瀝青路面綜合養(yǎng)護(hù)車使用

1、綜合養(yǎng)護(hù)車的使用以及維護(hù)該養(yǎng)護(hù)車結(jié)構(gòu)新穎合理，移動靈活快捷，操作簡單，可以因公路的病害地點靈活的移動，可以大大提高公路養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，降低養(yǎng)護(hù)成本，減輕工人的勞動強度，快速高效地修復(fù)病損路面，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種較為理想的瀝青路面養(yǎng)護(hù)機械設(shè)備。一、 結(jié)構(gòu)及工作原理本機主要結(jié)構(gòu)由烘干滾筒、料斗提升機、強制攪拌機、瀝青計量桶、小型旋風(fēng)爐、卸料機構(gòu)、通風(fēng)除塵設(shè)備、電控部分、瀝青箱、磨煤噴粉機、發(fā)電機組、汽車底盤、底架等組成。二、 工作流程1、 炒油砂工作流程砂子經(jīng)提升機提升倒入滾動的烘干筒內(nèi)經(jīng)過加熱烘干，鼓風(fēng)機將砂中所帶的石粉吹出，待砂子烘干達(dá)到整定溫度后過料至強制攪拌機內(nèi)和瀝青充分?jǐn)嚭停?/p>

2、即可出油砂。2、 噴瀝青工作流程將瀝青加熱至規(guī)定溫度后經(jīng)瀝青泵抽出，通過手持噴槍將瀝青噴灑于待修復(fù)路面。三、 作業(yè)前準(zhǔn)備使用單位應(yīng)指定專人操作機器，熟悉操作方法，待調(diào)試運轉(zhuǎn)正常后，方可正式生產(chǎn)使用。1、 運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作： 基礎(chǔ)車：檢查汽車制動是否可靠；檢查輪胎氣壓及其狀況；檢查前后鋼板彈簧的損作和螺栓螺母的堅固情況；檢查蓄電池的液面高度，充電是否充足。 柴油發(fā)電機組：檢查柴油發(fā)電機組油底中的機油面，應(yīng)在油標(biāo)尺上下標(biāo)記之間；檢查冷卻系統(tǒng)，加足冷卻水；檢查柴油箱中的存油量。 電器控制柜：檢查各元件的堅固螺釘是否有松動，各接頭是否牢固，接觸是否良好；檢查各執(zhí)行元件的操作開關(guān)的動作是否可靠；檢

3、查漏電保護(hù)開關(guān)是否有無觸熔合現(xiàn)象；檢查各空氣保護(hù)開關(guān)是否可靠；檢查外接電源插座是否良好。 煤油兩用燃燒爐：檢查柴油泵各油管接頭是否完好、有無松動情況，油管是否有拆痕，油管各段是否有浸油現(xiàn)象。檢查點火線接頭是否有松動現(xiàn)象。 提升機構(gòu)：檢查鋼絲繩各端部接頭是否牢固、可靠；檢查鋼絲繩是否潤滑良好，有無磨損，鋼絲有無斷絲；檢查提升機架上的限位開關(guān)是否可靠；檢查提升料斗輪軸在上下滑動時，有無卡住現(xiàn)象；檢查提升料斗的下料門有無卡住現(xiàn)象。導(dǎo)軌的保險是否已經(jīng)插上，嚴(yán)禁導(dǎo)軌放下后不插好保險。 拌和裝置：檢查烘干筒與強制拌和機轉(zhuǎn)動否正常；檢查強制拌和機傳動機構(gòu)是否潤滑良好。 除塵機構(gòu)：檢查除塵筒的灰塵是否倒空，如

