超長無縫施工方案

1、咸寧碧桂園淦河茶韻二期工程地下室項(xiàng)目補(bǔ)償收縮混凝土連續(xù)無縫施工方案 編制人： 審核人： 岳陽建設(shè)工程集團(tuán)有限公司2012年4月25日目 錄1、工程概況12、工程特點(diǎn)及施工難度13、補(bǔ)償收縮混凝土無縫施工技術(shù)13.1補(bǔ)償收縮混凝土裂縫控制的基本原理13.2無縫設(shè)計(jì)的理論依據(jù)之一：應(yīng)力分析23.3無縫設(shè)計(jì)的理論依據(jù)之二：變形分析24、主要施工技術(shù)措施34.1膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置34.2補(bǔ)償收縮砼施工技術(shù)要求55、混凝土配合比設(shè)計(jì)75.1對(duì)原材料的要求75.2補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)要求76、混凝土的施工86.1原材料計(jì)量86.2混凝土攪拌86.3混凝土澆筑86.4混凝土面標(biāo)高控制96.5混凝土養(yǎng)護(hù)96

2、.6施工縫、防水節(jié)點(diǎn)和施工缺陷的處理措施106.7質(zhì)量保證措施10說 明本方案的依據(jù)：1. 補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T178-2009）2. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）3. 大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）4. 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）5. 補(bǔ)償收縮混凝土防水工法1992年建設(shè)部批準(zhǔn)為國家級(jí)工法（YJGF22-92）6. 中國建筑材料科學(xué)研究院補(bǔ)償收縮混凝土超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計(jì)和施工方法(專利號(hào)：.6)7. 碧桂園北地塊二期（淦河茶韻二）地下室設(shè)計(jì)文件以及現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范等有關(guān)文件，結(jié)合同類工程補(bǔ)償收縮混凝土施

3、工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制。以從施工技術(shù)方面采取綜合措施，加強(qiáng)施工過程控制，有效地控制本工程底板、頂板及側(cè)墻上有害裂縫的產(chǎn)生。本方案涉及的范圍：用于咸寧碧桂園淦河茶韻二期工程地下室項(xiàng)目地下室底板、頂板和側(cè)墻中的混凝土。本方案中未盡事宜，按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。1、工程概況咸寧碧桂園淦河茶韻二期工程地下室項(xiàng)目的設(shè)計(jì)單位是廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司，由咸寧碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司承建。本工程長約279米，寬約135米。地下室底板、頂板、梁、及外墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)設(shè)計(jì)為S6。根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程地下室側(cè)墻、底板、頂板采用補(bǔ)償收縮混凝土無縫施工。2、工程特點(diǎn)及施工難度本工程為超長的鋼筋混凝

4、土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)及工程條件復(fù)雜，施工技術(shù)要求較高。除必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性外，還存在超長結(jié)構(gòu)裂縫控制及結(jié)構(gòu)防水問題。所以，如何控制混凝土硬化期間由于水泥水化過程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土干縮應(yīng)力的共同作用，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的開裂，破壞結(jié)構(gòu)防水封閉性及耐久性，將成為設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的關(guān)鍵。為加快施工進(jìn)度、縮短工期，提高結(jié)構(gòu)的整體性，保證工程的防水質(zhì)量，本工程采用砼高效抗裂防水膨脹劑配制成補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行無縫施工，根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院的超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計(jì)和施工方法專利技術(shù)（專利號(hào).6），通過將伸縮后澆帶改為膨脹加強(qiáng)帶，達(dá)到節(jié)約工期及裂縫控制的目的。3、補(bǔ)償收縮混凝

