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鋁合金節(jié)能門窗設計、施工及驗收規(guī)范(內控標準)編制: 日期:審核: 日期:批準: 日期:2009-03-01發(fā)布 2009-03-10實施浙江大佳幕墻裝飾有限公司目 錄1 總則 12 工程設計 2 2.1 一般規(guī)定 2 2.2 立面設計 2 2.3 抗風壓性能設計 3 2.4 水密性能設計 4 2.5 氣密性能設計 4 2.6 隔聲性能設計 5 2.7 保溫性能設計 5 2.8 防雷結構設計 6 2.9 其他安全設計 63 質量要求 7 3.1 材料一般規(guī)定 7 3.2 鋁合金型材 7 3.3 玻璃 7 3.4 五金件與緊固件 8 3.5 密封材料 9 3.6 安裝材料要求 10 3.7 門窗組裝質量要求 103.8 中空玻璃組裝質量要求 114 施工前準備 13 4.1 墻體洞口質量要求 13 4.2 施工準備 145 安裝施工 16 5.1 門窗安裝工序 16 5.2 門窗安裝 16 5.3 中空玻璃安裝 206 施工安全與安裝后的門窗保護 21 6.1 施工安全 21 6.2 安裝后的保護 227 工程驗收 23 7.1 一般規(guī)定 23 7.2 主控項目 23 7.3 檢驗規(guī)則 25 7.4 質量驗收 25文檔由本人精心搜集和整理,喜歡大家用得上,非常感謝你的瀏覽與下載。凡本廠職工應熱愛電廠、熱愛崗位、熱愛本職工作,發(fā)揚“團結務實、爭創(chuàng)一流,立足崗位,愛廠敬業(yè),盡職盡責,不斷提高工作質量和工作效率,圓滿完成各項生產(chǎn)和工作任務,為華能的建設和發(fā)展作出貢獻2019整理的各行業(yè)企管,經(jīng)濟,房產(chǎn),策劃,方案等工作范文,希望你用得上,不足之處請指正1 總 則11 編制目的為了更好的滿足顧客對建筑門窗節(jié)能的要求,提高門窗設計的規(guī)范性及工程質量,參照相關國家標準、行業(yè)標準、生產(chǎn)實踐與工程安裝經(jīng)驗,制定了本規(guī)范。12 適用范圍1.2.1 本規(guī)范適用于本公司鋁合金門窗設計、生產(chǎn)、安裝、工程驗收的質量控制。1.2.2 本規(guī)范中所指的鋁合金門窗是指建筑物上無特殊功能(如防火、防爆、防化學腐蝕)的門窗;本規(guī)范不適用于建筑幕墻上的鋁合金門窗、斜屋頂窗和采光天窗工程。1.2.3 本公司鋁合金門窗的設計、生產(chǎn)、安裝、工程驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的有關規(guī)定。13 編制依據(jù)1.3.1 本規(guī)范主要參照標準及規(guī)范鋁合金門窗 GB/T 8478-2008 鋁合金建筑型材 GB 5237-2004 中空玻璃 GB/T 11944-2002 建筑用安全玻璃 第2部分:鋼化玻璃 GB 15763.2-2005建筑玻璃應用技術規(guī)程 JGJ 113-2003建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法 GB/T 7106-2002 建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T 7107-2002 建筑外窗水密性能分級及檢測方法 GB/T 7108-2002 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法 GB/T 8485-2002 建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T 8484-2002 建筑外窗采光性能分級及檢測方法 GB/T 11976-2002 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB 50210-2001 住宅設計規(guī)范(2003年修訂版) GB 50096-1999 公共建筑節(jié)能設計標準 GB 50189-2005民用建筑熱工設計規(guī)范 GB 50176-1993建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50411-2007夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準 JGJ 75-2003夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準 JGJ 134-2001民用建筑節(jié)能設計標準(采暖居住建筑部分) JGJ 26-1995建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-1994建筑結構荷載規(guī)范(2006年版) GB 50009-2001建筑門窗洞口尺寸系列 GB/T 5824-1986包裝儲運圖示標志 GB 191-2000(eqv ISO 780:1997)1.3.2 基本窗由窗框、窗扇、玻璃、五金件、及密封材料等組成。