4、仍有積灰，倒放干凈；檢查鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否靈活可靠。 檢查各傳動皮帶松緊度，必要時給予調(diào)緊。 檢查各行程開關(guān)、限位開關(guān)及液位浮球是否靈活。 檢查油泵是否有水侵入，檢查進(jìn)出管道是否漏氣。 檢查磨煤機有無卡死現(xiàn)象，檢查噴粉管接口是否可靠，加煤漏斗內(nèi)有是否有煤，如有應(yīng)先清除。 檢查瀝青箱的電加熱管的電線接頭是否完好，線路是否的老化現(xiàn)象；檢查瀝青箱的柴油加熱器的各電線線路以及油管是否完好，油管有無浸油和漏油現(xiàn)象。 檢查各電機電線線路是否完好，接頭是否松動。氣動部件的氣管接口是否完好，氣管有無漏氣現(xiàn)象。四、 瀝青的加注瀝青的加注有兩個方法：從箱口加注和瀝青泵抽入。1、 打開瀝青箱箱蓋，用桶倒入已經(jīng)溶化的瀝

5、青。2、 用瀝青泵抽入1 擰開管蓋，用帶有過濾頭的抽油軟管接上，確保連接可靠。如下圖:（2） 瀝青管各導(dǎo)向開關(guān)的設(shè)置，開關(guān)上都有指示導(dǎo)通方向，按下圖指示方向進(jìn)行設(shè)置：（3）設(shè)置好瀝青管的各導(dǎo)向開關(guān)后，待發(fā)電機的柴油發(fā)動機尾氣加熱瀝青泵，直至用手可以轉(zhuǎn)動為宜，將帶過濾頭的瀝青軟管一端浸入已經(jīng)溶化的瀝青中，即可以按“抽瀝青”按鈕啟動瀝青泵電機，將瀝青抽入箱內(nèi)。（4）瀝青抽取完畢前，將過濾端提出瀝青液面以上，讓瀝青泵再工作一分鐘點，將管內(nèi)的剩余瀝青盡可能的抽入箱內(nèi)。再停止瀝青泵，御下抽油軟管，蓋好管蓋。將軟管接于下圖中管口，利用壓縮空氣將軟管中瀝青吹出，避免瀝青冷卻堵塞軟管（打開空氣開關(guān)必須先左后右

6、，關(guān)閉空氣開關(guān)時必須先右后左，目的是避免瀝青回流進(jìn)入氣管）。如圖：（5）、將已經(jīng)吹凈的抽油管妥善放好，以便下次使用。五、 噴灑瀝青1、 將瀝青管如圖中所顯示的方向進(jìn)行設(shè)置。2、 設(shè)置好瀝青管導(dǎo)向開關(guān)后，待發(fā)動機尾氣加熱瀝青泵可自由轉(zhuǎn)動后，持噴槍人員準(zhǔn)備好后就可以按“抽瀝青”按鈕啟動瀝青泵，將瀝青抽出噴灑于路面（因為瀝青壓力高，噴出時有很大的后座力，必須緊握噴槍，防止噴槍翻轉(zhuǎn)）。3、 噴灑瀝青結(jié)束后，待瀝青泵停轉(zhuǎn)后，按“收油”按鈕，啟動瀝青泵反轉(zhuǎn)，將管內(nèi)未噴出的瀝青抽回箱回，再將上圖中的瀝青管導(dǎo)向開關(guān)設(shè)置成倒T形，再打開空氣開關(guān)（打開空氣開關(guān)時先左后右，關(guān)閉空氣開關(guān)時先右后左）將軟管內(nèi)的瀝青吹出

7、，避免瀝青冷卻后堵塞噴槍，吹盡瀝青后關(guān)閉空氣開關(guān)，御下噴槍，蓋好管蓋，將噴槍妥善收好，以便下次使用。注意:在進(jìn)行瀝青噴灑作業(yè)時，箱入的瀝青溫度偏高些較好，160至170攝氏度較適宜，較高溫度的瀝青流動性好，在吹管的時候更容易將多余的瀝青吹出，并且流動性較好的瀝青噴于待修復(fù)路面也能收到較好的凝結(jié)效果。六、 瀝青箱內(nèi)的瀝青加熱原理是將柴油抽入加熱器，由噴頭噴入加熱管點火燃燒達(dá)到加熱目的。下圖：待全車供電正常后，打開引風(fēng)機和鼓風(fēng)機，將瀝青加熱旋鈕旋至開，這時柴油加熱器電機就會開始抽油并同時點火，開始對箱內(nèi)的瀝青開始加熱。注意：柴油加熱器有未燃燒保護(hù)，即在規(guī)定的時間內(nèi)未成功燃燒，柴油加熱器就會停止抽油

