雙面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工法匯報(bào)材料.ppt

1、,項(xiàng)目概況,制作準(zhǔn)備,風(fēng)管制作,動(dòng)漫效果展示,雙面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工法,CONTENT,項(xiàng)目概況,風(fēng)管制作工具及附件風(fēng)管制作工具及附件,風(fēng)管制作,風(fēng)管制作效果,1,2,3,4,PART 01,東廣場(chǎng)效果圖,鄭州綜合交通樞紐地下交通（東廣場(chǎng)）人防工程是鄭州市金水區(qū)重點(diǎn)項(xiàng)目。 本工程位于鄭州綜合交通樞紐核心區(qū)，鄭州東站東臨，鄭州汽車站東站。 本工程南北區(qū)地下廣場(chǎng)商鋪所有空調(diào)風(fēng)管均采用雙面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管，共1萬平方米。風(fēng)管板材總厚度不小于25mm，內(nèi)、外層彩鋼板厚度為0.5mm。芯材密度65kg/m3，彎曲強(qiáng)度1.05MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.025W/m.k，熱阻值不小于1.0（m2/k/w）。法

2、蘭、加固條、支撐件應(yīng)采用金屬材料制作，并采取有效的防冷橋措施,PART 02,風(fēng)管制作工具及附件,施工工具,制作鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管的工具主要是刀具及金屬切割機(jī)，分為左45角，右45角， 90直角和雙刨刀四種（如圖）,要求刀架的精度高，刀片鋒利，耐磨，各種刀具所使用的刀片均可以互換。,復(fù)合風(fēng)管,施工工具,PART 03,風(fēng)管制作,風(fēng)管加工,鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管加工步驟： 流水線下料：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行機(jī)床切割。 放樣：按設(shè)計(jì)文件確定的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放樣，它不同于鋼制風(fēng)管，不可以忽略板材的厚度(標(biāo)準(zhǔn)厚度為20)。 切割：按劃出的線條使用專用刀具切割。 粘接：把準(zhǔn)備好的板材粘接成型。 安裝固定件、封邊、密

3、封。 安裝法蘭：把法蘭安裝在風(fēng)管上。,直接風(fēng)管的加工工藝,直接風(fēng)管的加工工藝 （1）、選材根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時(shí)要考慮復(fù)合板材的厚度。 （2）切割：風(fēng)管制作可分三種形式： 由一塊板材組成 由二塊板材組成 由四塊板材組成 以上三種形式要根據(jù)風(fēng)管規(guī)格及板材規(guī)格合理使用，減少浪費(fèi)。 （3）粘接 按規(guī)格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清潔。 把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度，確定膠水干燥后（以不粘手為準(zhǔn)）進(jìn)行粘接。 注意：粘接時(shí)要先把板材一端對(duì)齊，使兩片板的外層鋼板對(duì)準(zhǔn)，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用

4、力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘貼牢固。,（4）板材拼接 當(dāng)板材規(guī)格小于風(fēng)管單邊規(guī)格時(shí)，要對(duì)板材進(jìn)行拼接。 取兩塊需要拼接的復(fù)合板材，用斜45度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型，一邊板材留有20鋼板搭在另外一面上面，再用鉚釘加固即可。清理切割面。 涂抹膠水，待膠水干燥后將兩塊板放置于一個(gè)平臺(tái)上，按（3）的方法進(jìn)行拼接。如下圖：,（5）安裝固定件、封邊 風(fēng)管成型后，清理鉚接部位不規(guī)則的鋼板貼面，用寬度為40的專用彩鋼護(hù)角條對(duì)風(fēng)管的粘貼縫進(jìn)行鉚接，鉚接間距60120。如圖,風(fēng)管的內(nèi)表面粘貼縫也要進(jìn)行密封，根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)特性，可使用密封膠或硅酸膠進(jìn)行密封。如圖,注意，板材鉚接表面要干燥、清

