支模工程質(zhì)量程序控制25第三節(jié)高支模立桿點示意圖、結(jié)構(gòu)連接示意圖、梁板模板施工詳圖26。第七章高大模板工程應急救援預案28第一章編制依據(jù)和內(nèi)容第一節(jié)編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(CB50010-2002)；2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (CB50204-2002)(2011版)；3、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2002)；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程用膠合板(ZB70006-92)；5、建筑安全檢查標準(JGJ59-2011)；6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB 503002001)；7、安徽華力

3、建設集團有限公司企業(yè)標準(Q/AHHL-FJGY-2012)；8.安徽匯韻辦公樓工程施工設計圖紙。第二節(jié)編制內(nèi)容安徽匯云辦公樓高支模工程專項施工方案的主要內(nèi)容是模板工程的質(zhì)量控制、安裝、拆除、計算、施工工藝和方法等。第二章項目概述第一節(jié)項目介紹項目名稱：安徽匯韻辦公樓項目建設地點：合肥市包河大道與延安路交叉口業(yè)主：安徽友盛房地產(chǎn)有限公司設計單位：安徽建筑科學研究設計院監(jiān)事：中外田麗(北京)工程管理咨詢有限公司勘察單位：建研基礎工程有限公司建設單位：安徽華立建設集團有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：合肥市建設質(zhì)量安全監(jiān)督站合同期限：2013年8月31日-2015年7月30日(以具體開工報告為準)第2節(jié)設計概

4、述1.建筑設計概述：一、安徽匯韻辦公樓工程為辦公樓，地下一層，地上24層，建筑面積27445.18平方米，建筑總高度99.75米，每層高度：地下室-4.50米(頂層-5.50米，頂層-1.00米)，首層5.20米，二至五層4.20米，六至二十四層3.60米，躍層3.60米。b、本工程為高層建筑，屋面防水等級為一級(防水層合理使用年限為20年)。該建筑耐火等級為一級，抗震設防烈度為7度。結(jié)構(gòu)體系：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，設計使用壽命50年。C.本工程室內(nèi)外高差0.150米，室內(nèi)地面0.000米，相當于場地絕對標高17.50米(吳淞標高)。2.結(jié)構(gòu)設計概述：a、本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻全現(xiàn)澆混凝土

5、結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為一級，建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為七度，場地類別為二級。B、本工程高大模板的位置在第一層至第二層范圍內(nèi)，在軸線B(向北2.60米)和軸線D(在-交叉口)之間，建筑面積為S=8.42(8.02.11.9)=201.60平方米.模板支撐高度為1.05.204.20=10.40米，該范圍內(nèi)框架梁尺寸統(tǒng)計如下：KL6和KL12:400800；KL14:250700；KL15:300700；L4和l5:250650毫米?，F(xiàn)場澆筑厚度為130毫米。第三章施工技術(shù)模板尺寸必須準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及施

6、工過程中產(chǎn)生的荷載；結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，鋼筋綁扎安裝方便，混凝土澆筑養(yǎng)護方便等。模板系統(tǒng)、措施和施工方案應根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)澆混凝土自重或側(cè)壓力及施工荷載的標準計算確定。1、模板設計必須有模板體系的計算，計算內(nèi)容應包括以下幾項：1)、混凝土側(cè)壓力和荷載計算；2)、板的承載力和剛度計算；3)、次龍骨承載力和剛度計算；4)、主龍骨承載力和剛度計算；2.模板及其支架設計中要考慮的荷載是：1)、模板及其支架重量；2)澆筑混凝土的自重；3)鋼筋自重；4)施工人員和施工設備的負荷；5)振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；6)、現(xiàn)澆混凝土壓在模板側(cè)面；7)澆筑混凝土時產(chǎn)生的荷載。3.模板設計和計算：本工程模板設計計算見第

