30萬噸年水泥粉磨站建設工程可行性研究報告

30萬噸 /年水泥粉磨站建設工程 可行性研究報告 目 錄 第一章 總 論 項目名稱 項目性質(zhì)和企業(yè)現(xiàn)狀 項目提出的背景、依據(jù)和目的 建設規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品綱領 研究依據(jù)及范圍 可行性研究報告的編制原則及指導思想 全廠主要技術經(jīng)濟指標 結論及建議 第二章 水泥市場分析 市場定位 水泥工業(yè)現(xiàn)狀 市場需求預測 市場分析結論 第三章 建設條件 原 料 廠址及交通運輸條件 供電條件 供水條件 機電修及外部協(xié)作條件 第四章 技術方案 配料設計 生產(chǎn)工藝 總圖運輸 電氣及生產(chǎn)過程自動化 給水排水 建筑結構 第五章 節(jié)約與合理利用能源 設計原則 具體節(jié)能措施 能耗指標 第六章 環(huán)境保護 主要污染源及污染物 設計依據(jù)和標準 工程設計防治污染的初步方案 環(huán)境綠化 環(huán)境保護管理機構 環(huán)境保護設施投資估算 本工程環(huán)境影響初步分析 第七章 職業(yè)安全衛(wèi)生 設計依據(jù)及標準 概述 建筑及場地布置 勞動安全衛(wèi)生設計中對各種危險、危害因素采取的主要 防范措施及預期效果 管理機構 結論 第八章 組織機構及勞動定員 組織機構 勞動定員 職工來源及培訓計劃 第九章 項目實施進度設想 第十章 投資估算 資情況 制說明 第十一章 企業(yè)財務評價 礎數(shù)據(jù) 品成本估算 業(yè)盈利能力分析 償能力分析 務平衡 確定性分析 合經(jīng)濟評價 論 附圖目錄 1區(qū)域位置圖 1 張 2廠區(qū)總平面布置圖（ 2005 1 張 3全廠工藝流程圖（ 2005 4 張 4高壓供電系統(tǒng)圖（ 2005 1 張 5全廠 統(tǒng)配置圖（ 2005 1 張 6給排水系統(tǒng)圖（ 2005 1 張 1 第一章 總 論 目名稱 本項目名稱為“ 限公司 30萬噸 /年水泥粉磨站建設工程” ，簡稱“ 。 目性質(zhì)和企業(yè)現(xiàn)狀 該項目屬 限公司的新建工程，建設規(guī)模為一條年粉磨 30 萬噸水泥生產(chǎn)線，建設地點選在 區(qū)自衛(wèi)村。 目提出的背景、依據(jù)和目的 目提出的背景和依據(jù) 本項目的提出不僅是 是調(diào)整 速經(jīng)濟建設的需要。 從新世紀開始， 將進入全面建設小康社會，加快推進現(xiàn)代化建設第三步戰(zhàn)略，努力實現(xiàn)追趕型、跨越式發(fā)展的新階段。西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施為 發(fā)展增添了新的動力， 政府出臺了一系列鼓勵外來投資的優(yōu)惠政策，大力營造投資環(huán)境，克服地域劣勢，發(fā)揮資源優(yōu)勢、政策優(yōu)勢和環(huán)境優(yōu)勢，全方位擴 大開放，改變傳統(tǒng)招商模式，不斷擴大招商引資領域和規(guī)模，加速經(jīng)濟的發(fā)展。 隨著黨中央實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略的進行，近年來省級和市級重點工程在 及其周邊地區(qū)的建設項目越來越多，道路交通和水利電力等基礎設施的建設、開發(fā)區(qū)建設、城鎮(zhèn)和住宅建設，以及生態(tài)環(huán)境建設等等，對水泥將形成旺盛的需求，尤其對高強度等級的結構水泥需求量將會越 2 來越大。 限公司根據(jù)中國建材工業(yè)跨世紀發(fā)展戰(zhàn)略的要求，為切實貫徹中央關于經(jīng)濟結構調(diào)整的精神，堅持“控制總量、調(diào)整結構、淘汰落后”的建材工業(yè)發(fā)展方針和提高旋窯水泥比重的 產(chǎn)業(yè)政策，實現(xiàn)水泥工業(yè)增長方式的轉(zhuǎn)變和可持續(xù)發(fā)展，針對 泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構和產(chǎn)品結構不合理的現(xiàn)狀，以及當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)的市場需求，根據(jù)國家建材局關于新（擴）建改建水泥粉磨站的規(guī)定建材規(guī)劃發(fā)（ 1999） 218 號的規(guī)定，從工廠自身條件和資金籌措能力等具體情況出發(fā)因地制宜的綜合考慮，決定抓住西部大開發(fā)戰(zhàn)略的機遇，充分利用 新型干法生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)旋窯熟料建設一條年粉磨 30萬噸水泥生產(chǎn)線， 本項目的實施，能有效地填補市場缺口，加快企業(yè)技術進步和產(chǎn)業(yè)升級，加大對落后小立窯水泥廠的淘汰力度，實現(xiàn)顯著的企業(yè)效益和社會效益。 