管樁試樁方案

1、新建鐵路武漢廣州客運專線烏龍泉至花都段XXTJ標(biāo)段路基工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案中鐵十一局武廣客運專線XXTJ標(biāo)四公司項目部管樁試樁試驗方案一、試驗時間及地點本工程的試驗地點位于DK1310+874.73路基線路中心線兩側(cè)，該處路基填高約4.6m，地層為稻田淺表覆蓋，下臥地質(zhì)情況為黏土，軟塑硬塑；下伏基巖為弱風(fēng)化灰?guī)r。二、施工布置 本次試驗2根管樁，都在設(shè)計樁位，樁間距2.5m，按設(shè)計要求正方形布置。詳見附后“預(yù)應(yīng)力管樁試樁樁位布置圖”。管樁樁位情況表樁號2-1-5#2-1-7#設(shè)計樁長(m)9.389.24樁頂標(biāo)高(m)52.15052.150樁底標(biāo)高(m)42.77042.910三、管樁施工

2、1、材料要求預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)要求:PHC型；混凝土強度等級C80；樁徑規(guī)格為30cm，壁厚為70mm。有檢查合格證或檢驗報告等質(zhì)量證明文件。樁的棱角破損深度應(yīng)在10mm以內(nèi)，其總長度不大于40cm；樁不得有裂縫（表面收縮裂縫除外）。2、主要機具 三點支撐自行式柴油打樁機一臺（主要參數(shù)：汽缸質(zhì)量2500kg、樁最大直徑450mm，樁錘總重4200kg），浦沅25T吊車一臺，三級電箱二個。3、施工工藝（1）工藝流程管樁施工工藝流程圖平整場地測量放樣地質(zhì)復(fù)核管樁檢查打樁機就位沉 樁接 樁送 樁驗 樁（2）工藝要點1) 布置樁點：場地清理整平，按樁點設(shè)計布置圖放樣布點。2) 地質(zhì)復(fù)核：用地質(zhì)鉆機在樁位處

3、鉆取芯樣，至基巖面停止，以復(fù)核管樁樁長。3) 樁機就位：打樁設(shè)備進(jìn)場后，進(jìn)行安裝調(diào)試，然后移機至樁位處就位。樁架安裝時采用方向相互正交的兩臺經(jīng)緯儀對打樁機進(jìn)行垂直度調(diào)整，保證導(dǎo)桿垂直。4) 插樁：起吊預(yù)制樁，對準(zhǔn)樁中心，將樁錘壓住樁頂，檢查樁錘、樁帽和樁的中軸線是否一致。5) 沉樁：先靠樁及錘的自重下沉，待樁身下沉穩(wěn)定后，再采用錘擊下沉。每一根樁的沉樁作業(yè)一次完成，不可中途停頓過久，避免土的摩阻力恢復(fù)后繼續(xù)下沉困難。沉樁過程中，采用經(jīng)緯儀經(jīng)常檢查校核，隨時保持導(dǎo)桿的垂直度，防止偏移。打入樁采用設(shè)計樁尖標(biāo)高控制，用貫入度進(jìn)行校核。6) 接樁：打入樁需接樁時，在下節(jié)樁露出地面約1米時施作。接樁時，

4、上下節(jié)樁軸線的偏斜控制在35之內(nèi)，各節(jié)偏斜反向錯開，施工時按設(shè)計要求焊接接樁。為避免接樁時軸線偏移，在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，引導(dǎo)上節(jié)樁就位。焊接后對其焊縫外表面進(jìn)行清理并補涂防腐蝕涂料。7) 送樁：樁頂設(shè)計標(biāo)高低于地面標(biāo)高時，需進(jìn)行送樁。送樁桿上做好尺寸標(biāo)志，便于測讀樁頂標(biāo)高，控制樁的入土深度。送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間加硬木襯墊，防止樁頂擊碎。送樁桿與樁頂接觸面保持密貼。送樁達(dá)到深度后，及時將送樁桿拔出并回填孔洞。8) 驗樁：當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高高于施工場標(biāo)高或與施工場標(biāo)高相同時，打樁完畢后進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高進(jìn)行了送樁時，在每根樁的樁頂打至場地標(biāo)高時先進(jìn)行一次中間驗收，待

5、全部樁打完并開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再作全面檢驗，在驗收前，不得切去樁頂。四、質(zhì)量控制要求及糾偏措施1、收錘標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到樁端持力層、最后貫入度為控制標(biāo)準(zhǔn)，正常情況下，最后貫入度按2mm/擊控制。但當(dāng)深度未達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)查清原因，采用換錘或輔以射水等措施，成樁至設(shè)計深度。2、樁長原則上必須穿過軟弱層至硬底，長徑比不宜大于100。3、接樁均采用鋼端板焊接法焊接。注意焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可施打。焊接處的強度不應(yīng)低于出廠的強度。4、施工場坪應(yīng)盡量平整，尤其是橫斷面方向應(yīng)做成約4%的橫向排水坡。場地平整后，應(yīng)鋪設(shè)3050cm厚的工作墊層，清土和截樁時，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。5、必須

6、加強地表變形監(jiān)測，在線路中心、路基兩側(cè)坡腳、以及坡腳外610m各設(shè)一排觀測樁，縱向間距不大于50m，過渡段范圍及非均質(zhì)地區(qū)應(yīng)加密觀測剖面。施工期間必須每天進(jìn)行地表變形監(jiān)測，實測地表變形量，測量精度不大于1mm，并做好詳細(xì)記錄，以備路基沉降分析用。6、管樁施工完畢后,樁頂高差應(yīng)控制在15cm以內(nèi)。7、施工注意事項：（1）第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準(zhǔn)尺或其它測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。施打中，樁棰、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。（2）在較厚的粘土、粉質(zhì)

7、粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間。（3）如實、及時、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄。8、遇下列情況應(yīng)停止打樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工：（1）貫入度發(fā)生急劇變化或振動打樁機的振幅異常；（2）樁身突然傾斜移位或錘擊時有嚴(yán)重回彈；（3）樁頭破碎或樁身開裂；（4）附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象；（5）打樁架發(fā)生偏斜或晃動。9、對發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象和射水沉樁必須進(jìn)行復(fù)打。五、試驗檢測1、樁位及傾斜度檢測。預(yù)制樁施工的樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法樁位群樁排架樁中間樁d

8、/2且不大于250mm按樁總數(shù)的5%抽樣檢查。且每檢驗批不少于10根測量或尺量外緣樁d/4順線路方向100mm橫線路方向150mm直樁垂直度1%吊線或尺量斜樁傾斜度15%tan2、樁的入土深度和最終貫入度。3、樁身質(zhì)量、完整性。 4、樁頂高程和樁頭處理。5、靜荷載試驗檢驗復(fù)合地基承載力。六、安全保證措施1、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員1名，佩戴統(tǒng)一袖章和上崗證，配合工班長進(jìn)行現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)安全事故。2、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的防護(hù)帶，防止閑雜人等進(jìn)入施工現(xiàn)場，確保施工的安全順利進(jìn)行。3、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁將機械交給無證人員和不熟悉機械設(shè)備性能的人員操作。4、施工作業(yè)前，操作人員認(rèn)真聽取施工技術(shù)人員的現(xiàn)場交底及有關(guān)安全注意事項，并對機械作詳細(xì)檢查。七、環(huán)境保護(hù)措施1、施工時，應(yīng)按照操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，減少對附近既有建筑物的影響，確保與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物品。3、施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。4、選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機械，對本工程使用的打樁機要進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)，以減少因機械故障產(chǎn)生的