FA311系列高速并條機(jī)一三排羅拉支架設(shè)計(jì)【通過(guò)答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 目 錄 序 言 . 2 第一章 課題簡(jiǎn)介 . 3 第二章 零件的作用及工藝性分析 . 4 件工藝性分析 . 4 藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 7 定毛坯類型 . 7 準(zhǔn)面選擇 . 8 藝路線的擬定 . 8 量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 13 定切削用量 . 13 第三章 夾具設(shè)計(jì) . 22 第四章 小 結(jié) . 30 參考文獻(xiàn) . 31 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 序 言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課程后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中占有重要的地位。 就我而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，從而更好的以積極向上的態(tài)度來(lái)對(duì)待工作能溶入到實(shí)踐中去。我們做畢業(yè)設(shè)計(jì)目的是： 1、學(xué)生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工藝技術(shù)問(wèn)題的獨(dú)立工作能力 ，拓寬和深化學(xué)生的知識(shí)。 2、學(xué)生樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)構(gòu)思和創(chuàng)新思維，掌握工藝設(shè)計(jì)的一般程序 3、學(xué)生正確使用技術(shù)資料 關(guān)手冊(cè) 行設(shè)計(jì)計(jì)算 編寫(xiě)技術(shù)文件等方面的工作能力。 4、 學(xué)生今昔功能調(diào)查研究。面向?qū)嶋H。面向生產(chǎn)。向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第一章 課題簡(jiǎn)介 本課題的來(lái)源：揚(yáng)州鴻天機(jī)械有限公司，為“ 列高速并條機(jī)一三排羅拉支架”加工工藝及工裝的設(shè)計(jì) 。 系列高速并條機(jī)適應(yīng)于 75紡紗工藝過(guò)程中，位于梳棉工序之后，梳棉纖維條通過(guò)本機(jī) 4 根羅拉不同轉(zhuǎn)速之差產(chǎn)生的牽伸力并合與牽伸，能夠提高纖維的條長(zhǎng)片段均勻度、纖維的伸直度，使不同品質(zhì)纖維的混合更趨均勻，為獲得良好的細(xì)紗創(chuàng)造必要的條件。 羅拉支架是并條機(jī)上的支撐羅拉部件，其加工表面較多，尺寸精度和相互位置精度比較高，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工難度大，生產(chǎn)綱領(lǐng)為年產(chǎn)量 7200 件。本 課題 設(shè)計(jì) 內(nèi)容 主要包括 以下 兩部分： 1、羅拉支架上塊、前塊、后塊的加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，圖號(hào)分別為： 2、專用機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第二章 零件的作用及工藝性分析 系列高速并條機(jī)適應(yīng)于 75下的纖維的純紡與混紡，在紡紗工藝過(guò)程中，位于梳棉工序之后，梳棉纖維條通過(guò)本機(jī) 4 根羅拉不同轉(zhuǎn)速之差產(chǎn)生的牽伸力并合與牽伸，能夠提高纖維的條長(zhǎng)片段均勻度、纖維的伸直度，使不同品質(zhì)纖維的混合更趨均勻，為獲得良好的細(xì)紗創(chuàng)造必要的條件。 一三排羅拉支架是 紡織機(jī)上的一個(gè)重要組成組合零件， 它是由前塊、后塊、上塊組合的一個(gè)組合件。它位于傳動(dòng)軸的下方，主要作用是支撐羅拉，并且保證羅拉做旋轉(zhuǎn)且無(wú)跳動(dòng)的圓周運(yùn)動(dòng)。 