《制糖工藝過程》課件

1、制糖工藝過程,制糖工藝過程,制糖工藝過程,四、蔗汁的澄清,澄清處理主要有三個過程： 1、加熱蔗汁 2、添加澄清劑 3、分離沉淀。 而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務(wù)。,制糖工藝過程,一、制糖的原料,制糖工藝過程,一、制糖的原料,紅甘蔗不能制糖,制糖工藝過程,二、甘蔗收獲和運輸,當(dāng)甘蔗的蔗莖田間錘度達(dá)20或蔗糖分13.00%以上時即可砍收，削去葉、梢和根等雜質(zhì)，送到糖廠加工，作為制糖的原料,制糖工藝過程,三、甘蔗壓榨,甘蔗壓榨，包括甘蔗預(yù)處理和壓榨提取蔗汁。 甘蔗預(yù)處理 甘蔗預(yù)處理

2、是在提汁前將甘蔗破碎。甘蔗經(jīng)過運送、起卸、稱重后，由卸蔗臺均勻地卸送到輸蔗機上，用切蔗機、撕裂機等破碎設(shè)備，將甘蔗斬切撕裂成絲狀細(xì)片的料蔗，其目的是將甘蔗的細(xì)胞膜破壞，并使蔗料密度增大，以利付諸提汁。,制糖工藝過程,三、甘蔗壓榨,制糖工藝過程,三、甘蔗壓榨,甘蔗壓榨 就是將預(yù)處理過的蔗料用壓榨機進(jìn)行壓榨，壓出蔗汁的過程。 壓榨機多采用三輥壓榨機,制糖工藝過程,三、甘蔗壓榨,制糖工藝過程,三、甘蔗壓榨,制糖工藝過程,三、甘蔗壓榨,制糖工藝過程,三、甘蔗壓榨,制糖工藝過程,四、蔗汁的澄清,壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過多道工序來進(jìn)行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進(jìn)行。（此過程產(chǎn)生的泡沫

3、需要消泡） 清凈的目： 通過除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結(jié)晶提供優(yōu)質(zhì)的原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法，簡單說是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經(jīng)過沉降和過濾，得出清汁，最后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。,制糖工藝過程,四、蔗汁的澄清,澄清處理主要有三個過程： 1、加熱蔗汁 2、添加澄清劑 3、分離沉淀。 而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務(wù)。,制糖工藝過程,四、蔗汁的澄清,澄清處理設(shè)備：,制糖工藝過程,四、蔗汁的澄清,制糖工藝過程,四、蔗汁

4、的澄清,甘蔗制糖方法是以澄清過程中使用的主要清凈劑來命名。 亞硫酸法： 采用石灰和二氧化硫為主要清凈劑。混合汁經(jīng)預(yù)灰、一次加熱、硫熏中和、二次加熱后入沉降器,分離出清凈汁和泥汁，泥汁經(jīng)過濾得濾清汁，它與清凈汁混合再經(jīng)加熱、多效蒸發(fā)成糖漿，再經(jīng)糖漿硫熏得清糖漿作結(jié)晶原料。 碳化法： 以石灰和二氧化碳為主要清凈劑的蔗汁清凈法。其工藝流程為:混合汁經(jīng)一次加熱、預(yù)灰，然后在加入過量的石灰乳的同時通入二氧化碳進(jìn)行一次碳酸飽充，使產(chǎn)生大量鈣鹽沉淀,隨即加熱、過濾得一碳清汁，再經(jīng)第二次碳酸飽充，然后加熱、過濾，得二碳清汁，又經(jīng)硫熏、加熱、蒸發(fā)成糖漿。然后進(jìn)行硫漂使pH降至5.86.4，供結(jié)晶之用。,制糖工藝

5、過程,四、蔗汁的澄清,亞硫酸法：,制糖工藝過程,四、蔗汁的澄清,碳化法,制糖工藝過程,四、蔗汁的澄清,亞硫酸法優(yōu)缺點： 亞硫酸法比用碳酸法生產(chǎn)的白糖在潔白度和產(chǎn)糖率等方面都要差。 亞硫酸法的具有工藝流程較短，設(shè)備較少和澄清劑用量較省等優(yōu)點，所以在國內(nèi)大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。,碳酸法的優(yōu)缺點： 所除的非糖物比亞硫酸法多，總收回率也比較高，且所制得的成品糖的純度較高，色值較低，能久貯不致變色。 碳酸法也有一些缺點，如工藝流程比較復(fù)雜，需用機械設(shè)備較多；還要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產(chǎn)地較遠(yuǎn)的地區(qū)，碳酸法的推廣受到一定的限制。,制糖工藝過程,五、蔗汁的

6、蒸發(fā),蔗汁經(jīng)過清凈處理后得到的清汁濃度為12度BX14度BX(即含水86%88%)。如果將含大量水分的稀汁直接送去結(jié)晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經(jīng)過蒸發(fā)工段，除去大量的水分，濃縮成60度BX左右的糖漿，才能進(jìn)行結(jié)晶。（此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡）,制糖工藝過程,五、蔗汁的蒸發(fā),制糖工藝過程,六、煮糖,從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35%45%的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。(此過程

7、產(chǎn)生的泡沫需要消泡）,制糖工藝過程,七、結(jié)晶,所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。,制糖工藝過程,八、分蜜,將助晶后的糖膏送入離心機，使晶粒與母液分離 。 借助于離心機快速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃里。 分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續(xù)煮煉到最末一級稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。,制糖工藝過程,八、分蜜,制糖工藝過程,九、干燥,一般情況下，自離心機卸下的白砂糖還含有0.5%1.5%的水分，必須經(jīng)過充分干燥及冷卻，才能裝包和貯存。其原理就是在低于水的沸點溫度下