西安北石橋鄧家村污水廠實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

目錄一、北石橋污水處理廠21.引言 21.1實(shí)習(xí)時(shí)間 21.2實(shí)習(xí)地點(diǎn) 21.3實(shí)習(xí)目的 22.污水處理主體工藝22.1工藝概況22.2主要構(gòu)筑物特點(diǎn)及設(shè)計(jì)參數(shù) 32.2.1粗格柵 32.2.2提升泵 32.2.3細(xì)格柵 42.2.4曝氣沉砂撇脂池 42.2.5選擇池52.2.6氧化溝52.2.7終沉池 62.2.8污泥濃縮池 72.2.9污泥脫水車間 72.3小結(jié) 83.污水處理廠輔助工作83.1化驗(yàn)分析 83.1.1泥實(shí)驗(yàn) 83.3.2水試驗(yàn) 9二、鄧家村污水處理廠91.引言91.1參觀時(shí)間91.2參觀地點(diǎn)91.3 參觀目的92.鄧家村污水處理廠概況 93.水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與工藝流程104.主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)114.1一級處理系統(tǒng) 114.2二級處理及回用水處理 134.3鼓風(fēng)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng) 155、小結(jié)17附圖17三、實(shí)習(xí)心得2023一、北石橋污水處理廠1.引言 1.1實(shí)習(xí)時(shí)間 2016年12月5日-2016年12月13日 1.2實(shí)習(xí)地點(diǎn) 西安市北石橋污水凈化中心，其位于西安市西南郊，主要接納和處理西安市東南郊、南郊和西南郊地區(qū)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)廢水和居住區(qū)生活污水，其比例為3:7左右。全區(qū)流域面積為53.5k m2，規(guī)劃控制人口60萬人。 流域區(qū)內(nèi)主要工業(yè)企業(yè)有電子、制藥、皮革、焦化、化工、造紙工業(yè)等。所排污水與南郊文教區(qū)和居民住宅區(qū)生活污水混合，通過西南部污水截留總管匯集，由東向西排至西南郊北石橋地區(qū)進(jìn)入皂河, 皂河由南向北匯入渭河。由于西安市西南郊地區(qū)污水排入，從而引起皂河的嚴(yán)重污染，為此，北石橋污水處理廠的建成投產(chǎn)，將明顯改善西安市西南郊地區(qū)和渭河、黃河的水環(huán)境狀況。 1.3實(shí)習(xí)目的 全面了解該污水處理廠的工藝流程及特征、相關(guān)參數(shù)設(shè)定、運(yùn)行狀況、處理能力等，將理論學(xué)習(xí)的知識與實(shí)踐聯(lián)合起來，做到活學(xué)活用。通過接觸與參加實(shí)際工作，充實(shí)擴(kuò)大，補(bǔ)充自己相關(guān)的知識，培養(yǎng)自己的綜合能力，為以后走上工作崗位奠定一定的基礎(chǔ)。通過10天實(shí)習(xí)生活，加強(qiáng)同學(xué)之間集體合作工作的能力及如何與廠內(nèi)師傅交流相處，建立良好的關(guān)系。2.污水處理主體工藝 2.1工藝概況 西安市北石橋污水凈化中心是西北地區(qū)規(guī)模較大、工藝先進(jìn)的一座現(xiàn)代化污水處理廠，引進(jìn)丹麥Kruger公司DE型氧化溝處理工藝，具有流程簡單，運(yùn)行效果穩(wěn)定，管理方便，基建費(fèi)用省，抑制絲狀菌增長，防止污泥膨脹，污泥沉降性能好，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中N、P去除等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)日處理量15萬噸，設(shè)計(jì)進(jìn)出水指標(biāo)如表2.1所示：圖2.1 北石橋污水凈化中心工藝流程圖2.2主要構(gòu)筑物特點(diǎn)及設(shè)計(jì)參數(shù) 2.2.1粗格柵 為了清除水中的較大的垃圾，防止堵塞提升泵，安裝了2臺回轉(zhuǎn)耙齒式粗格柵，柵距15mm。其控制方式采用時(shí)間控制起決定性作用，液位控制起調(diào)節(jié)作用，設(shè)有超聲波探頭。