家用的多功能切菜機設(shè)計及動畫仿真設(shè)計【全套CAD圖紙+畢業(yè)論文答辯資料】

需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 家用 多功能切菜機設(shè)計及動畫仿真  學(xué)     院：  專     業(yè)：  姓     名：  指導(dǎo)老師：  學(xué)     號：  職     稱：  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 畢業(yè)設(shè)計誠信承諾書  本人鄭重承諾： 本人承諾呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 家用的多功能切菜機設(shè)計及動畫仿真 是在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨立開展研究取得的成果，文中引用他人的觀點和材料，均在文后按順序列出其參考文獻，設(shè)計（論文）使用的數(shù)據(jù)真實可靠。  本人簽名：                日期：       年    月     日  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 I 家用的多功能切菜機設(shè)計及動畫仿真  摘  要  隨著人民對生活水平的不斷要求，食用蔬菜成為人們重要部分，家用切菜機應(yīng)用場所廣泛，能夠減輕人的勞動強度，切制出各種菜品，提高效率。  本次設(shè)計的切菜機主要由 外殼體、 豎直切菜機構(gòu) 、 離心切菜機構(gòu) 、電機底座、 帶傳動 、齒輪系 等組成。在本次設(shè)計過程中，首先調(diào)查分析了切菜機的研究現(xiàn)況及工作原理，在此基礎(chǔ)上提出總體設(shè)計方案；接著，對各機構(gòu)主要零部件進行了詳細的設(shè)計；最后，采用 圖軟件繪制了 本家用多功能 切菜機的裝配圖及主要零部件圖 ，并且采用  構(gòu)件了三維模型及仿真模擬 。  通過本次設(shè)計，鞏固了大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識，如：機械原理、機械設(shè)計、材料力學(xué)、公差與互換性理論、機械制圖等；也掌握了普通機械產(chǎn)品的設(shè)計方法，并能熟練使用圖軟件 、  三維設(shè)計軟件 ，對今后的工作有極大意義。  關(guān)鍵字： 切菜機、 曲柄滑塊 、 帶傳動 、設(shè)計  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 用的多功能切菜機設(shè)計及動畫仿真  s of of a of of is of a In of on of of of is of  E D of of as of of  e of 要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605   錄  1 緒論  . 1 究背景及意義  . 1 內(nèi)外切菜機現(xiàn)狀  . 1 題主要內(nèi)容  . 1 2 總體方案設(shè)計  . 2 能及參數(shù)選擇  . 2 能選定  . 2 數(shù)選擇  . 2 案分析  . 2 案一  . 2 案二  . 3 案選定與原理分析  . 3 3 動力及傳動機構(gòu)設(shè)計 . 5 動機的選擇 . 5 傳動的設(shè)計  . 5 一的設(shè)計  . 5 二的設(shè)計  . 6 柱齒輪的設(shè)計  . 8 擇齒輪材料、熱處理方式和精度等級  . 8 齒面接觸強度設(shè) 計  . 8 齒根彎曲強度設(shè)計  . 10 何尺寸計算  . 11 的設(shè)計  . 11 徑的初步估算  . 11 的結(jié)構(gòu)設(shè)計  . 12 的受力分析  . 12 的強度校核  . 13 上鍵的校核  . 13 承的校核  . 14 4 其他機構(gòu)設(shè)計  . 16 直切菜機構(gòu)設(shè)計  . 16 計要求 . 16 構(gòu)設(shè)計 . 16 心切菜機構(gòu)設(shè)計  . 