5、土無縫施工技術(shù)3.1補(bǔ)償收縮混凝土裂縫控制的基本原理鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因復(fù)雜，就材料而言，混凝土水化硬化過程中產(chǎn)生的干縮、冷縮、化學(xué)減縮、塑性收縮等是主要原因。采用膨脹劑拌制的補(bǔ)償收縮混凝土是結(jié)構(gòu)抗裂和自防水的理想材料，膨脹劑在水化過程中形成大量鈣礬石晶體，使混凝土產(chǎn)生適度膨脹，在鋼筋和鄰位的約束下產(chǎn)生0.20.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力可大致抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)不裂或把裂縫控制在無害裂縫(有防水要求,縫寬小于0.2mm)的范圍內(nèi)。補(bǔ)償收縮混凝土的工作原理：當(dāng)砼膨脹時(shí)，砼中的鋼筋對(duì)它的膨脹產(chǎn)生限制作用，鋼筋本身也因與砼一起膨脹而產(chǎn)生拉應(yīng)力s，同時(shí)砼中產(chǎn)

6、生相應(yīng)的壓應(yīng)力c。當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與混凝土壓應(yīng)力平衡時(shí)，則AccAssAsEs2 設(shè) AsAc則cEs2 式中：c-混凝土預(yù)壓應(yīng)力，MPa； As-鋼筋截面積； -配筋率，； Ac-混凝土截面積； Es-鋼筋彈性模量，MPa； 2-混凝土的限制膨脹率(也即鋼筋伸長率)。由上式可見，c與2成正比例關(guān)系，而限制膨脹率隨膨脹劑摻量的增加而增加，所以，可以通過調(diào)整膨脹劑的摻量，使混凝土獲得不同的預(yù)壓應(yīng)力。3.2無縫設(shè)計(jì)的理論依據(jù)之一：應(yīng)力分析“無縫設(shè)計(jì)”是相對(duì)的，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況，可無縫或少縫。這里的“縫”指的是釋放收縮應(yīng)力的后澆帶或永久伸縮縫，不包括沉降縫。其設(shè)計(jì)思路是“抗放兼施，以抗為主”。即以摻

7、砼高效抗裂防水膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土作為結(jié)構(gòu)材料，其在水化硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用，該膨脹由于受到鋼筋和鄰位的約束，能在結(jié)構(gòu)中建立一定的預(yù)壓應(yīng)力C，由此來抵抗收縮變形時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，防止混凝土開裂。必須指出，鋼筋或鄰位的約束（或限制）對(duì)于補(bǔ)償收縮混凝土而言是至關(guān)重要的因素。補(bǔ)償收縮混凝土用于超長結(jié)構(gòu)無縫施工，其限制膨脹（2）設(shè)計(jì)和設(shè)定非常重要。2偏小則補(bǔ)償收縮能力不足，無縫施工難以實(shí)現(xiàn)；2過大，對(duì)混凝土強(qiáng)度有明顯影響。經(jīng)大量試驗(yàn)研究與工程實(shí)踐證明，替代混凝土中的膠凝材料，對(duì)強(qiáng)度無影響，限制膨脹率適宜，2（2.03.0）104，在配筋率0.2%0.8%的條件下，可在結(jié)構(gòu)中建立0.20.7MPa預(yù)壓

8、應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力值可以抵消混凝土在硬化過程中因溫度和干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止混凝土收縮開裂，或把裂縫控制在無害裂縫范圍內(nèi)（小于0.2mm）。基于這一“抗”的原理，采用后澆縫的間距延長至60m是安全的，比規(guī)范2040m增加一倍左右。這是無縫設(shè)計(jì)概念中的“少縫”含義，已成功應(yīng)用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中。3.3無縫設(shè)計(jì)的理論依據(jù)之二：變形分析根據(jù)我國著名的水泥混凝土專家，中國工程院院士吳中偉教授關(guān)于補(bǔ)償收縮混凝土的基本理論和觀點(diǎn)，防止混凝土開裂，有如下判據(jù)：2（StSdCT）SK （1）式中2 限制膨脹率；St 冷縮率；Sd 干縮率；CT 受拉徐變率，徐變CT對(duì)補(bǔ)償收縮防止開裂是有利因素；SK 極限延伸率。

