箱體雙面粗鏜床總體設計及右主軸箱設計開題報告.doc

畢業(yè)設計開題論證報告專業(yè)機械設計制造及其自動化學生姓名季乙銘班級B機制051學號0510110126指導教師朱效波完成日期2009年3月31日1課題名稱：箱體雙面粗鏜床總體設計及右主軸箱設計一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述課題來源:鹽城市寶利來精密機械制造有限公司課題研究的主要內(nèi)容:此次課題需設計一個加工變速箱體的專用機床，目的就是通過設計有關(guān)機械設計，機械加工的相關(guān)知識進行全面的復習和掌握，學習并掌握有關(guān)機械相關(guān)軟件，能夠自己獨立設計。1產(chǎn)品名稱：變速箱體雙面粗鏜床2被加工零件：變速箱箱體3工件材料：HT2004加工內(nèi)容：按圖要求鉆11.65,14.7,18孔，粗鏜71，77、79、81、87、89孔；5機床設計為雙面臥式結(jié)構(gòu)，夾具裝在中心底座上，兩側(cè)為鋼性鏜頭裝在HY40B液壓滑臺上，此滑臺裝在CC40側(cè)底座上。6生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批量7批量：本機床設計、制造一臺國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述:近年來，隨著我國的機床工業(yè)的迅速發(fā)展，人們開始越來越廣泛地重視機床的工作效率，加工精度，并要求機床設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作簡單，調(diào)整維修方便。新型的試樣加工設備對傳統(tǒng)的試樣加工方式提出了挑戰(zhàn)。試樣加工面臨著多種選擇。認識專用設備，研制專用設備，開發(fā)專用設備尤其對批量試樣加工是今后重要的發(fā)展方向。加工工藝落后、機床設備老化、加工速度緩慢是當前我國試樣加工行業(yè)的現(xiàn)狀。存在這種狀況，是因為有很多的先進技術(shù)沒有引進到試樣加工行業(yè)中。通過與使用兩種專用設備對比可以看出新舊加工方式的差別。組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。二、本課題擬解決的問題加工變速箱體雙面鏜床右主軸箱，需考慮刀具如何布局，如何配置。傳動標準件、通用件的選擇，以及相關(guān)的強度校核、剛度校核、局部結(jié)構(gòu)設計問題的方案確定。還要考慮到生產(chǎn)效率；經(jīng)濟性；生產(chǎn)周期等等問題。三、解決方案及預期效果解決方案：對變速箱體進行了工藝分析，確定了機床配置型式，并選擇了刀具及合適的切削用量，對切削力、切削扭矩、切削功率進行了計算，從而確定動力箱電機功率等，完成了總體設計。根據(jù)圖紙要求變速箱體雙面鏜床右主軸箱刀具一次要加工兩個不同直徑的孔，需進行多刀多軸設計。預期效果：機床應能滿足加工要求，保證加工精度，工作時應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整，各動力部件用電氣控制。設計時應盡量采用通用件，以便降低制造成本。2四、課題進度安排3月1日3月14日畢業(yè)實習階段。畢業(yè)實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設計初稿階段。完成總體設計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。6月1日6月4日畢業(yè)設計預答辯。6月5日6月12日畢業(yè)設計整改。圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。6月13日6月15日畢業(yè)設計材料評閱。