試驗(yàn)檢測橋梁培訓(xùn)資料.ppt

公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測人員過渡考試 培訓(xùn)資料（橋梁）,第一部分 過渡考試的相關(guān)要求 第二部分 主要復(fù)習(xí)內(nèi)容 第三部分 復(fù)習(xí)方法及答題技巧,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,考試各部分參考比例,對考生的幾點(diǎn)提醒,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,1、試驗(yàn)檢測人員等級和考試科目 試驗(yàn)檢測人員2個(gè)等級 試驗(yàn)檢測工程師 試驗(yàn)檢測員 考試科目：工程師 公共基礎(chǔ)+專業(yè)科目橋梁 檢測員 只考專業(yè)科目橋梁 兩者在專業(yè)科目上考試范圍雖相同，但在內(nèi)容的難易程度不同，檢測工程師以考察理論知識和分析判斷能力為主，檢測員是以實(shí)際操作技能為主,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,2、考試題型 考試題型共有四種形式：單選題、判斷題、多選題和問答題。 （1）單選題：每道題目有四個(gè)備選項(xiàng)，要求參考人員通過對題干的審查理解，從四個(gè)備選項(xiàng)中選出唯一的正確答案。 （2）判斷題：每道題目列出一個(gè)可能的事實(shí)，通過審題給出該事實(shí)是正確還是錯(cuò)誤的判斷。,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,2、考試題型 （3）多選題：每道題目所列備選項(xiàng)中，有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案。選項(xiàng)全部正確得滿分，選項(xiàng)部分正確按比例得分，出現(xiàn)錯(cuò)誤選項(xiàng)該題不得分。 （4）問答題：分為試驗(yàn)操作題、簡答題、案例分析題和計(jì)算題等。,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,3、題量、分值和考試時(shí)間 單選題30道，1分/題 判斷題30道，1分/題 多選題20道，2分/題 問答題5道，10分/題 考試時(shí)間 150分鐘,共計(jì)150分,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,4、考試內(nèi)容參考比例 橋梁考試科目包括：橋梁工程質(zhì)量評定3%、橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備15%、原材料試驗(yàn)檢測10%、橋梁工程制品檢測10%、橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測12%、橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定25%、橋梁荷載試驗(yàn)及承載力評定25%。,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,5、對考生的幾點(diǎn)提醒 要了解要求，正確選用參考書； 有差異時(shí)以現(xiàn)行有效的行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)； 要提倡看書，但不要死背試驗(yàn)步驟等。,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,6、考試內(nèi)容條理的變化 從原來的五部分調(diào)整成七部分： 適應(yīng)橋梁使用功能和承載能力評定等方面技術(shù)發(fā)展的趨勢。 單獨(dú)列出“試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備”“構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定”兩章，使相關(guān)內(nèi)容條理更清晰。,第一部分 試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求,橋梁工程質(zhì)量評定 橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備 原材料試驗(yàn)檢測 橋梁工程制品檢測 橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測 橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定 橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評定,7、主要考試內(nèi)容,檢測工程師與檢測員有所區(qū)別，現(xiàn)列表介紹：,（1）橋梁工程質(zhì)量評定,（2）橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備,（3）原材料試驗(yàn)檢測,（4）橋梁工程制品檢測,（5）橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測,（6）橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定,（7）橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評定,第二部分 主要復(fù)習(xí)內(nèi)容,第一章 概述,第三節(jié) 橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定的依據(jù)和方法（P5） 1、質(zhì)量檢驗(yàn)評定依據(jù):公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004) 2、橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定單元的劃分 （1）單位工程：建設(shè)項(xiàng)目中，根據(jù)簽定的合同，具有獨(dú)立施工條件的工程，如大、中跨徑橋梁、互通式立交、路基工程等。 （2）分部工程：單位工程中按結(jié)構(gòu)部位、路段長度及施工特點(diǎn)或施工任務(wù)等劃分為若干個(gè)分部工程，如小橋、涵洞等。 （3）分項(xiàng)工程：在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。 （4）P6表1-1中橋梁工程部分內(nèi)容,3、分項(xiàng)工程質(zhì)量評分方法 （1）分項(xiàng)工程質(zhì)量評分的內(nèi)容（基本要求、實(shí)測項(xiàng)目計(jì)分、外觀缺陷減分和資料不全減分）。 （2）分項(xiàng)工程滿分為100分，按實(shí)測項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算，存在外觀缺陷和資料不全時(shí)，予以減分。 （3）分項(xiàng)工程評分分項(xiàng)工程得分= 檢查項(xiàng)目得分權(quán)值/檢查項(xiàng)目權(quán)值 （4）分項(xiàng)工程評分=分項(xiàng)工程得分外觀缺陷扣分資料不全扣分。 （5）檢查項(xiàng)目得分=檢查項(xiàng)目合格率100 （6）檢查項(xiàng)目合格率 =檢查合格的點(diǎn)數(shù)/該檢查項(xiàng)目的全部檢查的點(diǎn)（組）數(shù)100。 （7）涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目，以“”標(biāo)志，其合格率不得低于90%（屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不低于95%，機(jī)電工程為100%。,4、分部工程和單位工程評分方法 （1）分部(單位)工程評分= 分項(xiàng)(分部)工程評分相應(yīng)權(quán)值 分項(xiàng)(分部)工程權(quán)值 （2）工程質(zhì)量等級的評定（ 合格與不合格） 分項(xiàng)工程75 合格，機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件 90合格。 