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沙洲工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)編號(hào):沙洲工學(xué)院2008屆畢業(yè)論文題目:對(duì)箱體零件加工工藝的分析及研究動(dòng)力工程系數(shù)控技術(shù)專業(yè)班級(jí):05數(shù)控技術(shù)學(xué)號(hào):xxx姓名:xxx指導(dǎo)教師:xxx.2008年7月沙洲工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)摘要本文主要對(duì)箱體零件的加工方法的研究和說(shuō)明,箱體類零件是機(jī)器及其部件的基礎(chǔ)件,它將機(jī)器及其部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件按一定的相互位置關(guān)系裝配成一個(gè)整體,并按預(yù)定傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)其運(yùn)動(dòng)。因此,箱體的加工質(zhì)量不僅影響其裝配精度及運(yùn)動(dòng)精度,而且影響到機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命。關(guān)鍵詞:加工工藝精度定位Abstract:Thisarticlemainlytotheboxbodycomponentsprocessingmethodsresearchandshowing,theboxbodyclasscomponentsisthemachineandpartsfoundation,itcomponentsandsoonmachineandpartsaxis,bearing,wrapandgearassemblesaccordingtocertainmutualpositionrelationsawhole,andiscoordinateditsmovementaccordingtothepredeterminedtransmissionrelations.Therefore,theboxbodysprocessingqualitynotonlyaffectsitsassemblyprecisionandthemovementprecision,moreoveraffectsmachinesworkprecision,theoperationalperformanceandthelife.Keywords:ProcessingcraftprecisionLocalization沙洲工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)2目錄引言(1)第1章企業(yè)概況(2)第2章箱體零件加工工藝及案例分析(2)第2.1節(jié)主軸箱加工工藝過(guò)程(2)第2.2節(jié)箱體類零件加工工藝分析(3)第3章分離式齒輪箱體加工工藝過(guò)程及其分析(6)第3.1節(jié)分離式箱體的主要技術(shù)要求(7)第3.2節(jié)分離式箱體的工藝特點(diǎn)(8)第4章總結(jié)體會(huì)(9)第4.1節(jié)概述(9)第4.2節(jié)平面加工方法和平面加工方案(12)參考文獻(xiàn)(21)沙洲工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)1引言箱體類零件通常作為箱體部件裝配時(shí)的基準(zhǔn)零件。它將一些軸、套、軸承和齒輪等零件裝配起來(lái),使其保持正確的相互位置關(guān)系,以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來(lái)完成規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。因此,箱體類零件的加工質(zhì)量對(duì)機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命都有直接的影響。箱體零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn):多為鑄造件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁薄且不均勻,加工部位多,加工難度大。箱體零件的主要技術(shù)要求:軸頸支承孔孔徑精度及相互之間的位置精度,定位銷孔的精度與孔距精度;主要平面的精度;表面粗糙度等。箱體零件材料及毛坯:箱體零件常選用灰鑄鐵,汽車、摩托車的曲軸箱選用鋁合金作為曲軸箱的主體材料,其毛坯一般采用鑄件,因曲軸箱是大批大量生產(chǎn),且毛坯的形狀復(fù)雜,故采用壓鑄毛坯,鑲套與箱體在壓鑄時(shí)鑄成一體。壓鑄的毛坯精度高,加工余量小,有利于機(jī)械加工。為減少毛坯鑄造時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,箱體鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效。沙洲工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)2第1章企業(yè)概況張家港中利機(jī)械始創(chuàng)于2003年12月26日,現(xiàn)擁有2個(gè)廠區(qū),現(xiàn)有員工100余人。公司位于長(zhǎng)江三角洲新興港口城市張家港市錦豐鎮(zhèn)耕余村。第2章箱體零件加工工藝及案例分析第2.1節(jié)減速器箱體加工工藝過(guò)程如圖8-2所示為某減速器箱體圖,表8-8為該主軸箱小批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程。表8-9為該主軸箱大批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程。沙洲工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)3第2.2節(jié)箱體類零件加工工藝分析1主要表面加工方法的選擇箱體的主要表面有平面和軸承支承孔。主要平面的加工,對(duì)于中、小件,一般在牛沙洲工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)4頭刨床或普通銑床上進(jìn)行。對(duì)于大件,一般在龍門刨床或龍門銑床上進(jìn)行。刨削的刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)床成本低,調(diào)整方便,但生產(chǎn)率低;在大批、大量生產(chǎn)時(shí),多采用銑削;當(dāng)生產(chǎn)批量大且精度又較高時(shí)可采用磨削。單件小批生產(chǎn)精度較高的平面時(shí),除一些高精度的箱體仍需手工刮研外,一般采用寬刃精刨。當(dāng)生產(chǎn)批量較大或?yàn)楸WC平面間的相互位置精度,可采用組合銑削和組合磨削如圖8-68所示。箱體支承孔的加工,對(duì)于直徑小于50mm的孔,一般不鑄出,可采用鉆擴(kuò)(或半精鏜)鉸(或精鏜)的方案。對(duì)于已鑄出的孔,可采用粗鏜半精鏜精鏜(
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