本項目就是在這樣的背景下提出的，同時也得到了當?shù)卣椭鞴懿块T的全力支持。 我院受業(yè)主委托，進行該項目可行性研究報告的編制工作。 目建設的必要性 本建設項目的實施還能滿足以下二個方面的需要。 （ 1）促進水泥工業(yè)結構調(diào)整的需要 為了加快 水泥工業(yè)結構調(diào)整的步伐， 國家經(jīng)貿(mào)委和國家建材局先后頒布了建材工業(yè) “控制總量，調(diào)整結構”的若干意見 （國經(jīng)貿(mào)產(chǎn)業(yè)1998572 號）及建材工業(yè) “控制總量，調(diào)整結構”實施細則 （建材規(guī)劃發(fā) 1999105 號）等政 策法規(guī)， 明確了在 2005 年前要淘汰大批落后 3 的地方小水泥企業(yè)，大幅度提高優(yōu)質(zhì)旋窯水泥，淘汰落后的生產(chǎn)工藝和裝備，達到調(diào)整結構，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的目的。 與此同時，國家鼓勵新建大中型熟料生產(chǎn)基地，利用已淘汰小水泥廠現(xiàn)有的粉磨設備或廠地等條件改造為粉磨站。云南省 也出臺了水泥工業(yè)“控制總量、調(diào)整結構”的實施意見和有關堅決制止新建、擴建各種立窯生產(chǎn)線的通知。 水泥國家新標準的頒布和實施，特別是水泥強度檢驗采用國際 必使水泥市場形成優(yōu)勝劣汰的競爭局面。由于立窯生產(chǎn)方法受煅燒工藝的影響， 水泥 實物質(zhì)量遠不如新型干法生產(chǎn)工藝。 而以高強度、低堿含量，中低發(fā)熱量為代表的高性能水泥，早已成為國際市場上的主流產(chǎn)品也即將成為國內(nèi)市場的主導產(chǎn)品。因此，企業(yè)必須加強技術創(chuàng)新，發(fā)展高新技術，采用先進生產(chǎn)工藝，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。 本項目是以 這是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的可靠的保證條件。粉磨站建成投產(chǎn)后， 生產(chǎn)線技術起點高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，經(jīng)濟效益好，可大幅度地降低能耗，每年還可利用工業(yè)廢渣 11萬噸，減輕了環(huán)境污染； 本項目的實施，既減輕了關閉落后小水泥廠的工作壓 力，又有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，對優(yōu)化 時又為 （ 2） 當前，國家實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略， 及其周邊地區(qū) 必將掀起新一 4 輪的 水利電力、道路交通和通訊等基礎設施的建設，開發(fā)區(qū)建設，城鎮(zhèn)和住宅建設，以及生態(tài)環(huán)境建設等高潮。 綜上所述， 無論是適應市場需求，還是為了企業(yè)今后的生存與發(fā)展，0萬噸 /年水泥粉磨站 的建設均是十分必要的。 設規(guī) 模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品綱領 本項目建設一條 30萬噸 /年水泥粉磨生產(chǎn)線。 擬生產(chǎn)的水泥品種如下： 普通硅酸鹽水泥 ： 3 萬噸 /年 粉煤灰硅酸鹽水泥 ： 9萬噸 /年 粉煤灰硅酸鹽水泥 ： 15 萬噸 /年 復合水泥 ： 3萬噸 /年 成品水泥中，袋裝與散裝之比為 70 30， 但設計能力均各按 100考慮，以滿足不同形式集中供貨的要求 。 此外，本生產(chǎn)線根據(jù)熟料的質(zhì)量條件還將具備粉磨生產(chǎn)硅酸鹽水泥、中熱水泥和低熱粉煤 灰水泥等多品種水泥的條件，以適應市場的需求。 究依據(jù)及范圍 究依據(jù) （ 1） 限公司 出具的委托書。 （ 2）雙方簽訂的可行性研究報告編制工作協(xié)議書。 （ 3）業(yè)主提供的有關項目可行性研究報告編制的基礎資料。 究范圍 研究范圍從原料進廠起至水泥成品出廠止的生產(chǎn)設施及配套的輔助 5 生產(chǎn)設施，廠外輸電線路及配套設施，以及項目建設的外部條件等。 