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文檔簡介

1、安徽輕工國際貿易及研發(fā)中心樓局部改造加固工程施工方案上海中固特種結構工程有限公司2014年08月20日 方案編審人員編制人:審定人:審核人:1、 工程概況:安徽輕工國際貿易及研發(fā)中心樓五層2-7軸交F-H軸;七層、九層D-F軸交7-9軸因使用功能改變,需把梁、板進行加固補強處理。樓板板底及負彎矩區(qū)域采用碳纖維進行加布補強;框架梁及次梁采用增大截面以及在梁體負彎矩區(qū)采用碳纖維和粘鋼的方式進行加固補強。2、 編制依據(jù):1、混凝土結構加固技術規(guī)范CECS25:902、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-913、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-

2、88)5、甲方提供的相關設計圖紙資料及現(xiàn)場實際情況。6、其他國家現(xiàn)行規(guī)范及有關規(guī)定。三、施工準備(一)勞動力組織準備1、根據(jù)工程特點,按照管理組織機構設置的要求確定主要管理人員崗位,遵循合理分工,密切協(xié)作,因事設職和因職選人的原則,建立起具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富和工作效率高的工程施工指揮組織。2、按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織工人進場,安排好職工生活。對所有職工進行進場教育,教育工作包括:規(guī)章制度、安全施工及操作技術、工程質量和精神文明教育等方面。3、施工人員必須具備相應的崗位素質,并安排施工經(jīng)驗較豐富人員上崗。(二)施工管理準備1、建立質量體系:質量是企業(yè)的信譽,是企業(yè)生存的立身之本

3、。我們將積極按照ISO9002的質量保證模式,嚴格遵照我公司的質量保證手冊和程序文件的標準執(zhí)行,建立起質量管理體系,制定工程質量技術措施,采取目標管理,嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的驗收制度,并制定獎罰制度,做到獎罰嚴明。在工程開工前,組織技術人員、質檢員及工長根據(jù)施工部署進行討論,預測可能出現(xiàn)的質量通病,制定好預防措施,使工程能夠高質、高速的運轉。2、工程所用材料必須合格,經(jīng)監(jiān)理或甲方工程師審查批準后方可采用,并必須向監(jiān)理工程師報送產(chǎn)品的性能、標志及包裝、產(chǎn)品的質量標準和施工工藝、檢測報告及評價。3、搞好人員配置、明確崗位職責,各司其職,各負其責,協(xié)同工作。4、根據(jù)工作需要和環(huán)境變化,及時對施

4、工方案進行調整,以提高管理效率。根據(jù)本工程特點,嚴把材料進場關,從材料進場、保管、施工,實行一條龍服務。控制造價,降低成本。(三)施工部署1、項目組織機構根據(jù)各階段施工任務,以專業(yè)人員為主組建專業(yè)施工隊,結合施工現(xiàn)場實際情況,為了科學、安全的管理好施工現(xiàn)場,達到提高建筑產(chǎn)品質量及效益的目的,其項目施工組織機構如下圖所示:碳纖維施工隊技 術 員鋼筋、木工施工隊質 檢 員現(xiàn)場主管項目經(jīng)理灌漿料固施工隊安 全 員植筋施工隊生 產(chǎn) 工 長工程由現(xiàn)場主管項目經(jīng)理全面負責生產(chǎn)、安全、經(jīng)營和后勤管理工作。我公司項目部根據(jù)整體施工進度及施工現(xiàn)場實際需求,各項目施工人員隨時按計劃、按實際情況進行調整。 2、勞動

5、力安排計劃為保證本工程的工期要求,在合理安排工序和勞動力的前提下,公司將選擇技術素質高、紀律嚴明且具有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍。項目部管理人員見附表一、現(xiàn)場施工人員安排如下圖所示:序號名 稱人 名人數(shù)備 注1現(xiàn)場負責程效春1全面負責施工現(xiàn)場管理、施工進度等事宜。2技術負責茹華山1全面負責施工現(xiàn)場技術管理、施工質量、施工變更及洽商等事宜。3現(xiàn)場班長劉玉朋1負責現(xiàn)場所有施工人員的工作安排,協(xié)調工程中出現(xiàn)的所有質量、進度等問題。4安 全 員張迅1全面負責施工現(xiàn)場安全、消防、文明施工及工人食宿等工作。5技術工人10技術施工6電 工1負責現(xiàn)場安全用電7普 工3負責現(xiàn)場搬運、渣土清理、剔鑿等工作說明:根據(jù)施