16 需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605  設(shè)計要求 . 16 構(gòu)設(shè)計 . 17 刀設(shè)計  . 17 體結(jié)構(gòu)設(shè)計  . 19 箱體的設(shè)計  . 19 箱體的設(shè)計  . 20 裝與調(diào)試  . 21 5 總  結(jié)  . 22 參考文獻  . 23 致  謝  . 24  1 1 緒論  究背景及意義  20 世紀以來，我國食品工業(yè)較改革開放初期有了很大的發(fā)展，人民生活有了很大的改善，日益對食品加工和食品包裝提出了更高的要求。發(fā)展食品工業(yè)的基礎(chǔ)便是食品機械。不斷地研制各種類型的食品機械，以滿足不斷提高的人民物質(zhì)和文化生活的需要，使人們從繁重的家務(wù)勞動中解放出來，而以更 充裕的時間投入到工作中去。因此研制先進的食品機械，使食品加工迅速地實現(xiàn)機械化和自動化是社會發(fā)展必然趨勢。  隨著人民對生活水平的不斷要求，食用蔬菜成為人們重要部分，家用切菜機應(yīng)用場所廣泛，能夠減輕人的勞動強度，切制出各種菜品，提高效率。目前市場上切菜機款式、功能、規(guī)格各異。如何把機械工程及自動化的相關(guān)專業(yè)知識運用到家用切菜機的設(shè)計上，通過了解、分析現(xiàn)有家用切菜機結(jié)構(gòu)，分析比較，設(shè)計一款家用切菜機，以期達到在功能上、結(jié)構(gòu)上、外觀上、成本等方面更加合理、使用方便和價廉物美。  內(nèi)外切菜機現(xiàn)狀  切菜機是 1963 年由法國發(fā)明家韋爾登發(fā)明制造的，并申請獲得專利。 1971 年，他為家庭主婦設(shè)計出一種“魔法”攪拌器，它集切、拌、揉諸多功能于一體。到現(xiàn)在，切菜機的發(fā)展已有將近五十年的歷史了，其功能也越來越強大。目前，在國內(nèi)外有著各種各樣的切菜機，主要有：多功能旋轉(zhuǎn)式切菜機、離心式切菜機、切丁機、圓盤切口機、只顯示多用切菜機等。  目前，國內(nèi)生產(chǎn)切菜機的廠家不多，現(xiàn)在我國的食品機械行業(yè)的主要機器型號有 切菜機 、  切菜機 、 推桿式切菜機 、 能型蔬菜切割機等，模擬手工切菜機為多。  這些廠家生產(chǎn)的切菜機的主要不足是功能少和價格高昂，因此設(shè)計多功能的高效率而體積小的多用切菜機是十分必要的。本文介紹了一種 具有多功能的 切 菜及 ， 具有切片、切塊、切丁、切絲等功能 ，而且生產(chǎn)率很高，尤其適合 家庭 使用。  題主要內(nèi)容  （ 1） 根據(jù)收集的資料，分析存在的問題，確定設(shè)計目標，每個目標分別構(gòu)思方案（不少于 2 個創(chuàng)意）。  （ 2） 對所構(gòu)思的草案從科學(xué)性、經(jīng)濟性、可操作性等方面進行初步評價，在此基礎(chǔ)上確定最佳方案。  （ 3） 進行各環(huán)節(jié)的具體設(shè)計，并完成以下內(nèi)容：  1）家用切菜機的設(shè)計計算；  2）家用切菜機裝配圖 、 零件 圖 繪制 ；  3） 家用切菜機三維建模（或運動仿真）。   2 2 總體方案設(shè)計  能及參數(shù)選擇  能選定  根據(jù)家庭常需切菜要求，本次設(shè)計的多功能切菜機選定如下功能：  （ 1） 可把瓜薯類蔬菜切成片，絲，丁  ，曲線，菱形 ；  （ 2） 還可把細長類蔬菜（韭菜，豆角等）切成段，以及把葉類蔬菜切成絲 ；  （ 3） 菜的長短厚薄可調(diào) 。  數(shù)選擇  技術(shù)參數(shù)：  外形尺寸： 850 430 600機功率： 刀切速： 300 次 /撥盤轉(zhuǎn)速： 440r/案 分析  刀具切削蔬菜的主要方式 有兩種：往復(fù)直線運動與轉(zhuǎn)動，因此提出以下兩種設(shè)計方案：  案一  蔬菜通過豎直或向上傾斜設(shè)置的料筒內(nèi)，依靠重力自動向下運動；刀具在水平或豎直平面作旋轉(zhuǎn)運動，可通過連桿機構(gòu)、帶傳動、鏈傳動或齒輪傳動等實現(xiàn)；切片切絲的轉(zhuǎn)換通過更換不同型號的刀具來實現(xiàn)；利用重力或離心作用收集加工好的蔬菜，如下圖所示：  圖 2案一簡圖   3 該方案工作原理為：電動轉(zhuǎn)動通過傳送帶帶動變速器工作從而帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動推菜板將蔬菜推到刀具處，使得刀具對蔬菜進行切削。 