設(shè)備搬遷規(guī)范

1、設(shè) 備 搬 遷 規(guī) 范一、拆卸原則及一般要求1.1先小后大，先易后難，先高空后地面，先外圍后主機(jī)，必須要解體的設(shè)備要盡量少分，同時又要滿足運輸要求，最終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強(qiáng)崗位責(zé)任，采用分工負(fù)責(zé)制，誰拆卸，誰安裝。1.2拆卸前，首先切斷并拆除該設(shè)備的電源、水源、氣源等。1.3放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。1.4拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝（如氣割等）。1.5所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷，拆下來的線頭都要有標(biāo)號，對有些線頭沒有標(biāo)號的，要先補(bǔ)充后再拆下，線號不準(zhǔn)丟失，拆線前要進(jìn)行三對照（內(nèi)部線號、端子板號、外部線號）確認(rèn)無誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號。二、拆卸工序流程2.1施工

2、準(zhǔn)備211對所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進(jìn)行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項等進(jìn)行交底，所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。212設(shè)備的檢查，包括以下內(nèi)容：A.檢驗設(shè)備的外觀B.確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài)C.檢查設(shè)備的安裝精度D.測繪設(shè)備間的相互位置，操作位置，畫出相關(guān)草圖以上檢查要作出詳細(xì)的記錄，作為安裝依據(jù)。22標(biāo)記為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行，設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法，即數(shù)字標(biāo)位的辦法進(jìn)行，電氣設(shè)備的拆遷，基本上采用同一方法進(jìn)行，并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性，相應(yīng)增加部分標(biāo)記符號。23拆卸

3、記錄231拆卸前，我們應(yīng)對每臺設(shè)備的外觀，相對位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，作為今后驗收的依據(jù)，還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備，比如PLC控制的設(shè)備，要考慮從停產(chǎn)拆卸、包裝、運輸、重新安裝、調(diào)試運行這樣一個長周期過程中，機(jī)內(nèi)程序丟失問題，要及時作好備份。232拆卸前，設(shè)備的標(biāo)號是一項十分重要而又細(xì)致的工作，設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項工作，拆卸時，要按照統(tǒng)一標(biāo)號法編號，為今后順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設(shè)備進(jìn)行編號外，還要對設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記，如設(shè)備的工藝檔塊，碰頭限位開關(guān)的位置，各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始

4、位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標(biāo)記，安裝時就能很容易地恢復(fù)原位，減少不必要的調(diào)整和失誤。233根據(jù)總的拆卸原則，結(jié)合各設(shè)備的實際情況，確定主要拆卸件的數(shù)量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前應(yīng)繪制出測出各部分的相關(guān)尺寸，繪制必要的管路系統(tǒng)圖，對運行導(dǎo)軌，動力頭及各種傳感檢測元件采取保護(hù)措施。234管路、線路拆除拆卸時應(yīng)先拆支管后拆總管，最后支架，在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸，由軟管與設(shè)備連接時，將與管子連接拆開后，將軟管綁扎到設(shè)備上，拆卸時要特別注意以下幾點：A.繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖B.由于拆卸的管頭較多，因此必須在被拆卸的管

5、接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。C.管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭內(nèi)。D.拆下的管子，按其所載的介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標(biāo)記，送往指定地點。235解體根據(jù)各工藝設(shè)備的具體情況及運輸要求，確定其是否解體，解體過程中要注意以下幾點：A.繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖。B.拆卸過程中要做好詳細(xì)檢查和拆卸、解體記錄。236電氣系統(tǒng)的拆卸各加工線（設(shè)備）電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點：A.拆卸前，要熟悉各電氣設(shè)備的相對位置，了解電纜走向和其編號意義。B.畫出各電氣設(shè)備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫出立體圖，然后再在圖上標(biāo)上安裝號，再將此安裝號標(biāo)