所屬分項(xiàng)工程全部合格，則分部工程評為合格。 所屬分部工程全部合格，則單位工程評為合格。 合同段和建設(shè)項(xiàng)目所含單位工程全部合格，則其工程質(zhì)量等級為合格。,第四節(jié) 橋梁養(yǎng)護(hù)管理檢查與評定（P11）,1、橋梁檢查 橋梁檢查分為經(jīng)常檢查、定期檢查和特殊檢查。 （1）經(jīng)常檢查：主要對橋面設(shè)施、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查。經(jīng)常檢查檢查周期根據(jù)橋梁技術(shù)狀況確定，一般每月不少于一次，經(jīng)常檢查以目測為主，輔以簡單工具，檢查結(jié)束填寫“橋梁經(jīng)常檢查記錄表”。 （2）定期檢查：為評定橋梁使用功能，指定管理養(yǎng)護(hù)計(jì)劃提供基本數(shù)據(jù)，對橋梁主體結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況的全面檢查，定期檢查周期根據(jù)橋梁技術(shù)狀況確定，最長不超過3年。 （3）特殊檢查：特殊檢查時(shí)查清橋梁的病害原因、破損程度、承載能力、抗災(zāi)能力，確定橋梁技術(shù)狀況而進(jìn)行的工作。 特殊檢查分專門檢查和應(yīng)急檢查兩種。,2、特殊檢查 （1）下列情況應(yīng)進(jìn)行特殊檢查： 定期檢查中難以判明損壞原因和程度的橋梁。 或擬通過加固手段提高承重等級的橋梁。 橋梁技術(shù)狀況評為四類、五類者。 對特殊重要的橋梁，在正常使用期間可周期性進(jìn)行荷載試驗(yàn)。 （2）在發(fā)生洪水、流冰、漂流物撞擊等自然災(zāi)害和船舶樁基、滑坡、地震、風(fēng)災(zāi)及重車過橋等特別事件之后，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急檢查。 （3）特殊檢查應(yīng)根據(jù)檢測目的對以下三方面做出評定： 橋梁結(jié)構(gòu)材料缺損狀況、橋梁結(jié)構(gòu)承載能力、橋梁防災(zāi)能力。 （4）特殊檢查報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容： 概述檢查的一般情況。包括橋梁的基本情況、檢查的組織、時(shí)間、背景和工作過程等。 描述橋梁的技術(shù)狀況。包括現(xiàn)場調(diào)查、試驗(yàn)與檢測項(xiàng)目及方法、檢測數(shù)據(jù)與分析結(jié)果和橋梁技術(shù)狀況評價(jià)等。 詳細(xì)敘述檢查部位的損壞程度及原因，并提出結(jié)構(gòu)部件和總體的維修加固或改建的建議。,第二章 橋梁結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備,對橋梁檢測儀器設(shè)備應(yīng)了解下列內(nèi)容： 儀器設(shè)備的適用條件； 儀器設(shè)備使用時(shí)應(yīng)注意的問題，影響測試結(jié)果的因素； 儀器設(shè)備的計(jì)量校準(zhǔn)方法； 儀器設(shè)備的測試原理； 應(yīng)力、變形測試儀器設(shè)備為重點(diǎn)內(nèi)容。,第二節(jié) 橋梁荷載試驗(yàn)儀器,應(yīng)變測試儀器設(shè)備,1、引伸計(jì) （1）測試原理 采用千分表測試標(biāo)距的變化，進(jìn)而得到應(yīng)變數(shù)據(jù)。 （2）測試精度 標(biāo)距L=100mm，測試精度為10； 標(biāo)距L=200mm，測試精度為5； 標(biāo)距L=500mm，測試精度為2； （3）適用條件 一般用于應(yīng)變較大的構(gòu)件。,應(yīng)變測試儀器設(shè)備,2、電阻應(yīng)變計(jì) （1） 電阻應(yīng)變片的構(gòu)造 主要由敏感元件、基底、覆蓋層和引出線組成。 （2）測試原理 將電阻應(yīng)變計(jì)粘貼在被測構(gòu)件上，當(dāng)構(gòu)件變形時(shí)，應(yīng)變計(jì)與構(gòu)件一起變形，致使應(yīng)變計(jì)的電阻值發(fā)生相應(yīng)的變化，通過測量電阻的變化，換算成應(yīng)變值或輸出與應(yīng)變變化成正比的模擬電信號，用記錄儀或計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，得到應(yīng)變或應(yīng)力值。 （3）測試精度 測試精度為1； （4）技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 尺寸小、質(zhì)量輕、粘貼方便，滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件梯度變化，不對構(gòu)件產(chǎn)生附加影響； 靈敏度高，精度為1； 量程大，一般可達(dá)到20 00030 000； 采取一定的措施，可測量水下構(gòu)件、高溫高壓等特殊環(huán)境的構(gòu)件； 測量結(jié)果為電信號，便于實(shí)現(xiàn)長距離測量和采集記錄自動(dòng)化； 可制成各種精度高的傳感器，以測量力、位移、加速度等力學(xué)量。,應(yīng)變測試儀器設(shè)備,2、電阻應(yīng)變計(jì) （5） 靈敏度系數(shù)k 靈敏度系數(shù)k是由電阻應(yīng)變計(jì)金屬絲本身確定的系數(shù)，與金屬絲材料的成分、工藝等關(guān)，實(shí)際靈敏度系數(shù)k的測量，采用抽樣的方法，以樣本的平均值作為一批應(yīng)變計(jì)的靈敏度，靈敏度系數(shù)k一般在1.92.1之間。 （6）應(yīng)變計(jì)的種類 包括絲式應(yīng)變計(jì)、箔式應(yīng)變計(jì)和應(yīng)變花等三種。絲式應(yīng)變計(jì)多為大標(biāo)距，一般很少使用；箔式應(yīng)變計(jì)性能較好，應(yīng)用廣泛，測試鋼構(gòu)件，一般選用2mm3mm或2mm6mm的箔式應(yīng)變計(jì)，測試混凝土構(gòu)件，選用10mm（80100）mm的箔式應(yīng)變計(jì)；應(yīng)變花一般測試剪力或局部受力復(fù)雜構(gòu)件。 （7）電阻應(yīng)變計(jì)的粘貼與連接 電阻應(yīng)變計(jì)的選片（測試片與補(bǔ)償片差值小于0.2（計(jì)算機(jī)采集系統(tǒng)0.5）； 試件表面處理（磨光、清潔）； 應(yīng)變計(jì)的粘貼（一般選用快干膠502和環(huán)氧樹脂）； 應(yīng)變計(jì)的干燥處理及質(zhì)量檢查； 應(yīng)變計(jì)的防潮處理（短期采用凡士林或703膠，長期選用環(huán)氧樹脂）； 應(yīng)變計(jì)的導(dǎo)線連接（一般采用多芯屏蔽線）。,應(yīng)變測試儀器設(shè)備,3、應(yīng)變測量的儀器和設(shè)備 （1） 溫度補(bǔ)償 溫度效應(yīng)：用應(yīng)變片測量應(yīng)變時(shí)，它除了能感受試件受力后的變形外，同樣也能感受環(huán)境溫度變化，并引起電阻應(yīng)變儀示值變動(dòng)，這稱為溫度效應(yīng)。溫度變化包括：電阻絲溫度改變和電阻應(yīng)變片中產(chǎn)生了溫度應(yīng)變。溫度變化1度，可產(chǎn)生幾十個(gè)微應(yīng)變。 溫度補(bǔ)償： 消除溫度效應(yīng)的應(yīng)變值主要是利用惠斯登電橋橋路的特性進(jìn)行，稱為溫度補(bǔ)償。 溫度補(bǔ)償方法是在受力構(gòu)件上貼上測量片，在一個(gè)與材料相同并置于試件附近，具有同樣溫度變化條件但不承受外力作用的小試塊上貼溫度補(bǔ)償片。 （2）橋路組合 電橋的一個(gè)特點(diǎn)是，四個(gè)電阻達(dá)到某種關(guān)系時(shí)，電橋輸出為零，這樣我們就能應(yīng)用很靈敏的電流計(jì)來測量輸出。工作片越多測量靈敏度越高。 橋路連接有1/4橋（一個(gè)工作片）、半橋（兩個(gè)工作片）、全橋（四個(gè)工作片）等3種方式（P24圖2-10）。,應(yīng)變測試儀器設(shè)備,4、電阻應(yīng)變儀 （1） 電阻應(yīng)變儀的功能 配備有電橋補(bǔ)充電阻（以適用于1/4橋和半橋測量）并提供電橋電源。 把微弱的電信號放大。 反映電信號的變化或傳輸給后續(xù)設(shè)備。 電阻應(yīng)變儀分為動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀和靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。 