通過物料和切刀之間產(chǎn)生的相對運動來完成。蔬菜沿固定方向作 進給運動，刀具在 圓筒上進行旋轉(zhuǎn) 運動，實現(xiàn) 對蔬菜的切制 。  案二  蔬菜通過傳送帶在水平方向作直線運動；刀具做往復(fù)直線運動，通過曲柄滑塊或凸輪機構(gòu)等實現(xiàn)；切片切絲的轉(zhuǎn)換通過在蔬菜傳送線路上設(shè)置刀具的數(shù)目及刀具形狀來決定，切片厚度由蔬菜及刀具相對運動速度決定；在傳送帶的末端設(shè)置收集機構(gòu)。 如下圖所示：  圖 2案二簡圖  案選定與原理分析  根據(jù)前述選定的 本 機功能要求包含：  （ 1） 可把瓜薯類蔬菜切成片，絲，丁，曲線，菱形 ；  （ 2） 還可把細長類蔬菜（韭菜，豆角等）切成段，以及把葉類蔬菜切成絲 ；  （ 3） 菜的長短厚薄可調(diào) 。  因此選定方案二更合適，其工作原理如下：  （ 1） 主要有機架、輸送帶、壓菜帶、切片機構(gòu)、調(diào)速箱或塔輪調(diào)速機構(gòu)組成  （ 2） 離心式切片機構(gòu)用于果蔬類硬菜的切片，片厚可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，豎刀部分可將葉類軟菜或切好的片加工成不同規(guī)格的塊、丁、菱形等各種形狀。切菜長度 4 通過  “可調(diào)偏心輪”在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整。因豎刀模擬手工切菜原理，加工表面平整光滑，成型規(guī)則，被切蔬菜組織完好，保持新鮮。   5 3 動力及傳動 機構(gòu) 設(shè)計  動 機的選擇  電動機分交流電動機和直流電動機兩種。由于生產(chǎn)單位一般都采用三相交流電源，因此，無特殊要求時均選用三相交流電動機，其中以三相異步交流電動機應(yīng)用最廣泛。對于載荷比較穩(wěn)定、長期連續(xù)運行的機械 ,只要所選電動機的額定功率等于或稍大于所需的電動機工作功率，電動機就能安全工作，不會過熱，因此通常不必校驗電動機的發(fā)熱和啟動轉(zhuǎn)矩。因為切菜機屬于一般機械，無特殊要求，故可以選擇的電動機的額定功率小于 1 容量相同的三相異步電動機，一般有 3000、 1500、 1000 及 750r/種同步轉(zhuǎn)速。電動機同步轉(zhuǎn)速愈高 ，磁極對數(shù)愈少，外部尺寸愈小，價格愈低。但是電動機轉(zhuǎn)速愈高，傳動裝置總傳動比愈大，會使傳動裝置外部尺寸增加，提高制造成本。而電動機同步轉(zhuǎn)速愈低，其優(yōu)缺點則相反。  本設(shè)計選擇電動機型號為  額定功率：      額定轉(zhuǎn)速： 1390 r/大轉(zhuǎn)矩： m 傳動的設(shè)計  一的 設(shè)計  （ 1） 確定計算功率 c a A  載荷變動由 1帶傳動工作情況系數(shù)表查得 K  （ 2） 選擇帶型  根據(jù)計算功率 帶輪轉(zhuǎn)速 14001 n r/此選擇 Z 型窄 V 帶。  （ 3） 確定帶輪基準直徑  1）依據(jù) 1初選小帶輪的基準直徑 711 dd ） 驗算帶的速度 v d 40071100060 111 在 5 25m/s 標準范圍之間  3） 確定中心距 a 和帶的基準長度。   6 依據(jù)帶傳動帶幾何關(guān)系，計算所需帶的基準長度  71355()71355(250024 )()(22 202122100 a 據(jù) 1基準長度系列，選擇帶長為 1700 （ 4） 驗算主動輪上的包角。   180 121 dd  （ 5） 確定帶的根數(shù)。  KP )(0(式中包角系數(shù)依據(jù) 1查得 K  長度系數(shù) 據(jù) 1查得 K  單根 V 帶的基本額定功率 0P 查 2得 0P =p 查 2得 0p = Z  根  故取 1 根 Z 型窄 V 帶。  （ 6） 確定帶得預(yù)緊力 0F 。   0 0) 0 0 2211m i  ）（ N （ 7） 計算帶傳動作用在軸 上的力。  