一三排羅拉支架中 25 用于安裝羅拉與另一端羅拉支架相聯(lián)結(jié)的孔，我們把它們分別進(jìn)行分析： 件工藝性分析 一、 前塊的工藝性分析 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 前塊零件圖 一三排羅拉支架前塊（零件圖如圖 示）位于組合件的最上方，要加工的有：刨其表面達(dá)到粗糙度要求。銑 寬 3 槽，銑 寬 14 10 11 深 5孔、 14 深 16孔，攻 螺紋，鉆 通孔及 2 的孔，定位和加緊下面會(huì)詳細(xì)介紹。 二、 后塊的工藝性分析 一三排羅拉支架一方面要與前塊相連，一方面與紡織機(jī)上板固定，因此，后塊作為組合零件中相當(dāng)關(guān)鍵的零件之一。 后 塊零件圖 先以下面為基準(zhǔn) 164 與 工的有： 13、 2 的孔以及 2證尺寸 垂直。以寬度 基準(zhǔn)，要加工的有：寬 2 燕尾槽， 2螺紋， 22 的通孔及 2 的通孔保證尺寸 垂直。 三、 上塊的工藝性分析 由于上塊要與連桿、壓力棒相連，一方面要與前、后塊相連，以下面 30 度的夾角，此零件要加工的面：銑哈呋面，鉆 2 的沉孔 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 深 8孔， 5 的通孔，攻 螺紋孔以及 12 的通孔，銑寬 32凸槽。 塊零件圖 四 、 組 合件的分析 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 合部件 圖 此組合件由前、后、上塊組合 的， 25 為支撐羅拉的孔，由于此孔在兩個(gè)零件上，如果單獨(dú)加工，較困難，精度無(wú)法保證，因此，此組合件上的 25、 12 都在組合以后加工的，能更好的保證精度要求而且加工方便。組合加工的有： 25、 12 的通孔， 37、 26 軸承座沉孔，及 4內(nèi)割槽。 藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯類型 由于一三排羅拉支架組合件結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，它材料是球墨鑄鐵 要是用來(lái) 支撐羅拉，在工作過(guò)程中不會(huì)承受交變載荷及沖擊載荷，能保證零件工作可靠，零件的年產(chǎn)量已達(dá) 7200， 為 批量生產(chǎn)水平且零件輪廓尺寸不大 。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 準(zhǔn)面選擇 基準(zhǔn)面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；鶞?zhǔn)面選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，甚者造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 （ 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇原則：即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)，若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要相當(dāng)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。對(duì)于本零件來(lái)說(shuō)，如拿后塊來(lái)說(shuō)，因?yàn)榱慵娑家庸づ?，論粗基?zhǔn)選擇選擇哪個(gè)面作基準(zhǔn)都可以，但是考慮 到后塊底面要與紡織機(jī)上板連接，要求精度比較高，則應(yīng)選上面作為粗基準(zhǔn)，利用六點(diǎn)定位原理，上面為基準(zhǔn)可以約束 Y、 X 旋轉(zhuǎn)、 X 方向的平移。在用另一側(cè)面做為基準(zhǔn)，就可以約束零件，達(dá)到完全約束。 （ 2） 精基準(zhǔn)面的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，在這里就不重復(fù)了。 藝路線 的擬定 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批量的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。 除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工藝路線方案一 1）后塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 刨寬 50 45 度的燕尾槽。