行性研究報告的編制原則及指導思想 告的編制應結合國家制 訂的建材工業(yè)“控制總量、調(diào)整結構、淘汰落后”的總體發(fā)展方針，結合國家西部大開發(fā)的各項政策，結合 限公司 的具體情況和該公司的發(fā)展與市場狀況。 持貫徹一切為業(yè)主著想的思想，精心優(yōu)化設計方案，以經(jīng)濟、高效和可靠為原則。 持節(jié)省投資，努力縮短建設周期的原則。 藝系統(tǒng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下應力求簡單，提高系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率，降低建設投資，并便于管理維修。 圖布置簡捷順暢，減少占地面積。 降低投資，結合當?shù)鼐唧w情況，在首先滿足生產(chǎn)的前提下，工藝 布置盡量做到設施露天化，但其電氣裝置、驅(qū)動裝置和出入口等處應做好防雨措施。 氣控制及自動化水平：采用先進可靠的 制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)工藝過程運行可靠，工況穩(wěn)定，節(jié)能高效，優(yōu)化控制，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，大幅度減少生產(chǎn)崗位操作人員，提高勞動生產(chǎn)率。 重節(jié)能降耗、環(huán)境保護、三廢治理、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生，以行之有效的技術措施全面執(zhí)行各項有關法規(guī)。 約用水，最大限度地提高循環(huán)水的利用率。 廠主要技術經(jīng)濟指標 見表 1 6 7 主要技術經(jīng)濟指標匯總表 表 1號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 工廠建設規(guī)模 萬 t/a 磨水泥 2 產(chǎn) 品 品 種 普通水泥（ 萬 t/a 粉煤灰水泥（ 萬 t/a 粉煤灰水泥（ 萬 t/a 復合水泥（ 萬 t/a 3 總裝機容量 900 4 年 耗 電 量 生 產(chǎn) 線 a 107 5 總 用 生產(chǎn)用水量 m3/d 生活用水量 m3/d 水 量 消防用水量 m3/d 水源供水量 m3/d 6 循環(huán)水利用率 % 7 總 平 面 圖 指 標 廠區(qū)占地面積 建、構筑物占地面積 445 道路及廣場占地面積 780 建筑系數(shù) % 利用系數(shù) % 綠化系數(shù) % 8 投 資 總 額 建設靜態(tài)投資 萬 元 建設期利息 萬 元 合 計 萬 元 9 基 建 投 資 構 成 建筑工程 萬 元 設 備 萬 元 安裝工程 萬 元 其 它 萬 元 合 計 萬 元 8 續(xù)表 1號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 10 勞 動 定 員 生產(chǎn)人員 人 45 管理人員 人 16 合 計 人 61 11 勞 動 生產(chǎn)率 全 員 t/(人 4918 生產(chǎn)人員 t/(人 6667 12 噸水泥綜合電耗 t 13 噸水泥 指 標 噸水泥建設投資 元 /t 噸水泥裝機容量 kW/t 水泥平均綜合成本 元 /t 14 企 業(yè) 經(jīng) 濟 指 標 年平均銷售收入 萬 元 7650 年平均銷售稅金及附加 萬 元 164 年所得稅 萬 元 127 平 均 年稅后利潤 萬 元 258 平 均 15 企 業(yè) 經(jīng) 濟 效 益 全投資財務內(nèi)部收益率 前 全投資財務內(nèi)部收益率 后 投資回收期 a 前 投資回收期 a 后 借款償還期 a 0 投資利潤率 投資 利稅率 論及建議 本建設工程在技術水平、產(chǎn)品結構、投資效益等各方面符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，產(chǎn)品為市場急需的高性能回轉(zhuǎn)窯水泥，根據(jù)工程建設內(nèi)容估算的總投資切合實際。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，今后市場上高性能、高強度等級的水泥供不應求的矛盾將會更加突出。因此，本項目的實施是必要的。 9 本建設工程建設條件優(yōu)越。以 區(qū)新型干法生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)旋窯熟料 為主要原料，這是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的可靠保證條件。交通條件十分優(yōu)越，供電、供水條件也有保障。 本建設工程建成投產(chǎn)后，經(jīng)濟效益突出，社會效益明顯，項目的各項技術經(jīng)濟指標都達到較高水準。