現(xiàn)場(chǎng)管理_鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間培訓(xùn)資料

第一章：編制依據(jù)及編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)文件 河南恒立佳泰農(nóng)業(yè)有限公司文件2、編制依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 公司采用（依據(jù)）的國(guó)家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GJ/50221-2001） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50205-2001) 碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-1988) 厚度方向性能鋼構(gòu)（GB/5313-85） 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994) 碳鋼焊條(GB/T5117-95) 低合金焊條(GB/T5118-95) 氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲(GB/T14958) 氣體保護(hù)用鋼絲(GB/T14957) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GB50028-2002） 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范（YBJ216-2002） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002) 二、編制說(shuō)明通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究業(yè)主文件及有關(guān)資料，踏勘現(xiàn)場(chǎng)，分析了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，我公司愿充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，在項(xiàng)目承建過(guò)程中，做到精心組織、強(qiáng)化管理、主動(dòng)服務(wù)，以認(rèn)真務(wù)實(shí)的科學(xué)態(tài)度，承建好本工程，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成本工程合同規(guī)定范圍內(nèi)的施工任務(wù)。本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我公司對(duì)本工程的總體構(gòu)思和實(shí)施，施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃等技術(shù)文件，用以指導(dǎo)本工程的施工。三、施工目標(biāo)施工范圍施工目標(biāo)：以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織、科學(xué)管理、高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。安全目標(biāo)：確保工程、設(shè)備安全，杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械傷害事故，輕傷事故頻率控制在3以下文明施工目標(biāo)：市樣板、形象工程四、主要采用新技術(shù)、新工藝說(shuō)明我們將在本項(xiàng)目部成立新材料、新工藝、新技術(shù)推廣應(yīng)用技術(shù)小組，主要針對(duì)本工程所應(yīng)用的新型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用工藝。我公司擬在本工程中采用新技術(shù)、新工藝、新材料。第二章：工程概況及特點(diǎn)一、總述工程名稱：新東創(chuàng)業(yè)園3#（B4）廠房鋼構(gòu)建設(shè)單位：新鄉(xiāng)市新東實(shí)業(yè)有限公司工程概況：本工程為新東創(chuàng)業(yè)園3#（B4）廠房鋼構(gòu)，建設(shè)地點(diǎn)位于河南省新鄉(xiāng)市新東大道與東卓路交匯處?？偨ㄖ娣e為17663.994。本工程廠房部分為地上二層，建筑高度為13.50m，結(jié)構(gòu)形式為兩層剛結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水II級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度，生產(chǎn)類別為丁類。本工程墻體部分，外墻1.2m以下以下采用240厚蒸壓粉煤灰磚，1.2m以上為45厚聚氨酯夾芯板墻面，墻面厚度1.5，內(nèi)隔墻采用50厚巖棉夾芯板。二、現(xiàn)場(chǎng)概況本工程位于新鄉(xiāng)市新東大道與東卓路交匯處，自然地面較平，被建工程四周較寬敞，施工期內(nèi)可暫時(shí)作為材料堆場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)工棚、機(jī)械安裝位置，本工程施工用電、用水由施工單位現(xiàn)場(chǎng)裝水電分表。1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好“三通一平”，布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，搭設(shè)臨時(shí)工棚，做好場(chǎng)地圍護(hù)及計(jì)劃材料堆放用地；機(jī)械安裝位置、臨時(shí)用電、用水管線布置情況；施工道路經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商，以便場(chǎng)所各種材料運(yùn)輸?shù)跹b。2、熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好交底工作，編制施工預(yù)算，計(jì)劃各施工階段材料需用量，搞好周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃量，各種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3、根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備情況，設(shè)置總配電箱和分配電箱，采用橡膠鋁蕊線335mm2+16mm2作為配電導(dǎo)線。采用三相五線制。按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖分別安裝到臨時(shí)住宅、食堂、機(jī)械設(shè)備處，并設(shè)分配電箱，采用一機(jī)一閘一保護(hù)，臨時(shí)電桿離地高6m，施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃用水主管采用100mm，其余用60mm和40mm，分別接到各臨時(shí)用水處，并設(shè)消防栓。第三章：組織管理機(jī)構(gòu)說(shuō)明機(jī) 構(gòu) 職 責(zé) 劃 分總體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 營(yíng)銷部：本工程業(yè)務(wù)管理及配合各單位協(xié)調(diào) 副總經(jīng)理：進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制 財(cái)務(wù)部：工程財(cái)務(wù)管理 總經(jīng)理 設(shè)計(jì)院：圖紙的設(shè)計(jì)、翻樣及與業(yè)主的配合（總指揮） 技術(shù)部：出指示書、工藝技術(shù)及處理技術(shù)問(wèn)題供應(yīng)部：保證材料供應(yīng)和成品運(yùn)輸 制造部：生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制，保證生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管、交付。 工程部：質(zhì)量和安全管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量及工程安全。 機(jī)械廠：屋面板生產(chǎn)，確保及時(shí)生產(chǎn)、交付。 項(xiàng)目部：安裝準(zhǔn)備工作、安裝施工計(jì)劃及安裝全過(guò)程控制?