1.3.3 門窗的外形及性能設計主要參照以上現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定,門窗的安裝及工程驗收主要參照建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB 50411及其他相關標準規(guī)定。2 工程設計21 一般規(guī)定2.1.1 門窗的熱工性能設計應符合公共建筑節(jié)能設計標準GB 50189、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ 134及夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ 75的有關規(guī)定;外形及其他性能設計必須符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的有關規(guī)定。2.1.2 門窗的性能指標及有關設計要求應根據(jù)建筑物所在地區(qū)的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物的功能要求合理確定。2.1.3 窗外框與外墻外側的距離應符合設計要求。2.1.4 本公司鋁合金門窗門窗工程設計除應符合本規(guī)范外,尚應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)相關標準、規(guī)范及建筑工程設計要求的有關規(guī)定。22立面設計2.2.1 門窗的立面尺寸應根據(jù)各類建筑造型、通風采光設計要求的窗地面積比以及建筑節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。2.2.2 門窗的立面開啟構造形式和開啟面積比例應根據(jù)各類建筑使用特點和客戶的具體需求確定,必須滿足房間自然通風、導引氣流的要求,啟閉方便,且便于清潔、維修,確保安全。2.2.3 門窗立面分格要符合美學特點,設計時,要保證分格比例的協(xié)調性,并有一定的規(guī)律,還要考慮建筑的整體效果;在主視部位的視線高度范圍內(1.5m1.8m左右)最好不要設置橫框和豎框,以免遮擋視線;門窗顏色的選配要與建筑設計師、業(yè)主等多方共同商定, 最終要有建筑設計師的簽字確認。2.2.4 落地窗、陽臺應設防護欄桿,低層、多層住宅的陽臺欄桿凈高不應低于1.05m, 中高層、高層住宅的陽臺欄桿凈高不應低于1.10m;窗戶的立面分格應與欄桿高度相對應。窗外有陽臺、平臺時可不受此限制。2.2.5 門窗的立面分格尺寸,應根據(jù)玻璃抗風壓設計計算其最大許用面積、開啟扇允許最高最大尺寸,并應考慮玻璃原片的利用率等綜合因素確定。2.2.6 門窗的外形尺寸根據(jù)建筑門窗洞口尺寸系列GB 5824、墻面裝飾面層的類型及厚度、門窗框與洞口墻體之間的安裝連接構造以及安裝縫隙尺寸設計確定。2.2.7 一般門、窗扇設計最大寬度、高度尺寸可參照下頁表1,固定扇尺寸不作限定,但應滿足強度要求。表1 鋁合金門、窗設計參照尺寸產(chǎn)品類型開啟扇寬(mm)開啟扇高(mm)框最寬(mm)最小最大建議最小最大建議平開門450100060090017502400190021002000平開窗4509006008004001500100015003600推拉門600120070090017502100190021003000推拉窗300120060090060018001000150036002.2.9 當扇尺寸超出上表1后,過小應核實是否滿足五金件安裝要求,過大應對其強度進行復核,必要時加設固定扇或采取其他加強措施,充分保證門窗的物理性能能滿足國家標準的規(guī)定。23 抗風壓設計2.3.1 鋁合金外門窗所承受的風荷載應符合現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB 50009規(guī)定的圍護結構風荷載標準值;玻璃的抗風壓設計應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ 113的規(guī)定執(zhí)行。2.3.2 門窗構件強度應根據(jù)受荷情況及支承條件進行驗算。主要受力桿件在標準風荷載作用下產(chǎn)生的最大撓度值應滿足下式要求,且其絕對值應不超過20mm,并取其較小值:umaxu 式中:umax 構件彎曲最大撓度值;u 構件彎曲允許撓度值,門窗鑲嵌單層、夾層玻璃撓度L/100,門窗鑲嵌中空玻璃撓度L/150。2.3.3 門窗構件的連接計算應符合下式要求:kk/K式中:k 風荷載(標準值)作用所產(chǎn)生的應力;k 材料強度標準值;K 安全系數(shù),見下表2。表2 材料強度標準值和安全系數(shù)材 料應 力材料強度標準值k安全系數(shù)K鋁合金型材抗拉(壓)p0.2(規(guī)定非比例伸長應力)1.65抗剪2.84抗擠壓1.10鋼材連接件鋼螺栓、螺釘抗拉(壓)p0.2(規(guī)定非比例伸長應力)1.55抗剪2.67抗擠壓1.10鋼連接件不銹鋼螺栓、螺釘抗拉(壓)p0.2(規(guī)定非比例伸長應力)1.55抗剪2.67抗擠壓1.102.3.4 作用于框與扇連接鎖固配件的力,應不超過其產(chǎn)品標準的規(guī)定,或不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受的最小荷載值除以安全系數(shù)值K(1.65)。