5、基于應(yīng)變測試技術(shù)的傳感器 力傳感器 鋼筋應(yīng)力計(jì) 弓形應(yīng)變傳感器 電阻式位移傳感器,應(yīng)變測試儀器設(shè)備,6、振弦式應(yīng)力計(jì) （1）工作原理 應(yīng)力計(jì)受到的拉力和壓力的平方根與振弦的頻率成正比，通過測試振弦頻率的變化，可以得到應(yīng)變的數(shù)值。 （2）主要用途 振弦式應(yīng)力計(jì)主要用于橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測中。,變位測試儀器,1、線位移測量儀表 2、光學(xué)（光電）儀器 全站儀，精度一般大于1mm，適用于撓度較大的結(jié)構(gòu)。 精密水準(zhǔn)儀，精度可達(dá)0.01mm。 橋梁撓度檢測儀，可檢測動(dòng)撓度和靜撓度。,裂縫量測儀器,1、裂縫寬度檢測儀器 讀數(shù)顯微鏡，精度0.01mm； 裂縫讀數(shù)尺，精度較低； 數(shù)顯式裂縫測寬儀，精度0.02mm。 2、裂縫深度檢測方法 超聲波法； 取芯法。,第三節(jié) 橋梁振動(dòng)試驗(yàn)儀器設(shè)備,一套完整的動(dòng)態(tài)測試系統(tǒng)應(yīng)包括激振設(shè)備、測振傳感器、放大器、記錄和分析設(shè)備等四部分。,第三章 橋梁工程原材料試驗(yàn)檢測,對原材料試驗(yàn)檢測應(yīng)了解下列內(nèi)容： 儀器設(shè)備的要求； 樣品的制備； 試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)； 數(shù)據(jù)整理和分析； 試驗(yàn)結(jié)果的評定； 混凝土與鋼筋的檢測為重點(diǎn)。,第一節(jié) 石料,1、單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) （1）儀器設(shè)備 壓力試驗(yàn)機(jī)，測量精度1% 切石機(jī)或鉆石機(jī)，磨平機(jī) 游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池 （2）試件 702mm的立方體 6個(gè) 平面度公差小于0.05mm，垂直度偏差小于0.25度 （3）步驟 對試件編號，用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸。 選擇含水狀態(tài)：烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài) 試件烘干方法 105110（12 24h）202 飽水處理, 試件強(qiáng)制飽和方法：煮沸法與真空抽氣法 按巖石強(qiáng)度性質(zhì)，選定合適的壓力機(jī)。擦干試件，稱其質(zhì)量。試件對正上、下承壓板， 加力速率在0.5-1.0Mpa/S至破壞 （4）分析及評定 軟化系數(shù)KpRw/Rd（飽水狀態(tài)/干燥狀態(tài)） 取算術(shù)平均值作為測試結(jié)果，抗壓強(qiáng)度3個(gè)值中最大與最小之差不應(yīng)超過平均值的20，否則，取第4個(gè)，4取3最接近的平均值作為結(jié)果，給出4個(gè)值。,第一節(jié) 石料,2、石料抗凍性試驗(yàn) （1）儀器設(shè)備 壓力試驗(yàn)機(jī)，測量精度1% 切石機(jī)或鉆石機(jī)，磨平機(jī)，冰箱、天平、放大鏡 游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池 （2）試件 702mm的立方體3個(gè)，備用3個(gè) 平面度公差小于0.05mm，垂直度偏差小于0.25度 （3）步驟 對試件編號，用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸，烘干，測量質(zhì)量。 飽水，先1/4，2h到1/2，2h到3/4，6h后高于試件20mm，自由吸水48h。 -15冰凍4h，205融解4h，為一個(gè)循環(huán)。 每隔一定凍融次數(shù)檢查試件表面狀態(tài)。 測定凍融后的干燥質(zhì)量及飽水抗壓強(qiáng)度，未凍融的飽水抗壓強(qiáng)度。 （4）分析及評定 石料抗凍性試驗(yàn)測試的指標(biāo)有：質(zhì)量損失率 （凍融后質(zhì)量變化比率）；耐凍系數(shù) （凍融前后強(qiáng)度比值）；試件外形無變化（無剝落、裂縫、分層及掉角）。,第二節(jié) 混凝土,1、混凝土試件制作 （1） 試件尺寸應(yīng)根據(jù)集料的最大粒徑選定 標(biāo)準(zhǔn)最大40mm （2）試件的形狀和數(shù)量（彈模6，其余3） （3）試件尺寸公差 （角90 0.5，尺寸1mm） （4）試件的制作應(yīng)注意問題 成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；尤其是對高強(qiáng)混凝土，應(yīng)格外重視檢查試模的尺寸是否符合試模標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別應(yīng)檢查150mm150mm150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5%；骨料為1%。 取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。,第二節(jié) 混凝土,2、試件養(yǎng)護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為，在溫度205的環(huán)境中靜置一到二天，然后拆模，立即放入202，相對濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中或202不流動(dòng)飽和Ca（OH）2養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)齡期28d 非標(biāo)準(zhǔn)為1d 3d 7d 60d 90d 180d 3、立方體抗壓強(qiáng)度 抗壓試驗(yàn)步驟： （1）檢查所用壓力機(jī)（精度1%），選擇量程（20%等級C30時(shí)為0.5-0.8MPa/S，等級C60時(shí)為0.8-1.0MPa/S； （4）當(dāng)試件接近破壞開始急速變形時(shí)，停止調(diào)整油門，直到破壞。 抗壓強(qiáng)度計(jì)算與確定： 取3個(gè)試件的算術(shù)平均值為強(qiáng)度值，當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過中間值得15%，則舍棄最大與最小值，取中間值為抗壓強(qiáng)度，若同時(shí)超過中間值的15%，則結(jié)果無效。 C60時(shí)非標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，小0.95，大1.05,第二節(jié) 混凝土,4、軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 當(dāng)?shù)燃塁60時(shí)應(yīng)設(shè)置防崩裂網(wǎng)罩，其他同抗壓試驗(yàn)。 5、彈性模量試驗(yàn)（P65） 取3個(gè)試件的算術(shù)平均值為測定值，當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過中間值得20%，則舍棄最大與最小值，取中間值為抗壓強(qiáng)度，若兩個(gè)試件結(jié)果同時(shí)超過中間值的20%，則結(jié)果無效。 6、彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（P67） 評定方法與立方體抗壓強(qiáng)度相同 7、立方體劈裂強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)（P68） 評定方法與立方體抗壓強(qiáng)度相同,第三節(jié) 鋼材,1、取樣規(guī)則 按同一牌號，同一外形，同一規(guī)格，同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)，每批不大于60t。 