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量工程師：質(zhì)量員 質(zhì)安科 安全員項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)工程師：施工員 材料管理員 工程科 資料員 （副項(xiàng)目經(jīng)理） 各安裝隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)） 后勤部主要人員崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：1、在組織和指揮施工生產(chǎn)過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)條例和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度，不違章指揮。2、建立安全管理機(jī)構(gòu)，主持制定項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)條例、審查安全生產(chǎn)技術(shù)措施，按期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究解決安全生產(chǎn)的問(wèn)題。3、定期組織項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)檢查和安全知識(shí)教育，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例。4、主持總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和事故調(diào)查，分析得出處理措施和改進(jìn)措施，并組織實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、對(duì)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、在編制項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)應(yīng)同時(shí)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3、當(dāng)采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施。4、負(fù)責(zé)解決施工生產(chǎn)過(guò)程中的安全技術(shù)問(wèn)題。5、制定改善工人勞動(dòng)條件的有關(guān)措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。6、對(duì)職工進(jìn)行安全教育，參加重大工傷事故的調(diào)查、分析，提出技術(shù)鑒定意見及改進(jìn)技術(shù)措施。班組長(zhǎng)：1、模范地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉并掌握本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)知識(shí)。2、帶領(lǐng)本班人員遵守作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)本班組成員思想或身體狀況反常，應(yīng)采取措施或調(diào)離危險(xiǎn)工作崗位。3、班前要對(duì)所使用機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，自己無(wú)法處理應(yīng)及時(shí)上報(bào)。4、定期組織安全生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)行安全生產(chǎn)及遵章守紀(jì)的教育。5、發(fā)現(xiàn)安全事故及時(shí)上報(bào)，負(fù)責(zé)組織搶救排險(xiǎn)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。施工員：1、認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的施工安全技術(shù)措施。2、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮作業(yè)。3、技術(shù)交底時(shí)，同時(shí)做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，做好書面記錄。4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、龍門架及安裝的電器、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施組織驗(yàn)收合格后才能允許使用。5、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)立良好的安全生產(chǎn)、文明施工的生產(chǎn)秩序，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的實(shí)施與管理。材料員：1、保證按時(shí)供應(yīng)安全技術(shù)措施中所需的材料、設(shè)備、工具。2、保證新購(gòu)進(jìn)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其它勞動(dòng)保護(hù)用品、用具符合安全技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)定期對(duì)腳手架材料、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及安全防護(hù)設(shè)施、用具進(jìn)行檢查，對(duì)不合格或已損的作報(bào)廢處理。安全員：1、做好安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查工作。2、貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。3、督促實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施。4、開展安全生產(chǎn)教育。5、組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)處理生產(chǎn)中的不安全因素，制止違章作業(yè)，如有險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)暫停施工生產(chǎn)。6、參加安全事故調(diào)查、分析、提出處理意見。7、負(fù)責(zé)編制施工工傷事故報(bào)告及工傷事故統(tǒng)計(jì)報(bào)表。第四章：施工部署一、平面布置及說(shuō)明、施工臨時(shí)水電設(shè)計(jì)1、本工程采用全封閉施工，集中管理；2、施工用電、用水由施工方自行在現(xiàn)場(chǎng)裝水電分表，并根據(jù)需要自行鋪設(shè)管網(wǎng)。（費(fèi)用進(jìn)入投標(biāo)報(bào)價(jià)）鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電焊機(jī)、栓釘焊機(jī)、焊條烤箱、測(cè)工用的其它機(jī)具設(shè)備，還有氧氣瓶、乙炔氣瓶均放置在專用棚、專用工具箱內(nèi)。根據(jù)構(gòu)件安裝順序圖編制鋼構(gòu)件運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放平面圖，現(xiàn)場(chǎng)堆放一節(jié)柱的全部構(gòu)件。鋼構(gòu)件運(yùn)輸：應(yīng)按照安裝順序運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)安裝順序排放整齊。以后各節(jié)構(gòu)件按安裝順序表相反次序運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)排放整齊；1、生活區(qū)布置（將根據(jù)具體情況安排）生活區(qū)主要為宿舍、食堂、廁所、洗衣及沖涼、開水房和活動(dòng)場(chǎng)，布局合理，整潔衛(wèi)生。2、辦公區(qū)布置（將根據(jù)具體情況安排）辦公區(qū)位于生活區(qū)與食堂之間，為管理辦公室、會(huì)議室及小五金倉(cāng)庫(kù)，為管理人員提供一個(gè)良好的辦公環(huán)境。