6、在電纜橋架上，標(biāo)志完畢，方可拆卸。24清洗設(shè)備、管件等拆卸完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見機(jī)械設(shè)備安裝方案中的“設(shè)備清洗”。三、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施為了保證拆遷施工安全，必須滿足下列要求及措施：31熟悉環(huán)境，了解水、氣、電力控制的操作位置，拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。32嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌，并有防止誤送電的技術(shù)措施。33正確使用現(xiàn)場工、機(jī)具，了解其使用性能。34嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)，在易燃、易爆物周圍，要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。35應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合

7、安全規(guī)程要求。36拆卸設(shè)備時，必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備，禁止盲目操作。四、設(shè)備的安裝41設(shè)備安裝工藝411設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運輸、開箱、清點、查驗、移交；412地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備；413設(shè)備吊裝、就位、一次找正；414地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正；415管路連接；416液壓系統(tǒng)安裝及管路連接；417潤滑系統(tǒng)安裝及管路連接；418風(fēng)管連接；419控制柜、操作柜的安裝；42設(shè)備安裝主要施工方案421進(jìn)場運輸（1）根據(jù)設(shè)備清單提供的單臺質(zhì)量，選用恰當(dāng)?shù)踯嚭推桨遘?；?）起吊與落物時應(yīng)平穩(wěn)（3）設(shè)備拆前檢驗應(yīng)作出下列項目的記錄，外觀、拍攝照片記錄、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格、設(shè)

8、備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無損件，表面有無損壞和銹蝕等；其它需要記錄的情況。（4）設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕或丟失。（5）設(shè)備技術(shù)文件、資料及標(biāo)記作為施工安裝的依據(jù)。422基礎(chǔ)驗收（1）依據(jù)設(shè)計院提供的基礎(chǔ)施工圖和設(shè)備技術(shù)文件，質(zhì)量要求檢查。（2）會同施工代表共同驗收，并作驗收記錄，由雙方簽字認(rèn)可。423基礎(chǔ)放線（1）600項目辦應(yīng)提供和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線或標(biāo)高線，作為安裝基準(zhǔn)線。（2）根據(jù)基準(zhǔn)線測出設(shè)備中心軸線或設(shè)備邊緣線。（3）互相有連接、接或并列關(guān)系的設(shè)備，一次性測出軸線或邊緣線。425地腳螺栓（1）如設(shè)備采用地腳螺栓固定，按本節(jié)所述執(zhí)

9、行。（2）檢測設(shè)備基礎(chǔ)時，同時復(fù)核預(yù)留地腳螺栓孔，如若未預(yù)留地腳螺栓孔，600項目辦代表確認(rèn)，采用人工開鑿孔洞或改用脹錨螺栓等其他辦法。（3）預(yù)埋地腳螺栓孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土、積水等，尺寸無偏差。（4）地腳螺栓孔灌漿采用細(xì)碎石混凝土，標(biāo)號與基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一號。（5）擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時進(jìn)行，各螺栓擰緊力應(yīng)均勻。426墊鐵或可調(diào)螺釘、精平（1）設(shè)備精平用墊鐵或可調(diào)螺釘或其他方法來實現(xiàn)，依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件確定調(diào)平方法。（2）墊鐵的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備底部形狀和地腳螺栓數(shù)量確定，墊鐵規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。（3）采用成對斜墊鐵，在調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。（4）每一墊鐵放

10、置整齊平衡，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后每組墊鐵均應(yīng)壓緊，用0.05毫米塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的總和不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。（5）基礎(chǔ)表面中，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。（6）設(shè)備采用調(diào)整螺釘，在調(diào)整螺釘下，基礎(chǔ)表面應(yīng)穩(wěn)固地放置支承板（100*100），支承板下基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，支承板的厚度應(yīng)大于螺釘直徑。（7）精平設(shè)備時，采用按設(shè)備技術(shù)文件的測量基準(zhǔn)面、線、點為檢測面，精平設(shè)備使達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。（8）設(shè)備精平后，采用無收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿，待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%時，復(fù)測設(shè)備精度，調(diào)整直至合格。（9）氣溫低于4時，灌漿層應(yīng)采取保護(hù)性措施。五、設(shè)備的調(diào)試