項目建設投資 水泥投資 /噸，年平均稅后利潤總額 258萬元，財務內(nèi)部收益率（稅后） ，遠高于行業(yè)基本收益率 8%的指標，投資回收期（稅后）從不確定性分析來看，計算期平均盈虧平衡點 可盈虧平衡。企業(yè)的抗風險能力較強。 總之，本建設工程的實施，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，建設條件優(yōu)越，技術方案成熟，建成后可以緩解高質(zhì)量、高性能水泥產(chǎn)品的市場供 需矛盾，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。建議上級主管部門批準本項目的可行性研究報告，抓緊開展下階段工作，盡快實施，早日建成，早收成效。 10 第二章 水泥市場分析 場定位 粉磨站建成后，水泥產(chǎn)品主要銷售地是 。 泥工業(yè)現(xiàn)狀 南省水泥工業(yè)現(xiàn)狀 至 2004年底，云南省水泥生產(chǎn)企業(yè)約 236家，水泥生產(chǎn)能力為 2693萬噸， 2004 年實際水泥產(chǎn)量已達 噸，水泥人均占有量 547于全國平均水泥占有量 746人。企業(yè)平 均規(guī)模 噸 ， 平均產(chǎn)量 泥股份有限公司、開遠水泥股份有限公司和滇西水泥廠、昆鋼嘉華四家大中型廠外，其余工廠平均規(guī)模 噸，并且達產(chǎn)率很低，僅占企業(yè)設計規(guī)模的 70%。 1999 年、 2000 年大中型旋窯水泥產(chǎn)量分別為 304 萬噸和 噸，僅占當年全省水泥產(chǎn)量的 而代表九十年代先進水平的新型干法旋窯水泥的發(fā)展卻較滯后， 2001 年新型干法水泥產(chǎn)量僅為 147 萬噸，優(yōu)質(zhì)大水泥缺口很大，新型干法水泥更是極為短缺，水泥產(chǎn)業(yè)結構很不合理。在這種情況下，優(yōu)質(zhì)旋窯水泥，特別是新 型干法水泥亟待大力發(fā)展。 從規(guī)模結構上看：全省 246家水泥企業(yè)中，除 泥股份有限公司、開遠水泥股份有限公司和滇西水泥廠、昆鋼嘉華四家大中型廠外，其余工廠平均規(guī)模僅 噸，并且達產(chǎn)率很低，僅占企業(yè)設計規(guī)模的 70%。 從技術結構上看：云南省水泥工業(yè)裝備落后，技術層次低，雖然回轉(zhuǎn)窯水泥比例高于全國平均水平，但其中代表先進水平的新型干法窯外 11 分解窯的比例卻很小。大部分是屬于落后工藝的濕法窯和小型干法回轉(zhuǎn)窯，水泥生產(chǎn)煤耗高，生產(chǎn)成本高，雖然部分企業(yè)進行了內(nèi)部挖潛改造，但工藝水平并沒有顯著提高。在 全省立窯中，不少是直徑小于 的小窯，企業(yè)勞動生產(chǎn)率低，粉塵排放嚴重超標。 從產(chǎn)品結構上看：受企業(yè)規(guī)模和技術裝備水平的制約，全省水泥產(chǎn)品結構以 水泥為主，高強度等級的水泥產(chǎn)量偏少，新型干法水泥產(chǎn)量更少，產(chǎn)品結構不合理、品種少、檔次低成為阻礙云南省水泥工業(yè)發(fā)展的主要因素。 場需求預測 據(jù)全省的固定資產(chǎn)投資預測水泥需求量 云南省委六屆十一次全會提出的：“抓住西部大開發(fā)的重要機遇，緊緊圍繞實現(xiàn)綠色經(jīng)濟強省、民族文化大省和中 國連接東南亞、南亞大通道的三大目標”以及實施西電東送、基礎設施建設、機場建設、中小城鎮(zhèn)建設等都將會給云南的經(jīng)濟建設和建材工業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇和巨大的市場空間。 據(jù)調(diào)查，國家和云南省近期將投資的項目有： 水電方面：國家電力公司和云南省將在瀾滄江中游從海拔 1319至 519的區(qū)域內(nèi)建設 8 座梯級電站（即功過橋電站、小灣電站、漫灣電站、大朝山電站、糯扎渡電站、景洪電站、橄欖壩電站、勐松電站）。其中，小灣電站已于 2002年開工， 10 年建成，總投資 296億元。主體工程混凝土量 1056 萬 要水泥近 400 萬噸；糯扎渡電站其裝機容量超過小灣電站，計劃 2006 年開工， 2017 年全面竣工。電站工程還有裝機容量為 12 1440萬 金沙江溪洛渡、向家壩電站等。 公路建設方面：完成“三縱三橫”、“九大通道”的改造，使云南省網(wǎng)等級有較大提高，使公路總里程突破 中高速公路 1300 級公路 250 級公路 2700 后 10 年內(nèi)云南省每年將投資 100 億至 120 億元資金用于公路建設。同時，“十五”期間國家將建設蘭州至云南磨憨的省際公路。 