3、施工區(qū)布置施工區(qū)有臨時(shí)堆場(chǎng)、組裝場(chǎng)、吊裝場(chǎng)、道路及排水溝；機(jī)修間、工具房，布置依從施工工藝的要求，考慮到構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、組裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝及減少現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)。4、施工道路布置本工程用25T汽車起重機(jī)和大量重型載重車輛，其進(jìn)退場(chǎng)道路、場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)道路均需按要求作技術(shù)處理，以保障其順利通行，保證工程順利進(jìn)行。5、總平面管理A、明確目標(biāo)，提高認(rèn)識(shí)我們將在進(jìn)場(chǎng)施工之日起就確立把該工程項(xiàng)目創(chuàng)建為市的“文明樣板工地”為目標(biāo)，為了使這一目標(biāo)變成每一位職工的具體行為，我們將開展廣泛、深入的宣傳活動(dòng)，提高職工的文明意識(shí)，使文明施工成為每個(gè)人的自學(xué)行為。B、建立機(jī)構(gòu)，健全規(guī)章項(xiàng)目班子組建的同時(shí)，我們就將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，有關(guān)管理人員為成員的文明施工小組，負(fù)責(zé)研究、制定文明施工措施、方案、小組內(nèi)部分工明確、職責(zé)清晰。依據(jù)市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定和公司程序管理文件，制訂現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理細(xì)則、文明公約、住房管理規(guī)定及各工種文明施工的管理制度、獎(jiǎng)罰措施等，并組織學(xué)習(xí)，使項(xiàng)目所有人員能夠認(rèn)識(shí)文明施工管理的重要性和必要性。C、科學(xué)規(guī)劃，分片包干針對(duì)工地施工實(shí)際情況，項(xiàng)目對(duì)平面布置精心規(guī)劃，細(xì)致安排，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)劃分明確。辦公室、臨時(shí)建設(shè)設(shè)施格局明朗、完整統(tǒng)一，堆場(chǎng)物資要求擺放緊湊規(guī)劃、錯(cuò)落有致，并根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況作出合理必要的調(diào)整，使得整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序井然。按照不同的施工區(qū)域，項(xiàng)目對(duì)文明施工采取了分片包干，責(zé)任到人的管理方式，由各部門負(fù)責(zé)包干區(qū)域的文明施工。D、完善設(shè)施，美化環(huán)境我們將在工地張掛施工現(xiàn)場(chǎng)“六牌兩圖”：各辦公室崗位責(zé)任制、各班組安全生產(chǎn)及安全操作規(guī)程等宣傳標(biāo)牌，還將開辦宣傳板報(bào)，內(nèi)容半月一新，用于進(jìn)行安全文明施工的宣傳教育。項(xiàng)目將在生活區(qū)設(shè)置活動(dòng)廣場(chǎng)，豐富員工業(yè)余生活，購(gòu)置綠色植物和花卉，美化辦公、生活環(huán)境。工地臨建設(shè)施配套完整，功能齊全，搭建時(shí)嚴(yán)格按照我公司的要求執(zhí)行，要求做到：廁所自動(dòng)沖水，干凈無(wú)蠅；食堂按縣市標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)裝飾，飯菜可口；為方便員工生活，增設(shè)開水房和洗衣間，宿舍寬敞舒適，并專門為所有工人統(tǒng)一購(gòu)買鐵床、蚊帳、棉被、涼席，統(tǒng)一發(fā)放上裝，宿舍統(tǒng)一制作碗柜、衣柜，一切實(shí)施準(zhǔn)軍事化管理。項(xiàng)目將安排專人負(fù)責(zé)生活區(qū)的衛(wèi)生，各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)均達(dá)到勞動(dòng)衛(wèi)生的要求；衛(wèi)生防疫工作按照縣市衛(wèi)生防疫部門的要求，由項(xiàng)目醫(yī)務(wù)室執(zhí)行實(shí)施，預(yù)防流行病的傳播，保障施工生產(chǎn)。E、定期檢查，落實(shí)整改項(xiàng)目的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行巡檢，每周六上午組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理主持的文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，在當(dāng)下行發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督實(shí)施。項(xiàng)目還設(shè)立青年監(jiān)督崗，每周三檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)文明施工存在的問(wèn)題發(fā)出整改通知，周四復(fù)查，落實(shí)整改。F、開展競(jìng)賽，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)部開展文明施工競(jìng)賽，層層簽訂文明施工責(zé)任狀，項(xiàng)目經(jīng)理與各施工隊(duì)長(zhǎng)簽訂責(zé)任狀，各施工隊(duì)長(zhǎng)與各施工班組也簽訂責(zé)任狀，層層相扣，與經(jīng)濟(jì)掛鉤。各施工隊(duì)長(zhǎng)不僅要向班組進(jìn)行施工交底，項(xiàng)目定期舉行安全文明施工大會(huì)，在會(huì)上公開獎(jiǎng)勵(lì)文明施工先進(jìn)班組，對(duì)落后班組予以了批評(píng)和罰款。通過(guò)嚴(yán)格內(nèi)部規(guī)章，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，加強(qiáng)文明施工管理，做到有章可依，違章必究，規(guī)范全體施工人員的工作行為。二、施工順序該工程總的施工順序?yàn)椋褐黧w 圍護(hù)三、擬投入施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地額定功率（kw）備注1汽車吊QY-252-3國(guó)產(chǎn)自備2電焊機(jī)BX-400F6國(guó)產(chǎn)13.5*10=135自備3經(jīng)緯儀XGJ21國(guó)產(chǎn)自備4水準(zhǔn)儀DS32國(guó)產(chǎn)自備5鋼卷尺3M-100M若干國(guó)產(chǎn)自備6手槍電鉆15國(guó)產(chǎn)自備7切割鉗8國(guó)產(chǎn)自備85T葫蘆國(guó)產(chǎn)自備9扭矩扳手TG280-760N.M20國(guó)產(chǎn)自備10安全帶GB6095-85若干國(guó)產(chǎn)11安全帽GB2811-89若干國(guó)產(chǎn)12汽車5噸1國(guó)產(chǎn)自備13空壓機(jī)GB150-981國(guó)產(chǎn)7*21414總配電箱50KW1國(guó)產(chǎn)2000自備四、勞動(dòng)力使用計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況結(jié)構(gòu)安裝圍護(hù)安裝安裝工1816電焊工108油漆工22吊裝工66雜工810注：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，主體、圍護(hù)進(jìn)行交叉作業(yè)，計(jì)劃投入員工50名。機(jī)具準(zhǔn)備：由安裝隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)好現(xiàn)場(chǎng)使用的吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆、電焊機(jī)以及測(cè)力扳手、安全帶、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等等。