11、51試車的通用技術(shù)要求：（1）流體介質(zhì)途徑管路及腔（箱）體均不能有跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象；（2）傳動部分檢查，運轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈活，不應(yīng)出現(xiàn)卡、塞、振、抖現(xiàn)象；（3）對于試車中需進(jìn)行打壓試驗的設(shè)備，試驗結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行管道放空。（4）安全制動系統(tǒng)必須動作靈敏；（5）電氣元部件動作應(yīng)靈敏可靠，不應(yīng)有打火、漏電現(xiàn)象發(fā)生；（6）設(shè)備各主要承載、受壓部位（如軸承、齒輪箱、電機(jī)等）的溫度、噪音均不能超過設(shè)備出廠設(shè)計要求；（7）接地保護(hù)必須按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗；（8）機(jī)臺配線、布管、電氣接線均應(yīng)規(guī)范合理，不得有捆、拉、吊、綁現(xiàn)象；（9）竣工資料要求齊全（包括各類變更、安裝記錄、試車記錄）。52試車程序試車程序：

12、綜合檢查單元（車）點動空試單元（車）、連續(xù)空試系統(tǒng)聯(lián)動空試綜合檢查整改負(fù)荷試車準(zhǔn)備系統(tǒng)負(fù)荷試車竣工驗收53液壓、氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試531液壓、氣動系統(tǒng)管路施工依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，排列、走向、坡度應(yīng)做到正確合理。532液壓、氣動管路需要彎曲時，采用冷彎，施工前，用壓縮空氣吹掃，必要時預(yù)以酸洗，保持脫脂。533液壓系統(tǒng)管路需要焊接時，采用氬弧焊，需要探傷檢查時，其抽查量應(yīng)達(dá)到50%。534液壓系統(tǒng)充油時，檢查清洗度，按規(guī)格、品種及特性充油，并開啟排氣器排凈空氣。535系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗，斷開系統(tǒng)中馬達(dá)，伺服閥比例閥、壓力傳感器、壓力繼電器，試壓時，緩慢加壓到試驗壓力，保持壓力10分鐘，檢查有無壓降，焊

13、縫接口均有無滲漏。536開啟液壓泵或氣源，調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達(dá)到規(guī)定值，檢查動作正確，可靠度，并檢查驅(qū)動件的行程和速度，運行狀況。54單機(jī)試運轉(zhuǎn)541單機(jī)運轉(zhuǎn)在設(shè)備精平二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上及管路，電路全部施工完畢后進(jìn)行。542設(shè)備管路試驗、電路試驗合格，并在施工記錄、資料齊全后，準(zhǔn)備單機(jī)試驗。543單機(jī)試運轉(zhuǎn)條件：（1）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)需要。潤滑油、油脂、乳化液、液壓油等均已添加。（2）參與試運轉(zhuǎn)的人員，事先進(jìn)行設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)文件，操作規(guī)程交底或培訓(xùn)。（3）清掃設(shè)備周邊環(huán)境。544設(shè)備試運轉(zhuǎn)步驟

14、：（1）檢查設(shè)備安裝狀況，機(jī)床的移動，轉(zhuǎn)動部件其運動和平穩(wěn)，手動盤車靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象，皮帶張力應(yīng)一致，合乎設(shè)備技術(shù)要求；安全裝置調(diào)整正確可靠，制動和鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)整合適。（2）安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求。（3）地腳螺栓均勻緊固，并與設(shè)備接觸良好。（4）潤滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求，根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，對需潤滑的部分充注潤滑劑，并檢驗其潔凈程度。（5）潤滑油、液化油、氣、冷卻液，應(yīng)在單系統(tǒng)啟動后，壓力，油溫、管路排氣均達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。六、設(shè)備的檢測與測量：61設(shè)備被檢測面標(biāo)高通過精密水準(zhǔn)儀S1（讀數(shù)誤差控制在0.03毫米內(nèi)）。62設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準(zhǔn)點引來。

