GB 19452-2004 氧化性危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范

6巧日中華人民共和國國家標準9452of B 194525章和第6章為強制性的，其余為推薦性的。本標準與聯(lián)合國關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本）（第13修訂版）及關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書試驗和標準手冊（第4修訂版）的一致性程度為非等效，其有關(guān)技術(shù)內(nèi)容與上述規(guī)章一致，在標準文本格式上按 1. 1標準由全國危險化學(xué)品管理標準化技術(shù)委員會（C 251)提出并歸口。本標準負責(zé)起草單位：國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局危險品中心實驗室。本標準參加起草單位：天津出人境檢驗檢疫局、亞太地區(qū)危險品協(xié)會、江南大學(xué)。本標準主要起草人：王利兵、李寧濤、李晶、張園、李秀萍、劉紹從。本標準為首次制訂。                                                                                              9452，。月聲七月日衛(wèi)卜目占J、月J、，邊，了占已，吧奮福，州卜V，曰Z 1'.7J 1告 苦弓21 *幾二1范圍本標準規(guī)定了氧化性危險貨物的要求、試驗、標記和標簽、檢驗規(guī)則。本標準適用于氧化性危險貨物的危險特性檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。9458于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本）（第13修訂版）聯(lián)合國關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書試驗和標準手冊（第4修訂版）3術(shù)語和定義下列術(shù)語及定義適用于本標準。有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)，包括含有過氧基的無機物。酸反應(yīng)生成鹽和水的氧化物，大多為金屬氧化物。堿反應(yīng)生成鹽和水的氧化物，大多為非金屬氧化物。均直徑為25 of 本標準試驗中所用澳酸鉀與干纖維素絲質(zhì)量比為3，  7的混合物。of 本標準試驗中所用嗅酸鉀與干纖維素絲質(zhì)量比為3，2的混合物。of 的混合物。3. 10標準混合物N  of 硝酸溶液與干纖維素絲質(zhì)量比為1：1的混合物。3. 11標準混合物V  of 本標準試驗中所用質(zhì)量分數(shù)為50高氨酸溶液與干纖維素絲質(zhì)量比為1，1的混合物。3. 12標準混合物M  of ：1的混合物。3. 13檢測混合物I  待測物質(zhì)與干纖維素絲質(zhì)量比為1，1的混合物。的混合物。禁與酸類、易燃物、有機物、還原物、自燃物、遇濕易燃物品等混存混運。刷或粘貼的標記、標志和危險貨物彩色標簽應(yīng)準確清晰，符合9458根據(jù)其性質(zhì)和滅火方法的不同，選擇適當?shù)膬\地點分類存放及分類運輸。洗儲運地點，嚴防混人有機物易燃物等雜質(zhì)。源、水源，防止日光曝曬。能用拋扔、墜落、翻倒、拖曳等方法，力求避免摩擦、撞擊，防止引起爆炸。N”應(yīng)標明在貨物的每個包件上。示例：澳酸鋅，的正方形（菱形），最小尺寸為100  100 包件的尺寸只允許貼附更小的標簽的情況除外。標簽沿邊緣有一條顏色與符號相同、距邊緣5 色為黃色。上半部分為圖形符號，即圓圈上面一團火焰，黑色；下半部分數(shù)字“在底角。該標簽應(yīng)與氧化性標簽一并列出。a)如果包件尺寸足夠大，應(yīng)貼在包件表面靠近正式運輸名稱標記的地方；b)應(yīng)貼在容器上，不會被容器的任何部分或容器配件，以及任何其他標簽或標記遮蓋的地方；c）當主要危險性標簽和次要危險性標簽同時列出時，兩者應(yīng)緊連粘貼。