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期安排本工程工期我司計(jì)劃開竣工日期滿足業(yè)主的要求，包括節(jié)假日，要求水、電等專業(yè)工程隊(duì)與土建單位從開工到結(jié)束，應(yīng)密切配合，盡可能減少施工后返修作業(yè)，其工期安排施工順序等方面按照以總工期為控制原則，主體結(jié)構(gòu)和裝飾為重點(diǎn)，并以施工質(zhì)量至上為宗旨的原則組織施工。第五章：施工方案及技術(shù)措施要求第一部分：鋼結(jié)構(gòu)制作一、工程設(shè)計(jì)、翻樣控制1、翻樣工作由公司設(shè)計(jì)院和技術(shù)部共同完成，并作好同設(shè)計(jì)院及業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。2、公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進(jìn)行翻樣、校對(duì)、審核、加工工藝性分析，努力保證翻樣的進(jìn)度、質(zhì)量。二、原材料的采購(gòu)及其進(jìn)廠控制本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。1、各有關(guān)部門對(duì)原材料控制的職責(zé)對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 （1）技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)計(jì)算出所需的各種原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的產(chǎn)品清單，并送交副總經(jīng)理。 （2）副總經(jīng)理根據(jù)公司庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。 （3）供應(yīng)部根據(jù)副總經(jīng)理的采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)特殊處理。 （4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。（5）材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。2、材料進(jìn)廠控制本工程所用的主要材料為Q345B。鋼板、鋼管、圓鋼、彩鋼板、高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、油漆等，按規(guī)定要求由合格供應(yīng)商供應(yīng)以及進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也須按規(guī)定要求由合格供應(yīng)商供應(yīng)以及進(jìn)廠前的檢查。主要原輔材料檢驗(yàn)內(nèi)容和方法材料名稱檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法和手段檢驗(yàn)依據(jù)鋼材質(zhì)保資料對(duì)照采購(gòu)文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)外觀損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點(diǎn)、壓痕、刮傷宏觀檢查、目測(cè)判斷相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)裂紋、夾雜、分層、氣泡宏觀檢查、機(jī)械儀器檢查化驗(yàn)自動(dòng)分析儀、常規(guī)技術(shù)分析相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范機(jī)械性能屈服強(qiáng)度、破壞強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范沖擊功沖擊試驗(yàn)機(jī)彎曲試驗(yàn)萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變儀厚板的z向性能試驗(yàn)萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)焊接性能、加工工藝性焊接工藝評(píng)定，晶向分析儀幾何尺寸直尺、卷尺、游標(biāo)尺、樣板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范高強(qiáng)螺栓質(zhì)保資料對(duì)照采購(gòu)文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外觀螺紋損傷幾何尺寸目測(cè)、螺紋規(guī)、游標(biāo)卡尺相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械性能屈服強(qiáng)度、破壞強(qiáng)度萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)硬度洛氏硬度計(jì)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)扭矩系數(shù)軸力機(jī)、應(yīng)變儀、傳感器、拉力機(jī)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)焊條、焊絲規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、外觀采用標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格證對(duì)照采購(gòu)文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購(gòu)文件、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范焊接工藝評(píng)定拉力試驗(yàn)機(jī)、探傷儀、晶向分析儀涂料生產(chǎn)日期、品種、合格證、權(quán)威部門鑒定報(bào)告、外觀對(duì)照采購(gòu)文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購(gòu)文件、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工藝性能試驗(yàn)附著力試驗(yàn)，涂層測(cè)厚儀焊劑質(zhì)保書、濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體質(zhì)保書、濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)三、材料管理1、材料選用 本鋼結(jié)構(gòu)工程主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345B，其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 所有材料都有產(chǎn)品合格證書。 專材專用，施工人員嚴(yán)禁隨意代用，確需進(jìn)行材料代用時(shí)，必須得到設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可。2、材料檢驗(yàn)a、各種規(guī)格鋼材進(jìn)廠時(shí)，鋼材供應(yīng)廠商必須同時(shí)提供鋼的質(zhì)保書。b、按質(zhì)保書內(nèi)容及合同有關(guān)條款，檢查其規(guī)格、牌號(hào)、爐號(hào)及批號(hào)等，與質(zhì)保書相符合時(shí)方收貨。c、依照裝箱單，檢查其品種件數(shù)。如發(fā)現(xiàn)有品種不良，品種不足時(shí)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家解決，不良品種材料不發(fā)料施工。d、對(duì)鋼材表面質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，具體為：銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，發(fā)現(xiàn)有超差時(shí)，應(yīng)與鋼材供應(yīng)者進(jìn)行協(xié)商，按商定的方案處理。若無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)退貨。其退貨在出廠前，應(yīng)明顯分隔堆放，并應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)出不合格材料，嚴(yán)禁錯(cuò)發(fā)料。