7、四章。第二節(jié)施工部署1.本工程結(jié)構(gòu)部分的高大模板應先做柱模板，后做梁板模板。柱、梁、板均由16毫米多層膠合板制成，支撐系統(tǒng)由 483.5鋼管架支撐。2.本工程柱、梁、板高支模采用“多層膠合板面、帶背楞方木、鋼管支撐、大拆”的模板體系，即多層膠合板模板體系。3.要求由木工班負責高大模板的全面管理，高大模板材料的加工、安裝、質(zhì)量控制和檢驗，嚴格按照高大模板施工方案的要求組織施工，確保高大模板的施工質(zhì)量和安全。第三節(jié)材料要求和主要機具設備(一)、材料要求1.多層膠合板：多層膠合板采用酚醛樹脂木膠合板模板，厚度16毫米，尺寸1830915毫米。由于多層膠合板的厚度存在一定的差異，所以多層膠合板的厚度在

8、使用后應根據(jù)不同的類別進行選擇和使用。2.方木：方木的截面為5010毫米，長度為4米。方木必須刨平，其中用于梁、板的方木可兩面刨平，用于柱的方木應平直，四面刨平，刨平后的木材尺寸必須一致。使用前必須選擇和刨平多層膠合板和方木。3.支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用 48定長鋼管、十字扣件、工字形扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、“3”字形扣件、反拉螺栓。4.脫模劑等。脫模劑應為易被多層膠合板吸收和揮發(fā)的稀機油，不得使用廢機油。脫模劑應提前涂刷，模板安裝后不得涂刷。此外，應制備封邊用酚醛樹脂清漆。5.其他材料：模板定位用鋼筋頭，10毫米寬，3 4毫米厚的泡沫密封條。(2)、主要機械設備1.施工隊配備以下施工機具：圓鋸、刨床、

9、電鉆(鉆頭直徑8 22毫米)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、導向尺、磨斗等。2.每個小組成員應配備操作工具，如錘子、扳手、木鋸、斧子和撬棍，以及測試工具，如鋁合金水平儀、鋼絲錘和鋼卷尺。3、施工現(xiàn)場應配備經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。第4節(jié)操作條件1、高大模板施工前，根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場施工條件，確定高大模板整體施工方案，編制高大模板施工方案，并在施工前進行技術(shù)交底，以便操作人員明確工藝要求、關(guān)鍵部位的控制措施和3.高大模板施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場平面測量控制網(wǎng)，將施工現(xiàn)場的軸線和標高直接引至作業(yè)面，以便于模板的安裝和校正。地面各層模板施工前，根據(jù)主控軸線，用經(jīng)緯儀將各施工部位的軸線直

10、接引至工作面，并用水準儀將標高抄至施工層，以方便模板的安裝和校正。4.高大模板的工作條件：1)、柱模板施工前，柱鋼筋應綁扎牢固，綁扎好鋼筋保護層墊塊，并完成隱蔽驗收手續(xù)。2)設置柱模板的定位基準點：柱模板的定位基準點采用 12鋼筋頭，焊接在離地面5 8 cm的柱四邊的柱鋼筋上， 12鋼筋頭的外口為柱邊線，保證鋼筋和模板位置的準確性(焊接時注意不要燒傷主筋)。3)柱模板安裝所需的對拉螺栓、螺栓和“3”字形緊固件應準備齊全。第五節(jié)高大模板施工一、工藝流程1、0.000以上模板工藝彈線綁扎柱鋼筋，隱蔽驗收焊接柱定位基準點清理柱頭架設墻、柱模板，同時架設梁板架子架設梁板模板模板加固模板驗收綁扎梁板鋼筋

11、混凝土澆筑、養(yǎng)護拆模。(2)、準備模板1.模板制作前，施工隊應認真熟悉圖紙，學習技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖紙和施工現(xiàn)場工作量領(lǐng)取多層膠合板和方木。2、施工隊伍應派具有一定技術(shù)專長的工人，根據(jù)設計圖紙和模板圖紙認真配模。3.對于需要使用沉頭螺栓的零件，在配模時必須提前打孔，嚴禁安裝后隨意打孔。鉆孔時，對應的兩塊模板必須面對面重疊，釘好，然后用鋼尺根據(jù)模板圖上對中螺栓的位置進行測量，再用墨斗鉆孔。4.用電刨將方木刨直，然后用手刨平。模具匹配只能在刨平后進行。種植的方木應堆放整齊，驗收合格后方可用于配模，否則嚴禁使用。5、模具匹配的原則1)、梁底模和梁邦俊采用多層膠合板面層，兩邊用方木。準備時，將整塊板