i i   N 結(jié)論：選擇 Z 型窄 V 帶，兩個可調(diào)帶輪的基準直徑為 5571 和 ，兩可調(diào)帶輪之間的中心距為 500長 1700 帶二的 設(shè)計  （ 1） 確定計算功率 c a A   7 載荷變動由 1帶傳動工作情況系數(shù)表查得 K  （ 2） 選擇帶型  根據(jù)計算功率 帶輪轉(zhuǎn) 速 14001 n r/此選擇 Z 型窄 V 帶。  （ 3） 確定帶輪基準直徑。  1）依據(jù) 1初選小帶輪的基準直徑 711 dd  驗算帶的速度 v d 40071100060 111 在 5 25m/s 標準范圍之間  3） 確定中心距 a 和帶的基準長度。  依據(jù)帶傳動帶幾何關(guān)系，計算所需帶的基準長度  71355()71355(260024 )()(22 202122100 a 據(jù) 1基準長 度系列，選擇帶長為 1800 （ 4） 驗算主動輪上的包角。   180 121 dd  （ 5） 確定帶的根數(shù)。  KP )(0(式中包角系數(shù)依據(jù) 1查得 K  長度系數(shù) 據(jù) 1查得 K  單根 V 帶的基本額定功率 0P 查 2得 0P =p 查 2得 0p = Z  根  故取 1 根 Z 型窄 V 帶。  （ 6） 確定帶得預(yù)緊力 0F 。   8   1 5) 1 5 2211m i  ）（ N （ 7） 計算帶傳動作用在軸上的力。   325 2  0s i i   N 結(jié)論：選擇 Z 型窄 V 帶，兩個可調(diào)帶輪的基準直徑為 8071 和 ，兩可調(diào)帶輪之間的中心距為 615長 1800柱 齒輪的設(shè)計  擇齒輪材料、熱處理方式和精度等級  考慮到本設(shè)計切菜機傳送件的功率，為一般機械，要求傳動平穩(wěn)，噪聲小，故選用斜齒輪傳動。大齒輪選用 45 號鋼，小齒輪選用 40質(zhì)并表面淬火， 45，選用 7 級精度。選小齒輪齒數(shù) 4, 大齒輪齒數(shù) 8 齒 面接觸強度設(shè)計  （ 1） 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值  1)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩：  461161 N)初選 241z ，則 4824212   3)查 2由材料硬度選擇齒寬系數(shù) d =1。  4)  。  5）由圖按齒面硬度差得小齒輪的接觸疲勞強度極限 M 001m ；大齒輪的接觸疲勞強度極限 M 502m  6）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)  811 882 102 9 05 9 N  7)接觸疲勞壽命系數(shù) 11 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力  取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，則有：   9 M P  0060011l i   M P   25 5  （ 2） 計算   1）試算小齒輪直徑 代入 H 中較小的值：  00 31 ( 243 2111 查表，取 30 ）計算圓周速度 v  0 060 360301 0 0 060 11 3)計算齒寬 b 303011 db d )計算齒寬與齒高之比 高 tm 0 5)計算載荷系數(shù)  根據(jù) v=s,7 級精度，由圖查得動載系數(shù) K ；  直齒輪， 1 K ；  由表查得使用系數(shù) 1  由表用差值法查得 7 級精度、小齒輪相對支撐對稱布置時   由圖得 故載荷系數(shù)    10 齒根彎曲強度設(shè)計  彎曲強度設(shè)計公式為3 211 )(2確定公式中的各計算數(shù)值  由圖查得小齒輪彎曲疲勞強度極限  ；大齒輪彎曲疲勞強度極限  由圖取彎曲疲勞壽命系數(shù) 1 K  計算彎曲疲勞許用應(yīng)力  取彎曲疲勞安全系數(shù) S= 111 222  計算載荷系數(shù) K 3 1 2 查取齒形系數(shù)  由表查得 3 3 1a Y  查取應(yīng)力校正系數(shù)  由表查得 6 1a Y  