垃圾采用螺旋輸送器三級提升。粗格柵由于埋于地下，存在雨天易受侵蝕和垃圾水下流的問題。粗格柵前設(shè)有進(jìn)水閥，和溢流閥。如遇暴雨天氣等，進(jìn)水大于該廠的處理能力，通過溢流閥使一部分污水直接外排。溢流閥采用電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)（增大扭矩，減少速度）的原理控制。2.2.2提升泵 污水提升泵考慮二期規(guī)模的設(shè)計(jì)，共安裝8臺豎式離心泵，與臥式泵比較其占地面積較小，但是重心比較高，擺動(dòng)較大。提升泵由電機(jī)、聯(lián)軸器和泵體三部分組成。包括進(jìn)水蝶閥，超越閥，出水蝶閥三個(gè)閥門，有軟啟動(dòng)和變頻啟動(dòng)兩種啟動(dòng)方式。其包括7臺風(fēng)冷泵，1臺水冷泵，進(jìn)水流量分別為2200m3/h，3100 m3/h。風(fēng)冷泵有散熱孔，自然散熱，循環(huán)水在聯(lián)軸器，給軸降溫；水冷泵采用循環(huán)水降溫，其絕緣等級較高，造價(jià)較高。一般提升泵設(shè)計(jì)為2備2用，目前8臺泵已經(jīng)形成一種浪費(fèi)。2.2.3細(xì)格柵 為去除污水中懸浮的雜質(zhì)，保證后處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，安裝6臺IK501型弧形格柵，功率0.37KW，流量1550m3，柵距10mm，每臺寬度1.05m，有自動(dòng)，手動(dòng)兩種清渣方式。格柵間還設(shè)有無軸螺旋輸送機(jī)1臺，將格柵浮渣送出池外。2.2.4曝氣沉砂撇脂池 曝氣沉砂撇脂池共建有2座4格。格柵間一層裝有兩臺風(fēng)機(jī)，每24h倒換一次，為曝氣提供動(dòng)力，其使水產(chǎn)生巨大的射流，通過相互碰撞，摩擦，油脂和顆粒物分離，2格之間設(shè)有擋墻，底部相同，擋墻將力吸收，將力吸收使外面格子的水保持靜止?fàn)顟B(tài)，方便油脂的分離。沉砂池設(shè)有長度為11m的橋式刮渣機(jī)1臺，設(shè)有淹沒式砂泵兩臺，池整體呈梯形，下面窄，上面寬，方便砂泵將池底沉砂送入貯砂槽，并以砂水分離器脫水后裝入槽車外運(yùn)。表面浮油由橋上刮油板刮入浮油井，井中浮油由油脂泵送至池外容器。橋式刮渣機(jī)每2h運(yùn)行一次。2.2.5選擇池 選擇池共設(shè)2格，擁有混合攪拌器兩套，進(jìn)行泥水混合。出水調(diào)節(jié)堰板6套 ，分別與氧化溝的6個(gè)池子連通，堰板調(diào)節(jié)由中控室按階段控制，一進(jìn)一出。池子為厭氧狀態(tài)，DO0.2mg/L，可有效抑制絲狀菌生長。此階段聚磷菌大量釋磷。2.2.6氧化溝本廠采用DE型氧化溝工藝，共3組6個(gè)單溝，池寬22.0m，長116.5m，有效水深4.50m，共設(shè)有轉(zhuǎn)刷60個(gè)，攪拌器18臺，出水調(diào)節(jié)堰板12套。氧化溝的運(yùn)行受時(shí)間控制，雙溝工作循環(huán)一個(gè)周期為兩個(gè)小時(shí)。以一組溝為例，一個(gè)周期主要包括“一進(jìn)二出，二進(jìn)二出，二進(jìn)一出，一進(jìn)一出”四個(gè)階段，假設(shè)反硝化時(shí)間為50min，則四個(gè)階段的主儀器設(shè)別的運(yùn)行情況見表2.2。此工藝在去除污水中BOD5的同時(shí)可有效將N、P去除，為出水的遠(yuǎn)期回用提供了有利的條件。在設(shè)計(jì)中采用淹沒式攪拌器，根據(jù)氧化溝運(yùn)轉(zhuǎn)工況開啟，增加氧化溝底部流速；同時(shí)在每天轉(zhuǎn)刷的下游方向設(shè)有擋板，使轉(zhuǎn)刷推動(dòng)水流導(dǎo)向池底，從而增加池底流速。這兩種設(shè)計(jì)可有效防止氧化溝積泥問題的產(chǎn)生。由于控制程序時(shí)間較長，為了滿足工藝需要，節(jié)約能源，階段需要進(jìn)行一定的手動(dòng)控制。圖2.10 北石橋污水凈化中心氧化溝簡圖2.2.7終沉池 終沉池有效實(shí)現(xiàn)泥水分離，共6 座, 直徑40m，其為中心進(jìn)水、周邊出水輻流式沉淀池, 每池設(shè)有刮泥機(jī)1 臺，每小時(shí)運(yùn)行一周。1號配水井為1、2號終沉池配水，2號配水井為3、4、5、6號終沉池配水。池底設(shè)有回流泵和剩余泵?