12、放在兩端，將接縫放在中間，接縫模板必須是方形的。梁模板的兩端應頂住柱的邊緣。2)用于制備模具的多層膠合板必須具有相同的厚度。制作時，梁柱節(jié)點處的柱角模板應一起制作。墻板模板的下端應向下布置，以覆蓋地下室的水平施工縫，防止漏漿。3)所有切割好的多層膠合板應手工刨平，并立即用酚醛清漆密封。6、用好的模板，要放在模板的背面，按模板圖紙的軸線和代號分別編號。表面涂覆脫模劑后，應分類堆放，堆放整齊。7.柱、梁外角模板采用“之”字形匹配法，即在制作模板時，多層膠合板與方木交錯形成“之”字形界面，以避免或減少外角漏漿。具體結(jié)構(gòu)見下圖。8.集水坑內(nèi)側(cè)的每一個表面都不應制成一個完整的模板，應考慮到易于拆除。(3

13、)、梁模板施工1、梁架的搭設應與柱架和支撐在板下的架子統(tǒng)一，并一起搭設。2.梁支架采用快拆體系，即在板混凝土達到一定強度后，提前拆除梁側(cè)模和板底模。3.梁下支撐間距一般為600-800毫米，梁下模標高為sh2.板下模板的支撐方木也是50100mm方木，間距300 400 mm，板模拼縫處必須有方木。木材流動必須平整，標高符合要求。3.在模板和柱角模板的連接處，要根據(jù)圖中柱角的大小用直尺畫線，并用手鋸角。嚴禁鋸繞組或手鋸，上下樓層同一位置的木板應在同一位置使用。嚴禁在每層樓看到新的木板。4.安裝模板時，板的邊緣必須拉直，即先對準角模板的位置，然后根據(jù)角模板的位置拉板的邊緣，即梁的頂部，以保證梁與

14、板連接處的線條是直的。5、在板模安裝過程中，應用兩米靠尺隨時檢查板模頂部的平整度，確保板模的平整度控制在3毫米以內(nèi)(5)、模板拆模1、柱、梁側(cè)模在拆除前應確?；炷帘砻婧屠饨遣灰虿鸪軗p，方可拆除。2.拆除梁、板底部的模板和支架前，必須用狀態(tài)養(yǎng)護試塊檢測混凝土強度是否符合要求。用狀態(tài)養(yǎng)護試塊檢測混凝土強度符合要求并辦理相關(guān)審批手續(xù)后，即可拆除梁、板底部的模板和支撐。3.拆模順序為：拆柱模拆梁側(cè)模拆板底模拆梁底模。4.拆除柱、梁模板時，為了保證混凝土不缺棱角，在拆除支撐和鋼筋螺栓后，必須用小錘在中間敲打模板。當模板與混凝土之間有一個小間隙后，用一個大楔子楔入，然后用撬棍伸入，用力向模板方向推，

15、拆除模板。模板拆除后，必須及時釘牢、清理、刷油，并分類堆放整齊。第六節(jié)模板工程質(zhì)量標準一、主控項目1.當安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載力，或加設支撐；上下支架的立柱應對齊，底板應鋪設。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：根據(jù)模板設計文件和施工技術(shù)方案進行觀察。2、涂刷模板隔離劑，不得污染鋼筋和混凝土。檢查次數(shù)：所有檢查。檢驗方法：觀察。3.底模及其支撐拆除時的混凝土強度應符合下表的規(guī)定。組件類型組件跨度(m)滿足混凝土立方體的設計抗壓強度度標準值的百分比(%)盤子2502，8758100梁、拱和殼8758100懸臂構(gòu)件100檢查次數(shù)：所有檢查。檢驗方法：檢查在相同條件下養(yǎng)護的試件的強度試驗報告。4、后澆帶模板和頂部的拆除應按施工技術(shù)方案進行。檢查次數(shù)：所有檢查。檢驗方法：觀察。(2)、一