瀝青拌和站建設方案

1、瀝青拌合站建設方案一、工程概況1、項目概況2、路面結構組合設計雙向四車道高速公路標準，路基寬度采用24.5m（分離式路基12.25m）,設計時速：80公里/小時；路面結構及厚度如下：上面層：4cm細粒式改性瀝青混凝土（AC-13C）；中面層：6cm中粗粒式瀝青混凝土（AC-20C）；下面層：8cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25C）；基層： 20cm水泥穩(wěn)定碎石；底基層：20cm水泥穩(wěn)定碎石；墊層： 20cm水泥穩(wěn)定碎石；總厚78cm，瀝青層間設置粘層，瀝青層與水穩(wěn)基層間設封層并灑透層油。3、主要工程數(shù)量上面層4cm AC-13C瀝青混凝土： m2；中面層6cmAC-20C瀝青混凝土：萬m2；下面

2、層8cmAC-25C改性瀝青混凝土：萬m2；基層20cm水泥穩(wěn)定碎石：萬m2；底基層20cm水泥穩(wěn)定碎石：萬m2；墊層20cm水泥穩(wěn)定碎石：萬；二、編制依據(jù)1、兩階段施工圖設計； 2、公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTG F40-2004；3、高速公路施工標準化指南；4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2004；5、總體施組、一階段策劃、二階段策劃；6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范；三、總體規(guī)劃及布置1、經(jīng)我部現(xiàn)場實地考查，結合本項目工程建設特點，其一主要考慮地材料源位置，施工中便于合理調(diào)配；其次考慮本段土建施工尚未結束，運料主線通道未完全通達，需根據(jù)土建標實際進度建站；其三是拌合站選址

3、原則為節(jié)約占地投資，所以盡量利用土建工程施工完后的預制場、棄土場以及互通式立交、服務區(qū)等設置。2、綜合考慮以上因素我部擬在 停車區(qū)建設瀝青拌合站，場地占地面積為 畝，設 型瀝青拌合站一座、儲料倉 個、 KVA變壓器一臺、 t地磅兩個，具體布置詳見附圖瀝青拌合站平面布置圖。3、施工人員準備：拌和站安裝：總負責1人，專業(yè)電工2名，技術工2名（機械工程師1名電氣工程師1名），2名吊裝工、2名電焊工，管道工1人，安裝工10人。其他臨建工程需工人30人（包括場地硬化，料倉隔墻，彩鋼棚等）。4、機械設備配備表序號機械名稱單位數(shù)量型號備注1強制拌和機臺175型場地硬化2吊車輛2徐工25T設備吊裝3電焊機臺2

4、4裝載機臺2山東臨工ZL505發(fā)電機臺1450KW6振搗棒臺3507農(nóng)用車臺2砼運輸8水泵臺150m/h四、拌合站建設方案：1、拌和樓的設置1.1拌合樓生產(chǎn)能力為350t/h，長60米、寬50米，考慮環(huán)保和節(jié)能要求，骨料加熱設備采用天然氣加熱。1.2按照廠方提供的拌和樓基礎圖澆筑拌合機基礎，基礎向下挖1.5米深，基礎頂面標高下反20cm鋪設一道鋼筋網(wǎng)后用C25混凝土澆筑。拌和機和基礎各銜接點及支撐點安放預埋件，安裝設備時與設備有效連接。1.3拌合站由廠方負責安裝，我方提供相關配套機械并配合實施，拌合樓上方安裝避雷針。1.4拌合站主樓基礎地基承載力驗算鋼板底部混凝土強度檢算，鋼板底部混凝土強度滿

5、足要求?；炷粱A底部強度檢算土的擴散角，土的容重為18.5kN/m3。根據(jù)地質(zhì)資料，查規(guī)范得：。故 天然地基土地面附加應力值： 土自重應力值：因為 所以地基承載力滿足要求2、場地硬化拌合站整個場地硬化嚴格按照停車區(qū)的設計圖紙進行施工，頂標高為水泥穩(wěn)定碎石基層頂標高（即場地硬化為40cm厚水泥穩(wěn)定碎石，分兩層鋪筑，每層壓實厚度為20cm）3、儲料區(qū)的設置3.1瀝青拌合站按6檔規(guī)格材料分隔成8個儲料區(qū)，占地面積為22920平方米，各區(qū)之間采用2米高、0.5米寬C15砼進行分隔。儲料倉靠近拌合樓的前50m均搭設鋼架防雨棚。3.2瀝青拌合站儲料區(qū)硬化同場地硬化。4、拌合站用水設置拌合站用水分為生活用

6、水和生產(chǎn)用水，各打井取水，經(jīng)蓄水池沉淀后使用。5、拌合站用電設置拌合站用電向供電局申請1000KVA變壓器，從就近山頭電線桿接入拌合站，在拌合站內(nèi)靠主機側設立配電箱，供應生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保戶器，確保用電安全。同時配置一臺450KW發(fā)電機，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。6、房屋及生活設施根據(jù)生產(chǎn)和生活需要，在瀝青站建設彩鋼活動板房32間（轉化為3.6m5.6m的標準間），共計645.12；其中工地試驗室13間，宿舍10間，辦公室4間，其他為配套設施；生活區(qū)場地硬化方案為：15cm厚C15砼。7、排水及其他布