；亓魑勰嗨椭吝x擇池，維持曝氣池中恒定的生物量。本廠回流比一般為80%?；亓鞅瞄_啟時(shí)終沉池不出水。出水進(jìn)入接觸池，經(jīng)過次氯酸鈉消毒后，經(jīng)SS過濾，排入皂河。2.2.8污泥濃縮池 污泥濃縮池目的是降低污泥含水率，減少污泥體積。共建2 座，直徑21 m , 安裝有柵欄式污泥攪拌和刮泥機(jī)。每座池設(shè)有潛水污 泥提升泵1 臺。濃縮污泥由提升泵提升后送至勻質(zhì)池貯存，為防止污泥沉淀，底部采用液下攪拌器1臺。 2.2.9污泥脫水車間 污泥脫水車間主要由反沖洗泵、泥泵、藥泵、帶式壓濾機(jī)四部分組成。帶式壓濾機(jī)包括上下氣囊2個(gè)，一個(gè)用于調(diào)偏，一個(gè)使濾帶繃緊，接觸開關(guān)2個(gè)，其形成對帶壓機(jī)的“兩層保護(hù)”。污泥加藥量主要根據(jù)泥量進(jìn)行控制，若加藥過少，則污泥不易成形，僅能去除自由水和毛細(xì)水，導(dǎo)致污泥的含水率較高；若加藥過多，則濾帶的滲水滲水性能較差。2.3小結(jié) 通過對廠內(nèi)水處理工藝和泥處理工藝的了解，我深刻的體會了污水處理流程的銜接性與緊密性，宏觀性與微觀性。每個(gè)工藝流程都有其特定的作用，環(huán)環(huán)相扣連接成一個(gè)整體，相互配合，缺少任何一個(gè)都可能對污水的凈化處理產(chǎn)生影響；對于有些影響因素，從工程的思想上來講較小的浮動(dòng)，不會對工藝產(chǎn)生大的影響，但是某些因素的變化，將會對工藝很大的影響。因此我們更需要加深對每一個(gè)工藝設(shè)備的理解，嚴(yán)格控制敏感因素，適當(dāng)調(diào)整非敏感因素，這樣在保證工藝的正常運(yùn)行情況下，減小了勞動(dòng)量。 我覺得這兩種思想也適用于我們的生活與學(xué)習(xí)。在接下來的考研路中，只有我們一步一步，一點(diǎn)一滴做起，再大的難關(guān)也將被我們攻克；抓住主要因素，忽略次要因素，明確目前我最想要的是什么，我將走得更加堅(jiān)定。3.污水處理廠輔助工作3.1化驗(yàn)分析 3.1.1泥實(shí)驗(yàn) 污泥沉降比SV%（重量法） 用取樣桿取曝氣池中的混合水樣，裝于取樣瓶中，拿回實(shí)驗(yàn)室搖勻，立即倒入1000mL的量筒中，開始記錄時(shí)間，30min后，記錄沉淀污泥的容積占原混合液容積的百分率，即污泥的沉降比。 混合液懸浮固體濃度MLSS（重量法） MLSS為單位容積混合液中含有的活性污泥的總重量。將混合均勻樣用粉碎機(jī)打碎，吸取10ml水樣，用已被蒸餾水沖濾（將濾紙表面附著的雜物沖掉，便于抽濾），在1051烘干2h后，在干燥器中進(jìn)行冷卻，最后稱至恒重（兩次稱量誤差不超過0.0002g）的濾紙進(jìn)行抽濾。通過計(jì)算，則 MLSS(mg/L)=(G泥紙-G紙)/V樣. 混合液的揮發(fā)性懸浮固體濃度MLVSS（重量法）將以測得的懸浮固體在600的高溫下灼燒2h灰化，冷卻后衡重，減少的部分即為揮發(fā)性懸浮固體，即MLVSS（mg/L）=（G懸浮固體-G灰分）/V樣。一般情況下，MLVSS/MLSS的比值比較固定。 污泥指數(shù)SVI與污泥負(fù)荷F:M 通過上述指標(biāo)的測定，我們可以計(jì)算得出SVI和F:M。SVI指每顆干污泥所形成的沉淀污泥所占的容積，即SVI=SV30/MLSS；F:M指營養(yǎng)物質(zhì)或有機(jī)物與微生物的比值，即F:M=QLa/XV。3.3.2水試驗(yàn) 由于當(dāng)天廠內(nèi)儀器設(shè)備進(jìn)行年檢，我們簡單的做了重鉻酸鉀法測COD和污水中氨氮的測定。主要測定污水中的總磷（TP）和總氮（TN）。 TP測定取終沉池進(jìn)、出水10mL，用蒸餾水定容至50mL，分別向各份水樣中加入1 mL抗壞血酸，30s后加2 mL鉬酸鹽溶液充分混勻，室溫下放置15min后，在700nm處，以蒸餾水作參比，測定吸光度。計(jì)算公式= 100.15 樣700A空700 0.03/10 。 TN的測定方法，分別取終沉池進(jìn)、出水5mL，用蒸餾水定容至25mL，分別在220、275nm處以蒸餾水作參比，測定吸光度。計(jì)算公式= 97.989 A樣220A空220 2 A樣275A空275 2.2496/5 。二、鄧家村污水處理廠1.引言1.1參觀時(shí)間：2016年12月14日-2016年12月16日1.2參觀地點(diǎn)：西安市鄧家村污水處理廠。 