鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔---劉遵建2020 3 20

1、一、內(nèi)澆口處凸起緩沖包的作用利弊簡析二、劉遵建簡介三、鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔？劉遵建2020.03.20一、內(nèi)澆口處凸起緩沖包的作用利弊簡析（劉遵建）-1內(nèi)澆口處凸起緩沖包的作用利弊簡析（劉遵建）-2緩沖包，讓內(nèi)澆口失去了向深腔導(dǎo)向的作用。內(nèi)澆口處凸起緩沖包的作用利弊簡析（劉遵建）-31. 改變流向，調(diào)整流向。有利合金液在型腔里順利充填流動(dòng)。2. 防止增壓補(bǔ)縮時(shí)把澆道上的冷硬層擠入內(nèi)澆口，形成澆口分層缺陷。3. 調(diào)整內(nèi)澆口的流向，防止沖蝕模具。4. 減緩內(nèi)澆口凝固，延長內(nèi)澆口的補(bǔ)縮時(shí)間，有利于減小鑄件的縮孔和氣孔。5. 合金液在內(nèi)澆口附近流動(dòng)不平穩(wěn)，會(huì)增加內(nèi)澆口斷口的氣孔，特別是厚的

2、內(nèi)澆口氣孔會(huì)更多。6. 饋送澆道內(nèi)澆口附近模具溫度過高，緩沖包部分冷卻凝固的慢，倒吸鋁水，內(nèi)澆口斷面出現(xiàn)縮孔的可能性增加。如果產(chǎn)品內(nèi)澆口部位需精加工，縮孔會(huì)表現(xiàn)得更加明顯。內(nèi)澆口處凸起緩沖包的作用利弊簡析（劉遵建）-37. 用凸起澆道作為緩沖包，想起緩沖作用，這是砂型鑄造工程師的做法用到了壓鑄上。壓鑄的流速快，來不及緩沖就越 過緩沖包了，反而使合金液在緩沖包里打滾，不僅影響流速、流動(dòng)能量、壓力傳遞，還會(huì)增加合金液吸氣、氧化缺陷。8. 緩沖包還會(huì)使低速流動(dòng)的合金液在此過多的降低速度，讓合金液在內(nèi)澆口過早的凝固，封堵內(nèi)澆口，影響內(nèi)澆口正常的充填。特別是對(duì)于厚壁件，需要低速充填一部分之后再開始高速壓

3、射的產(chǎn)品，影響較大。9. 如果為了緩沖減速，可以調(diào)低高速壓射速度即可。以上看來，緩沖包有利有弊，需要根據(jù)需要，靈活使用。劉遵建簡介本人劉遵建，高級(jí)工程師，大學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)壓鑄專業(yè)，從事壓鑄現(xiàn)場(chǎng)工作33年，熟悉壓鑄工藝、操作、及模具設(shè)計(jì)。對(duì)壓鑄廠家、壓鑄模具制造廠家及鑄件設(shè)計(jì)公司能夠提供的技術(shù)支持有以下項(xiàng)目：1. 對(duì)壓鑄工藝員、班長、操作工進(jìn)行壓鑄工藝及操作規(guī)范技術(shù)培訓(xùn)（適合各種形式的壓鑄機(jī)：閥門調(diào)控，電腦調(diào)控，實(shí)時(shí)控制等）。2. 對(duì)壓鑄工藝員、質(zhì)檢人員，進(jìn)行適合壓鑄工藝特性的壓鑄技術(shù)和品質(zhì)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范、操作培訓(xùn)。3. 對(duì)壓鑄新產(chǎn)品進(jìn)行壓鑄工藝、模具澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)方案及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。4.

4、對(duì)壓鑄缺陷進(jìn)行診斷，提供改善的方案和對(duì)策措施。5. 對(duì)新模具壓鑄試模進(jìn)行工藝調(diào)試，對(duì)試模結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，并制定改善建議。6. 對(duì)壓鑄模具設(shè)計(jì)人員進(jìn)行壓鑄模具工藝方案設(shè)計(jì)培訓(xùn)。7. 對(duì)壓鑄工藝人員和壓鑄件設(shè)計(jì)人員，進(jìn)行壓鑄零件設(shè)計(jì)的培訓(xùn)。8. 對(duì)真空壓鑄、模溫機(jī)、模具冷卻水、高壓水冷卻、局部擠壓、半固態(tài)壓鑄、低速層流壓鑄、充氧壓鑄、實(shí)時(shí)控制等特殊的壓 鑄工藝方法及其模具設(shè)計(jì)進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)支持。9. 對(duì)壓鑄模脫模劑噴涂操作方法進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。10.對(duì)工藝員及操作工進(jìn)行壓鑄缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法進(jìn)行培訓(xùn)。11.對(duì)壓鑄廠制定具體的鋁合金液的熔化工藝及操作規(guī)范。另外，本人編寫了一套適合現(xiàn)代實(shí)際的壓鑄工藝及

5、操作技術(shù)資料，用5號(hào)字體、A4紙打印，有630多頁，可供學(xué)習(xí)。歡迎您閱讀我的粗淺之作共有630多頁資料1000元一份劉遵建編寫的一套適合現(xiàn)代實(shí)際的壓鑄工藝及操作技術(shù)資料，用5號(hào)字體、A4紙打印，有630多頁，可供學(xué)習(xí)。如果有需要此資料的，可以定制打印成一冊(cè)。壓鑄工藝及生產(chǎn)操作此資料主要講解一些壓鑄工藝知識(shí)，其中對(duì)壓鑄零件的工藝設(shè)計(jì)，壓鑄的工藝參數(shù)，鑄件缺陷的對(duì)策，壓鑄涂料的使用，壓鑄機(jī)的選用等，都有仔細(xì)、認(rèn)真、正規(guī)的講解，對(duì)一些壓鑄難題，在論文中有更詳細(xì)、具體的探討講解。壓鑄工藝及生產(chǎn)操作培訓(xùn)資料，是根據(jù)壓鑄工廠的生產(chǎn)實(shí)際，并利用一些壓鑄工藝?yán)碚撝R(shí)編寫的，大多數(shù)是前輩的知識(shí)積累，也有大量的內(nèi)