8、。這時只需輕按一下加熱器后端的紅色按鈕重啟抽油點火過程。特別注意:若三次點火均未成功，嚴(yán)禁再重啟點火過程，因為箱內(nèi)可能存在噴入而未燃燒的油蒸氣，若點火成功有可能發(fā)生爆炸等危險事故。這時需對加熱器的油路和電路進(jìn)行檢查，方法是將加熱器拆下，拆下點火電極，啟動加熱器查看噴油情況?；蛘邤嚅_油路，啟動加熱器查看點火情況。切不可在沒有斷開電路或油路的情況下直接點火進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)車在移動的過程中對瀝青進(jìn)行加熱。瀝青加熱過程中必須經(jīng)常從加熱器上端的小孔查看燃燒的情況，防止熄火后加熱器繼續(xù)噴油。經(jīng)常查看加熱器右上端的溫度表，一般情況下為200攝氏度左右，若箱內(nèi)無瀝青進(jìn)行瀝青加熱操作，該表讀數(shù)會上至200以上

9、。瀝青在加熱過程中需用鐵棍從箱蓋處對箱內(nèi)瀝青進(jìn)行攪動，讓瀝青更均勻的加熱。七、 瀝青保溫瀝青的保溫是將發(fā)電機輸出的電能作為能源，通過電加熱管將電能轉(zhuǎn)為熱能，進(jìn)而對瀝青進(jìn)行保溫。注意：因為電加熱管功率大，會占用發(fā)電機大部份的容量，嚴(yán)禁在開啟瀝青保溫的同時進(jìn)行其它用電操作。否則會讓發(fā)電機過載和讓空氣開關(guān)動作。八、 發(fā)電機的啟動1、 打開車輛電源總閘，電器控制柜左側(cè)的漏電保護(hù)器設(shè)為斷開狀態(tài)，將發(fā)電機面板上的空氣開關(guān)設(shè)為“分”狀態(tài)。2、 將柴油發(fā)電機油門控制板置最小處。3、 轉(zhuǎn)動啟動鑰匙，啟動發(fā)動機，每天第一次啟動時讓發(fā)動機在怠速下運行2至3分鐘熱機。4、 增大油門提高發(fā)電機轉(zhuǎn)速，面板上的電壓指示表電

10、壓達(dá)到400V，頻率指示表達(dá)到50Hz的讀數(shù)。5、 轉(zhuǎn)動“轉(zhuǎn)換指示”旋鈕，分別查看Uab、Ubc、Uca時的電壓指示的讀數(shù)，三個讀數(shù)均相同即說明發(fā)電機發(fā)電正常。6、 將發(fā)電機面板上的空氣開關(guān)置于合狀態(tài)，向電控制柜輸電，發(fā)電機啟動完畢。九、 電控制柜的準(zhǔn)備工作1、 打開電控制柜面板，將里面的各保護(hù)元件設(shè)置為導(dǎo)通狀態(tài)。如圖：2、 關(guān)上電控柜，將自鎖急停按鈕旋出，將面板上的漏電保護(hù)器向上推，置于通狀態(tài)。這時向電控柜供電完成。這時在面板上PLC顯示器點亮，電源電壓表有讀數(shù)400V，瀝青溫度顯示器會有瀝青溫度示數(shù)顯示。十、 炒油砂1、 將車停于平坦場地，打開工作燈，警示燈，放下提升導(dǎo)軌，插好導(dǎo)軌保險，料