1.3 參觀目的： 鞏固和深化所學(xué)理論知識，培養(yǎng)謙虛、嚴(yán)謹(jǐn)、實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng)，為從實(shí)習(xí)生向職業(yè)工作著過度奠定扎實(shí)的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。掌握本專業(yè)基本工作內(nèi)容、方法和專業(yè)技能，通過實(shí)踐不斷增強(qiáng)自學(xué)與獨(dú)立思考、分析和解決問題的能力。 通過參觀實(shí)習(xí)，對污水廠的設(shè)計(jì)、運(yùn)行有所了解，為后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。2.鄧家村污水處理廠概況 西安市鄧家村污水處理廠始建于1956年，處理規(guī)模4 萬m3 / d，經(jīng)過1963 年和1979 年的兩次擴(kuò)建后,處理能力達(dá)到12萬m3/ d，并由一級物理處理提高到二級生物處理。接納污水范圍東起西安市環(huán)城西路， 西至三橋皂河,，南到大環(huán)河，匯集有130 多家工廠的工業(yè)廢水和近50 萬居民的生活污水，流域面積約2500hm2，處理后出水水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在西安市城市環(huán)保建設(shè)中，發(fā)揮了舉足輕重的作用。 該廠雖經(jīng)兩次擴(kuò)建，但是限于當(dāng)時(shí)技術(shù)設(shè)備條件，設(shè)備多為非污水處理工程專用設(shè)備。加之經(jīng)過多年運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備嚴(yán)重老化、技術(shù)落后、故障頻繁、能耗高、難以維持污水廠正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，1994年西安市市政工程管理局結(jié)合近幾年城市發(fā)展和排水規(guī)劃調(diào)整，對污水廠提出改造方案，經(jīng)改造后處理規(guī)模擴(kuò)大到16萬m3/ d，污水、污泥處理工藝流程各為兩條線。 污水處理：中負(fù)荷系統(tǒng)采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝(處理水量6 萬m3/ d)；深度處理系統(tǒng)采用A2/O活性污泥法+微絮凝過濾工藝(處理水量 6萬m3/d)；其余4萬m3/ d 污水經(jīng)一級處理后排放。 污泥處理：中負(fù)荷系統(tǒng)的污泥采用中溫一級消化+機(jī)械脫水工藝； A2/O系統(tǒng)的污泥采用污泥不經(jīng)消化僅濃縮后直接機(jī)械脫水工藝。 污水廠改造堅(jiān)持充分利用現(xiàn)有建(構(gòu))筑物和廠內(nèi)管道、 道路，新建(構(gòu)) 筑物盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有空地、不再新征土地的原則。 3.水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與工藝流程 （1）污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：表1 污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)（2）出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表2所示： 表2 污水處理廠各處理工藝出水水質(zhì)（3）污水處理廠工藝流程如圖1所示：4.主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì) 污水處理廠主要工藝系統(tǒng)及設(shè)備有格柵間、曝氣沉砂池、A2/O工藝系統(tǒng)、回用水 處理系統(tǒng)、中等負(fù)荷系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng)，具體介紹如下： 4.1一級處理系統(tǒng) （1）粗格柵間 污水進(jìn)入提升泵站之前，要通過現(xiàn)有兩套背耙式粗格柵，格柵間隙為25mm，寬度1.5m，柵渣由螺旋輸送器和壓渣泵送至地面。