5、潔，使護(hù)角條同板面鉚接牢固，排凈殘留的空氣。,為加強(qiáng)風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度，每段風(fēng)管兩個(gè)端面的四個(gè)角均要進(jìn)行加固，使用鋼制90角加固件，與風(fēng)管端面四角粘貼即可達(dá)到要求。如圖,風(fēng)管部件,法蘭、插條、角卡。（如圖）,按風(fēng)管的內(nèi)徑截取相應(yīng)的四段法蘭，截取法蘭型材要準(zhǔn)確，法蘭過長(zhǎng)或過短會(huì)影響風(fēng)管的漏風(fēng)量和后續(xù)制作工藝。 把截取的法蘭型材無凹槽的一面與風(fēng)管的端面涂膠，待膠水干燥后把法蘭粘貼到風(fēng)管的端面上，長(zhǎng)邊置于管內(nèi)。（如圖）,直角彎頭的加工工藝,矩形彎頭由兩塊側(cè)壁扳，內(nèi)弧板、外弧板四部分組成，側(cè)板按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行放樣下料（如圖）,內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45。 矩形彎頭的曲率半徑為1.5D，根據(jù)這一參數(shù)選擇板

6、材，放樣，制作內(nèi)外弧板。 在內(nèi)、外弧板需彎曲的部位開槽，槽與槽的間距見下表：,把切割完成的內(nèi)、外弧板開槽處涂膠，然后按側(cè)板的彎曲線加工成型（如圖）,側(cè)板與弧板的連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。（如圖） 注意：弧板的開槽處要用膠帶密封，使表面光滑。 矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。,來回彎管制作工藝,依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)選取板材放樣、切割。 把需要粘貼的部分切割出斜45度角。 涂膠成型，如圖,三通的制作工藝,按設(shè)計(jì)規(guī)格選取板材，先制作三通的上下兩面（上底面、下底面） 三通的兩個(gè)側(cè)面相當(dāng)于矩形彎頭的側(cè)面，按設(shè)計(jì)參數(shù)放樣、切割、開槽，然后成型。 三通頂面展開為一塊矩形板面，放樣后根據(jù)

7、三通的規(guī)格開槽成型（如圖）,把上、下兩底面，兩側(cè)面和頂面需粘貼的部位切割出斜45度角，清除切割面的雜物然后涂膠，組合。（如圖）,三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同,變徑管的制作,按設(shè)計(jì)先制作無彎的三個(gè)面； 有彎的面制成矩形后按彎頭弧板工藝制作(如圖)。,風(fēng)管的加固：加固筋為8的通絲和圓盤，加固方式（如圖）,在需要加固的風(fēng)管上下面（以大邊為準(zhǔn)）上鉆M8的圓孔，按風(fēng)管的內(nèi)徑高度調(diào)整支撐螺栓的位置，上下底面裝上密封墊與圓盤后用螺栓壓緊。,風(fēng)管支、吊架,對(duì)于水平安裝的酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管支吊架的最大間距應(yīng)符合表一規(guī)定。,安裝水平酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管時(shí)，橫擔(dān)允許吊裝風(fēng)管的規(guī)格見表三規(guī)定,酚醛彩鋼復(fù)合

8、板風(fēng)管吊架的吊桿直徑不應(yīng)小于表二規(guī)定,風(fēng)管連接,1：把預(yù)制合格的風(fēng)管使用法蘭插條把風(fēng)管連接在一起 (1) 風(fēng)管法蘭之間用工字型插銷連接，插銷插入時(shí)應(yīng)松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜。 (2) 法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵，不得漏風(fēng)和漏光；四角應(yīng)加封口膠角。 (3) 風(fēng)管連接要平直、牢靠。,2：風(fēng)口、閥件安裝工藝 （1）：閥件與風(fēng)管的連接，使用F型法蘭，按設(shè)計(jì)某個(gè)位置需要安裝閥門時(shí)，直管段與閥門連接處的法蘭由普通型法蘭改為F型法蘭。法蘭與風(fēng)管連接前法蘭和閥門要鉆出符合規(guī)格的螺栓孔。 （2）：風(fēng)口與風(fēng)管的連接方式有兩種，一種是以柔性短管形式把風(fēng)口與風(fēng)管連接起來，柔性短管與風(fēng)管連接使用Y型法蘭（如圖）,另一種是風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上，使用F型與Y型法蘭配套安裝（如圖）,風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測(cè)工藝及補(bǔ)救措施,風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)，是保證施工質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 1、檢測(cè)方法：中低壓系統(tǒng)采取漏光檢測(cè)法。利用低壓光源對(duì)風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與設(shè)備及風(fēng)管與閥件連接處進(jìn)行檢測(cè)。 2、光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)應(yīng)的側(cè)面應(yīng)為黑暗環(huán)境。 3、風(fēng)管檢測(cè)采用分段或分系統(tǒng)檢測(cè)法，檢測(cè)以總管和干管為主