計算大、小齒輪的 并加以比較 0 1 3 7   1 1Y  0 1 6  86 9   2 2Y  設(shè)計計算  24  根據(jù)模數(shù)系列查得 m 應(yīng)取 1；  小齒輪齒數(shù) 30130z 11 1 大齒輪齒數(shù) 60302z 12 何尺寸計算  （ 1） 計算分度圓直徑  30301d 11 mz 60601d 22 mz  （ 2） 計算中心距  452 60302 21  3） 計算齒輪寬  303011 db d 算結(jié)果匯總：模數(shù) m=130 ， 60 中心距 a=45寬 301b 52b 度圓 301d 602 d  同理可 計算 得第二級齒輪 結(jié)果匯總 如下 ：  模數(shù) m=32 ， 64 中心距 a=60寬 403 b 454 b  分度圓 403 d 804 d  的設(shè)計  徑的初步估算  由材料力學(xué)可知，軸受轉(zhuǎn)矩的作用時，其強度條件為：          （  式中 : 軸剖面中最大扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力（   P軸傳遞的功率（   n軸的轉(zhuǎn)速（ r/   許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力（   C由許用扭轉(zhuǎn)剪  應(yīng)力確定的系數(shù)；  d軸的直徑（   查 2得 C 的值為 106。由公式（ ：   d  12 的結(jié)構(gòu)設(shè)計  在軸的基本直徑定下以后，要進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，定出軸的各部分的形狀和尺寸。根據(jù) 切菜 機 的設(shè)計要求和前面的總體分析，軸的結(jié)構(gòu)如圖  示。  的受力分析  由齒輪的計算可知：  切向力 120035102122 311 t N 徑向力  620t  0 0t F N 軸承總的支承反力為：  22  圖 結(jié)構(gòu)圖和軸受力分析圖   13 的強度校核  已知軸的彎矩和扭矩后，可針對某些危險截面（即彎矩和扭矩大而軸頸可能不足的截面）做彎扭合成強度校核計 算。按第三強度理論，計算應(yīng)力  22 4 生的彎曲應(yīng)力 是對稱循環(huán)變應(yīng)力，而由扭矩所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 則常常不是為了考慮兩者循環(huán)特性不同的影響，引入折合系數(shù) ，則計算應(yīng)力為  22 4 ）（ 由于扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，所以 =軸的彎扭合成強度條件為   12 )2(4)(   2 2 ) 8 7 0()2(4)( 3232  故軸的設(shè)計滿足要求。  上鍵的校核  平鍵的兩側(cè)面是工作面，工作時兩側(cè)面受到擠壓，對于按標準選擇尺寸及鍵為常用材料的普通平鍵聯(lián)接其主要失效形式是鍵、軸槽和轂槽三者中強度最弱的工作面被壓潰。校核時，按工作面的平均擠壓力 p 進行計算，其公式為：   pp 2              （  式中 :T傳遞的轉(zhuǎn)矩（ Nm）；  d軸的直徑（   l鍵的工作長度（  58 l、 b鍵的公稱長度和鍵寬（   k鍵與轂槽的接觸高度（   p許用應(yīng)力（   由式（ ：  2 9 6 2 0 8 . 2 92 . 5 5 8 1 6p 2有沖擊載荷時 p=120 150然滿足強度條件。   14 綜上計算得設(shè)計參數(shù)：軸材料選用 40徑取 16 軸的總支反力   N， N N；  鍵的壓應(yīng)力   8 . 2 9 1 2 0 1 5 0p p 軸承 的校核  對于傳動的滾動軸承，其滾動體和滾到發(fā)生的疲勞點蝕是主要的失效形式，因而主要是進行壽命計算，必要時再作靜強度校核。本次驗算為刀片傳動中齒輪軸兩側(cè)的軸承的校核，其型號為 7204C。  （ 1）求兩軸承的計算軸向力1 由 2得 7204C 派生軸向力td ，初取 e 算。  1 1 10 . 4 2 0 . 4 2 0 . 4 2 9 2 5 . 