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 磨燕尾槽。 鉆 12 的通孔， 18 沉孔鉸 2的孔，攻 螺紋。 銑寬 7 3凹槽。 鉆 2 8孔攻 2螺紋。 鉆 4孔，鉆 25、 12 的半圓孔。 2）前塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 鉆 9、 5 的孔及沉孔 14 深 16 5 的孔。 鉆 5 的孔，锪 14的沉孔，攻 紋。 鉆 5 的孔，锪 14的沉孔，攻 螺紋。 鉆 7 的通孔，銑寬 14 深 10 的凹槽。 鉆 25、 12 的半圓孔。 3）上塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 銑哈呋面，銑寬 15 槽。 磨哈呋面。 銑與頂面成 30 度的斜面。 磨與頂面成 30 度的斜面。 鉆 2、 5 的孔，鉸 5 的孔，锪 11 深 8沉孔 ，攻 螺紋。 鉆 2、 通孔，鉆 5孔，鉆 25 的半圓孔。 攻 螺紋。 4）組合件工藝方案 ： 磨組合件的上表面和與上表面成 60 度的面。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 鉆 5 的孔，鉸 5 的孔。 擴(kuò) 29、 36、 37 的軸承座孔。 半精鏜、精鏜 14、 30 的孔。 車(chē) 內(nèi)割槽。 工藝路線方案二 1）后塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 刨寬 50 45 度的燕尾槽。 磨燕尾槽。 鉆 12 的通孔， 18 沉孔鉸 2的孔，攻 螺紋。 銑寬 7 3凹槽。 鉆 2 8孔攻 2螺紋。 鉆 4孔。 2）前塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 鉆 9、 5 的孔及沉孔 14 深 16 5 的孔。 鉆 5 的孔，锪 14的沉孔，攻 紋。 鉆 5 的孔，锪 14的沉孔，攻 螺紋。 鉆 7 的通孔，銑寬 14 深 10 的凹槽。 3）上塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 銑哈呋面，銑寬 15 槽。 磨哈呋面。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 銑與頂面成 30 度的斜面。 磨與頂面成 30 度的斜面。 鉆 2、 5 的孔，鉸 5 的孔，锪 11 深 8沉孔，攻 螺紋。 鉆 2、 通孔，鉆 5孔。 攻 螺紋。 4）組合件工藝方案 磨組合件的上表面和與上表面成 60 度的面。 鉆 5 的孔，鉸 5 的孔。 鉆鉸 25、 12 的孔。 擴(kuò) 29、 36、 37 的軸承座孔。 半精鏜、精鏜 14、 30 的孔。 車(chē) 內(nèi)割槽。 上述兩種工藝方案特點(diǎn)在于：方案一是在兩個(gè)零件未組合之前就加工 2 12 的通孔。而方案二是在組合以后加工 25、 12 通孔，兩相比較的話可以看出： 25 為支撐羅拉，精密度非常高的一個(gè)孔，如果要是在未組合之前就加工的話，必須需要較高精度的夾具及機(jī)床，還要有高水平工人進(jìn)行操作，經(jīng)濟(jì) 性差，往往有一點(diǎn)錯(cuò)誤，精度就無(wú)法保證。而第二種加工就禰補(bǔ)了第一種加工的不足，組合起來(lái)用普通的機(jī)床就可以了，操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)性好。因此，決定將第二種方案作為加工工藝方案。 因此，其加工工藝方案確定為： 1）后塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 刨寬 50 45 度的燕尾槽。 磨燕尾槽。 鉆 12 的通孔， 18 沉孔鉸 2的孔，攻 螺紋。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 銑寬 7 3凹槽。 鉆 2 8孔攻 2螺紋。 鉆 4孔。 2）前塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 鉆 9、 5 的孔及沉孔 14 深 16 5 的孔。 鉆 5 的孔，锪 14的沉孔，攻 紋。 鉆 5 的孔，锪 14的沉孔，攻 螺紋。 鉆 7 的通孔，銑寬 14 深 10 的凹槽。 3）上塊工藝方案： 刨六面。 磨六面。 銑哈呋面，銑寬 15 槽。 磨哈呋面。 銑與頂面成 30 度的斜面。 磨與頂面成 30 度 的斜面。 鉆 2、 5 的孔，鉸 5 的孔，锪 11 深 8沉孔，攻 螺紋。 