24 水密性能設計2.4.1 鋁合金門窗水密性能按建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T 7108-2002 中要求設計指標P值平開窗不小于4級(350Pa),推拉窗不小于3級(250Pa)。水密性能P值也可按下式計算:P0.50zW0式中: z風壓高度變化系數(shù),按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB 50009中的規(guī)定采用; W0基本風壓(pa), 按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB 50009中的規(guī)定采用。2.4.2 在工程設計中如對水密性能有特殊要求時,建筑設計可提出具體的水密性能指標。2.4.3 水密性能構造設計應符合下列要求:1 采用等壓原理及壓力平衡設計門窗的排水結構,確保玻璃鑲嵌槽以及窗框與窗扇配合空間形成等壓腔。2 對于不采用等壓原理及壓力平衡設計的門窗結構,應采取有效的密封防水措施和結構防水措施,實現(xiàn)水密性能設計指標要求。3 活動扇與門窗框的搭接量不能太小,必須符合產(chǎn)品設計要求。4 門窗安裝玻璃的鋁合金玻璃壓線宜設計朝室內方向,以避免玻璃壓線與窗框之間的細微縫隙滲水。 5 門窗下滑(框)宜設計成階梯形狀,以便于排水,室內側宜設計足夠高的擋水板,避免當室外雨水有一定壓力時,越過擋水板流入室內;在門窗水平上方或活動扇上方宜設置一定寬度的止水板或披水板。6 門窗排水槽的尺寸、數(shù)量、分布應保證排水系統(tǒng)的暢通,槽寬一般為5mm,長度一般為3060mm,下滑(框)外壁(室外側)、滑槽 (或中筋)和軌道(內側)排水槽應錯開一個排水槽的距離,對于面積較大的門窗可適當多開排水槽。7 玻璃鑲嵌在窗扇槽內要選擇規(guī)格正確、性能優(yōu)良的密封膠條在窗扇槽四周進行連續(xù)性密封;對于單面安裝膠條的玻璃鑲嵌框槽結構,室外側須注入防水密封膠。8 組合門窗盡量減少外露拼縫,門窗型材相鄰結構件連接處裝配間隙,門窗與附件、拼接件裝配間隙以及窗框與洞口墻體之間的安裝間隙均應采取防水措施,如使用防水密封膠密封。25 氣密性能設計2.5.1 鋁合金門窗氣密性能按建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T 7107-2002中設計指標q1值不小于4級(1.5(m3/m.h)), q2值不小于4級(4.5(m3/m.h)),即對應鋁合金門窗GB/T 8478-2008中的指標q1值不小于6級,q2值不小于6級。2.5.2 氣密性能構造設計應符合下列要求:1 在滿足自然通風要求的前提下,適當控制門窗開啟扇與固定部分的比例。2 型材宜采用正、負壓雙向密封的鋁合金型材,合理設計門窗縫隙斷面尺寸和幾何形狀。采用搭接密封時,鋁合金型材的最小設計密封寬度平開窗不宜小于6mm、推拉窗不小于8mm,包括下滑、中梃及框扇四周以提高門窗縫隙空氣滲透阻力。3 采用耐久性好的膠條或中性密封膠進行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封,當采用中性密封膠密封時應做鋁型材與密封膠的相容性試驗。4 門窗框扇采用毛條密封時,應使用密度較高的硅化密封毛條或采用中間加膠片的硅化密封毛條,確保密封效果。5 密封膠條和密封毛條應保證在門窗四周的連續(xù)性,形成封閉的密封結構。6 框扇結構件連接部位和五金件裝配部位,應采用密封材料進行密封處理。26 隔聲性能設計2.6.1 鋁合金門窗隔聲性能按建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T 8485-2002中要求設計指標Rw值應不小于2級(25dB)。2.6.2 提高門窗的隔聲性能,宜采用中空玻璃或夾層玻璃,如進一步提高隔聲性能,可采用不同厚度原片玻璃組合,避免共振,得到更好的隔聲效果。2.6.3 門窗結構配合緊密,設計時,在保證門、窗扇開啟靈活的條件下,門窗在關閉狀態(tài)時,窗框與窗扇之間、窗扇與窗扇之間不應有過大的空隙,避免門窗活動扇等因風力作用產(chǎn)生噪聲。特別是推拉類型門窗的活動扇由于與上下滑道之間的縫隙過大,風力作用下發(fā)生晃動從而產(chǎn)生噪聲。2.6.4 金屬材料之間的配合接觸面應采用柔性材料隔開,避免因材料熱脹冷縮和外力(如風力等)作用產(chǎn)生噪聲。27 保溫性能設計2.7.1 鋁合金門窗保溫性能設計應符合公共建筑節(jié)能設計標準GB 50189、民用建筑熱工設計規(guī)范GB 50176、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ 134、夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ 75及其他相關標準的有關規(guī)定。2.7.2 保溫性能設計應符合以下要求:1 門窗型材宜采用導熱率低的斷橋隔熱型材和復合型材,以提高門窗的保溫性能。2 門窗使用玻璃宜采用中空玻璃、中空玻璃內百葉、LOW-E中空玻璃、熱反射鍍膜中空玻璃等。