3、材料堆放及保管（1）該工程的鋼材、焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與其他工程（特別是鋼結(jié)構(gòu)工程）的材料明顯區(qū)分堆放；（2）將鋼材按規(guī)格、品種匯總分類，分別堆放，并向生產(chǎn)部門提供鋼材堆放的順序表。（3）堆放時(shí)，應(yīng)保持平整，嚴(yán)防變形；（4）鋼材堆放時(shí)不應(yīng)該使鋼材直接與地面接觸，高地面250-300mm，以防不必要的銹蝕；（5）鋼材堆放時(shí)，應(yīng)充分注意，勿讓鋼材受到不必要的力的作用而變形；（6）保管時(shí)，應(yīng)使鋼材不受油污泥漿油漆等的污染。四、放樣與下料1、放樣（1）按照細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝的要求，對(duì)梁及柱子進(jìn)行1：1的放樣，以確定各個(gè)構(gòu)件的精確尺寸，同時(shí)做有關(guān)樣板，供施工和檢驗(yàn)時(shí)使用，放出的樣板應(yīng)保留到整個(gè)工程結(jié)束。（2）若鋼梁有起拱要求，放樣時(shí)也應(yīng)放出來(lái)，并且應(yīng)考慮在制作時(shí)的自重?fù)隙群蜁r(shí)焊接順序?qū)岸鹊挠绊?。?）放樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)以及焊接的順序等因素，適當(dāng)加放焊接收縮量。（4）板件下料應(yīng)盡量采用數(shù)控切割或半自動(dòng)切割，且零件下料后，立即進(jìn)行檢查，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行火工校正使零件達(dá)到圖紙要求。所有零件校平直后才可以進(jìn)行組裝。對(duì)于H字梁上、下面板應(yīng)壓適量的反變形，反變形的數(shù)值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（5）對(duì)于個(gè)別零件確實(shí)無(wú)法采取自動(dòng)切割而采用手工切割時(shí)，切割的自由邊必須磨平、磨光、邊角倒圓。2、鋼板平整度處理（1）切割前必須校對(duì)鋼板規(guī)格、材質(zhì)、爐批號(hào)是否符合圖紙要求，并檢查鋼板表面質(zhì)量。（2）若鋼板平整度超差（每平方米范圍內(nèi)局部不平度大于15mm），則先軋平或矯平，特殊情況下應(yīng)在不平處標(biāo)記，待切割、矯平后再轉(zhuǎn)入下道工序。3、排板在排板時(shí)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：（1） 板應(yīng)盡量縱向排列，以減少橫向?qū)雍缚p（一類焊縫）；（2） 二條平行焊接之間的間距大于10倍的板厚；（3） 與一條橫向焊縫相交的二條縱向焊縫的間距應(yīng)大于10倍的板厚；（4） H型梁的上下面板及腹板的對(duì)接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開200mm，成階梯形。4、鋼板下料切割（1） 下料必須在專用平臺(tái)上進(jìn)行（指自動(dòng)切割與手工割）； （2） 下料切割線必須正確清晰，允許偏差1mm。 直度檢查線 鋼板（3） 使用氣體切割必須保證氣體的純度：氧氣99.5%以上，乙炔96.5%以上，丙烷98%以上。（4） 氣割時(shí)，鋼板四邊向內(nèi)大于10mm以上屬可用材。（5） 切割斷面深度大于1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋應(yīng)用紅色作標(biāo)記，使下道工序組裝前明確修補(bǔ)范圍，如圖所示，其它熔渣、毛刺應(yīng)清除。 缺陷 鋼板 紅線 （6） 坡口切割應(yīng)根據(jù)零件圖的要求，并打磨平順，角度公差a=3度， b=1ab 5、鋼板拼接（1） 拼板的坡口切割應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。（2） 同一零件（翼、腹板）長(zhǎng)度拼接縫最多兩條，并且拼接縫至端頭長(zhǎng)度要大于200mm。（3） 拼縫距孔位要大于50mm，如無(wú)法避開須磨平。（4） H型鋼翼板、腹板拼接縫錯(cuò)位大于200mm。（5） 拼縫原則上依焊接工藝，由自動(dòng)焊機(jī)施焊。（6） 全部焊縫必須遵守鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝要求。（7） 焊接后的變形超過(guò)要求的，應(yīng)矯正后上胎架，并復(fù)核各號(hào)料劃線尺寸（可以二次劃線）。五、內(nèi)場(chǎng)制造1、組裝成型組裝前，板件坡口應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖預(yù)先開好。架設(shè)組對(duì)機(jī)，將翼板、腹板吊上胎架精確定位，可采用靠模、夾具等輔助設(shè)施對(duì)焊縫進(jìn)行定位焊并裝焊橫隔板，外形尺寸檢驗(yàn)合格后進(jìn)行T型焊縫打底焊，最后采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行蓋面，層層敷焊達(dá)到設(shè)計(jì)要求的焊縫尺寸。在組裝過(guò)程中，應(yīng)不斷進(jìn)行自檢、互檢，以便根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)焊接位置、順序、方法進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，保證制造精度滿足設(shè)計(jì)要求。組裝結(jié)束后，對(duì)長(zhǎng)度、寬度、高度、拱度等項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，合格后吊離胎架。2、定位焊定位點(diǎn)焊，必須由持焊工合格證的工人施焊，點(diǎn)焊用的材料應(yīng)與正式施焊用的材料相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于40，間距宜為500-600，并填滿弧坑，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊，同時(shí)，禁止在焊縫外的表面上引弧或錘擊。3、焊接A、焊接工藝評(píng)定施工前，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。通過(guò)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，獲得必要的焊接技術(shù)參數(shù)，并以此為依據(jù)制訂焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評(píng)定方案必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可方可進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)，評(píng)定試驗(yàn)合格的工藝評(píng)定報(bào)告必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，方可用于生產(chǎn)過(guò)程中。B、焊接材料的使用與管理（1）、焊條、焊絲及焊劑的使用和管理，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)范的要求。（2）、埋弧焊用的焊劑，使用前必須烘干，焙時(shí)間、數(shù)量、保溫時(shí)間以及重量焙烘次數(shù)等應(yīng)作相應(yīng)記錄。（3）、E43、E50手工焊條使用前必須按產(chǎn)品說(shuō)明書要求在烘箱內(nèi)烘干并放入保溫箱保溫，在施工過(guò)程中將焊條放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。（4）、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊或熔燒過(guò)的焊劑。（5）、當(dāng)天使用不完的焊條必須返還至保管處，E50手工焊條須進(jìn)保溫箱保溫，否則第二天不得使用。（6）、焊材保管倉(cāng)庫(kù)對(duì)本工程所用焊材，專門堆放，專材專用，并做好進(jìn)出庫(kù)登記記錄，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持一定的室溫和相應(yīng)溫度。C、焊接人員（1）、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后，在合格證有效期內(nèi)才能從事本工程與其等級(jí)相應(yīng)的焊接工作。