設(shè)計(jì)引經(jīng)螺旋輸送機(jī)1臺，長4.5m，流量4m3/d；柵渣壓送泵1臺，長1.6m，流量3 m3/h，配電機(jī)功率1.55kw。粗格柵的運(yùn)行時(shí)根據(jù)格柵前后水位差或時(shí)間來控制。 （2）污水提升泵房 污水提升泵房利用現(xiàn)有建筑物和部分設(shè)備。共計(jì)6臺水泵，其中4臺利用原有設(shè)備，單臺流量為2016 m3/h；2臺為新更換的設(shè)備，單臺流量為2020 m3/h，揚(yáng)程13m，4用2備。水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)由集水井中的液位計(jì)來控制。（3）細(xì)格柵間 為去除污水中漂浮物質(zhì)，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行，設(shè)計(jì)新增細(xì)格柵。細(xì)格柵間建在單管出水井與曝氣沉砂池之間，長10.6m，寬8.0 m，共兩層，一層為鼓風(fēng)機(jī)間(供沉砂池曝氣用) 和電氣控制間，二層安裝DN53型弧型格柵共5臺，每臺寬度1.05m，柵條間隙10 mm，自動(dòng)清渣，配電機(jī)功率0.55 kW。另外，二層還設(shè)有事故平板格柵1臺，寬度1.5 m，手動(dòng)清渣，間隙50 mm，無軸螺旋輸送機(jī)1臺，全長11.8 m，直徑285 mm，電機(jī)功率2.2 kW，除渣能力5 m3 /d，用于將柵渣送出池外。格柵的運(yùn)行由格柵前后水位差或時(shí)間來控制。 （4）曝氣沉砂池 沉砂池1座2格，每格長24.0 m，寬3.3m，有效水深3.3m；水力停留時(shí)間:平均流量時(shí)6min，高峰流量時(shí)4 min。沉砂池上設(shè)有長度6.4m橋式除砂機(jī)1臺，橋上配有淹沒式吸砂泵2臺，流量11.0L/ s，功率1.3kW，將池底沉砂抽送入貯砂槽，經(jīng)砂水分離器(0.75 kW) 脫水后裝槽車運(yùn)出。沉砂池曝氣采用氣水比為0.1 0.2，引進(jìn)BLS80型鼓風(fēng)機(jī)2臺，1用1備，額定風(fēng)量668 m3 /h，功率15 kW。 （5）初沉池配水井及計(jì)量設(shè)備 配水井分上下兩層，上層來自細(xì)格柵的污水經(jīng)配水井后通過管道上安裝的電磁流量計(jì)，進(jìn)入初沉池。電磁流量計(jì)讀數(shù)顯示在污水廠SCADA 系統(tǒng)中，記錄每日最大、最小的流量及日流量、月流量和年流量。 （6）初沉池 初沉池共計(jì)2 座，每座直徑 45m，旱季流量時(shí)水力停留時(shí)間為2.5 h，高峰流量時(shí)停留時(shí)間為1.7 h。結(jié)合現(xiàn)有初沉池運(yùn)行情況及污染物實(shí)際去除率，設(shè)計(jì)SS去除率為47.5% ,，BOD和COD去除率為30%，NH3- N去除率為7% 10%，總磷去除率為15%。另外，改造后初沉池設(shè)置刮浮渣裝置。 （7）曝氣池配水井 設(shè)計(jì)新建1座曝氣池配水井，來自初沉池的污水經(jīng)此配水井后分為三條水線：一是進(jìn)入A2/O生物處理系統(tǒng)（高峰時(shí)流量2500 m3/h，占總流量的31% ）；二是進(jìn)入新建中負(fù)荷生物處理系統(tǒng)( 高峰時(shí)流量3500 m3/h，占總流量的44% ) ；三是經(jīng)配水井后直接排放進(jìn)入接納水體(高峰時(shí)流量2000m3/h，占總流量的25%)。配水井為地上式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸為6.9m5.9m，出水采用固定式溢流堰，其中進(jìn)入A2/O系統(tǒng)堰長L1=3.0m，進(jìn)入中負(fù)荷系統(tǒng)堰長L 2 = 2.4 m，直接排放堰長L3= 1.5m，堰上水頭為0.16 m。 4.2二級處理及回用水處理 （1）A2/O及回用水處理系統(tǒng) A2 /O系統(tǒng)曝氣池 設(shè)計(jì)將現(xiàn)有曝氣池改為A2 /O處理工藝，該工藝包括預(yù)反硝化池(預(yù)反硝化回流污泥中的氮)、用于控制絲狀菌生長的選擇池以及增強(qiáng)生物除磷脫氮的內(nèi)循環(huán)過程。