墊片落料沖孔復合模設計答辯稿_第1頁
墊片落料沖孔復合模設計答辯稿_第2頁
墊片落料沖孔復合模設計答辯稿_第3頁
墊片落料沖孔復合模設計答辯稿_第4頁
墊片落料沖孔復合模設計答辯稿_第5頁
已閱讀5頁，還剩12頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

凸型墊片沖模,班 級：學 生：指導老師：,主要內容,1. 沖裁工藝設計,3. 沖裁工藝計算,2. 排樣設計及利用率計算,4. 模具主要零部件結構和設計,沖裁工藝設計設計要求,材料為08F，材料厚度為0.8mm，制件尺寸精度按圖紙要求，大批量生產,沖裁工業(yè)設計方案的確定,該工件有兩道加工工序：沖孔、落料。 可以有以下三種方案：方案一：先落料后沖孔，采用簡單模生產；方案二：落料和沖孔連續(xù)加工，采用級進模生產；方案三：落料和沖孔復合加工，采用復合模生產。綜合考慮應該選擇第三方案進行加工。,排樣設計及材料利用率計算排樣方案的確定,有廢料排樣少廢料排樣無廢料排樣綜上分析，根據零件的形狀、尺寸、材料，選取有廢料排樣，采用直排的形式。,排樣設計及材料利用率計算搭邊的選取,排樣設計及材料利用率計算利用率的計算,查板材標準應選900mm1000mm的鋼板，每個鋼板可剪裁成18個條料（53.6mm900mm）,每張條料可加工27個零件，則材料的利用率為,沖裁工藝計算沖裁力和壓力中心的計算,沖裁力的計算,卸料力、推料力和頂件力的計算總沖壓力,總沖壓力是各種沖壓工藝的總和,沖裁力合力的作用點稱為沖模壓力中心。為保證沖模正確平衡地工作，沖模壓力中心必須通過模柄軸線而和壓力機滑塊的中心線相重合，以免滑塊受偏心載荷，從而減少沖模和壓力機導軌的不正常磨損，提高模具壽命，避免沖壓事故。算得：,沖裁工藝計算凸 凹模刃口尺寸計算,凸模尺寸按凹模尺寸配合保證雙邊間隙在0.03mm到0.07mm之間，在計算出凸模尺寸時凹模尺寸按凹模尺寸配合保證雙邊間隙在0.03mm到0.07mm之間所以滿足凸凹模的制造公差之和小于最大與最小合理間隙的的差。,模具主要零部件結構和設計卸料裝置,模具主要零部件結構和設計出件裝置,模具主要零部件結構和設計凸模,模具主要零部件結構和設計凸凹模,凸型墊片沖模,總結,本文講述了沖裁復合模設計的一些基本知識。 由于本人水平有限，改革探索經驗不足，組織工作還有缺陷，何況形勢總在不斷發(fā)展，現(xiàn)在未完遠不能說本設計的相

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論