3 門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙,應采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封。4 外窗與墻體連接部分,應采取保溫隔熱措施,如采用隔熱材料填塞等。5夏熱冬冷地區(qū)、夏熱冬暖地區(qū)中制冷負荷大的建筑,外門窗宜采取外部遮陽措施,如設置陽臺、遮陽板及遮陽百葉等,或采用內置百葉的中空玻璃。28 防雷結構設計2.8.1 鋁合金外門窗防雷設計,應符合建筑物防雷設計規(guī)范GB50057的規(guī)定。一類防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外門窗,二類防雷建筑物其建筑高度在45m及以上的外門窗,三類防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外門窗應采取防側擊雷和等電位保護措施,并與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。2.8.2 防雷構造設計應符合下列規(guī)定:1 鋁合金門窗外框應有專用的防雷連接件與洞口墻體可靠連接;2 鋁合金門窗外框與防雷連接件連接前,應先除去非導電的表面處理層;3 防雷連接導體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于10mm圓鋼或254扁鋼,導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接,焊縫長度應不小于100mm。2.8.3 防雷體系引出線應由建筑設計單位設計,土建施工單位留置。29 其他安全設計2.9.1 開啟門扇、固定門以及落地窗玻璃,必須符合現(xiàn)行業(yè)標準建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ 113中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多,可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門或落地窗必須使用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。2.9.2 建筑下列部位的門窗必須采用安全玻璃(鋼化玻璃或夾層玻璃):(a) 7層及7層以上建筑外開窗;(b) 面積大于1.5的窗玻璃; (c) 玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗; (d) 面積大于0.5的門玻璃; (e) 室內隔斷、浴室圍護和屏風; (f) 無框玻璃門應采用厚度不小于10mm的鋼化玻璃或夾層玻璃; (g) 公共建筑物的出入口、門廳等部位。2.9.3 門窗扇與上下框導軌應具有足夠的搭接量,并且必須安裝防脫落塊和防撞塊等安全措施,防止窗扇在負風壓作用下向室外掉落和開啟時碰撞傷人。2.9.4 有防盜要求的建筑門窗可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具,推拉門窗扇應有防止從室外側拆卸的裝置。2.9.5 為防止兒童或室內其他人員從窗戶跌落室外,或公共建筑管理需要,窗的開啟扇應采用帶鑰匙的窗鎖、執(zhí)手等鎖閉器具,或者采用鋁合金花格窗、花格網(wǎng)、防護攔桿等防護措施。2.9.6 無室外陽臺的建筑外墻面玻璃窗活動扇下框距室內地面高度應不低于900mm。特殊情況下如果低于900mm時應采用安全玻璃并加設防護安全措施。3 質量要求31 材料一般規(guī)定3.1.1 鋁合金門窗用材料應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準及有關規(guī)定,并應有出廠合格證、性能檢測報告和質量保證書。主要材料進廠后應經(jīng)過驗收合格才能使用。3.1.2 門窗所用五金件除不銹鋼外,應進行鍍鋅處理或涂防銹漆等防腐蝕處理,并確認其不會與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕,如為鋁合金材質則根據(jù)具體要求進行表面處理。3.1.3 門窗所用密封材料,應采用性能良好的材料。3.1.4 隱框、半隱框窗用的硅酮結構密封膠,應與所接觸的材料相容。32 鋁合金型材3.2.1 鋁合金門窗型材的化學成分、力學性能及尺寸精度應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材GB 5237中第1部分基材的規(guī)定。針對不同鋁合金門窗的特點,對有裝配關系的型材尺寸,其允許偏差應選用高精級或超高精級。3.2.2 鋁合金門窗型材壁厚應經(jīng)過計算或試驗確定,其中門型材截面主要受力部位最小實測壁厚應不小于2.0mm, 窗型材截面主要受力部位最小實測壁厚應不小于1.4mm。3.2.3 在訂購鋁合金門窗型材時,型材廠家應提供品質保證書、合格證、產(chǎn)地證明、材質化驗報告或第三方權威機構的檢測報告。