為達(dá)到上述條件，現(xiàn)有曝氣池加高0.5m，以滿足工藝要求的停留時(shí)間和池體容積。設(shè)計(jì)曝氣池分為平行兩組，每組尺寸為：長寬水深= 50.0m6.0m(5.1 4.9) m，其中：預(yù)反硝化池，每組容積為1350m3，水深5.1 m；選擇池每組容積為260 m3，水深5.05 m；厭氧池每組容積為1330m3，水深5.0m；缺氧池每組容積為665m3，水深4.95m；好氧池每組容積為9770 m3，水深4.09m。單組系列容積13375 m3。設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為12.83 h，污泥負(fù)荷0.09 kgBOD/ ( kgMLSSd) ，MLSS 濃度40000mg/ L，污泥產(chǎn)率為0.78kgSS/ kgBOD，污泥齡為15.3d，其中好氧泥齡為10.5 d。每組的預(yù)反硝化池、厭氧池、反硝化池分別設(shè)置水下攪拌器2臺(每組共計(jì)6臺) ，配電機(jī)功率3.0kW；選擇池設(shè)置水下攪拌器2臺，配電機(jī)功率1.5kW。曝氣池好氧廊道布置NOPON膜擴(kuò)散微孔曝氣頭，并以遞減方式安裝，以適應(yīng)不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝KKR300型曝氣頭3000個(gè)，其中曝氣池前半部分布設(shè)1760個(gè)，后半池為1240個(gè)。為了有效地控制A2/O系統(tǒng)的運(yùn)行，每組設(shè)置RCP5036型淹沒式混合液回流泵1臺，流量1325 m3 /h，配電機(jī)功率10 kW，內(nèi)回流比為100% 125%?；钚晕勰嗷亓飨到y(tǒng)設(shè)DN800電磁流量計(jì)1臺，同時(shí)，兩組反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)置溶解氧測定儀4臺，溫度計(jì)2臺，與中心控制室相連?？刂葡到y(tǒng)可按池中溶解氧大小自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，在配氣管上設(shè)置Y型過濾器以降低曝氣頭維修工作量。 A2/O系統(tǒng)終沉池 采用圓形輻流式沉淀池，共3座，每座直徑36m，池邊水深4.8m，表面負(fù)荷0.82m3 / ( m2 h) ，水力停留時(shí)間為5.8h，每座配1臺長19.6 m半橋式刮泥機(jī)，功率為0.37kW，橋式刮泥機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，浮渣自動(dòng)排除，回流污泥量最大為2500m3/h，回流比為80% 100%。 A2 /O系統(tǒng)污泥泵房 活性污泥回流與剩余污泥排放分別采用AFB2021.1和AFP0841.1型淹沒式潛水泵各3臺，每座終沉池兩種型號的泵各1臺，設(shè)計(jì)污泥泵房2座，分別建于終沉池之間，其中一座泵房寬4.0m，長13.9m，另外一座泵房寬4.0m，長6.55m，均為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)?；亓魑勰啾昧髁?50 m3 /h，揚(yáng)程6.0m，剩余污泥泵流量40m3 /h，揚(yáng)程6.5m，電機(jī)功率分別為11 kW和1.95kW。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)淹沒式潛水泵更換檢修方便，污泥泵房設(shè)于地下，一般無需專人操作管理。 A2/O系統(tǒng)終沉池藥劑投加站 A2/O系統(tǒng)包括使用強(qiáng)化生物除磷，設(shè)計(jì)投加氯化鐵以降低沉淀池出水中磷的濃度，由于氯化鐵具有較好的絮凝作用，活性污泥在終沉池中將會更好地沉淀。藥劑投加點(diǎn)設(shè)在終沉池配水井，選用R412型隔膜式藥劑泵2臺，1用1備，投加流量為 0 550 L/ h，揚(yáng)程30 m，配電機(jī)功率為0.55kW，藥劑的投加量是按A2/O系統(tǒng)的進(jìn)水量通過變頻調(diào)速來控制。 