鉆 2、 通孔，鉆 5孔。 攻 螺紋。 4）組合件工藝方案 磨組合件的上表面和與上表面成 60 度的面。 鉆 5 的孔，鉸 5 的孔。 鉆鉸 25、 12 的孔。 擴(kuò) 29、 36、 37 的軸承座孔。 半精鏜、精鏜 14、 30 的孔。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 車(chē) 內(nèi)割槽 。 量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 一三排羅拉支架組合零件材料為 產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 根據(jù)原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸。 （ 1）刨六面 其加工長(zhǎng)度為 求下表面粗糙度為 表面粗糙度為 1.6 為粗刨能達(dá)到的精度要求為 5 2.5 顯然達(dá)不到要求的精度。由于下一道工序是磨，查得精磨為 5 達(dá)到精度要求，所以采用粗刨，此時(shí)加工余量 2Z=達(dá)到加工要求。 （ 2）磨六面 查機(jī)械制造工藝手冊(cè)確定工序尺寸及加工余量精磨達(dá)到的精度要求是5 以采用精磨： 2Z=差為 （ 3）銑槽 銑削公稱余量 Z= 由于毛坯及以后各道工序的加工都有加工公差，因此，所規(guī)定的加工余量其實(shí)只是名義上的加工余量。實(shí)際上加工余量有最大加工余量和最小加工余量之間。 本設(shè)計(jì) 中 組合零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)采用調(diào)整法加工。因此在計(jì)算過(guò)程中，應(yīng)以調(diào)整法加工方式確定。 定切削用量 工序 ：刨六面。本工序用計(jì)算法來(lái)確定切削用量。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 1、加工條件： 加工要求 ：粗、精刨前塊六面。 機(jī)床：牛頭刨床。 刀具材料： 2、計(jì)算切削用量 （ 1）粗刨六面。 1）已知毛坯長(zhǎng)度方向加工余量為 3大加工余為 5慮到要進(jìn)行精刨，精磨。必須六有一部分余量。則最大在此工序上加工余量為 兩次加工。 2）進(jìn)給量 f，根據(jù)金屬機(jī)械加工工藝手冊(cè)（表 14當(dāng)?shù)稐U尺寸為3045 8 則進(jìn)給量 f=(按牛頭刨床說(shuō)明書(shū)取 : f=r 3)計(jì)算切削速度 按金屬機(jī)械加工工藝手冊(cè)，切削速度計(jì)算公式為： v=162/中： T 耐用度 切削深度 F 進(jìn)給量 其中： f=t=60 則： v=162/m/按機(jī)床說(shuō)明書(shū)與 接近的轉(zhuǎn)速為 45r/ 選用 45r/果選用 刀具容易受熱磨損太大。則選取： v=45r/序 磨六面 1、加工條件： 加工要求：末流面達(dá)到精度要求 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 磨輪材料：黑色碳化硅，寬 50機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表10 機(jī)床：平面磨床（ 用磨輪圓周精度精磨削深度進(jìn)給量公式： 機(jī)械制造工藝手冊(cè)得： 2 25 毫米 /行程 ?。?25。 工件運(yùn)動(dòng)速度 V=12m/則單行程進(jìn)給量： Z=修正系數(shù)： 則： 5 12 =查工藝手冊(cè)進(jìn)給量應(yīng)該取： 工序 鉆孔。 由于此組合零件中鉆孔的比較多，為了便于查找我就在這里一一列出。此零件中需要鉆的孔有： 2、 4、 5、 7、 9、 11、 12、 14、 25 。 （ 1）查機(jī)械制造工藝手冊(cè)鉆 孔和 2 的孔一樣，工件材料：則進(jìn)給量： S=米 /轉(zhuǎn) ?。?S=米 /轉(zhuǎn) 選用刀具材料： 削速度的計(jì)算公式： V=m/ 查得： T=60 S=n 則 : V=48.9(m/主軸轉(zhuǎn)速選擇 :V=400r/2)查機(jī)械制造工藝手冊(cè)鉆 孔和 5 的孔一樣，工件材料： 則進(jìn)給量： 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 S=米 /轉(zhuǎn) ?。?S=米 /轉(zhuǎn) 選用刀具材料： 削速度的計(jì)算公式： V=m/ 查得： T=60 S=n 則 ： V= 39.8(m/主軸轉(zhuǎn)速選擇 ： V=400r/3)查機(jī)械制造工藝手冊(cè)鉆 12 的孔，工件材料： 則進(jìn)給量： S=米 /轉(zhuǎn) ?。?S=米 /轉(zhuǎn) 選用刀具材料： 削速度的計(jì)算公式： V=m/ 查得： T=60 S=n 則 : V= 24.4(m/主軸轉(zhuǎn)速選擇 ： V=280r/4)查機(jī)械制造工藝手冊(cè)鉆 14 的孔，工件材料： 則進(jìn)給量： S=米 /轉(zhuǎn) ?。?S=米 /轉(zhuǎn) 選用刀具材料： 削速度的計(jì)算公式： V=m/ 查得： T=60 S=n 則 ： V=16.8(m/主軸轉(zhuǎn)速選擇 ： V=280r/5)查機(jī)械制造工藝手冊(cè)鉆 25 的孔，工件材料： 則進(jìn)給量： 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 S=米 /轉(zhuǎn) 取： S=米 /轉(zhuǎn) 選用刀具材料： 削速度的計(jì)算公式： V=m/ 查得： T=60 S=n 則 ： V=12.4(m/主軸轉(zhuǎn)速選擇 :V=280r/清楚表達(dá)，以下為鉆孔切削用量表 : 表 一 鉆孔切削用量表 直徑 (D) 主軸轉(zhuǎn)速 (r/ 切削速度 (m/進(jìn)給量 削深度 2 400 4 400 60 5 560 7 375 9 375 12 280 14 280 25 280 6) 鉸孔。 在此零件中加工多處 4、 5 的孔，我就把這兩種列出來(lái)。 鉸 5 的孔為，查機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表 10鉸 5 的 孔用于手鉸 ，進(jìn)給量為 n,即： S=0.6 mm/n。 查 機(jī)械制造工藝手冊(cè) （表 10 T= 則： 切削速度： V= m/ （ 7）锪孔。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 锪 18、 14、 11，組合零件中锪孔全部為平頭锪鉆，查機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表 10 锪 18 的孔，工件材料： 給量 S 查得： S= 取： S=不加冷卻液的切削速度： V=12 25(m/ ?。?V= 锪 14，進(jìn)給量 S= ?。?S=不加冷卻液的切削速度： V=20(m/（ 8）攻絲。 攻絲在組合件中也比較多。在這里都列為一塊， 攻絲 機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表 10選用螺紋絲錐高速鋼： 削速度計(jì)算公式： V=m 中工件材料為 削系數(shù) 當(dāng)直徑 D 10 時(shí)； X=Y=m= 當(dāng)直徑 D 10 時(shí)； X=Y=m= 在（表 10查得螺紋直徑為 8 時(shí)，切削速度 V=9.8(m/把 入公式得： V m 可以求出進(jìn)給量 S=攻絲 機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表 10選用螺紋絲錐高速鋼： 削速度計(jì) 算公式： V=m 中工件材料為 削系數(shù) 當(dāng)直徑 D 10 時(shí)； X=Y=m= 當(dāng)直徑 D 10 時(shí)； X=Y=m= 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 在（表 10查得螺紋直徑為 6 時(shí)，切削速度 V=12.1(m/把 入公式得： V m 可以求出進(jìn)給量 S=0.4(攻絲 機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表 10選用螺紋絲錐高速鋼： 削速度計(jì)算公式： V=m 中工件材料為 削系數(shù) 當(dāng)直徑 D 10 時(shí)； X=Y=m= 當(dāng)直徑 D 10 時(shí)； X=Y=m= 在（表 10查得螺紋直徑為 6 時(shí)，切削速度 V=把 入公式得： m 可以求出進(jìn)給量 S=通過(guò)查表計(jì)算，可求出其他的切削用量，如表二所示： 表二 攻螺紋切削用量表 螺紋直徑 切削 (m/ 進(jìn)給量 ( 切削深 (6 8 12 有一部分螺紋為手工攻絲，如： 此就不多說(shuō)明了。 工序 銑。 （ 1）銑 平面，工件材料為 具選用的是圓盤(pán)銑刀，圓盤(pán)銑刀在平面比較寬的時(shí)候用鑲齒刀。對(duì)于一般相對(duì)窄的平面用整體直齒。紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 較小，所以選用整體直齒。 查機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表 10 切削速度公式： V=(m/其中： T：刀具耐磨度 t：切削深度 D：銑刀直徑 B：銑削寬度 Z：每齒進(jìn)給量 刀具材料： （表 10銑刀每齒進(jìn)給量 S=： S= 削深度 :t=3刀耐磨度 : T=90 直徑 D=50 B=20 S = Z=6。 則公式： V=m/根據(jù)機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表 10選取 V=335(m/（ 2）銑槽。用高速三面刃圓盤(pán)銑刀： 具磨損量為 T=60，齒數(shù) Z=30，銑刀切削深度 t=5。 切削速度公式： V=(m/可以查出： V=32(m/則： 32= 得： 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 S m/根據(jù)機(jī)械制造工藝手冊(cè)?。?S=m/工序 車(chē)內(nèi)割槽。 計(jì)算切削速度公式，按機(jī)械制造工藝手冊(cè)（表 10 切削速度公式： V=中： 42，（表 10 T= 取 T=表 10可以查出進(jìn)給量 f= 取： f=， 切削深度 正系數(shù)： K=得： V=242/3.8(m/已知內(nèi)割槽直徑 D=定主軸轉(zhuǎn)速： 000V/ D=1000 527(r/按機(jī)床說(shuō)明書(shū)與 527527r/15r/05r/速太大，工件容易發(fā)熱，則我們選用 405r/為轉(zhuǎn)速。 即： V=405（ r/ 再反上去可以算出切削速度 V=48.2(m/紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第三章 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 一 、 問(wèn)題的提出 經(jīng)過(guò)考慮，決定設(shè)計(jì)鉆 25 孔的一套專用夾具， 25 孔用來(lái)支撐羅拉，它是羅拉支 架的重要組成部分，一定要保證它的精度，且它又在兩個(gè)零件上。如果不使用專用夾具加工，給生產(chǎn)帶來(lái)困難，而且精度也無(wú)法保證。第二套夾具是鉆 7、沉孔 21 的孔。因?yàn)樗麄兯诘奈恢迷谂c底面成 600 的面上，不容易加工。為了提高生產(chǎn)率，我決定設(shè)計(jì)這兩種專用夾具。 2 25 鉆削 夾具設(shè)計(jì) 1、定位元件的選擇 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 圖 25 鉆削工序圖 因?yàn)?25 及與底面成 600的面上的孔要在組合以后才能加工，所以要選把零件組合。 經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察可以看到后塊底面有一個(gè)燕尾槽，我們能夠用它定位的話，就可以約束五個(gè)自由度，再用 另一端面定位，就很容易達(dá)到完全定位。 2、夾緊裝置的設(shè)計(jì) 夾緊裝置在夾具上是很重要的組成部分，由于在加工 25 的孔時(shí)，有扭力，使工件移動(dòng)，使加工不準(zhǔn)確，所以必須有夾緊裝置。金屬切削機(jī)床夾具的夾緊裝置類型多樣，要想提高加工效率，就應(yīng)該合理選用對(duì)應(yīng)的加緊機(jī)構(gòu)，如手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓或機(jī)械傳動(dòng)夾緊。由于此零件上方要放置一鉆套，如果采用氣動(dòng)或機(jī)動(dòng)的話，就會(huì)使加工距離過(guò)大，且費(fèi)時(shí)。故還是選擇人工夾緊。經(jīng)濟(jì)性好，效率高。由于此零件需要定向夾緊。仔細(xì)考慮后，定向壓塊壓緊螺釘壓緊最適合加工此零件，決定選用定向壓塊壓緊螺釘 壓緊結(jié)構(gòu)。由于此工序是在加工加工表面之后進(jìn)行的，表面有一定的精度要求，要保證其精度要求，就要在定向壓塊壓緊裝置前端加上一頂塊。頂塊材料選用銅。 