2、取樣數(shù)量 拉伸試驗(yàn) 反復(fù)彎曲 熱軋帶肋鋼筋 2 1（反向） 冷軋帶肋鋼筋 2（每批） 2 熱軋光圓鋼筋 2 低碳熱軋圓盤條 2 2個(gè)構(gòu)件的應(yīng)從任意兩根中分別切取，每根鋼筋上取一個(gè)拉伸，一個(gè)冷彎，任一端截去500mm后切取： 拉伸L10d+200mm；彎曲L5d+150mm。,第三節(jié) 鋼材,3、拉伸試驗(yàn) （1）試驗(yàn)步驟 在構(gòu)件上畫標(biāo)距； 調(diào)試試驗(yàn)機(jī)，選擇量程； 加載應(yīng)力速率為220MPa/s； 測量屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度（中碳高碳以殘余伸長0.2%時(shí)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度）； （2）結(jié)果及評定 強(qiáng)度屈服點(diǎn)的荷載：在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行鋼筋拉伸試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)載即為所求。 中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點(diǎn)，采用分級加載，求出彈性直線段相應(yīng)于小等級負(fù)載的平均伸長增量，由此計(jì)算出偏離直線段后各級負(fù)載的彈性伸長。從總伸長中減去彈性伸長即為殘余伸長。通常以殘余伸長0.2%的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度。 伸長率（應(yīng)用分辨率優(yōu)于0.1mm的量具，精確到0.25mm） 屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長率有一個(gè)不合格，則拉力試驗(yàn)不合格；取雙倍試驗(yàn)，如還有不合格則該批鋼筋不合格,第三節(jié) 鋼材,4、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)一般在1035的室溫環(huán)境下進(jìn)行，對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為235。 5、橋梁用鋼種類及檢驗(yàn)指標(biāo) （1）所有鋼材均進(jìn)行力學(xué)性能及彎曲性能（預(yù)應(yīng)力鋼絞線除外）的檢測； （2）預(yù)應(yīng)力鋼材還應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力松弛試驗(yàn)； （3）結(jié)構(gòu)鋼增加沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目。,第四章 橋梁工程制品試驗(yàn)檢測,對橋梁工程制品試驗(yàn)檢測應(yīng)了解下列內(nèi)容： 錨具和橡膠支座力學(xué)性能試驗(yàn)為重點(diǎn)； 盆式和球式橡膠支座檢測內(nèi)容一般了解； 伸縮縫和波紋管檢測一般了解。,第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測,1、錨具分類與代號 錨具、夾具和連接器按錨固方式不同，可分為（夾片式、支承式、錐塞式和握裹式）。 錨具、夾具和連接器的標(biāo)記由產(chǎn)品代號、預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑和預(yù)應(yīng)力鋼絞線根數(shù)三部分組成。如YM15-12表示錨具為圓錨，鋼絞線直徑15.2mm，錨固根數(shù)為12根。 2、靜載錨固性能試驗(yàn) （1）母材試樣不少于6根，力學(xué)性能應(yīng)合格； （2） 加載步驟：按預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、和分四級等速加載，加載速度宜為每分鐘，達(dá)到后，持續(xù)一小時(shí)隨后以小于每分鐘的加載速率加載至破壞。 （3）觀察和量測項(xiàng)目有： ）各根預(yù)應(yīng)力鋼筋與錨具、夾具和連接器之間的相對位移；錨具、夾具和連接器各零件之間的相對位移； ）達(dá)到后，持荷一小時(shí)時(shí)間內(nèi)的錨具、夾具和連接器的變形； ）試件的實(shí)測極限應(yīng)力； 達(dá)到實(shí)測極限應(yīng)力時(shí)的總應(yīng)變； ）試件的破壞部位與形式。 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算錨具、夾具和連接器的錨固效率系數(shù)。,第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測,3、注意事項(xiàng) ）同一種產(chǎn)品、同一批原料、工藝的產(chǎn)品為一組； ）每個(gè)抽檢組批不大于2000套； ）硬度檢測抽檢3-5%，其他項(xiàng)目抽取3個(gè)組裝件的用量； ）常規(guī)檢測項(xiàng)目為硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)。 5）錨固效率系數(shù)應(yīng)大于等于0.95；伸長率大于等于2.0%； 6）破段部位在夾片處、破段部位距夾片23d（d為鋼絞線公稱直徑）、錨具破壞、斷裂、失效（滑絲、嚴(yán)重變形等）應(yīng)判定錨具不合格。 4、洛式硬度檢測 1）試驗(yàn)一般在1035的室溫環(huán)境下進(jìn)行，對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為235。 2）相鄰兩壓痕中心簡介至少為壓痕直徑的4倍，且不小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣不少于壓痕直徑的2.5倍，且不小于1mm。 3）每個(gè)試樣檢測3點(diǎn)。,第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測,5、檢測結(jié)果判定 （1）外觀及尺寸檢測 如表面無裂縫，影響錨固能力的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)判定為合格；如此項(xiàng)尺寸有一項(xiàng)超過允許偏差，則應(yīng)抽取雙倍的數(shù)量做檢驗(yàn)；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)每套檢查，合格者方可使用。如發(fā)現(xiàn)一套有裂紋，則應(yīng)對全部產(chǎn)品進(jìn)行檢查，合格者方可使用。 （2）硬度檢測 當(dāng)硬度值符合設(shè)計(jì)要求的范圍判為合格，如有一個(gè)零件不合格，則取雙倍數(shù)量的零件做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢測，合格者方可使用。 （3）靜載錨固性能及其他試驗(yàn) 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合要求判為合格，如有一個(gè)試件不合格，則取雙倍數(shù)量的試件做試驗(yàn)，如有一個(gè)不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。,第二節(jié) 橋梁支座試驗(yàn)檢測,1、橡膠支座分類與代號 橡膠支座分為板式、球式和盆式三種。 板式橡膠支座的標(biāo)記由名稱代號、型式代號、外形尺寸和橡膠種類四部分組成。如GJZ30040047（CR）表示公路橋梁矩形普通氯丁橡膠支座，短邊尺寸為300mm，長邊尺寸為400mm，厚度為47mm。 2、橡膠支座試驗(yàn)方法 （1）試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 試樣隨機(jī)抽取，每種規(guī)格試樣數(shù)量為三對，試樣內(nèi)外溫度一致； 試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為235，試樣停放應(yīng)不少于24h； 試驗(yàn)機(jī)具備微機(jī)控制，能自動(dòng)、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載，且無沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象。 （2）板式支座抗壓彈性模量試驗(yàn) 將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上，對準(zhǔn)中心，核對承載板四角對稱安置的四個(gè)位移傳感器 預(yù)壓，預(yù)壓三次，加載速率為0.030.04MPa/S，預(yù)壓應(yīng)力為10MPa。 正式加載，循環(huán)3次加載加載速率為0.030.04MPa/S，正式加載從4MPa到10MPa。 以承壓板四角所測的變化值得平均值，作為各級荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變形，按試樣橡膠層的總厚度計(jì)算各級試驗(yàn)荷載下，式樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變 每一塊試樣的抗壓彈性模量為三次加載過程所得的三個(gè)實(shí)測結(jié)果的算術(shù)平均值，單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之差不應(yīng)大于平均值的3%，否則應(yīng)重新復(fù)核試驗(yàn)一次。,第二節(jié) 橋梁支座試驗(yàn)檢測,2、橡膠支座試驗(yàn)方法 （3）抗剪彈性模量 短邊方向受剪，使試樣及中間鋼板的對稱軸和試驗(yàn)機(jī)承載板中心軸處在同一垂面上 以0.030.04MPa/S的速率施加壓應(yīng)力至平均壓應(yīng)力10MPa，并在整個(gè)試驗(yàn)中保持不變 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，使水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼板的對稱軸重合 預(yù)加水平力0.0020.003MPa/S（三次） 正式加載（循環(huán)三次），從0.1MPa至1.0MPa。 以承壓板四角所測的變化值得平均值，作為各級荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變形，按試樣橡膠層的總厚度計(jì)算各級試驗(yàn)荷載下，式樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變 每一塊試樣的抗剪彈性模量為三次加載過程所得的三個(gè)實(shí)測結(jié)果的算術(shù)平均值，單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之差不應(yīng)大于平均值的3%，否則重做一次。,第二節(jié) 橋梁支座試驗(yàn)檢測,2、橡膠支座試驗(yàn)方法 （4）抗剪老化試驗(yàn) （5）抗剪黏結(jié)試驗(yàn) （6）摩擦系數(shù)試驗(yàn) 將四氟滑板支座對準(zhǔn)承載板中心 施加壓應(yīng)力至平均壓應(yīng)力并保持不變 施加水平力，直到不銹鋼板與四氟滑板試樣接觸面間發(fā)生滑動(dòng)為止，記錄此時(shí)剪力為初始值。連續(xù)進(jìn)行3次 每對試樣取三次結(jié)果的算術(shù)平均值 （7）轉(zhuǎn)角試驗(yàn) （8）極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),第二節(jié) 橋梁支座試驗(yàn)檢測,3、板式橡膠支座檢測結(jié)果的判定 隨機(jī)抽取3塊（或3對）支座，若2塊（或2對）不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格，若1塊（或1對）支座不合格時(shí)，則應(yīng)抽取雙倍支座對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核，若仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。,第三節(jié) 橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測,橋梁伸縮裝置檢測項(xiàng)目 模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮，縱向、豎向、橫向錯(cuò)位試驗(yàn)，測定水平摩阻力、變位均勻性。應(yīng)按實(shí)際受力荷載測定中梁、支承橫梁及其連接部件應(yīng)力、應(yīng)變值。并應(yīng)對試樣進(jìn)行振動(dòng)沖擊試驗(yàn)，對橡膠密封帶進(jìn)行防水試驗(yàn)。 梳齒板式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn)，測定水平摩阻力、變位均勻性。 橡膠伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn)，測定水平摩阻力及垂直變形；且試驗(yàn)應(yīng)在15-28下進(jìn)行。 異型鋼單縫伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行橡膠密封帶防水試驗(yàn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí)，則應(yīng)抽取雙倍數(shù)目對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核，若仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。,第四節(jié) 波紋管試驗(yàn)檢測,（1）波紋管檢測項(xiàng)目 環(huán)剛度 局部橫向荷載試驗(yàn) 柔韌性試驗(yàn) 抗沖擊性試驗(yàn) 外觀及規(guī)格尺寸檢測 5根樣品3根不合格，則該批產(chǎn)品不合格，2根不合格，再抽取5根，若仍有2根不合格，則該批產(chǎn)品不合格。 （2）預(yù)應(yīng)力混凝土波紋管檢測項(xiàng)目 集中荷載作用下徑向剛度試驗(yàn) 均布荷載作用下徑向剛度試驗(yàn) 變形測量 承受集中荷載后抗?jié)B漏性能試驗(yàn) 彎曲后抗?jié)B漏性能試驗(yàn) 外觀及尺寸檢測 檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí)，則應(yīng)抽取雙倍數(shù)目對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核，若仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。,第五章 橋梁工程地基與基礎(chǔ)試驗(yàn)檢測,地基承載能力一般采用靜壓方法檢測； 樁基檢測為本章重點(diǎn)； 地基檢測為次要內(nèi)容，所占比重較小； 樁基高應(yīng)變檢測方法僅作一般了解； 低應(yīng)變和超聲檢測應(yīng)掌握設(shè)備的選擇、試驗(yàn)過程及需注意的問題，數(shù)據(jù)的整理分析，結(jié)果的判斷。,第一節(jié) 地基承載力檢測,1、平板載荷試驗(yàn) （1）原理 地基在荷載作用下達(dá)到破壞狀態(tài)的過程為： 壓密階段（土粒豎向變位）， 剪切階段（同時(shí)發(fā)生豎向和測向變位） 破壞階段（側(cè)向移動(dòng)） （2）試驗(yàn)設(shè)備 荷載板（面積為2500或5000常用50cm*50cm或70.7cm*70.7cm） 千斤頂，百分表，反力架，枕木垛，壓重 （3）現(xiàn)場荷載試驗(yàn)步驟 將荷載板放在試驗(yàn)土層表面,基坑寬度不小于承壓板寬度或直徑的3倍； 分級加載，第一級荷載（包括設(shè)備自重）應(yīng)接近卸去土的自重。每級荷載增量一般取被試地基土層預(yù)估極限承載力的1/8-1/10?？偤奢d盡量接近試驗(yàn)土層的極限荷載,荷載測量精度為最大荷載的1%。 記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值，加載至總沉降量為25mm，沉降值精度到0.01mm。各級荷載下相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)一般采連續(xù)2小時(shí)的每小時(shí)沉降量不超過0.1mm，或連續(xù)1小時(shí)的每30分鐘的沉降量不超過0.05mm。 