砂濾池提升泵站 A2 /O系統(tǒng)終沉池出水經(jīng)提升后進(jìn)入砂濾池，泵站中設(shè)有溢流堰及事故出水管路，以防止停電或水泵機(jī)械故障設(shè)計(jì)AFP3003.1型潛水泵3臺(2用1備) ，單臺流量1325m3 /h，揚(yáng)程8m，電機(jī)功率為30kW，泵房為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，10.0m，寬7.0m。 砂濾池及反沖洗泵房 A2/O系統(tǒng)出水經(jīng)砂濾池進(jìn)行最終凈化，設(shè)計(jì)砂濾池分為兩組，共分 12格，每格尺寸為5.5 m4.35m。濾料為單層，頂層為砂層，其它支持層為一定級配的礫石和碎石，濾料的組成為：頂層厚1.20m，砂層，粒徑1.7 2.2mm；第二層厚0.10 m，礫石，粒徑3 5 mm；第三層厚0.10m，碎石，粒徑 5 8 mm；第四層厚0.10m，碎石，粒徑18 25 mm；第五層厚0.15 m，碎石，粒徑25 35 mm；合計(jì)總厚度1.65 m。設(shè)計(jì)濾池采用氣水反沖洗，主要設(shè)計(jì)參數(shù)：平均表面負(fù)荷9.5m3/ ( m2h) ,最高為 10 m3/ ( m2h) , 氣 沖強(qiáng)度 60m3/ ( m2h)，水沖強(qiáng)度40 m3/ ( m2 h)。當(dāng)砂濾池水位達(dá)到一定液位，反沖洗過程即開始，液位計(jì)傳輸必要的信號，每次只反沖洗1格，每格濾池每天反沖洗1次。設(shè)計(jì)反沖洗操作分為三個(gè)步驟：首先是氣沖5 10 min，然后是大泵開啟水反沖洗5 7 min，最后是氣水聯(lián)合反沖，其中氣沖3 5 min，小泵水反沖洗5 7 min。反沖洗水經(jīng)砂濾池后水流入反沖洗儲水池，在滿足反沖洗水量(最大2500m3/ d)后，多余的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入回用水蓄水池。反沖洗水池中安裝一大一小潛水泵，其中大泵為AFP3003型，流量為950m3/ h，揚(yáng)程8m，配電機(jī)功率30kW；小泵為AFP1543型，流量為350m3/h，揚(yáng)程8m，配電機(jī)功率16kW。另外設(shè)置BLS100型羅茲鼓風(fēng)機(jī)2臺，1用1備，風(fēng)量為1450m3/h，風(fēng)壓為0.1MPa。 回用水蓄水池及加壓泵房 由于廠地所限，蓄水池共設(shè)1座，分2格，單格平面尺寸為16m44m，有效水深為4.3m，單格容積為3000m，總?cè)莘e6000m3 ，占回用水系統(tǒng)處理水量的10%。蓄水池為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設(shè)有液位變送器1臺。加壓泵房設(shè)計(jì)能力為6 萬m3 /h，按照回用水管網(wǎng)要求，出廠壓力為0.35MPa。泵房內(nèi)設(shè)4臺流量為864 1332m3/h，揚(yáng)程為30 40 m，功率為160 kW離心泵，3用1備，均為變頻調(diào)速控制。水泵的運(yùn)行是通過管網(wǎng)壓力和蓄水池內(nèi)液位信號來控制，實(shí)現(xiàn)恒壓供水。 加氯系統(tǒng) 濾后水采用液氯進(jìn)行消毒，投氯點(diǎn)設(shè)在蓄水池的進(jìn)水處，投氯量按 1mg/L設(shè)計(jì)。加氯間平面尺寸23.4m9 m，分為三大部分：氯瓶間、加氯機(jī)間和值班室。加氯間位于濾池和蓄水池之間，離投氯點(diǎn)較近。加氯間內(nèi)設(shè)有Fx4800型真空加氯機(jī)2臺( 1 用1備) 及其它相應(yīng)附屬設(shè)備，加氯量為40 kg/h。根據(jù)余氯信號和流量信號控制投氯量。氯瓶間設(shè)置漏氯報(bào)警儀，以確保工作人員安全和消除環(huán)境污染。 （2）中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池 中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池 設(shè)計(jì)曝氣池兩組并列運(yùn)行，主要用來去除BOD，不要求脫氮除磷，每組尺寸為長寬水深= 65.0m9.7m4.9m。曝氣池前端設(shè)置控制絲狀菌生長的選擇池,選擇池容積260 m3，共2格，好氧曝氣池每組容積為5715m3，合計(jì)每組容積為5975m3，總?cè)莘e為11950m3 ，水力停留時(shí)間為5.75h，污泥負(fù)荷0.20 kgBOD/( kgMLSSd)， MLSS濃度3500mg /L，污泥產(chǎn)率0.9 kgSS/kgBOD，污泥齡為6.5d。