6、容是作者的工作總結(jié)比較切合壓鑄生產(chǎn)實(shí)際?？梢宰鳛閴鸿T生產(chǎn)企業(yè)和壓鑄模具制造企業(yè)，面向操作工人、壓鑄班長、工藝員、壓鑄模具維修師傅、壓鑄模具工藝設(shè)計(jì)師的培訓(xùn)教材，對(duì)壓鑄現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作有很好的指導(dǎo)作用。也是壓鑄模具設(shè)計(jì)師、壓鑄產(chǎn)品開發(fā)、模具項(xiàng)目開發(fā)、壓鑄品質(zhì)檢驗(yàn)人員必不可缺的讀物。相信只要您讀懂了此教材，個(gè)人和企業(yè)的技術(shù)水平就會(huì)提升到較高的水平。技術(shù)進(jìn)步事業(yè)興旺友情微信聯(lián)系鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔？-1澆口位置鑄件加工后有孔洞缺陷鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔？-2一、鑄件分析：環(huán)形鑄件（見上圖），這樣的澆注系統(tǒng)及內(nèi)澆口 設(shè)置，讓合金液單側(cè)環(huán)形流向的充填方式，雖然合金 液流向一致，但存在

7、幾個(gè)問題：一個(gè)是合金液一直沿 著外圓分型面首先充填，會(huì)沿路一直包卷大量的氣體； 二是，如果鑄件直徑較大，合金液的流程很長，鑄件 會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部和外部的冷隔缺陷。三是合金液在長距離 的流動(dòng)過程中，一直處于翻滾的狀態(tài)，會(huì)產(chǎn)生大量的 氧化夾渣。所以這樣的單側(cè)流向的澆注系統(tǒng)設(shè)置方式， 適合直徑小于50mm的鑄件。二、改進(jìn)措施：1.把澆注系統(tǒng)改為兩側(cè)充填的澆注系統(tǒng)（見下圖）。鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔？-32.由于鑄件在外圓面要精加工出一個(gè)密封槽，因精加工余量比較多，會(huì)加工出內(nèi)部的縮孔、氣孔及夾渣。如果密封槽較寬，建議使用滑塊抽心預(yù)鑄出密封槽。3.選擇分型面時(shí)，把內(nèi)澆口的位置，盡量設(shè)置在遠(yuǎn)離密封槽的位

8、置（見下圖），以減少密封槽處的縮孔缺陷。4. 在遠(yuǎn)離內(nèi)澆口的鑄件環(huán)形位置外部和內(nèi)部，多設(shè)置一些溢流槽（見下圖的綠色線條部分），防止鑄件出現(xiàn)冷隔和氣孔；且讓溢流槽距離鑄件15mm以上，以防溢流槽附近的模具型腔局部過熱。5. 內(nèi)澆口附近，在鑄件型腔的外部和內(nèi)部，都要設(shè)置通水冷卻（見下圖的藍(lán)色線條）。鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔？-4鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔？-5鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔？1. 鑄件的內(nèi)澆口處容易出現(xiàn)縮孔和氣孔，所以常常會(huì)在內(nèi)澆口的斷口處看到孔。2. 由于內(nèi)澆口一般都是設(shè)置在鑄件的厚壁處，厚壁的內(nèi)部容易出現(xiàn)縮孔。3. 由于有較長時(shí)間的高溫合金液流過內(nèi)澆口處的模具

9、型壁，內(nèi)澆口處的模具型壁吸收的合金液熱量比較多， 型壁溫度較高，致使合金液處于高溫的時(shí)間長，冷卻 速度慢，內(nèi)部的合金液有了縮孔和氣孔形成、聚集的 時(shí)間。4. 充填在內(nèi)澆口附近的合金液，在壓射室和橫澆道中包卷進(jìn)合金液里的氣體，沒有經(jīng)過內(nèi)澆口噴射粉碎、流動(dòng)漂移、分解逸出的機(jī)會(huì)，被包卷在合金液里。鑄件的內(nèi)澆口處為什么有縮孔和氣孔？-65. 如果沖頭油的用量比較多，或沖頭漏水，或脫模劑噴射進(jìn)壓射室，都會(huì)產(chǎn)生大量的氣體進(jìn)入壓射室的合金液，并污染合金液，產(chǎn)生大量的夾渣、氣孔。6. 如果低速速度很快，或速度變化、合金液流動(dòng)不平穩(wěn)，都會(huì)增加合金液包卷氣體的機(jī)會(huì)。7. 如果內(nèi)澆口的厚度越厚，內(nèi)澆口凝固的越晚，澆道 內(nèi)合金液凝固收縮時(shí)，會(huì)倒吸內(nèi)澆口處的合金液。同 時(shí)鑄件內(nèi)的縮孔越容易出現(xiàn)在距離內(nèi)澆口更近的部位。所以，內(nèi)澆口越厚，內(nèi)澆口處形成氣、縮孔的機(jī)會(huì)越多。