環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)講座課件大氣污染防止實(shí)驗(yàn)2.ppt

,實(shí)驗(yàn)三 沖擊水浴除塵器實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?在許多工業(yè)生產(chǎn)中往往產(chǎn)生大量的粉塵，為了減少粉塵 污染，人們采取了許多除塵措施來減少粉塵的排放，但對 于粒徑較大的粉塵采用沖擊水浴除塵器效率較低的除塵器 ，作為高效除塵器的前置處理，才能有效減少粉塵排放， 以減少工業(yè)粉塵污染的有效途徑之一，通過本實(shí)驗(yàn)，應(yīng)達(dá) 到以下目的： 1、初步了解沖擊水浴除塵器的原理，了解影響沖擊水浴除 塵器效率的主要因素； 2、了解沖擊水浴除塵器的主要結(jié)構(gòu)和正確操作。,二、沖擊水浴除塵器原理 當(dāng)具有一定進(jìn)口速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管后，在噴頭處以較高 速度噴出，對水層產(chǎn)生沖擊作用后，改變了氣體的運(yùn)動方向，而塵 粒出于慣性則繼續(xù)按原來方向運(yùn)動，其中大部分塵粒與水粘附后便 留在水中，稱為沖擊水浴階段。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒 仍隨氣體運(yùn)動，與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，在池內(nèi)形成 一個拋物線形的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步凈 化，稱為淋水浴階段。此時含塵氣體中的塵粒便被水所捕集，凈化 氣體經(jīng)擋水板從排水管排出。,三、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)： 環(huán)境溫度：540、 噴口風(fēng)速：1218m/s 除塵效率：90% 處理氣量：300m3/h 裝置外形尺寸：580mm300mm1500mm 裝置外形總尺寸：2300mm500mm1700m,四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)組成和作用,沖擊水浴除塵器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖所示，從左向右說明如 下： 1、透明有機(jī)玻璃進(jìn)氣管段1付，配有動壓測定環(huán)，與微壓 計(jì)配合使用可測定進(jìn)口管道流速和流量； 2、自動粉塵加料裝置(采用調(diào)速電機(jī))，用于配置不同濃 度的含灰氣體； 3、入口管段采樣口，用于入口氣體粉塵采樣；也可利用 比托管和微壓計(jì)在此處測定管道流速； 4、沖擊水浴除塵器入口、出口測壓環(huán)，與U型壓差計(jì)一道 用來測定沖擊水浴除塵器的壓力損失； 5、沖擊水浴除塵塔，包括有機(jī)玻璃塔體，噴射管和除霧 段，是對氣體中粉塵洗滌的場所；,6、洗滌液槽系統(tǒng)，包括儲液槽；進(jìn)水（D15）口及閥；水位調(diào)節(jié)溢流口、放空口加上管道和閥門組成的排液系統(tǒng)，該系統(tǒng)用來儲存洗滌液。 7、出口管段采樣口，用于出口氣體粉塵采樣；也可利用比托管和微壓計(jì)在此處測定管道流速； 8、脫水器：進(jìn)一步脫除除塵器出口中的水分。 9、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量； 10、高壓離心通風(fēng)機(jī)，為系統(tǒng)運(yùn)行提供動力； 11、儀表電控箱，用于系統(tǒng)的運(yùn)行控制。,五、操作步驟： 1、首先檢查設(shè)備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常 （如管道設(shè)備無破損，U型壓力計(jì)內(nèi)部水量適當(dāng)?shù)龋?切正常后開始操作； 2、打開電控箱總開關(guān)，合上觸電保護(hù)開關(guān)； 3、當(dāng)儲液槽內(nèi)無洗滌液時，打開洗滌塔下方儲液槽進(jìn)水 開關(guān)，確保關(guān)閉儲液箱底部的排水閥并打開需控制的液位 高度控制閥，待該液位控制閥開始溢流時，關(guān)閉儲液箱進(jìn) 水開關(guān)；（注意：實(shí)際運(yùn)行時噴管的浸沒高度為靜態(tài)時的 埋深加運(yùn)行時洗滌器出口處的負(fù)壓（以液柱高度表示）； 關(guān)閉脫水器排液閥； 4、在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的狀態(tài)下，啟動電控箱面板上的主 風(fēng)機(jī)開關(guān)；,5、調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)至所需的實(shí)驗(yàn)風(fēng)量；（即調(diào)節(jié)連接 入口端動壓測定環(huán)的微壓計(jì)顯示的動壓值，動壓值可按試 驗(yàn)時的溫度和濕度和所需的試驗(yàn)入口風(fēng)速計(jì)算而得，也可 通過比托管測定入口管段的動壓和流速、流量）；測定洗 滌器出口處的負(fù)壓（該負(fù)壓可近似用來表示設(shè)備內(nèi)外環(huán)區(qū) 域的負(fù)壓） 6、將一定量的粉塵加入到自動發(fā)塵裝置灰斗，然后啟動 自動發(fā)塵裝置電機(jī)，并可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制加灰速率；,7、對除塵器進(jìn)出口氣流中的含塵濃度進(jìn)行測定。實(shí)際運(yùn) 行時噴管的浸沒高度為靜態(tài)時的埋深加運(yùn)行時洗滌器出口 處的負(fù)壓（以液柱高度表示）； 8、長時間進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時最好開啟洗滌液槽的進(jìn)水閥、液位 調(diào)節(jié)閥和底部放空閥（控制流量），保持一定程度的溢流 以防止灰塵在洗滌液循環(huán)槽累積； 9、實(shí)驗(yàn)完畢后依次關(guān)閉發(fā)塵裝置、主風(fēng)機(jī)； 10、放空洗滌液循環(huán)槽，放空脫水器排液閥，對系統(tǒng)進(jìn)行 清洗； 11、觀察除霧系統(tǒng)是否沾污，必要時用清水沖洗； 12、關(guān)閉控制箱主電源； 13、檢查設(shè)備狀況，沒有問題后離開。,六、注意事項(xiàng)： 1、較長累計(jì)運(yùn)行時間