終止試驗(yàn)條件：當(dāng)出現(xiàn)承壓板周圍的土體有明顯的側(cè)向擠出或發(fā)生裂紋；在24小時(shí)內(nèi)沉降隨時(shí)間趨于等速增加；荷載增加很小，但沉降卻急劇增大時(shí)。 卸載，并記錄其回彈值； 據(jù)記錄繪制曲線。,第一節(jié) 地基承載力檢測,2、圓錐動(dòng)力觸探 （1）適用范圍 輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于貫入深度小于4m的粘性土、素填土、粉土； 中型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于砂土中密以下的碎石頭和極軟巖； 重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于較密實(shí)的碎石頭、極軟巖和軟巖； （2）試驗(yàn)設(shè)備 圓錐觸探頭、觸探桿、穿心錘三部分組成。 （3）試驗(yàn)方法 采用質(zhì)量為63.5的穿心錘，以76的落距，對土層進(jìn)行觸探，將標(biāo)準(zhǔn)貫人器再打入土中10，記錄捶擊數(shù)N。 可根據(jù)N值估計(jì)砂土的密實(shí)度、天然地基的容許承載力、粘性土的狀態(tài)、土的內(nèi)摩擦角。,第二節(jié) 成孔質(zhì)量檢測,1、泥漿性能指標(biāo)檢測 （1）相對密度：方法一：泥漿相對密度計(jì)；方法二：用口杯簡易量測：R= m3- m1/ m2- m1m1口杯質(zhì)量 m2清水質(zhì)量 m3泥漿質(zhì)量。 （2）粘度：漏斗粘度計(jì) 。 校正方法：將毫升的清水注入漏斗，讓其流出毫升，所需時(shí)間有應(yīng)為（1）秒。如偏差超過規(guī)定值，則不應(yīng)用于測泥漿的粘度。 （3）靜切力：浮筒切力計(jì) （4）含砂率：含砂率計(jì) 注意:儀器的體積有大小,大乘以1,小乘以即為含砂率 （5）膠體率（是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能）：方法：將毫升泥漿倒入量杯中，用玻璃片蓋上，靜置小時(shí)，量測其澄清為水的體積。如體積為毫升，則膠體率為 （6）失水率（mL/30min）和泥皮厚 注意如何評價(jià):泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于毫米. （7） 酸堿度：（為堿性，為中性，為酸性） 方法一：用一條試紙，放在泥漿面上后，立即拿出與標(biāo)準(zhǔn)的顏色相比，即可知值； 方法二：用酸堿計(jì)，將其探針插入泥漿，直接讀出值。,第二節(jié) 成孔質(zhì)量檢測,2、成孔質(zhì)量檢測 （1） 樁位偏差：經(jīng)緯儀或紅外測距儀 （2） 孔徑和垂直度：鋼筋籠法、傘形孔徑儀、聲波檢測法 （ 3）樁傾斜度：簡易垂球法、陀螺斜測儀、聲波孔壁測定儀法 （4）孔底沉淀厚度：垂球法、電阻率法、電容法,第三節(jié) 樁身完整性檢測,1、反射波法 （1）基本原理 把基樁視為一維均質(zhì)彈性桿件，密度為，截面積為A，縱波波速為C，彈性模量為E，樁身截面上下的波阻抗為 n=Z1/Z2=1A1C1/2A2C2 反射系數(shù) F=（1-n）/（1+n） 投射系數(shù) T=2/（1+n） Z1=Z2時(shí)， n=1，F(xiàn)=0，T=1，表示樁身完整；（表5-31） Z1大于Z2， n大于1，F(xiàn)小于0，T大于0，反射波與入射波同向的上行拉力波，表示縮徑、離析、空洞等缺陷； Z1小于Z2， n小于1，F(xiàn)大于0，T大于0，反射波與入射波反向的上行壓縮波，表示擴(kuò)徑、膨脹、端承樁等情況。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,1、反射波法 （2）檢測前準(zhǔn)備工作 檢測前首先應(yīng)搜集有關(guān)資料。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇合適的擊振設(shè)備、傳感器及檢測儀，檢查測試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認(rèn)整個(gè)測試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。 樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面，并用打磨機(jī)將測定和激振點(diǎn)磨平。 應(yīng)測量并記錄樁頂截面尺寸。 混凝土灌注樁的檢測宜在成樁14d以后進(jìn)行。 打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,1、反射波法 （3）傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 傳感器的安裝采用橡皮泥等耦合劑，粘結(jié)牢固，并與樁頂面垂直。 對混凝土灌注樁，傳感器宜安裝在距樁中心1/2-2/3半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm。當(dāng)樁徑不大于1000mm時(shí)不宜少于2測點(diǎn)；當(dāng)樁徑大于1000mm時(shí)不宜少于4測點(diǎn)。 對混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長不大于600mm時(shí)不宜少于2測點(diǎn)；當(dāng)邊長大于600mm時(shí)不少于3個(gè)測點(diǎn)。 對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不應(yīng)少于2測點(diǎn),第三節(jié) 樁身完整性檢測,1、反射波法 （4）激振要求 混凝土灌注樁、混凝土預(yù)制樁的擊振點(diǎn)宜在樁頂中心部位；預(yù)應(yīng)力管樁的擊振點(diǎn)和傳感器安裝點(diǎn)與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45度。 激振錘和激振參數(shù)宜通過現(xiàn)場對比試驗(yàn)選定。短樁淺部用輕錘高頻短脈沖，長樁深部用重錘低頻寬脈沖 采用力棒時(shí)應(yīng)自由下落，采用力錘時(shí)應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直,第三節(jié) 樁身完整性檢測,1、反射波法 （4）現(xiàn)場檢測及注意事項(xiàng) 被檢測樁應(yīng)鑿去浮漿，使樁頭平整。 檢測前對儀器設(shè)備檢查調(diào)試，儀器工作性能正常方可測試。 每個(gè)檢測工地均應(yīng)進(jìn)行激勵(lì)方式和接收條件的選擇試驗(yàn)，確定最佳激勵(lì)方式和接收條件。 激振點(diǎn)宜選擇在樁頭中心部位，傳感器穩(wěn)固地安置在樁頭上，對于大直徑的樁可安置兩個(gè)或多個(gè)傳感器。 當(dāng)隨機(jī)干擾較大時(shí)，可采用信號增強(qiáng)方式，進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。 為提高分辨率，應(yīng)使用小能量激振，并選用高截止頻率傳感器和放大器。 斷別樁身淺部缺陷，可同時(shí)采用橫向激振和水平速度型傳感器接收，進(jìn)行輔助判定。 每根被檢測單樁均應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)研究，排除影響測試不良因素再重復(fù)測試。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,2、超聲波法 （1）基本原理 聲波透射法是在基樁中預(yù)埋2根或2根以上的聲測管管中注水作為耦合劑，將超聲發(fā)射和接受換能器置于聲測管中。 聲波在混凝土傳播過程中，當(dāng)樁身混凝土存在阻抗差異時(shí)，將發(fā)生反射、繞射、折射和聲波能量的吸收、衰減，通過聲波穿越混凝土后的首波聲時(shí)、波幅及接受波主頻等聲學(xué)參數(shù)來檢驗(yàn)樁身混凝土是否存在缺陷。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,2、超聲波法 （2） 檢測管預(yù)埋要求： 其內(nèi)徑宜為5060mm。 樁徑0.8m時(shí)應(yīng)埋設(shè)二根管；樁徑大于0.8m、2.0m時(shí)，應(yīng)不少于三根管；樁徑2m以上不少于四根管。 聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管。