（2）、特殊部位的焊接人員，尚需專門培訓(xùn)，待取得經(jīng)驗(yàn)后方能進(jìn)行焊接，同時(shí)焊接人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。D、焊接前的準(zhǔn)備（1）、焊接坡口應(yīng)打磨平順，清除雜物。（2）、對(duì)接或組合焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引、熄弧板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同，引、熄弧板的尺寸按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。E、焊接注意事項(xiàng)：（1）、本工程所用鋼材采用焊材匹配如下：手工電弧焊 焊條用E43、E50（Q235Q345）。埋弧自動(dòng)焊 焊劑與焊絲F4A0H08A，J014-H08MnA氣體保護(hù)焊 ，氣體用純CO2氣體（純度99.5%以上）。（2）、焊前檢查焊接材料與鋼材是否匹配；（3）、焊前應(yīng)檢查坡口、組裝間隙以及板邊高低差，并應(yīng)符合公差要求，焊接處必須潔凈無(wú)雜質(zhì)；（4）、引弧必須在焊道內(nèi)進(jìn)行，禁止在其它表面引??；（5）、雨天禁止露天作業(yè)，焊接區(qū)表面潮濕，必須吹干，風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，應(yīng)用擋風(fēng)設(shè)施遮擋，防止偏弧，CO2焊尤其如此；（6）、所有的對(duì)接焊縫必須焊透；（7）、定位點(diǎn)焊與焊縫焊接，必須由持焊工合格證的工人施焊；（8）、對(duì)接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引、熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與被焊接件相同。焊后，必須用火焰切除引、熄弧板，并沿受力方向修磨平整。（9）、采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。（10）、焊工必須地自己焊后的焊縫進(jìn)行自檢，并清除飛濺、焊渣4、矯正冷矯正時(shí)，工作地點(diǎn)溫度不得低于-20度，加熱矯正時(shí)，溫度不得高于900度，同一部位加熱矯正不得超過(guò)2次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。5、劃線鉆孔（1）、鋼結(jié)構(gòu)制孔的精度將直接影響到現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工，所以須做好：a、小件制孔，連接板、端頭連接板、連接肘板等應(yīng)嚴(yán)格地檢查，合格后方可進(jìn)工位安裝，單件檢查，批量規(guī)格抽查15%左右；b、部份構(gòu)件制孔應(yīng)在矯正后劃線，并復(fù)核無(wú)誤后再鉆孔；c、全部零件制孔完畢須用磨光機(jī)徹底清除毛刺。（2）、制鉆公差（見下表）項(xiàng)目直徑圓度垂直度允許偏差（mm）+1-0+1.5-02（3）、孔間距要求見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）孔到邊緣距1.5相鄰兩孔距1.0同一組內(nèi)任意兩孔距1.0相鄰兩組端孔距1.5行錯(cuò)2.0（4）、同一構(gòu)件中補(bǔ)孔數(shù)量不得超過(guò)10個(gè)，否則報(bào)廢該產(chǎn)品。（5）、連接處磨擦面處理，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔的4倍（約100*100mm2），處理好的磨擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等，保證磨擦系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。六、涂裝、編號(hào)、拍字1、所有板件組裝成立體分段后，除銹等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；2、除銹和涂裝工作時(shí)環(huán)境條件的要求、驗(yàn)收條件和具體操作方法，按照油漆說(shuō)明書。3、涂裝漆膜厚度應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量并記錄。4、編號(hào)拍號(hào)：在柱下端距柱底500mm處應(yīng)做出柱的標(biāo)高位置線，并注明該處的標(biāo)高。5、在柱的上、下端應(yīng)做出二個(gè)方向的中心線標(biāo)記。6、在柱的下端做出方向標(biāo)記，標(biāo)明該面的方向。7、應(yīng)在距柱下端1000mm處標(biāo)出柱的圖號(hào)、軸線號(hào)。8、標(biāo)記可采用1.0mm厚的鍍鋅板做成，字高為100mm，字采用白色油漆噴或刷，另外，還可采用鋼印做出標(biāo)記。9、在距梁端500mm處用鋼印做出標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括施工圖上的編號(hào)、安裝方向、重量。七、檢查與驗(yàn)收1、對(duì)于所有的一級(jí)焊縫進(jìn)行100%的超聲波探傷，二級(jí)焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷，具體應(yīng)符合GB50205-2001的有關(guān)要求。2、對(duì)于所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，測(cè)量焊接尺寸，并做出記錄。3、按GB50205-2001的有關(guān)要求，測(cè)量構(gòu)件的外形尺寸，并做出記錄。4、按質(zhì)保體系中的有并測(cè)量表格的形式和要求，做好測(cè)量記錄，并交監(jiān)理部門復(fù)檢。5、所有構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。八、成品堆放由于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品相對(duì)較長(zhǎng)，而且制作中存在殘余應(yīng)力，如堆放不好易引起結(jié)構(gòu)變形，故而堆放成品的枕木要在同一平面內(nèi)。構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求：（1）按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。（2）按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木等墊實(shí)，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。（3）零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的應(yīng)做好防雨、霧處理，連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。（4）廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確、記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。九、運(yùn)輸1、構(gòu)件裝車起吊時(shí)應(yīng)用鋼瓦對(duì)鋼構(gòu)件銳邊進(jìn)行保護(hù)，避免油漆脫落；2、構(gòu)件裝運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件變形。運(yùn)輸：應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)。提前與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同，提前制訂運(yùn)輸計(jì)劃。（2）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具，確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。（3）裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。（4）與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)。十、制作加工計(jì)劃本工程的制作加工主要由公司制造部完成，為確保本工程保證質(zhì)量按期完工，公司將作如下安排：1、在本工程制作加工期間，主要生產(chǎn)線和加工設(shè)備以保證本工程制作加工為前提，任何其他工程加工只有在本工程加工能力之余才加工。