水運方面：圍繞出省通邊水運工程，云南將 以開發(fā)瀾滄江水系為重點進行“四江一河”的水運通道建設，促進瀾滄江 成中緬陸水聯(lián)運通道，形成進入印度洋的便捷運輸線；建設富寧港，開發(fā)通往珠江的水運通道；擴建水富港，形成內(nèi)昆鐵路、昆水公路與金沙江 鐵路建設：“十五”期間繼續(xù)建設內(nèi)昆鐵路，貴昆鐵路復線改造；加速以 中心的鐵路網(wǎng)建設，同時爭取開工建設大理 場改造工程已列入西部地區(qū)將新建擴建的 20 座機場之中。 根據(jù)云南省的歷年統(tǒng)計數(shù)，全社會固定資產(chǎn)投資每 1億元 約消耗 2000 年云南省全社會固定資產(chǎn)投資為 700 億元，水泥需求為1400 萬噸， 根據(jù)云南省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十個五年計劃綱要，“十五”期間全省 均增長速度的預期目標為 8%左右，高于全國 7%的增長速度，固定資產(chǎn)投資額是“九五”期間的 4981 億元。預計到 2005 年的全社會固定資產(chǎn)投資約為 1150 多億元，水泥需求量將會超過 2300 萬噸。據(jù)“十五”規(guī)劃， 2005 年全省水泥生產(chǎn)能力控制在 13 3000萬噸，產(chǎn)量為 2500萬噸，其中旋窯水泥生產(chǎn)能力 900 萬噸，產(chǎn)量為720 萬噸，占 據(jù)預測，屆時 2005 年水泥需求量將達 2650 萬噸，其中旋窯水泥需求量將會超過 800萬噸。 家產(chǎn)業(yè)政策對水泥市場的影響 為實現(xiàn)國家和云南省的水泥工業(yè)結構調(diào)整戰(zhàn)略，根治環(huán)境污染，國家和云南省決定加大水泥產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的力度。國家經(jīng)貿(mào)委 1997 年即已下達“國經(jīng)貿(mào) 1997367號”文，要求“限期淘汰土（蛋）窯和窯徑 噸以下的水泥機立窯生產(chǎn)工藝與設備”。 “九五”期間，我國水泥工業(yè)主要做好產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，控制總量，淘汰落后，從調(diào)整情況來看，此目標已基本實 現(xiàn)。目前全國累計關閉淘汰小水泥廠3894戶，壓減生產(chǎn)能力 9450萬噸，其中 2001 年淘汰小水泥 1520 萬噸。云南省亦出臺了水泥工業(yè)“控制總量、調(diào)整結構”的實施意見和有關堅決制止新建、擴建、改建水泥機立窯生產(chǎn)線的通知。根據(jù)云南省云政發(fā)1999112 號關于云南省建材工業(yè)控制總量調(diào)整結構實施意見和省建材工業(yè)行管辦、省環(huán)保局云建材聯(lián)發(fā)（ 1998） 10 號文云南省小水泥企業(yè)淘汰嚴重污染環(huán)境（大氣）工藝與設備的總體安排計劃，云南省 2000年關閉小企業(yè) 19 家，淘汰落后生產(chǎn)線 20 條； 2001 年取締關閉小水泥生產(chǎn)線 33 條，減少生產(chǎn)能力 90 萬噸。 2000 2005 年期間，關閉 88 條，減少生產(chǎn)能力 277萬噸， 2005 2010 年期間，將關閉 27條，減少生產(chǎn)能力106 萬噸。至 2010年，關閉機立窯共計 171 條，減少生產(chǎn)能力 523 萬噸。其中，主要消費城市 靖、玉溪市關閉立窯生產(chǎn)能力總計 250 萬噸。在淘汰落后工藝設備的同時，國家還對各地實行總量控制，嚴格禁止新 14 建水泥項目，新增能力多少，必須淘汰多少。小水泥廠的關閉勢必為大水泥的發(fā)展騰出市場空間。 場分析結論 從以上分析可以看出：云南省目前水泥市場 供需總量基本趨于平衡，但存在著產(chǎn)品結構不合理、高質(zhì)量高性能水泥比例過低，造成目前高性能水泥供不應求，而立窯水泥和小水泥銷售不暢的局面，建設大水泥廠可以改變這種狀況。本項目為粉磨站建設工程，所需熟料來自 區(qū)的新型干法廠，粉磨出的水泥為優(yōu)質(zhì)的大水泥，在 區(qū)極具競爭優(yōu)勢。而 項目建成后可以為 足水泥市場的需求。其市場前景是好的。 15 第三章 建設條件 料 本項目生產(chǎn)普通水泥、粉煤灰水泥和復 合水泥，所使用的原料有：熟料、石膏、粉煤灰和石灰石。 料 由 區(qū)的新型干法廠 長期供應。為確保水泥質(zhì)量，熟料 28 天抗壓強度應不低于 料由 汽車運輸進廠。 熟料化學成分見表 3 熟料化學成分（ %） 表 3計 M 緩凝劑 采用云南省元謀石膏礦的天然二水石膏作水泥緩凝劑，產(chǎn)量大，質(zhì)量優(yōu)。 其化學成分見表 3 石膏化學成分（ %） 表 32O 計 混合材 擬采用 電廠的干排粉煤灰作為水泥粉磨的混合材，汽車運輸進廠， 運距為 10生產(chǎn)復合水泥時，還采用當?shù)氐氖沂龌旌喜?