當包件形狀不規(guī)則或尺寸太小以致貼附的標簽無法令人滿意，標簽可用系牢的簽條或其他裝置掛在包件上。                                                                                                9452者形成會自發(fā)著火的混合物的潛力，確定該物質(zhì)氧化性能力。g，用于危險特性檢測。果直徑小于500 者如果該物質(zhì)是易碎的，那么應(yīng)將全部試驗樣品磨成粉末。酸鉀應(yīng)過篩，但不應(yīng)研磨，將標稱粒徑為0. 15 30 65下干燥標準物質(zhì)至恒定質(zhì)量（時間至少12 h)，然后放入干燥器（帶干燥劑）內(nèi)直到冷卻后待用。纖維素絲厚度不應(yīng)大于25 105下干燥至恒定質(zhì)量（時間至少4 h)后放人于燥器（帶干燥劑）內(nèi)直到冷卻后待用。必要時可延長干燥時間。別制備檢測混合物工、器應(yīng)放置于通風(fēng)櫥或其他性質(zhì)的通風(fēng)區(qū)內(nèi)，保證氣流速度為0. 5 m/煙系統(tǒng)應(yīng)能夠吸收有毒煙氣。直徑70 30 種檢測混合物應(yīng)單獨制備，盡快使用。每種混合物應(yīng)適合以機械方法充分混合。蓋在固體氧化物試驗儀的環(huán)形點火金屬線上。15至25的環(huán)境溫度下，接通固體氧化物試驗儀電源，持續(xù)通電3 察混合物是否發(fā)火并燃燒，如果3 電源接通截止到主要反應(yīng)（例如出現(xiàn)火焰、灼熱或無焰燃燒）結(jié)束作為混合物的燃燒時間。在主要反應(yīng)之后的間歇反應(yīng)，如出現(xiàn)火花或僻啪作響，不應(yīng)列入考慮范圍。如果加熱金屬在試驗期間內(nèi)斷裂，則應(yīng)重新開始試驗，除非金屬線斷裂明確顯示不影響試驗結(jié)果。定該物質(zhì)氧化性能力。1從待檢貨物中隨機抽取代表性物質(zhì)50 g，用于危險特性檢測。纖維素絲厚度不應(yīng)大于25 105下干燥至恒定質(zhì)量（至少4h)后放人干燥器（帶干燥劑）內(nèi)直到冷卻后待用。必要時可延長干燥時間。高氯酸、質(zhì)量分數(shù)為40的氯酸鈉溶液和質(zhì)量分數(shù)為65的硝酸溶9452照試驗要求的比例，分別制備標準混合物果做當在200備檢測混合物工。聯(lián)合國關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書試驗和標準手冊（第4修訂版）。金屬線，直徑0. 6 阻0. 85 dZ/m。采用一根直徑5 后接到點火塞的電極上。壓力容器底部和點火線圈下面之間的距離應(yīng)為20 果電極不是可調(diào)的，在線圈和容器底部之間的點火金屬線端點應(yīng)當用陶瓷包層絕緣。金屬線用能夠供應(yīng)至少10 1將裝有壓力傳感器和加熱系統(tǒng)但無防爆盤的設(shè)備以點火塞為一端朝下架好。5 5 了安全，攪拌時應(yīng)當在操作員和混合物之間放置一個安全屏蔽。（如果混合物在拌合或裝填時著火，則不需要繼續(xù)試驗。）保棍合物堆積在點火線圈四周并且與之接觸良好。在裝填過程中不得把線圈扭曲。防爆盤放好后將夾持塞擰緊。爆盤朝下，并置于適當?shù)姆辣L(fēng)櫥或點火室中。電源接到點火塞外接頭，通上10 開始拌合到接通電源的時間應(yīng)當約為10 力圖形的適當系統(tǒng)上記錄（例如瞬時記錄器與圖表記錄器禍合）。將混合物加熱到防爆盤破裂或者至少過了60 s。如果防爆盤沒有破裂，應(yīng)待混合物冷卻后小心地拆卸設(shè)備，并采取預(yù)防增壓的措施。錄壓力從表壓690 70 平均時間來進行分類。a)檢測混合物工和b）檢測混合物如滿足下列條件之一，則判定為5. 1項液體氧化物：a)檢測混合物b)檢測混合物壓）上升到2 070 壓）所需的平均時間應(yīng)等于或小于標準混合物1條和5. 1危險等級分類陣井酬紹                                                                                                9452）診布布 #5章的要求逐項進