9、滿足上述判據(jù)，就不必設(shè)伸縮縫，否則應(yīng)設(shè)伸縮縫。當(dāng)不摻時(shí)，規(guī)范規(guī)定約30m設(shè)一道伸縮縫，以避免收縮應(yīng)力從自由端沿長向積累，引起中段開裂。我國著名的裂縫專家王鐵夢教授通過對(duì)結(jié)構(gòu)物應(yīng)力應(yīng)變分析與計(jì)算，求得了平均伸縮縫間距（或裂縫間距），計(jì)算公式如下。詳見（工程結(jié)構(gòu)裂縫控制一書）L1.5 arcosh|T|/（|T|Sk） （2）式中H 底板厚度或側(cè)墻高度（mm）；E 混凝土彈性模量（MPa）；Cx 基礎(chǔ)的水平阻力系數(shù)Nmm3，配筋混凝土1.01.5Nmm3； 混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1.0105；T 為綜合溫差，普通混凝土TT1T2，補(bǔ)償收縮混凝土TT1T2T3（T1混凝土因水泥 水化熱而引起的溫升

10、值；T2混凝土的收縮當(dāng)量溫差；T3補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹當(dāng)量溫差）；T約束體與被約束體的相對(duì)自由溫差變形（mm）； SK混凝土的極限拉伸值； arcosh雙曲余弦函數(shù)的反函數(shù)。該公式是用極限變形計(jì)算伸縮縫間距。這表明王鐵夢的裂縫間距計(jì)算公式在極限狀態(tài)下其本質(zhì)同吳中偉的防止混凝土開裂的判據(jù)公式完全一致。由上式可見，溫差或收縮很重要，一般總是T大于SK。它們的差距越大，伸縮縫間距越?。徊罹嘣叫?，伸縮縫間距越大。如設(shè)法使約束程度下降，即可增大伸縮縫的間距。如TSK，則L，即在理論上建筑物任意長度均可取消伸縮縫。這就需要降低溫差或減小混凝土收縮，提高混凝土的極限拉伸SK。然而，提高混凝土的SK是十分困難

11、的，只有設(shè)法降低混凝土的水化熱和收縮，即控制裂縫原則是TSK，這是“抗”的辦法。工程實(shí)踐表明，在混凝土中摻入適量的，由于混凝土的膨脹可補(bǔ)償混凝土的冷縮和干縮，可顯著地減少T，從而可延長伸縮縫的間距。4、主要施工技術(shù)措施4.1膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置本工程地下室為超長結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)采用補(bǔ)償收縮無縫施工技術(shù)方案，設(shè)計(jì)考慮沿長度方向每隔50m左右設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶（位置見圖一），加強(qiáng)帶寬2000，作法見圖二。補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-2009規(guī)定，用于后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級(jí)，對(duì)0.00以下（包括0.00樓板）整個(gè)地下室底板及側(cè)壁的膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)加適量高效抗裂

12、防水膨脹劑 ；同時(shí)在非膨脹加強(qiáng)帶中加 適量的砼高效抗裂防水膨脹劑。整個(gè)地下室頂?shù)装寮皞?cè)壁均在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照中國建材科學(xué)研究院開發(fā)的超長鋼筋混凝土無縫設(shè)計(jì)施工方法專利技術(shù)（專利號(hào) .6）的要求進(jìn)行。施工時(shí)與已獲得該向?qū)＠夹g(shù)使用權(quán)的廠家及單位的技術(shù)人員緊密配合。同時(shí)專利廠家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及專利技術(shù)負(fù)責(zé)。砼高效抗裂防水膨脹劑具體用量根據(jù)設(shè)計(jì)要求按試配結(jié)果確定。本工程地下室底板膨脹加強(qiáng)帶布置簡圖（見附圖一）補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率取值如下：用途限制膨脹率（%）水中14d水中14d轉(zhuǎn)空氣中28d用于補(bǔ)償混凝土收縮0.015-0.030用于后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶和工程接縫填充0.02