，汽車運進廠，運距 5煤灰和石灰石的 化學成分見表 3 16 粉煤灰和石灰石化學成分（ %） 表 3 稱 2O 計 粉煤灰 灰石 址及交通運輸條件 址位置及交通 址位置 緩解 進 的經(jīng)濟建設，擬在 建設一條 30 萬噸 /年 水泥粉磨 生產(chǎn)線 。為此，廠院雙方對廠址選擇作了認真細致的工作，選定五華區(qū)自衛(wèi)村廠址報請五華區(qū)相關職能部門批準。現(xiàn)就廠址情況敘述如下： 廠址位于 址靠玉案公路，北側約 500 米有小片居民區(qū)。場地較為平 坦 ，面積約為 頃 ，可滿足建設用地要求。該廠址北距漾田變電站約 宜建廠。 通過現(xiàn)場踏勘、認真討論，分析 比較后 認為該廠址是建廠的理想場地，故本次設計以該廠址作為擬建廠場地。 通運輸 廠址所在地公路運輸 業(yè)較 發(fā)達，廠址西面緊靠玉案公路，東面緊靠鐵路。廠址距 公里， 公路及鐵路運輸 極為方便。 本 工程建成投產(chǎn)后，原料進廠和水泥成品出廠均通過公路汽車運輸。因此，本工程的外部交通條件非常方便。 17 區(qū)氣象條件 該區(qū)域?qū)僦衼啛釒夂騾^(qū)，溫暖潮濕多雨。 氣 溫： 年平均氣溫 年平均最高氣溫 年平均最低氣溫 最熱月平均最高氣溫 5月） 最冷月平均最低氣溫 1月） 降雨量： 年平均降雨量 最大降雨量 平均蒸發(fā) 量 度： 年平均相對濕度 年平均最大相對濕度 年平均最小相對濕度 風： 年平均風速 s 冬季平均風速 s 夏季平均風速 s 瞬間最大風速 24m/s 年平均氣壓 全年主導風向 北、東北 其 它： 年雷電天數(shù) 79 天 設場地及工程地質(zhì) 擬選廠址現(xiàn)為農(nóng)民種植的旱地，場地 表 層為沖積層、厚度約 ， 18 下部為砂巖，其海拔標高約 1906 米， 經(jīng)初步了解， 場地內(nèi)無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。適宜建廠。 根據(jù)云南省地震烈度區(qū)劃圖（ 1990）和云南省地震烈度區(qū)劃統(tǒng)計表，廠址所在區(qū)域地震烈度為 8 度。 電條件 本項目由漾田變電站 10回路架空引入，距廠址約 源可靠。 水條件 生產(chǎn)及生活用水由市政管網(wǎng)供給， 供水有保證 。 電修及外部協(xié)作條件 擬建廠址距 通快捷，通訊便利。 工業(yè)基礎好，機械制造廠和汽車修造廠等工業(yè)設施配套，可提供機、電、儀、汽修理服務和備件加工制作。因此，本項目在機、汽、電修方面具有良好的外協(xié)條件。 濟發(fā)達，擁有實力雄厚的施工隊伍、先進的施工技術和機具，完全能夠 滿足修建水泥工廠各種建、構筑物的技術要求。此外，該地區(qū)各種建筑材料規(guī)格齊全、品種繁多，購求十分方便。 19 第四章 技術方案 料設計 根據(jù)進廠原料情況和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，確定的水泥干基配合比見表4 水泥干基配合比（ %） 表 4 型 熟 料 石 膏 粉煤灰 石灰石 備 注 根據(jù)工廠的熟料和混合材來源情況以及不同品種的要求，在生產(chǎn)中還可調(diào)整物料配合比。 產(chǎn)工藝 產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 （ 1）本工程建設一條年產(chǎn) 30 萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線，水泥成品中， 普通硅酸鹽水泥 3 萬噸 /年、粉煤灰硅酸鹽水泥 9萬噸 /年、粉煤灰硅酸鹽水泥 15 萬噸 /年、 萬噸 /年。 磨機規(guī)格為 13m 開流高細球磨。當成品的比表面積為 330m2/，生產(chǎn)能力 50t/h，年利用率為 成品袋裝與散裝之比為 70 30，但設計能力均各按 100考慮，以滿足不同形式集中供貨的需求。 20 原料進廠和水泥成品出廠均為公路汽車運輸。 （ 2）各種物料的平衡關系 見表 4 物料平衡表 表 4 生產(chǎn) 配合比 物料平衡量（噸） 物料名稱 分 損失 （ %） 干燥的 含水分的 （ %） （ %） 每小時 每天 每年 每小時 每天 每年 熟 料 77 203452 81 204472 石 膏 0 10355 1 10676 粉煤灰 21 87716 13 106970 石灰石 5 3046 5 3076 5 120 30000 15 360 90000 25 600 150000 5 120 30000 水泥合計 50 1200 300000 說 明： 1、磨機臺時產(chǎn)量 50t/h。 