3.2.4 鋁合金表面處理應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定:a 陽極氧化膜、著色厚度不低于AA15級的要求(鋁合金建筑型材 第2部分 陽極氧化、著色型材GB 5237.2),產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷,距型材端頭80mm以內允許局部無膜或電灼傷;b 電泳涂漆復合膜厚度不低于B級16m的要求(鋁合金建筑型材 第3部分 電泳涂漆型材GB 5237.3),漆膜應均勻、整潔,不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物、發(fā)粘和漆膜脫落等影響使用的缺陷,距型材端頭80mm以內允許局部無漆膜;c 粉末噴涂裝飾面涂層厚度應符合最大局部厚度120m、最小局部厚度40m的要求(鋁合金建筑型材 第4部分 粉末噴涂型材GB 5237.4),涂層應平滑、均勻,不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘等影響使用的缺陷,允許有輕微的桔皮現(xiàn)象;d 氟碳噴涂漆膜厚度:二涂型材裝飾面上涂層平均厚度30m,局部最小厚度25m;三涂型材裝飾面上涂層平均厚度40m,局部最小厚度34m;四涂型材裝飾面上涂層平均厚度65m,局部最小厚度55m.(鋁合金建筑型材 第5部分 氟碳漆噴涂型材GB 5237.5)。涂層應平滑、均勻,不允許有流痕、皺紋、氣泡、脫落及其他影響使用的缺陷;e 穿條式隔熱型材復合部位允許涂層有輕微裂紋,但不允許鋁基材有裂紋;澆注式隔熱型材去除金屬臨時連接橋時,切口應規(guī)則、平整。33 玻璃3.3.1 鋁合金門窗玻璃應采用不低于國家標準浮法玻璃GB 11614規(guī)定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃,也可采用夾絲玻璃、壓花玻璃等。3.3.2 門窗玻璃的品種、顏色和性能應根據(jù)建筑物的功能要求選用。玻璃的尺寸偏差、外觀質量及性能應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定: 夾層玻璃 GB 9962-1999建筑用安全玻璃 第二部分 鋼化玻璃 GB 15763.2-2005浮法玻璃 GB 11614-1999中空玻璃 GB/T 11944-2002幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 GB 17841-1999夾絲玻璃 JC 433-1991吸熱玻璃 JC/T 536-1996鍍膜玻璃-陽光控制膜鍍膜玻璃 GB/T18915.1-2002鍍膜玻璃-低輻射鍍膜玻璃 GB/T18915.2-20023.3.3 門窗用中空玻璃除應符合現(xiàn)行國家標準中空玻璃GB/T 11944的有關要求外,尚應符合下列規(guī)定:1 中空玻璃空氣層厚度應不小于6mm;2 用間隔鋁框制備的中空玻璃應采用雙道密封,一道密封必須采用熱熔性丁基密封膠;二道密封可采用硅酮、聚硫類中空玻璃密封膠。二道密封應采用專用打膠機進行混合、打膠;3 中空玻璃用的間隔條可采用連續(xù)折彎型或插角型的鋁框,不建議使用熱復合式膠條。3.3.4 門窗用鍍膜玻璃應符合現(xiàn)行國家標準鍍膜玻璃 第一部分 陽光控制鍍膜玻璃GB/T 18915.1及鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃GB/T 18915.2的有關規(guī)定。采用低輻射鍍膜玻璃時,宜用離線低輻射玻璃并加工成中空玻璃使用,且鍍膜層應朝向中空氣體層。3.3.5 門窗用玻璃的厚度、最大使用面積及安裝尺寸應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ 113的有關規(guī)定,且單片玻璃厚度不宜小于4mm,夾層玻璃、中空玻璃內外單片厚度相差不宜大于3mm。3.3.6玻璃墊塊應選用邵式硬度為7090(A)的硬橡膠或塑料,不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。其長度宜為80100mm,寬度應比玻璃厚度大2mm,厚度應按框、扇(梃)與玻璃的間隙確定,并不宜小于3mm。34 五金件與緊固件3.4.1 鋁合金門窗用五金配件與緊固件應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定:地彈簧 QB/T 2697建筑門窗內平開下懸五金系統(tǒng) JG/T 168-2004建筑門窗五金件 通用要求 JG/T 212-2007建筑門窗五金件 旋壓執(zhí)手 JG/T 213-2007建筑門窗五金件 插銷 JG/T 214-2007建筑門窗五金件 點鎖閉器 JG/T 215-2007建筑門窗五金件 傳動機構用執(zhí)手 JG/T 124-2007建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈) JG/T 125-2007建筑門窗五金件 滑撐 JG/T 127-2007建筑門窗五金件 傳動鎖閉器 JG/T 126-2007建筑門窗五金件 撐擋 JG/T 128-2007建筑門窗五金件 滑輪 JG/T 129-2007建筑門窗五金件 單點鎖閉器 JG/T 130-2007閉門器 QB/T 2698外裝門鎖 QB/T 2473彈子插芯門鎖 QB/T 