6、工實際情況需要,其他人員由公司統(tǒng)一調配。3、主要設備及材料安排計劃序號設備名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1電錘把5自備2磨光機把8自備3沖擊鎬把2自備4電線把8自備5工具箱個3自備6電鎬把3自備7植筋槍把3自備8吹風機把8自備 4、工程施工順序安排根據(jù)該工程的施工特點,以及施工的難度,我公司對施工順序作了詳細的安排:(1)現(xiàn)場清理;(2)碳纖維加固施工;(3)粘鋼加固施工;(4)植筋、鋼筋綁扎加固施工(4)梁體鑿毛、支模、灌漿加固施工。(四)、技術準備1、認真做好設計圖紙會審工作:明確任務后,及早與設計單位聯(lián)系,取得施工圖紙,掌握設計意圖,對圖紙中存在的的問題及時與設計單位聯(lián)系,為施工階

7、段掃除障礙。2、組織工程技術人員及施工人員明確碳纖維、粘鋼、增大截面加固部位。3、在熟悉和審圖的基礎上,編制工程需用材料計劃。4、做好工程技術交底工作。交底內容主要包括:工程施工實施細則和施工技術標準。交底采取自上而下逐級進行,交底方式采用書面、口頭和現(xiàn)場示范多種形式單獨或合并實施。四、 主要分項工程施工方法及技術要點(一)、現(xiàn)場清理工作為保證施工工期及施工質量,在加固工程施工前,應對施工現(xiàn)場進行清理工作,包塊清理板面原有施工材料及施工垃圾。梁、板需加固的負彎矩區(qū)域如有墻體,需進行拆除清理工作,直至符合加固施工要求。(二)碳纖維加固施工工程 1、表面處理(1)實粘貼的混凝土表面應打磨平整,除去

8、表層浮漿、油污等雜質,直至完全露出混凝土結構新面。;(2)用修復材料將表面修復平整;(3)混凝土表面應清理干凈并保持干燥; 2、涂刷底層樹脂(1)如混凝土老化或者有腐蝕、麻面,應配制底層樹脂;(2)應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。 3、找平處理(1)應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料;(2)對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整,不應有棱角;(3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小于20mm;(4)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。 4、粘貼碳纖維布(1)對裁剪好的碳纖維布應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供

9、的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂,并均勻涂抹于粘貼部位;(2)將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,滾壓時不得損傷碳纖維布;(3)二、三層粘貼時重復上述步驟,并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼; 5、表面防護碳纖維布粘貼完成后在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。 6、注意事項(1)由于碳纖維加固為易燃導電體,故此,施工現(xiàn)場要禁止有明火產(chǎn)生以及做好漏電保護。(2)現(xiàn)場操作工人應戴好安全帽、防口塵罩、手套、做好自身防護。(3)為防止打磨漏電傷人,操作人員應戴絕緣手套。(4)涂刷浸漬膠時應戴防護眼鏡,以防濺入眼

10、中7、檢查及驗收:(1)在施工前,應確認碳纖維布和配套樹脂類粘結材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告各項性能指標應符合碳纖維片材加固混 凝土結構技術規(guī)程(CECS 146:2006年)中要求;(2)碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設計面積,位置偏差不應大于10mm;(3)碳纖維布與混凝土之間的總有效粘結面積不應低于95%。(三)粘鋼加固施工工程1、施工準備施工前須按施工圖定位放樣,將加固部位在現(xiàn)場上定出。2、基層表面處理對混凝土表面進行清理、打磨,使表面平整。要求清除表面的浮漿、油污、木屑等所有雜質,露出堅實的骨料,用強力鼓風機或吸塵器將表面灰塵底清除。3、化學螺栓安裝固定用電錘鉆孔,安裝M12的化學