8 3 8 8 . 8 N N 2 2 20 . 4 2 0 . 4 2 0 . 4 2 6 9 8 . 7 2 9 3 . 5 N N 11 7 1 3 8 8 . 8 4 5 9 . 8a d a  F N 2 N 0 6 1  9 301 CF 02 CF 2插值計算得 e、 1 1 1 0 . 4 3 5 9 2 5 . 8 4 0 2e F N 2 2 2 0 . 4 2 6 9 8 . 7 2 9 3e F N 1 7 1 4 0 2 4 7 3 N 2 293N CF a 15 CF e、 e，1 473N、2 293N （ 2）求軸承當量動載荷1 111 122 由 2 分別進行查表或插值計算得徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)：  軸承 1      12X      02表   1 1 1 1 1 1 . 1 0 . 4 4 9 2 5 . 8 1 . 2 8 4 7 3 1 1 1 4p r ap f X F Y F N 2 2 2 2 2 1 . 1 1 6 9 8 . 7 0 2 9 3 7 6 9p r ap f X F Y F N （ 3）驗算軸承壽命。  因為21 所以按軸承 1 得受力大小驗算：   18185111411200 3139060 106160610 h 已知本機器使用 5 年，一班制，預(yù)期壽命為：  1 4 6 0 053 6 518' RL h L 故本軸承能夠滿足設(shè)計要求。   16 4 其他 機構(gòu) 設(shè)計  直 切 菜 機構(gòu)設(shè)計  計要求  由于料筒內(nèi)的原料在豎直方向的進給量固定，調(diào)整較難，切削機構(gòu)作為本設(shè)計實現(xiàn)目標功能的執(zhí)行機構(gòu)，不僅要實現(xiàn)刀具對原料切削，還要能夠改變切削形狀，調(diào)整切削參數(shù)。  切削機構(gòu)在工作中是直接與原料接觸的部分，出于安全考慮，不僅其構(gòu)件需要選擇無污染材料，還要注意將切削部件與機械傳動部件隔離開來，減少原料污染的可能性。  構(gòu)設(shè)計  本次豎直切菜機構(gòu)采用曲柄滑塊機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)尺寸如下圖示：  圖 4直切菜機構(gòu)  心切菜 機構(gòu)設(shè)計  計要求   17 離心進給為市面上常見的切菜機所采用的進給方式，使菜品旋轉(zhuǎn)并于一定的力與固定的刀片接觸摩擦致蔬菜被切碎。使用離心原理的缺點是噪音大，機器震動大，而且體積很難壓縮。  構(gòu)設(shè)計  本次離心切菜機構(gòu)采用撥菜板快速撥動蔬菜繞同比旋轉(zhuǎn)，從而與布置在筒臂上的離心切刀 接觸摩擦致蔬菜被切碎 ，其中最主要的結(jié)構(gòu)就是結(jié)構(gòu)撥菜板，其結(jié)構(gòu)尺寸如下圖示：  圖 4心撥菜板  刀 設(shè)計  刀盤部件設(shè)計主要為刀具的設(shè)計，刀具的形狀決定了切片的形狀?？梢酝ㄟ^換用不同的刀具切不同的物料，切出各式的形狀。此多功能切菜機主要采用的刀具有兩種：新月型刀具和圓盤刀具?，F(xiàn)分別介紹如下：  （ 1） 新月型刀具  主要用于切削軟的物料，如食品，葉類蔬菜等。  新月形刀具又分為單刀和雙刀兩種。如圖 (物料輸送速度一定的條件下，用雙刀具時的物料切片厚度為采用單刀時的切片厚度的一半。在本機上，當要求切片厚度變?yōu)?1，只能采用雙刀進行切削。  單刀用于加工莖類，葉類，長細狀的物料。加工尺寸范圍較大，加工長 度為 2 30以切片，也可以切絲。  雙刀也用于加工莖類，葉類，長細狀的物料。加工長度為 1 16可以切片，切絲。   18 (a)   單  刀                              (b)   雙  刀  圖 月型刀具  （ 2） 圓盤刀具  主要應(yīng)用于切削物料形狀不規(guī)則，短而硬的物料，如土豆，洋蔥等。因為刀片時按在圓盤上，所以一方面增加了刀具的剛性，另一方面刀盤可以擋住刀具不切削時的物料送進而不致使物料掉下來（當物料短時），以便保證物料的切削厚度的均勻性和可靠性。  圓盤刀具同 樣又分為單刀圓盤刀和雙刀圓盤刀。