15、63設(shè)備基準(zhǔn)面檢測方法：（1）直線度測試：沿被測面方向，用框式水平儀，或精密水準(zhǔn)儀等距離選擇測量點全長至少選取三個測量點分別測量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)最大代數(shù)差值計算。（2）水平度測試，在被測量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測量點，用平尺、等高塊或?qū)Ｓ脵z測工具和框式水平儀測量，在互成90度兩個方向測量，其偏差不得超過設(shè)備文件規(guī)定值。（3）垂直度測試，用框式水平儀分別在被測面選取測量點，讀取讀數(shù)，或通過已被測量合格的水平面，用兩個水平儀讀數(shù)計算：（4）平面平行度測量：在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備形狀選擇測量點，其偏差為兩次測量讀數(shù)的最大代數(shù)差。71試車檢驗項目：（1）機(jī)械傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況；（2

16、）電機(jī)溫升、振動、噪聲；（3）減速機(jī)噪聲、溫度及振動；（4）潤滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況；（5）安全制動保護(hù)系統(tǒng)的動作靈敏度；（6）自動檢測與控制系統(tǒng)動作情況；72試車及驗收（1）設(shè)備試車前，應(yīng)檢查主要潤滑部件的清潔狀況，不清潔的應(yīng)進(jìn)行清洗。（2）設(shè)備試車應(yīng)首先啟動潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)潤滑到位后再進(jìn)行單車（元）空試，單車（元）空試合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動空試。試車過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備的承載、承壓、受熱部位（電機(jī)、軸承、齒輪箱等）的溫度、噪音、振動變化情況，超出規(guī)定時應(yīng)及時排除。試車過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題和設(shè)備故障（機(jī)械的、電氣的）均應(yīng)立即整改。（3）對未達(dá)到技術(shù)要求的安裝內(nèi)容要進(jìn)行整改，對整改的驗

17、收應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。（4）填寫試車記錄（附件3）73設(shè)備加工零件及驗收731待設(shè)備試車均正常的情況下進(jìn)行零件加工，按品質(zhì)保證要求進(jìn)行首檢（全部尺寸）如有不合格尺寸，進(jìn)行調(diào)整；732待首檢合格后方能進(jìn)行批量加工；733加工過程中，品質(zhì)保證部跟蹤檢測，做好檢測記錄。1、搬遷前準(zhǔn)備工作a） 對需搬遷設(shè)備及其連接電纜進(jìn)行真，設(shè)備進(jìn)行編號，確定搬遷后的位置，作成表格：序號設(shè)備名稱設(shè)備編號目標(biāo)機(jī)柜b） 準(zhǔn)備好所需要的網(wǎng)絡(luò)跳線及光纖跳線。c） 完成臨時線路安裝及測試。d） 做好施工組織方案，并通知相關(guān)人員準(zhǔn)時到場。2、原有IT設(shè)備的臨時搬遷本次機(jī)房改造工程是在原有老機(jī)房的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，本階段搬遷主要的針對原

18、有老機(jī)柜老設(shè)備的臨時搬遷：原有老機(jī)柜13臺，其中網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜6臺，服務(wù)器機(jī)柜7臺，在機(jī)房拆除時就應(yīng)考慮分區(qū)域拆除，先完成管理機(jī)房及鋼瓶間的拆除及裝修工作，將所有服務(wù)器設(shè)備及部分網(wǎng)絡(luò)設(shè)備臨時搬遷至管理機(jī)房，考慮到網(wǎng)絡(luò)接入光纜及樓層水平布線的長度問題，將部分網(wǎng)絡(luò)設(shè)備臨時搬遷至鋼瓶間。搬遷安排如下：1）搬遷條件 管理機(jī)房、鋼瓶間完成裝修。 臨時強(qiáng)、弱電電纜搭建完畢。 搬遷小組各人員到位，并詳細(xì)了解注意事項。2）搬遷安排 設(shè)備搬遷工作安排在節(jié)假日進(jìn)行，持續(xù)時間12天。 設(shè)備拆除前應(yīng)關(guān)閉電源。 設(shè)備搬遷時考慮先搬遷網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備搬遷完畢后，調(diào)式小組負(fù)責(zé)對網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的恢復(fù)，搭建好網(wǎng)絡(luò)平臺。 服務(wù)器設(shè)備的搬遷