2474葉片插芯門鎖 QB/T 2475球形門鎖 QB/T 2476緊固件 螺栓和螺釘 GB/T 5277十字槽盤頭自攻螺釘 GB/T 845十字槽沉頭自攻螺釘 GB/T 846開口型沉頭抽芯鉚釘 GB/T 12617開口型扁圓頭抽芯鉚釘 GB/T 12618十字槽盤頭自鉆自攻螺釘 GB /T 15856.1十字槽沉頭自鉆自攻螺釘 GB/T 15856.2等長雙頭螺柱(C級) GB 953聚氯乙烯(PVC)門窗固定片 JG/T 13235 密封材料3.5.1 鋁合金門窗用密封膠條應采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等彈性較好、耐紫外線、耐老化、永久變形小、耐污染性能優(yōu)良的熱固性或熱塑性密封條;膠條應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定: 建筑門窗用密封膠條 JG/T187-2006 工業(yè)用橡膠板 GB/T 5574 硫化橡膠分類 橡膠材料 GB/T 16589 建筑橡膠密封墊 預成型實心硫化的結構密封墊用材料規(guī)范 HB/T 3099 橡膠密封墊 密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠材料規(guī)范HB/T 31003.5.2 門窗用密封毛條應采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛條,并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑門窗密封毛條技術條件JC/T 635的規(guī)定。3.5.3門窗用密封膠主要采用中性硅酮膠、聚硫膠等,并與型材、玻璃、墻體飾面材料相容;各種密封膠應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定: 硅酮建筑密封膠 GB/T 14683(應采用中性膠) 建筑用硅酮結構密封膠 GB 16776 聚硫建筑密封膠 JC/T 483 建筑窗用彈性密封劑 JC/T 485中空玻璃用彈性密封膠 JC/T 4863.5.4 門窗所用密封墊片、密封堵件等密封材料,應符合其相應的現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定。36 安裝材料要求3.6.1 安裝門窗用固定片應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準聚氯乙烯(PVC)門窗固定片JG/T 132的有關規(guī)定。3.6.2 門窗用密封膠應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑窗用彈性密封劑JC/T 485的有關規(guī)定。3.6.3 門窗用聚氨酯發(fā)泡膠應符合現(xiàn)行行業(yè)標準單組分聚氨酯泡沫填縫劑JC 936的有關規(guī)定。3.6.4 黑色金屬材料除不銹鋼外應按金屬覆蓋層 鋼鐵上的鋅電鍍層GB/T 9799的規(guī)定進行表面鋅電鍍處理,其鍍層厚度應大于12m,或采用符合連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶GB/T 2518的材質。37 門窗組裝質量要求3.7.1 為保證鋁合金門窗的組裝質量,門窗加工應在工廠進行,不得在施工現(xiàn)場制作。3.7.2 加工門窗構件前應對土建設計施工圖、門窗設計圖進行核對,并對己完成的建筑洞口進行復測。3.7.3 加工門窗構件使用的設備、機具應達到門窗構件加工精度的要求,其量具應進行定期計量檢測,并在檢測有效期內使用。3.7.4 鋁合金門窗使用的各類材料應符合相應的窗型設計要求和有關規(guī)范的要求;門窗構件加工及組裝必須有相應的工藝圖紙、作業(yè)指導書和技術要求。3.7.5 構件連接必須牢固可靠,組裝后各連接處應對角緊密、接口平整。實際組裝過程中應注意以下幾點:1 采用45組角時應采用角碼在組角機上組角。2 采用90組框時應在鋁材背面設置加強襯板。3 組裝中梃時應采用專用鋁構件或鋅鋁構件連接。4 采用自攻螺釘連接時型材上應有絲槽。3.7.6 門窗框、扇構件裝配尺寸允許偏差應符合下頁表3要求。3.7.7 門窗用鎖具應符合設計窗型的啟閉要求,門、窗扇關閉到位后上鎖可靠,開鎖靈活自如,其性能應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定;有鎖舌和鎖扣的組合鎖,裝配好后鎖舌與鎖扣嚙合深度宜為4mm1mm。3.7.8 膠條、毛條型號符合設計要求,裝配平整、牢固,無脫槽和短邊現(xiàn)象;門窗扇四周采用膠條連續(xù)密封時,膠條安裝應平直、無凸起現(xiàn)象,轉角對接處膠條對接間隙0.5mm。表3 藍光系列鋁合金門、窗裝配尺寸偏差(mm)項 目尺寸范圍允許偏差值門、窗框槽口高度、寬度20001.02000門2.0 窗1.5門、窗框槽口對邊尺寸之差20001.520002.5門框對角線尺寸之差30002.5 30003.5窗框對角線尺寸之差 20002.0 20003.0 門、窗框與窗扇搭接量寬度門1.5 窗1.0同一平面高低差(平面度差)0.3裝配間隙0.23.7.9 滑輪規(guī)格正確,安裝位置符合設計要求,緊固件固定平整、牢固。