其結(jié)構(gòu)如下圖： 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 3、切削力及夾緊力計(jì)算 如圖： 根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)（表 10查得鉆孔的扭矩和動(dòng)力公式為： P=斤力 M=斤力毫米 其中： D：切削直徑 S：進(jìn)給量 已知選用刀具材料： D= 25 進(jìn)給量 S=入公式可以計(jì)算出： P=25 890（ N） M=252 ) 既然算出來(lái) 扭矩和動(dòng)力，下一步要算出夾緊力。 我們用 定向壓塊壓緊螺釘壓緊裝置。所給的夾緊扭矩公式： M=Q + )+ 公式中： M ：夾在 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)上的夾緊扭矩 Q：夾緊力 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 r：螺紋的平均半徑 ：螺紋升角 r ：螺紋摩擦角 f,一般 f=則 =100 承表面的摩擦系數(shù)，一般 f= ：支承表面摩擦力矩的計(jì)算力臂，隨支承表面的形式而改變，其表按金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3。 先預(yù)選用 螺紋，查得：螺紋的平均半徑 r 為 紋螺距 P 為 紋升角為 2029， ，為 1/3 f= 則可以計(jì)算扭矩： M=Q + )+ Q + )+ =1890029， +100) +3 =5144（ N） 可以選擇 螺紋做為夾緊裝置的夾緊結(jié)構(gòu)。 4、定位誤差分析 （ 1）定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位是后塊燕尾槽，該定位槽尺寸與公差現(xiàn)規(guī)定為與本零件在工作時(shí)的尺寸與公差相同。 （ 2）計(jì)算 25 孔的中心線與端面平行度誤差。 燕尾槽的尺寸為 50，公差為正負(fù) 于在制造夾具時(shí)燕尾槽 不可能達(dá)到完全要求，需要有一定的偏差，但保證在公差范圍就可以了，燕尾槽的支撐塊公差尺寸為正負(fù) ： =最大側(cè)隙能滿足零件的精度要求。 5、夾具設(shè)計(jì)及操作說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。本工序?yàn)榇旨庸?，切削力較大，為了夾緊工件，就需要足夠的夾緊力。選把工件的燕尾槽扣緊夾具中的頂塊，本夾具設(shè)計(jì)有兩個(gè)螺紋頂塊，加工時(shí)要旋檸兩個(gè)螺紋夾緊工件。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 6、夾具的三視圖：（附零件圖） 圖 25 鉆削夾具總裝圖 附夾具裝配圖及夾具零件圖。 鉆 7、沉孔 21 鉆削 夾具設(shè)計(jì) 本工序?yàn)?鉆 7、沉孔 21 孔 ，由于此加工在斜面上，斜面又在與上面成 60 度的斜角上，如果沒(méi)有專用夾具的話，加工過(guò)程中容易出現(xiàn)移動(dòng)，把鉆頭弄斷，甚者工件報(bào)廢。因此，要有專用夾具，由于這幾個(gè)孔也是在組合以后加工的，仔細(xì)觀察后，很容易發(fā)現(xiàn)在后塊中有一燕尾槽，如果用這燕尾槽定位的話就可以約束五個(gè)自由度，再用一側(cè)面定位就達(dá)到完全定位。和上一夾具一樣制造一個(gè)和地面有斜 60度的斜面。其三視圖如下圖 ： 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 計(jì)算和上面一樣： 根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 10得鉆孔的扭矩和動(dòng)力公式為： P=斤力 M=斤力毫米 其中： D：切削直徑 S：進(jìn)給量 已知選用刀具材料： D=11 進(jìn)給量 S=入公式可以計(jì)算出： P=11 46（ N） M=112 876(N/既然算出來(lái) 扭矩和動(dòng)力，下一步要算出夾緊力。 夾緊力方向如圖： 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 我們用 定向壓塊壓緊螺釘壓緊裝置。所給的夾緊扭矩公式： M=Q + )+ 公式中： M ：夾在螺旋夾緊機(jī)構(gòu)上的夾緊扭矩 Q：夾緊力 r：螺紋的平均半徑 ：螺紋升角 r ：螺紋摩擦角 f,一般 f=則 =100 承表面的摩擦系數(shù)，一般 f= ：支承表面摩擦力矩的計(jì)算力臂，隨支承表面的形式而改變，其表按金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3。 先預(yù)選用 螺紋，查得：螺紋的平均半