如圖 (們之間的切削厚度的關(guān)系與新月形刀具的單刀和雙刀的切削厚度關(guān)系相同。采用圓盤刀具的一個重要的特點是它能夠調(diào)整切片厚度。  它可以根據(jù)刀片厚度的要求，在圓盤刀架安裝刀具的表面和刀具定位面之間加入一個可調(diào)厚度的墊片來調(diào)整刀具的高度，從而可以改變切削厚度。  雖然刀片為不銹鋼材質(zhì)，但是要在刀具使用之后用水洗凈，烘干，涂油保管起來，不要與其它硬件放在一起，以免碰壞刀片的刀刃。  圖 圓盤刀具  本次設(shè)計結(jié)合上述 新月型刀具 和 圓盤刀具 的特點設(shè)計出一種新型刀具如下圖示：  共 有 4 把刀片，可切片、塊、絲、丁、菱形、曲線型多種花樣：   19 圖 直 刀具  刀片參數(shù)如下：  切丁刀片切丁寬度： 19 毫米  菱形刀片切出厚度： 16 毫米  離心機切片厚度 2米可調(diào)  傳送帶切片切絲厚度 1米可調(diào)節(jié)  體結(jié)構(gòu)設(shè)計  箱體的主要功能是支承并容納各種零件，如傳動零件、軸、軸承等，使其能夠保持正常的運動關(guān)系和運動精度；安全保護和密封作用，在保證箱體內(nèi)的零件不受外界環(huán)境影響的同時又保護操作者的人身安全，還具有一定的隔振、隔熱和隔音作用。本設(shè)計的箱體在實現(xiàn)以上功能的基礎(chǔ)上，還需改善機體的造 型，使整體造型美觀，更受人們的青睞。  為減輕整個設(shè)計的重量，箱體的材料選擇熱塑性塑料高密度聚乙烯（ 其耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良，沖擊強度突出，耐磨、耐疲勞。   箱體的設(shè)計  左箱體 結(jié)構(gòu)如圖 示，主要作用是與下箱體配合，支承并限定軸、軸承等零件的位置；為了提高軸承孔附近的聯(lián)結(jié)剛度，在軸承孔兩側(cè)制有凸臺，以安裝聯(lián)結(jié)螺栓，凸臺的表面需要機械加工。  考慮到成品的收集， 左箱體 外殼需要避開出料口，故選擇錐形與長方體形相結(jié)合的造型；又橫軸為懸臂布置，箱體側(cè)邊需 “開口 ”，并向外延伸一段長度，為內(nèi)部零部件的裝配和 調(diào)整提供空間。   20 圖  箱體   箱體的設(shè)計  下箱體是本設(shè)計的基礎(chǔ)部件，既起支承作用，承受其他零部件的重量；又起基準作用，保證部件間的相對位置。下箱體的尺寸和位置精度對設(shè)計產(chǎn)生整體性的影響，因而必須合理選擇下箱體的各項精度；下箱體要有足夠的剛度，需增加其壁厚，但若單靠增加壁厚提高剛度，又必定會使下箱體笨重、浪費材料，故本設(shè)計中下箱體的壁厚取 15用加強筋的辦法增加局部剛度，從而提高連接剛度，加強筋的厚度為壁厚的 ，取 12 圖  箱體   21 裝與調(diào)試  （ 1） 將機 器放置在水平的工作場地，確保機器放置平穩(wěn)、可靠 ；  （ 2） 使用前對各部件進行檢查，緊固件是否在運輸途中松動，開關(guān)及電源線是否因運輸而破損，并及時采取相應(yīng)措施 ；  （ 3） 檢查旋轉(zhuǎn)料筒內(nèi)是否有異物，如有異物清理干凈，以免引起刀具損壞 ；  （ 4） 確定電源電壓與本機額定電壓相符合。在外罩接地標記處可靠接地，將電源軟線伸長找專業(yè)電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源上，接通電源，按下“ 鈕，檢查轉(zhuǎn)向， V 帶輪的轉(zhuǎn)向與標志一致為正確。否則，切斷電源，調(diào)整接線。   22 5 總  結(jié)  畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的學(xué)習(xí)機會，通過這次對 切菜機設(shè)計中理論 知識和實際設(shè)計的相結(jié)合，鍛煉了我的綜合運用所學(xué)專業(yè)知識，解決實際工程問題的能力，同時也提高了我查閱文獻資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范能力以及其他專業(yè)知識水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力以及耐力也都得到了不同程度的提升。 &nbs