2、年利用率 藝設備選型 備選型原則 本工程工藝設計以性能可靠、技術先進、經(jīng)濟實用、節(jié)能降耗為原則，在確保設備運行穩(wěn)妥可靠，確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，優(yōu)先選用引進技術、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設備，實現(xiàn)全廠設備國產(chǎn)化，并優(yōu)化技術方案使本工程獲得建設投資的最大降低和經(jīng)濟效益的最大提 21 高。 重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制和治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點的粉塵排放濃度達到國家標準。 機設備及儲存設施的選擇 （ 1）熟料儲存 本項目采用鋼堆棚作為熟料的儲存設施，為實現(xiàn)多種來源熟料的儲存和搭配，選用 30 54m 堆棚和 6 17m 配料圓庫各一座，總儲存量6500t，儲存期 （ 2）石膏和石灰石破碎 采用一臺 1000型高效細碎顎式破碎機破碎進廠石膏和石灰石，當入料粒度 250料粒度 25，生產(chǎn)能力 30t/h。 該設備具有破碎比大，能耗低等優(yōu)點。 石膏和石灰石采用露天堆場儲存，此外，還各設一座 6 17m 配料圓庫 （ 3）粉煤灰儲存 來自 17 （ 4）水泥粉磨 磨機規(guī)格為 13m 開流高細球磨，組成開流粉磨工藝。當成品的比表面積為 330m2/產(chǎn)能力 50t/h，年利用率為 （ 5）水泥儲存及散裝 水泥儲存設 4座 12 21儲存量 9000t，儲存期 四座水泥庫庫側設一臺 移動式汽車散裝機，散裝能力 22 120 150t/h。 （ 6）水泥包裝及成品庫 本項目的水泥袋裝與散裝之比為 70 30，水泥包裝采用二臺四嘴固定式包裝機，包裝能力 60t/部采用袋裝水泥時，年利用率 當成品 30%作為散裝水泥時，包裝機的年利用率為 滿足生產(chǎn)需要。袋裝水泥儲存在一座 15 54m 的成品庫中，儲存量 1000t， 廠主機設備技術性能 見表 4 料儲存 物料儲存方式、儲存量及儲存期 見表 4 產(chǎn)車間工作制度 見表 4 23 工藝主機設備表 表 4號 車間名稱 設備名稱、規(guī)格及技術性能 生產(chǎn)能力 (t/ 臺數(shù) 年利用率（） 1 石膏、石灰石破碎 細碎顎式破碎機： 1000 進料粒度： 400料粒度： 25機功率： 55備重量： 16t 30 1 水泥粉磨 水泥磨： 13m 進料粒度： 25品細度： 330m2/機功率： 1600備重量： 216t 50 1 箱式脈沖袋收塵器： 濾風速： 1m/理風量： 53000m3/h 設備重量： 25t 1 3 水泥散裝 移動式汽車散裝機： 機功率： 備重量： 20 150 4 水泥包裝 固定式包裝機：四嘴 計量精度： 1 電機功率： 22備重量： 2t 60 2 空壓機站 螺桿壓縮機： 氣壓力： 氣量： 機功率： 75備重量： 3t 1 24 各種物料的儲存量及儲存期 表 4號 物料名稱 儲 庫 方 式 儲存量 (t) 儲存期 (d) 備 注 1 熟 料 堆 棚 30 54m 6000 圓 庫 1 17m 500 2 礦 渣 堆 場 3000 圓 庫 1 17m 300 3 石灰石 堆 場 700 圓 庫 1 17m 500 4 石 膏 堆 場 1600 圓 庫 1 17m 500 5 水 泥 圓 庫 42 21m 9000 成品庫 15 54m 1000 車間（工段）工作制度 表 4 號 車間名稱 工段名稱 工作制度 班 制 每周工作時間 (h/d d/w) 1 原料系統(tǒng) 原料儲存及輸送 進 料 連 續(xù) 周 2 16 7 出 料 連 續(xù) 周 3 24 7 2 水泥制成系統(tǒng) 水泥粉磨 連 續(xù) 周 3 24 7 水 泥儲存及輸送 進 料 連 續(xù) 周 3 24 7 出 料 連 續(xù) 周 2 16 7 3 成品發(fā)運系統(tǒng) 水泥包裝、水泥散裝及發(fā)運 連 續(xù) 周 2 16 7 4 其 它 化驗室、空壓機站及動力 連 續(xù) 周 3 24 7 產(chǎn)工藝過程 料儲存及輸送 外供熟料由汽車運進廠卸入堆棚中存放，再經(jīng)輪式裝載機轉(zhuǎn)運到熟料輸送喂料倉，由 6 17m 熟料圓庫內(nèi)儲存。此外，在熟料輸送喂料倉和熟料 庫頂還分別各設置有一臺單機脈 25 沖袋收塵器 ，用于凈化熟料輸送和庫內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。 膏、石灰石破碎及輸送 堆場內(nèi)的石膏和石灰石由輪式裝載機或 手推車 送入 1000型高效細碎顎式破碎機的受料斗內(nèi)，破碎后的石膏或石灰石由斗式提升機分別送入各自的 6 17m 圓庫中儲存，破碎機的生產(chǎn)能力為 30t/h。