鋼管宜用螺紋連接，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋。 檢測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)相互平行。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,2、超聲波法 （3） 檢測前準(zhǔn)備工作 被檢測的混凝土齡期應(yīng)大于14d，且混凝土強(qiáng)度不小于15MPa； 聲測管內(nèi)灌滿清水，且保證通暢； 標(biāo)定超聲儀檢測儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時(shí)間T0； 準(zhǔn)確量測聲測管的內(nèi)外徑和相鄰兩聲測管外壁間的距離，精度為1mm； 計(jì)算聲測管及耦合水層聲時(shí)修正值。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,2、超聲波法 （4）現(xiàn)場檢測步驟 將裝設(shè)有扶正器的接收及發(fā)射換能器置于檢測管內(nèi)，調(diào)試儀器的有關(guān)參數(shù)，直到顯示出清晰的接收波形，且是最大波幅達(dá)到顯示屏的2/3左右； 檢測宜由檢測管底部開始，將發(fā)射與接收換能器置于同一標(biāo)高，測取聲時(shí)、波幅或頻率，并進(jìn)行記錄； 發(fā)射與接收換能器應(yīng)同步升降，測量點(diǎn)距不大于250mm，各測點(diǎn)發(fā)射與接收換能器累計(jì)相對高差不大于20mm，并應(yīng)隨時(shí)校正；發(fā)現(xiàn)讀書異常，應(yīng)加密測量點(diǎn)距； 檢測方式可采用對測、斜測和扇形測等方式； 一根樁有多根檢測管時(shí)，按分組進(jìn)行測試。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,2、超聲波法 （5）檢測數(shù)據(jù)分析與判定 分析參數(shù)：聲波、聲速臨界值、波幅、PSD判據(jù) 分析步驟： 對波速值進(jìn)行概率統(tǒng)計(jì)分析，得到低于臨界值的異常點(diǎn)位置和深度； 分析波幅大小的變化，將波速和波幅都偏低的測點(diǎn)作為異常部位； 進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)測和斜測，確定缺陷的范圍和大小； 根據(jù)施工情況綜合判斷缺陷的種類和性質(zhì)，判定樁身完整性。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,3、取芯法 （1）目的 檢測樁身缺陷，判斷完整性類別； 檢測樁長和沉渣厚度，鑒別樁底持力層巖土性狀； 評定樁身混凝土強(qiáng)度。 （2）芯樣孔數(shù)與孔位 樁徑小于1.2m鉆1孔；1.2m1.6m，2孔；大于1.6m，鉆3孔； 鉆芯孔為1個(gè)時(shí)，距樁中心10-15cm；2孔及以上時(shí)，距樁中心0.15D-0.25D。 鉆孔垂直度偏差小于0.5%，每次進(jìn)尺控制在1.5m以內(nèi)。,第三節(jié) 樁身完整性檢測,3、取芯法 （3）混凝土強(qiáng)度的檢測 芯樣數(shù)量：樁長10-30m，每孔取3組芯樣；樁長小于10m，取2組；樁長大于30m，不小于4組； 樁兩頭不小于樁徑一倍或1m，中間芯樣宜等距截取，同根樁孔數(shù)大于1個(gè)時(shí)，1孔某深度有缺陷時(shí)，其他孔應(yīng)在相應(yīng)位置取芯進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)； 每組芯樣制作3個(gè)抗壓試件，高徑比在0.95-1.05之間，芯樣內(nèi)不含鋼筋，最大集料粒徑應(yīng)小于芯樣平均直徑的1/2； 芯樣抗壓強(qiáng)度代表值按一組3塊試件的平均值確定，2組或以上時(shí)，取各組平均值為代表值。,第四節(jié) 基樁承載力檢測,1、靜壓試驗(yàn) 按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過現(xiàn)場靜載試驗(yàn)確定，在同一條件下，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的，并不少于根”。 （1）試驗(yàn)樁的要求 從成樁到試驗(yàn)的時(shí)間，在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的休止時(shí)間的要求； 試樁的工藝應(yīng)與工程樁一致； 試樁樁頭混凝土強(qiáng)度不低于C30，一般可在樁頂配置加密鋼筋網(wǎng)2-3層以薄鋼板圓筒做成加筋箍與樁頂混凝土澆成整體； 為便于安裝沉降觀察點(diǎn)和儀表試樁頂部露出試坑地面的高度不宜小于600mm，試坑地面宜于承臺(tái)底面標(biāo)高一致。,第四節(jié) 基樁承載力檢測,1、靜壓試驗(yàn) （2）試驗(yàn)準(zhǔn)備 ）試驗(yàn)設(shè)備由加載裝置和荷載、變形觀測裝置組成 ）錨樁橫梁反力裝置（多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁）反力不小于預(yù)估試驗(yàn)荷載的1.3-1.5倍，錨樁與試樁的中心間距，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）小于或等于800mm時(shí)，可為試樁直徑（或邊長）的5倍，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）大于800毫米時(shí)，上述距離不得少于4米。 3）壓重平臺(tái)反力裝置壓重不小于預(yù)估試驗(yàn)荷載的1.2倍，且施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍。,第四節(jié) 基樁承載力檢測,1、靜壓試驗(yàn) （3）試驗(yàn)加載步驟與方法 1）預(yù)備試驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)系統(tǒng)各部分工作狀態(tài)； 2）分級加載，分級數(shù)不宜少于10級，每級荷載為1/15-1/10，第一級荷載可為2倍，最大荷載不小于設(shè)計(jì)要求的2倍； 3）記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值，每15min觀測沉降1次，1h后每30min觀測一次。 4）卸載，每級卸載為加載量的2倍，并記錄其回彈值； 5）據(jù)記錄繪制曲線和時(shí)間沉降曲線。,第四節(jié) 基樁承載力檢測,1、靜壓試驗(yàn) （4）終止加載條件 1）某級荷載下沉量大于前一級下沉量倍； 2）某級荷載下沉量大于前一級的2倍，且24h沉降未達(dá)到相對穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)； 3）達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量； 4）錨樁上拔量達(dá)到設(shè)計(jì)允許值。,第四節(jié) 基樁承載力檢測,1、靜壓試驗(yàn) （5）極限承載能力的確定 1）對應(yīng)荷載-沉降曲線（P-S曲線）明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值； 2）沉降-時(shí)間曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值； 3）出現(xiàn)終止加載情況時(shí)，取前一級荷載值； 4）對于緩變形P-S曲線，宜取S=40mm對應(yīng)的荷載值，當(dāng)樁長大于40m時(shí)，應(yīng)考慮樁長的彈性壓縮，對直徑大于等于800mm的樁，可取S=0.05D對應(yīng)的荷載值。,第四節(jié) 基樁承載力檢測,2、豎向抗拔試驗(yàn) 位移量小于或等于0.1mm/h，穩(wěn)定； 勘測設(shè)計(jì)階段，總位移大于等于25mm可終止加載，施工階段加載不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值。 3、靜推試驗(yàn) 采用單向多循環(huán)加載試驗(yàn)法，每級荷載循環(huán)5次。 加載終止：水平位移大于20-30mm，樁身斷裂，樁側(cè)地表裂紋或隆起。 