施工方案――柱式墩蓋梁

1、 目 錄一、工程概況：11、蓋梁12、橋臺13、墩柱1二、主要施工方案及工程量：11、主要施工方案：12、主要工程數(shù)量：2三、設備、人員配置及施工前期準備21、組織機構框圖22、主要施工設備配置33、勞動力及人員配置34、施工前期準備4四、施工工藝、方法及施工控制重點41、承臺施工工藝42、基坑開挖：53、承臺施工期的排水規(guī)劃：54、樁頭鑿除：65、基坑成形檢查驗收：66、混凝土墊層施工67、模板78、鋼筋加工79、混凝土澆筑710、基坑回填811、施工中的控制重點8五、各項施工保證措施81、質量保證措施82、施工管理保證措施104、安全保證措施105、環(huán)境保護及現(xiàn)場文明施工保證措施11柱式墩

2、蓋梁施工方案一、工程概況：本合同段蓋梁形式主要有預應力混凝土蓋梁和普通鋼筋混凝土蓋梁兩種形式，預應力混凝土蓋梁主要分布在東沽路大橋的9#墩、12#墩17#墩，其余均為普通鋼筋混凝土蓋梁。全管段共有蓋梁52個，其中衛(wèi)津河中橋4個，東沽路大橋34個（其中預應力混凝土蓋梁14個，普通鋼筋混凝土蓋梁20個，普通鋼筋混凝土蓋梁含A、B輔道橋鋼筋混凝土蓋梁4個），老海河中橋4個，四里沽立交橋人行梯道橋6個，雙橋河中橋4個。二、主要施工方案蓋梁采用定型無拉桿定型模板一次成型，模板分節(jié)拼裝，模板外側設加勁肋，模板之間用螺栓連接，模板加固采用模型自身剛度結合“外部桁架加固法”施工；橋臺采用組合鋼模板，模板加固采

3、用外撐結構內拉，以外撐加固為主，內拉為輔對橋臺臺身模板加固?；炷劣砂韬驼炯猩a，輸送車運輸，吊車灌筑。三、設備、人員配置及施工前期準備橋梁下部結構施工隊綜 合 部測 量 隊物 資 部經 營 部財 務 部工 程 部質 量 部實 驗 室安 全 部項目經理項目生產副經理項目安全副經理項目總工程師項目常務副經理1、組織機構框圖2、主要施工設備配置根據(jù)設計要求，本工程選用的設備型號及具體數(shù)量如下表：序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1混凝土攪拌車10m3臺62吊車QY25A臺23挖掘機PC200臺24空氣壓縮機W-285/5臺45清水泵7.5KW臺66風 鎬臺127鋼筋切斷機FGQ-40套28鋼筋彎

4、曲機GJ7-40套29鋼筋調直機GTJ4-4/14套210電焊機BX2-500臺611全站儀臺112水準儀臺213振動捧臺103、勞動力及人員配置為確保橋臺、墩柱蓋梁施工的順利進行，參與施工人員配置如下表：序號工種數(shù)量備注1現(xiàn)場管理人員62現(xiàn)場技術員33現(xiàn)場質檢員24現(xiàn)場安全員25模板工126修理工67電工28測量員29混凝土工1510普工1011鋼筋工及電焊工204、施工前期準備（1） 施工準備：根據(jù)施工要求，施工前做好施工機械、機具以及各種原材料的進場和原材料試驗準備工作。（2）完成鋼筋加工場地的建設，并嚴格區(qū)分出原材區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)，同時完成鋼筋大樣的放工作。（3）組織材料進場，

5、進場鋼筋必須具備出廠合格證，并經現(xiàn)場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要平整、干燥、通風良好并防止雨淋，充分滿足鋼筋半成品的加工制作需要，現(xiàn)場布局合理。（4）施工前，完成模板的試拼、局部打磨及防銹處理。（5）組織技術、管理人員熟悉施工設計圖、完成技術交底。四、施工工藝、方法及施工控制重點1、施工工藝測量放樣鋼筋制作安裝模板施工混凝土澆筑拆模養(yǎng)護底模安裝墩柱、橋臺、鋼筋混凝土蓋梁施工工藝圖： 測量放樣鋼筋制作安裝模板施工混凝土澆筑拆模養(yǎng)護測量放樣底模安裝鋼筋及預應力管道安裝外模安裝 混凝土澆筑養(yǎng)護鋼筋制作 側模拆除11張拉N2、N3鋼束 蓋梁混凝土3天、7天強度監(jiān)測滿足要求拆除底支撐及底模 相應孔道