3.7.10 門窗的兩下角、拼接部位、固定玻璃外側及窗框與墻體的接觸部位等易滲水之處應打膠密封,膠面平整光滑。3.7.11 門窗開關運行平穩(wěn),啟閉力應50N。3.7.12 門窗型材無明顯色差,表面無污跡、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。3.7.13 門窗產(chǎn)品出廠前應經(jīng)過嚴格的檢驗,如為工程窗應根據(jù)安裝施工圖紙在每樘門窗上作出明顯編號標識;出廠時應附有產(chǎn)品合格證、安裝圖和使用說明書。38 中空玻璃組裝質量要求3.8.1 鋁合金門窗用中空玻璃尺寸應符合中空玻璃GB/T 11944-2002中5.2.1、5.2.2和5.2.3的規(guī)定。3.8.2 中空玻璃膠層厚度應符合中空玻璃GB/T 11944-2002中5.2.4的規(guī)定。3.8.3 鋁隔條裝配平整無明顯傾斜、彎曲,轉角對接處不得有明顯目視間隙;鋁隔條直線度應符合下表4要求:表4 中空玻璃鋁隔條直線度中空玻璃長(寬)度L(mm)L10001000L2000鋁隔條直線度(mm)1.52.03.8.4 中空玻璃內外層表面不得有妨礙透視的污點,玻璃邊緣無多余膠屑;整塊玻璃少量進膠不得超過3處且進膠寬度(密封膠朝玻璃中間方向溢出鋁隔條邊緣寬度)應小于1mm,滲入膠量應平直均勻無鋸齒狀;密封膠層無明顯色差,涂布均勻,無明顯彎曲和缺膠露白現(xiàn)象;玻璃邊緣及轉角外應打磨光滑,無爆邊現(xiàn)象。3.8.5 中空玻璃的密封性、露點、耐紫外線照射性能、氣候循環(huán)耐久性能、高溫高濕耐久性能等應符合中空玻璃GB/T 11944中的規(guī)定。4 施工前準備41 墻體、洞口質量要求4.1.1 鋁合金門窗應采用預留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌墻或先安裝后砌墻的施工方法。墻體與連接件、連接件與門、窗框聯(lián)接方式見下表5:表5 墻體結構聯(lián)接方式對照表聯(lián)接方式適用墻體結構連接件焊接聯(lián)接適用于鋼結構預埋件聯(lián)接適用于鋼筋混凝土結構燕尾鐵腳聯(lián)接適用于鋼筋混凝土結構、磚墻結構膨脹錨螺栓聯(lián)接適用于鋼筋混凝土結構、磚墻結構射釘聯(lián)接適用于鋼筋混凝土結構4.1.2 鋁合金門窗洞口需粉刷水泥砂漿,使洞口表面光潔、尺寸規(guī)整。外窗窗臺板表面應澆成3%5%的向外泛水,其伸入墻體內的部分應略高于外露板面。門窗洞口尺寸應符合現(xiàn)行國家標準建筑門窗洞口尺寸系列GB 5824的規(guī)定。門窗框與洞口的間隙,應視不同的飾面材料而定,具體可參下表6的尺寸規(guī)定:表6 門窗框與洞口的間隙(mm)墻體飾面材料門窗框與洞口的間隙鋼結構(貼面金屬材料)5(25)清水墻(無貼面)15(1015)貼面墻25(2025)貼石材料50(4050) 注: 門下部與洞口間隙還應根據(jù)地面材料及門下檻形式的不同進行調整。4.1.3 鋁合金門窗框安裝宜在墻體基層抹灰濕作業(yè)完工且硬化后進行門窗框安裝固定,待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后,進行門窗扇及玻璃的安裝與密封。當需要在濕作業(yè)前安裝時,應采用保護措施。門框的安裝應在地面工程施工前進行。內裝修為水泥砂漿面層的宜在面層施工前進行。4.1.4 當門窗采用預埋副框法與墻體連接時,副框應進行防腐蝕處理;預埋副框應在墻體砌筑時埋入,后置副框應在墻體基層抹灰濕作業(yè)前安裝固定。待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后,最后進行門窗在副框上的安裝與密封施工。4.1.5 對于同一類型的門窗其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線,洞口應橫平豎直;對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口,宜做洞口樣板。4.1.6 組合窗的洞口,應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留孔洞。當洞口需要設置預埋件時,應檢查預埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置。預埋件的數(shù)量應和固定片的數(shù)量一致,其標高和坐標位置應正確。預埋件垂直于拼樘料軸線方向的位置偏差不大于10mm,其他方向的位置偏差不大于20mm。4.1.7 門、窗框與墻體需用保溫材料填充時,必須采取預埋件聯(lián)接,所用填充材料種類應按建筑工程設計要求。4.1.8 門窗洞口墻體砌筑的施工質量,應符合現(xiàn)行國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB 50203-2002的規(guī)定,門窗洞口高、寬尺寸允許偏差為5mm。4.1.9 門窗洞口墻體抹灰及飾面板(磚)的施工質量,應符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210-2001的規(guī)定,洞口墻體的立面垂直度、表面平整度及陰陽角方正等允許偏差,以及洞口窗楣、窗臺的流水坡度、滴水線或滴水槽等均應符合其相應的要求。