11、斗的上下移動保險打開。各保險歸位，嚴(yán)禁懸掉。2、 供電準(zhǔn)備完畢，將手動自動旋鈕置于手動，啟動空氣壓縮機，待氣壓達(dá)到最大值，為氣動部件作好氣壓準(zhǔn)備。3、 箱內(nèi)瀝青溫度達(dá)到需求值165度左右，瀝青泵能自由轉(zhuǎn)動，瀝青管按下圖方向進(jìn)行設(shè)置：如下圖4、 鼓風(fēng)機手柄如下圖設(shè)置。如下圖：5、 將磨粉機的兩個進(jìn)風(fēng)口設(shè)置為半開狀態(tài)。如下圖：6、 啟動引風(fēng)機和鼓風(fēng)機。7、 啟動磨煤噴粉機，該電機采用星三角降壓啟動，電機啟動時面板上磨煤機電流顯示器會有20A的讀數(shù)，啟動數(shù)秒后該電流示數(shù)下降，啟動才算完成，若示數(shù)一直未下降，說明電路故障，需檢修。8、 將“正攪拌”旋鈕旋置開狀態(tài)。9、 按“出料”開關(guān)看看出料門是否活動

12、自如，按“放瀝青”按鈕看看計量桶內(nèi)的放瀝青開關(guān)是否活動自如。10、 啟動烘干滾筒的烘干按鈕，滾筒正轉(zhuǎn)。將“柴油和高壓點火”旋鈕置為開，這時抽油泵轉(zhuǎn)動開始抽油，待油壓表有讀數(shù)顯示（壓力值一般設(shè)定為20）時觀察鍋爐內(nèi)是否有火燃燒，有火燃燒即為點火成功，若建立油壓后點火未成功就立即關(guān)閉抽油電機，防止抽入過多燃油導(dǎo)致下次點火成功后發(fā)生爆炸等危險事故。注意：鍋內(nèi)為燃燒狀態(tài)時滾筒不能長時處于停止?fàn)顟B(tài)，否則因為加熱不勻出現(xiàn)滾筒變形。11、 瀝青泵在尾氣加熱后能輕松轉(zhuǎn)動，箱內(nèi)瀝青已達(dá)要求溫度，建議值為160度左右。12、 以上各步完成，各元件正常啟動，放下料斗，裝入砂子，啟動滾筒洪干，提升料斗將料倒入滾筒內(nèi)。

13、這時打開磨煤機下料擋板，開始手動加煤粉（切不可直接將煤粉全部傾倒于漏斗內(nèi)，這樣將無法控制加煤量），后面排出的煙為黑色說明加煤過快，需減少加入速度。13、 砂進(jìn)入滾筒內(nèi)以后，在確保放瀝青氣動開關(guān)為關(guān)狀態(tài)（向下為開，向上的關(guān)，注意觀察）時，按“抽瀝青”按鈕，將瀝青抽入計量筒內(nèi)，達(dá)到設(shè)定的量后“放瀝青”按鈕上的紅燈亮,抽油電機自動停止抽油，為瀝青拌得作好準(zhǔn)備。14、 用測溫器測量滾筒溫度（注意測溫器上有攝氏度和華氏度，請選擇攝氏度），達(dá)到175攝氏度左右時按停止按鈕停止?jié)L筒烘干，待滾筒完全停止后按下“過料”按鈕（否則會給電機造成很大負(fù)擔(dān)，輕則空氣開關(guān)動作，重則燒毀電機），滾筒反轉(zhuǎn)開始過料，再按下“放

14、瀝青”按鈕，讓砂子和瀝青在攪拌機內(nèi)進(jìn)行拌和，待瀝青放完后再按一次“放瀝青按鈕”，確保放瀝青開關(guān)關(guān)閉，為下次抽瀝青作好準(zhǔn)備。15、 過料完成后，滾筒完全停止后再按烘干按鈕（原因同上），第二斗料進(jìn)入滾筒進(jìn)行烘干。16、 達(dá)到80秒的拌和時間后，按“出料”按鈕即可出油砂。17、 第二斗料重復(fù)上述過程，周而復(fù)始的完成生產(chǎn)。18、 在生產(chǎn)過程中每兩小時打開下圖中的蓋子清除粉塵。19、 生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)任何意外事故，可以按下電控柜上“自鎖急?！卑粹o，停止所有部件。20、 停機順序：先對瀝青管道進(jìn)行收油操作，再停止柴油和高壓點火旋鈕（熄火）、磨煤噴粉機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、正攪拌，最后是空氣壓縮機。因為滾筒還有