各庫頂均設置一臺單機脈沖袋收塵器，用于凈化 石膏 和石灰石庫內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。 煤灰儲存 來自 斗式提升機提升到 6 17m 的圓庫中儲存。粉煤灰?guī)祉斣O置一 臺單機脈沖袋收塵器，用于凈化庫內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。 料 配料系統(tǒng) 原料 配料庫由熟料、石膏、粉煤灰和石灰石四種物料庫組成。 在各原料庫庫底設有引進德國 司技術、中國制造的 有計量精度高（動態(tài)不超過 、自動調(diào)整零點和量程等優(yōu)點。 熟料、石膏、粉煤灰或石灰石 按設定的配合比經(jīng)膠帶輸送機送入水泥磨中進行粉磨。庫底設置一臺 用于處理配料及輸送過程中產(chǎn)生的粉塵。 泥粉磨系統(tǒng) 磨機規(guī)格為 13m 球磨，組成開流粉磨工藝系統(tǒng)。當成品的比表面積為 330m2/機的生產(chǎn)能力 50t/h，年利用率為 26 本磨機磨內(nèi)采用分級襯板，提高了粉磨效率。 采用新型組合式隔倉板和出料篦板，提高了粉磨和篩分效率。 經(jīng)空氣斜槽和提升機送入水泥庫內(nèi)儲存，廢氣由通風機排入大氣中，收塵器出口氣體含塵濃度不超過 30 磨機負荷控制：根據(jù)提升機功率和選粉機回料量自動調(diào)節(jié)入磨 磨機負荷保持在最 優(yōu)狀態(tài)，采用磨音測量儀測得的信號作為監(jiān)控。 泥儲存及散裝系統(tǒng) 水泥儲存設 4 座 12 21m 帶減壓錐結構形式的均化庫，總儲存量9000t，儲存期 水泥在庫內(nèi)的均化主要是通過充氣松動、重力均化和空氣攪拌來實現(xiàn)。庫內(nèi)充氣氣源由羅茨風機供給。 四座庫庫側各設一臺水泥散裝機，裝車能力 120 150t/h，可在庫側直接裝入散裝汽車，經(jīng)電子汽車衡計量后出廠。庫中的水泥也能進入包裝系統(tǒng)袋裝發(fā)運。 泥包裝及成品庫 來自水泥庫的水泥由 提升機卸入振動篩，篩去雜物后進入衡壓倉，再進入四嘴固定式包裝機包裝成袋裝水泥，包裝后的水泥用帶式輸送機送至 15 54m 成品庫內(nèi)堆放。 氣壓縮機站 全廠共設 1 臺 力 27 螺旋式空氣壓縮機結構緊湊、效率高、維護費用低，配有先進的微電腦控制系統(tǒng)，操作簡單并具有自我調(diào)節(jié)和保護功能，在各種工況下均可有效、穩(wěn)定、持久地提供壓縮空氣，排氣溫度不超過 40。 驗室 廠區(qū)內(nèi)設一座綜合樓，在底層設置化驗室，負責進出廠原料和成品水泥的常規(guī)化學分析及物理性能檢驗，并負責全廠的生產(chǎn)質(zhì)量控制，以保證粉磨站各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。 藝生產(chǎn)流程圖 本工程生產(chǎn)工藝流程見圖 2005 藝設計特點及降低投資的措施 保證系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率，提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量，設計中大量選用了具有先進水平的新設備、新工藝，以提高生產(chǎn)線的裝備水平，確保工程設計指標的實現(xiàn)。如引進德國 司技術、國內(nèi)制造的 定量調(diào)速 式給料機，引進美國 司技術、國內(nèi)生產(chǎn)的 列氣箱式脈沖袋收塵器，節(jié)能、低噪聲的螺旋式空氣壓縮機等，輸送設備采用了耐用、節(jié)電的板鏈式提升機將使粉磨站的裝備水平在國內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于領先水平。 保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前 提下，力求簡化生產(chǎn)工藝流程，以便于生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)事故點，降低投資。 藝布置上，簡化設備廠房，減少建筑面積： 帶式輸送機通廊不設屋頂，用玻璃鋼防雨罩防雨；取消提升機樓；收塵器露天放置。 化環(huán)保設計，采取有效措施嚴格控制排放廢氣的含塵濃 28 度在國家規(guī)定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)工序中的各揚塵點，針對不同的廢氣特性，設置與之相應的新型高效專用收塵設備。 修設施 對于一些有條件露天布置的設備如收塵器、提升機等盡量露天設置，