19、應(yīng)一臺一臺搬遷，搬一臺調(diào)試一臺。 若緊急情況，請專家及時指導(dǎo)解決。3、電池的搬遷電池的搬遷時間受電池間加固工程影響，在電池間加固工程完成后，開始電池的搬遷工作。1）搬遷條件 電池間加固工程完畢。 電池間裝修完成。 電池間強(qiáng)電電纜鋪設(shè)到位。 臨時場地的空調(diào)到位。 搬遷小組各人員到位，并詳細(xì)了解注意事項。2）搬遷安排 設(shè)備搬遷工作安排在節(jié)假日進(jìn)行，持續(xù)時間12天。 設(shè)備拆除前應(yīng)關(guān)閉UPS主機(jī)，UPS的關(guān)閉開啟應(yīng)由UPS廠家技術(shù)人員進(jìn)行。 電池共有4個1000*1000*1800的電池架，應(yīng)一個電池架一個電池的搬遷。 在遇到有明顯老化的電池（鼓出或漏液）時，應(yīng)及時通知甲方，及時更換。 電池搬遷完畢后

20、，UPS開機(jī)，檢測是否正常。4、原有IT設(shè)備的二次搬遷在主機(jī)房區(qū)域拆除裝修完畢，新增機(jī)柜到位，強(qiáng)弱電管線鋪設(shè)測試完畢后，應(yīng)安排將臨時場地的IT設(shè)備搬遷回主機(jī)房區(qū)域。1）搬遷條件 主機(jī)房區(qū)裝修完畢。 主機(jī)房強(qiáng)弱電管線鋪設(shè)完畢，并測試通過。 精密空調(diào)、新風(fēng)安裝調(diào)試完畢。 搬遷小組各人員到位，并詳細(xì)了解注意事項。2）搬遷安排 設(shè)備搬遷工作安排在節(jié)假日進(jìn)行，持續(xù)時間12天。 設(shè)備拆除前應(yīng)關(guān)閉臨時電源。 設(shè)備搬遷時考慮先搬遷網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備搬遷完畢后，調(diào)式小組負(fù)責(zé)對網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的恢復(fù)，搭建好網(wǎng)絡(luò)平臺。 服務(wù)器設(shè)備的搬遷應(yīng)一臺一臺搬遷，搬一臺調(diào)試一臺。 若緊急情況，請專家及時指導(dǎo)解決。（1）機(jī)房裝修建筑裝修

21、是整個機(jī)房的基礎(chǔ)。它主要起著功能區(qū)的合理劃分及保證機(jī)房環(huán)境達(dá)標(biāo)的作用。對機(jī)房平面作整體規(guī)劃，并進(jìn)行相應(yīng)的裝修設(shè)計。機(jī)房裝修不同于普通裝修，要求防塵、防水、防靜電、防鼠、保溫、防結(jié)露、阻燃并具有良好的抗電磁場干擾性。（2）機(jī)房電氣系統(tǒng)機(jī)房的供配電系統(tǒng)是一個綜合性系統(tǒng)，是機(jī)房高可用性的保證。電子信息設(shè)備投入服務(wù)后如無一個長期穩(wěn)定可靠的供電系統(tǒng)來保證設(shè)備正常運行，勢必造成不良后果。包括低壓配電柜、在線擴(kuò)容的模塊化UPS不間斷電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、輔助供配電、電纜線路敷設(shè)等。（3）機(jī)房空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng) 機(jī)房空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)是機(jī)房運行環(huán)境的保障。電子信息系統(tǒng)設(shè)備是高精密的電子設(shè)備，對機(jī)房環(huán)境有嚴(yán)格的要求，其中最重要的是溫度、濕度和潔凈度。即是所謂的三度要求。