15、余熱，所以滾筒要空轉(zhuǎn)15至20分鐘，待冷卻后方可停止（防止變形）。最后拉下漏電保護(hù)器開關(guān)，斷開空氣開關(guān)，再關(guān)閉柴油發(fā)電機（嚴(yán)禁帶負(fù)載停止柴油發(fā)電機）。注意：停機時滾筒內(nèi)，攪拌機內(nèi)，料斗內(nèi)不許有砂子，瀝青計量筒內(nèi)不許有瀝青。21、 收好導(dǎo)軌，鎖好保險，插好料斗移動保險，之后方可移動車輛。22、 車輛停放好后關(guān)閉電源總閘。十一、 惠水縣縣鄉(xiāng)公路管理所6月份使用養(yǎng)護(hù)車遇到的問題及解決方法：1、 噴槍軟管被堵塞，鐵管段用火焰噴燈加熱至瀝青流出，軟管部份用水煮沸加熱后立即接于養(yǎng)護(hù)車上，使用壓縮空氣將已經(jīng)加熱溶化的瀝青吹出。2、 砂子烘干爐噴頭積炭導(dǎo)致無法點火，噴頭積灰嚴(yán)重說明油泵出油口壓力偏低（一般設(shè)定

16、為20為宜），導(dǎo)致火焰離噴頭過近，嚴(yán)重積炭，若中途停機后無法再次點火，需用汽油對噴頭和點火電極進(jìn)行清洗。點火成功后需調(diào)整油壓至要求值。注意：點火次數(shù)嚴(yán)禁超過三次，避免噴入過多的燃油后再次點燃，發(fā)生爆炸等危險事故。（要求是油壓表有油壓顯示后立即通過爐火觀察口觀察點火是否成則，未成功立即關(guān)閉抽油電機，并進(jìn)行檢修。檢修過后待引風(fēng)機將未燃燒的油蒸氣排盡后重新進(jìn)行點火）（噴頭嚴(yán)重積炭，會導(dǎo)致點火失敗）（油管識別以及調(diào)整油壓）3、 滾筒驅(qū)動電機移位，導(dǎo)致傳動帶張緊力不夠，烘干和過料時滾筒轉(zhuǎn)動困難。張緊傳動帶，緊固電機腳螺栓后問題排出。4、 瀝青計量筒的放瀝青開關(guān)是通過電路控制氣路，可靠性不高，在操作的過程中很容易出現(xiàn)按下按鈕開關(guān)卻沒有開起或關(guān)上的情況，操作時必須留意。5、 全車有部份驅(qū)動件是通過電路控制氣路，缺少相應(yīng)的開關(guān)回饋模塊，氣動活動件并不可靠，比如放瀝青開關(guān)、出料擋板開關(guān)，故不適宜全車采用自動控制進(jìn)行生產(chǎn)。6、 瀝青加熱器點火失敗，出現(xiàn)的情況有油路堵塞，電路點火間隙過大。后清除油箱雜質(zhì)和減小點火間隙后排出故障。7、 攪拌機的攪拌和滾筒過料缺少邏輯條件關(guān)系，操作不當(dāng)會導(dǎo)致開始過料而沒有開始攪拌的情況，導(dǎo)致過料完成后無法啟動正攪拌電機，輕側(cè)保護(hù)元件動作，重則燒毀攪拌電機。若出現(xiàn)該情況必須打開攪拌機上方的擋板，揭開攪拌機蓋，手動清除砂子，重啟攪拌電