13、5-0.020本工程設(shè)計(jì)限制膨脹率值如下：結(jié)構(gòu)部位限制膨脹率（%）地下室頂板、頂梁0.015地下室外墻0.020頂板膨脹加強(qiáng)帶0.025底板后澆帶0.0254.2補(bǔ)償收縮混凝土施工技術(shù)要求：補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-2009規(guī)定膨脹加強(qiáng)帶一般設(shè)在原設(shè)計(jì)留有后澆帶的部位，收縮應(yīng)力比較集中，需要采用自應(yīng)力大的補(bǔ)償收縮混凝土對(duì)兩側(cè)混凝土進(jìn)行強(qiáng)化補(bǔ)償。后澆式或間歇式膨脹加強(qiáng)帶可以在澆筑完兩側(cè)膨脹混凝土的任何時(shí)間回填澆筑，墻體要求采用后澆式膨脹加強(qiáng)帶，7天后回填。膨脹加強(qiáng)帶澆筑方式宜按下表進(jìn)行選擇：補(bǔ)償收縮混凝土澆筑方式和構(gòu)造形式結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)長度L(m)結(jié)構(gòu)厚度H(m)澆筑方式構(gòu)造形式

14、墻體L60-連續(xù)澆筑連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶L60-分段澆筑后澆式膨脹加強(qiáng)帶板式結(jié)構(gòu)L60-連續(xù)澆筑-60L120H1.5連續(xù)澆筑連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶60L120H1.5分段澆筑后澆式、間歇式膨脹加強(qiáng)帶L120-分段澆筑后澆式、間歇式膨脹加強(qiáng)帶根據(jù)以上要求，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，本工程地下室“外墻采用后澆式膨脹加強(qiáng)帶”，7天后回填；頂板和底板采用“連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶”；底板和頂板的后澆式膨脹加強(qiáng)帶可以在兩側(cè)混凝土澆筑完后的任意時(shí)間回填?！边M(jìn)行施工。膨脹加強(qiáng)帶三種澆筑方法如下：連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶1- 補(bǔ)償收縮混凝土；2-密孔鐵絲網(wǎng)；3-膨脹加強(qiáng)帶混凝土間歇式膨脹加強(qiáng)帶1-先澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土；2-施工縫；3-鋼板止水

15、帶；4-后澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土；5-密孔鐵絲網(wǎng)；6-與膨脹加強(qiáng)帶同時(shí)澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土后澆式膨脹加強(qiáng)帶1-補(bǔ)償收縮混凝土；2-施工縫；3-鋼板止水帶；4-膨脹加強(qiáng)帶混凝土1、 補(bǔ)償收縮混凝土施工技術(shù)要求（1）水泥品種與用量、摻合料用量、混凝土配合比等均應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ50119-2002）中第8.5條要求施工。（2）補(bǔ)償收縮混凝土的拌合時(shí)間要比普通混凝土延長30秒。（3）混凝土計(jì)劃澆筑段內(nèi)連續(xù)以階梯式推進(jìn)澆筑混凝土，澆筑間隔時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間?；炷翍?yīng)振搗均勻，不得漏振、欠振和過振?；炷两K凝前，應(yīng)采用抹面機(jī)械或人工多次抹壓（不少于3次）。（4）采取措施降

16、低混凝土的入模溫度，嚴(yán)格控制混凝土的中心溫度與環(huán)境平均溫度之差小于25，且應(yīng)采取措施減緩降溫速度。（5）底板、樓板（梁）表面抹壓后覆蓋，混凝土硬化后，應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋覆蓋（并定時(shí)灑水、淋水），保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14天。豎壁墻體宜用保濕較好的膠合板支模，在墻頂部設(shè)水管慢淋養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間不少于5天，拆模后用濕麻袋緊貼墻體覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2、膨脹加強(qiáng)帶的配筋及施工做法混凝土膨脹加強(qiáng)帶位置圖一，帶的兩側(cè)布置5*5的密孔鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層（內(nèi)外層）鋼筋之間，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開。帶中鋼筋不應(yīng)切斷，也不應(yīng)在該范圍內(nèi)搭接，膨脹加強(qiáng)帶中的加

