連桿體的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制畢業(yè)論文.doc

江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書1目錄目錄1序言2第一章課題簡介3第二章設(shè)計(jì)內(nèi)容42.1零件分析4第三章制定加工工藝路線6第四章機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定9.第五章確定切削用量及基本工時(shí)10.5.1工序III105.2工序IV135.3工序V135.4工序VI155.5工序VII165.6工序VIII175.7工序X195.8工序IX20第六章夾具設(shè)計(jì)226.1問題的提出226.2定位誤差分析246.3夾具設(shè)計(jì)及操作簡要說明25總結(jié)27參考文獻(xiàn)28序言2序言機(jī)械制造工藝及設(shè)備畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們完成本專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的最后一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使我們綜合運(yùn)用所學(xué)過的基本課程，基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。我們?cè)谕瓿僧厴I(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料，國家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)，圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，所以我們要認(rèn)真對(duì)待這次綜合能力運(yùn)用的機(jī)會(huì)！江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書3第一章課題簡介本零件主要用于連接和傳遞動(dòng)力的場(chǎng)合，它要求的精度較高。其原始資料如下：零件材料：45鋼技術(shù)要求：連桿體應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為217293HB生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)零件數(shù)據(jù)：見零件圖第二章設(shè)計(jì)內(nèi)容4第二章設(shè)計(jì)內(nèi)容2.1零件分析2.1.1零件的作用本零件的作用是用來連接和傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，且精度要求較高。2.1.2零件的工藝分析由零件圖可知，主要加工表面有：（1）.尺寸55上表面（2）.尺寸27左表面（3）.38的前后表面（4）.70的半圓孔（5）.基準(zhǔn)面1（6）.基準(zhǔn)面2（7）.基準(zhǔn)面3各表面的相互位置精度要求有：（1）.孔210.2對(duì)尺寸55上表面的垂直度公差為0.05；（2）.70的同軸度公差為0.005；（3）.連桿體應(yīng)該經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，硬度為217293HB；由上述可知，各加工表面以尺寸55上表面、38前后表面為主，有較高的尺寸精度和較高的相互位置尺寸精度要求，因此，擬訂55上表面、38前后表面為主的工藝方案。為了保證各表面的相對(duì)位置精度要求，應(yīng)以基準(zhǔn)1、基準(zhǔn)2、基準(zhǔn)3為定位基準(zhǔn)，便于實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)重合和基準(zhǔn)統(tǒng)一。2.1.3零