制造部對(duì)這期間的工程量進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃和安排。2、設(shè)計(jì)翻樣技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員在本工程加工期間應(yīng)親臨車間現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)和及時(shí)解決可能碰到的問(wèn)題。3、原輔材料應(yīng)至少提前三天到貨并檢驗(yàn)合格，到貨原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和加工先后次序在現(xiàn)場(chǎng)堆放，確保不因材料問(wèn)題而影響加工進(jìn)度和質(zhì)量。4、車間制作加工人員含放樣工、矯正工、檢驗(yàn)人員、管理人員、工程技術(shù)人員等應(yīng)堅(jiān)守崗位，確保滿員，各崗位人員充分，加工期間有關(guān)人員一律不外派，無(wú)特殊情況不準(zhǔn)請(qǐng)假，并做好加班加點(diǎn)的準(zhǔn)備和計(jì)劃工作。5、質(zhì)量管理：檢驗(yàn)人員在本工程加工期間將堅(jiān)守工作崗位，確保原材料等加工產(chǎn)品及時(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，及時(shí)放行，及時(shí)完成檢驗(yàn)資料，在保證質(zhì)量的前提下及時(shí)完成檢驗(yàn)，不影響正常制作加工和轉(zhuǎn)序。6、原材料、在制品、成品的堆放要有序，同時(shí)加強(qiáng)進(jìn)料和成品出貨計(jì)劃，確保制作加工有序進(jìn)行。7、制造部的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，并及時(shí)修訂和制訂流動(dòng)計(jì)劃，保證各部門及加工協(xié)調(diào)一致，各工種、各工序的先后加工及穿插交叉作業(yè)合理，同時(shí)生產(chǎn)管理人員應(yīng)親臨和及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，盡可能減少不必要的停機(jī)。8、加工時(shí)盡可能把同一類型的零件和構(gòu)件同時(shí)大批量生產(chǎn)，以盡可能加快進(jìn)度和便于質(zhì)量保證，努力做到及時(shí)加工、及時(shí)安裝，減少不必要的堆放、搬運(yùn)時(shí)間，配合現(xiàn)場(chǎng)吊裝，縮短總工期。 9、鋼構(gòu)件制作工序流程附表：型鋼 劃線 下料 校正 坡口加工非制孔件 劃線 下料 校正 拼裝制孔件 劃線 下料 校正 制孔清理（拋丸） 批修 磨光銑平 校正 焊接油漆 編號(hào) 檢驗(yàn) 出廠十一、廠內(nèi)生產(chǎn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)本工程的重要性，公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確保工程質(zhì)量一次成功。1、以現(xiàn)行質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，成立以公司總經(jīng)理為首的，由各部門負(fù)責(zé)人及質(zhì)管部檢驗(yàn)科、測(cè)試中心等組成的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制體系，對(duì)設(shè)計(jì)翻樣、業(yè)務(wù)聯(lián)系、材料供應(yīng)、制作加工、運(yùn)輸安裝、內(nèi)外協(xié)調(diào)、維修服務(wù)等進(jìn)行全方位質(zhì)量保證，具體質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及控制體系見下表。2、嚴(yán)格崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按程序文件規(guī)定作業(yè)，各部門、車間不得隨意違反，翻樣、采購(gòu)、檢測(cè)、制作加工等都必須各負(fù)其責(zé)，按規(guī)定程序作業(yè)和轉(zhuǎn)序。3、嚴(yán)格按圖紙對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)行控制，做到翻樣、校對(duì)、審核、各負(fù)其責(zé)，有關(guān)部門必須參與翻樣的審核。4、對(duì)材料采購(gòu)除按規(guī)定對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)定外，對(duì)進(jìn)廠材料應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行文件資料檢查，外觀檢查，化驗(yàn)，機(jī)械性能試驗(yàn)，工藝性能評(píng)定，對(duì)檢驗(yàn)合格的材料進(jìn)行妥善保管，合理堆放，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)。5、對(duì)本工程的主要構(gòu)件加工工藝都應(yīng)進(jìn)行必要的評(píng)定和補(bǔ)充，必要時(shí)重新制訂工藝文件，務(wù)使工藝能力滿足加工制作的質(zhì)量要求。6、質(zhì)管部嚴(yán)格按程序文件要求對(duì)本工程的原輔材料、工藝評(píng)定、各制作加工工段、出廠驗(yàn)收進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)控制，做到不經(jīng)檢驗(yàn)合格不放行。7、各工段制作加工嚴(yán)格按工藝文件作業(yè)，加工后及時(shí)請(qǐng)檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢、巡檢、完工檢，做到不經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，不見合格標(biāo)簽不接收加工。8、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，違反按規(guī)定處罰。9、檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，及時(shí)完成各種外觀檢驗(yàn)、探傷、幾何尺寸檢驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、磨擦系數(shù)試驗(yàn)、漆膜厚度檢測(cè)等，同時(shí)還必須負(fù)責(zé)對(duì)制作加工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控檢查，對(duì)紀(jì)錄文件及時(shí)進(jìn)行整理、報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。10、應(yīng)對(duì)搬運(yùn)、堆放、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸進(jìn)行嚴(yán)格控制，各車間、工段負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人員應(yīng)在車間內(nèi)隨時(shí)檢查，本工程各項(xiàng)工作內(nèi)容將分別有各責(zé)任部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，對(duì)制作、加工的零部件，構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格而科學(xué)的管理，不容許對(duì)產(chǎn)品錯(cuò)用、混淆、損壞。11、對(duì)特殊工種均必須經(jīng)專業(yè)權(quán)威部門考核持證上崗，對(duì)一般工作崗位工人也應(yīng)經(jīng)上崗培訓(xùn)。十二、制作工期制作加工進(jìn)度計(jì)劃由公司制造部及營(yíng)銷部負(fù)責(zé)，具體安排如下：1、按計(jì)劃進(jìn)行翻樣準(zhǔn)備和實(shí)施翻樣工作確保翻樣工作在3天內(nèi)提供加工制作，5天全部翻樣完畢；2、接到中標(biāo)通知書后，即要根據(jù)投標(biāo)文件要求進(jìn)行原材料采購(gòu)作業(yè)，原材料可按生產(chǎn)進(jìn)度分批次到貨，鋼柱、梁原材料必須在接到中標(biāo)通知書后3天內(nèi)提供正常生產(chǎn)，其他材料也應(yīng)隨后的5天內(nèi)到貨；3、翻樣和材料到位后，公司將立即展開制作加工任務(wù)，確保在合同簽訂后15天內(nèi)鋼構(gòu)件提供安裝。