7、置7.1場區(qū)內(nèi)設立270平方米的停車場，道路邊設立10米長，3m寬的100噸地磅2臺。7.2排水設施：直接按服務區(qū)原設計排水系統(tǒng)，場區(qū)由中至外沿設2%的縱橫坡，在拌合站外側設置雨水沉淀池，排水設施設立于材料隔墻下側和場區(qū)道路旁，雨水經(jīng)排水設施后匯入雨水沉淀池。7.3在門衛(wèi)室門口、拌合樓控制室外和生活區(qū)的每個宿舍放置消防滅火設施。7.4料場圍墻采用隔離柵。8、臨建工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1生活區(qū)場地硬化（C15砼）m1602攪拌機基礎C20砼m803料倉隔墻C15砼m10804100t地磅個25磅房（彩鋼）406料倉彩鋼棚95507上料斗彩鋼棚7581000KVA變壓器個19變壓器房修建座

8、110生活區(qū)建設（彩鋼房）635.0411水井眼112場內(nèi)排水溝（C15砼）m600五、拌合站建設實施計劃：拌合站從 日開始建設，計劃至 日建成。 六、拌和站安裝要求：1、拌合站基礎檢查：檢查拌和站基礎澆筑完成，待砼達到設計強度后方可進行組織拌合站安裝。拌和站基礎砼上的表面水平誤差不大于0.5mm。拌和站基礎砼應高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。 2、對拌合站自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 3、檢查用電設備開關箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能

9、是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。 4、拌合站在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設置作業(yè)區(qū)警戒線，并設專人負責警戒，防止無關的人進入拌合站安裝現(xiàn)場。 5、瀝青站的電氣控制系統(tǒng)安裝，要求熟悉系統(tǒng)，熟悉原理，合理布線，作好接線聯(lián)接，做好電氣系統(tǒng)的接地（或接零）保護，并做好整機的防雷接地和傳感器屏蔽接地。6、拌合站主體和電氣系統(tǒng)安裝到位后，要做認真的調(diào)試工作，先從單電機單動作手動控制空載試動，若有問題就檢查線路和電氣元件是否正常，若單電機單動作試動都正常，可以進入部分單元手動或自動控制空

10、載試動，如都正常，再進入全機自動空載試驗。這些工作做完再做全機帶載試機。調(diào)試工作完成，就可以說拌合站的安裝工作基本已完成，拌合站已具備了生產(chǎn)能力。拌合站安裝完成后，由物裝部組織有關人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關圖紙及技術資料；（3）產(chǎn)品的有關技術標準規(guī)范；（4）填報自檢驗收表，自檢合格后報請總監(jiān)辦、總承包和業(yè)主單位驗收合格后方可使用。七、施工注意事項及安全保障措施：1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。拌合站場區(qū)內(nèi)按要求配備足量的消防設施，并配備專職安全

11、檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設，最終實現(xiàn)安全目標。2、經(jīng)理部成立應急搶險救援指揮領導小組：項目經(jīng)理為組長，項目總工、副經(jīng)理為副組長。成員：工程部、安質(zhì)部、辦公室、物資部、財務部。3、施工過程中要求堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、施工過程中，要求施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。5、在吊裝作業(yè)中，要求有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位要協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。6、登高作業(yè)要求佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現(xiàn)場，必須帶好安全帶。7、設立非施工人員禁止入內(nèi)牌

12、，并設專人進行管制。8、設置作業(yè)區(qū)警戒線，并設專人負責警戒，防止無關的人進入拌合站安裝現(xiàn)場。9、臨時用電布線方式采用三相五線制。10、在拌和站的最高點安裝避雷針，防止雷擊。11、加強對工人的安全教育工作。12、應急物資如：消防器材，手套，服裝等的準備。13、組織有關人員學習瀝青拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術性能。14、對拌合站自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。15、檢查用電設備開關箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)

13、現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。16、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊：吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；信號不清不準吊；吊物下有人不準吊；吊物上站人不準吊；埋在地下物不準吊；斜拉、斜掛不準吊；散物捆扎不牢不準吊；零雜物無容器不準吊；吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。17、各機械制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。 18、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。19、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油

14、和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。20、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應及時包扎或更換。21、各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠，保證安全。22、作業(yè)機械周圍嚴禁有人走動。23、瀝青罐陰影部分不準有建筑物。24、在天然氣儲存罐處設立警示牌和進入須知牌，禁止外來人員和車輛進入天然氣儲存區(qū)。天然氣值班人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。25、天然氣儲存區(qū)是防火重點區(qū)域，在儲氣罐旁設置消防砂池和消防水池，并在燃氣罐四周擺放

15、8個滅火器，嚴禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火種，嚴禁堆放雜物和易燃易爆物品。26、定期對工作人員進行安全教育培訓，內(nèi)容包括：天然氣基本性質(zhì)、天然氣儲存區(qū)安全生產(chǎn)注意事項、安全管理制度、滅火器的使用方法、應急預案的演練、安全事故案例分析等安全知識和消防知識。27、天然氣儲存區(qū)要有滅火器來保證處理突發(fā)情況，定期檢查滅火器壓力指示是否正確（滅火器如有異常要及時更換）。28、天然氣儲存區(qū)用隔離柵進行圍擋。29、在天然氣罐上貼禁止煙火標志。八、文明施工及環(huán)境保護措施：1、文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，為搞好本工程的文明施工，我方將采取以下文明施工措施：1.1建立以拌

16、站項目副經(jīng)理為組長，各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。拌站項目副經(jīng)理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。1.2加強職工文明施工素質(zhì)教育，加強職工的精神文明教育，認真學習國家的法律法規(guī)。1.3施工現(xiàn)場設備、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。1.4路面結構混合料拌和場、材料堆場進行清理、整平、硬化。辦公區(qū)、生活區(qū)進行適當綠化。1.5嚴格按技術規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。1.6泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并以經(jīng)濟處罰。2、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是為保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健