17、強(qiáng)鋼筋，應(yīng)分別固定在上下層鋼筋上，帶內(nèi)外混凝土連續(xù)澆筑。加強(qiáng)帶配筋圖如下：5、混凝土配合比設(shè)計(jì)5.1對(duì)原材料的要求（1）水泥 宜選用強(qiáng)度等級(jí)大于等于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。不得采用過期或者受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。（2）粉煤灰 應(yīng)選用二級(jí)以上粉煤灰，不得使用高鈣粉煤灰。（3）粗骨料 宜選用最大粒徑不超過40mm連續(xù)級(jí)配的碎石，含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%，骨料中針狀和片狀應(yīng)小于15%（重量比）。（4）細(xì)骨料 宜采用中砂，不得采用細(xì)砂，含泥量不應(yīng)大于2.5%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。（5）膨脹劑 選用砼高效抗裂防水膨脹劑,其技術(shù)指

18、標(biāo)應(yīng)符合GB23439-2009混凝土膨脹劑標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）減水劑 其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB8076-2008混凝土外加劑標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)要求（1）水膠比不得大于0.50，有侵蝕性介質(zhì)時(shí)水膠比不宜大于0.45。（2）砂率宜為3540，泵送時(shí)可增至45。（3）灰砂比宜為1:1.51:2.5。（4）防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在140160mm，坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。（5）摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制在35。（6）補(bǔ)償收縮混凝土單位膠凝材料用量應(yīng)不小于300 kg/m3，用于后澆帶的補(bǔ)償收縮混凝土，

19、其單位膠凝材料用量不應(yīng)小于350kg/m3。6、混凝土的施工6.1原材料計(jì)量該工程補(bǔ)償收縮抗?jié)B混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S6，混凝土膨脹劑采用砼高效抗裂防水膨脹劑，其產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足混凝土膨脹劑（GB23439-2009）中的各項(xiàng)指標(biāo)要求，且必須按其檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方能用于工程中。產(chǎn)品說明書中的推薦摻量可做參考，但最終的摻量必須按補(bǔ)償收縮混凝土限制膨脹率設(shè)計(jì)值通過混凝土配合比試驗(yàn)確定。同時(shí)要求限制干縮率、抗壓強(qiáng)度以及其它有關(guān)性能指標(biāo)必須滿足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ50119-2002中的要求。補(bǔ)償收縮混凝土的各種原材料應(yīng)采用專用計(jì)量設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，使用前進(jìn)

20、行零點(diǎn)校核。原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差（%）水泥、SY-G、礦物摻合料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑26.2混凝土攪拌（1）膨脹劑投料應(yīng)做到準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比并符合計(jì)量要求。試驗(yàn)室技術(shù)人員對(duì)外加劑投料、混凝土生產(chǎn)應(yīng)24小時(shí)跟班監(jiān)督。（2）及時(shí)測定砂、石的含水量，以便及時(shí)調(diào)整混凝土拌合用水量，嚴(yán)禁隨意增加用水量。（3）對(duì)混凝土配比的執(zhí)行及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確性建立定期或不定期抽查制度。確保混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。（4）混凝土攪拌時(shí)間：補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)攪拌均勻。對(duì)預(yù)拌補(bǔ)償收縮混凝土，其攪拌時(shí)間可與普通混凝土的攪拌時(shí)間相同，現(xiàn)場拌制的補(bǔ)償收縮混凝土的攪拌

21、時(shí)間應(yīng)比普通混凝土的攪拌時(shí)間延長30s以上。6.3混凝土澆筑（1）在計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷；混凝土澆筑以階梯式推進(jìn)，澆筑間隔時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。對(duì)于大體積混凝土可采取全面分層連續(xù)澆筑方法，混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土澆筑層厚度不宜大于500mm；當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r，混凝土澆筑層厚度不宜大于300mm；具體參考下圖。（2）補(bǔ)償收縮自防水混凝土振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振、也不可過振。混凝土應(yīng)采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，