4.1.10 門窗安裝應在洞口尺寸符合規(guī)定且驗收合格,并辦好工種交接手續(xù)后,方可進行。42 施工準備4.2.1 鋁合金門窗安裝前,均應對門窗的品種、規(guī)格、開啟形式、數(shù)量、外觀和尺寸進行驗收,保證其符合設計要求,各種附件配套齊全,并附產(chǎn)品出廠合格證書,不合格者應馬上更換;材料包裝應完好,門窗成品包裝應符合國家現(xiàn)行標準鋁合金門窗GB/T 8478-2008的規(guī)定。4.2.2 防腐、填縫、密封、保護、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 4.2.3 門窗所用的五金配件、連接鐵腳、連接鐵板應符合圖紙要求,并與門窗型號相匹配。所用材質除不銹鋼件外,若使用其它材質,則必須進行防腐處理;防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求,且應有產(chǎn)品的出廠合格證。4.2.4 門窗洞口尺寸應符合設計要求,有預埋件或預埋副框的門窗洞口,其預埋件的數(shù)量、位置、埋設方法和預埋副框的施工質量應符合設計要求。如有影響門窗安裝的問題應及時處理。4.2.5 無副框鋁合金門窗安裝前要采取保護措施,中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏嚴密或用膠帶粘貼,邊框、上下框要用膠帶粘貼三面進行保護(邊框、上下框不宜用塑料帶等捆纏)。4.2.6 門窗進場前應對下列產(chǎn)品性能進行復驗: 1 外窗的抗風壓性能、空氣滲漏性能、雨水滲漏性能和保溫性能; 2 有特殊要求的門窗工程應按合同約定加測相關技術指標。4.2.7 門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中,應采取防止其損壞或變形的措施。4.2.8 門窗應放置在清潔、平整堅實的地方,且應避免日曬雨淋,并不和腐蝕性物質接觸。門窗放置不應直接接觸地面,下部應放置木墊塊,高度宜在100mm以上,且均應立放,立放角度不應小于70,并應采取防傾倒措施。4.2.9 裝運門窗的運輸工具應具有防雨措施并保持清潔。運輸時車廂底部加墊非金屬軟質材料,門窗應豎直立放并與車體用繩索系牢,防止因車輛顛震而損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開,五金配件應相互錯開以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無損傷。4.2.10 裝卸門窗時,應輕拿慢放,不得撬、甩、摔。吊運點應選擇窗框外沿,其表面應用非金屬軟質材料隔開,不得在框扇內插入抬桿起吊。4.2.11 門窗的裝配及外觀質量,如有表面損傷、扭曲變形、松動及外觀色差大等問題,應找有關人員及時進行修理、校正等處理,合格后才能進行安裝。4.2.12 門窗安裝時環(huán)境溫度540,當環(huán)境溫度低于5時,安裝前應在室溫下放置24小時;門窗儲存室溫度應50,離熱源距離應1m,露天存放時應加蓬布保護,門窗在安裝現(xiàn)場及室外存放時間不應超過2個月。4.2.13 按施工要求彈好門窗洞口中位線,檢查門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求,如有問題應提前剔鑿處理。4.2.14 檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留洞口位置是否吻合,若有問題應提前處理,并將預留洞口內的雜物清理干凈。4.2.15 安裝用的主要機具應完備,材料應齊全,量具應定期檢驗,當達不到要求時應及時更換。4.2.16 門窗安裝的洞口墻體及室內地面如己裝修好,安裝施工前應在洞口下方室內地面鋪上軟質非金屬材料,防止施工時損壞客戶地板,如門窗放置緊靠墻面時,應在門窗與墻面及地面間墊上軟質非金屬材料,防止門窗搬動時損壞客戶墻面和地板。5 安裝施工51 門窗安裝工序5.1.1 鋁合金門窗安裝工序可按下表7進行:表7 門窗安裝工序序號門窗類型工序名稱推拉窗組合窗推拉門連窗門1補貼保護膜2框上找中線3裝固定片4洞口找中線5卸玻璃(或門、窗扇)6框進洞口7調整定位8與墻體固定9裝拼樘料10防雷施工(中、高層建筑)11填充彈性材料12裝窗臺面板(石板)13洞口抹灰14清理砂漿15嵌縫16打膠17裝玻璃18安裝門、窗扇、五金件19表面清理20撕下保護膜21安裝質量檢查 注:表中“”表示應進行的工序52 門窗安裝5.2.1 根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的鋁合金門窗搬運到相應的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護膜脫落,應補貼保護膜。5.2.2 檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向,必須符合設計要求;門窗的規(guī)格與洞口尺寸要相配無誤且橫平豎直。5.

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