4、高應(yīng)變法 重錘重量不小于極限承載力的1.2%。,第六章 橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定,混凝土強(qiáng)度的檢測和評定為重點(diǎn)內(nèi)容； 混凝土本身檢測包括強(qiáng)度及缺陷； 鋼筋本身檢測為鋼筋銹蝕電位和鋼筋分布； 影響鋼筋銹蝕的環(huán)境檢測包括氯離、混凝土電阻率子含量、保護(hù)層厚度、混凝土碳化深度等5項(xiàng)。,第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定,1、回彈法 （1）測定內(nèi)容：測定混凝土表面硬度 （2）適用范圍：混凝土抗壓強(qiáng)度、均勻性 （3）操作步驟 1）收集基本資料； 2）選擇測區(qū)：每一個(gè)構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)，最少不得少于5個(gè)；相鄰兩測區(qū)間距在2m以內(nèi)距構(gòu)件邊緣大于20cm，小于50cm；測區(qū)尺寸為200200mm； 3）回彈值測量； 4）碳化深度值測量：不應(yīng)少于測區(qū)數(shù)的30%，當(dāng)碳化值大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值； 5）計(jì)算平均回彈值； 6）角度修正； 7）澆筑面修正； 8）碳化深度修正； 9）確定混凝土強(qiáng)度。,第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定,1、回彈法 （4）回彈值計(jì)算和強(qiáng)度評定 1）去掉3個(gè)最大和3個(gè)最小值，計(jì)算平均值； 2）對平均值進(jìn)行修正； 3）測區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí)，計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差； 4）測區(qū)數(shù)少于10時(shí)，取測區(qū)最小混凝土強(qiáng)度值為推定值； 5）測區(qū)強(qiáng)度值出現(xiàn)小于10MPa，混凝土強(qiáng)度推定值小于10MPa； 6）測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算，即均值減去1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差； 7）均值小于25MPa，標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa或均值不小于25MPa，標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時(shí)，按單個(gè)構(gòu)件評定。,第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定,1、回彈法 （5）注意事項(xiàng) 1）回彈法誤差較大對重要構(gòu)件應(yīng)慎重選??； 2）適用不摻外加劑或僅摻引氣劑的混凝土； 3）混凝土齡期為14-1000d； 4）強(qiáng)度范圍為10-60MPa； 5）下列情況不可采用統(tǒng)一測強(qiáng)曲線： 集料最大粒徑大于60mm； 特種成型工藝制作的混凝土； 檢測部位曲率半徑小于250mm； 潮濕或水浸的混凝土。 6）抽檢數(shù)量不少于構(gòu)件總數(shù)的30%或10件。,第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定,2、超聲回彈綜合法 （1）適用范圍 1）水泥為普通硅酸鹽水泥； 2）砂、石集料符合檢驗(yàn)要求； 3）可摻或不摻礦物拌合料、外加劑、粉煤灰、泵送劑； 4）混凝土齡期為7-2000d； 5）強(qiáng)度范圍為10-70MPa； 6）攪拌混凝土或泵送混凝土； 7）自然養(yǎng)護(hù)。,第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定,2、超聲回彈綜合法 （2）強(qiáng)度評定 1）測區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí)，計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差； 2）測區(qū)數(shù)少于10時(shí)，取測區(qū)最小混凝土強(qiáng)度值為推定值； 3）測區(qū)強(qiáng)度值出現(xiàn)小于10MPa，混凝土強(qiáng)度推定值小于10MPa； 4）測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算，即均值減去1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差； 5）均值小于25MPa，標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa；均值位于25和50MPa之間，標(biāo)準(zhǔn)差大于5MPa；均值不小于50MPa，標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時(shí)，按單個(gè)構(gòu)件評定。,第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定,2、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度 （1）芯樣 1）芯樣數(shù)量不宜少于15個(gè)； 2）芯樣直徑應(yīng)大于最大粒徑的3倍，采用小芯樣其直徑不應(yīng)小于70mm或最大粒徑的2倍； 3）芯樣高度直徑比值為1。 （2）芯樣試件應(yīng)在與被檢測結(jié)構(gòu)濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)； （3）檢測批混凝土強(qiáng)度推定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法； （4）單個(gè)構(gòu)件最少芯樣數(shù)量為3個(gè)，小構(gòu)件不少于2個(gè)，取最小值作為混凝土強(qiáng)度推定值。,第八節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲波檢測,1、基本依據(jù) （1）根據(jù)超聲波在混凝土中傳播時(shí)遇到缺陷的繞射現(xiàn)象，按聲時(shí)和聲程的變化來判別和計(jì)算缺陷的大??； （2）依據(jù)超聲波在缺陷界面上的反射，抵達(dá)接收探頭時(shí)能量的顯著衰減判別缺陷的存在和大小； （3）超聲脈沖各頻率成分遇到缺陷時(shí)衰減的程度不同，造成接收頻率明顯降低判別內(nèi)部缺陷； （4）超聲波在缺陷處波形的轉(zhuǎn)換和疊加，造成波形畸變來判別缺陷。,第七章 橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評定,橋梁荷載試驗(yàn)的目的： 檢驗(yàn)橋梁設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量； 判斷橋梁結(jié)構(gòu)實(shí)際承載能力； 驗(yàn)證橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)方法； 橋梁結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性和動(dòng)態(tài)反應(yīng)的測試研究。 荷載試驗(yàn)分為靜力荷載試驗(yàn)與動(dòng)力荷載試驗(yàn)種。一般情況下，橋梁荷載試驗(yàn)應(yīng)按三個(gè)階段進(jìn)行，即計(jì)劃與準(zhǔn)備階段、加載與測試階段、分析與總結(jié)階段。,第一節(jié) 橋梁靜載試驗(yàn),1、荷載試驗(yàn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括： (1) 試驗(yàn)?zāi)康呐c任務(wù) (2) 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 (3) 加載方案與實(shí)