22、插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并不應(yīng)碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。對(duì)于本工程中的大體積混凝土宜采用二次振搗工藝。（3）底板、樓板混凝土澆筑完畢，在混凝土終凝前必須用木抹刀或鐵抹刀搓壓混凝土表面，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性收縮裂縫和表面失水干縮裂縫），抹壓共2-3遍。底板、頂板混凝土原漿收面后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.4混凝土面標(biāo)高控制在每個(gè)墻柱插筋上用紅油漆標(biāo)出底板面+50cm線用于控制混凝土面標(biāo)高，中間部位采用拉線加鋼尺量的辦法控制混凝土面標(biāo)

23、高?；炷翝仓戤吅笥娩X合金桿刮平，混凝土收水后用滾筒碾壓后，用木槎槎平，以閉合收水裂縫，再覆蓋塑料薄膜和麻袋，塑料薄膜和麻袋都要有一定的搭接長度。6.5混凝土養(yǎng)護(hù)（1）板面混凝土應(yīng)在終凝前采用抹面機(jī)械或人工多次抹壓并用塑料薄膜覆蓋，硬化后應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕麻袋并持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。墻體應(yīng)在混凝土澆注后由墻頂澆水養(yǎng)護(hù)。墻體模板宜采用膠合板，砼達(dá)到脫模強(qiáng)度應(yīng)放松模板23mm并繼續(xù)從墻頂澆水帶模養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間不宜少于7天，拆模后應(yīng)采用濕麻袋緊貼墻體覆蓋并噴水養(yǎng)護(hù)。補(bǔ)償收縮混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于14天，并應(yīng)始終保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。（2）冬期施工時(shí)，構(gòu)件拆模時(shí)間應(yīng)延至7d以上，表層不得直接灑水，可采用

24、塑料薄膜保水，薄膜上部再覆蓋巖棉被等保溫材料。（3）已澆筑完混凝土的地下室，應(yīng)在進(jìn)入冬期施工前完成灰土的回填工作。6.6施工縫、防水節(jié)點(diǎn)和施工缺陷的處理措施（1）墻體混凝土預(yù)留的水平施工縫和豎向施工縫應(yīng)在迎水面進(jìn)行混凝土自防水的修補(bǔ)處理，可在澆筑混凝土?xí)r沿縫頂預(yù)留凹槽，也可在拆模后再施工縫位置開鑿深10mm、寬100mm的凹形槽。穿墻管（盒）、固定模板的對(duì)穿螺栓等節(jié)點(diǎn)位置、應(yīng)開鑿凹槽。應(yīng)先用清水將凹槽沖洗干凈，再涂刷一層混凝土界面劑，然后再用膨脹水泥砂漿填實(shí)抹平并濕潤養(yǎng)護(hù)14d，也可在修補(bǔ)部位表面涂刷防水涂料。（2）現(xiàn)澆混凝土所產(chǎn)生的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

25、范GB50204的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。較大的蜂窩、孔洞等應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)有防水要求的部位，還宜在修補(bǔ)的表面采用膨脹水泥砂漿進(jìn)行防水處理，采用補(bǔ)償收縮混凝土或膨脹水泥砂漿修補(bǔ)的部位濕潤養(yǎng)護(hù)14d。（3）對(duì)于貫穿性的混凝土裂縫，當(dāng)混凝土有防水要求時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于非貫通性的混凝土裂縫，可進(jìn)行表面封堵，也可沿著裂縫開鑿凹形槽，采用剛性防水材料或膨脹水泥砂漿修補(bǔ)。6.7質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)資料、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）施工前，將砼配合比送交實(shí)驗(yàn)室審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。（3）為保證混凝土質(zhì)量，主管砼的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并配足原材料。（4）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（5）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工下雨時(shí)應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層處理工作。（6）砼澆搗前，