選擇池中設(shè)置水下攪拌器1臺，配電機(jī)功率為 22 kW。每組曝氣池好氧廊道分2格，布置YMB型微孔曝氣器，并以遞減方式安裝以適應(yīng)不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝D215 曝氣頭4670個(gè)，60%安裝在曝氣池前半部分，配氣管道上設(shè)置Y型過濾器共計(jì)24個(gè)。同時(shí)，兩組曝氣池中還設(shè)置溶解氧測定儀2 臺，溫度計(jì)2臺，可按池中溶解氧大小，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量。 中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池 設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有圓形周邊進(jìn)水周邊出水沉淀池，共3座，每座直徑為36 m，池邊水深m，表面負(fù)荷1.15m3/( m2h)，水力停留時(shí)間4.7h。利用原有刮泥機(jī)，并進(jìn)行大檢修，更換刮泥機(jī)損壞零件以及出水堰等設(shè)備。終沉池排泥量可視池內(nèi)污泥界面高度,調(diào)節(jié)錐形泥閥，使排泥量與產(chǎn)泥量相協(xié)調(diào)以保持沉淀池處于最佳工況。剩余污泥經(jīng)污泥泵房排至初沉池，并與初沉污泥混合后共同沉淀。 中負(fù)荷系統(tǒng)污泥泵房 利用現(xiàn)有污泥泵房的土建和集泥井并進(jìn)行適當(dāng)改造，污泥體積質(zhì)量為7.58.0g/L，污泥回流比為 80%，泵房安裝AFP3003.1型淹沒式潛水泵3臺(2用1備) ，流量為1050m3 /h，揚(yáng)程為8m；剩余污泥采用WQ70-12-5-5型淹沒式潛水泵2臺(1用1備)，流量為70m3/h，揚(yáng)程為12m，配電機(jī)功率為5.5kW?；亓魑勰啾玫倪\(yùn)行由集泥井中液位計(jì)控制, 污泥泵每天自動(dòng)切換，通常2臺泵運(yùn)行。剩余污泥泵按時(shí)間控制，每天總的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定在SCADA 系統(tǒng)中, 每隔20min 一臺泵運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約10 min。 4. 3鼓風(fēng)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng) （1）鼓風(fēng)系統(tǒng) A2/O和中負(fù)荷系統(tǒng)共用的鼓風(fēng)系統(tǒng)，利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)房及附屬值班配電間。機(jī)房平面尺寸30 m12 m，安裝KA10V-GL210型離心風(fēng)機(jī)共4臺(其中A2/O系統(tǒng)2臺，中負(fù)荷系統(tǒng)1臺，另1臺為兩個(gè)系統(tǒng)共同備用)，風(fēng)機(jī)具有連續(xù)可變輸氣量，單臺輸氣量為490014 000 m3/h，風(fēng)壓0.06MPa，配電機(jī)功率為 315 kW，風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)擴(kuò)散葉片的角度，風(fēng)量在35% 100%范圍內(nèi)變動(dòng)，相應(yīng)電機(jī)功率隨之變化。每臺風(fēng)機(jī)自配控制器,根據(jù)曝氣池中溶解氧儀傳輸?shù)男盘枺詣?dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉片，相應(yīng)調(diào)節(jié)輸氣量。整個(gè)系統(tǒng)有自動(dòng)開停程序，也可手動(dòng)選擇操作。 （2）污泥處理系統(tǒng) A2/O、中負(fù)荷污泥處理系統(tǒng) 污泥處理系統(tǒng)除污泥脫水機(jī)房及附屬設(shè)備之外, 均利用現(xiàn)有處理設(shè)施。其中A2/O系統(tǒng)污泥不經(jīng)消化直接進(jìn)入原有二次重力濃縮池，其直