11、螺栓,以便以后對鋼板進行壓緊。螺栓在鋼板中心按間距500mm布置,設計有具體要求時按圖紙要求安裝。4、鋼板處理(1)鋼板加工(2)鋼板除銹、粗糙處理將鋼板需要粘貼面用鋼絲刷、砂布或平砂輪清理表面、打磨,直至出現(xiàn)光澤,并以壓縮空氣(干燥無油)清理妥當,必要時采用除銹劑除銹。5、粘鋼(1)配膠配膠攪拌時應避免灰塵等雜物進入,容器內不得有油污。(2)涂抹安裝將膠均勻的粘結劑用抹刀涂抹到已處理好的鋼板表面,厚度13mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置。如果是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表面已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠,重新粘

12、貼。(3)鋼板夾緊使用化學螺栓夾緊:鋼板粘貼好后,立即收緊化學螺栓,以便夾緊鋼板,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。(4)粘膠固化膠可在常溫固化,保持在20以上48小時可拆除支撐。如低于20,拆除支撐時間延遲24小時6、表面防護在鋼板表面粉刷12cm水泥砂漿,作表面掛鋼絲網(wǎng)抹平防護。若設計有具體防護要求,則按設計要求進行表面防護處理。7、注意事項(1)配制粘結劑用的原料應密封貯存,遠離火源,避免陽光直接照射。(2)配制和使用場所,必須保持通風良好。(3)操作人員應穿工作服,戴防護口罩和手套。(4)工作場所應保持操作現(xiàn)場清潔,及時清除無用的膠(四)植筋、鋼筋綁扎工程施工放線布點及預檢電錘或水鉆鉆孔鉆

13、孔內清理及鋼筋除銹清洗隱檢錨固膠的配制植筋檢驗驗收1、按設計及施工要求在預生根位置放線,填寫預檢及申請工程報驗。2、采用金剛石鉆頭,在設計位置上鉆孔,孔深及孔徑按設計要求施工。3、采用無油高壓空氣壓縮機,將孔內浮渣吹干凈,用棉紗蘸丙酮將孔內清洗干凈,達到無塵、無油之植筋要求,并進行孔徑及孔深的隱檢。4、采用除銹劑或HCL將鋼筋粘結表面進行除銹,并用鋼刷打磨粗糙,達到無銹、無油之要求。5、植筋材料選用A級建筑結構膠,施工前應提供符合規(guī)范及設計要求的建筑結構膠的合格證及相關技術資料。6、嚴格按建筑結構膠說明比例配制膠體,施工時緩慢旋轉植入相應規(guī)格鋼筋,料體從孔內溢出為準,充實無氣泡、無孔洞;施工完

14、成后,24小時內嚴禁鋼筋擾動。7、注意事項(1)、植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼,并保證表面潔凈,無嚴重銹蝕、油漬。鋼筋應有足夠的長度以便于植筋、檢測及搭接。(2)、應采用沖擊電鉆鉆孔,不宜采用鉆石鉆孔機鉆孔(如必須使用時應對孔壁進行打毛處理),以確??妆诘拇植诙?。(3)、鉆孔的孔徑和孔深應符合設計要求或植筋規(guī)范。(4)、應采用鋼絲刷及硬質尼龍刷、壓縮空氣進行清孔,不宜用水沖洗。(5)、在雨天等相似情況下植筋時,鉆孔、清孔、植筋應連續(xù)進行,并有相應措施保證孔壁干燥、潔凈。(6)、注射器的混合管伸入孔底開始注膠,邊注射邊提升,以保證無氣泡?;旌瞎懿粔蜷L時應使用延長管。注膠量應以插入鋼筋后有少許溢出為

15、準。(7)、鋼筋應清刷干凈,插筋時應慢慢地旋轉插入,宜一次插入。種植較大直徑的鋼筋時,可用鐵錘敲擊外露鋼筋端部,以確保鋼筋完全插入。(8)、植筋完畢后,應保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。(9)、植筋完成24小時后,方可進行下一步鋼筋安裝。(10)、施工中應保持操作現(xiàn)場清潔,及時清除無用的膠粘劑。8、鋼筋連接本工程新增鋼筋采用三級鋼筋。(1)鋼材要求:鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單,合格后方可使用。(2) 鋼筋加工:先由項目管理部技術員嚴格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋

16、,在成形鋼筋過程中,質檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅決返工。(3)鋼筋連接:本工程中鋼筋筋主要采用搭接接頭。搭接長度不小于550mm連接好后質檢員要逐一進行檢查,最后由質檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。9、質量驗收嚴格按混凝土結構后錨固技術規(guī)范及設計要求施工;(1)錨孔的位置允許偏差5mm、孔徑允許偏差為0.4mm0.8mm、孔深允許偏差20mm和垂直度允許偏差5度;(2)打孔應盡量避免傷及主筋。(3)鋼筋錨固強度,可通過現(xiàn)場拉拔試驗檢測。(4)對于植筋應對照施工圖檢查其位置、尺寸、垂直度、水平度,保證符合規(guī)范及設計要求。(五)梁體鑿毛、支模、灌

17、漿加固施工1、梁體鑿毛(此步驟在鋼筋綁扎之前施工)在灌漿之前應將原梁結合面混凝土存在的缺陷清理到密實部位,并將表面鑿毛或打成溝槽,深度不宜小于6mm,間距不宜大于箍筋間距,出去粉塵和浮渣。2、支模 (1)模板宜采用膠合板配木方,配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板。采用單片組裝安裝,安裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后,立即安裝圍箍及支撐系統(tǒng)。 (2)制模質量要求:模板及支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定度。模板接縫不大于2.5mm,其合格率嚴格控制在90%以上。 (3)技術措施:模板數(shù)量按施工部署要求進行配備,滿足施工要求。 (4)模板拆除:承重模板拆除時,高強灌漿料要100%凝固。拆模順

18、序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理。 3 澆筑高強灌漿料 施工前將結構物表面進行清掃,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污、和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,模板表面應充分濕潤。灌漿前1小時,清除積水。 澆筑時,應從樓板開孔進行澆筑,樓板開口間距不宜大于1000mm,灌漿過程中要對模板四周進行敲擊,以便澆筑密實。澆筑開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間灌漿料應嚴格按照出廠說明書規(guī)定的水、料比例進行配比,攪拌充分并及時進行灌漿,成品灌漿料必須在三十分鐘內完成灌漿,超過三十分鐘的攪拌成品,須妥善丟棄,并重新攪拌灌注。五、

19、安全文明施工(一)安全保證措施 1、管理目標:在施工中,始終貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認真執(zhí)行建設部、安徽省關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入到施工組織和施工管理計劃中,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合,保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故的發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。 2、組織原則:我方嚴格服從總承包方的領導,由安全負責人與總包方安全負責人簽定安全生產(chǎn)責任狀,使安全生產(chǎn)工作責任到人,層層負責。(二)安全管理保證 1、每周召開一次安全生產(chǎn)工作例會,總結前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術方案和措

20、施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經(jīng)原設計方案的技術主管審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。 2、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底與被交底人簽字。 3、執(zhí)行總包安全生產(chǎn)檢查制度,由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人參加聯(lián)合檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象,開出“隱患問題通知單”,在收到“隱患問題通知單”后,應根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,由項目經(jīng)理部監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題,立即下達停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查批準后方可施工。 4、建立

21、機械設備、臨水電設施和各類腳手架工程設施完善的驗收制度,由監(jiān)理工程師及相關安全責任人負責檢查驗收。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。 (三)臨時用電管理 1、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽樣,并將檢查、抽樣記錄存檔。 2、施工機具、人員,應與內外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。 3、電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好、電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損,維修和保管應由專人負責。 4、施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源照明,移動照明采用36V

22、電源,必須按規(guī)定裝設燈具,并在電源處加裝漏電保護器。(四)臨時用水管理根據(jù)業(yè)主方及總包方提供的臨時用水系統(tǒng),在進場前檢查各層給水點和給水控制閥是否符合要求,現(xiàn)場用水控制用量,嚴禁浪費,隨用隨關,保持現(xiàn)場地面無積水,作業(yè)地點采用膠管輸通水源,使用前的先檢查膠管有無破損,破損的膠管禁止使用,現(xiàn)場用水由總包項目經(jīng)理部管理。(五)消防保衛(wèi)管理 1、嚴格遵守有關消防保衛(wèi)方面的法令、法規(guī),配備專兼職消防保衛(wèi)人員,制定有關消防保衛(wèi)管理制度,完善消防設施,消除事故隱患。 2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火審批制度,電氣焊工作要有專人看滅火,操作崗位上禁止吸煙,對易燃易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行,指令專人設庫存放分類管理。 3、工人進場要和安全教育一起進行防火

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