面層燒結(jié)磚鋪裝施工方案

1、1、施工準(zhǔn)備 1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 勤查圖紙，制定施工方案，了解燒結(jié)磚的強(qiáng)度等級(jí)；在施工前 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，抄平放線要統(tǒng)一標(biāo)高，反復(fù)校核，將誤 差控制在允許范圍之內(nèi)。 1.2 材料要求 水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于 32.5；砂采用 中砂，含泥量不大于 2，水采用自來(lái)水；進(jìn)場(chǎng)時(shí)，燒結(jié)磚必須有 出廠合格證，燒結(jié)磚含凍融試驗(yàn)記錄，并對(duì)燒結(jié)磚進(jìn)行外觀檢查， 表面要求密實(shí)，無(wú)麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無(wú)扭曲、缺角、 掉邊，預(yù)制砼道牙，按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級(jí)提前預(yù)制加工。 1.3 主要機(jī)具 水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺、掃把、平鐵鍬、木杠、錘子、橡皮錘、 手推車等。 2、材料和質(zhì)量要點(diǎn) 2.1

2、 材料關(guān)鍵要求 燒結(jié)磚的強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，板塊允許偏 差：長(zhǎng)度1mm，厚度2.5mm，水泥必須滿足規(guī)范要求。 2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求 燒結(jié)磚鋪設(shè)后，表面應(yīng)澆水進(jìn)行為期不少于 7 天的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水 泥砂漿的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。 2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 燒結(jié)磚鋪設(shè)后 2 天，經(jīng)檢查平整度立即進(jìn)行粗沙封縫，并塞密 實(shí)，縫隙符合要求時(shí)再進(jìn)行邊縫處理，防止縫隙不嚴(yán)而松動(dòng)，在鋪 裝之前必須拉水平標(biāo)高線，先在兩端各鋪一行作為標(biāo)筋，短邊以平 道牙為標(biāo)高基準(zhǔn)，在鋪裝過(guò)程中隨時(shí)用 2 m 靠尺檢查平整度，不符 合要求的及時(shí)修整。 3、施工工藝 3.1 工藝流程 墊層找標(biāo)高鋪設(shè)檢查灌縫，清理

3、成品保護(hù)交工驗(yàn)收 3.2 操作工藝 找標(biāo)高，拉線：根據(jù)圖紙復(fù)核軸線和標(biāo)高，沿路長(zhǎng)進(jìn)行打木樁 固定邊線和高度，拉好水平線；測(cè)量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù) 已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行鋪設(shè)，上口找平、找直，是曲線的要反 復(fù)進(jìn)行微調(diào)直至滿意為準(zhǔn)，灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。 鋪裝：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的燒結(jié)磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲的和 表面有缺陷的剔出，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的禁止使用；拉水平線， 根據(jù)路面場(chǎng)地可分段進(jìn)行鋪裝，先在每段的兩端頭各鋪一排燒結(jié)磚， 以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪裝，鋪裝前將墊層清理干凈后，鋪一層 30 厚 1：3 水泥砂漿結(jié)合層，鋪的面積不得過(guò)大，隨鋪砂漿隨鋪磚，燒結(jié) 鋪裝上時(shí)略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實(shí)，使面層與 水平線相平，磚間縫隙不宜大于 3mm，要及時(shí)拉線檢查縫格平直度， 用 2m 靠尺檢查磚的平整度。 灌縫: 燒結(jié)磚鋪裝兩天后,應(yīng)進(jìn)行粗砂掃縫，將縫填實(shí)灌滿后將 面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走，面層鋪完后 至少澆水養(yǎng)護(hù) 7 天。 4、質(zhì)量要求 4.1 燒結(jié)磚表面無(wú)裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷，面層平整潔 凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻、順直。表面平整度不大于 3mm，縫格順直不大于 2mm，接縫高低差不大于 1.5mm，板塊間隙寬 度不大于 3mm。 5 成品保護(hù) 燒結(jié)磚的砂漿未達(dá)到 48 小時(shí)，禁止上人，更不能上重車和堆