附：主要加工設(shè)備：設(shè) 備 名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地焊接H型鋼組立機(jī)HG1500H2中國(guó)焊接H型翼緣矯正機(jī)JZ-40H1中國(guó)龍門式自動(dòng)焊接機(jī)MZG-2*10002中國(guó)多頭直條氣割機(jī)CNG-4000B3中國(guó)磨鉆砂輪機(jī)TDP35X1日本數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)PC11001日本數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)GD32NC15001日本H型鋼三維自動(dòng)鉆孔機(jī)K3D-900A1日本H型鋼開銑機(jī)AS-35TW1日本大型型鋼噴丸除銹機(jī)KAC-712H2日本大型剪板機(jī)S-13201日本多功能沖床CL-651日本連接板噴丸機(jī)KVC-45BS1日本自動(dòng)帶鋸床ST45652日本C型鋼生產(chǎn)線1日本半自動(dòng)CO2焊機(jī)YD505R-511日本交流電焊機(jī)BX1-400F10中國(guó)汽車吊TR250-M1日本油漆噴涂機(jī)4中國(guó)軋板機(jī)3中國(guó)第二部分：施工方案本工程采用25T起重機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。1、鋼放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）杯口底標(biāo)高處理及檢查檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)部分：構(gòu)件分類檢查配套構(gòu)件檢查吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放構(gòu)件中心線及標(biāo)高檢查鋼構(gòu)的吊裝2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施： （1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 （2）吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 （3）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；、超載不吊；、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、安全裝置不靈不吊；、吊物埋在地下情況不明不吊；、光線陰暗看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、邊緣鋒利件無(wú)隔護(hù)措施不吊；、液態(tài)金屬盛放過(guò)滿不吊；“二不撞”： -1、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞；-2、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。 3、高強(qiáng)螺栓連接本工程所有連接的構(gòu)件接觸出面采用拋丸處理，摩擦面的抗滑移系數(shù)，（按圖紙要求）高強(qiáng)螺栓擰緊分為初擰和終擰，順序?yàn)橥黄矫鎯?nèi)從中間向兩端依次緊固。1）、螺栓材料高強(qiáng)螺栓性能符合GB/T1228-91、 GB/T1229-91規(guī)范規(guī)定，螺栓尺寸符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)對(duì)大六角頭結(jié)構(gòu)螺栓的要求。2）、螺栓安裝設(shè)備初擰由手動(dòng)扳手完成，終擰由扭矩扳手完成。3）、高強(qiáng)螺栓主要施工方法1高強(qiáng)螺栓緊固高強(qiáng)螺栓應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行施工，并注意以下方面：a、首先檢查螺栓：在螺栓頭下放一個(gè)墊片，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭來(lái)固定，以此驗(yàn)證螺栓質(zhì)量。b、當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面間），然后用手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。c、螺栓的終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備來(lái)控制，以確保達(dá)到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè)置的力矩達(dá)到后，其力矩控制開關(guān)就自動(dòng)關(guān)閉。2螺栓檢驗(yàn)（1）概述緊固好后的螺栓按照“高強(qiáng)螺栓安裝工藝”來(lái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)要注意內(nèi)容：a、構(gòu)件裝配前要檢查接觸面，并且在檢驗(yàn)完后也能維持不變。b、緊固完成后，專業(yè)質(zhì)檢員要檢查工作的完成情況。c、檢驗(yàn)記錄要送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。（2）螺栓檢驗(yàn)a、終擰完成后，檢查每一個(gè)螺栓頭是否被剪斷，同時(shí)進(jìn)行擰固強(qiáng)度的外觀檢查，例如對(duì)比只是初擰過(guò)的螺栓，如未發(fā)現(xiàn)異常的情況，螺栓擰固外觀檢查為合格。b、如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度明顯沒有達(dá)到要求，檢查擰固這一螺柱所用扳手施擰力矩，如果力矩的變化幅度在10%以內(nèi)，可視為合格。c、只能在確認(rèn)沒有非正常的情況后，所有未擰緊的螺栓才可以擰緊。d、檢驗(yàn)結(jié)果要記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中。3螺栓施工注意事項(xiàng)（1）使用前都要放在包裝里面并保持干凈，在搬運(yùn)和安裝時(shí)生銹，玷污和絲口受損的螺栓都不得使用。（2）終擰前，所有的接頭都要臨時(shí)緊固讓連接面接合緊密。（3）裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)總是從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。（4）為了保證螺栓安裝正常進(jìn)行，應(yīng)注意維修螺栓安裝 的設(shè)備和機(jī)具。（5）高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、型號(hào)及性能必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量。（6）磨擦面的抗滑移系數(shù)抽查在工地進(jìn)行，由制造部按規(guī)范提供試件。磨擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。（7）高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，應(yīng)用鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入，穿入方向按圖紙規(guī)定。（8）雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，磨擦面及螺栓不得有水及其它污物。（9）高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)酬分初擰和終擰。裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行，高強(qiáng)螺栓施工完成后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，并且做好記錄。（10）安裝中出同板厚差時(shí)：1mm 不作處理1mm3mm 將厚板磨成1:5緩坡，使用間隙1mm 3mm 加設(shè)填板、填板制孔，表面處理與母材相同4、屋面安裝工藝流程屋面檁條就位 屋面板安裝 扣合固定密封 清理檢修 5、屋面板吊裝板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于8塊，板材與吊裝