6、張拉壓漿、封錨小箱梁架設完成張拉N1、N3鋼束 相應孔道張拉壓漿、封錨張拉槽混凝土施工，蓋梁施工結束預應鋼筋混凝土蓋梁施工工藝框圖：2、測量放樣：3、鋼筋制作安裝：承臺鋼筋均在相應的固定鋼筋制作場加工成半成品，將半成品運至作業(yè)面綁扎安裝，主筋采用搭接焊，雙面焊時焊接長不小于5d，單面焊時焊接長不小10d。鋼筋保護層采用與承臺混凝土標號相同的水泥砂漿墊塊牢固綁扎在鋼筋骨架上，達到主筋保護層的有效控制。承臺各個面上的鋼筋網片均采取現(xiàn)場綁扎形成網片，當水平網片鋼筋、承臺鋼筋與樁基主筋在平面位置上沖突時，調整承臺鋼筋和水平網片鋼筋間距，不準彎折或切割樁頂主筋達到避讓承臺鋼筋和水平網片鋼筋。承臺上下兩層

7、鋼筋網之間采用20鋼筋進行架立，架立筋布設1000mm1000mm。進行承臺骨架綁扎安裝時，按設計及規(guī)范要求預埋墩樁鋼筋。4、模板安裝：5、混凝土澆筑：完成模板、鋼筋混凝土施工并已自檢、報檢合后，進行承臺C30混凝土澆筑。商品混凝土由混凝土罐車運至現(xiàn)場，混凝土罐車配合溜槽的方法放模澆筑，插入式振搗棒振搗。混凝土澆筑完成后及時覆蓋并灑水養(yǎng)護7天以上。在澆筑混凝土過程中以及混凝土未達到終凝前，集水坑內的抽水不能停止，保證承臺不被水浸泡。6、預應力蓋梁張拉壓漿7、預應力蓋梁張拉槽口混凝土施工8、施工中的控制重點在進行承臺施工時，必須嚴格控制的重點有：（1）承臺的幾何尺寸和標高；（2）主筋的焊接接頭的

8、長度和位置，雙面焊長度5d，單面焊長度10d，禁止同一截面焊接接頭超出規(guī)范標準；（3）墩柱主筋要準確預埋；（4）模板的整體平整度要符合要求；（5）外撐內拉等加固系統(tǒng)要滿足施工要求。五、各項施工保證措施1、質量保證措施 建立嚴格的質量管理制度、建立項目經理部、施工隊、施工班組三級自檢機構，加強工序質量內部檢查。工程隊嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正，并由隊質檢員記入施工日志。 安排具有施工經驗、技術能力強、責任心強的人員負責施工技術，并投入精良的施工設備及其他物質資源。 建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質量保證體系。施工中嚴格實行“三檢制”，形成項目部、隊、

9、工班、作業(yè)人員四級質量自保體系。 建立以項目總工程師為首的技術責任制，健全技術管理體系，實行項目部、施工隊兩級技術質量管理機制。 項目質量管理嚴格執(zhí)行三階段質量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，確保工程質量控制始終處于受控狀態(tài)。 施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數(shù)，并進行實際標定，有關技術參數(shù)及時提供給現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為施工控制質量的依據(jù)。 鋼筋骨架半成品、半成品的制作安裝嚴格按規(guī)范的要求進行，控制好鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、焊縫的飽滿度，鋼筋籠制作完成經驗收合格后再進行承臺混凝土澆筑。 施工中隨時經常檢查模板加固系統(tǒng)，以保人員及

10、結構施工安全。 澆筑混凝土時，臺階狀水平分層進行，每層厚度控制在0.3m0.5m之間，保證混凝土澆筑時不產生漏搗夾層，同時在同一個承臺施工時，保證搗固棒的數(shù)量不小于3臺，避免施工過程中某一臺出現(xiàn)故障，影響施工。（10）澆筑完畢后及時對混凝土覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。2、施工管理保證措施（1）加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目經理向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。（2）各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。（3）施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。（4）強化工序管理、嚴格工

11、序控制。3、雨季施工保證措施（1）密切與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。（2）水泥等原材料要求下墊上蓋，隔潮隔濕，并保證通風良好。（3）施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。（4）進入雨季后，施工前在承臺基坑基頂面四周事前挖好臨時排水溝，防止雨水向基坑內匯流，造成基坑積水，坑壁跨塌。4、安全保證措施（1）進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)時佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋，施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶上崗證，特殊特種作業(yè)人員必須持證上崗。（

12、3）所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（4）現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設置，以絕緣固定。（5）現(xiàn)場所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。（6）各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏?！?。（7）定期進行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進行處理。（8）配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行

13、駛創(chuàng)造條件。（9）天熱時嚴禁下河洗澡，以防溺水。（10）承臺基坑前，準備好基坑防護用腳手鋼管，開挖完成后、立即用腳手架鋼管對基坑四周進行防護，防止人員、設備墜入基坑中。在完成承臺施工后，進行基坑回填時，方允許拆除防護鋼管。5、環(huán)境保護及現(xiàn)場文明施工保證措施（1）環(huán)境保護現(xiàn)場定期灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場灑水。嚴禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾?；娱_挖時，挖出的土方隨挖隨平，不隨意堆放，更不準淤塞臨時排水系統(tǒng)，造成施工現(xiàn)場泥濘。（2）噪聲控制加強機械設備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音。進出施工現(xiàn)場的所有車輛不